JPH11147563A - 液体充填容器包装体 - Google Patents
液体充填容器包装体Info
- Publication number
- JPH11147563A JPH11147563A JP31560497A JP31560497A JPH11147563A JP H11147563 A JPH11147563 A JP H11147563A JP 31560497 A JP31560497 A JP 31560497A JP 31560497 A JP31560497 A JP 31560497A JP H11147563 A JPH11147563 A JP H11147563A
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- JP
- Japan
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- liquid
- container
- filled
- pair
- filled container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレキシブルフィルムで作った自立性のない
液体充填容器の搬送を効率よく行なう。 【解決手段】 フレキシブルフィルムで作った液体充填
容器と、断面形状を略Ｃ形とし複数の液体充填容器を整
列装着する細長いチャンネル部材７とを有し、液体充填
容器の取出具１０に設けた一対のフランジ部１７，１７
の間に一対の突出リブ１８ａ，１８ｂを設け、一対の突
出リブ１８ａ，１８ｂの一方１８ａを液体充填容器の一
面側に配置し、他方１８ｂを液体充填容器の他面側に配
置し、液体充填容器をチャンネル部材７に回動自在に配
置する。
液体充填容器の搬送を効率よく行なう。 【解決手段】 フレキシブルフィルムで作った液体充填
容器と、断面形状を略Ｃ形とし複数の液体充填容器を整
列装着する細長いチャンネル部材７とを有し、液体充填
容器の取出具１０に設けた一対のフランジ部１７，１７
の間に一対の突出リブ１８ａ，１８ｂを設け、一対の突
出リブ１８ａ，１８ｂの一方１８ａを液体充填容器の一
面側に配置し、他方１８ｂを液体充填容器の他面側に配
置し、液体充填容器をチャンネル部材７に回動自在に配
置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルフィ
ルムで作った自立性のない液体充填容器の搬送を効率よ
く行ない得る液体充填容器包装体に関する。
ルムで作った自立性のない液体充填容器の搬送を効率よ
く行ない得る液体充填容器包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、オレンジジュースを充填する
液体充填容器として、図５に示すように、フレキシブル
フィルムで作った上方開口の袋状容器１と、一対のフラ
ンジ部２，２を設けた軸部３を有し袋状容器１の開口部
４に固着される取出具５とを有する構成の液体充填容器
は知られている。
液体充填容器として、図５に示すように、フレキシブル
フィルムで作った上方開口の袋状容器１と、一対のフラ
ンジ部２，２を設けた軸部３を有し袋状容器１の開口部
４に固着される取出具５とを有する構成の液体充填容器
は知られている。
【０００３】上記液体充填容器は、重ね合わせや集積が
しにくくかつ自立性がないため、製造後の箱づめを効率
よくできず、箱にばらばらの状態で詰められるため、搬
送時に液体充填容器の隅部が切れたりすることがあり、
これが搬送時におけるネックとなっている。
しにくくかつ自立性がないため、製造後の箱づめを効率
よくできず、箱にばらばらの状態で詰められるため、搬
送時に液体充填容器の隅部が切れたりすることがあり、
これが搬送時におけるネックとなっている。
【０００４】本出願人は、箱詰めする際の整列化を可能
とし搬送時において液体充填容器を損傷させない液体充
填容器包装体を開発した。
とし搬送時において液体充填容器を損傷させない液体充
填容器包装体を開発した。
【０００５】上記液体充填容器包装体は、図６に示すよ
うに、液体充填容器と、断面略Ｃ形をなし開口端６の間
隔を取出具５軸部径より大きくフランジ部２の外径より
小さくした細長いチャンネル部材７とから構成され、チ
ャンネル部材７の側方から倒立した液体充填容器をチャ
ンネル部材７に装入することで多数の液体充填容器をチ
ャンネル部材７に立てた状態で列設する。
うに、液体充填容器と、断面略Ｃ形をなし開口端６の間
隔を取出具５軸部径より大きくフランジ部２の外径より
小さくした細長いチャンネル部材７とから構成され、チ
ャンネル部材７の側方から倒立した液体充填容器をチャ
ンネル部材７に装入することで多数の液体充填容器をチ
ャンネル部材７に立てた状態で列設する。
【０００６】上記液体充填容器包装体を目的地に搬送す
るには、図７に示すように、ダンボール箱内に、対をな
す液体充填容器包装体を液体充填容器が互い違いに位置
するように配置し、これにより、搬送時に液体充填容器
の隅部が切れたり、液体充填容器にしわが形成されたり
して、不良品となることを防ぐようにしている。
るには、図７に示すように、ダンボール箱内に、対をな
す液体充填容器包装体を液体充填容器が互い違いに位置
するように配置し、これにより、搬送時に液体充填容器
の隅部が切れたり、液体充填容器にしわが形成されたり
して、不良品となることを防ぐようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記液体充填容器包装
体は、チャンネル部材に液体充填容器を立てた状態に配
置するため、液体充填容器包装体をダンボール箱に積み
重なるように配置するには、液体充填容器に積み重ねら
れる液体充填容器包装体のチャンネル部材が当たらない
ようにしなければならず、液体充填容器包装体の間隔を
広くとる必要がある。そのため、ダンボール箱に収納さ
れる液体充填容器包装体の段数を多くすることに制限が
ある。
体は、チャンネル部材に液体充填容器を立てた状態に配
置するため、液体充填容器包装体をダンボール箱に積み
重なるように配置するには、液体充填容器に積み重ねら
れる液体充填容器包装体のチャンネル部材が当たらない
ようにしなければならず、液体充填容器包装体の間隔を
広くとる必要がある。そのため、ダンボール箱に収納さ
れる液体充填容器包装体の段数を多くすることに制限が
ある。
【０００８】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、チャンネル部材に液体充填容器を横にねかした状態
に配置することで、従来のものより多数の液体充填容器
をダンボール箱に収納する液体充填容器包装体を提供す
ることを目的とする。
で、チャンネル部材に液体充填容器を横にねかした状態
に配置することで、従来のものより多数の液体充填容器
をダンボール箱に収納する液体充填容器包装体を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液体充填容器包
装体は、フレキシブルフィルムで作った袋状容器の開口
端に一対のフランジ部を設けた軸部を有する取出具を固
着した液体充填容器と、断面形状を略Ｃ形とし複数の液
体充填容器を整列装着する細長いチャンネル部材とを有
する液体充填容器包装体において、取出具に設けた一対
のフランジ部の間に一対の突出リブを設け、一対の突出
リブの一方を液体充填容器の一面側に配置し、他方を液
体充填容器の他面側に配置し、液体充填容器をチャンネ
ル部材に対して回動して、液体充填容器をチャンネル部
材に横にねかした状態に配置することで、ダンボール箱
に収納される液体充填容器包装体の段数が多くなり、し
たがって、従来のものより多数の液体充填容器をダンボ
ール箱へ収納することを可能にする。
装体は、フレキシブルフィルムで作った袋状容器の開口
端に一対のフランジ部を設けた軸部を有する取出具を固
着した液体充填容器と、断面形状を略Ｃ形とし複数の液
体充填容器を整列装着する細長いチャンネル部材とを有
する液体充填容器包装体において、取出具に設けた一対
のフランジ部の間に一対の突出リブを設け、一対の突出
リブの一方を液体充填容器の一面側に配置し、他方を液
体充填容器の他面側に配置し、液体充填容器をチャンネ
ル部材に対して回動して、液体充填容器をチャンネル部
材に横にねかした状態に配置することで、ダンボール箱
に収納される液体充填容器包装体の段数が多くなり、し
たがって、従来のものより多数の液体充填容器をダンボ
ール箱へ収納することを可能にする。
【００１０】
【発明の実施の態様】以下本発明の実施の形態の図面に
つき説明する。
つき説明する。
【００１１】なお、図１ないし図４において図５ないし
図７と同一部材については同一符号を付す。
図７と同一部材については同一符号を付す。
【００１２】図１において符号１０は、本発明による液
体充填容器包装体の液体充填容器に設けた取出具を示
す。この取出具１０は、通常の手段で袋状容器１の上方
開口部４に一体的に結合される。
体充填容器包装体の液体充填容器に設けた取出具を示
す。この取出具１０は、通常の手段で袋状容器１の上方
開口部４に一体的に結合される。
【００１３】上記取出具１０は、図１に示すように、ね
じ部１１を有する口部１２を形成する軸部１３と、この
軸部１３に一体に連接される導管部１４とを有する。導
管部１４の上端部には接合部分１５が形成されている。
この接合部分１５はフレキシブルフィルムで作った袋状
容器１（図５）の開口端にヒートシール手段により接合
される。また、導管部１４の接合部分１５に近い部位に
開口１６が形成されている。
じ部１１を有する口部１２を形成する軸部１３と、この
軸部１３に一体に連接される導管部１４とを有する。導
管部１４の上端部には接合部分１５が形成されている。
この接合部分１５はフレキシブルフィルムで作った袋状
容器１（図５）の開口端にヒートシール手段により接合
される。また、導管部１４の接合部分１５に近い部位に
開口１６が形成されている。
【００１４】上記取出具１０の軸部１３の接合部分１５
に近い部位には、軸線方向に間隔を置いて一対のフラン
ジ部１７，１７が形成されている。一対のフランジ部１
７，１７の間には、図２に示すように、一対の突出リブ
１８ａ，１８ｂが設けられている。一対の突出リブ１８
ａ，１８ｂは、図１および図２に示すように、一方の突
出リブ１８ａが袋状容器１の一面側に位置し、他方の突
出リブ１８ｂが袋状容器の他面側に位置する。一対の突
出リブ１８ａ，１８ｂは、好ましくは、軸部１３の直径
線Ｄ上に位置しているが、一方の突出リブ１８ａが袋状
容器１の一面側に位置し、他方の突出リブ１８ｂが袋状
容器の他面側に位置するものであれば、これに限られる
ものではない。
に近い部位には、軸線方向に間隔を置いて一対のフラン
ジ部１７，１７が形成されている。一対のフランジ部１
７，１７の間には、図２に示すように、一対の突出リブ
１８ａ，１８ｂが設けられている。一対の突出リブ１８
ａ，１８ｂは、図１および図２に示すように、一方の突
出リブ１８ａが袋状容器１の一面側に位置し、他方の突
出リブ１８ｂが袋状容器の他面側に位置する。一対の突
出リブ１８ａ，１８ｂは、好ましくは、軸部１３の直径
線Ｄ上に位置しているが、一方の突出リブ１８ａが袋状
容器１の一面側に位置し、他方の突出リブ１８ｂが袋状
容器の他面側に位置するものであれば、これに限られる
ものではない。
【００１５】液体充填容器包装体のチャンネル部材７
は、断面略Ｃ形をなす細長い形状をなしており、開口部
６の間隔は取出具１０の軸部径より大きくフランジ部の
大径より小さく設定されている。チャンネル部材７は、
開口部６が上面に位置するように置かれ、チャンネル部
材７の開口部６に側方から倒立した液体充填容器が挿入
され、液体充填容器のフランジ部１７をチャンネル部材
７の開口端に係合することで、多数の液体充填容器がチ
ャンネル部材７に列設される。チャンネル部材７の高さ
寸法は倒立状態に置かれる液体充填容器がチャンネル部
材７に沿って容易に摺動できる寸法である。
は、断面略Ｃ形をなす細長い形状をなしており、開口部
６の間隔は取出具１０の軸部径より大きくフランジ部の
大径より小さく設定されている。チャンネル部材７は、
開口部６が上面に位置するように置かれ、チャンネル部
材７の開口部６に側方から倒立した液体充填容器が挿入
され、液体充填容器のフランジ部１７をチャンネル部材
７の開口端に係合することで、多数の液体充填容器がチ
ャンネル部材７に列設される。チャンネル部材７の高さ
寸法は倒立状態に置かれる液体充填容器がチャンネル部
材７に沿って容易に摺動できる寸法である。
【００１６】袋状容器１は、ポリエステルフィルム（１
２μ）とアルミホイル（９μ）と延伸ナイロンフィルム
（１５μ）とポリエチレンフィルム（６０μ〜１２０
μ）の積層フィルムを素材として作られフレキシブル性
を有する構造である。
２μ）とアルミホイル（９μ）と延伸ナイロンフィルム
（１５μ）とポリエチレンフィルム（６０μ〜１２０
μ）の積層フィルムを素材として作られフレキシブル性
を有する構造である。
【００１７】取出具１０は、袋状容器本体１の内側に折
り込まれたガセット部の間に配置されるか、袋状容器本
体１の内側に折り込まれたガセット部に重なるように配
置され、袋状容器本体１の上方開口部を封着する際に袋
状容器本体１に一体的に結合される。
り込まれたガセット部の間に配置されるか、袋状容器本
体１の内側に折り込まれたガセット部に重なるように配
置され、袋状容器本体１の上方開口部を封着する際に袋
状容器本体１に一体的に結合される。
【００１８】つぎに、作用を説明する。
【００１９】液体充填容器を搬送するには、多数の液体
充填容器をチャンネル部材７に多数の液体充填容器を列
設した液体充填容器包装体をダンボール箱に収納するこ
とで行われるが、液体充填容器は、軸部１３に袋状容器
１の一面側に位置する突出リブ１８ａと袋状容器１の他
面側に位置する突出リブ１８ｂを有するので、チャンネ
ル部材７の開口部６に装着した液体充填容器は、突出リ
ブ１８ａと突出リブ１８ｂのいずれかが開口部６の縁部
６ａに当接する範囲においてチャンネル部材７に対して
回動し、液体充填容器は、図７に示す側部がチャンネル
部材７より突き出した位置から図４に示すチャンネル部
材７の間に位置する横にねた位置まで回動する。したが
って、液体充填容器包装体をダンボール箱に収納する際
に、一対の液体充填容器包装体を液体充填容器が図４に
示す横に寝かした位置で互い違いに位置した状態でダン
ボール箱に配置することで、液体充填容器包装体をダン
ボール箱に従来のものより高さ方向の間隔を狭くして積
層でき、従来のものより多数の液体充填容器をダンボー
ル箱に収納することができる。
充填容器をチャンネル部材７に多数の液体充填容器を列
設した液体充填容器包装体をダンボール箱に収納するこ
とで行われるが、液体充填容器は、軸部１３に袋状容器
１の一面側に位置する突出リブ１８ａと袋状容器１の他
面側に位置する突出リブ１８ｂを有するので、チャンネ
ル部材７の開口部６に装着した液体充填容器は、突出リ
ブ１８ａと突出リブ１８ｂのいずれかが開口部６の縁部
６ａに当接する範囲においてチャンネル部材７に対して
回動し、液体充填容器は、図７に示す側部がチャンネル
部材７より突き出した位置から図４に示すチャンネル部
材７の間に位置する横にねた位置まで回動する。したが
って、液体充填容器包装体をダンボール箱に収納する際
に、一対の液体充填容器包装体を液体充填容器が図４に
示す横に寝かした位置で互い違いに位置した状態でダン
ボール箱に配置することで、液体充填容器包装体をダン
ボール箱に従来のものより高さ方向の間隔を狭くして積
層でき、従来のものより多数の液体充填容器をダンボー
ル箱に収納することができる。
【００２０】なお、多数の液体充填容器は横に寝かした
状態でダンボール箱に収納して搬送することで、搬送時
に液体充填容器の隅部が切れたり、しわが形成されて不
良品となることはない。
状態でダンボール箱に収納して搬送することで、搬送時
に液体充填容器の隅部が切れたり、しわが形成されて不
良品となることはない。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、自立
性のない液体充填容器を横に寝かした状態で整列して配
置できるので、搬送時のコンパクト化ができ、搬送用箱
内への収納量も増し、しかも、搬送時に液体充填容器の
隅部が互いに当って損傷することがなく不良品を生ぜし
めないという効果を奏する。
性のない液体充填容器を横に寝かした状態で整列して配
置できるので、搬送時のコンパクト化ができ、搬送用箱
内への収納量も増し、しかも、搬送時に液体充填容器の
隅部が互いに当って損傷することがなく不良品を生ぜし
めないという効果を奏する。
【図１】本発明により液体充填容器包装体の取出具の一
部を示す図。
部を示す図。
【図２】本発明により液体充填容器包装体の液体充填容
器の上面図。
器の上面図。
【図３】本発明により液体充填容器包装体の一部を示す
図。
図。
【図４】本発明により液体充填容器包装体の搬送時の形
態を示す図。
態を示す図。
【図５】液体充填容器包装体の液体充填容器を示す斜視
図。
図。
【図６】液体充填容器包装体の液体充填容器装着状態を
示す図。
示す図。
【図７】従来の液体充填容器包装体の搬送時の形態を示
す図。
す図。
１ 袋状容器 ７ チャンネル部材 １３ 軸部 １４ 導管部 １７ フランジ部 １８ａ，１８ｂ 突出リブ
Claims (2)
- 【請求項１】フレキシブルフィルムで作った袋状容器の
開口端に一対のフランジ部を設けた軸部を有する取出具
を固着した液体充填容器と、断面形状を略Ｃ形とし複数
の液体充填容器を整列装着する細長いチャンネル部材と
を有する液体充填容器包装体において、液体充填容器の
取出具に設けた一対のフランジ部の間に一対の突出リブ
を設け、一対の突出リブの一方を液体充填容器の一面側
に配置し、他方を液体充填容器の他面側に配置したこと
を特徴とする液体充填容器包装体。 - 【請求項２】一対の突出リブは、取出具の軸部の直径線
上に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体充
填容器包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31560497A JP3222413B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 液体充填容器包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31560497A JP3222413B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 液体充填容器包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147563A true JPH11147563A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3222413B2 JP3222413B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=18067363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31560497A Expired - Lifetime JP3222413B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 液体充填容器包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222413B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166861A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Japan Crown Cork Co Ltd | 注出具 |
-
1997
- 1997-11-17 JP JP31560497A patent/JP3222413B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166861A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Japan Crown Cork Co Ltd | 注出具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3222413B2 (ja) | 2001-10-29 |
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