JPH11141509A - 溝付き板材のための締結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 締結金具を溝付き板材の内通し溝内にセット
する作業を簡易化する。 【解決手段】 締結金具Ａの押え板片１０には、この押
え板片１０の中心点ａを中心とする１８０°の回転対称
位置に配設されて隅角部の頂点付近を切除した形状を有
する１対の転向用端縁１５を、この転向用端縁１５上の
任意の点ｆと中心点ａとを結ぶ線分ｂの長さｄ５が溝付
き板材Ｂの内通し溝４の溝幅ｄ３の１／２以下の長さと
なるように形成し、内通し溝４内で押え板片１０の向き
を変える転向動作を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は締結金具用の溝を
有する溝付き板材をこの溝付き板材を受け止める受け棧
に締結するときに適用される締結金具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の溝付き板材、例えば実公昭和５
１−５００５３号公報に開示されているように滑り台の
滑降面を形成する溝付き板材は、図１，図３〜図６に示
すように帯板状の表板１と、この表板１の両側縁にそれ
ぞれ直交状態で連接されて内通し溝４を隔てて並設され
た１対の側壁２と、この両側壁２の先端縁にそれぞれ直
交状態で連接されて内方へ突出され、外通し溝５を隔て
て並設された１対の裏板３とによって形成されている。
この溝付き板材Ｂを受け棧Ｄに締結する従来の締結金具
２０は、図５，図６に示すように溝付き板材Ｂの内通し
溝４内に嵌め込まれて両裏板３上に跨って設置される長
方形板状の押え板２１と、この押え板２１の中心部に結
合されて外通し溝５に挿通されるボルト２２と、このボ
ルト２２に螺嵌されたナット２３と、座金２４等によっ
て構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の締結金
具２０では、図６に示すように、押え板２１の長さ（押
え板２１の長辺側端縁の長さ）ｅ１が溝付き板材Ｂの内
通し溝４の溝幅ｄ３より若干短く、押え板２１の対角線
３０の長さｅ２が内通し溝４の溝幅ｄ３より長くなって
おり、押え板２１の中心点（両対角線３０の支点）３１
と、押え板２１のコ−ナ部の頂点３２とを結ぶ線分３３
の長さ（対角線３０の長さｅ２の１／２）は押え板２１
の中心点ａから側壁２の内壁面２ａに下した垂線３４の
長さ（内通し溝の溝幅ｄ３の１／２）より長くなってい
るので、押え板２０が縦向き姿勢となって溝付き板材Ｂ
の外通し溝５を通り抜けて内通し溝４内に進入した状態
で、押え板２１をその中心点３１を中心として回転させ
て押え板２１の向きを９０°転向させる場合に、押え板
２１の１対の隅角部の頂点３２が両側壁２の内壁面２ａ
に突き当って押え板２１の転向動作が両側壁２によって
阻止される。

【０００４】従って、押え板２１を横向き姿勢にして内
通し溝４内の所定位置に嵌め込むためには、押え板２１
を横向きにして溝付き板材Ｂの一端部から内通し溝４内
に差込み、内通し溝４内を横向き姿勢のまま所定位置ま
でスライドさせる必要があり、押え板２１を溝付き板材
Ｂ内の所定位置にセットする作業が煩雑となる問題点が
あった。本発明は、溝付き板材を締結金具によって受け
棧に締結するに際し、締結金具の押え板片を溝付き板材
内の所望位置にセットするセット作業を簡易化すること
を課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、帯板
状の表板と、この表板の両側縁にそれぞれ連接されて垂
下された１対の側壁と、この両側壁の先端縁にそれぞれ
連接されて内方へ突出された１対の裏板と、前記両側壁
間に形成された内通し溝と、前記両裏板間に形成された
外通し溝とを有する溝付き板材のうちの前記内通し溝内
に横向き姿勢で嵌め込まれて前記両裏板上に跨って設置
される押え板片と、この押え板片の中心部に結合された
締付けねじと、この締付けねじに螺嵌されたナットとを
備えた締結金具であって、前記押え板片の形状を、この
押え板片が縦向き姿勢となって前記外通し溝を通り抜け
て前記内通し溝内に進入した状態で、前記押え板片の向
きを約９０°転向させて前記押え板片を縦向き姿勢から
横向き姿勢に変える転向動作が可能となるように形成し
たことを特徴とする。

【０００６】請求項１の発明では、締結金具の押え板片
を溝付き板材内の所定位置にセットするに際し、押え板
片を縦向き姿勢にして任意の位置で溝付き板材の外通し
溝を通じて内通し溝内に差込み、この状態で押え板片の
向きを約９０°転向させると、押え板片が縦向き姿勢か
ら横向き姿勢に変って両裏板上に掛け渡された状態とな
り、押え板片が適正な姿勢で内通し溝内の所望位置に設
置される。

【０００７】請求項２の発明は請求項１の締結金具にお
いて、前記押え板片には、この押え板片の中心点を中心
とする１８０°の回転対称位置に配設されて隅角部の頂
点付近を切除した形状を有する１対の転向用端縁を、こ
の転向用端縁上の任意の点と前記中心点とを結ぶ線分の
長さが前記内通し溝の溝幅の１／２以下の長さとなるよ
うに形成したことを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明では、押え板片の中心点を
中心とする１８０°の回転対称位置に配設されて隅角部
の頂点付近を切除した形状を有する１対の転向用端縁を
押え板片に形成し、この転向用端縁上の任意の点と前記
中心点とを結ぶ線分の長さを内通し溝の溝幅の１／２以
下の長さに設定することによって、内通し溝で押え板片
の向きを転向させる転向動作が可能となり、押え板片の
形状が単純となって押え板片の製作が容易となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の１形態を図
１〜図４にしたがって説明する。滑り台の滑降板を形成
する溝付き板材Ｂは、複数個の溝付き板材Ｂが密接して
幅方向へ並行状に並べられた状態で、各溝付き板材Ｂと
直交して各溝付き板材Ｂの下側に設置される受け棧Ｄに
複数の締結金具Ａによって締結される。

【００１０】溝付き板材Ｂには、複数個の波形が横方向
に並んだ断面形状を有する滑降面１ａが表面に形成され
た帯板状の表板１と、この表板１の両側縁にそれぞれ直
交状態で連接されて垂下された１対の側壁２と、この両
側壁２の先端縁にそれぞれ直交状態で連接されて内方へ
突出された１対の裏板３とがそれぞれ全長にわたって形
成されている。

【００１１】溝付き板材Ｂの両側壁２間には、表板１の
裏面に沿って延びる内通し溝４が形成され、両側壁２は
この内通し溝４を隔てて並行状に設置されている。

【００１２】溝付き板材Ｂの両裏板３間には、内通し溝
４の溝幅より縮少された溝幅を有する外通し溝５が形成
され、両裏板３はこの外通し溝５を隔てて並行状に設置
されている。

【００１３】上記した溝付き板材Ｂを受け棧Ｄに締結す
る締結金具Ａは、両裏板３を受け棧Ｄに押止する平板状
の押え板片１０と、この押え板片１０の中心部に結合さ
れて外通し溝５および受け棧Ｄの通し孔Ｄ１に挿通され
る締付けねじ１１と、この締付けねじ１１に螺嵌された
ナット１２と、締付けねじ１１に嵌装されてナット１２
と受け棧Ｄとの間に挟み込まれる座金１３とを備えてい
る。

【００１４】締結金具Ａの押え板片１０は、その長さ
（長辺側端縁１０ａの長さ）ｄ１が溝付き板材Ｂの内通
し溝４の溝幅ｄ３より若干短く、その横幅（短辺側端縁
１０ｂの長さ）ｄ２が外通し溝５の溝幅ｄ４より若干短
くなったほぼ長方形板状に形成されている。

【００１５】押え板片１０は、その長さ方向と内通し溝
４の溝幅方向とが一致した横向き姿勢で内通し溝４内に
嵌め込まれて両裏板３上に跨って設置される。

【００１６】押え板片１０が横向き姿勢となって内通し
溝４内に嵌め込まれ、両裏板３上に跨って設置された状
態でナット１２を螺進して締付けボルト１１およびナッ
ト１２によって押え板片１０を締付けると、押え板片１
０と受け棧Ｄとの間に挟み込まれた両裏板３の一部が押
え板片１０によって押圧されて受け棧Ｄに固止され、溝
付き板材Ｂの一部が受け棧Ｄに締結される。

【００１７】押え板片１０には、この押え板片１０がそ
の長さ方向と内通し溝４の溝長方向とが一致した縦向き
姿勢で外通し溝５を通り抜けて内通し溝４内に進入した
状態で、押え板片１０をその中心点ａを回動中心として
一方側へ約９０°回動させ、押え板片１０の向きを約９
０°転向させて押え板片１０を縦向き姿勢から横向き姿
勢に変える転向動作を可能にする１対の転向用端縁１５
がそれぞれ円弧状で隅角部の頂点付近を切除した形状に
形成されている。

【００１８】両転向用端縁１５は、押え板片１０の中心
点ａを中心とする１８０°の回転対称位置に配設される
とともに、転向用端縁１５は、押え板片１０の中心点ａ
と転向用端縁１５上の任意の点ｆとを結ぶ線分ｂの長さ
ｄ５が、押え板片１０の中心点ａから側壁２の内壁面２
ａに下した垂線ｃの長さｄ６，即ち、内通し溝４の溝幅
ｄ３の１／２以下の長さとなるように形成されている。

【００１９】押え板片１０を溝付き板材Ｂの所望位置に
横向き姿勢でセットするに際し、締付けねじ１１を手の
指で挟み持ち、押え板片１０を縦向き姿勢にして外通し
溝５を通じて内通し溝４内に差込み、この状態で締付け
ねじ１１を時計回りに回転させて押え板片１０をその中
心点ａを中心として時計回りに約９０°回動させると、
押え板片１０の向きが内通し溝４内で約９０°転向し、
押え板片１０を縦向き姿勢から横向き姿勢に変えて両裏
板３上に掛け渡した状態で押え板片１０を内通し溝４内
の所望位置に横向き姿勢で嵌め込むことができる。

【００２０】また、この状態で押え板片１０を内通し溝
４内から取出すときには、締付けねじ１１を指で挟み持
って反時計回りに回転させて押え板片１０を反時計回り
に回動させ、押え板片１０の向きを約９０°転向させて
押え板片１０を横向き姿勢から縦向き姿勢に変えると、
押え板片１０を内通し溝４内から外通し溝５を通じてそ
の外部へ脱出させることができる。

【００２１】上記した構成を有する締結金具Ａでは、締
結金具Ａの押え板片１０を溝付き板材Ｂ内の所望位置に
セットするに際し、押え板片１０を縦向き姿勢にして任
意の位置で溝付き板材Ｂの外通し溝５を通じて内通し溝
４内に差込み、この状態で押え板片１０の向きを約９０
°転向させると、押え板片１０が転向用端縁１５によっ
て縦向き姿勢から横向き姿勢に変わって両裏板３上に掛
け渡された状態となり、押え板片１０が適正な姿勢で内
通し溝４内の所望位置に設置される。

【００２２】上記した締結金具Ａによれば、締結金具Ａ
の押え板片１０を任意の位置から内通溝４内に嵌め込ん
で押え板片１０の向きを転向させるだけで、押え板片１
０を内通し溝４内の所望位置に適正な姿勢で設置するこ
とができ、押え板片１０を溝付き板材Ｂの一端部から内
通し溝４内に嵌め込んで所望位置までスライドさせる煩
雑な作業が不要となるので、押え板片１０を溝付き板材
Ｂ内の任意の位置にセットする作業を簡易化および能率
化することができる。

【００２３】また、溝付き板材Ｂの内通し溝４内で向き
を変える転向動作が可能となる押え板片１０の形状を１
対の転向用端縁１５が形成された単純な形状にすること
ができ、押え板片１０を複雑な加工を不要にして安価に
製作することができる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、締結金具の押
え板片を任意の位置から内通し溝内に嵌め込んで押え板
片の向きを転向させるだけで、押え板片を内通し溝内の
所望位置に適正な姿勢で設置することができ、押え板片
を溝付き板材の一端部から内通し溝内に嵌め込んで所望
位置までスライドさせる煩雑な作業が不要となるので、
押え板片を溝付き板材内の任意の位置にセットする作業
を簡易化および能率化することができる。

【００２５】請求項２の発明によれば、溝付き板材の内
通し溝内で向きを変える転向動作が可能となる押え板片
の形状を１対の転向用端縁が形成された単純な形状にす
ることができ、押え板片を複雑な加工を不要にして安価
に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の１形態を示すもので、締結金具
によって締結される溝付き板材の斜視図である。

【図２】同じく、締結金具の分解斜視図である。

【図３】締結金具によって溝付き板材を締結した状態を
示す縦断面図である。

【図４】図３のＸ１−Ｘ１線矢視図である。

【図５】従来の締結金具によって溝付き板材を締結した
状態を示す縦断面図である。

【図６】図５のＸ２−Ｘ２線矢視図である。

【符号の説明】

１ 表板 ２ 側壁 ３ 裏板 ４ 内通し溝 ５ 外通し溝 １０ 押え板片 １１ 締付けねじ １２ ナット １５ 転向用端縁 Ａ 締結金具 Ｂ 溝付き板材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯板状の表板と、この表板の両側縁にそ
   れぞれ連接されて垂下された１対の側壁と、この両側壁
   の先端縁にそれぞれ連接されて内方へ突出された１対の
   裏板と、前記両側壁間に形成された内通し溝と、前記両
   裏板間に形成された外通し溝とを有する溝付き板材のう
   ちの前記内通し溝内に横向き姿勢で嵌め込まれて前記両
   裏板上に跨って設置される押え板片と、この押え板片の
   中心部に結合された締付けねじと、この締付けねじに螺
   嵌されたナットとを備えた締結金具であって、前記押え
   板片の形状を、この押え板片が縦向き姿勢となって前記
   外通し溝を通り抜けて前記内通し溝内に進入した状態
   で、前記押え板片の向きを約９０°転向させて前記押え
   板片を縦向き姿勢から横向き姿勢に変える転向動作が可
   能となるように形成したことを特徴とする溝付き板材の
   ための締結金具。
2. 【請求項２】 前記押え板片には、この押え板片の中心
   点を中心とする１８０°の回転対称位置に配設されて隅
   角部の頂点付近を切除した形状を有する１対の転向用端
   縁を、この転向用端縁上の任意の点と前記中心点とを結
   ぶ線分の長さが前記内通し溝の溝幅の１／２以下の長さ
   となるように形成したことを特徴とする請求項１記載の
   溝付き板材のための締結金具。