JPH11138045A - 微細鉄粉除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品工業、化学工業、窯業等の原材料に混入
している微細鉄粉を原材料から容易に除去することがで
きるとともに、装置を破損することなく、メンテナンス
を容易に行うことができる微細鉄粉除去装置を提供する
こと。 【解決手段】 原材料供給路に配設される本体１内に位
置する非磁性体材料で構成した複数本の管体２１と、各
管体２１を保持する隔壁２２と、各管体２１に連通する
とともに、管体２１と略同長の筒体２６と、管体２１内
と筒体２６内の間を摺動する磁気エレメント２３と、各
磁気エレメント２３の端部を固定した連結板２４と、磁
気エレメント２３を管体２１内と筒体２６内のいずれか
に選択的に位置させるために連結板２４を移動操作する
ロッド２５とで構成したマグネット体２のロッド２５を
保持して強制的に摺動させる駆動機構３を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品工業、化学工
業、窯業等の原材料に混入している微細鉄粉を原材料か
ら除去するため、原材料供給路の途中に配設して使用さ
れる微細鉄粉除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本件出願人は、先に、食品工業、化学工
業、窯業等の原材料に混入している微細鉄粉を原材料か
ら除去するため、原材料供給路の途中に設置して用いる
微細鉄粉除去装置を提案した（例えば、特開平７ー２４
３５５号公報参照）。この微細鉄粉除去装置は、微細鉄
粉が混入した原材料を導入する流入口及び原材料を排出
する流出口を有し、原材料供給路に配設される本体内に
位置する非磁性体材料で構成した複数本の管体と、各管
体を保持する隔壁と、各管体に連通するとともに、管体
と略同長の筒体と、管体内と筒体内の間を摺動する磁気
エレメントと、各磁気エレメントの端部を固定した連結
板と、磁気エレメントを管体内と筒体内のいずれかに選
択的に位置させるために連結板を移動操作するロッドと
で構成したマグネット体を備え、磁気エレメントを管体
内に位置させた状態で原材料に混入している微細鉄粉を
管体の表面に吸着させることによって、微細鉄粉を原材
料から除去するようにしている。

【０００３】ところで、この微細鉄粉除去装置は、管体
の表面に吸着された微細鉄粉の量が増大してくると微細
鉄粉の吸着能力が低下するため、定期的に管体の表面に
吸着された微細鉄粉を除去する必要がある。この管体の
表面に吸着した微細鉄粉の除去作業は、一般的には、マ
グネット体を本体から分離した後、ロッドの先端に設け
た把持部を持って磁気エレメントの端部を固定した連結
板を移動操作して、磁気エレメントを管体内から筒体内
に移動することにより、管体の表面に磁力が作用しない
ようにした状態で行うようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁気エ
レメントに使用する磁石の磁力が極めて強力なものであ
るため、管体内に位置する磁気エレメント相互の磁力の
作用によって、磁気エレメントが管体の内面に強く押し
付けられること等により、ロッドの先端に設けた把持部
を持ってロッドを摺動させることによって行う磁気エレ
メントの管体内から筒体内への移動操作に極めて大きな
力を要したり、そのままでは移動操作を行うことができ
なくなるという問題点があった。また、管体の表面に吸
着した微細鉄粉の除去作業は、上記のとおり、一般的に
は、マグネット体を本体から分離した後に行うようにし
ているため、磁気エレメントの管体内から筒体内への移
動操作を行うために、マグネット体を載置した状態でロ
ッドの先端に設けた把持部を持ってマグネット体に大き
な力をかけると、露出した管体に偏った大きな力がかか
りやすく、これにより、管体を曲げたり、破損するとい
う問題点があった。

【０００５】本発明は上記の微細鉄粉除去装置の問題点
に鑑み、食品工業、化学工業、窯業等の原材料に混入し
ている微細鉄粉を原材料から容易に除去することができ
るとともに、装置を破損することなく、メンテナンスを
容易に行うことができる微細鉄粉除去装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の微細鉄粉除去装置は、微細鉄粉が混入した
原材料を導入する流入口及び原材料を排出する流出口を
有し、原材料供給路に配設される本体内に位置する非磁
性体材料で構成した複数本の管体と、各管体を保持する
隔壁と、各管体に連通するとともに、管体と略同長の筒
体と、管体内と筒体内の間を摺動する磁気エレメント
と、各磁気エレメントの端部を固定した連結板と、磁気
エレメントを管体内と筒体内のいずれかに選択的に位置
させるために連結板を移動操作するロッドとで構成した
マグネット体を備えた微細鉄粉除去装置において、ロッ
ドを保持して強制的に摺動させる駆動機構を配設したこ
とを特徴とする。

【０００７】この微細鉄粉除去装置は、微細鉄粉が混入
した食品工業、化学工業、窯業等の原材料が本体内を通
過するとき原材料に混入している微細鉄粉を内部に磁気
エレメントを配設した非磁性体材料で構成した複数本の
管体の表面に吸着させることによって、原材料から微細
鉄粉を除去する。そして、メンテナンスの際には、必要
に応じて、マグネット体を本体から分離し、磁気エレメ
ントを管体内から筒体内に移動させて管体の表面に磁力
が作用しないようにした後、管体を洗浄液で洗い流すこ
と等により管体の表面に吸着された微細鉄粉を容易かつ
完全に除去する。この場合、管体内に位置する磁気エレ
メント相互の磁力の作用によって、磁気エレメントが管
体の内面に強く押し付けられること等により、大きな摩
擦力が作用しても、駆動機構によってロッドを保持して
強制的に摺動させることによって、磁気エレメントの管
体内から筒体内への移動操作を、大きな力を要すること
なく円滑に行うことができる。

【０００８】この場合において、駆動機構を、ロッド表
面との摩擦力によりロッドを保持して強制的に摺動させ
るように構成することができる。

【０００９】これにより、ロッドを特殊な形状に加工す
る必要がなくなり、加工コストを低廉にできるととも
に、ロッドの摩耗がなく、装置の耐久性を向上すること
ができる。

【００１０】また、筒体内を密封状態に保持するように
することができる。

【００１１】これにより、高温多湿な劣悪な環境下に置
かれる微細鉄粉除去装置の磁気エレメントが、錆びた
り、腐食することを防止することができる。また、この
場合、駆動機構を、ロッド表面との摩擦力によりロッド
を保持して強制的に摺動させるように構成することによ
り、筒体内を密封状態に容易に保持することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の微細鉄粉除去装置
の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１３】図１〜図５に本発明の微細鉄粉除去装置の
一実施例を示す。この微細鉄粉除去装置は、略円筒状を
した本体１と、本体１に分離可能に装着されるマグネッ
ト体２と、マグネット体２を構成する磁気エレメント２
３を連結板２４及びロッド２５を介して移動させる駆動
機構３とで構成するようにしている。

【００１４】本体１には、本体１を食品工業、化学工
業、窯業等の原材料供給路の途中に配設して使用するた
め、フランジ状の原材料を導入する流入口１１及び原材
料を排出する流出口１２を形成するとともに、本体１の
上部にはマグネット体２を装着するためのフランジ状の
開口部１３を、また、本体１の下部には点検蓋１５を装
着するためのフランジ状の開口部１４を、それぞれ形成
する。

【００１５】本体１に装着されるマグネット体２は、マ
グネット体２を本体１に装着したとき本体１内に位置す
る非磁性体材料、例えば、ステンレススチール、合成樹
脂等で構成した複数本の管体２１と、各管体２１を保持
する隔壁２２と、各管体２１に連通するとともに、隔壁
２２の周縁を上方に延出した筒体２２ａと分離可能な、
管体２１と略同長の筒体２６と、管体２１内と筒体２６
内の間を摺動する磁気エレメント２３と、各磁気エレメ
ント２３の端部を固定した連結板２４と、磁気エレメン
ト２３を管体２１内と筒体２６内のいずれかに選択的に
位置させるために連結板２４を移動操作するロッド２５
と、ロッド２５の先端に設けた把持部２５ａ等から構成
する。

【００１６】管体２１の隔壁２２への保持は、管体２１
を隔壁２２に穿設した透孔に溶接、接着、焼きばめ等す
ることにより行い、本体１と筒体２６とが連通しないよ
うに、すなわち、原材料が筒体２６内に流入しないよう
にする。管体２１は、本実施例においては、７本の有底
の管状体を千鳥状に配設して構成しているが、管体２１
の形状、本数及び配列は適宜選択でき、これに限定され
るものではない。磁気エレメント２３は、複数のマグネ
ット２３ａと、このマグネット２３ａを固定するロッド
２３ｂから構成し、管体２１の全長と略同じ長さに形成
する。複数本の磁気エレメント２３は、その端部を略円
形状の連結板２４にボルト２３ｃにより固定し、ロッド
２５を介して把持部２５ａを操作することにより、すべ
ての磁気エレメント２３を管体２１内と筒体２６内のい
ずれかに一括して選択的に位置させることができるよう
にする。この場合において、磁気エレメント２３を管体
２１内と筒体２６内のいずれかに選択的に位置させ、そ
の状態を保持する固定具（図示省略）を適宜箇所に配設
することが望ましい。固定具としては、例えば、スナッ
プ式の固定具を用い、この固定具を、例えば、筒体２６
の端面部材２６ａと連結板２４の対向する位置に設ける
ことにより行うことが考えられるが、これに限定される
ものではない。

【００１７】また、筒体２６の端面部材２６ａとロッド
２５の摺動部には、Ｏリング等のシール部材を配設し、
後述するように、隣接する部材との接続を含めて、筒体
２６内を密封状態に保持するように構成することが望ま
しい。これにより、高温多湿な劣悪な環境下に置かれる
微細鉄粉除去装置の磁気エレメント２３が、錆びたり、
腐食することを防止することができる。

【００１８】本体１の流入口１１及び流出口１２と原材
料供給路管（図示せず）の接続、本体１の開口部１３と
隔壁２２の周縁を上方に延出した筒体２２ａの接続、こ
の筒体２２ａと筒体２６の接続、筒体２６と後述の駆動
機構３の支持筒体２７の接続、本体１の開口部１４と点
検蓋１５の接続は、本実施例においては、それぞれの部
材の端面に形成したフランジをシール部材を介して突き
合わせるとともに、両フランジを帯状のクランプで締め
付ける、いわゆるフェルール継手を用いて接続するよう
にしているが、継手の種類は適宜選択でき、接続を簡便
に行うことができるものであればこれに限定されるもの
ではない。

【００１９】この場合において、管体２１内に位置する
磁気エレメント２３相互の磁力の作用によって、磁気エ
レメント２３が管体２１の内面に強く押し付けられるこ
と等により、大きな摩擦力が作用しても、ロッド２５を
強制的に摺動させることによって、磁気エレメント２３
の管体２１内から筒体２６内への移動操作を、大きな力
を要することなく円滑に行うことができるようにするた
めの駆動機構３を配設するようにする。

【００２０】この駆動機構３は、図５に詳示するよう
に、筒体２６の上部に接続した支持筒体２７のブラケッ
ト２７ａに設けた軸３１ａにより揺動可能に軸支した１
本又は２本の操作杆３１と、操作杆３１の端部に形成し
た球状の作用部３１ｂが嵌入する凹部３２ｃを形成した
昇降部材３２ａと、昇降部材３２ａの内方に配設し、所
定の自由度をもって昇降部材３２ａの昇降に合わせてロ
ッド２５に沿って昇降するロッドガイド部材３２ｆと、
昇降部材３２ａの内方に形成した上方が若干拡開した環
状の溝３２ｂ内に嵌入したボール部材３２ｄと、ボール
部材３２ｄの離脱防止部材３２ｅとからなる。

【００２１】この駆動機構３は、操作杆３１の先端を下
方に押し下げることにより、昇降部材３２ａの溝３２ｂ
内に嵌入したボール部材３２ｄが、ロッド２５表面に押
し付けられ、その摩擦力によりロッド２５を保持して、
ロッドガイド部材３２ｆと共に、強制的に上方に所定距
離だけ摺動させるものである。そして、操作杆３１の先
端を上方に持ち上げるようにすると、昇降部材３２ａの
溝３２ｂ内に嵌入したボール部材３２ｄが、ロッド２５
表面に押し付けられることが解除され、ロッド２５を残
して、昇降部材３２ａ、ボール部材３２ｄ、離脱防止部
材３２ｅ及びロッドガイド部材３２ｆが共に、強制的に
下方に所定距離だけ、ロッド２５に沿って摺動し、当初
の状態（ただし、ロッド２５のみ上方に所定距離だけ摺
動した状態となっている。）に復帰する。そして、操作
杆３１の先端を下方に押し下げる操作と、上方に持ち上
げる操作を繰り返すことにより、少しずつロッド２５を
上方に摺動させることによって、磁気エレメント２３の
管体２１内から筒体２６内への移動操作が、大きな力を
要することなく円滑に行うことができるものとなる。な
お、磁気エレメント２３の筒体２６内から管体２１内へ
の移動操作は、ロッド２５の先端に設けた把持部２５ａ
を押し下げることにより、大きな力を要することなく円
滑に行うことができる。

【００２２】この駆動機構３によれば、ロッド２５を特
殊な形状に加工する必要がなくなり、加工コストを低廉
にできるとともに、ロッド２５の摩耗がなく、装置の耐
久性を向上することができるものとなる。また、ロッド
２５の表面が滑らかな状態に維持できるため、筒体２６
内を密封状態に容易に保持することができるものとな
る。

【００２３】駆動機構３は、ロッド２５を保持して強制
的に摺動させることができる機構であれば本実施例のも
のに限定されず、例えば、図６〜図８に示すような駆動
機構３を適用することができる。

【００２４】このうち、図６に示す駆動機構３は、筒体
２６の上部に接続した支持筒体２７のブラケット（図示
省略）に設けた軸３１ａにより揺動可能に軸支した１本
又は２本の操作杆３１と、操作杆３１の端部に形成した
軸状の作用部３１ｂが嵌入する長孔３３ｄを形成したカ
ム部材３３ｂと、カム部材３３ｂを軸３３ｃにより揺動
可能に軸支しロッド２５に沿って昇降するロッドガイド
部材３３ａと、ロッドガイド部材３３ａを下方に向けて
付勢するバネ部材３３ｅとからなる。

【００２５】この駆動機構３は、操作杆３１の先端を下
方に押し下げることにより、カム部材３３ｂが、ロッド
２５表面に押し付けられ、その摩擦力によりロッド２５
を保持して、ロッドガイド部材３３ａと共に、強制的に
上方に所定距離だけ摺動させるものである。そして、操
作杆３１の先端を上方に持ち上げるようにすると、カム
部材３３ｂが、ロッド２５表面に押し付けられることが
解除され、ロッド２５を残して、ロッドガイド部材３３
ａ及びカム部材３３ｂが共に、強制的に下方に所定距離
だけ、ロッド２５に沿って摺動し、当初の状態（ただ
し、ロッド２５のみ上方に所定距離だけ摺動した状態と
なっている。）に復帰する。そして、操作杆３１の先端
を下方に押し下げる操作と、上方に持ち上げる操作を繰
り返すことにより、少しずつロッド２５を上方に摺動さ
せることによって、磁気エレメント２３の管体２１内か
ら筒体２６内への移動操作が、大きな力を要することな
く円滑に行うことができるものとなる。なお、この駆動
機構３の奏するその他の作用は、上記実施例の駆動機構
３と同様である。

【００２６】また、図７に示す駆動機構３は、筒体２６
の上部に接続した支持筒体２７のブラケット（図示省
略）に設けた軸３１ａにより揺動可能に軸支した１本の
操作杆３１と、操作杆３１の端部に形成した軸状の作用
部３１ｂに軸支しロッド２５に沿って昇降するロッドガ
イド部材３４ａと、ロッドガイド部材３４ａを下方に向
けて付勢するバネ部材３４ｂとからなる。

【００２７】この駆動機構３は、操作杆３１の先端を下
方に押し下げることにより、ロッドガイド部材３４ａ
が、ロッド２５表面に押し付けられ、その摩擦力により
ロッド２５を保持して、強制的に上方に所定距離だけ摺
動させるものである。そして、操作杆３１の先端を上方
に持ち上げるようにすると、ロッドガイド部材３４ａ
が、ロッド２５表面に押し付けられることが解除され、
ロッド２５を残して、ロッドガイド部材３４ａが、強制
的に下方に所定距離だけ、ロッド２５に沿って摺動し、
当初の状態（ただし、ロッド２５のみ上方に所定距離だ
け摺動した状態となっている。）に復帰する。そして、
操作杆３１の先端を下方に押し下げる操作と、上方に持
ち上げる操作を繰り返すことにより、少しずつロッド２
５を上方に摺動させることによって、磁気エレメント２
３の管体２１内から筒体２６内への移動操作が、大きな
力を要することなく円滑に行うことができるものとな
る。なお、この駆動機構３の奏するその他の作用は、上
記実施例の駆動機構３と同様である。

【００２８】また、図８に示す駆動機構３は、ラック・
ピニオン機構を用いて、ロッド２５を保持して強制的に
摺動させることができるようにしたもので、筒体２６の
上部に接続した支持筒体２７に軸支し、ハンドル（図示
省略）によって回転駆動される駆動軸３５ｂにピニオン
３５ａを配設し、ロッド２５にピニオン３５ａに噛合す
るラック２５ｂを形成するようにしたものである。

【００２９】この駆動機構３は、支持筒体２７に軸支し
た駆動軸３５ｂを介してピニオン３５ａを回転駆動する
ことにより、ピニオン３５ａと噛合するラック２５ｂを
形成したロッド２５を保持して、強制的に上方に摺動さ
せるものである。

【００３０】なお、図５〜図７に詳示したロッド２５を
保持して強制的に摺動させる各駆動機構３は、ロッド２
５表面との摩擦力によりロッド２５を保持して強制的に
摺動させるように構成しているため、ロッド２５に特殊
な形状の加工を施す必要がなく、加工コストを低廉にで
きるとともに、ロッド２５が摩耗せず耐久性があるとい
う利点を有しているため、その適用対象は、本発明の微
細鉄粉除去装置に限定されず、各種装置の軸の駆動機構
に広く適用することができる。

【００３１】上記のように構成した微細鉄粉除去装置
は、通常、食品工業、化学工業、窯業等の原材料に混入
している微細鉄粉を原材料から除去するため、原材料供
給路の途中に配設して使用するが、原材料が本体１内を
通過するとき原材料に混入している微細鉄粉を内部に磁
気エレメント２３を配設した非磁性体材料で構成した複
数本の管体２１の表面に吸着させることによって、原材
料から微細鉄粉を除去する。そして、管体２１の表面に
吸着された微細鉄粉の量が増大してくると微細鉄粉の吸
着能力が低下するため、定期的に管体２１の表面に吸着
された微細鉄粉を除去する必要があるが、このメンテナ
ンスの際には、原材料の供給を停止した後、本体１から
マグネット体２を分離する。そして、ロッド２５及び連
結板２４を介して磁気エレメント２３を管体２１内から
筒体２６内に摺動させて管体２１の表面に磁力が作用し
ないようにした後、管体２１を洗浄液で洗い流すこと等
により管体２１の表面に吸着された微細鉄粉を除去す
る。この場合、管体２１内に位置する磁気エレメント２
３相互の磁力の作用によって、磁気エレメント２３が管
体２１の内面に強く押し付けられること等により、大き
な摩擦力が作用することとなるが、ロッド２５を保持し
て強制的に摺動させる駆動機構３により、ロッド２５を
強制的に摺動させることによって、磁気エレメント２３
の管体２１内から筒体２６内への移動操作を、大きな力
を要することなく円滑に行うことができるものとなる。
その後、ロッド２５の先端に設けた把持部２５ａを押し
下げることにより、ロッド２５及び連結板２４を介して
磁気エレメント２３を筒体２６内から管体２１内に摺動
させて管体２１表面に磁力が作用するようにした後、マ
グネット体２を本体１に装着して、メンテナンスを完了
する。

【００３２】

【発明の効果】本発明の微細鉄粉除去装置によれば、極
めて簡易な構造の微細鉄粉除去装置を用いて、微細鉄粉
が混入した食品工業、化学工業、窯業等の原材料、特に
高粘度の原材料が本体内を通過するとき原材料に混入し
ている微細鉄粉を内部に磁気エレメントを配設した非磁
性体材料で構成した複数本の管体の表面に吸着させるこ
とによって、原材料から微細鉄粉を容易に除去すること
ができるとともに、メンテナンスの際には、必要に応じ
て、マグネット体を本体から分離し、磁気エレメントを
管体を保持する筒体内に摺動させて管体の表面に磁力が
作用しないようにした後、管体を洗浄液で洗い流すこと
等により、マグネット体を本体に装着した状態でも、ま
た、本体から分離した状態でも、管体の表面に吸着され
た微細鉄粉を容易かつ完全に除去することができる。こ
のため、装置の製造及びメンテナンスが容易で、イニシ
ャルコスト及びランニングコストを低廉にすることがで
きる。特に、管体内に位置する磁気エレメント相互の磁
力の作用によって、磁気エレメントが管体の内面に強く
押し付けられること等により、大きな摩擦力が作用して
も、駆動機構によってロッドを保持して強制的に摺動さ
せることによって、磁気エレメントの管体内から筒体内
への移動操作を、大きな力を要することなく円滑に行う
ことができ、メンテナンスの際の作業負担を軽減し、作
業を容易に行うことができるとともに、磁気エレメント
の管体内から筒体内への移動操作を行う際に、誤って、
管体を曲げたり、破損する等の事故を防止することがで
きる。

【００３３】また、駆動機構を、ロッド表面との摩擦力
によりロッドを保持して強制的に摺動させるように構成
することにより、ロッドを特殊な形状に加工する必要が
なくなり、加工コストを低廉にできるとともに、ロッド
の摩耗がなく、装置の耐久性を向上することができる。

【００３４】また、筒体内を密封状態に保持するように
することにより、高温多湿な劣悪な環境下に置かれる微
細鉄粉除去装置の磁気エレメントが、錆びたり、腐食す
ることを防止することができる。また、この場合、駆動
機構を、ロッド表面との摩擦力によりロッドを保持して
強制的に摺動させるように構成することにより、筒体内
を密封状態に容易に保持することができるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の微細鉄粉除去装置の一実施例を示す正
面図である。

【図２】同上部平面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１の要部断面図である。

【図５】駆動機構を示し、（ａ）は上部平面断面図、
（ｂ）は正面断面図、（ｃ）は（ｂ）要部断面図であ
る。

【図６】駆動機構の変形例を示し、（ａ）は上部平面断
面図、（ｂ）は正面断面図である。

【図７】駆動機構の変形例を示し、（ａ）は上部平面断
面図、（ｂ）は正面断面図である。

【図８】駆動機構の変形例を示す正面断面図である。

【符号の説明】 １ 本体 １１ 流入口 １２ 流出口 １３ 開口部 ２ マグネット体 ２１ 管体 ２２ 隔壁 ２３ 磁気エレメント ２４ 連結板 ２５ ロッド ２６ 筒体 ３ 駆動機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微細鉄粉が混入した原材料を導入する流
   入口（１１）及び原材料を排出する流出口（１２）を有
   し、原材料供給路に配設される本体（１）内に位置する
   非磁性体材料で構成した複数本の管体（２１）と、各管
   体（２１）を保持する隔壁（２２）と、各管体（２１）
   に連通するとともに、管体（２１）と略同長の筒体（２
   ６）と、管体（２１）内と筒体（２６）内の間を摺動す
   る磁気エレメント（２３）と、各磁気エレメント（２
   ３）の端部を固定した連結板（２４）と、磁気エレメン
   ト（２３）を管体（２１）内と筒体（２６）内のいずれ
   かに選択的に位置させるために連結板（２４）を移動操
   作するロッド（２５）とで構成したマグネット体（２）
   を備えた微細鉄粉除去装置において、ロッド（２５）を
   保持して強制的に摺動させる駆動機構（３）を配設した
   ことを特徴とする微細鉄粉除去装置。
2. 【請求項２】 駆動機構（３）が、ロッド（２５）表面
   との摩擦力によりロッド（２５）を保持して強制的に摺
   動させるものであることを特徴とする請求項１記載の微
   細鉄粉除去装置。
3. 【請求項３】 筒体（２６）内を密封状態に保持するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の微細鉄
   粉除去装置。