JPH11146733A

JPH11146733A - 農業用フィルム

Info

Publication number: JPH11146733A
Application number: JP9317429A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Oe; 江達也大; Isao Hata; 功夫秦
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1997-11-18
Filing date: 1997-11-18
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2017-11-18
Also published as: JP4146920B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】本発明の農業用フィルムは、[I]密度が0.880〜
0.940g/cm³、MFRが0.01〜10g/10分であるエチレン・α-オレフィン
共重合体(A)からなる樹脂(C)、または該成分(A)と40重
量%以下の量の高圧法低密度ホ゜リエチレン(B)との混合物から
なる樹脂(C)で形成された熱可塑性樹脂フィルム層と、[II]
該フィルム層[I]の少なくとも一方の表面に形成された、コロイト
゛状親水性無機化合物と親水性有機化合物を含有してい
る表面塗布型防曇剤組成物(D)からなるコーティンク゛層とを有
してなる。該樹脂(C)の成分(A)、または成分(A)と(B)と
の混合物は、Mw/Mnが1.5〜3.5であり、23℃でのn-テ゛カン
可溶成分量分率と密度とが特定の関係を満たし、GPC-IR
による高分子量側および低分子量側の分岐数の平均値を
それぞれB_1、B₂とするとき、B₁≧B₂である。【効果】上記農業フィルムは、防曇性塗布膜と熱可塑性樹脂
との密着性に優れ、しかも防塵性、強度、透明性だけで
なく、防曇持続性、耐候性等にも優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、農業用フィルムに関す
る。

【０００２】

【発明の技術的背景】農業上の促成栽培を目的としたハ
ウス栽培、トンネル栽培およびマルチ栽培などでは、一
般に被覆材として各種熱可塑性樹脂からなる透明フィル
ム、透明ガラス等の透明性材料が使用されている。

【０００３】しかしながら、被覆する透明性材料の表面
の温度が、その環境の露点以下になった場合、結露が生
じ材料表面が曇るため、その材料の透明性が失われ、太
陽光の透過率が低下して作物の生育が遅れるなどの悪影
響があるほか、その材料に付着した水滴が作物上落下し
て作物に病気が発生するなどの問題がある。

【０００４】熱可塑性樹脂製の透明フィルムを被覆材と
する場合、透明フィルム表面に防曇性を付与するため
に、予め熱可塑性樹脂中に界面活性剤（防曇剤）を添加
した組成物から成形した透明フィルムが一般に用いられ
ている。このような透明フィルムでは、界面活性剤のフ
ィルム表面へのブリードによって防曇性が発揮される。

【０００５】しかしながら、このような熱可塑性樹脂製
の透明フィルムでは、表面にブリードした界面活性剤が
雨などにより洗い流されると、界面活性剤の濃度が減少
し、防曇効果が低下するため、防曇効果を２年以上持続
させることは困難である。

【０００６】そこで、特に長期にわたって防曇効果を持
続させる目的で、防曇性被膜を被覆用透明フィルム上に
形成する方法が検討され、種々の試みがなされてきた。
たとえばヒドロキシエチルメタクリレートの重合体、あ
るいはポリビニルアルコールを主成分とする防曇性被膜
を透明フィルム上に形成する方法が知られている。

【０００７】しかしながら、従来の防曇剤を透明フィル
ムにコーティングした場合、形成された防曇性被膜は極
めて傷付きやすく、外傷に対して剥がれやすいため、防
曇性塗布膜が剥がれた部分は、流適性の効果が失われる
という問題がある。

【０００８】また通常、熱可塑性樹脂には、フィルム加
工するとき、あるいはフィルム加工後のフィルム同士の
摩擦を減少させるために、脂肪酸アミド系化合物、炭化
水素類、エステル類などの滑剤が添加されていることが
多い。添加した滑剤がフィルム表面で結晶化すると、摩
擦を減少させ、加工性を良くすることができるが、その
反面、フィルム表面への塗布性が悪くなることが知られ
ている。さらに、熱可塑性樹脂そのものの分子量分布が
大きい場合、その低分子量成分がフィルム表面に移行
し、防曇性塗布膜との密着性を阻害するという問題があ
る。

【０００９】したがって、防曇性塗布膜と熱可塑性樹脂
との密着性に優れ、しかも防塵性、強度、透明性だけで
なく、防曇持続性、耐候性等にも優れた農業用フィルム
の出現が望まれている。

【００１０】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、防曇性塗布膜と
熱可塑性樹脂との密着性に優れ、しかも防塵性、強度、
透明性だけでなく、防曇持続性、耐候性等にも優れた農
業用フィルムを提供することを目的としている。

【００１１】

【発明の概要】本発明に係る農業用フィルムは、［Ｉ］
エチレンと炭素原子数４〜１２のα- オレフィンとを共
重合して得られ、密度が０．８８０〜０．９４０ｇ／ｃ
ｍ³ であり、メルトフローレートが０．０１〜１０ｇ／
１０分であるエチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
からなる樹脂（Ｃ）、または該エチレン・α- オレフィ
ン共重合体（Ａ）と４０重量％以下の量の高圧法低密度
ポリエチレン（Ｂ）との混合物からなる樹脂（Ｃ）で形
成された熱可塑性樹脂フィルム層と、［II］該熱可塑性
樹脂フィルム層［Ｉ］の少なくとも一方の表面に形成さ
れた、コロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）と親水性有
機化合物（Ｄ２）を含有してなる表面塗布型防曇剤組成
物（Ｄ）からなるコーティング層とを有してなる農業用
フィルムであり、該樹脂（Ｃ）を構成するエチレン・α
- オレフィン共重合体（Ａ）、またはエチレン・α- オ
レフィン共重合体（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン
（Ｂ）との混合物は、（ｉ）ＧＰＣにおいて測定した分
子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３．５の範囲にあ
り、（ii）２３℃におけるn-デカン可溶成分量分率（Ｗ
（重量％））と密度（ｄ（ｇ／ｃｍ³））とが、Ｗ＜８０×ｅｘｐ（−１００（ｄ−０．８８））＋０．
１で示される関係を満たし、（iii）ＧＰＣ−ＩＲによる
高分子量側の分岐数の平均値をＢ₁ 、低分子量側の分岐
数の平均値をＢ₂ とするとき、Ｂ₁ ≧ Ｂ₂ であることを特徴としている。

【００１２】また、本発明に係る農業用フィルムは、前
記熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］の一方の表面に、この
熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］を形成している樹脂
（Ｃ）とは異なる性状の熱可塑性樹脂で形成されたフィ
ルム層が１または２以上形成されており、かつ、このフ
ィルム層とは反対側の熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］表
面に、前記表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）のコーティン
グ層が形成されていてもよい。すなわち、本発明に係る
農業用フィルムは、熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］を有
する単層フィルムまたは２層以上の多層フィルムの熱可
塑性樹脂フィルム層［Ｉ］表面に、表面塗布型防曇剤組
成物（Ｄ）のコーティング層［II］が形成されている。

【００１３】前記エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、シングルサイト触媒、たとえばメタロセン系
触媒あるいはブルックハルト触媒を用いて調製されたエ
チレンと炭素原子数４〜１２のα- オレフィンとの共重
合体であることが好ましい。

【００１４】前記表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）は、コ
ロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）および親水性有機化
合物（Ｄ２）の他に、層状無機化合物（Ｄ３）および／
または有機電解質（Ｄ４）を含有していてもよい。

【００１５】前記樹脂（Ｃ）中に、ヒンダードアミン系
安定剤（Ｅ）が、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）、またはエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物１
００重量部に対して、０．００５〜５重量部含まれてい
ることが好ましい。

【００１６】また、前記樹脂（Ｃ）中に、Ｍｇ、Ｃａ、
ＡｌおよびＳｉの少なくとも１つの原子を含有する無機
化合物（Ｆ）が、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）、またはエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物１
００重量部に対して、０．０３〜２５重量部含まれてい
ることが好ましい。

【００１７】前記熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］の厚み
は、３〜２５０μｍであることが望ましい。

【００１８】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係る農業用フィル
ムについて具体的に説明する。本発明に係る農業用フィ
ルムは、エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）から
なる樹脂（Ｃ）またはエチレン・α- オレフィン共重合
体（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物
からなる樹脂（Ｃ）で形成された熱可塑性樹脂フィルム
層［Ｉ］またはこのような層［Ｉ］を有する２層以上の
多層構造を有するフィルムと、そのフィルム層［Ｉ］表
面に形成された表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）のコーテ
ィング層［II］（防曇性塗布膜）を有する。この樹脂
（Ｃ）中には、ヒンダードアミン系安定剤（Ｅ）、無機
化合物（Ｆ）などの添加剤を配合することができる。

【００１９】熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］［エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）］本発明で
用いられる樹脂（Ｃ）を構成するエチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）は、エチレンと炭素原子数４〜１２
のα- オレフィンとからなる共重合体である。

【００２０】エチレンとの共重合に用いられる炭素原子
数４〜１２のα- オレフィンとしては、具体的には、1-
ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1- ペンテ
ン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセンなどが挙げられ
る。これらの中では、炭素原子数４〜１０のα- オレフ
ィン、特に炭素原子数４〜６のα- オレフィンが好まし
い。

【００２１】本発明においては、上記のようなエチレン
・α- オレフィン共重合体（Ａ）を単独で、または２種
以上組合わせて用いることができる。本発明で用いられ
るエチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）は、エチレ
ンから導かれる構成単位が５０重量％以上１００重量％
未満、好ましくは５５〜９９重量％、さらに好ましくは
６５〜９８重量％、特に好ましくは７０〜９６重量％の
量で存在し、炭素原子数４〜１２のα- オレフィンから
導かれる構成単位が５０重量％以下、好ましくは１〜４
５重量％、さらに好ましくは２〜３５重量％、特に好ま
しくは４〜３０重量％の量で存在することが望ましい。

【００２２】エチレン・α- オレフィン共重合体の組成
は、通常１０ｍｍφの試料管中で約２００ｍｇの共重合
体を１ｍｌのヘキサクロロブタジエンに均一に溶解させ
た試料の¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルを、測定温度１２０
℃、測定周波数２５．０５ＭＨｚ、スペクトル幅１５０
０Ｈｚ、パルス繰返し時間４．２sec.、パルス幅６μse
c.の条件下で測定して決定される。

【００２３】また、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、密度が０．８８０〜０．９４０ｇ／ｃｍ³ 、
好ましくは０．９２６〜０．９４０ｇ／ｃｍ³ 、さらに
好ましくは０．９２６〜０．９３６ｇ／ｃｍ³ の範囲に
ある。

【００２４】なお、密度は、１９０℃における２．１６
ｋｇ荷重でのメルトフローレート（ＭＦＲ）測定時に得
られるストランドを１２０℃で１時間熱処理し、１時間
かけて室温まで徐冷したのち、密度勾配管で測定する。

【００２５】また、このエチレン・α- オレフィン共重
合体（Ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ；ASTM D 123
8-65T，190℃、荷重2.16kg）は、０．０１〜１０ｇ／１
０分、好ましくは０．１〜５ｇ／１０分、さらに好まし
くは０．５〜２ｇ／１０分の範囲にある。

【００２６】このエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）のＧＰＣにおいて測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍ
ｎ：Ｍｗ＝重量平均分子量、Ｍｎ＝数平均分子量）は、
１．５〜３．５、好ましくは２．０〜３．０の範囲にあ
る。

【００２７】なお、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ミリ
ポア社製ＧＰＣ−１５０Ｃを用い、以下のようにして測
定した。分離カラムは、ＴＳＫＧＮＨＨＴであり、
カラムサイズは直径７２ｍｍ、長さ６００ｍｍであり、
カラム温度は１４０℃とし、移動相にはo-ジクロロベン
ゼン［和光純薬工業（株）製］および酸化防止剤として
ＢＨＴ［武田薬品工業（株）製］０．０２５重量％を用
い、１．０ｍｌ／分で移動させ、試料濃度は０．１重量
％とし、試料注入量は５００マイクロリットルとし、検
出器として示差屈折計を用いた。標準ポリスチレンは、
分子量がＭｗ＜１０００およびＭｗ＞４×１０⁶ につい
ては東ソー（株）製を用い、１０００＜Ｍｗ＜４×１０
⁶ についてはプレッシャーケミカル社製を用いた。

【００２８】また、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）は、２３℃におけるn-デカン可溶成分量分率（Ｗ
（重量％））と密度（ｄ（ｇ／ｃｍ³））とが下記に示
される関係を満たしている。

【００２９】Ｗ＜８０×ｅｘｐ（−１００（ｄ−０．８
８））＋０．１なお、エチレン・α- オレフィン共重合体のn-デカン可
溶成分量（可溶成分量の少ないもの程組成分布が狭い）
の測定は、エチレン・α- オレフィン共重合体約３ｇを
n-デカン４５０ｍｌに加え、１４５℃で溶解した後２３
℃まで冷却し、濾過によりn-デカン不溶部を除き、濾液
よりn-デカン可溶部を回収することにより行なわれる。

【００３０】さらに、エチレン・α- オレフィン共重合
体（Ａ）は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定し
た吸熱曲線の最大ピーク位置の温度〔Ｔｍ（℃）〕と密
度〔ｄ（ｇ／ｃｍ³ ）〕とが、Ｔｍ＜４００×ｄ−２５０好ましくはＴｍ＜４５０×ｄ−２９７さらに好ましくはＴｍ＜５００×ｄ−３４４特に好ましくはＴｍ＜５５０×ｄ−３９１で示される関係を満たしていることが望ましい。

【００３１】なお、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により
測定した吸熱曲線の最大ピーク位置の温度（Ｔｍ）は、
試料約５ｍｇをアルミパンに詰め１０℃／分で２００℃
まで昇温し、２００℃で５分間保持したのち２０℃／分
で室温まで降温し、次いで、１０℃／分で昇温する際の
吸熱曲線より求められる。測定は、パーキンエルマー社
製DSC-7 型装置を用いる。

【００３２】このように、n-デカン可溶成分量分率
（Ｗ）と密度（ｄ）との関係、そして示差走査型熱量計
（ＤＳＣ）により測定した吸熱曲線における最大ピーク
位置の温度（Ｔｍ）と密度（ｄ）との関係が上記のよう
な関係を有するようなエチレン・α- オレフィン共重合
体は組成分布が狭いと言える。

【００３３】また、本発明で用いられるエチレン・α-
オレフィン共重合体（Ａ）は、ＧＰＣ−ＩＲによる高分
子量側の分岐数の平均値をＢ₁ 、低分子量側の分岐数の
平均値をＢ₂ とするとき、Ｂ₁ ≧ Ｂ₂ である。

【００３４】ここに、ＧＰＣ−ＩＲによる高分子量側の
分岐数の平均値（Ｂ₁ ）とは、ＧＰＣによって分子量分
別された高分子溶出量の累積重量分率が１５〜８５％
（すなわち低分子量領域１５％、高分子量領域１５％を
除く高分子溶出成分）の範囲で各フラクション毎に測定
された分岐数の測定値群を、ＧＰＣ溶出曲線のピーク位
置の分子量で２分割したもののうち、高分子量側の値の
平均値である。一方、低分子量側の分岐数の平均値（Ｂ
₂ ）とは、２分割したもののうち、低分子量側の平均値
である。

【００３５】上記Ｂ₁ およびＢ₂ の測定条件は、次の通
りである。測定装置：パーキン・エルマー 1760X カラム：東ソー（株）製ＴＳＫゲル GMH-HT（7.5mmI.
D.×600mm）×１溶離剤（eluent）：ＢＨＴ［武田薬品工業（株）製］を
０．０５％含有のo-ジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）［和
光純薬工業（株）製、extra pure grade］カラム温度：１４０℃ サンプル濃度：０．１％（weight/volume）射出容量（inj.volume）：１００マイクロリットル検出器：ＭＣＴ分解能：８ｃｍ^-1 このＢ₁ とＢ₂ が上記のような関係にあるエチレン・α
- オレフィン共重合体（Ａ）は、組成分布が狭く、しか
もローポリマーが少ないので、ベトツキが少ない。した
がって、上記のようなエチレン・α- オレフィン共重合
体（Ａ）を用いると、防塵性に優れた農業用フィルムを
得ることができる。ここに、「防塵性」とは、ある一定
期間使用後の塵埃付着等によるフィルムの透明性の低下
を抑制する性能をいう。

【００３６】また、このエチレン・α- オレフィン共重
合体（Ａ）からなるフィルムは、光線透過率の経時的低
下が非常に小さいため、このようなフィルムを農業用フ
ィルムとして展張すると、長期に亘って使用することが
可能である。

【００３７】上記のようなエチレン・α- オレフィン共
重合体（Ａ）は、後述するようなメタロセン系触媒、ブ
ルックハルト系触媒等のシングルサイト触媒を用いて調
製される。

【００３８】たとえば上記のようなエチレン・α- オレ
フィン共重合体（Ａ）は、特開平６−９７２４号公報、
特開平６−１３６１９５号公報、特開平６−１３６１９
６号公報、特開平６−２０７０５７号公報等に記載され
ているメタロセン触媒成分を含む、いわゆるメタロセン
系オレフィン重合用触媒の存在下に、エチレンと炭素原
子数４〜１２のα- オレフィンとを共重合させることに
よって調製することができる。

【００３９】このようなメタロセン系触媒は、通常、シ
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を少なくとも１
個有する周期律表第IVＢ族の遷移金属化合物からなるメ
タロセン触媒成分（ａ）、有機アルミニウムオキシ化合
物触媒成分（ｂ）、微粒子状担体（ｃ）、および必要に
応じて有機アルミニウム化合物触媒成分（ｄ）、イオン
化イオン性化合物触媒成分（ｅ）から形成される。

【００４０】本発明で好ましく用いられるメタロセン触
媒成分（ａ）としては、シクロペンタジエニル骨格を有
する配位子を少なくとも１個有する周期律表第IVＢ族の
遷移金属化合物がある。このような遷移金属化合物とし
ては、たとえば下記の一般式［Ｉ］で示される遷移金属
化合物が挙げられる。

【００４１】ＭＬ¹ _x ・・・［Ｉ］式中、ｘは、遷移金属原子Ｍの原子価である。Ｍは、周
期律表第IVＢ族から選ばれる遷移金属原子であり、具体
的には、ジルコニウム、チタン、ハフニウムである。中
でも、ジルコニウムが好ましい。

【００４２】Ｌ¹ は、遷移金属原子Ｍに配位する配位子
であり、これらのうち、少なくとも１個の配位子Ｌ¹
は、シクロペンタジエニル骨格を有する配位子である。
上記のような遷移金属原子Ｍに配位するシクロペンタジ
エニル骨格を有する配位子Ｌ¹ としては、具体的には、
シクロペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル
基、ジメチルシクロペンタジエニル基、トリメチルシク
ロペンタジエニル基、テトラメチルシクロペンタジエニ
ル基、ペンタメチルシクロペンタジエニル基、メチルエ
チルシクロペンタジエニル基、ヘキシルシクロペンタジ
エニル基等のアルキル置換シクロペンタジエニル基、あ
るいはインデニル基、4,5,6,7-テトラヒドロインデニル
基、フルオレニル基などが挙げられる。これらの基は、
ハロゲン原子、トリアルキルシリル基などで置換されて
いてもよい。

【００４３】上記一般式［Ｉ］で表わされる化合物がシ
クロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上含む場合
には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格を有す
る基同士は、エチレン、プロピレン等のアルキレン基、
イソプロピリデンジフェニルメチレン等の置換アルキレ
ン基、シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニ
ルシリレン基、メチルフェニルシリレン基等の置換シリ
レン基などを介して結合されていてもよい。

【００４４】シクロペンタジエニル骨格を有する配位子
以外の配位子Ｌ¹ は、炭素原子数１〜１２の炭化水素
基；メトキシ基等のアルコキシ基；フェノキシ基等のア
リーロキシ基；トリメチルシリル基、トリフェニルシリ
ル基等のトリアルキルシリル基；ＳＯ₃Ｒ（Ｒはハロゲ
ンなどの置換基を有していてもよい炭素原子数１〜８の
炭化水素基）、ハロゲン原子または水素原子である。

【００４５】炭素原子数１〜１２の炭化水素基として
は、メチル基等のアルキル基、シクロペンチル基等のシ
クロアルキル基、フェニル基等のアリール基、ベンジル
基等のアラルキル基などが挙げられる。

【００４６】ＳＯ₃Ｒで表わされる配位子としては、具
体的には、P-トルエンスルホナト基、メタンスルホナト
基、トリフルオロメタンスルホナト基などが挙げられ
る。有機アルミニウムオキシ化合物触媒成分（ｂ）とし
ては、アルミノオキサンが好ましく用いられる。具体的
には、式 −Ａｌ（Ｒ）Ｏ− ［ただし、Ｒはアルキル基である］で表わされる繰り返し単位が通常３〜５０程度のメチル
アルミノオキサン、エチルアルミノオキサン、メチルエ
チルアルミノオキサン等が用いられる。

【００４７】このようなアルミノオキサンは、従来公知
の製法で調製することができる。オレフィン重合用触媒
の調製で用いられる微粒子状担体（ｃ）は、無機あるい
は有機の化合物であって、粒径が通常１０〜３００μｍ
程度であり、好ましくは２０〜２００μｍの顆粒状ない
し微粒子状の固体である。

【００４８】無機担体としては多孔質酸化物が好まし
く、具体的には、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＭｇＯ、Ｚｒ
Ｏ₂、ＴｉＯ₂ 、Ｂ₂Ｏ₃、ＣａＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ｓ
ｎＯ₂等またはこれらの混合物を例示することができ
る。なお、上記無機酸化物には、少量のＮａ₂ＣＯ₃等の
炭酸塩、Ａｌ₂（ＳＯ₄）₃ 等の硫酸塩、ＫＮＯ₃ 等の硝
酸塩、Ｌｉ₂Ｏ等の酸化物を含有していても差し支えな
い。

【００４９】このような担体は、その種類および製法に
より性状は異なるが、本発明で好ましく用いられる担体
は、比表面積が５０〜１０００ｍ²／ｇ、好ましくは１
００〜７００ｍ²／ｇであり、細孔容積が０．３〜２．
５ｃｍ³／ｇであることが望ましい。

【００５０】この担体は、必要に応じて１００〜１００
０℃、好ましくは１５０〜７００℃で焼成して用いられ
る。また、微粒子状担体として用いられる有機化合物と
しては、エチレン、4-メチル-1- ペンテン等の炭素原子
数２〜１４のα- オレフィンを主成分として生成される
（共）重合体、あるいはビニルシクロヘキサン、スチレ
ンを主成分として生成される（共）重合体を例示するこ
とができる。

【００５１】オレフィン重合用触媒の調製において必要
に応じて用いられる有機アルミニウム化合物触媒成分
（ｄ）としては、具体的には、トリメチルアルミニウム
等のトリアルキルアルミニウム、イソプレニルアルミニ
ウム等のアルケニルアルミニウム、ジメチルアルミニウ
ムクロリド等のジアルキルアルミニウムハライド、メチ
ルアルミニウムセスキクロリド等のアルキルアルミニウ
ムセスキハライド、メチルアルミニウムジクロリド等の
アルキルアルミニウムジハライド、ジエチルアルミニウ
ムハイドライド等のアルキルアルミニウムハイドライド
などを例示することができる。

【００５２】イオン化イオン性化合物触媒成分（ｅ）と
しては、たとえばＵＳＰ−５３２１１０６号公報に記載
されたトリフェニルボロン、ＭｇＣｌ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｓ
ｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃等のルイス酸；トリフェニルカルベニ
ウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート等
のイオン性化合物；ドデカボラン、ビスn-ブチルアンモ
ニウム（1-カルベドデカ）ボレート等のカルボラン化合
物が挙げられる。

【００５３】本発明で用いられるエチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）は、上記のようなメタロセン触媒成
分（ａ）、有機アルミニウムオキシ化合物触媒成分
（ｂ）、微粒子状担体（ｃ）、および必要に応じて有機
アルミニウム化合物触媒成分（ｄ）、イオン化イオン性
化合物触媒成分（ｅ）を含むオレフィン重合用触媒の存
在下に、気相、またはスラリー状あるいは溶液状の液相
で種々の条件で、エチレンと炭素原子数４〜１２のα-
オレフィンとを共重合させることにより得ることができ
る。

【００５４】スラリー重合法または溶液重合法において
は、不活性炭化水素を溶媒としてもよいし、オレフィン
自体を溶媒とすることもできる。重合を実施する際に
は、上記のようなメタロセン系オレフィン重合用触媒
は、重合反応系内の遷移金属原子の濃度で、通常１０^-8
〜１０^-3グラム原子／リットル、好ましくは１０^-7〜１
０^-4グラム原子／リットルの量で用いられることが望ま
しい。

【００５５】また重合に際して、担体に担持されている
有機アルミニウムオキシ化合物触媒成分（ｂ）および有
機アルミニウム化合物触媒成分（ｃ）に加えて、さらに
担持されていない有機アルミニウムオキシ化合物触媒成
分（ｂ）および／または有機アルミニウム化合物触媒成
分（ｃ）を用いてもよい。この場合、担持されていない
有機アルミニウムオキシ化合物触媒成分（ｂ）および／
または有機アルミニウム化合物触媒成分（ｃ）に由来す
るアルミニウム原子（Ａｌ）と、メタロセン触媒成分
（ａ）に由来する遷移金属原子（Ｍ）との原子比［Ａｌ
／Ｍ］は、５〜３００、好ましくは１０〜２００、さら
に好ましくは１５〜１５０の範囲である。

【００５６】スラリー重合法における重合温度は、通常
−５０〜１００℃、好ましくは０〜９０℃の範囲であ
り、溶液重合法における重合温度は、通常−５０〜５０
０℃、好ましくは０〜４００℃の範囲である。また、気
相重合法における重合温度は、通常０〜１２０℃、好ま
しくは２０〜１００℃の範囲である。

【００５７】重合圧力は、通常常圧ないし１００ｋｇ／
ｃｍ² 、好ましくは２〜５０ｋｇ／ｃｍ² の加圧条件下
であり、重合は、回分式、半連続式、連続式のいずれの
方式においても行なうことができる。

【００５８】本発明においては、上記エチレン・α- オ
レフィン共重合体（Ａ）の調製に際し、必要に応じて
(1) 多段重合、(2) 液相と気相の多段重合、または(3)
液相での予備重合を行なった後に気相での重合を行なう
等の手段を採用することができる。本発明においては、
上記(1) の多段重合が好ましい。

【００５９】多段重合法としては、たとえば、次のよう
な多段重合法が挙げられる。［１］上記一般式［Ｉ］で表わされるシクロペンタジエ
ニル骨格を有する配位子を含む周期律表第IVＢ族の遷移
金属化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物からな
るメタロセン触媒成分と、有機アルミニウムオキシ化合
物触媒成分とを含むメタロセン系触媒の存在下に、エチ
レンと炭素原子数４〜１２のα-オレフィンとを共重合
させ、エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ−１）を
製造する工程と、［２］上記共重合反応が行なわれる重
合器とは異なる重合器において、上述した一般式［Ｉ］
で表わされるシクロペンタジエニル骨格を有する配位子
を含む周期律表第IVＢ族の遷移金属化合物から選ばれる
少なくとも１種の化合物からなるメタロセン触媒成分
と、有機アルミニウムオキシ化合物触媒成分とを含むメ
タロセン系触媒の存在下に、エチレンと炭素原子数４〜
１２のα-オレフィンとを共重合させ、エチレン・α-
オレフィン共重合体（Ａ−２）を製造する工程とを含む
オレフィンの多段重合法が挙げられる。ただし、工程
［１］における製造条件と工程［２］における製造条件
とは異なる。このような製造条件としては、たとえばメ
タロセン触媒成分の種類および量、有機アルミニウムオ
キシ化合物触媒成分の種類および量、あるいはエチレン
とα- オレフィンとのモル比などが挙げられる。

【００６０】上記共重合工程［１］および／または
［２］において用いられるメタロセン系触媒が、メタロ
セン触媒成分（ａ）および有機アルミニウムオキシ化合
物触媒成分（ｂ）に加え、有機アルミニウム化合物触媒
成分（ｄ）を含む触媒であってもよく、また、微粒子状
担体（ｃ）にメタロセン触媒成分（ａ）および有機アル
ミニウム触媒成分（ｂ）が担持された固体触媒であって
もよい。また、これらのメタロセン系触媒は、微粒子状
担体（ｃ）にメタロセン触媒成分（ａ）および有機アル
ミニウム触媒成分（ｂ）が担持された固体触媒成分にオ
レフィンが予備重合されてなる予備重合触媒であっても
よい。さらに、これらのメタロセン系触媒は、上記固体
触媒（固体触媒成分）と有機アルミニウム化合物触媒成
分（ｄ）とからなる触媒、あるいは上記予備重合触媒
（予備重合触媒成分）と有機アルミニウム化合物触媒成
分（ｄ）とからなる触媒であってもよい。

【００６１】この多段重合法では、直列に結合した複数
の重合器を用いて、先ず上記のエチレン・α- オレフィ
ン共重合体（Ａ−１）を製造し、次いで、エチレン・α
- オレフィン共重合体（Ａ−１）の製造に用いた重合器
とは異なる重合器にエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ−１）を導入し、エチレン・α- オレフィン共重合
体（Ａ−１）の存在下にエチレン・α- オレフィン共重
合体（Ａ−２）を製造することができる。

【００６２】また、複数の重合器を並列に結合し、各重
合器において、それぞれエチレン・α- オレフィン共重
合体（Ａ−１）、（Ａ−２）を製造し、次いで、両共重
合体をブレンドすることもできる。

【００６３】また上述したように、エチレン・α- オレ
フィン共重合体（Ａ）は、シングルサイト触媒の１種で
ある下記のブルックハルト系触媒を用いて調製すること
もできる。

【００６４】ブルックハルト系触媒は、下記式[A] で表
わされる遷移金属化合物[A] と、ルイス酸もしくはイオ
ン化イオン性化合物[B-1] 、有機アルミニウムオキシ化
合物[B-2] およびアルキルボロン酸誘導体[B-3] からな
る群から選ばれる少なくとも１種の化合物[B] とからな
る。

【００６５】

【化１】

【００６６】［式[A] 中、Ｍは、周期律第VIII族から選
ばれる遷移金属を示す。Ｘ¹およびＸ²は、それぞれ同
一または相異なり、窒素原子またはリン原子を示す。

【００６７】Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ同一または相
異なり、水素原子または炭化水素基を示す。Ｒ³は、

【００６８】

【化２】

【００６９】（ただし、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ
¹¹、Ｒ¹²、Ｒ¹³、Ｒ¹⁴、Ｒ¹⁵およびＲ¹⁶はそれぞれ同一
または相異なり、水素原子または炭化水素基を示す。）
を示す。

【００７０】ｍおよびｎは、それぞれ１または２であっ
て、Ｘ¹およびＸ²の価数を満たす数である。Ｒ⁴およ
びＲ⁵は、同一または相異なり、水素原子、ハロゲン原
子、炭化水素基、−ＯＲ¹⁷、−ＳＲ¹⁸、−Ｎ（Ｒ¹⁹）₂
または−Ｐ（Ｒ²⁰）₂（ただし、Ｒ¹⁷〜Ｒ²⁰は、それぞ
れ炭化水素基または有機シリル基を示す。なお、Ｒ¹⁹同
士またはＲ²⁰同士は互いに連結して環を形成していても
よい。）を示す。また、Ｒ⁴およびＲ⁵は連結して環を
形成していてもよい。

【００７１】また、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ
¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹²、Ｒ¹³、Ｒ¹⁴、Ｒ¹⁵およびＲ¹⁶は、これ
らの２個以上が相互に連結して環を形成していてもよ
い。］本発明においては、上記遷移金属化合物[A] と、
ルイス酸もしくはイオン化イオン性化合物[B-1] 、有機
アルミニウムオキシ化合物[B-2] およびアルキルボロン
酸誘導体[B-3] からなる群から選ばれる少なくとも１種
の化合物[B] とを、それぞれ別々に反応系に供給しても
よく、またこれら（[A] と、[B-1] 、[B-2] 、[B-3] の
うちから選択される１種の化合物[B] ）を予め接触させ
た後、反応系に供給してもよい。

【００７２】上記周期律第VIII族遷移金属Ｍとしては、
Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔが挙げられる。Ｒ¹、Ｒ²の炭化水素
基としては、メチル基、エチル基等の炭素原子数１〜２
０程度のアルキル基、フェニル基等の炭素原子数６〜２
０のアリール基、上記アルキル基で水素原子の一部が置
換された置換アリール基などが挙げられる。

【００７３】Ｒ⁶〜Ｒ¹⁶の具体例としては、前記Ｒ¹、
Ｒ²と同様の基が挙げられる。Ｒ⁴〜Ｒ⁵の具体例とし
ては、前記Ｒ¹、Ｒ²と同様の基のほか、−ＯＲ¹⁷、−
ＳＲ¹⁸、−Ｎ（Ｒ¹⁹）₂または−Ｐ（Ｒ²⁰）₂（ただ
し、Ｒ¹⁷〜Ｒ²⁰は、前記Ｒ¹、Ｒ²と同様の基を示
す。）が挙げられる。

【００７４】このような配位化合物[A] として、下記式
[A-1] ：

【００７５】

【化３】

【００７６】［式[A-1] 中、Ｍ、Ｘ¹、Ｘ²、Ｒ¹、Ｒ
²、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷は、前記に同じ。］で表わ
される配位化合物が好ましい。

【００７７】このようなブルックハルト系触媒を用いた
エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）の重合法につ
いては、本願出願人が先に提案した特願平８−７７６７
４号明細書（出願日：平成８年３月２９日）、特願平８
−５５２２７号（出願日：平成８年３月１２日）に準ず
ればよい。

【００７８】［高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）］本発
明で用いられるエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物を
構成する高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）は、メルトフ
ローレート（ＭＦＲ；ASTM D 1238，190℃、荷重2.16k
g）が０．０１〜１００ｇ／１０分、好ましくは０．２
〜１０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５〜５ｇ／１
０分の範囲にあり、また、その密度が０．９１５〜０．
９３５ｇ／ｃｍ³ 、好ましくは０．９２０〜０．９３０
ｇ／ｃｍ³ 、さらに好ましくは０．９２２〜０．９２８
ｇ／ｃｍ³ の範囲にある。

【００７９】さらに、高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）
のスウェル比は、好ましくは６０％以下、さらに好まし
くは５０％以下、特に好ましくは４５％以下である。な
お、高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）の密度は、上述し
たエチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）の密度の測
定方法と同じ方法で求められる。

【００８０】また、スウェル比は、以下のようにして求
める。メルトフローレート測定時に得られるストランド
の先端から５ｍｍの位置の直径をサンプルの径（mm）と
してマイクロメーターで測定する。そして、下式により
スウェル比を算出する。

【００８１】スウェル比（％）＝［（Ｌ₁／Ｌ₀）−１］×１００Ｌ₁ ：サンプルの径（mm）Ｌ₀ ：オリフィスの径（＝2.0955mm）上記のような高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）は、従来
公知の高圧法で製造することができる。

【００８２】本発明においては、高圧法低密度ポリエチ
レン（Ｂ）は、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）および高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）の合計量
１００重量％に対して、０〜４０重量％、好ましくは１
〜３５重量％、さらに好ましくは５〜３０重量％の割合
で用いられる。

【００８３】［ヒンダードアミン系安定剤（Ｅ）］本発
明で必要に応じて用いられるヒンダードアミン系安定剤
としては、従来公知のピペリジンの２位および６位の炭
素原子に結合している全ての水素原子がメチル基で置換
された構造を有する化合物が特に限定されることなく用
いられる。具体的には、以下のような化合物が用いられ
る。（１）ビス（2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル）セ
バケート、（２）コハク酸ジメチル-1-（2- ヒドロキシ
エチル）-4- ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリ
ジン重縮合物、（３）ポリ｛［6-（1,1,3,3-テトラメチ
ルブチル）イミノ-1,3,5- トリアジン-2,4- ジイル］
［（2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル）イミノ］ヘ
キサメチレン［（2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジ
ル）イミノ］｝、（４）テトラキス（2,2,6,6-テトラメ
チル-4- ピペリジル）-1,2,3,4- ブタンテトラカルボキ
シレート、（５）2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジニ
ルベンゾエート、（６）ビス-（1,2,6,6- ペンタメチル
-4- ピペリジニル)-2-（3,5-ジ-t- ブチル-4- ヒドロキ
シベンジル）-2-ｎ-ブチルマロネート、（７）ビス-(N-
メチル-2,2,6,6- テトラメチル-4- ピペリジニル）セバ
ケート、（８）1,1'-(1,2-エタンジイル）ビス（3,3,5,
5-テトラメチルピペラジノン）、（９）（ミックスト2,
2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル／トリデシル）-1,
2,3,4- ブタンテトラカルボキシレート、（10）（ミッ
クスト1,2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジル／トリデ
シル）-1,2,3,4- ブタンテトラカルボキシレート、（1
1）ミックスト｛2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル
／β,β,β',β'-テトラメチル-3-9-［2,4,8,10-テトラ
オキサスピロ（5.5）ウンデカン］ジエチル｝-1,2,3,4
- ブタンテトラカルボキシレート、（12）ミックスト
｛1,2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジル／β,β,β',
β'-テトラメチル-3-9-［2,4,8,10-テトラオキサスピロ
（5.5）ウンデカン］ジエチル｝-1,2,3,4- ブタンテト
ラカルボキシレート、（13）N,N'- ビス（3-アミノプロ
ピル）エチレンジアミン-2,4- ビス［N-ブチル-N-(1,2,
2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジル）アミノ］-6- クロ
ロ-1,3,5-トリアジン縮合物、（14）ポリ｛［6-N-モル
ホリル-1,3,5- トリアジン-2,4- ジイル］［（2,2,6,6-
テトラメチル-4- ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン
［（2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル）イミ
ノ］｝、（15）N,N'- ビス（2,2,6,6-テトラメチル-4-
ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンと1,2-ジブロモエ
タンとの縮合物、（16）［N-（2,2,6,6-テトラメチル-4
- ピペリジル）-2- メチル-2-（2,2,6,6-テトラメチル-
4- ピペリジル）イミノ］プロピオンアミドなど。

【００８４】なかでも、上記（１）、（２）、（３）、
（４）、（８）、（10）、（11）、（14）、（15）の化
合物が好ましく用いられる。これらのヒンダードアミン
系安定剤（Ｅ）は、耐候安定剤として単独で、あるいは
組み合わせて用いられる。

【００８５】ヒンダードアミン系安定剤（Ｅ）は、エチ
レン・α- オレフィン共重合体（Ａ）またはエチレン・
α- オレフィン共重合体（Ａ）と高圧法低密度ポリエチ
レン（Ｂ）との混合物１００重量部に対して、０．００
５〜５重量部、好ましくは０．００５〜２重量部、さら
に好ましくは０．０１〜１重量部の割合で用いられる。

【００８６】ヒンダードアミン系安定剤（Ｅ）を上記の
ような割合で用いると、耐熱性、耐老化性などの安定性
の向上効果が高く、また安定剤の費用が廉価に抑えら
れ、樹脂（Ｃ）の性質、たとえば引張り強度などが低下
することもない。

【００８７】［無機化合物（Ｆ）］本発明で必要に応じ
て用いられる無機化合物（Ｆ）としては、保温剤として
有効なＭｇ、Ｃａ、ＡｌおよびＳｉの少なくとも１つの
原子を含有するシリカ化合物、マグネシウム化合物、ハ
イドロタルサイト類化合物などが挙げられる。これらの
中でも、ハイドロタルサイト類化合物を用いることが望
ましい。

【００８８】ハイドロタルサイト類化合物としては、た
とえば次のような化合物が挙げられる。 (1) ハイドロタルク石群；一般式Ｍｇ₆Ｒ²（ＯＨ）₁₆ＣＯ₃ ／４Ｈ₂Ｏ（Ｒ＝
Ａｌ，Ｃｒ，Ｆｅ）で示される含水炭酸塩鉱物（ソ連のラウル地方、ノルウ
ェーのスナルム地方などにわずかに産する天然鉱物） (2) 以下に記載の合成ハイドロタルサイト類；Ｍ²⁺ ₁・x Ａｌ_x （ＯＨ）₂ （Ａ^n-）_x/n ・ｍＨ₂Ｏ（ただし、０＜ｘ＜０．５、かつ、０≦ｍ≦２であ
る。）Ｍ²⁺：Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎから選ばれた二価金属イオンＡ^n-：ｎ価のアニオン、たとえばＣｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、
ＮＯ₃ ^-、ＣｌＯ₄ ^-、ＳＯ₄ ^2-、ＣＯ₃ ^2-、ＳｉＯ₃ ^2-、Ｈ
ＰＯ₄ ^2-、ＨＢＯ₃ ^2-、ＰＯ₄ ^3-、Ｆｅ（ＣＮ）₆ ^3-、Ｆｅ
（ＣＮ）₄ ^4-、ＣＨ₃ＣＯＯ^-、Ｃ₆Ｈ₄（ＯＨ）ＣＯＯ^-、
（ＯＯＣ−ＣＯＯ）^2-などが挙げられる。

【００８９】これらハイドロタルサイト類化合物の平均
粒径は、フィルム外観、強伸度あるいは成形性などに悪
影響を及ぼさない範囲であれば良く、特に限定されるも
のではないが、通常１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以
下、さらに好ましくは３μｍ以下である。

【００９０】また、上記ハイドロタルサイト類化合物の
分散性を向上させるため、表面処理剤で処理して使用す
ることが好ましい。表面処理剤の例として、パラフィ
ン、脂肪酸、高級アルコール、多価アルコール、チオネ
ート系カップリング剤、シラン系カップリング剤などが
挙げられる。

【００９１】上記ハイドロタルサイト類化合物等の無機
化合物（Ｆ）は、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）またはエチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）
と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物１００重
量部に対して、０．０３〜２５重量部、好ましくは１〜
２０重量部、さらに好ましくは２〜１５重量部の割合で
用いられる。

【００９２】無機化合物（Ｆ）を上記のような割合で用
いると、保温性に優れたフィルムを得ることができる。
ここに、「保温性」とは、昼間に太陽熱を吸収して温度
の上昇した大地から、夜間に放出される輻射線を吸収、
反射して農業用ハウス、トンネル等の内部の温度（気温
および地温）を保持する性能をいう。

【００９３】［その他の成分］上記の樹脂（Ｃ）中に、
必要に応じて、従来公知の防霧剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などの添加剤を、本発明
の目的を損なわない範囲で配合することができる。

【００９４】本発明で用いられる防霧剤としては、通常
の界面活性剤の疎水基の炭素原子に結合した水素原子の
代わりにその一部または全部をフッ素原子で置換した界
面活性剤で、特にパーフルオロアルキル基またはパーフ
ルオロアルケニル基を含有するフッ素系界面活性剤が好
ましい。

【００９５】本発明において使用可能なフッ素系界面活
性剤の代表例を示せば次の通りである。（ａ）陰イオン性フッ素系界面活性剤（１）−ＣＯＯＭ系Ｒ_fＣＯＯＭＲ_fＳＯ₂Ｎ（Ｒ'）₂ＣＨ₂ＣＯＯＭ（２）−ＯＳＯ₃Ｍ系Ｒ_fＢＮＲ'ＹＯＳＯ₃Ｍ（３）−ＳＯ₃Ｍ系Ｒ_fＳＯ₃ＭＲ_fＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂）_mＳＯ₃Ｍ

【００９６】

【化４】

【００９７】（４）−ＯＰＯ（ＯＭ）₂系Ｒ_fＢＮＲ'ＹＯＰ（＝Ｏ）（ＮＭ）₂ 上記各式中、Ｒ_f およびＲ'_fは、アルキル基の水素原子
の一部または全部をフッ素原子で置換したフルオロアル
キル基を表わし、Ｂは−ＣＯ−、−ＣＯ₂ −または−Ｓ
Ｏ₂ −を表わし、Ｒ' は水素原子または低級アルキル基
を表わし、Ｍは水素原子、−ＮＨ₄ 、アルカリ金属原子
またはアルカリ土類金属原子を表わし、Ｙは−ＣＨ₂−
または−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂− を表わす。

【００９８】上記フルオロアルキル基としては、下記構
造のポリフルオロアルキル基が望ましい。ＣＦ₃−（ＣＦ₂）_l− ｌは２〜１９の整数（ＣＦ₃）₂＝ＣＦ−（ＣＦ₂）_m− ｍは０〜１７の整数ＨＣＦ₂−（ＣＦ₂）_n− ｎは２〜１９の整数また、上記のＲ_f およびＲ'_fとしては、前記フルオロア
ルキル基の他、ＣＦ₂＝ＣＦ₂ 、ＣＦ₃ −ＣＦ＝ＣＦ₂
のオリゴメリゼーションで合成される分岐を有するポリ
フルオロアルキル基や、Ｃ₃Ｆ₇Ｏ−（Ｃ₃Ｆ₆Ｏ）_k ＣＯ
−［ｋは０〜５の整数］なども含まれる。（ｂ）陽イオン性フッ素系界面活性剤

【００９９】

【化５】

【０１００】式中、Ｒ_f 、Ｂ、Ｒ'_fおよびＹは、前記と
同じ意味を有し、Ｒ''は水素原子または低級アルキル基
を表わし、ＨＸは酸を表わし、Ｘはハロゲン原子または
酸根を表わす。（ｃ）両性フッ素系界面活性剤（１）−Ｎ⁺（Ｒ'）₂−ＣＯＯ^-系Ｒ_fＢＮＨＹＮ⁺（Ｒ'）₂（ＣＨ₂）_mＣＯＯ^- 式中、Ｒ_f 、Ｂ、Ｒ'_fおよびＹは前記と同じ意味を有す
る。（ｄ）非イオン性フッ素系界面活性剤（１）−ＯＨ系Ｒ_fＯＨ

【０１０１】

【化６】

【０１０２】式中、Ｒ_f 、Ｂ、Ｒ' およびＹは、前記と
同じ意味を有し、Ｚは水素原子、−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは
−Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲを表わす。これらの基の中のＲは、
水素原子または低級アルキル基を表わす。

【０１０３】上記型またはその他の型のフッ素系界面活
性剤の中で好適なものを具体的に例示すれば次の通りで
ある。 (ｉ) Ｃ_nＦ_2n+1ＣＯＯＭ式中、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子または−ＮＨ₄
であり、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
る。この式で表わされる界面活性剤の例として次のよう
な化合物が挙げられる。

【０１０４】Ｃ₉Ｆ₁₉ＣＯＯＮａＣ₅Ｆ₁₇ＣＯＯＬｉ (ii) Ｃ_nＦ_2n+1ＣＯＮＨ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_mＨ式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
り、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数である。
この式で表わされる界面活性剤の例として次のような化
合物が挙げられる。

【０１０５】Ｃ₉Ｆ₁₉ＣＯＮＨ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）₃Ｈ

【０１０６】

【化７】

【０１０７】式中、Ｒは水素原子または低級アルキル基
であり、ｎは６〜１２、好ましくは９であり、ｍは２〜
３０、好ましくは３〜２０の整数である。

【０１０８】

【化８】

【０１０９】(iv) Ｃ_nＦ_2n+1ＣＯＮＨＣ₃Ｈ₆Ｎ⁺ （ＣＨ
₃）₂Ｃ₂Ｈ₄ＣＯＯ^- 式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
る。この式で表わされる界面活性剤の例として次のよう
な化合物が挙げられる。

【０１１０】Ｃ₉Ｆ₁₇ＣＯＮＨＣ₃Ｈ₆Ｎ⁺ （ＣＨ₃）₂Ｃ₂Ｈ₄ＣＯＯ^- (ｖ) Ｃ_nＦ_2n+1ＣＯＮＨＣ₃Ｈ₆Ｎ⁺ （ＣＨ₃）₂・Ｘ^- 式中、Ｘはハロゲン酸根であり、ｎは５〜１２、好まし
くは６〜１０の整数である。この式で表わされる界面活
性剤の例として次のような化合物が挙げられる。

【０１１１】Ｃ₈Ｆ₁₇ＣＯＮＨＣ₃Ｈ₆Ｎ⁺ （ＣＨ₃）₂・Ｉ^- (vi) Ｃ_nＦ_2n+1（ＣＨ₂）_mＣＯＯＭ式中、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子または−ＮＨ₄
であり、ｎは３〜１２、好ましくは５〜１０の整数であ
り、ｍは１〜１６、好ましくは２〜１０の整数である。
この式で表わされる界面活性剤の例として次のような化
合物が挙げられる。

【０１１２】Ｃ₇Ｆ₁₅（ＣＨ₂）₅ＣＯＯＮａＣ₈Ｆ₁₇（ＣＨ₂）₄ＣＯＯＫ (vii)Ｃ_nＦ_2n+1ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ₂Ｈ₄ＯＰＯ（Ｏ
Ｈ）₂ 式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
る。この式で表わされる界面活性剤の例として次のよう
な化合物が挙げられる。

【０１１３】Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ₂Ｈ₄ＯＰＯ（ＯＨ）₂ (viii) Ｃ_nＦ_2n+1ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）ＣＨ₂ＣＯＯＭ式中、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子または−ＮＨ₄
であり、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
る。この式で表わされる界面活性剤の例として次のよう
な化合物が挙げられる。

【０１１４】Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）ＣＨ₂ＣＯＯＫ (ix) Ｃ_nＦ_2n+1ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ₂Ｈ₄ＯＳＯ₃Ｈ式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
る。この式で表わされる界面活性剤の例として次のよう
な化合物が挙げられる。

【０１１５】Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）Ｃ₂Ｈ₄ＯＳＯ₃Ｈ (ｘ) Ｃ_nＦ_2n+1ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_mＨ式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
り、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数である。
この式で表わされる界面活性剤の例として次のような化
合物が挙げられる。

【０１１６】Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）₁₄Ｈ (xi) Ｃ_nＦ_2n+1ＣＯＮ（Ｃ₂Ｈ₅）（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m Ｈ式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
り、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数である。
この式で表わされる界面活性剤の例として次のような化
合物が挙げられる。

【０１１７】Ｃ₈Ｆ₁₇ＣＯＮ（Ｃ₂Ｈ₅）（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）₁₄Ｈ (xii) Ｃ_n Ｆ_2n+1−Ｙ−ＣＨ₂（ＯＺ）−ＣＨ₂Ｏ−
（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m−Ｒ' 式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
り、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数であり、
Ｙは−ＣＨ₂−、−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂−を表わし、Ｚは水素
原子、−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは−Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ（ただ
し、これらの式におけるＲは、水素原子または低級アル
キル基である）を表わす。この式で表わされる界面活性
剤の例として次のような化合物が挙げられる。

【０１１８】C₈F₁₇-CH₂-CH₂(-OH)-CH₂O-(C₂H₄O)₁₀-H C₈F₁₇-C₂H₄O-CH₂-CH₂(-O-CO-CH₃)-CH₂O-(C₂H₄O)₁₂-CH₃ (xiii) C_nF_2n+1-Y-CH₂(-OZ)-CH₂O-(C₂H₄O)_m-CH₂-CH₂(-O
Z)-Y-C_nF_2n+1 式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
り、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数であり、
Ｙは−ＣＨ₂−または−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂−を表わし、Ｚは
水素原子、−Ｃ（＝Ｏ）Ｒまたは−Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＲ
（ただし、これらの式におけるＲは、水素原子または低
級アルキル基である）を表わす。この式で表わされる界
面活性剤の例として次のような化合物が挙げられる。

【０１１９】C₈F₁₇-CH₂-CH₂(-OH)-CH₂O-(C₂H₄O)₁₀-CH₂-
CH₂(-OH)-CH₂-C₈F₁₇ (xiv) C_nF_2n+1SO₂N(C₂H₅)(C₂H₄O)_mC₂H₄N(C₂H₅)SO₂C_nF
_2n+1 式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０の整数であ
り、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数である。
この式で表わされる界面活性剤の例として次のような化
合物が挙げられる。

【０１２０】 C₈F₁₇SO₂N(C₂H₅)(C₂H₄O)₁₄C₂H₄N(C₂H₅)SO₂C₈F₁₇

【０１２１】

【化９】

【０１２２】式中、ｎは５〜１２、好ましくは６〜１０
の整数であり、ｍは１〜３０、好ましくは２〜２０の整
数であり、ｌは１〜３０、好ましくは２〜２０の整数で
ある。この式で表わされる界面活性剤の例として次のよ
うな化合物が挙げられる。

【０１２３】

【化１０】

【０１２４】以上述べたフッ素系界面活性剤はそれぞれ
単独で、あるいは２種以上の組み合わせて用いることが
できる。上記フッ素系界面活性剤の添加量は、臨界的で
なく、配合すべきフッ素系界面活性剤の種類や樹脂の種
類などに応じて広範に変えることができるが、一般的に
は、配合すべき樹脂（Ｃ）１００重量部当たり、少なく
とも０．０１重量部とすることができ、また、配合量の
上限は厳密に制約されるものではないが、あまり多量に
配合するとブリードアウトや白濁などを引き起こす可能
性があるので、通常２．０重量部以下で十分である。

【０１２５】上記紫外線吸収剤としては、具体的には、
フェニルサリシレート、p-tert- ブチルフェニルサリシ
レート、p-オクチルフェニルサリシレート等のサリチル
酸系紫外線吸収剤；2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、
2-ヒドロキシ-4- メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキ
シ-4- オクトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4- ド
デシルオキシベンゾフェノン、2,2'- ジヒドロキシ-4-
メトキシベンゾフェノン、2,2'- ジヒドロキシ-4,4'-ジ
メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4- メトキシ-5
- スルホベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸
収剤；2-（2'- ヒドロキシ-5'-メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、2-（2'- ヒドロキシ-5'-tert- ブチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、2-（2'- ヒドロキシ-3',
5'-ジ-tert-ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、2-
（2'- ヒドロキシ-3'-tert- ブチル-5'-メチルフェニ
ル）-5- クロロベンゾトリアゾール、2-（2'-ヒドロキ
シ-3',5'- ジ-tert-ブチルフェニル）-5- クロロベンゾ
トリアゾール、2-（2'- ヒドロキシ-3',5'- ジ-tert-ア
ミルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤；2-エチルヘキシル-2- シアノ-3,
3'-ジフェニルアクリレート、エチル-2- シアノ-3,3'-
ジフェニルアクリレート等のシアノアクリレート系紫外
線吸収剤などが挙げられる。

【０１２６】上記紫外線吸収剤は、樹脂（Ｃ）１００重
量部に対して、０．００５〜５重量部、好ましくは０．
００５〜２重量部、さらに好ましくは０．０１〜１重量
部の割合で用いられる。上記ヒンダードアミン系化合物
（Ｅ）とともに、紫外線吸収剤を上記のような割合で用
いると、得られる農業用フィルムの耐候安定性の改良効
果がより大きくなる。

【０１２７】本発明に係る農業用フィルムが、表面塗布
型防曇剤組成物（Ｄ）のコーティング層が形成される前
のフィルム層が、上記樹脂（Ｃ）で形成された熱可塑性
樹脂フィルム層［Ｉ］からなる単層構造である場合、こ
のフィルム層［Ｉ］は、厚みが通常３０〜２５０μｍ、
好ましくは５０〜１８０μｍ、さらに好ましくは７０〜
１５０μｍの範囲にある。

【０１２８】上記のような熱可塑性樹脂フィルム層
［Ｉ］は、上述したエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）および必要に応じて高圧法低密度ポリエチレン
（Ｂ）、ヒンダードアミン系安定剤（Ｅ）、無機化合物
（Ｆ）、防霧剤等の添加剤等の成分を混合し、バンバリ
ーミキサーまたはロールミル、押出機等で溶融混合し、
次いで、通常のフィルム成形法により製造することがで
きる。

【０１２９】フィルム成形に際し、インフレーション法
あるいはＴダイ法が使用でき、また冷却に際し空冷法あ
るいは水冷法が採用できる。また、本発明に係る農業用
フィルムは、前記表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）のコー
ティング層［II］の反対側の熱可塑性樹脂フィルム層
［Ｉ］表面に、この熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］を形
成している樹脂（Ｃ）とは異なる性状の熱可塑性樹脂で
形成されたフィルム層が１または２以上形成されていて
もよい。すなわち、表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）のコ
ーティング層［II］形成前のフィルムは、熱可塑性樹脂
フィルム層［Ｉ］を含む２層以上の多層フィルムであっ
てもよく、このような多層フィルムの好ましい形態とし
ては、たとえば裏面層とその上に積層された中間層とそ
の上に積層された表面層とからなり、少なくとも裏面層
が上記熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］で形成されている
３層積層フィルムが挙げられる。表面塗布型防曇剤組成
物（Ｄ）のコーティング層［II］は、少なくとも裏面層
の下に形成される。本発明に係る農業用フィルムは、こ
のコーティング層［II］を作物の方向に向けて使用され
る。

【０１３０】表面層および裏面層上記３層積層フィルムを構成する表面層および／または
裏面層は、エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）か
らなる樹脂（Ｃ）、またはエチレン・α- オレフィン
（Ａ）と４０重量％以下の高圧法低密度ポリエチレン
（Ｂ）との混合物からなる樹脂（Ｃ）で形成される。表
面層は樹脂（Ｃ）で形成してもよいし、樹脂（Ｃ）以外
の熱可塑性樹脂、たとえば高圧法低密度ポリエチレン、
エチレン・酢酸ビニル共重合体などで形成してもよい。

【０１３１】本発明においては、表面層も、上記樹脂
（Ｃ）で形成されることが望ましい。樹脂（Ｃ）につい
ては、既に上述した通りであり、樹脂（Ｃ）中に、必要
に応じて、前述した従来公知の無機化合物（ハイドロタ
ルサイト類化合物等）、防霧剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、帯電防止剤、熱安定剤などの添加剤を、本発明の
目的を損なわない範囲で配合することができる。

【０１３２】中間層上記３層積層フィルムを構成する中間層は、エチレン・
α- オレフィン共重合体（Ａ）、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）、エチレン
・（メタ）アクリル酸共重合体およびアイオノマー樹脂
からなる群から選ばれる１種以上の樹脂で形成されてい
ることが好ましい。中間層を形成する樹脂は、樹脂
（Ｃ）であってもよいが、表面層および裏面層を形成す
る樹脂と性状が異なっていてもよい。

【０１３３】ここで、エチレン・酢酸ビニル共重合体
は、酢酸ビニル含量が３〜５０重量％、好ましくは５〜
３０重量％であることが望ましく、エチレン・（メタ）
アクリル酸共重合体は、エチレン含量が９９〜７０重量
％、好ましくは９８〜７５重量％であることが望まし
い。また、アイオノマー樹脂としては、たとえば上記エ
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体をＮａ⁺、Ｚｎ⁺⁺
等の金属イオンで架橋した樹脂が挙げられる。

【０１３４】本発明においては、エチレン・α- オレフ
ィン共重合体（Ａ）、またはエチレン・α- オレフィン
共重合体（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との
混合物からなる樹脂（Ｃ）を使用することが特に好まし
い。

【０１３５】この中間層を形成する樹脂は、前述した樹
脂単独で構成されていてもよいし、あるいは２種以上の
樹脂で構成されていてもよい。さらにフィルム成形時に
発生する耳部や不良品等の成形屑を回収し、この中間層
に再使用することもできる。

【０１３６】また、この中間層形成用樹脂には、必要に
応じて前述した従来公知の無機化合物（ハイドロタルサ
イト類化合物等）、防霧剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、熱安定剤などの添加剤を、本発明の目
的を損なわない範囲内で配合することができる。

【０１３７】上記のような表面層、中間層および裏面層
からなる３層積層フィルムは、表面層の厚みが通常３〜
１００μｍ、好ましくは１０〜８０μｍ、さらに好まし
くは１５〜７０μｍの範囲にあり、中間層の厚みが１０
〜１５０μｍ、好ましくは２０〜１２０μｍ、さらに好
ましくは３０〜１００μｍの範囲にあり、裏面層の厚み
が３〜１００μｍ、好ましくは１０〜８０μｍ、さらに
好ましくは１５〜７０μｍの範囲にあり、かつ、これら
の層全体の厚みが３０〜２５０μｍ、好ましくは５０〜
１８０μｍの範囲にある。

【０１３８】このような３層積層フィルムにおいては、
表面層、中間層および裏面層（熱可塑性樹脂フィルム層
［Ｉ］）の各層の厚みの比（表面層／中間層／裏面層）
は、０．２〜４／０．１〜１０／１、好ましくは０．５
〜２／０．３〜６／１であることが望ましい。

【０１３９】このような３層積層フィルムは、各層で使
用するポリエチレン系樹脂および上述した添加剤等の成
分をそれぞれ混合し、バンバリーミキサーまたはロール
ミル、押出機等で溶融混合し、次いで、共押出しフィル
ム成形法等により、表面層、中間層および裏面層を順に
積層することによって調製することができる。

【０１４０】コーティング層［II］本発明に係る農業用フィルムを熱可塑性樹脂フィルム層
［Ｉ］とともに構成する表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）
のコーティング層［II］は、熱可塑性樹脂フィルム層
［Ｉ］の少なくとも一方の表面に形成されている。

【０１４１】上記コーティング層［II］を形成する際に
用いられる表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）は、後述する
分散媒中にコロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）と親水
性有機化合物（Ｄ２）が分散している。この表面塗布型
防曇剤組成物（Ｄ）は、これらの成分の他に、層状無機
化合物（Ｄ３）および／または有機電解質（Ｄ４）を含
有させることもできる。層状無機化合物（Ｄ３）と有機
電解質（Ｄ４）は、表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の塗
布性をより向上させる働きがある。

【０１４２】表面塗布型防曇剤組成物［Ｄ］の溶媒は、
コーティング層［II］形成の際における乾燥工程で、コ
ーティング層［II］から除去される。表面塗布型防曇剤
組成物［Ｄ］の溶媒中における濃度、すなわち有効成分
濃度は、通常０．００１〜１０重量％、好ましくは０．
１〜７重量％、さらに好ましくは０．１５〜５重量％の
範囲内にあることが望ましい。

【０１４３】［コロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）］
本発明で用いられるコロイド状親水性無機化合物（Ｄ
１）は、分散媒中に、無機化合物がコロイド状に分散す
る性質を有する無機粒子である。このようなコロイド状
親水性無機化合物（Ｄ１）としては、具体的には、コロ
イダルシリカ、コロイダルアルミナ、コロイド状のＦｅ
（ＯＨ）₂、コロイド状のＳｎ（ＯＨ）₄、コロイド状
のＴｉＯ₂、コロイド状のＢａＳＯ₄およびコロイド状
のリチウムシリケートなどが挙げられる。特にコロイダ
ルシリカおよびコロイダルアルミナが好ましい。

【０１４４】上記のようなコロイド状親水性無機化合物
（Ｄ１）は、単独で、あるいは２種以上組み合わせて用
いることができる。コロイド状親水性無機化合物（Ｄ
１）は、分散媒中に添加して用いられる。コロイド状親
水性無機化合物（Ｄ１）は、その種類により異なるが、
表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒１００重量部に
対して、通常０．０１〜５重量部、好ましくは０．０５
〜４重量部、さらに好ましくは０．１〜２重量部の割合
で用いられる。

【０１４５】表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒と
しては、具体的には、水、メチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール、n-ブチルアルコール、イソブチルアル
コール、エチレングリコール、キシレンなどが挙げられ
る。特に水が環境の安全性の面から好ましい。

【０１４６】表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒中
に分散しているコロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）の
コロイド粒子の平均粒径は、通常５〜１００ｎｍ、好ま
しくは５〜８０ｎｍであることが望ましい。

【０１４７】本発明で好ましく用いられるコロイダルシ
リカおよびコロイダルアルミナについて、さらに説明す
る。コロイダルシリカは、分散液中にシリカが分散する
性質を有するシリカ粒子である。コロイダルシリカは、
アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオンまたは第
１〜４級アンモニウムイオンなどを含む分散溶液として
市販されている。シリカ粒子の粒径は通常、５〜１００
ｎｍの範囲内にある。ここに、シリカとは、ＳｉＯ₂の
一般式で示される二酸化ケイ素の他、無水ケイ酸、また
は単にケイ酸などと呼ばれているケイ素化合物全般を指
し、特に限定されない。

【０１４８】コロイド状シリカは、通常、表面塗布型防
曇剤組成物（Ｄ）の分散媒１００重量部に対して、０．
０１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．８重量部、
さらに好ましくは０．１〜０．５重量部の割合で用いら
れる。

【０１４９】また、コロイド状アルミは、分散媒中にア
ルミナがコロイド状に分散する性質を有するアルミナ粒
子である。アルミナ粒子は、塩素イオン、硝酸イオンま
たは酢酸イオンなどを含む分散溶液として市販されてい
る。アルミナ粒子の粒径は、通常５〜２００ｎｍの範囲
内にある。ここに、アルミナとは、酸化アルミニウムの
他、水酸化アルミニウムなどが含まれ、特に限定されな
い。

【０１５０】コロイダルアルミナは、通常、表面塗布型
防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒１００重量部に対して、
０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜４重量部、さら
に好ましくは０．５〜１．５重量部の割合で用いられ
る。

【０１５１】［親水性有機化合物（Ｄ２）］本発明で用
いられる親水性有機化合物（Ｄ２）としては、（ｉ）ア
ニオン系、カチオン系、ノニオン系等の各種界面活性
剤、（ii）水酸基含有ビニル単量体成分６０〜９９．９
重量％と酸基含有ビニル単量体成分０．１〜４０重量％
とからなる共重合体またはその部分もしくは完全中和
物、（iii)スルホン酸基含有ポリエステル樹脂などが挙
げられる。

【０１５２】アニオン系界面活性剤としては、特に限定
されないが、具体的には、カプリル酸ナトリウム、カプ
リル酸カリウム、デカン酸ナトリウム、カプロン酸ナト
リウム、ミリスチン酸ナトリウム、オレイン酸カリウ
ム、ステアリン酸ナトリウム、ベヘン酸カリウム、ステ
アリン酸テトラメチルアンモニウム等の炭素原子数６〜
２４のアルキル鎖を有するカルボン酸の金属塩またはア
ンモニウム塩；オクチルスルホン酸ナトリウム、ドデシ
ルスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム
等の炭素原子数６〜２４のアルキル鎖を有するスルホン
酸の金属塩またはアンモニウム塩；炭素原子数６〜２４
のアルキル鎖を有するリン酸エステルの金属塩またはア
ンモニウム塩；炭素原子数６〜２４のアルキル鎖を有す
るホウ酸エステルの金属塩またはアンモニウム塩；パー
フルオロデカン酸ナトリウム、パーフルオロオクチルス
ルホン酸ナトリウム等のフッ素系アニオン性界面活性
剤；ポリジメチルシロキサン基とカルボン酸金属塩等に
陰イオン性基を有するシリコン系アニオン性界面活性剤
などが挙げられる。これらの中では、特に炭素原子数６
〜１０のアルキル鎖を有するカルボン酸のアルカリ金属
塩が好ましい。

【０１５３】カチオン系界面活性剤としては、特に限定
されないが、具体的には、アルキルトリメチルアンモニ
ウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキル
ジメチルエチルアンモニウム塩等の炭素原子数１２〜１
８のアルキル鎖を有するアンモニウム塩；ステアロオキ
シメチルピリジニウム塩、脂肪酸トリエタノールアミ
ン、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸塩等のエステル結
合を有するアンモニウム塩；ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、N-アルキルプロピレンアミン、N-アルキルポ
リエチレンポリアミン等の炭素原子数１２〜１８のアル
キル鎖を有するアミン誘導体などが挙げられる。

【０１５４】ノニオン系界面活性剤としては、特に限定
されないが、具体的には、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルナフチルエーテル、ポ
リオキシエチレンモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンソルビタンモノ脂肪酸エステル等の炭素原子数７〜
１８のアルキル鎖を有するポリオキシエチレン系化合
物；エチレングリコールモノ脂肪酸エステル、プロピレ
ングリコールモノ脂肪酸エステル、ソルビタンモノ脂肪
酸エステル等の炭素原子数９〜１７のアルキル鎖を有す
る多価アルコール系化合物などが挙げられる。

【０１５５】上記の水酸基含有ビニル単量体成分と酸基
含有ビニル単量体成分とからなる共重合体としては、具
体的には、ビニルアルコール単位と（メタ）アクリル酸
単位を有する重合体、ビニルアルコール誘導体単位と
（メタ）アクリル酸単位を有する重合体、ヒドロキシア
クリレート単位と（メタ）アクリル酸単位を有する重合
体などが挙げられる。

【０１５６】また、その共重合体の部分もしくは完全中
和物としては、具体的には、上記の重合体酸基のメチル
エステル、エチルエステル等の重合体などが挙げられ
る。親水性有機化合物（Ｄ２）は、その種類により異な
るが、表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒１００重
量部に対して、通常１〜５０重量部、好ましくは２〜４
０重量部、さらに好ましくは５〜３０重量部の割合で用
いられる。

【０１５７】［層状無機化合物（Ｄ３）］上記表面塗布
型防曇剤組成物（Ｄ）に必要に応じて配合されることが
ある層状無機化合物（Ｄ３）は、単位結晶層が互いに積
み重なって層状構造を有している無機化合物であり、粒
径が５μｍ以下であるものならば特に限定されないが、
溶媒に膨潤・へき開するものが好ましく用いられる。ま
た、粒径が３μｍ以下であれば透明性がより良好となり
好ましい。

【０１５８】層状無機化合物（Ｄ３）としては、具体的
には、グラファイト、リン酸塩系誘導体型化合物（リン
酸ジルコニウム系化合物）、カルコゲン化物［周期律表
第IVＢ族（Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ）、第ＶＢ族（Ｖ、Ｎｂ、
Ｔａ）および第VIＢ族（Ｍｏ、Ｗ）のジカルコゲン化物
であり、式ＭＸ₂で表わされる。ここで、Ｘはカルコゲ
ン（Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ）を示す。］、粘土系鉱物などを挙
げることができる。

【０１５９】この粘土系鉱物とは、シリカの四面体層の
上部に、アルミニウムやマグネシウム等を中心金属にし
た八面体層を有する２層構造よりなるタイプと、シリカ
の四面体層が、アルミニウムやマグネシウム等を中心金
属にした八面体層を両側から挟んだ３層構造よりなるタ
イプに分類される。

【０１６０】前者タイプの粘土系鉱物としては、カオリ
ナイト族、アンチゴライト族等の鉱物が挙げられる。ま
た、後者タイプの粘土系鉱物としては、層間カチオンの
数によってスメクタイト族、バーミキュライト族、マイ
カ族等の鉱物が挙げられる。

【０１６１】粘土系鉱物としては、具体的には、カオリ
ナイト、ディッカイト、ナクライト、ハロイサイト、ア
ンチゴライト、クリソタイル、パイロフィライト、モン
モリロナイト、ヘクトライト、テトラシリリックマイ
カ、ナトリウムテニオライト、白雲母、マーガライト、
タルク、バーミキュライト、金雲母、ザンソフィライ
ト、力泥岩などが挙げられる。特にその水分散液がチキ
ソトロピックな粘性をもつスメクタイト族の粘土系鉱物
が好ましい。

【０１６２】表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒中
に分散している層状無機化合物（Ｄ３）のコロイド粒子
の平均粒径は、通常０．１〜５０ｎｍ、好ましくは１０
〜３０ｎｍであることが望ましい。

【０１６３】層状無機化合物（Ｄ３）は、その種類によ
り異なるが、表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の分散媒１
００重量部に対して、通常０．００５〜０．５重量部、
好ましくは０．０１〜０．０２重量部の割合で用いられ
る。層状無機化合物（Ｄ３）を上記のような割合で用い
ると、塗布性に優れた表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）が
得られる。

【０１６４】［有機電解質（Ｄ４）］上記表面塗布型防
曇剤組成物（Ｄ）に必要に応じて配合されることがある
有機電解質（Ｄ４）は、電離性イオン性基を有する有機
化合物であり、具体的には、ベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、p-トルエンスルホン酸ナトリウム、ブチルスルホ
ン酸カリウム、フェニルホスフィン酸ナトリウム、ジエ
チルリン酸ナトリウムなどが挙げられる。特にベンゼン
スルホン酸ナトリウム等のベンゼンスルホン酸誘導体が
好ましい。

【０１６５】有機電解質（Ｄ４）は、表面塗布型防曇剤
組成物（Ｄ）の分散媒１００重量部に対して、有機電解
質（Ｄ４）の効果と電気的バランスの点から、通常０．
０００１〜０．０１０重量部、好ましくは０．００１〜
０．００５重量部の割合で用いられる。有機電解質（Ｄ
４）を上記のような割合で用いると、塗布性に優れた表
面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）が得られる。

【０１６６】農業用フィルム本発明に係る農業用フィルムは、上述した熱可塑性樹脂
フィルム層［Ｉ］１層からなる単層フィルム、またはこ
の熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］を含む多層フィルム、
たとえば上述した３層積層フィルムの少なくとも一方の
表面に、上記表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）のコーティ
ング層［II］が形成されている。

【０１６７】このコーティング層［II］の厚みは、通常
０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２〜５μｍ、さらに
好ましくは０．５〜３μｍである。表面塗布型防曇剤組
成物（Ｄ）の上記単層フィルムまたは多層フィルムへの
コーティング方法は、各種ロール印刷法、ディッピング
法、吹き付け法等のいずれの方法を採用してもよい。ま
た、このコーティングは、フィルム成形後に引き続いて
行なうインライコート法、フィルム成形・巻き取り後に
巻き戻し工程で行なうアウトラインコート法、さらには
フィルム展張後にその内面に吹き付けコーティングする
方法等で実施することができる。

【０１６８】本発明に係る農業用フィルムが上記熱可塑
性樹脂フィルム層［Ｉ］とその表面に形成された表面塗
布型防曇剤組成物（Ｄ）のコーティング層［II］とから
なる場合、この農業用フィルムは、次のような物性を有
していることが望ましい。（ｉ）エルメンドルフ引裂強度（ＪＩＳＺ１７０２）
は、ＭＤ方向で９０ｋｇ／ｃｍ以上、好ましくは１００
ｋｇ／ｃｍ以上であり、かつ、ＴＤ方向で９０ｋｇ／ｃ
ｍ以上、好ましくは１００ｋｇ／ｃｍ以上である。（ii）厚み１００μｍでのダートインパクト強度（ＪＩ
ＳＺ１７０７）は、４５０ｇ以上、好ましくは５００
ｇ以上である。（iii）引張破断点強度（ＪＩＳＫ６７８１）は、Ｍ
Ｄ方向で３５０ｋｇ／ｃｍ² 以上、好ましくは４００ｋ
ｇ／ｃｍ² 以上であり、かつ、ＴＤ方向で３５０ｋｇ／
ｃｍ² 以上、好ましくは４００ｋｇ／ｃｍ² 以上であ
る。

【０１６９】また、上述したような３層積層フィルムの
熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］表面に、表面塗布型防曇
剤組成物（Ｄ）のコーティング層［II］が形成されてい
る、本発明に係る農業用フィルムは、次のような物性を
有していることが望ましい。（ｉ）エルメンドルフ引裂強度（ＪＩＳＺ１７０２）
は、ＭＤ方向で９０ｋｇ／ｃｍ以上、好ましくは１００
ｋｇ／ｃｍ以上であり、かつ、ＴＤ方向で９０ｋｇ／ｃ
ｍ以上、好ましくは１００ｋｇ／ｃｍ以上である。（ii）厚み１００μｍでのダートインパクト強度（ＪＩ
ＳＺ１７０７）は、９００ｇ以上、好ましくは１，０
００ｇ以上である。（iii）引張破断点強度（ＪＩＳＫ６７８１）は、Ｍ
Ｄ方向で３５０ｋｇ／ｃｍ² 以上、好ましくは３７０ｋ
ｇ／ｃｍ² 以上であり、かつ、ＴＤ方向で３５０ｋｇ／
ｃｍ² 以上、好ましくは３７０ｋｇ／ｃｍ² 以上であ
る。

【０１７０】

【発明の効果】本発明によれば、防曇性塗布膜と熱可塑
性樹脂との密着性に優れ、しかも、防塵性、強度、透明
性だけでなく、防曇持続性、耐候性等にも優れた農業用
フィルムを提供することができる。

【０１７１】本発明に係る農業用フィルムは、軽量で、
かつ使用しているポリマー中の低分子量成分が少ないた
め、ベトツキが少なく、展張作業性に優れるとともに、
高温時のフィルム同士の融着が少ないという利点を有す
る。ここに、「展張作業性」とは、フィルムのベタツキ
による取扱い易さの良否を表わす。

【０１７２】本発明に係る農業用フィルムは、上記のよ
うな効果を有するので、ハウス、トンネル等の農園芸施
設に展張し、有用作物の栽培に長期に亘って利用するこ
とができる。

【０１７３】

【実施例】以下、本発明を実験例により説明するが、本
発明は、これら実験例に限定されるものではない。

【０１７４】なお、実施例および比較例におけるフィル
ムのエルメンドルフ引裂強度、ダートインパクト強度、
引張破断点強度、透明性（曇り度）、初期防曇性、防曇
持続性、初期密着性および密着持続性の評価は、下記の
ようにして行なった。（１）エルメンドルフ引裂強度：ＪＩＳＺ１７０２に
準拠した方法で縦方向（ＭＤ）および横方向（ＴＤ）の
強度を測定した。（２）ダートインパクト強度ダートインパクト強度は、ＪＩＳＺ１７０７に準拠し
て（ダート先端径３８ｍｍ）、衝撃試験を行なって求め
た。（３）引張破断点強度引張破断点強度は、ＪＩＳＫ６７８１に準拠し、下記
の条件で、フィルムのＭＤおよびＴＤについて、クロス
ヘッド移動速度一定型引張試験機（インストロン社製）
を用いて引張試験を行なって求めた値である。

【０１７５】［試験条件］試料：ＪＩＳＫ６７８１雰囲気温度：２３℃ 引張速度：５００ｍｍ／分（４）透明性透明性の指標として、曇り度をＪＩＳＫ６７１４に準
拠して測定した。（５）初期防曇性１００ｍｌ容量のビーカーに７０ｍｌの水を入れ、その
上面を試料フィルムで、その表面塗布型防曇剤組成物の
コーティング層が下向きになるようにして覆い、そのビ
ーカーを５０℃の恒温水槽に漬けて室温２０℃の恒温室
に放置した。試料フィルムの内面、すなわち水面側のフ
ィルム表面の曇りの程度を２４時間後に観察し、下記の
基準でフィルムの初期防曇性を評価した。

【０１７６】評価基準； ○ ・・・流滴状態で、水滴が認められない。 △ ・・・部分的に大粒の水滴がフィルムに付着している。 × ・・・細かい水滴がフィルムのほぼ全面に付着している。（６）防曇持続性試料フィルムを６０℃の温水に浸漬し、４０日後に温水
から取り出して乾燥した後、上記（５）の方法で２４時
間後の防曇性を観察し、防曇持続性を評価した。（７）初期密着性インフレーション成形した後、得られたフィルム表面に
防曇剤をコーティングした塗布膜の密着性をテープ剥離
試験により評価した。塗布膜上にニチバン（株）製の１
８ｍｍ巾のセロハンテープを約１０ｃｍ密着させた後、
１８０°テープ剥離試験を行ない、下記の基準で初期密
着性を評価した。

【０１７７】評価基準； ○ ・・・塗布膜の剥離が認められない。 × ・・・塗布膜の剥離が認められる。（８）密着持続性試料フィルムを６０℃の温水に浸漬し、４０日後に温水
から取り出して乾燥した後、上記（７）の方法で密着持
続性の評価を行なった。

【０１７８】

【参考例１】エチレン・1-ヘキセン共重合体の調製［オレフィン重合用触媒の調製］２５０℃で１０時間乾
燥したシリカ５．０ｋｇを８０リットルのトルエンで懸
濁状にした後、０℃まで冷却した。その後、メチルアル
ミノオキサンのトルエン溶液（Ａｌ；１．３３モル／リ
ットル）２８．７リットルを１時間かけて滴下した。こ
の際、系内の温度を０℃に保った。引続き０℃で６０分
間反応させ、次いで、１．５時間かけて９５℃まで昇温
し、その温度で２０時間反応させた。その後６０℃まで
降温し上澄液をデカンテーション法により除去した。

【０１７９】このようにして得られた固体成分をトルエ
ンで２回洗浄した後、トルエン８０リットルで再懸濁化
した。この系内へビス（1,3-n-ブチルメチルシクロペン
タジエニル）ジルコニウムジクロリドのトルエン溶液
（Ｚｒ；３４．０ミリモル／リットル）７．４リットル
およびビス（1,3-ジメチルシクロペンタジエニル）ジル
コニウムジクロリドのトルエン溶液（Ｚｒ；２８．１ミ
リモル／リットル）１．０リットルを８０℃で３０分間
かけて滴下し、更に８０℃で２時間反応させた。その
後、上澄液を除去し、ヘキサンで２回洗浄することによ
り、１ｇ当り３．６ｍｇのジルコニウムを含有する固体
触媒を得た。［予備重合触媒の調製］１．７モルのトリイソブチルア
ルミニウムを含有する８５リットルのヘキサンに、上記
で得られた固体触媒０．８５ｋｇおよび1-ヘキセン２５
５ｇを加え、３５℃で１２時間エチレンの予備重合を行
なうことにより、固体触媒１ｇ当り１０ｇのポリエチレ
ンが予備重合された予備重合触媒を得た。このエチレン
重合体の極限粘度［η］は１．７４ｄｌ／ｇであった。［重合］直列に結合した２器の連続式流動床気相重合装
置を用い、上記予備重合触媒の存在下に、エチレンと1-
ヘキセンとの共重合を行なってエチレン・1-ヘキセン共
重合体を得た。

【０１８０】上記のようにして得られたエチレン・1-ヘ
キセン共重合体は、1-ヘキセン含量が７．５重量％であ
り、密度が０．９２８ｇ／ｃｍ³ であり、メルトフロー
レート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭＤ１２３８−６５Ｔ，１９
０℃、荷重２．１６ｋｇ）が１．６３ｇ／１０分であ
り、ＧＰＣにおいて測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
が３．５であった。

【０１８１】また、この共重合体は、示差走査型熱量計
（ＤＳＣ）により測定した吸熱曲線の最大ピーク一の温
度［Ｔｍ］が１２０℃であり、室温におけるｎ−デカン
可溶成分量分率［Ｗ］が０．２５重量％であった。

【０１８２】この共重合体についてＧＰＣ−ＩＲ分析で
測定した上述のＢ₁ は１２．２／１０００Ｃ（炭素原子
１０００個当たり１２．２）であり、Ｂ₂ は９．９／１
０００Ｃであった。これらの物性データを第１表のエチ
レン・α- オレフィン共重合体（Ｉ）の項に示す。

【０１８３】

【参考例２】参考例１と同様の方法で第１表に示すよう
なエチレン・1-ヘキセン共重合体を得た。この共重合体
の物性データを第１表のエチレン・α- オレフィン共重
合体（II）の項に示す。

【０１８４】

【表１】

【０１８５】

【実施例１〜１４】第１表に示す樹脂を用いて、第２表
に示す条件で、厚み１００〜１５０μｍのフィルムを下
記の条件でインフレーション成形した。

【０１８６】［インフレーション成形条件］成形機：アルピネ社製ダイ口径：４００ｍｍ成形温度：２００℃ 折り幅：１５００ｍｍ厚さ：１００〜１５０μｍ次に、上記のようにして得られたフィルムの表面に、ロ
ール印刷法により第３表に示す各成分からなる防曇剤組
成物を塗布、乾燥し、厚み２μｍの塗布膜を形成した。

【０１８７】なお、防曇剤組成物は、第３表に示す防曇
剤組成物の各成分を、第３表に示す条件で、防曇剤組成
物の有効成分濃度が２重量％になるように水を加えて撹
拌混合して調製した。

【０１８８】上記のようにして得られたフィルムについ
て、エルメンドルフ引裂強度、ダートインパクト強度、
引張破断点強度、透明性（曇り度）、初期防曇性、防曇
持続性、初期密着性および密着持続性を上記方法に従っ
て試験を行なった。

【０１８９】その結果を第４表に示す。

【０１９０】

【比較例１および３】実施例１において、実施例１で用
いたエチレン・α- オレフィン共重合体（II）と高圧法
低密度ポリエチレン（III）とからなる樹脂の代わり
に、高圧法低密度ポリエチレン（III）単独からなる樹
脂を用いた以外は、実施例１と同様にして厚み１００μ
ｍのフィルムをインフレーション成形した。以下、実施
例１と同様に行なった。

【０１９１】結果を第４表に示す。

【０１９２】

【比較例２および４】実施例１において、実施例１で用
いたエチレン・α- オレフィン共重合体（II）と高圧法
低密度ポリエチレン（III）とからなる樹脂の代わり
に、エチレン・酢酸ビニル共重合体（IV）単独からなる
樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、厚み１０
０μｍのフィルムをインフレーション成形した。以下、
実施例１と同様に行なった。

【０１９３】結果を第４表に示す。

【０１９４】

【表２】

【０１９５】

【表３】

【０１９６】

【表４】

【０１９７】

【表５】

【０１９８】

【表６】

【０１９９】

【表７】

【０２００】

【表８】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】［Ｉ］エチレンと炭素原子数４〜１２のα
- オレフィンとを共重合して得られ、密度が０．８８０〜０．９４０ｇ／ｃｍ³ であり、メル
トフローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分であるエチ
レン・α- オレフィン共重合体（Ａ）からなる樹脂
（Ｃ）、または該エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）と４０重量％以下の量の高圧法低密度ポリエチレ
ン（Ｂ）との混合物からなる樹脂（Ｃ）で形成された熱
可塑性樹脂フィルム層と、［II］該熱可塑性樹脂フィル
ム層［Ｉ］の少なくとも一方の表面に形成された、コロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）と親水性有機化合
物（Ｄ２）を含有してなる表面塗布型防曇剤組成物
（Ｄ）からなるコーティング層とを有してなる農業用フ
ィルムであり、該樹脂（Ｃ）を構成するエチレン・α- オレフィン共重
合体（Ａ）、またはエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物
は、（ｉ）ＧＰＣにおいて測定した分子量分布（Ｍｗ／
Ｍｎ）が１．５〜３．５の範囲にあり、（ii）２３℃に
おけるn-デカン可溶成分量分率（Ｗ（重量％））と密度
（ｄ（ｇ／ｃｍ³））とが、Ｗ＜８０×ｅｘｐ（−１００（ｄ−０．８８））＋０．
１で示される関係を満たし、（iii）ＧＰＣ−ＩＲによる
高分子量側の分岐数の平均値をＢ₁ 、低分子量側の分岐
数の平均値をＢ₂ とするとき、Ｂ₁ ≧ Ｂ₂ であることを特徴とする農業用フィルム。
【請求項２】前記エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）が、シングルサイト触媒を用いて調製されたエチ
レンと炭素原子数４〜１２のα- オレフィンとの共重合
体であることを特徴とする請求項１に記載の農業用フィ
ルム。
【請求項３】前記表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）が、コ
ロイド状親水性無機化合物（Ｄ１）および親水性有機化
合物（Ｄ２）の他に、層状無機化合物（Ｄ３）および／
または有機電解質（Ｄ４）を含有していることを特徴と
する請求項１または２に記載の農業用フィルム。
【請求項４】前記樹脂（Ｃ）中に、ヒンダードアミン系
安定剤（Ｅ）が、エチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）、またはエチレン・α- オレフィン共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物１
００重量部に対して、０．００５〜５重量部含まれてい
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の農
業用フィルム。
【請求項５】前記樹脂（Ｃ）中に、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌお
よびＳｉの少なくとも１つの原子を含有する無機化合物
（Ｆ）が、エチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）、
またはエチレン・α- オレフィン共重合体（Ａ）と高圧
法低密度ポリエチレン（Ｂ）との混合物１００重量部に
対して、０．０３〜２５重量部含まれていることを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載の農業用フィル
ム。
【請求項６】前記熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］の厚み
が３〜２５０μｍであることを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載の農業用フィルム。
【請求項７】前記熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］の一方
の表面に、この熱可塑性樹脂フィルム層［Ｉ］を形成し
ている樹脂（Ｃ）とは異なる性状の熱可塑性樹脂で形成
されたフィルム層が１または２以上形成されており、か
つ、このフィルム層とは反対側の熱可塑性樹脂フィルム
層［Ｉ］表面に、前記表面塗布型防曇剤組成物（Ｄ）の
コーティング層が形成されていることを特徴とする請求
項１〜６のいずれかに記載の農業用フィルム。