JPH11142760A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プロセスカートリッジの交換時やジャムの処
理等を行う際、オペレータの手指が折り返しミラーの反
射面に触れ、反射面が汚れてしまうことを防止すること
を可能とする記録装置を提供する。 【解決手段】 折り返しミラー２１の近傍に、光ビーム
Ｌの光路を遮らないように折り返しミラー２１へ入射す
るレーザビーム及び折り返しミラー２１で反射したレー
ザビームの少なくとも一方を通過させる孔を設けた保護
プレート４７（保護部材）を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザビームを光
源とする電子写真プリンタやファクシミリ装置等の電子
写真方式を採用した画像形成装置等の記録装置に関し、
レーザビームを感光体へ導く折り返しミラーの構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は、電子写真方式を用いた従来の記
録装置の一例の構成を示す図である。図７に示す通り、
従来の記録装置は、装置本体５０が上部筐体５０Ａと下
部筐体５０Ｂとから構成されており、これらの筐体５０
Ａ，５０Ｂはヒンジ５１を中心に開閉自在に構成されて
いる。上部筐体５０Ａには、例えばレーザスキャナ等の
露光光源手段５２，この露光光源手段から出射した光ビ
ームを画像形成手段側へ反射させる折り返しミラー５
３，画像形成手段としてのプロセスカートリッジ５４，
該プロセスカートリッジの案内保持手段（図示せず）、
画像を形成した転写材を排出する排出手段５６等が組み
込まれており、一方、下部筐体５０Ｂには被転写材を供
給する給紙手段５７，被転写材に画像を転写する転写手
段５８，被転写材を転写位置へ搬送し、更に画像転写後
像定着位置を経て排出位置へ搬送する搬送ベルト５９及
び搬送ローラ６０，この搬送手段を駆動させる駆動手段
（図示せず）、転写手段５８によって転写された画像を
定着させる定着手段６２等が組み込まれている。

【０００３】プロセスカートリッジ５４の着脱時や、転
写材にジャムが生じた時には、図７に破線で示すように
上部筐体５０Ａをヒンジ５１を中心に開き起こして、カ
ートリッジ５４の取り換えや、ジャムの処理を行うよう
にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術には以下のような問題があった。

【０００５】レーザスキャナから発せられた光ビームを
折り返しミラーで方向を変更して感光ドラムへ導くよう
に構成された記録装置においては、プロセスカートリッ
ジの交換の際、あるいは転写材にジャムが生じた際など
にプロセスカートリッジを本体からひき抜くときの外形
動線と、折り返しミラーの反射面とが近接しているた
め、カートリッジ交換、ジャムの処理等を行う時に、オ
ペレータの手指で折り返しミラーの反射面に触れてしま
うことがある。

【０００６】このような場合、反射面が汚れてプリント
画像にボケや濃度ムラが生じるという問題があった。こ
れを防ぐために、保護カバーを付けることも考えられる
が、装置が大型化してしまうという問題がある。

【０００７】本発明はこのような従来技術の問題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
プロセスカートリッジの交換時やジャムの処理等を行う
際、オペレータの手指が折り返しミラーの反射面に触
れ、反射面が汚れてしまうことを防止することを可能と
する記録装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、光ビームを偏光走査する光偏光器
と、この光偏光器から出射した光ビームを受ける感光体
と、前記光偏光器と前記像担持体との間に設けられ、前
記光ビームの進行方向を変える反射手段とを備える記録
装置において、前記反射手段の反射面近傍に、少なくと
も前記光ビームの光路を遮ぎらないように構成した保護
部材を設けたことを特徴とする。

【０００９】このように、反射手段の反射面近傍に、光
ビームの光路を遮らないように構成した保護部材を設け
ているため、反射面の汚れを防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１は、本発明の記録装置を適用したレー
ザビームプリンタの側断面図である。

【００１２】図１中、符号１１はプロセスカートリッジ
であり、内部に像担持体である感光ドラム１０，図示し
ない帯電器、現像器等を一体的に備えている。

【００１３】このプロセスカートリッジ１１の下方には
矢印Ａで示す搬送方向の上流側に第１搬送ガイド１４が
設けられており、この第１搬送ガイド１４に沿って上流
側から順に第１及び第２搬送ローラ１５，１６，レジス
トタイミング合わせ用のセンサ１７，転写ローラ１８が
配置されている。

【００１４】搬送方向の下流側には第２搬送ガイド１９
が設けられており、その下流端には加熱ローラを用いた
定着器２０が配置されている。

【００１５】又、プロセスカートリッジ１１の側方には
光源手段としてのレーザスキャナ２２が配置されてお
り、プロセスカートリッジ１１の上方にはレーザスキャ
ナ２２から発せられるレーザ光の光路上に感光ドラム１
０へレーザ光を導入する光導入手段としての折り返しミ
ラー２１が配置されている。

【００１６】また、レーザスキャナ２２の左方には排出
ガイド２３，排出ローラ２４が配置され、レーザスキャ
ナ２２の上方には排出トレイ２５が配置されている。第
１及び第２搬送ガイド１４，１９の下方には、転写材を
収容する給送カセット１２，転写材を搬送ラインに送り
出す給送ローラ１３が配置されている。

【００１７】図示しない一次帯電器により表面が一様に
帯電された感光ドラム１０に、レーザスキャナ２２及び
折り返しミラー２１を介して画像光Ｌが照射されると、
感光ドラム１０上に静電潜像が形成される。

【００１８】この静電潜像は感光ドラム１０の回転とと
もに図示しない現像器により現像されトナー像として顕
像化され、転写ローラ１８により第１搬送ガイド１４上
を搬送されてきた転写材Ｐ上に転写される。

【００１９】なお、転写の終了した感光ドラム１０はク
リーニング器２７によりクリーニングされ、次の画像形
成のために備えられる。

【００２０】一方、給送カセット１２内から給送ローラ
１３によって転写材Ｐが取り出され、第１搬送ローラ１
５を介して第１搬送ガイド１４沿いに上方の第２搬送ロ
ーラ１６の方へ搬送される。更に転写材Ｐはこの第２搬
送ローラ１６及びレジストセンサ１７によってタイミン
グ合わせが行われ、感光ドラム１０の方へ搬送される。

【００２１】そして、転写ローラ１８によってこの感光
ドラム１０からトナー像が転写された後、第２搬送ガイ
ド１９に沿って定着器２０へ搬送される。定着器２０で
トナー像が加熱定着された転写材Ｐは、排出ガイド２
３，排出ローラ２４を経て排出トレイ２５上に積載され
る。

【００２２】装置本体１は、本体１内に収納される各機
器の支持本体としての本体フレーム２を備えており、こ
のフレーム２に画像形成のためのほぼすべての機器が支
持されている。

【００２３】本体フレーム２の外周部は図１に示すよう
な外装カバー３で覆われ、その上部には、支軸４ａを中
心にして開閉可能な開閉カバー４が取り付けられてお
り、図２に示すようにこの開閉カバー４を反時計方向に
開くことにより、プロセスカートリッジ１１を装置本体
１に対して着脱するように構成されている。なお開閉カ
バー４にはプロセスカートリッジ１１を押圧固定する押
圧バネ２６が取り付けられている。

【００２４】次にプロセスカートリッジ１１の装置本体
１への着脱方法について説明する。図１，図２に示すと
おり、本体フレーム２の側壁にはプロセスカートリッジ
１１の着脱用のガイド溝３０が曲線を描いて形成されて
いる。このガイド溝３０に、プロセスカートリッジ１１
の外周面から突出している感光ドラム１０のドラム軸１
０ａを係合させることにより、プロセスカートリッジ１
１を着脱できるように構成されている。ガイド溝３０の
上端部３０ａ（以下挿入部３０ａという）は、開閉カバ
ー４の開放側端部直下に位置決めされており、下端部３
０ｂ（以下位置決め部３０ｂという）は折り返しミラー
２１と転写ローラ１８との間に位置決めされており、挿
入部３０ａと位置決め部３０ｂとの間に下に凸な円弧状
のガイド溝３０が形成されている。また、ガイド溝３０
の位置決め部３０ｂには僅かに下方に広がる位置決め溝
３１が形成され、この位置決め溝３１内にプロセスカー
トリッジ１１のドラム軸１０ａが落とし込まれることに
より、プロセスカートリッジ１１は装置本体１に対して
位置決めされることとなる。

【００２５】次に、本発明を実施した折り返しミラーに
ついて説明する。

【００２６】図１に示すようなレーザプリンタにおいて
は、レーザスキャナ２２から出射された情報信号が乗っ
たレーザビームＬは、折り返しミラー２１で方向を変え
られた後、感光ドラム１０に照射される。

【００２７】この様なレーザプリンタ１において、プロ
セスカートリッジ１１を使い切った時、あるいは装置本
体１内でジャムが発生した場合、オペレータは図２に示
すように、開閉カバー４を開き、プロセスカートリッジ
１１を矢印Ｂの方向に引き抜いて処理を行う。プロセス
カートリッジ１１を引き抜いた後は、装置本体１内に自
由にオペレータの手指を入れることができる状態にな
る。

【００２８】しかし、装置本体１内にオペレータの手指
を入れる際、特に小型でコンパクトなレーザプリンタに
おいては、図３に示す様に、折り返しミラー２１と、プ
ロセスカートリッジ１１を引き抜く時の外形動線４３と
が極めて近接しているため、オペレータが誤って手指で
折り返しミラー２１の反射面２１ｇに触れてしまうこと
がある。

【００２９】そこで、折り返しミラー２１の近傍に、光
ビームＬの光路を遮らないように折り返しミラー２１へ
入射するレーザビーム及び折り返しミラー２１で反射し
たレーザビームの少なくとも一方を通過させる孔を設け
た保護部材としての保護プレート４７を備えるように構
成している。

【００３０】図４は本発明を実施した折り返しミラーの
構成を示す断面図であり、図５は、折り返しミラー近傍
に取り付けた保護プレートの構成を示す平面図である。

【００３１】折り返しミラー２１はミラーホルダ２１ａ
に保持されており、ミラーホルダ２１ａは、ビス４４を
介して本体フレーム２に形成されているステー４５に固
定されている。折り返しミラー２１の下側にはビス４６
を介して保護プレート４７が取り付けられている。

【００３２】図５に示すように、保護プレート４７に
は、その長手方向に延在する開口４７ａが設けられてお
り、図５における下側の各端部及び中央部にビス穴４７
ｂが設けられている。

【００３３】ミラーホルダ２１ａはプラスチック等で作
られており、折り返しミラー２１は、ミラーホルダ２１
ａに接着あるいは、板バネ等によって固定されている。
保護プレート４７は上述の通り開口部４７ａを備えてお
り、折り返しミラー２１の反射面２１ａで反射された反
射ビームＬ２は、保護プレート４７の開口部４７ａを通
過するため、レーザビームＬの光路を妨げることなく、
折り返しミラー２１を保護することができる。

【００３４】図６は本発明の折り返しミラーの変形例の
構成を示す断面図である。

【００３５】この例では、保護プレート４８の先端部を
入射ビームＬ２の光路上まで延ばすようにしている。

【００３６】図６に示す通り、保護プレート４８は、反
射ビームＬ２を通過させる位置まで延在したあと、上方
へ屈曲しており、その先端４８ｃはミラーホルダ２１ａ
近傍に位置している。保護プレートの下面には、図４に
示す例と同様に反射ビームＬ２を通過させるために第１
の開口４８ａが設けられており、上方へ屈曲した立ち上
り部分には入射ビームＬ１を通過させるため第２の開口
４８ｂが形成されている。

【００３７】図４に示す保護プレート４７のように立ち
上り部を持たない場合、保護プレート４７を下方から指
で上方へ強く押すと、保護プレート４７の剛性が弱い場
合には、保護プレート４７が折り返しミラー２１の反射
面２１ｇに当たって反射面２１ｇを傷つける恐れがあ
る。

【００３８】本実施例の様に、保護プレート４８に屈曲
部を設けておけば、保護プレート４８の先端４８ｃはミ
ラーホルダ２１ａに突き当たることとなり、反射面２１
ｇを傷つけることはない。

【００３９】保護プレート４７，４８の材質は金属でも
プラスチックでも良いが、特に図４に示す例のように、
屈曲部を設けない平板状の保護プレート４７を設ける場
合には、下方から指で強く押されて保護プレート４７が
折り返しミラー２１の反射面２１ｇに当たる恐れがある
ので、反射面２１ｇを傷つけにくいプラスチックを用い
るのが好ましい。

【００４０】しかし、プラスチックでは剛性が不足する
場合は、金属を用い、保護プレート４７の先端部の折り
返しミラー側の反射面２１ｇに当たる部分に、例えばゴ
ム材等の柔らかい部材を取り付けるようにすると良い。

【００４１】また、必要に応じて、保護プレート４７，
４８に反射防止処理を施して散乱光の発生を防止するよ
うにするのが好ましい。

【００４２】また、上述の実施例においては、保護プレ
ート４７，４８は、ミラーホルダ２１ａにビス４６にて
固定するようにしているが、保護プレート４７，４８の
材質をミラーホルダ２１ａの材質と同じものにすれば、
ミラーホルダ２１ａと保護プレート４７，４８とを一体
成型することができ、大幅なコストダウンが見込める。

【００４３】また、保護プレート４７，４８を帯電特性
を持つ材質で構成して、装置内に浮遊する浮遊トナーを
保護プレート４７，４８で吸着させるようにすれば、折
り返しミラー２１の反射面２１ｇがトナーで汚れること
から守ることができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
折り返しミラーの近傍に保護プレートを設けることによ
り、プロセスカートリッジの交換時等に折り返しミラー
の反射面が汚れることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の概略構成図である。

【図２】図１に示す装置の開閉カバーを開いた状態を示
す図である。

【図３】図１に示す装置の反射ミラーとプロセスカート
リッジの外形動線との関係を示す図である。

【図４】本発明に係る記録装置の一実施例の構成図であ
る。

【図５】図４に示す保護プレートの構成図である。

【図６】本発明に係る記録装置の他の実施例の構成図で
ある。

【図７】従来の記録装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 本体フレーム ３ カバー ４ 開閉カバー １０ 感光ドラム １１ プロセスカートリッジ １２ 給送カセット １３ 給送ローラ １４ 第１搬送ガイド １５ 第１搬送ローラ １６ 第２搬送ローラ １７ センサ １８ 転写ローラ １９ 第２搬送ガイド ２０ 定着ローラ ２１ 反射ミラー ２１ａ ミラーホルダ ２１ｃ ガイド穴 ２１ｄ，２１ｅ ネジ穴 ２１ｇ 反射面 ２２ レーザスキャナ ３０ カートリッジガイド ３３ モータ保持部 ３４ レーザスキャナ保持部 ３６ 転写ローラ保持部 ３８ 定着器保持部 ４７，４８ 保護プレート（保護部材） ４７ａ，４８ａ，４８ｂ 開口部 Ｌ１ 入射ビーム Ｌ２ 反射ビーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ビームを偏光走査する光偏光器と、こ
   の光偏光器から出射した光ビームを受ける感光体と、前
   記光偏光器と前記像担持体との間に設けられ、前記光ビ
   ームの進行方向を変える反射手段とを備える記録装置に
   おいて、 前記反射手段の反射面近傍に、少なくとも前記光ビーム
   の光路を遮ぎらないように構成した保護部材を設けたこ
   とを特徴とする記録装置。