JPH11155492A - 冷菓製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 炭酸ガスボンベやシロップタンクを交換した
後に電源スイッチを再投入しなくても原料の冷却撹拌運
転を再開することのできる冷菓製造装置を提供する。 【解決手段】 圧力センサ１５により検出された圧力が
予め定められた下限設定圧力以下若しくは上限設定圧力
以上のときに原料の冷却撹拌運転を停止するようにした
冷菓製造装置において、冷却撹拌運転の停止状態を解除
する運転停止解除スイッチ２４を設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シロップと炭酸ガ
スとを含有する半冷凍飲料を製造する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シロップと炭酸ガスとを含有する半冷凍
飲料（以下「冷菓」という）は、一般に、図３に示すよ
うな冷菓製造装置によって製造される。同図において、
符号１は冷菓となる原料を冷却しながら撹拌するための
メインタンクであり、このメインタンク１には、同タン
ク１内の温度を検出するサーミスタ２と注出コック３が
設けられているとともに、サブタンク５に貯えられた原
料（シロップに適量の水と炭酸ガスを加えた液体）をメ
インタンク１に補給する原料補給管４が接続されてい
る。

【０００３】サブタンク５はメインタンク１と同様に密
閉構造となっており、このサブタンク５には、炭酸ガス
ボンベ６に封入された炭酸ガスをサブタンク５に供給す
る炭酸ガス供給管７およびシロップタンク８に貯えられ
たシロップを炭酸ガスボンベ６のガス圧を利用してサブ
タンク５に供給するシロップ供給管９が接続されている
とともに、給水管１０の一端が接続されている。この給
水管１０の他端はフロートスイッチ１３を備えた給水タ
ンク１２に給水ポンプ１１を介して接続されており、給
水タンク１２内にはシロップの濃度を調整するための水
が図示しない給水源から給水用電磁弁１４ａを通じて適
宜供給されるようになっている。なお、図３中１４ｂは
サブタンク５にシロップを補給するシロップ補給用電磁
弁、１４ｃはサブタンク５に炭酸ガスを補給する炭酸ガ
ス補給用電磁弁である。

【０００４】ところで、このような冷菓製造装置は、特
開平８−２１５５５５号に示されるように、メインタン
ク１の内部に撹拌ブレードを有しており、この撹拌ブレ
ードをモータにより駆動してメインタンク１内の原料を
撹拌している。このため、メインタンク１内の原料が凍
結した状態で原料の冷却撹拌運転が開始されると、撹拌
ブレ−ドを駆動するモータに過大な負荷が作用し、モー
タの焼損を招く惧れがあるため、従来では電源スイッチ
を投入した時に解凍運転（デフロスト運転）を実施し、
メインタンク１内の原料を一度解凍してから冷却撹拌運
転に入るようにしている。

【０００５】また、炭酸ガスボンベ６内の炭酸ガス残量
やシロップタンク８内のシロップ残量がほとんど無い状
態で原料の冷却撹拌運転を行うと、原料に含まれる炭酸
ガスやシロップの含有量が不足し、所望の清涼感を得ら
れないことがある。このため、従来では原料の冷却撹拌
運転を行いながらサブタンク５内の圧力を圧力センサ１
５で検出し、この圧力センサ１５によって検出された圧
力が予め定められた下限設定圧力以下の場合には炭酸ガ
スボンベ６内の炭酸ガス残量がゼロであると判断し、ま
た圧力センサ１５によって検出された圧力が予め定めら
れた上限設定圧力以上の場合にはシロップタンク８内の
シロップ残量がゼロであると判断し、これら残量の一方
がゼロであると判断した場合には原料の冷却撹拌運転を
停止して、炭酸ガスボンベ６やシロップタンク８の交換
を促すようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、炭酸ガ
スボンベ６を交換した後、原料の冷却撹拌運転を再開さ
せるために電源スイッチをいったん切ると、解凍運転完
了フラグがＯＦＦにセットされてしまうため、電源スイ
ッチを再投入した時に解凍運転が実施され、メインタン
ク１内の原料が半冷凍状態から液状態に戻ってしまうと
いう問題があった。

【０００７】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、炭酸ガスボンベやシロップタンクを交換した後に
電源スイッチを再投入しなくても原料の冷却撹拌運転を
再開することのできる冷菓製造装置を提供することを目
的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、シロップと炭酸ガスとを含有
する原料を冷却しながら撹拌するためのメインタンク
と、このメインタンクに前記原料を補給する原料補給管
と、この原料補給管を介して前記メインタンクに接続さ
れたサブタンクと、このサブタンク内の圧力を検出する
圧力センサとを備え、前記圧力センサにより検出された
圧力が予め定められた下限設定圧力以下若しくは上限設
定圧力以上のときに前記原料の冷却撹拌運転を停止する
ようにした冷菓製造装置において、前記冷却撹拌運転の
停止状態を解除する運転停止解除スイッチを設けたこと
を特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明するが、図３に示したものと同一部分に
は同一符号を付し、その部分の説明は重複するので省略
する。本発明の一実施形態に係る冷菓製造装置の要部を
図１に示す。同図において、符号１６は制御手段として
のマイクロプロセッサ（以下「ＭＰＵ」と略称する）で
あり、このＭＰＵ１６の出力ポートに接続されたドライ
バ１７には、給水用電磁弁１４ａ、シロップ補給用電磁
弁１４ｂ、炭酸ガス補給用電磁弁１４ｃ、圧縮機１８、
撹拌ブレード駆動用モータ１９および給水ポンプ駆動用
モータ２０が接続されている。

【００１０】ＭＰＵ１６は電源回路２１から供給される
駆動電圧によって作動するようになっており、電源回路
２１には図示しない商用電源から１００Ｖの交流電圧が
電源スイッチ２２を介して供給されるようになってい
る。また、ＭＰＵ１６は圧力センサ１５で検出した圧力
が設定圧力より低くなると、炭酸ガスボンベ６が空であ
ると判断して原料の冷却撹拌運転を停止するように構成
されており、ＭＰＵ１６の入力ポートには、原料の補給
のみを行う補給運転モードからメインタンク１に原料を
補給しながら原料の冷却撹拌を行う冷却撹拌運転モード
に切り換えるための運転モード切換スイッチ２３が接続
されているとともに、冷却撹拌運転の停止状態を解除す
る運転停止解除スイッチ２４が接続されている。

【００１１】このような構成において、電源スイッチ２
２が投入されると、ＭＰＵ１６は図２に示す流れ図に従
って圧縮機１８、撹拌ブレード駆動用モータ１９および
給水ポンプ駆動用モータ２０を制御する。すなわち、電
源スイッチ２２を投入すると、図２に示すように、ＭＰ
Ｕ１６はステップＳ１で解凍運転完了フラグをＯＦＦに
セットする。

【００１２】ステップＳ１で解凍運転完了フラグがＯＦ
Ｆにセットされると、ＭＰＵ１６は運転モード切換スイ
ッチ２３からの信号に基づいて運転モードが補給運転モ
ードから冷却撹拌運転モードに切り替わったか否かをス
テップＳ２で判断する。ここで、運転モードが補給運転
モードの場合には、ステップＳ３で原料の補給動作のみ
が行われ、原料の冷却撹拌運転は行われない。

【００１３】また、運転モードが冷却撹拌運転モードの
場合には、ＭＰＵ１６は解凍運転完了フラグがＯＮにセ
ットされているか否かをステップＳ４で判断し、解凍運
転完了フラグがＯＦＦにセットされている場合には、サ
ーミスタ２によって測定されたメインタンク１内の温度
Ｔが１０℃以下であるか否かをステップＳ５で判断す
る。ここで、メインタンク１内の温度ＴがＴ≦１０℃の
場合にはメインタンク１内の温度ＴがＴ＞１０℃になる
まで解凍運転がステップＳ６で実施され、メインタンク
１内の温度ＴがＴ＞１０℃の場合にはステップＳ７で解
凍運転完了フラグがＯＮにセットされる。

【００１４】一方、解凍運転完了フラグがステップＳ４
でＯＮにセットされている場合には、ステップ８におい
て原料の冷却撹拌運転が開始される。このようにして原
料の冷却撹拌運転が開始されると、ＭＰＵ１６は圧力セ
ンサ１５の出力信号を取り込み、圧力センサ１５によっ
て検出された圧力が予め定められた下限設定圧力以下若
しくは上限設定圧力以上であるか否かをステップＳ９
ａ，９ｂにて判断する。ここで、圧力センサ１５の検出
圧力が下限設定圧力以下若しくは上限設定圧力以上でな
い場合には原料の冷却撹拌運転が継続して行われ、また
圧力センサ１５の検出圧力が下限設定圧力以下若しくは
上限設定圧力以上の場合には原料の冷却撹拌運転がステ
ップＳ１０で停止状態となる。

【００１５】ステップＳ１０で原料の冷却撹拌運転が停
止状態になると、ＭＰＵ１６は運転停止解除スイッチ２
４がＯＦＦからＯＮに切り替わったかどうかをステップ
Ｓ１１で判断し、運転停止解除スイッチ２４がＯＦＦか
らＯＮに切り替わった場合には冷却撹拌運転の停止状態
をステップＳ１２で解除する。

【００１６】上述したように、本発明の一実施形態に係
る冷菓製造装置では、運転停止解除スイッチ２４をＯＦ
ＦからＯＮに切り換えると、冷却撹拌運転の停止状態が
解除される。したがって、炭酸ガスボンベ６やシロップ
タンク８を交換した後に電源スイッチ２２を再投入しな
くても原料の冷却撹拌運転を再開することができ、これ
により炭酸ガスボンベ６やシロップタンク８の交換時に
メインタンク１内の原料が半冷凍状態から液状態に戻る
ことを防止できる。

【００１７】なお、上述した実施形態では運転停止解除
スイッチ２４をＯＦＦからＯＮに切り換えて冷却撹拌運
転の停止状態を解除するようにしたが、運転停止解除ス
イッチ２４をＯＮからＯＦＦに切り換えて冷却撹拌運転
の停止状態を解除するようにしてもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
炭酸ガスボンベやシロップタンクを交換した後に電源ス
イッチを再投入しなくても原料の冷却撹拌運転を再開す
ることのできる冷菓製造装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る冷菓製造装置のブ
ロック構成図である。

【図２】 本発明の一実施形態に係る冷菓製造装置の作
用を説明するための流れ図である。

【図３】 冷菓製造装置の概略構成を説明するための図
である。

【符号の説明】

１…メインタンク、４…原料補給管、５…サブタンク、
６…炭酸ガスボンベ、８…シロップタンク、１１…給水
ポンプ、１５…圧力センサ、１６…ＭＰＵ、１７…ドラ
イバ、１８…圧縮機、１９…撹拌ブレード駆動用モー
タ、２０…給水ポンプ駆動用モータ、２２…電源スイッ
チ、２４…運転停止解除スイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シロップと炭酸ガスとを含有する原料を
   冷却しながら撹拌するためのメインタンクと、このメイ
   ンタンクに前記原料を補給する原料補給管と、この原料
   補給管を介して前記メインタンクに接続されたサブタン
   クと、このサブタンク内の圧力を検出する圧力センサと
   を備え、前記圧力センサにより検出された圧力が予め定
   められた下限設定圧力以下若しくは上限設定圧力以上の
   ときに前記原料の冷却撹拌運転を停止するようにした冷
   菓製造装置において、 前記冷却撹拌運転の停止状態を解除する運転停止解除ス
   イッチを設けたことを特徴とする冷菓製造装置。