JPH11141697A - スプール - Google Patents
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- JPH11141697A JPH11141697A JP32533197A JP32533197A JPH11141697A JP H11141697 A JPH11141697 A JP H11141697A JP 32533197 A JP32533197 A JP 32533197A JP 32533197 A JP32533197 A JP 32533197A JP H11141697 A JPH11141697 A JP H11141697A
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 110
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005339 levitation Methods 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
- F16K11/0712—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides comprising particular spool-valve sealing means
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/8667—Reciprocating valve
- Y10T137/86694—Piston valve
- Y10T137/8671—With annular passage [e.g., spool]
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Multiple-Way Valves (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パッキン取付溝の溝底をシールするシールリ
ップがなく、しかもパッキンの浮き上がりを防止できる
スプールを提供する。 【解決手段】 スプール本体のパッキン取付溝に嵌着さ
れるパッキン１２が、パッキン取付溝の溝底からその深
さの１／２またはそれよりも溝底側の両側面に、パッキ
ンの浮き上がり防止手段２１を有し、この浮き上がり防
止手段２１は、パッキン取付溝の側壁に圧接するため
の、同心円上に配設した円弧状の複数の畝部２２を半径
方向に複数列配列した嵌着部２３と、該嵌着部２３に設
けた半径方向の複数の切欠溝２４とを備えている。
ップがなく、しかもパッキンの浮き上がりを防止できる
スプールを提供する。 【解決手段】 スプール本体のパッキン取付溝に嵌着さ
れるパッキン１２が、パッキン取付溝の溝底からその深
さの１／２またはそれよりも溝底側の両側面に、パッキ
ンの浮き上がり防止手段２１を有し、この浮き上がり防
止手段２１は、パッキン取付溝の側壁に圧接するため
の、同心円上に配設した円弧状の複数の畝部２２を半径
方向に複数列配列した嵌着部２３と、該嵌着部２３に設
けた半径方向の複数の切欠溝２４とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプール弁に使用
するスプールに関するものである。
するスプールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流体流路、該流体流路に隣接して形成し
たシールランド、及び該シールランドに形成した環状の
パッキン取付溝を有するスプール本体と、上記パッキン
取付溝に嵌着した環状のパッキンとを備えたスプール
は、特に例示するまでもなく周知である。しかしなが
ら、上記周知のスプールは、パッキンがパッキン取付溝
から浮き上がって摺動抵抗が増大したり、或いはパッキ
ン取付溝から外れ易いという問題がある。これは、スプ
ールによるポートの連通の切換えの時に、パッキンと弁
孔との間の摺動抵抗や、パッキンに作用する流体圧によ
ってパッキンが変形して外方に引っ張られたりすること
によって、パッキンの内周面とパッキン取付溝の底壁と
の間に間隙ができ、この間隙に流入した圧力流体がパッ
キンをパッキン取付溝の外方に向けて押し上げるためで
ある。
たシールランド、及び該シールランドに形成した環状の
パッキン取付溝を有するスプール本体と、上記パッキン
取付溝に嵌着した環状のパッキンとを備えたスプール
は、特に例示するまでもなく周知である。しかしなが
ら、上記周知のスプールは、パッキンがパッキン取付溝
から浮き上がって摺動抵抗が増大したり、或いはパッキ
ン取付溝から外れ易いという問題がある。これは、スプ
ールによるポートの連通の切換えの時に、パッキンと弁
孔との間の摺動抵抗や、パッキンに作用する流体圧によ
ってパッキンが変形して外方に引っ張られたりすること
によって、パッキンの内周面とパッキン取付溝の底壁と
の間に間隙ができ、この間隙に流入した圧力流体がパッ
キンをパッキン取付溝の外方に向けて押し上げるためで
ある。
【０００３】この問題を解決するために、本出願の出願
人は、例えば実用新案登録第２５２１８７６号公報に開
示されているように、パッキンの浮き上がり防止機能を
有するスプールを提案した。この既提案のスプールに取
付けたパッキンは、その両側面にシールリップを有し、
これらのシールリップをパッキン取付溝に常時当接させ
て、パッキンの内周面とパッキン取付溝の底壁との空間
への圧力流体の流入を阻止して密閉することにより、パ
ッキンが浮き上がろうとすると上記空間が負圧になって
その浮き上がりを阻止するものである。しかしながら、
上記パッキンは、パッキン取付溝に嵌合する際に、シー
ルリップがパッキン取付溝の側壁に当接した状態で溝底
側に移動するために、シールリップによってパッキン取
付溝内の空気が圧縮され、空気抵抗によってパッキンの
嵌着作業に支障を来したり、圧縮された空気が上記空間
に閉じ込められることなどがある。
人は、例えば実用新案登録第２５２１８７６号公報に開
示されているように、パッキンの浮き上がり防止機能を
有するスプールを提案した。この既提案のスプールに取
付けたパッキンは、その両側面にシールリップを有し、
これらのシールリップをパッキン取付溝に常時当接させ
て、パッキンの内周面とパッキン取付溝の底壁との空間
への圧力流体の流入を阻止して密閉することにより、パ
ッキンが浮き上がろうとすると上記空間が負圧になって
その浮き上がりを阻止するものである。しかしながら、
上記パッキンは、パッキン取付溝に嵌合する際に、シー
ルリップがパッキン取付溝の側壁に当接した状態で溝底
側に移動するために、シールリップによってパッキン取
付溝内の空気が圧縮され、空気抵抗によってパッキンの
嵌着作業に支障を来したり、圧縮された空気が上記空間
に閉じ込められることなどがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、パッキン取付溝の溝底をシールするための
シールリップがなく、しかもパッキンの浮き上がりを防
止できるスプールを提供することにある。
する課題は、パッキン取付溝の溝底をシールするための
シールリップがなく、しかもパッキンの浮き上がりを防
止できるスプールを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のスプールは、少なくとも１つの流体流路、
該流体流路に隣接して形成した少なくとも１つのシール
ランド、及び該シールランドに形成した環状のパッキン
取付溝を有するスプール本体と、上記パッキン取付溝に
嵌着した環状のパッキンとを備え、上記パッキンが、上
記パッキン取付溝の溝底からその深さの１／２またはそ
れよりも中心側の両側面に、該パッキン取付溝からの浮
き上がりを防止する浮き上がり防止手段を備え、上記浮
き上がり防止手段が、上記パッキン取付溝の側壁に圧接
する、円弧状の複数の畝部を半径方向に複数列配列した
嵌着部と、該嵌着部に設けた半径方向の切欠部とを備え
ていることを特徴としている。
め、本発明のスプールは、少なくとも１つの流体流路、
該流体流路に隣接して形成した少なくとも１つのシール
ランド、及び該シールランドに形成した環状のパッキン
取付溝を有するスプール本体と、上記パッキン取付溝に
嵌着した環状のパッキンとを備え、上記パッキンが、上
記パッキン取付溝の溝底からその深さの１／２またはそ
れよりも中心側の両側面に、該パッキン取付溝からの浮
き上がりを防止する浮き上がり防止手段を備え、上記浮
き上がり防止手段が、上記パッキン取付溝の側壁に圧接
する、円弧状の複数の畝部を半径方向に複数列配列した
嵌着部と、該嵌着部に設けた半径方向の切欠部とを備え
ていることを特徴としている。
【０００６】また、同様の課題を解決するため、浮き上
がり防止手段が、パッキン取付溝の側壁に圧接する、環
状に配設した多数の突起を半径方向に複数列配列した嵌
着部を備えていることを特徴としている。
がり防止手段が、パッキン取付溝の側壁に圧接する、環
状に配設した多数の突起を半径方向に複数列配列した嵌
着部を備えていることを特徴としている。
【０００７】さらに、同様の課題を解決するため、これ
らのスプールにおける畝部の半径方向断面または突起の
断面を、台形、三角形または正弦曲線のいずれかとした
ことを特徴としている。
らのスプールにおける畝部の半径方向断面または突起の
断面を、台形、三角形または正弦曲線のいずれかとした
ことを特徴としている。
【０００８】また、パッキンの取付を容易にするため
に、これらのスプールにおいて、パッキンの嵌着部より
半径方向外方のパッキン取付溝の幅を、該嵌着部の幅よ
りも広くしたことを特徴としている。
に、これらのスプールにおいて、パッキンの嵌着部より
半径方向外方のパッキン取付溝の幅を、該嵌着部の幅よ
りも広くしたことを特徴としている。
【０００９】さらに、スプールの摺動抵抗を低減させる
ために、これらのパッキンが、嵌着部の半径方向外方の
両側壁に、環状の凹部または複数の円弧状の凹部を備え
ていることを特徴としている。
ために、これらのパッキンが、嵌着部の半径方向外方の
両側壁に、環状の凹部または複数の円弧状の凹部を備え
ていることを特徴としている。
【００１０】
【作用及び発明の効果】請求項１に記載したスプール
は、パッキンの両側面に設けた、パッキン取付溝の側壁
に圧接する円周方向の畝部を半径方向に複数列配列した
嵌着部によって、パッキン取付溝に強固に取付けられ
る。この場合、畝部を半径方向に複数列設けたことによ
って、これらの畝部がそれぞれパッキン取付溝の側壁に
圧接されるので、一列の畝部によってパッキン取付溝に
取付けるものに比べて、個々の畝部の幅や高さを小さく
てもパッキン取付溝に強固に取付けることができる。
は、パッキンの両側面に設けた、パッキン取付溝の側壁
に圧接する円周方向の畝部を半径方向に複数列配列した
嵌着部によって、パッキン取付溝に強固に取付けられ
る。この場合、畝部を半径方向に複数列設けたことによ
って、これらの畝部がそれぞれパッキン取付溝の側壁に
圧接されるので、一列の畝部によってパッキン取付溝に
取付けるものに比べて、個々の畝部の幅や高さを小さく
てもパッキン取付溝に強固に取付けることができる。
【００１１】また、パッキンの内周面とパッキン取付溝
の底壁間の空間や複数列の畝部の間は、嵌着部に設けた
半径方向の切欠部によってパッキン取付溝の外部に連通
しているために、これらの空間への圧力流体の封じ込め
がないので、封じ込め流体圧によってパッキンがパッキ
ン取付溝から浮き上がって抜け出すことがない。さら
に、上記嵌着部をパッキン取付溝の深さの１／２または
それよりも中心側に設けたことによって、パッキンの先
端部分の柔軟性が大きくなるので、スプールの摺動抵抗
を小さくすることができる。
の底壁間の空間や複数列の畝部の間は、嵌着部に設けた
半径方向の切欠部によってパッキン取付溝の外部に連通
しているために、これらの空間への圧力流体の封じ込め
がないので、封じ込め流体圧によってパッキンがパッキ
ン取付溝から浮き上がって抜け出すことがない。さら
に、上記嵌着部をパッキン取付溝の深さの１／２または
それよりも中心側に設けたことによって、パッキンの先
端部分の柔軟性が大きくなるので、スプールの摺動抵抗
を小さくすることができる。
【００１２】請求項２に記載したスプールは、上記浮き
上がり防止手段を、パッキン取付溝の側壁に圧接する、
環状に配設した多数の突起を半径方向に複数列配列した
嵌着部としたことにより、半径方向の切欠部を設ける必
要がなく、しかもパッキン取付溝への嵌着力が請求項１
に記載のパッキンとほぼ同じで、かつ畝部を有する嵌着
部に比べてパッキン取付溝への取付けが一層容易であ
る。
上がり防止手段を、パッキン取付溝の側壁に圧接する、
環状に配設した多数の突起を半径方向に複数列配列した
嵌着部としたことにより、半径方向の切欠部を設ける必
要がなく、しかもパッキン取付溝への嵌着力が請求項１
に記載のパッキンとほぼ同じで、かつ畝部を有する嵌着
部に比べてパッキン取付溝への取付けが一層容易であ
る。
【００１３】請求項４に記載したスプールは、パッキン
取付溝の開口側の幅をパッキンの嵌着部の幅より広くし
たことによって、パッキンをパッキン取付溝に容易に挿
入できるので、パッキン取付溝へのパッキンの取付けが
一層容易になる。また、請求項５に記載したスプール
は、パッキンの嵌着部の半径方向外方の両側壁に設けた
環状の凹部または複数の円弧状の凹部によって、パッキ
ンの先端部分の柔軟性が一層大きくなるので、スプール
の摺動抵抗をさらに小さくすることができる。
取付溝の開口側の幅をパッキンの嵌着部の幅より広くし
たことによって、パッキンをパッキン取付溝に容易に挿
入できるので、パッキン取付溝へのパッキンの取付けが
一層容易になる。また、請求項５に記載したスプール
は、パッキンの嵌着部の半径方向外方の両側壁に設けた
環状の凹部または複数の円弧状の凹部によって、パッキ
ンの先端部分の柔軟性が一層大きくなるので、スプール
の摺動抵抗をさらに小さくすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図３は、本発明の第１実施例のス
プール１０を使用するスプール弁の一例を示し、このス
プール弁１の弁本体２は、圧力流体の供給ポートＰ、出
力ポートＡ，Ｂ、及び排出ポートＥＡ，ＥＢと、これら
のポートが開口する軸方向の弁孔３とを備えている。そ
して、上記弁孔３に気密に摺動可能に挿入されたスプー
ル１０は、図示を省略している適宜の駆動手段で駆動さ
れて、弁孔３を気密に往復動することにより、出力ポー
トＡとＢを、供給ポートＰと排出ポートＥＡまたはＥＢ
とに切り換えて連通させる。しかしながら、本発明のス
プールが使用されるスプール弁は、図示の弁に限定され
るものではない。
プール１０を使用するスプール弁の一例を示し、このス
プール弁１の弁本体２は、圧力流体の供給ポートＰ、出
力ポートＡ，Ｂ、及び排出ポートＥＡ，ＥＢと、これら
のポートが開口する軸方向の弁孔３とを備えている。そ
して、上記弁孔３に気密に摺動可能に挿入されたスプー
ル１０は、図示を省略している適宜の駆動手段で駆動さ
れて、弁孔３を気密に往復動することにより、出力ポー
トＡとＢを、供給ポートＰと排出ポートＥＡまたはＥＢ
とに切り換えて連通させる。しかしながら、本発明のス
プールが使用されるスプール弁は、図示の弁に限定され
るものではない。
【００１５】上記スプール１０は、スプール本体１１
と、該スプール本体１１の後記する環状のパッキン取付
溝１６に嵌着された環状のパッキン１２とを備えてい
る。上記スプール本体１１は、縮径部によって形成され
た複数（図示の例は３個）の流体流路１４と、これに隣
接する複数（図示の例は４個）のシールランド１５とを
備え、これらのシールランド１５に、環状のパッキン取
付溝１６がそれぞれ形成されている（図２も参照）。ま
た、上記スプール本体１１は、軸方向の両端近くに形成
した溝に、弁孔３の軸方向両端をシールする環状のシー
ル部材１７が嵌着されている。
と、該スプール本体１１の後記する環状のパッキン取付
溝１６に嵌着された環状のパッキン１２とを備えてい
る。上記スプール本体１１は、縮径部によって形成され
た複数（図示の例は３個）の流体流路１４と、これに隣
接する複数（図示の例は４個）のシールランド１５とを
備え、これらのシールランド１５に、環状のパッキン取
付溝１６がそれぞれ形成されている（図２も参照）。ま
た、上記スプール本体１１は、軸方向の両端近くに形成
した溝に、弁孔３の軸方向両端をシールする環状のシー
ル部材１７が嵌着されている。
【００１６】図２に詳細を示すように、上記パッキン取
付溝１６は互いに平行な側壁を有し、溝の底壁からその
深さａの１／２またはそれより溝底側の部分ｂの幅は、
その半径方向外方の幅よりも狭くされており、これによ
って上記パッキン１２の取付部１８が形成されている。
付溝１６は互いに平行な側壁を有し、溝の底壁からその
深さａの１／２またはそれより溝底側の部分ｂの幅は、
その半径方向外方の幅よりも狭くされており、これによ
って上記パッキン１２の取付部１８が形成されている。
【００１７】図１及び図２に詳細を示す上記パッキン１
２は、両側面に、上記取付部１８とほぼ同じ半径方向の
長さを有する浮き上がり防止手段２１を備え、浮き上が
り防止手段２１より半径方向外方の幅は、上記取付部１
８の幅より若干狭くされている。この浮き上がり防止手
段２１は、同心円に配設した複数の円弧状の畝部２２を
半径方向に複数列（図示の例は４列）配列した嵌着部２
３と、該嵌着部２３の円周方向に等間隔に形成された半
径方向の複数（図示の例は４つ）の切欠部２４とを備え
ている。そして、これらの畝部２２の半径方向の断面
は、台形、三角形、または正弦曲線のいずれかにされて
おり、これらの畝部２２はパッキン取付溝１６の上記取
付部１８への嵌着によってその側壁に圧接され、これに
よってパッキン取付溝１６に強固に取付けられる。ま
た、パッキン１２の外径は、シールランド１５の外径よ
り若干大きくされ、弁孔３をシールする先端は円弧面に
されている。
２は、両側面に、上記取付部１８とほぼ同じ半径方向の
長さを有する浮き上がり防止手段２１を備え、浮き上が
り防止手段２１より半径方向外方の幅は、上記取付部１
８の幅より若干狭くされている。この浮き上がり防止手
段２１は、同心円に配設した複数の円弧状の畝部２２を
半径方向に複数列（図示の例は４列）配列した嵌着部２
３と、該嵌着部２３の円周方向に等間隔に形成された半
径方向の複数（図示の例は４つ）の切欠部２４とを備え
ている。そして、これらの畝部２２の半径方向の断面
は、台形、三角形、または正弦曲線のいずれかにされて
おり、これらの畝部２２はパッキン取付溝１６の上記取
付部１８への嵌着によってその側壁に圧接され、これに
よってパッキン取付溝１６に強固に取付けられる。ま
た、パッキン１２の外径は、シールランド１５の外径よ
り若干大きくされ、弁孔３をシールする先端は円弧面に
されている。
【００１８】上記嵌着部２３は複数列の畝部２２を備え
ているために、一列の畝部でパッキン取付溝１６の取付
部１８に嵌着するものに比べて、個々の畝部２２の取付
部１８への圧接力を小さくすることができ、しかもこれ
によって嵌着部２３の取付部１８への圧接力が低下しな
いので、パッキン１２をパッキン取付溝１６に強固に取
付けることができる。また、浮き上がり防止手段２１が
半径方向の複数の切欠部２４を備えているので、パッキ
ン１２をパッキン取付溝１６に嵌着する際に、パッキン
１２の内周面とパッキン取付溝１６の底壁との間や複数
列の畝部２２間の空気は、切欠部２４を通ってパッキン
取付溝１６の外に排出されて空気が封じ込められないの
で、これらの間に流入した圧縮空気の空気圧の蓄積によ
って、パッキン１２がパッキン取付溝１６から浮き上が
って外れることがない。
ているために、一列の畝部でパッキン取付溝１６の取付
部１８に嵌着するものに比べて、個々の畝部２２の取付
部１８への圧接力を小さくすることができ、しかもこれ
によって嵌着部２３の取付部１８への圧接力が低下しな
いので、パッキン１２をパッキン取付溝１６に強固に取
付けることができる。また、浮き上がり防止手段２１が
半径方向の複数の切欠部２４を備えているので、パッキ
ン１２をパッキン取付溝１６に嵌着する際に、パッキン
１２の内周面とパッキン取付溝１６の底壁との間や複数
列の畝部２２間の空気は、切欠部２４を通ってパッキン
取付溝１６の外に排出されて空気が封じ込められないの
で、これらの間に流入した圧縮空気の空気圧の蓄積によ
って、パッキン１２がパッキン取付溝１６から浮き上が
って外れることがない。
【００１９】上記浮き上がり防止手段２１は、一列の畝
部２２のみによって取付部１８に嵌着するものに比べ
て、各畝部の取付部１８への嵌着力を小さくすることが
できるので、パッキン取付溝１６の底部や畝部２２相互
間の空気が外部に排出されることと相まって、パッキン
１２をパッキン取付溝１６に強固に嵌着することができ
るものでありながら、その取付けが容易である。また、
取付部１８より半径方向外方のパッキン取付溝１６の幅
を、上記取付部１８の幅より若干広くしたので、複数列
の畝部２２が取付部１８の側壁に圧接されるものであり
ながら、パッキン取付溝１６へのパッキン１２の嵌着が
一層容易である。さらに、浮き上がり防止手段２１を、
パッキン取付溝１６の溝底からその深さの１／２または
それよりも中心側に設けたことによって、パッキン１２
の先端部分の柔軟性が大きくなるので、スプール１０の
摺動抵抗を小さくすることができる。
部２２のみによって取付部１８に嵌着するものに比べ
て、各畝部の取付部１８への嵌着力を小さくすることが
できるので、パッキン取付溝１６の底部や畝部２２相互
間の空気が外部に排出されることと相まって、パッキン
１２をパッキン取付溝１６に強固に嵌着することができ
るものでありながら、その取付けが容易である。また、
取付部１８より半径方向外方のパッキン取付溝１６の幅
を、上記取付部１８の幅より若干広くしたので、複数列
の畝部２２が取付部１８の側壁に圧接されるものであり
ながら、パッキン取付溝１６へのパッキン１２の嵌着が
一層容易である。さらに、浮き上がり防止手段２１を、
パッキン取付溝１６の溝底からその深さの１／２または
それよりも中心側に設けたことによって、パッキン１２
の先端部分の柔軟性が大きくなるので、スプール１０の
摺動抵抗を小さくすることができる。
【００２０】図４は本発明の第２実施例を示し、第２実
施例におけるパッキン２７の浮き上がり防止手段２８
は、上記パッキン取付溝１６の側壁に圧接する、環状に
配設された多数の突起２９を、半径方向に複数列配列し
た嵌着部３０によって構成されている。そして、これら
の突起２９の断面は、台形、三角形、または正弦曲線の
いずれかとされており、取付部１８への嵌着によってそ
の側壁に圧接される。第２実施例のパッキン２７の他の
構成は第１実施例のパッキン１２と同じであるから、詳
細な説明は省略する。上記第２実施例は、浮き上がり防
止手段２８を多数の突起２９で構成したことによって、
切欠溝２４がなくてもパッキン取付溝１６の溝底に空気
が封じ込められることはなく、しかも多数の突起２９が
個別に圧縮されるので、パッキン取付溝１６への取付け
が第１実施例のパッキン１２より一層容易である。
施例におけるパッキン２７の浮き上がり防止手段２８
は、上記パッキン取付溝１６の側壁に圧接する、環状に
配設された多数の突起２９を、半径方向に複数列配列し
た嵌着部３０によって構成されている。そして、これら
の突起２９の断面は、台形、三角形、または正弦曲線の
いずれかとされており、取付部１８への嵌着によってそ
の側壁に圧接される。第２実施例のパッキン２７の他の
構成は第１実施例のパッキン１２と同じであるから、詳
細な説明は省略する。上記第２実施例は、浮き上がり防
止手段２８を多数の突起２９で構成したことによって、
切欠溝２４がなくてもパッキン取付溝１６の溝底に空気
が封じ込められることはなく、しかも多数の突起２９が
個別に圧縮されるので、パッキン取付溝１６への取付け
が第１実施例のパッキン１２より一層容易である。
【００２１】図５は本発明の第３実施例を示し、第３実
施例におけるパッキン３２は、第１実施例におけるパッ
キン１２の嵌着部２３の半径方向外方に、適宜の深さの
環状の凹部３３が形成されている。しかしながら、この
凹部３３は上記畝部２２と同様に、同心円上に配設され
た複数の円弧状の凹部とすることもできる。また、図示
を省略しているが、これらの凹部は、第２実施例におけ
るパッキン２７の嵌着部３０の半径方向外方に設けるこ
ともできる。
施例におけるパッキン３２は、第１実施例におけるパッ
キン１２の嵌着部２３の半径方向外方に、適宜の深さの
環状の凹部３３が形成されている。しかしながら、この
凹部３３は上記畝部２２と同様に、同心円上に配設され
た複数の円弧状の凹部とすることもできる。また、図示
を省略しているが、これらの凹部は、第２実施例におけ
るパッキン２７の嵌着部３０の半径方向外方に設けるこ
ともできる。
【００２２】上記第３実施例は、環状または円弧状の複
数の凹部３３により、パッキン３２の先端部分の柔軟性
が一層大きくなってスプールの摺動抵抗がさらに小さく
なるために、スプールの摺動抵抗を小さくすることがで
き、しかもパッキン３２の摩耗を少なくすることができ
る。第３実施例の他の構成及び構成は第１実施例と同じ
であるから、説明は省略する。
数の凹部３３により、パッキン３２の先端部分の柔軟性
が一層大きくなってスプールの摺動抵抗がさらに小さく
なるために、スプールの摺動抵抗を小さくすることがで
き、しかもパッキン３２の摩耗を少なくすることができ
る。第３実施例の他の構成及び構成は第１実施例と同じ
であるから、説明は省略する。
【図１】第１実施例のパッキンの斜視図である。
【図２】同じくスプールの要部の拡大断面図である。
【図３】同じく使用例の断面図である。
【図４】第２実施例のパッキンの斜視図である。
【図５】第３実施例のスプールの要部の拡大断面図であ
る。
る。
１０ スプール １１ スプール本体 １２，２７，３２ パッキン １４ 流体流路 １５ シールランド １６ パッキン取付溝 １８ 取付部 ２１，２８ 浮き上がり防止手段 ２２ 畝部 ２３，３０ 嵌着部 ２４ 切欠溝 ２９ 突起 ３３ 凹部
Claims (5)
- 【請求項１】少なくとも１つの流体流路、該流体流路に
隣接して形成した少なくとも１つのシールランド、及び
該シールランドに形成した環状のパッキン取付溝を有す
るスプール本体と、上記パッキン取付溝に嵌着した環状
のパッキンとを備え、 上記パッキンが、上記パッキン取付溝の溝底からその深
さの１／２またはそれよりも中心側の両側面に、該パッ
キン取付溝からの浮き上がりを防止する浮き上がり防止
手段を備え、 上記浮き上がり防止手段が、上記パッキン取付溝の側壁
に圧接する、円弧状の複数の畝部を半径方向に複数列配
列した嵌着部と、該嵌着部に設けた半径方向の切欠部と
を備えている、ことを特徴とするスプール。 - 【請求項２】少なくとも１つの流体流路、該流体流路に
隣接して形成した少なくとも１つのシールランド、及び
該シールランドに形成した環状のパッキン取付溝を有す
るスプール本体と、上記パッキン取付溝に嵌着した環状
のパッキンとを備え、 上記パッキンが、上記パッキン取付溝の溝底からその深
さの１／２またはそれよりも中心側の両側面に、該パッ
キン取付溝からの浮き上がりを防止する浮き上がり防止
手段を備え、 上記浮き上がり防止手段が、上記パッキン取付溝の側壁
に圧接する、環状に配設した多数の突起を半径方向に複
数列配列した嵌着部を備えている、ことを特徴とするス
プール。 - 【請求項３】畝部の半径方向断面または突起の断面を、
台形、三角形または正弦曲線のいずれかとした、ことを
特徴とする請求項１または請求項２に記載したスプー
ル。 - 【請求項４】嵌着部より半径方向外方のパッキン取付溝
の幅を、該嵌着部の幅よりも広くした、ことを特徴とす
る請求項１ないし請求項３のいずれかに記載したスプー
ル。 - 【請求項５】パッキンが、嵌着部の半径方向外方の両側
壁に、環状の凹部または複数の円弧状の凹部を備えてい
る、ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれ
かに記載したスプール。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32533197A JPH11141697A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | スプール |
| TW087217243U TW363696U (en) | 1997-11-11 | 1998-10-19 | Spool |
| US09/175,472 US5988591A (en) | 1997-11-11 | 1998-10-20 | Spool |
| EP19980309129 EP0916879A1 (en) | 1997-11-11 | 1998-11-06 | Spool |
| CN98123876A CN1218159A (zh) | 1997-11-11 | 1998-11-06 | 阀柱 |
| KR1019980048228A KR100286708B1 (ko) | 1997-11-11 | 1998-11-11 | 스풀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32533197A JPH11141697A (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | スプール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141697A true JPH11141697A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18175623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (6)
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| EP (1) | EP0916879A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11141697A (ja) |
| KR (1) | KR100286708B1 (ja) |
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| TW (1) | TW363696U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100669226B1 (ko) * | 2005-01-07 | 2007-01-15 | 주식회사 이스텍 | 메털터치용 솔레노이드밸브 |
| JP5529730B2 (ja) * | 2007-06-13 | 2014-06-25 | ジーケーエヌ シンター メタルズ、エル・エル・シー | 金属粉末部品の公差改善 |
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| US10738897B2 (en) * | 2018-02-12 | 2020-08-11 | Gp Companies, Inc. | O-ring lubrication system |
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| DE8705592U1 (de) * | 1987-04-15 | 1987-06-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Dauerelastisches Strangprofil |
| FR2644217A1 (fr) * | 1989-03-07 | 1990-09-14 | Procal | Joint d'etancheite statique |
| GB8925358D0 (en) * | 1989-11-09 | 1989-12-28 | Hallite Seals Int Ltd | Buffer seals |
| DE4027520A1 (de) * | 1990-08-31 | 1992-03-12 | Festo Kg | Ringfoermige dichtungsanordnung und damit ausgestattetes ventil |
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- 1997-11-11 JP JP32533197A patent/JPH11141697A/ja active Pending
-
1998
- 1998-10-19 TW TW087217243U patent/TW363696U/zh unknown
- 1998-10-20 US US09/175,472 patent/US5988591A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-06 EP EP19980309129 patent/EP0916879A1/en not_active Withdrawn
- 1998-11-06 CN CN98123876A patent/CN1218159A/zh active Pending
- 1998-11-11 KR KR1019980048228A patent/KR100286708B1/ko not_active Expired - Fee Related
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