JPH11141563A - 回転体固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両端で外径が拡大されている軸に回転体を迅
速且つ容易に組付可能で、組付作業を行う際に軸方向の
作業空間を必要とせずに、軸と回転体とを強固に結合す
ることができる構造が簡単な回転体固定具を提供する。 【解決手段】 軸孔２が中心部に形成され、大径筒部３
と並んで外周面が回転体の中心孔に適合する小径筒部４
が連設されている。大径筒部と小径筒部は第１のスリッ
トＳ１によって２つの部分に分割され、大径筒部側で前
記２つの部分が締付ボルト５によって締付け分離可能に
連結されている。第１のスリットは大径筒部の締付ボル
ト側で小径筒部の同じ側よりも広く形成され、また、小
径筒部外周面の第１のスリットが開口し且つ大径筒部の
締付ボルト側に近い位置から大径筒部へ侵入して軸孔中
心を越える位置まで第２のスリットＳ２が切込まれて、
第２スリットの両側の部分が個別に弾性変形できるよう
に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体を軸に固定
するための回転体固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プーリやスプロケット、歯車等の
回転体を軸に固定する手段としては、例えば、実公昭６
２−６３３８号公報に示されているように、軸外周面に
嵌合されるインナーレースと回転体のボス内周に嵌合さ
れるアウターレースの両外側にそれぞれ楔状テーパ面を
形成して、それぞれの楔状テーパ面間に一対のテーパリ
ングを両側から多数の締付ボルトによって楔合させ、イ
ンナーレース内周面を拡径させて軸外周面に圧接させる
とともに、アウターレース外周面をボスの内周面に圧接
させて、軸とボスとを締結する構造の回転体固定具が提
案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した実公昭６２−
６３３８号公報に記載されている構造の回転体固定具
は、軸の端部からインナーレースを装着する構造である
ため、回転体固定具を固定する位置の両側で外径が拡大
されている軸には取り付けることができず、また、締付
ボルトが多数用いられているため締付け作業に時間を要
し、しかも、締付ボルトが軸に平行に配置されているた
め、回転体固定具の軸方向両側に作業空間を必要とする
問題があった。

【０００４】そこで本発明は、前述した従来技術の問題
を解決し、両端で外径が拡大されている軸に回転体を迅
速且つ容易に組付可能で、組付作業を行う際に軸方向の
作業空間を必要とせずに、軸と回転体とを強固に結合す
ることができる構造が簡単な回転体固定具を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の回転体固定具は、軸に適合する軸孔が中心
部を貫通して形成され、弾性変形可能な略円筒状の外周
面を有する大径筒部と前記大径筒部より小径で且つ回転
体の中心孔に適合する前記軸孔と略同心の円筒状外周面
を有する小径筒部とが軸方向に連設されているととも
に、前記軸孔を直径方向に横断する第１のスリットによ
って大径筒部と小径筒部とがそれぞれ２つの部分に分割
され、大径筒部の軸孔から偏った位置で第１のスリット
を横断する締付ボルトによって前記２つの部分どうしが
締付け及び分離可能に連結されているとともに、大径筒
部の締付ボルトが横断する側では第１のスリットの間隔
が小径筒部の同じ側よりも広く形成され、小径筒部外周
面の第１のスリットが開口し且つ大径筒部の締付ボルト
側に近い位置から第１のスリットと交差する方向で且つ
途中から大径筒部へ侵入して軸孔中心を越える位置まで
第２のスリットが切込み形成されて第２スリットを挟ん
だ両側の部分が個別に弾性変形可能とされているもので
ある。

【０００６】前記回転体固定具においては、第２のスリ
ットの幅方向内側部分は大径筒部内で軸孔中心を越えた
途中位置まで切込まれているとともに、前記内側部分の
両外側は第２のスリットの切込み方向に大径筒部外周面
まで達していることが望ましい。

【０００７】また、本発明の回転体固定具は、軸に適合
する軸孔が中心部を貫通して形成され、弾性変形可能な
略円筒状の外周面を有する大径筒部と前記大径筒部より
小径で且つ回転体の中心孔に適合する前記軸孔と略同心
の円筒状外周面を有する小径筒部とが軸方向に連設され
ているとともに、前記軸孔を直径方向に横断する第１の
スリットによって大径筒部と小径筒部とがそれぞれ２つ
の部分に分割され、大径筒部の軸孔から偏った位置で第
１のスリットを横断する締付ボルトによって前記２つの
部分どうしが締付け及び分離可能に連結されているとと
もに、大径筒部の締付ボルトが横断する側では第１のス
リットの間隔が小径筒部の同じ側よりも広く形成され、
大径筒部の軸孔に対する締付ボルト側と反対側で且つ小
径筒部近傍において、大径筒部外周面と軸孔内周面とを
半径方向に連通する一対のネジ孔が第１スリットの中心
面に対して両側に鋭角をなすように対称的に形成され、
第１のスリットで分割されている前記２つの部分のそれ
ぞれにおいて、小径筒部外周面の大径筒部の締付ボルト
側に近い位置からネジ孔の中心軸線と直交する方向に第
２のスリットが切込まれ、第２のスリットの終端部がネ
ジ孔内に連通するように形成されて第２スリットを挟ん
だ両側の部分が個別に弾性変形可能とされ、前記一対の
ネジ孔の径は第２のスリットの間隔より大きく形成され
ているとともに、これらのネジ孔内部に止ネジが螺合さ
れているものである。

【０００８】

【作用】回転体を軸に固定する場合には、回転体固定具
から締付ボルトを外して２つの部分に分解した状態で軸
を両側から挟み込んで軸孔内に位置させ、次いで締付ボ
ルトによって前記２つ部分を一つに連結する。この際、
締付ボルトは緩めておく。

【０００９】次いで、小径筒部の外周面に回転体の中心
孔を嵌合させ、回転体固定具の位置を軸方向に調整して
軸に対する回転体の取付位置を決めた後、締付ボルトを
レンチ等の工具で締め付けていく。

【００１０】そうすると、大径筒部の第１のスリット両
側の対向面どうしの締付ボルト近傍は、互いに引き寄せ
されるため、スリットで分割されている回転体固定具の
２つの部分にはそれぞれ軸の回りに互いに反対向きの回
動変位を生じる。

【００１１】その結果、軸に対して締付ボルトが貫通し
ている側では第１のスリットの間隔は次第に狭まるが、
大径筒部の締付ボルト側では、第１のスリットの間隔は
あらかじめ小径筒部の同じ側よりも広く形成されている
ため、締付ボルト周囲の対向面どうしが当接する前に、
小径筒部で締付ボルト側の対向面どうしが当接する。

【００１２】この状態から締付ボルトをさらに締め付け
ていくと、対向面が当接している側と軸を挟んで反対側
では、大径筒部側から第１のスリットを拡げようとする
力が伝達されるので、小径筒部は僅かに弾性変形してそ
の外周面が第１のスリットの左右両側で回転体の中心孔
内周面に押し付けられる。

【００１３】その結果、小径筒部の外周面は回転体の中
心孔内周面に両外側への変位が拘束され、軸に対して締
付ボルトと反対側の第１のスリットの間隔はそれ以上拡
がることができなくなる。

【００１４】一方、第１のスリットで分割されている小
径筒部の両側部分は、第１のスリット両側の第２のスリ
ットの終端と大径筒部外周面との間に残された部分で、
大径筒部の両側部分と連続しているため、締付ボルトの
締結力は、大径筒部の第１のスリットで分割されている
両側部分を内側に弾性変形させて軸孔の内周面で両側か
ら軸を締付け、回転体固定具を介して回転体と軸が強固
に連結される。

【００１５】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明の回転体固定具の第１実施例を示
す斜視図、図２はその分解斜視図、図３は側面図であっ
て、回転体固定具１は、鋼やアルミニウム等の弾性変形
可能な強度の高い材料で形成されている。

【００１６】これらの図に示す回転体固定具１は、スプ
ロケット、ギヤ、プーリ等の回転体と、前記回転体が固
定される軸との間に介装して、回転体を軸に固定するも
のであって、軸に適合する軸孔２が中心部を貫通して形
成され、略円筒状の大径筒部３とこれより外径の小さい
小径筒部４とが軸方向に連設された形状になっている。

【００１７】前記回転体固定具１は、軸孔２を直径方向
に分割する第１のスリットＳ１によって大径筒部３と小
径筒部４とがそれぞれに２つの部分に分割されており、
図２に示すように分解可能になっている。

【００１８】大径筒部３には、軸孔２から偏った位置
で、第１のスリットＳ１を横断する締付ボルト５が装着
されるようになっており、回転体固定具１のスリットＳ
１で分割された片方の部分１Ａ側の大径筒部３には、前
記締付ボルト５を挿通するためのボルト挿通孔６が外周
面と第１のスリットＳ１との間を貫通して形成されてお
り、外周面側には締付ボルト５の頭部５Ａが収容される
切欠部７が設けられている。

【００１９】また、図４は大径筒部３の端面図であり、
同図に示すように、第１のスリットＳ１によって２分割
されている回転体固定具１の片方の部分１Ａと他方の部
分１Ｂの対向面Ｃ１，Ｃ２は平面に仕上げられており、
ボルト挿通孔６は前記対向面Ｃ１に対して垂直に形成さ
れているとともに、締付ボルト５の首下の径よりやや大
きめに形成されている。

【００２０】一方、前記ボルト挿通孔６と対向して、対
向面Ｃ２には締付ボルト５が螺合されるネジ孔８が大径
筒部３の外周面まで貫通形成されている。また、前記対
向面Ｃ２は、前記ネジ孔８の周囲を除いて対向面Ｃ１と
平行する平面に形成されており、これらの対向面Ｃ１，
Ｃ２間で形成されている第１のスリットＳ１の幅は、２
つの部分１Ａ，１Ｂを合わせて軸孔２内周面が略真円と
なる状態で０．８ｍｍ程度に設定されている。

【００２１】また、小径筒部４の外周面の第１のスリッ
トＳ１が開口し且つ大径筒部３の締付ボルト５側に近い
位置Ｐから第１のスリットＳ１と交差する方向で且つ途
中から大径筒部３へ侵入して軸孔２中心を越える位置Ｑ
まで第２のスリットＳ２が切込み形成されている。

【００２２】部分１Ｂ側の対向面Ｃ２は、スリットＳ２
を境にしてネジ孔８側が半径方向外側に向けて、対向面
Ｃ１との間隔が拡大するように傾斜しており、図４に示
すようにこの部分で、第１のスリットＳ１の間隔が小径
筒部４の同じ側の部分よりも広く形成されている。

【００２３】前記ネジ孔８は対向面Ｃ２に対して垂直に
形成されており、締付ボルト５を締め付けていない状態
においては、ネジ孔８の方向はボルト挿通孔６の方向に
対して僅かに傾いている。

【００２４】なお、本実施例の回転体固定具１では、段
付軸に装着する場合に小径筒部４の端面を前記段付軸の
段部に当接できるように、小径筒部４の軸孔２の開口部
周囲に段部のアールとの干渉を防ぐ面取り２Ａが施され
ている。

【００２５】図５は前述したように構成されている回転
体固定具１を用いて、軸Ｘに回転体としての伝動チェー
ンが掛け渡されるスプロケットＲを取り付けた状態を示
している。

【００２６】同図に示すように軸ＸにスプロケットＲを
固定するためには、回転体固定具１を図２のように２つ
の部分１Ａ，１Ｂに分解しておいて、軸Ｘを左右両側か
ら挟み込んで軸孔２内に位置させ、次いで締付ボルト５
に座金９を装着した状態で、回転体固定具１の一方の部
分１Ａのボルト挿通孔６へ大径筒部３の外周側から差し
込んで、第１のスリットＳ１を横断して他方の部分１Ｂ
のネジ孔８へ螺合し、２つの部分１Ａ，１Ｂを一つに連
結する。この際、締付ボルト５はまだ緩めた状態にして
おく。なお、前記座金９には、締付ボルト５を少ないト
ルクで楽に締め付けられるように滑性を高める表面処理
が施されている。

【００２７】次いで、小径筒部４の外周面をスプロケッ
トＲに形成されている中心孔Ｈに嵌合させ、この状態で
回転体固定具１の位置を軸方向に調整して、軸Ｘに対す
るスプロケットＲの取付位置を決めた後、締付ボルト５
をレンチ等の工具で締め付けていく。

【００２８】そうすると、図６に示すように、大径筒部
３の第１のスリットＳ１で２分割されている締付ボルト
５近傍では、対向面Ｃ１，Ｃ２どうしが互いに引き寄せ
されるため、回転体固定具１の２つの部分１Ａ，１Ｂに
はそれぞれ軸Ｘの回りに互いに反対向きの回動変位を生
じる。

【００２９】前記回動変位によって、スプロケットＲの
中心孔Ｈ内に嵌合されている小径筒部４では、図７に示
すように、軸Ｘに対して締付ボルト５と同じ側で２つの
部分１Ａ，１Ｂの対向面Ｃ１，Ｃ２どうしが当接する。

【００３０】そして、この状態から締付ボルト５をさら
に締め付けていくと、対向面Ｃ１，Ｃ２が当接している
側と軸Ｘを挟んで反対側で大径筒部３側から第１のスリ
ットＳ１を拡げようとする力が伝達されているため、小
径筒部４は僅かに弾性変形して外周面が第１のスリット
Ｓ１の左右両側でスプロケットＲの中心孔Ｈの内周面に
押し付けられる。

【００３１】その結果、小径筒部４の外周面はスプロケ
ットＲの中心孔内周面に両外側への変位を拘束され、軸
Ｘに対して締付ボルト５と反対側の第１のスリットＳ１
の間隔はそれ以上拡がらなくなる。

【００３２】一方、小径筒部４の第１のスリットＳ１で
分割されている両側部分は、図６に示すように、第１の
スリットＳ１の両側で大径筒部３の外周面と第２のスリ
ットの終端との間に形成されている連続部Ｍで大径筒部
３と連結されているため、締付ボルト５の締結力は、大
径筒部３の第１のスリットＳ１で分割されている両側部
分を内側に弾性変形させて、軸孔２の内周面で両側から
軸Ｘを締め付け、スプロケットＲが回転体固定具１を介
して軸Ｘに強固に摩擦固定される。

【００３３】次に、図８は本発明の回転体固定具の第２
実施例を示す側面図、図９は、図８の回転体固定具を大
径筒部側から見た端面図であって、本実施例の回転体固
定具１’は、第２のスリットＳ’２の形状が、第１実施
例のものと異なっている。なお、図８及び図９中で、第
１実施例の回転体固定具１と同一構造の部分は、図１〜
図４中の番号と同一番号で示している。

【００３４】本実施例においては、小径筒部４側から切
り込まれて大径筒部３’側へ侵入している第２のスリッ
トＳ’２の幅方向内側部分が大径筒部側軸孔中心を越え
る途中位置Ｔまで切り込まれているとともに、前記内側
部分の両外側部分は第２のスリットＳ’の切込み方向に
大径筒部３’外周面まで達している。

【００３５】前述した第１実施例のものでは、図４に示
すようにスリットＳ２の両側と大径筒部３の外周面との
間でそれぞれ形成される角部Ｖの角度αが鋭角になり、
スリットＳ２の終端の厚み方向の隅の角度が略９０度に
形成されることと複合されて、これらの角部Ｖに応力が
集中するが、本実施例においては、図９に示すように、
第２のスリットＳ’２の端と大径筒部３’の外周面との
間で形成される両側の角部Ｖ’の角度α’は鈍角とな
り、応力集中を緩和できるため、回転体固定具１’の強
度を高めることができる。

【００３６】なお、この実施例では、前記途中位置Ｔま
で切り込まれている第２のスリットＳ’２の幅方向内側
部分の両側に生じる角部Ｗは略９０度になっているが、
これらの角部Ｗを図９に仮想線Ｆで示すように面取りし
てもよい。

【００３７】更に、図１０は、本発明の回転体固定具の
第３実施例を示す側面図、図１１は、図１０の回転体固
定具を大径筒部側から見た端面図であって、本実施例の
回転体固定具１”は、第２のスリットＳ”２の形状が、
前述した各実施例のものと異なっており、また、大径筒
部３”側には、軸孔２に対して締付ボルト５が配置され
ている側と反対側の小径筒部４”の近傍において、大径
筒部３”外周面と軸孔２内周面とを連通する半径方向の
ネジ孔１０が第１のスリットＳ１の中心面Ｎに対してそ
れぞれ両側に鋭角βをなすように対称的に形成されてい
る。

【００３８】これらの２つのネジ孔１０の径は等しく、
また、第２のスリットＳ”２の間隔よりも大きい径に形
成されている。なお、図１０及び図１１中で、第１実施
例の回転体固定具１と同一構造の部分は、図１〜図４中
の番号と同一番号で示している。

【００３９】本実施例の回転体固定具１”では、第２の
スリットＳ”２は、第１のスリットＳ１によって分割さ
れている２つの部分１”Ａ，１”Ｂのそれぞれに対して
別々に切込み形成された２つのスリット部分から構成さ
れていて、それぞれ、小径筒部４”外周面の大径筒部
３”の締付ボルト５側に近い位置からネジ孔１０の中心
軸線と直交する方向に切込まれて終端部がネジ孔１０に
連通するように形成されている。

【００４０】すなわち、この実施例の回転体固定具１”
では、第２のスリットＳ”２の各スリット部分は単一の
平面内に形成されておらず、これらのスリット部分の中
心面は、第１のスリットＳ１の中心面Ｎで互いに交差し
ている。

【００４１】図１２に示すように、それぞれのネジ孔１
０の内部には、２本の止ネジ１１が螺合されている。こ
れらの止ネジ１１はそれぞれ、大径筒部３”の外周側と
軸孔２の内周側から互いに反対向きにネジ孔１０内に螺
入され、先端どうし当接した状態で締付け固定されてい
る。

【００４２】本実施例では、第２のスリットＳ”２の終
端がその間隔よりも径が大きいネジ孔１０に連続してい
るため、第２のスリット２”の終端への応力集中を緩和
することができるとともに、ネジ孔１０内に螺合されて
いる止ネジ１１が、第２のスリットＳ”２を挟んだ大径
筒部３”側と小径筒部４”側との間に生じるひずみｅを
抑制してネジ孔１０の段差を解消する働きをするため、
回転体固定具１”の強度と耐久性を高めることができ
る。

【００４３】なお、本実施例では、それぞれのネジ孔１
０に緩みを防ぐため２つずつ止ネジ１１を用いている
が、締付ボルト５を締め付けたときには、ネジ孔１０の
ネジ面が僅かに歪んで螺合されている止ネジ１１の回転
が阻止されるため、ネジ孔１０の全長に近い長さの止ネ
ジを一つだけ用いてもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の回転体
固定具は軸の両側に２つの部分に分解できるため、軸側
に嵌合されるインナーレースと回転体側に嵌合されるア
ウターレースのそれぞれの両側面間に楔合する一対のテ
ーパリングを、多数のボルトで軸方向から締め付けるよ
うにした従来の回転体固定具では不可能であった、両側
の径が中央部分の径よりも大きい軸の中央部分に対して
も回転体を固定することができる。

【００４５】また、一方の締付ボルトを締め付けるだけ
で、広い受圧面積で軸と回転体とを強固に結合すること
ができるとともに、組付作業を迅速且つ容易に行うこと
ができ、しかも、軸に回転体を組み付ける作業を、軸の
側方から締付ボルトを締め付けて行うことができるた
め、軸方向の作業空間を必要とせず、狭い場所にも使用
することができる。

【００４６】また、第２のスリットは、小径筒部側から
締付ボルトが装着される大径筒部側に傾斜させて切込み
形成して、その終端と大径筒部の外周面との間に形成さ
れる連続部の断面積を広くしたことにより、大きな強度
と耐久性が得られる。さらに、本発明の回転体固定具
は、部品点数が少なく構造が簡単で、製造が容易である
ため、製造コストを安くできる長所もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の回転体固定具の第１実施例を示す斜
視図。

【図２】 図１に示す回転体固定具の分解斜視図。

【図３】 図１に示す回転体固定具の側面図。

【図４】 図１に示す回転体固定具の大径筒部側から見
た端面図。

【図５】 図１に示す回転体固定具によって軸に回転体
を締結した状態を示す図。

【図６】 図５のＡ−Ａ線位置における矢印方向に見た
断面図。

【図７】 図５のＢ−Ｂ線位置における矢印方向に見た
断面図。

【図８】 本発明の回転体固定具の第２実施例を示す側
面図。

【図９】 図８に示す回転体固定具の大径筒部側から見
た端面図。

【図１０】 本発明の回転体固定具の第３実施例を示す
側面図。

【図１１】 図１０に示す回転体固定具の大径筒部側か
ら見た端面図。

【図１２】 図１１のＣ−Ｃ線位置における矢印方向に
見た部分断面図。

【符号の説明】

１，１’，１” 回転体固定具 １Ａ，１Ｂ，１’Ａ，１’Ｂ，１”Ａ，１”Ｂ 部分 ２ 軸孔 ２Ａ
面取り ３，３”，３” 大径筒部 ４，
４” 小径筒部 ５ 締付ボルト ５Ａ
頭部 ６ ボルト挿通孔 ７
切欠部 ８ ネジ孔 ９
座金 １０ ネジ孔 １１
止ネジ Ｃ１，Ｃ２ 対向面 Ｓ１
第１のスリット Ｓ２ 第２のスリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸に適合する軸孔が中心部を貫通して形
   成され、弾性変形可能な略円筒状の外周面を有する大径
   筒部と前記大径筒部より小径で且つ回転体の中心孔に適
   合する前記軸孔と略同心の円筒状外周面を有する小径筒
   部とが軸方向に連設されているとともに、前記軸孔を直
   径方向に横断する第１のスリットによって大径筒部と小
   径筒部とがそれぞれ２つの部分に分割され、 大径筒部の軸孔から偏った位置で第１のスリットを横断
   する締付ボルトによって前記２つの部分どうしが締付け
   及び分離可能に連結されているとともに、大径筒部の締
   付ボルトが横断する側では第１のスリットの間隔が小径
   筒部の同じ側よりも広く形成され、 小径筒部外周面の第１のスリットが開口し且つ大径筒部
   の締付ボルト側に近い位置から第１のスリットと交差す
   る方向で且つ途中から大径筒部へ侵入して軸孔中心を越
   える位置まで第２のスリットが切込み形成されて第２ス
   リットを挟んだ両側の部分が個別に弾性変形可能とされ
   ていることを特徴とする回転体固定具。
2. 【請求項２】 第２のスリットの幅方向内側部分は大径
   筒部内で軸孔中心を越えた途中位置まで切込まれている
   とともに、前記内側部分の両外側は第２のスリットの切
   込み方向に大径筒部外周面まで達していることを特徴と
   する請求項１記載の回転体固定具。
3. 【請求項３】 軸に適合する軸孔が中心部を貫通して形
   成され、弾性変形可能な略円筒状の外周面を有する大径
   筒部と前記大径筒部より小径で且つ回転体の中心孔に適
   合する前記軸孔と略同心の円筒状外周面を有する小径筒
   部とが軸方向に連設されているとともに、前記軸孔を直
   径方向に横断する第１のスリットによって大径筒部と小
   径筒部とがそれぞれ２つの部分に分割され、 大径筒部の軸孔から偏った位置で第１のスリットを横断
   する締付ボルトによって前記２つの部分どうしが締付け
   及び分離可能に連結されているとともに、 大径筒部の締付ボルトが横断する側では第１のスリット
   の間隔が小径筒部の同じ側よりも広く形成され、 大径筒部の軸孔に対する締付ボルト側と反対側で且つ小
   径筒部近傍において、大径筒部外周面と軸孔内周面とを
   半径方向に連通する一対のネジ孔が第１スリットの中心
   面に対して両側に鋭角をなすように対称的に形成され、 第１のスリットで分割されている前記２つの部分のそれ
   ぞれにおいて、小径筒部外周面の大径筒部の締付ボルト
   側に近い位置からネジ孔の中心軸線と直交する方向に第
   ２のスリットが切込まれ、第２のスリットの終端部がネ
   ジ孔内に連通するように形成されて第２スリットを挟ん
   だ両側の部分が個別に弾性変形可能とされ、 前記一対のネジ孔の径は第２のスリットの間隔より大き
   く形成されているとともに、これらのネジ孔内部に止ネ
   ジが螺合されていることを特徴とする回転体固定具。