JPH11142706A - 溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置 - Google Patents
溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置Info
- Publication number
- JPH11142706A JPH11142706A JP9323825A JP32382597A JPH11142706A JP H11142706 A JPH11142706 A JP H11142706A JP 9323825 A JP9323825 A JP 9323825A JP 32382597 A JP32382597 A JP 32382597A JP H11142706 A JPH11142706 A JP H11142706A
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- JP
- Japan
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- hollow
- branch plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溝条体の中に光ファイバ心線を挿入してそれ
を中心軸体の周りにＳＺ撚り集合してケーブルとする。 【解決手段】 中心軸体１を送給する中空駆動軸７１の
先端部に設けられ、概して円板状をなし、円周等分位置
に複数の溝条体通孔７２の穿設された先頭分線板７と、
概して円板状をなし、中空駆動軸７１によって先頭分線
板７と同軸的に連結され、その円周等分位置に、歯車６
１を備えた中空の心線案内筒６が回転可能に設けられる
とともに同数の対応する溝条体通孔５１が半径方向内方
位置に穿設された主分線板５と、円輪状をなし固定フレ
ームＦに回転可能に支持され、内周部に歯車６１と噛み
合う内歯歯車４１の刻設された撚返し用回転輪４と、中
空円柱状をなし軸方向に伸縮可能にして心線案内筒６の
下流側端部に自在継手６３Ａによって連結されると共に
他端は先頭分線板７の溝条体通孔７２に対応する半径方
向外方位置に突出する先端案内管６３とを有する溝条体
のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置である。
を中心軸体の周りにＳＺ撚り集合してケーブルとする。 【解決手段】 中心軸体１を送給する中空駆動軸７１の
先端部に設けられ、概して円板状をなし、円周等分位置
に複数の溝条体通孔７２の穿設された先頭分線板７と、
概して円板状をなし、中空駆動軸７１によって先頭分線
板７と同軸的に連結され、その円周等分位置に、歯車６
１を備えた中空の心線案内筒６が回転可能に設けられる
とともに同数の対応する溝条体通孔５１が半径方向内方
位置に穿設された主分線板５と、円輪状をなし固定フレ
ームＦに回転可能に支持され、内周部に歯車６１と噛み
合う内歯歯車４１の刻設された撚返し用回転輪４と、中
空円柱状をなし軸方向に伸縮可能にして心線案内筒６の
下流側端部に自在継手６３Ａによって連結されると共に
他端は先頭分線板７の溝条体通孔７２に対応する半径方
向外方位置に突出する先端案内管６３とを有する溝条体
のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は溝条体のＳＺ撚り
合わせケーブル製造装置、さらに詳しく言えば、光ファ
イバ心線を挿入収納すべき適当な形の溝を備えた、溝条
体のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置に関するものであ
る。
合わせケーブル製造装置、さらに詳しく言えば、光ファ
イバ心線を挿入収納すべき適当な形の溝を備えた、溝条
体のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】現在の時点までは、外周部にスパイラル
溝またはＳＺ溝が穿設された線条体のその溝の中に光フ
ァイバ心線を挿入する技術に関しては比較的多く発明公
開がなされているが、ここに挙げた個々の溝条体に光フ
ァイバ心線を挿入収容するという概念は従来にはない。
またそれらをＳＺ溝撚りに集合する概念もなかった。
溝またはＳＺ溝が穿設された線条体のその溝の中に光フ
ァイバ心線を挿入する技術に関しては比較的多く発明公
開がなされているが、ここに挙げた個々の溝条体に光フ
ァイバ心線を挿入収容するという概念は従来にはない。
またそれらをＳＺ溝撚りに集合する概念もなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがってここでは表
記の溝条体ケーブルをいかに確実に、効率的に集合でき
るかを追求する新規な集合装置の開発が課題である。
記の溝条体ケーブルをいかに確実に、効率的に集合でき
るかを追求する新規な集合装置の開発が課題である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
によるその解決手段は、中心軸体を送給する中空駆動軸
の先端部に設けられ、概して円板状をなし、円周等分位
置に複数の溝条体通孔の穿設された先頭分線板と、概し
て円板状をなし、中空駆動軸によって前記先頭分線板と
同軸的に連結され、その円周等分位置に、歯車を備えた
中空の心線案内筒が回転可能に設けられるとともに同数
の対応する溝条体通孔が半径方向内方位置に穿設された
主分線板と、円輪状をなし固定フレームに回転可能に支
持され、内周部に前記歯車と噛み合う内歯歯車の刻設さ
れた撚返し用回転輪と、中空円柱状をなし軸方向に伸縮
可能にして前記心線案内筒の下流側端部に自在継手によ
って連結されると共に他端は前記先頭分線板の前記溝条
体通孔に対応する半径方向外方位置に突出する先端案内
管とを有する溝条体のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置
である。
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
によるその解決手段は、中心軸体を送給する中空駆動軸
の先端部に設けられ、概して円板状をなし、円周等分位
置に複数の溝条体通孔の穿設された先頭分線板と、概し
て円板状をなし、中空駆動軸によって前記先頭分線板と
同軸的に連結され、その円周等分位置に、歯車を備えた
中空の心線案内筒が回転可能に設けられるとともに同数
の対応する溝条体通孔が半径方向内方位置に穿設された
主分線板と、円輪状をなし固定フレームに回転可能に支
持され、内周部に前記歯車と噛み合う内歯歯車の刻設さ
れた撚返し用回転輪と、中空円柱状をなし軸方向に伸縮
可能にして前記心線案内筒の下流側端部に自在継手によ
って連結されると共に他端は前記先頭分線板の前記溝条
体通孔に対応する半径方向外方位置に突出する先端案内
管とを有する溝条体のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置
である。
【０００５】また請求項２による解決手段は、前記主分
線板を周期的に正逆反転駆動する第１駆動モータと、前
記第１駆動モータの駆動軸と前記撚返し用回転輪の駆動
軸との間に設けられる差動歯車装置と、前記差動歯車装
置に別途入力するための第２駆動モータとを有する請求
項１記載の溝条体のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置で
ある。
線板を周期的に正逆反転駆動する第１駆動モータと、前
記第１駆動モータの駆動軸と前記撚返し用回転輪の駆動
軸との間に設けられる差動歯車装置と、前記差動歯車装
置に別途入力するための第２駆動モータとを有する請求
項１記載の溝条体のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置で
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】まずこの発明が問題とする溝条体
を用いた表記ケーブルを図２を参照して説明する。符号
１は中心に適宜の張力部材１１を有する中心軸体であっ
て、これは単なる断面円形の線条体であってもよいし、
またこれまでに公知の、光ファイバ心線実装ずみのＳＺ
溝付きロッド等でもよい。
を用いた表記ケーブルを図２を参照して説明する。符号
１は中心に適宜の張力部材１１を有する中心軸体であっ
て、これは単なる断面円形の線条体であってもよいし、
またこれまでに公知の、光ファイバ心線実装ずみのＳＺ
溝付きロッド等でもよい。
【０００７】溝条体２が中心軸体１のまわりに図示のよ
うにＳＺ撚りに撚り合わされると同時にその溝条体２の
中には光ファイバ心線３、普通はテープ心線が挿入され
てケーブルが完成するのである。
うにＳＺ撚りに撚り合わされると同時にその溝条体２の
中には光ファイバ心線３、普通はテープ心線が挿入され
てケーブルが完成するのである。
【０００８】溝条体２をＳＺ撚りに撚り合わせるときに
一番問題になることは、図３に見るようにＡＰに示した
Ｚ撚り区間からＢＰに示すＳ撚り区間に移るＳＺ反転点
Ｐにおける問題である。つまり撚り合わせる対象線条体
である溝条体２の延びる方向が急に大きい角度変化する
ことであって、これが原因となって光ファイバ心線３が
溝条体２から跳び出てしまう恐れがあった。
一番問題になることは、図３に見るようにＡＰに示した
Ｚ撚り区間からＢＰに示すＳ撚り区間に移るＳＺ反転点
Ｐにおける問題である。つまり撚り合わせる対象線条体
である溝条体２の延びる方向が急に大きい角度変化する
ことであって、これが原因となって光ファイバ心線３が
溝条体２から跳び出てしまう恐れがあった。
【０００９】この跳びだしを避けて溝条体２の中に光フ
ァイバ心線３を確実に挿入するためには光ファイバ心線
３に適宜角度の撚返しを付けることが必要であり、こう
することによる効果が非常に大きいことが実験から確か
められている。
ァイバ心線３を確実に挿入するためには光ファイバ心線
３に適宜角度の撚返しを付けることが必要であり、こう
することによる効果が非常に大きいことが実験から確か
められている。
【００１０】図１において符号４に示すものは概して円
輪状をなし、固定フレームＦに回転可能に支持される撚
返し用回転輪であって外周部に掛け回されるタイミング
ベルト７Ｂによって回転駆動される。この円周内側に概
して円板状の主分線板５が回転可能に設けられる。撚返
し用回転輪４の内周の一部には内歯歯車４１が形成され
ている。
輪状をなし、固定フレームＦに回転可能に支持される撚
返し用回転輪であって外周部に掛け回されるタイミング
ベルト７Ｂによって回転駆動される。この円周内側に概
して円板状の主分線板５が回転可能に設けられる。撚返
し用回転輪４の内周の一部には内歯歯車４１が形成され
ている。
【００１１】主分線板５の中心には後述する中空駆動軸
７１が固着され、またその中空駆動軸７１の半径方向外
方には円周等分位置に複数の溝条体通孔５１が穿設され
る。この溝条体通孔５１に角度的に対応した半径方向外
方の位置に同数の心線案内筒６が回転可能に設けられ
る。
７１が固着され、またその中空駆動軸７１の半径方向外
方には円周等分位置に複数の溝条体通孔５１が穿設され
る。この溝条体通孔５１に角度的に対応した半径方向外
方の位置に同数の心線案内筒６が回転可能に設けられ
る。
【００１２】心線案内筒６は概して中空円柱状をなしそ
の一端には歯車部６１が設けられ、前述した撚返し用回
転輪４の内歯歯車４１と噛み合う。また光ファイバ心線
３を導入すべき入口には分離ピン６２Ａが植設された心
線分離筒６２が取り付けられる。これはたとえばテープ
心線をこれらの分離ピンによって個別に分離して通すこ
とによって光ファイバ心線３全体として通過走行は許す
が軸線の周りの回転は抑止して撚り返しを付与するため
に好都合にするためである。
の一端には歯車部６１が設けられ、前述した撚返し用回
転輪４の内歯歯車４１と噛み合う。また光ファイバ心線
３を導入すべき入口には分離ピン６２Ａが植設された心
線分離筒６２が取り付けられる。これはたとえばテープ
心線をこれらの分離ピンによって個別に分離して通すこ
とによって光ファイバ心線３全体として通過走行は許す
が軸線の周りの回転は抑止して撚り返しを付与するため
に好都合にするためである。
【００１３】中空駆動軸７１の端部には駆動用係合部が
設けられる。駆動用係合部はタイミングベルトを掛ける
歯でもよいし、あるいは他の歯車と噛み合う歯車部でも
どちらでもいい。この実施例では駆動用のタイミングベ
ルト７Ａが掛けられる。
設けられる。駆動用係合部はタイミングベルトを掛ける
歯でもよいし、あるいは他の歯車と噛み合う歯車部でも
どちらでもいい。この実施例では駆動用のタイミングベ
ルト７Ａが掛けられる。
【００１４】さきに述べた中空駆動軸７１の下流側端部
には概して円板状の先頭分線板７が固着される。中空駆
動軸７１の中空部は中心軸体１を通す中心軸体通孔７３
となっている。
には概して円板状の先頭分線板７が固着される。中空駆
動軸７１の中空部は中心軸体１を通す中心軸体通孔７３
となっている。
【００１５】先頭分線板７の中心軸体通孔７３に近い位
置に円周等分位置に複数の溝条体通孔７２が穿設され
る。この溝条体通孔７２より半径方向外方に対応した位
置には先端案内管６３が突出する。
置に円周等分位置に複数の溝条体通孔７２が穿設され
る。この溝条体通孔７２より半径方向外方に対応した位
置には先端案内管６３が突出する。
【００１６】先端案内管６３の基部は心線案内筒６の下
流側端部に自在継手６３Ａによって連結される。この自
在継手６３Ａは心線案内筒６に対して回動自在であり、
しかもこれと一体的に回転できる継手である。
流側端部に自在継手６３Ａによって連結される。この自
在継手６３Ａは心線案内筒６に対して回動自在であり、
しかもこれと一体的に回転できる継手である。
【００１７】また先端案内管６３自体は下流側先端部に
たとえばテレスコープ式に出入する進退管６３Ｂを備え
ていて軸方向の長さを調節できる形式である。
たとえばテレスコープ式に出入する進退管６３Ｂを備え
ていて軸方向の長さを調節できる形式である。
【００１８】タイミングベルト７Ａは第１駆動モータＭ
１から直接回転駆動され、またタイミングベルト７Ｂは
前記第１駆動モータＭ１から差動歯車装置８を介して駆
動される。このときこの差動歯車装置８の別の入力回転
は第２駆動モータＭ２によって与えられる。
１から直接回転駆動され、またタイミングベルト７Ｂは
前記第１駆動モータＭ１から差動歯車装置８を介して駆
動される。このときこの差動歯車装置８の別の入力回転
は第２駆動モータＭ２によって与えられる。
【００１９】つまり撚返し回転輪４の回転数は第１駆動
モータＭ１による回転数に第２駆動モータＭ２による回
転数を加算したものであって、この加算すべき回転数は
必要な大きさだけ選ぶことができる。なお第１駆動モー
タＭ１はＳＺ撚りピッチ設定装置９からの反転指令によ
って周期的に正逆反転し、同じく第２駆動モータＭ２も
同時に発せられる作動指令によって正逆反転し、常に同
符号の回転数の加算がなされるのである。
モータＭ１による回転数に第２駆動モータＭ２による回
転数を加算したものであって、この加算すべき回転数は
必要な大きさだけ選ぶことができる。なお第１駆動モー
タＭ１はＳＺ撚りピッチ設定装置９からの反転指令によ
って周期的に正逆反転し、同じく第２駆動モータＭ２も
同時に発せられる作動指令によって正逆反転し、常に同
符号の回転数の加算がなされるのである。
【００２０】つぎにこの発明装置の使用法を説明する。
図１の左方から中心軸体１は中心軸体通孔７３内を通
し、溝条体２は溝条体通孔５１，７２内を、また光ファ
イバ心線３は心線案内筒６および先端案内管６３内を通
して中心軸体１の周りにＳＺ撚りに集合する。
図１の左方から中心軸体１は中心軸体通孔７３内を通
し、溝条体２は溝条体通孔５１，７２内を、また光ファ
イバ心線３は心線案内筒６および先端案内管６３内を通
して中心軸体１の周りにＳＺ撚りに集合する。
【００２１】このとき所望のＳＺ反転ピッチをあらかじ
めＳＺ撚りピッチ設定装置９に設定する。また光ファイ
バ心線３に付与すべき所望の撚返し率の大きさによって
第２駆動モータＭ２の回転、つまり心線案内筒６の回転
が定められる。
めＳＺ撚りピッチ設定装置９に設定する。また光ファイ
バ心線３に付与すべき所望の撚返し率の大きさによって
第２駆動モータＭ２の回転、つまり心線案内筒６の回転
が定められる。
【００２２】
【発明の効果】この発明によれば、光ファイバ心線３を
導く先端案内管６３が軸方向に進退自在であるために、
先端を溝条体２に十分近づけて光ファイバ心線３を溝条
体２の中に挿入することができ、また光ファイバ心線３
の付与すべき撚返し率を任意に設定できるから溝条体２
の溝からの跳び出しなどなく確実に挿入できる効果があ
る。
導く先端案内管６３が軸方向に進退自在であるために、
先端を溝条体２に十分近づけて光ファイバ心線３を溝条
体２の中に挿入することができ、また光ファイバ心線３
の付与すべき撚返し率を任意に設定できるから溝条体２
の溝からの跳び出しなどなく確実に挿入できる効果があ
る。
【図１】本発明の一実施例装置を示す斜視図である。
【図２】溝条体をＳＺ撚りしてこの溝条体の中に光ファ
イバ心線を収納したケーブルを説明する斜視図である。
イバ心線を収納したケーブルを説明する斜視図である。
１ 中心軸体 １１ 張力部材 ２ 溝条体 ３ 光ファイバ心線 ４ 撚返し用回転輪 ４１ 内歯歯車 ５ 主分線板 ５１，７２ 溝条体通孔 ６ 心線案内筒 ６２ 心線分離筒 ６２Ａ 分離ピン ６３ 先端案内管 ６３Ａ 自在継手 ６３Ｂ 進退管 ７ 先頭分線板 ７１ 中空駆動軸 ７３ 中心軸体通孔 ８ 差動歯車装置 ９ ＳＺ撚りピッチ設定装置
Claims (2)
- 【請求項１】 中心軸体（１）を送給する中空駆動軸
（７１）の先端部に設けられ、概して円板状をなし、円
周等分位置に複数の溝条体通孔（７２）の穿設された先
頭分線板（７）と、概して円板状をなし、中空駆動軸
（７１）によって前記先頭分線板（７）と同軸的に連結
され、その円周等分位置に、歯車（６１）を備えた中空
の心線案内筒（６）が回転可能に設けられるとともに同
数の対応する溝条体通孔（５１）が半径方向内方位置に
穿設された主分線板（５）と、円輪状をなし固定フレー
ム（Ｆ）に回転可能に支持され、内周部に前記歯車（６
１）と噛み合う内歯歯車（４１）の刻設された撚返し用
回転輪（４）と、中空円柱状をなし軸方向に伸縮可能に
して前記心線案内筒（６）の下流側端部に自在継手（６
３Ａ）によって連結されると共に他端は前記先頭分線板
（７）の前記溝条体通孔（７２）に対応する半径方向外
方位置に突出する先端案内管（６３）とを有する溝条体
のＳＺ撚り合わせケーブル製造装置。 - 【請求項２】 前記主分線板（５）を周期的に正逆反転
駆動する第１駆動モータ（Ｍ１）と、前記第１駆動モー
タ（Ｍ１）の駆動軸と前記撚返し用回転輪（４）の駆動
軸との間に設けられる差動歯車装置（８）と、前記差動
歯車装置（８）に別途入力するための第２駆動モータ
（Ｍ２）とを有する請求項１記載の溝条体のＳＺ撚り合
わせケーブル製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9323825A JPH11142706A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9323825A JPH11142706A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142706A true JPH11142706A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=18159025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9323825A Pending JPH11142706A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11142706A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107492422A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-19 | 浙江海宁普赛自动化科技有限公司 | 一种电源线制备设备 |
| CN107516564A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-26 | 浙江海宁普赛自动化科技有限公司 | 一种电源线制备设备上的放料装置 |
| CN107546679A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-05 | 扬中市扬子铝加工有限公司 | 一种铝合金电缆支架 |
| CN110780401A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-11 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 光缆结构及其制备方法 |
| CN111003602A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-14 | 朱立怀 | 一种光纤退扭装置 |
| CN112271035A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种框绞机用传动安装方式 |
| CN113104671A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 杨有仪 | 一种阻燃防火电线电缆制造自动化加工系统 |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP9323825A patent/JPH11142706A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107492422A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-19 | 浙江海宁普赛自动化科技有限公司 | 一种电源线制备设备 |
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| CN111003602B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-08-06 | 郑炜铃 | 一种光纤退扭装置 |
| CN112271035A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种框绞机用传动安装方式 |
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