JPH11160950A

JPH11160950A - ベルト装置、ベルト、転写ベルト装置、転写ベルト、及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH11160950A
Application number: JP9345861A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Setoriyama; 武世取山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-12-01
Filing date: 1997-12-01
Publication date: 1999-06-18

Abstract

(57)【要約】【課題】駆動ローラ５ｂを含む少なくとも２部材５ｂ
・５ｃ間に懸回張設され、駆動ローラが駆動されること
で回転するベルト５ｄを有するベルト装置における駆動
ローラ５ｂのスラスト方向ガタに起因するベルト蛇行の
発生を防止しベルト蛇行により生じる不具合を解消する
こと、転写ベルト装置や該転写ベルト装置を具備させた
画像形成装置にあっては転写ベルトの蛇行の発生を防止
し転写ベルト蛇行により生じる不具合を解消して、位置
ズレやピッチムラや転写ムラ等のない高品質な画像を得
るとともに、装置の信頼性・耐久性等の向上を図る。【解決手段】駆動ローラ５ｂを回転駆動する駆動ギア
５ｇはハスバギアであること。ベルト５ｄは少なくとも
弾性層と離型層から成る多層構成であり、該ベルトの総
厚みムラは２０％以下であること。ベルトの弾性層の厚
みムラは２０％以下であること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、駆動ローラを含む
少なくとも２部材間に懸回張設され、駆動ローラが駆動
されることで回転するベルトを有するベルト装置、該ベ
ルト装置のベルト、また駆動ローラを含む少なくとも２
部材間に懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで
回転する転写ベルトを有する転写ベルト装置、該転写ベ
ルト装置の転写ベルト、及び該転写ベルト装置を備えた
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機・レーザプリンタ等の転写
式の画像形成装置において、画像担持体に当接して転写
ニップ部を形成し、画像担持体に適宜の作像プロセス手
段により形成担持させたトナー画像を転写ニップ部にて
記録材（転写材）に転写する接触転写手段の１つとして
転写ベルト装置がある。

【０００３】この転写ベルト装置は、基本的には、並行
に配設させた駆動ローラと転写ローラ（従動ローラ）と
の間にエンドレスの転写ベルトを懸回張設させ、駆動ロ
ーラを回転駆動させることにより駆動ローラ表面と転写
ベルト裏面との摩擦力で転写ベルトを回転させる構成で
あり、該回転転写ベルトにより、トナー画像転写ニップ
部への記録材の搬送、画像担持体側から該記録材へのト
ナー画像の転写、トナー画像転写後の記録材の画像担持
体面からの分離、分離した記録材の定着部等の下流工程
への搬送を行なわせている。

【０００４】転写ベルトは、電気的には、良好な転写性
を得るため、実使用抵抗で１０⁸ 〜１０¹²Ωという中抵
抗領域に制御する必要があり、また優れた紙吸着・搬送
性を得るために適当な静電容量が表面にあることが必要
である。更に、汚れが付着しても清浄化しやすいよう
に、離型性がある材料が選択されている。

【０００５】従って、従来使用されている転写ベルト
は、上記の機能を満足するために、各々の機能を分離す
るべく、多層構成、主に２層構成となっている。

【０００６】機械的には、転写ベルトは張力印加の下に
回転駆動されるために、屈曲特性、引裂強度特性等に優
れてなければならない。従って樹脂ベルトタイプより
は、ゴム・エラストマータイプのベルトが主に使用され
ている。

【０００７】また、画像担持体上に複数色のトナー画像
を順次に重畳して形成し、その重畳トナー画像を記録材
に一括転写する方式の画像形成装置における転写ベルト
装置は、画像担持体から記録材にトナー画像を転写する
タイミングで画像担持体に当接させ、それ以外の時には
画像担持体から離間させるように揺動制御される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のような転写ベル
ト装置においては、転写ベルトを回転させる駆動ローラ
がスラスト方向でガタをもっていると、該駆動ローラで
回転される転写ベルトが蛇行してしまう。転写ベルトが
蛇行すると、転写ベルトに吸着・搬送される記録材も蛇
行（斜行）し、画像担持体から記録材への転写位置のズ
レやピッチムラ等が生じるという不具合があった。

【０００９】また、転写ベルトの蛇行がひどい場合に
は、転写ベルト端部が他の部品と接触して回転すること
によりダメージを受けてしまい、ひどい場合には転写ベ
ルトが裂けてしまうという不具合もあった。

【００１０】さらには、駆動ローラと転写ローラに張設
されて駆動される転写ベルトの厚みムラが大きいと、転
写ベルトの幅方向で伸び率が異なり蛇行の原因となった
り、抵抗が不均一となり、画像担持体から記録材上に転
写されたトナー画像の転写性も不均一で画像品質が悪く
なるという不具合もあった。

【００１１】上記のような駆動ローラのスラスト方向ガ
タに起因するベルト蛇行の発生、該ベルト蛇行により生
じる不具合は、転写ベルト装置に限らず、駆動ローラを
含む少なくとも２部材間に懸回張設され、駆動ローラが
駆動されることで回転するベルトを有するベルト装置に
共通の事項でもある。

【００１２】そこで本発明は、このようなベルト装置に
おける駆動ローラのスラスト方向ガタに起因するベルト
蛇行の発生を防止しベルト蛇行により生じる不具合を解
消すること、転写ベルト装置や該転写ベルト装置を具備
させた画像形成装置にあっては転写ベルトの蛇行の発生
を防止し転写ベルト蛇行により生じる不具合を解消し
て、位置ズレやピッチムラや転写ムラ等のない高品質な
画像を得るとともに、装置の信頼性・耐久性等の向上を
図ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする、ベルト装置、ベルト、転写ベルト装置、転写
ベルト、及び画像形成装置である。

【００１４】（１）駆動ローラを含む少なくとも２部材
間に懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転
するベルトを有するベルト装置において、前記駆動ロー
ラを回転駆動する駆動ギアはハスバギアであることを特
徴とするベルト装置。

【００１５】（２）駆動ローラを含む少なくとも２部材
間に懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転
するベルトを有するベルト装置において、前記ベルトは
少なくとも弾性層と離型層から成る多層構成であり、該
ベルトの総厚みムラは２０％以下であることを特徴とす
るベルト装置。

【００１６】（３）ベルトの弾性層の厚みムラは２０％
以下であることを特徴とする（２）に記載のベルト装
置。

【００１７】（４）ベルトはトナー画像が転写される記
録材を搬送する転写ベルトであることを特徴とする
（１）ないし（３）の何れか１つに記載のベルト装置。

【００１８】（５）ベルトはトナー画像を形成する画像
担持体であることを特徴とする（１）ないし（３）の何
れか１つに記載のベルト装置。

【００１９】（６）駆動ローラを含む少なくとも２部材
間に懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転
するベルトであり、少なくとも弾性層と離型層から成る
多層構成であり、総厚みムラは２０％以下であることを
特徴とするベルト。

【００２０】（７）弾性層の厚みムラは２０％以下であ
ることを特徴とする（６）に記載のベルト。

【００２１】（８）トナー画像が転写される記録材を搬
送する転写ベルトであることを特徴とする（６）または
（７）に記載のベルト。

【００２２】（９）トナー画像を形成する画像担持体で
あることを特徴とする（６）または（７）に記載のベル
ト。

【００２３】（１０）画像担持体との間に記録材を挟持
し搬送して画像担持体側のトナー画像を記録材側に転写
させる、駆動ローラを含む少なくとも２部材間に懸回張
設され、駆動ローラが駆動されることで回転され、画像
担持体との間に転写ニップ部を形成する転写ベルトを有
する転写ベルト装置において、前記駆動ローラを回転駆
動する駆動ギアはハスバギアであることを特徴とする転
写ベルト装置。

【００２４】（１１）画像担持体との間に記録材を挟持
し搬送して画像担持体側のトナー画像を記録材側に転写
させる、駆動ローラを含む少なくとも２部材間に懸回張
設され、駆動ローラが駆動されることで回転され、画像
担持体との間に転写ニップ部を形成する転写ベルトを有
する転写ベルト装置において、前記転写ベルトは少なく
とも弾性層と離型層から成る多層構成であり、該転写ベ
ルトの総厚みムラは２０％以下であることを特徴とする
転写ベルト装置。

【００２５】（１２）転写ベルトの弾性層の厚みムラは
２０％以下であることを特徴とする（１１）に記載の転
写ベルト装置。

【００２６】（１３）駆動ローラを含む少なくとも２部
材間に懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回
転され、画像担持体との間に転写ニップ部を形成し、記
録材を搬送する転写ベルトであり、少なくとも弾性層と
離型層から成る多層構成であり、総厚みムラは２０％以
下であることを特徴とする転写ベルト。

【００２７】（１４）弾性層の厚みムラは２０％以下で
あることを特徴とする（１３）に記載の転写ベルト。

【００２８】（１５）画像担持体との間に記録材を挟持
し搬送して画像像担持体側のトナー画像を記録材側に転
写させる接触転写手段を有する画像形成装置において、
前記接触転写手段が（１０）ないし（１２）の何れか１
つに記載の転写ベルト装置であることを特徴とする画像
形成装置。

【００２９】（１６）画像担持体上に複数色のトナー画
像を順次形成し、記録材に接触転写手段を用いて一括転
写するカラー画像形成装置において、前記接触転写手段
が（１０）ないし（１２）の何れか１つに記載の転写ベ
ルト装置であることを特徴とする画像形成装置。

【００３０】（１７）画像担持体は中間転写体である事
を特徴とする（１５）または（１６）に記載の画像形成
装置。

【００３１】〈作用〉ａ）即ち、駆動ローラを含む少なくとも２部材間に懸回
張設され、駆動ローラが駆動されることで回転するベル
トを有するベルト装置において、駆動ローラを回転駆動
する駆動ギアをハスバギアとすることにより、駆動ロー
ラにはその長手一方向への駆動分力（スラスト力）が働
き、回転中において常にスラスト方向の一方向に寄せ移
動を受ける。

【００３２】したがって、規制部材で該駆動ローラの寄
せ移動を規制部材で規制させることで駆動ローラのスラ
スト方向ガタの発生をなくすことができ、駆動ローラの
スラスト方向ガタに起因するベルト蛇行の発生を防止す
ることが可能となる。

【００３３】ｂ）また、ベルトの総厚みムラは総厚みの
２０％以下にすることにより、駆動ローラを含む少なく
とも２部材間に張力印加の下で懸回張設され、駆動ロー
ラが駆動されることで回転されているベルトは、ベルト
の幅方向での張力を一定にすることができ、ベルトの蛇
行を防止することが可能となる。

【００３４】ｃ）そして上記ａ）やｂ）のように駆動ロ
ーラのスラスト方向ガタに起因するベルト蛇行の発生が
防止されることで、ベルト蛇行により生じる不具合を解
消することができる。

【００３５】転写ベルト装置や該転写ベルト装置を具備
させた画像形成装置にあっては転写ベルトの蛇行の発生
を防止し転写ベルト蛇行により生じる不具合を解消し
て、位置ズレやピッチムラや転写ムラ等のない高品質な
画像を得ることができるとともに、転写ベルトの端部破
損等の致命的なダメージもなくなるので装置の信頼性・
耐久性が向上し、ユーザー及びサービスメンテナンスを
軽減し、ランニングコストも低減できるという効果もあ
る。

【００３６】転写ベルトの総厚みムラを２０％以下にす
ることにより、転写ベルトの幅方向での伸び率もほぼ一
定にすることができるので、駆動ローラを含む少なくと
も２部材間に懸回張設された状態での転写ベルトの抵抗
値を均一にすることができ、画像担持体上のトナー画像
を記録材に転写する際の転写ムラも少なくなり、高画質
の画像を得ることができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】〈第１の実施例〉（図１〜図４）（１）画像形成装置の全体的概略構成図１は本実施例の画像形成装置の概略構成図である。

【００３８】本実施例の画像形成装置は、電子写真プロ
セス利用のフルカラーレーザプリンタである。

【００３９】１は画像担持体としての回転ドラム型の電
子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢印
の時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもっ
て回転駆動されて、繰り返して使用される。

【００４０】２は帯電手段であり、本例ではコロナ帯電
器である。回転感光ドラム１面はこのコロナ帯電器２に
より所定の極性・電位に均一帯電処理される。

【００４１】３は露光手段としてのレーザースキャナで
ある。レーザースキャナは画像情報の時系列電気デジタ
ル画素信号に対応して変調されたレーザービームを出力
するデジタル走査露光手段である。このスキャナ３によ
り上記の帯電処理後の回転感光ドラム１面に目的の画像
情報に対応したレーザービーム走査露光Ｌがなされて、
該露光に対応した静電潜像が形成される。

【００４２】４は回転移動型のカラー現像装置であり、
イエロートナー現像器４Ｙ、マゼンタトナー現像器４
Ｍ、シアントナー現像器４Ｃ、ブラックトナー現像器４
ＢＫの４器のカラー現像器を搭載させたものである。切
り換え信号に基づいて回転駆動制御されて必要な現像器
が感光ドラム１に対して現像作用可能な所定の対向位置
Ｄ（現像位置）に回転移動されて位置決めされる。

【００４３】回転感光ドラム１面の静電潜像は上記現像
装置４の４つの現像器４Ｙ・４Ｍ・４Ｃ・４ＢＫのどれ
かでトナー画像として本例では反転現像処理される。本
実施例で用いたトナーは、非磁性トナーで、平均粒径８
μｍ、通常環境（２５℃、５０％ＲＨ）での平均トナー
トリボは約−２５μＣ／ｇである。

【００４４】５は感光ドラム１の下側に配設した転写手
段としての転写ベルト装置（転写ユニット）である。こ
の転写ベルト装置５については次の（２）項で詳述する
が、感光ドラム１に対して接離移動制御される。感光ド
ラム１に当接されることで感光ドラム１との間に転写ニ
ップ部Ｔを形成する。そしてこの転写ニップ部Ｔに不図
示の給紙部からレジストローラ６・転写前ガイド７を介
して所定の制御タイミングにて記録材（転写材）Ｐが給
送されることで、該転写ニップ部Ｔを記録材Ｐが回転感
光ドラム１と回転転写ベルト５ｄで挟持搬送され、また
転写ベルト装置に転写バイアス源１２から所定の転写バ
イアスが印加されて感光ドラム１面側のトナー画像が記
録材の面に順次に転写される。

【００４５】転写ニップ部Ｔを通過してトナー画像の転
写を受けた記録材Ｐは転写ベルト装置５の回転転写ベル
ト５ｄで回転感光ドラム１面から分離されるとともに、
定着器８に搬送・導入され、トナー画像が導入され加熱
定着処理を受ける。

【００４６】９は感光ドラム面に残留した転写残りトナ
ーを除去して感光ドラム面を清掃するクリーナであり、
感光ドラム１に対して不図示の移動手段で接離移動制御
される。

【００４７】本例のプリンタにおいてフルカラー画像の
形成は次のような装置動作で実行される。常時は、転写
ベルト装置５とクリーナ９は感光ドラム１面から非接触
に離間した位置に保持されている。

【００４８】．回転感光ドラム１の帯電２→目的のフ
ルカラー画像の第１の色成分像としてのイエロー成分像
の露光Ｌ・潜像形成→イエロートナー現像器４Ｙによる
現像．回転感光ドラム１の帯電２→第２の色成分像として
のマゼンタ成分像の露光Ｌ・潜像形成→マゼンタトナー
現像器４Ｍによる現像．回転感光ドラム１の帯電２→第３の色成分像として
のシアン成分像の露光Ｌ・潜像形成→シアントナー現像
器４Ｃによる現像．回転感光ドラム１の帯電２→第４の色成分像として
の露光Ｌ・潜像形成→ブラックトナー現像器４ＢＫによ
る現像上記〜の順次動作により、回転感光ドラム１６の同
一面にイエロートナー画像・マゼンタトナー画像・シア
ントナー画像・ブラックトナー画像の都合４つのトナー
画像が互いに位置整合されて重畳形成され、目的のフル
カラー画像に対応したフルカラートナー画像が合成形成
される。

【００４９】そして、最後のブラックトナー画像の重畳
形成が開始されて回転感光ドラム１面に合成形成された
フルカラートナー画像の先端部が転写部に到達する所定
の制御タイミングにて、転写ベルト装置５が回転感光ド
ラム１に対して接触移動制御されて所定の押圧力をもっ
て圧接されることで感光ドラム１との間に転写ニップ部
Ｔを形成するとともに、転写ベルト５ｄの回転駆動、転
写バイアスの印加がなされる。本実施例において転写バ
イアスは定電流制御で＋１０μＡである。

【００５０】また転写ベルト装置５の回転転写ベルト５
ｄに対する圧接で転写ニップ部Ｔが形成され、その転写
ニップ部Ｔに回転感光ドラム１面に合成形成されたフル
カラートナー画像の先端部が到達したとき、記録材Ｐの
先端部も丁度転写ニップ部Ｔに到達する制御タイミング
にて記録材Ｐがレジストローラ６により転写ニップ部Ｔ
に給送される。

【００５１】これにより、該転写ニップ部Ｔを記録材Ｐ
が挟持搬送されて感光ドラム１面側に合成形成のフルカ
ラートナー画像が記録材Ｐの面に一括して順次に転写さ
れる。

【００５２】転写ニップ部Ｔを通過してフルカラートナ
ー画像の転写を受けた記録材Ｐは転写ベルト装置５の回
転ベルト５ｄで回転感光ドラム１面から分離されるとと
もに、定着器８に搬送・導入され、トナー画像の定着処
理を受ける。

【００５３】転写ベルト装置５は、記録材Ｐの後端部が
転写ニップ部Ｔを通過した後の所定の制御タイミング時
点で、回転感光ドラム１の面から非接触に離された位置
に切り換え保持される。

【００５４】またクリーナ９が所定の制御タイミングに
て転写後の回転感光ドラム１の面に接触移動制御され
て、該クリーナ９で感光ドラム１面に残留した転写残り
トナーが除去されて感光ドラム１面が清掃される。クリ
ーナ９はその後所定の制御タイミング時点で感光ドラム
１の面から非接触に離された位置に切り換え保持され
る。

【００５５】またブラックトナー現像器４ＢＫだけを用
いてモノクロ画像を出力させることもできる。

【００５６】（２）転写ベルト装置５図２は転写ベルト装置５の外観斜視図、図３はその分解
斜視図、図４は転写ベルトの層構成模型図である。

【００５７】転写ベルト装置５は、基本的には、上面側
を開放した扁平箱型の装置フレーム（転写フレーム）５
ａ内にその奥側と前側に互いに並行に駆動ローラ５ｂと
転写ローラ５ｃをそれぞれ軸受５ｅ・５ｅ、５ｆ・５ｆ
を介して回転自由に保持させてあり、この両ローラ５ｂ
・５ｃ間に転写ベルト５ｄを懸回張設させ、駆動ローラ
５ｂの一方の軸端に駆動ギア５ｇを固着して具備させた
ものである。

【００５８】この転写ベルト装置５は、プリンタ本体内
の感光ドラム１の下方において、駆動ローラ５ｂの軸受
５ｅ・５ｅをプリンタ本体側の不図示の受け部に位置決
め保持させて該軸受５ｅ・５ｅを中心に転写ローラ５ｃ
側を上下揺動自由に配設してある。

【００５９】また、転写ベルト装置５の装置フレーム５
ａの転写ローラ５ｃ側の下面には、弾性体加圧部材であ
る加圧バネ５ｈと加圧コマ５ｉを配設してある。

【００６０】プリンタ本体側には上記の加圧コマ５ｉに
対応する加圧カム（偏心カム）１０を配設してある。１
１はこの加圧カム１０を固着させたカム軸であり、この
カム軸１１が不図示の電磁クラッチで回転制御されるこ
とで加圧カム１０が回転制御される。

【００６１】加圧カム１０が回転制御されて頂部（最大
径部）が上向きとなると、転写ベルト装置５が駆動ロー
ラ軸受部５ｅ・５ｅを中心に加圧コマ５ｉ・加圧バネ５
ｈを介して持ち上げ回動される。これにより、転写ロー
ラ５ｃが転写ベルト５ｄを介して感光ドラム１の下面に
所定の転写圧、本実施例では最終的には総圧約４Ｋｇで
圧接して感光ドラム１と転写ベルト装置５との間に転写
ニップ部Ｔが形成される。図１はこの状態時を示してい
る。

【００６２】また加圧カム１０が回転制御されて頂部が
加圧コマ５ｉから逃げると、転写ベルト装置５が駆動ロ
ーラ軸受部５ｅ・５ｅを中心に自重で下がり回動するこ
とで、感光ドラム１の面から非接触に離された位置に保
持される。

【００６３】そして本実施例の場合は、前述したよう
に、転写ベルト装置５は常時は感光ドラム１面から非接
触に離間した状態に保持されており、回転感光ドラム１
から記録材Ｐへのトナー画像の転写時に感光ドラム１面
に当接の状態に切り換え保持される。

【００６４】転写ベルト装置５の駆動ローラ５ｂの前記
駆動ギア５ｇはハスバギアとしてあり、プリンタ本体側
の不図示の駆動系のギアと噛み合って回転駆動力を受
け、駆動ローラ１０１が回転駆動される。駆動ローラ５
ｂを回転駆動する駆動ギア５ｇをハスバギアとすること
により、駆動ローラ５ｂにはその長手一方向への駆動分
力（スラスト力）が働き、回転中において常にスラスト
方向の一方向に寄せ移動を受ける。本実施例では該駆動
ギア５ｇは駆動ローラ５ｂを反駆動ギア側へ寄せる向き
のハスバギアとしている。

【００６５】該駆動ローラ５ｂの回転駆動により、該駆
動ローラ５ｂと転写ローラ５ｃとの間に懸回張設した転
写ベルト５ｄが駆動ローラ５ｂとの摩擦力で、感光ドラ
ム１の回転に順方向の反時計方向に、かつ感光ドラム１
の回転周速度と同じ周速で回転駆動される。転写ローラ
５ｄは従動回転する。

【００６６】本実施例では上記のように駆動ローラ５ｂ
の駆動ギア５ｇは該駆動ローラ５ｂを反駆動側へ寄せる
スラスト力が働くような角度のハスバギアとしているの
で、駆動ローラ５ｂはその回転駆動中は図２において矢
印Ａの向きに寄り、その寄り移動側の端部が装置フレー
ム５ａの突き当て部５ｊに突き当たって、スラスト方向
の位置が決まり回転駆動を受ける。転写ベルト５ｄはこ
のようにスラスト方向での位置決めがしっかりしている
駆動ローラ５ｂによって駆動されるので、蛇行なしに所
定の速度で回転駆動される。

【００６７】転写ローラ５ｃはＳＵＳ等の芯金（抵抗１
０⁴ Ω以下）と導電性ウレタンゴム等の表層（抵抗１０
⁴ 〜１０⁷ Ω程度）で構成される。この転写ローラ５ｃ
に転写バイアス電源１３から所定の制御タイミング・期
間で所定の転写バイアスが印加される。

【００６８】転写手段である転写ベルト５ｄと対向する
感光ドラム１には、帯電された領域Ｖｄとトナーが現像
される領域Ｖ１を有しており、通常３００〜５００Ｖの
電位差がある。トナー画像転写時にはこれらの電位差、
言い換えれば負荷インピーダンスの差を吸収するだけの
電圧で転写しなければ、紙上のトナーが転写後に飛び散
ってしまう。

【００６９】これは転写電圧が低い場合、上記の負荷イ
ンピーダンスの差でＶｄ部には多く、Ｖ１部には少なく
転写電荷が供給されてしまうため、紙裏に局部的に転写
電荷のムラが生じ、転写後の紙上のトナーがＶ１からＶ
ｄ部に飛び散ってしまうことにより生じる。従って、こ
の負荷インピーダンスの差を吸収するだけの高い転写電
圧を発生させる、ある程度高い抵抗を有する転写ベルト
を使用しなければならない。

【００７０】本実施例で用いた転写ベルト５ｄは、図４
に層構成模型図を示したように、基層５ｄ１が熱硬化性
ウレタンエラストマーで、表層５ｄ２がフッ化ビニリデ
ンゴムからなる２層構成で、総厚みｔ＝０．３ｍｍで、
全体抵抗は１０¹⁰Ω程度である。また駆動ローラ５ｂと
転写ローラ５ｃとの間に懸回張設した該転写ベルト５ｄ
の伸長度（ベルト回転方向においてベルトを引張し、破
断する時のベルトの伸び率）は約１０％である。

【００７１】転写ベルト５ｄは、基層５ｄ１の厚み２９
０μｍ、表層５ｄ２の厚み１０μｍである。転写ベルト
５ｄの厚みバラツキは総厚みの２０％以内（つまり、総
厚み３００±１５μｍ、基層厚み２９０±１５μｍ）と
している。好ましくは１０％以内が良い。

【００７２】この状態に転写ベルト５ｄを駆動ローラ５
ｂと転写ローラ５ｃの間に張設すると、転写ベルト５ｄ
の幅方向全域においてほぼ均一な張力と全体抵抗（１０
¹⁰Ω程度）が得られる。

【００７３】実験として、厚みムラ±３０μｍ及び±４
０μｍ、±５０μｍの転写ベルトを製作した結果、±３
０μｍが蛇行／抵抗の安定性の両面から許容できる限界
であった。

【００７４】以上のことから、本実施例においては、転
写ベルト５ｄを蛇行なく安定した回転駆動することがで
きると共に、張設した状態での全体抵抗も均一化するこ
とが可能となるので、転写位置ズレや転写ムラの無い高
画質のフルカラー画像を得ることができる。

【００７５】〈第２の実施例〉（図５）本実施例は、中間転写体、転写ベルト装置を用いた、電
子写真プロセス利用のフルカラーレーザプリンタであ
る。

【００７６】前述した第１の実施例のフルカラーレーザ
プリンタと共通する構成プロセス機器・部材・部分には
同一の符号を付して再度の説明を省略する。

【００７７】１３は中間転写体としての中間転写ドラム
（中間転写ローラ）であり、感光ドラム１に対して所定
の押圧力をもって圧接していて、感光ドラム１の回転に
順方向の時計方向に、感光ドラム１の回転周速度と同じ
周速で回転駆動される。

【００７８】この中間転写ドラム１３と感光ドラム１と
の圧接部が一次転写ニップ部Ｔ１であり、中間転写ドラ
ム１３にはバイアス印加源１４からトナーと逆極性の転
写バイアスが印加されて回転感光ドラム１の面に形成さ
れたトナー画像が一次転写ニップ部Ｔ１において回転中
間転写ドラム１３の面に順次に一次転写される。中間転
写ドラム１３は、感光ドラム１を第１の画像担持体とし
たとき、第２の画像担持体となる。

【００７９】転写ベルト装置５は、中間転写ドラム１３
の下方に配設してあり、上下揺動手段５ｈ・５ｉ・１０
・１１により中間転写ドラム１３の下面に対して接離移
動制御され、接触により二次転写ニップ部Ｔ２を構成す
る。

【００８０】１５は中間転写ドラムクリーニングロー
ラ、１６は該ローラ１５に対するバイアス印加源であ
る。このクリーニングローラ１５は不図示の移動手段に
より中間転写ドラム１３に対して接離移動制御される。

【００８１】感光ドラム１の一次帯電手段２は本実施例
では接触帯電ローラを用いている。また感光ドラム１に
対するクリーナ９は感光ドラム１に常時作用状態にさせ
ている。

【００８２】本例のプリンタにおいてフルカラー画像の
形成は次のような装置動作で実行される。転写ベルト装
置５とクリーニングローラ１５は常時は中間転写ドラム
１３面から非接触に離間させた位置に保持されている。

【００８３】．回転感光ドラム１の帯電→目的のフル
カラー画像の第１の色成分像としてのイエロー成分像の
露光Ｌ・潜像形成→イエロートナー現像器４Ｙによる現
像→イエロートナー画像の中間転写ドラム１３面への一
次転写→感光ドラム面のクリーニング．回転感光ドラム１の帯電→第２の色成分像としての
マゼンタ成分像の露光Ｌ・潜像形成→マゼンタトナー現
像器４Ｍによる現像→マゼンタトナー画像の中間転写ド
ラム１３面への一次転写（先に一次転写されているイエ
ロートナー画像への重畳転写）→感光ドラム面のクリー
ニング．回転感光ドラム１の帯電→第３の色成分像としての
シアン成分像の露光Ｌ・潜像形成→シアントナー現像器
４Ｃによる現像→シアントナー画像の中間転写ドラム１
３面への一次転写（先に一次転写されているイエロート
ナー画像・マゼンタトナー画像への重畳転写）→感光ド
ラム面のクリーニング．回転感光ドラム１の帯電→第４の色成分像としての
ブラック成分像の露光Ｌ・潜像形成→ブラックトナー現
像器４ＢＫによる現像→ブラックトナー画像の中間転写
ドラム１３面への一次転写（先に一次転写されているイ
エロートナー画像・マゼンタトナー画像・シアントナー
画像への重畳転写）→感光ドラム面のクリーニング上記〜の順次の装置動作により、回転中間転写ドラ
ム１３の面にはイエロートナー画像・マゼンタトナー画
像・シアントナー画像・ブラックトナー画像の重畳によ
り目的のフルカラー画像に対応したフルカラートナー画
像が合成形成される。

【００８４】ここで、上記〜の装置動作の間は、転
写ベルト装置５及び中間転写ドラムクリーニングローラ
１５は回転中間転写ドラム１３の面から非接触に離され
た位置に保持されており、回転中間転写ドラム１３面に
対する上記の一次転写トナー画像が崩されることはな
い。

【００８５】そして、最後のブラックトナー画像の回転
中間転写ドラム１３面への一次転写が開始されて回転中
間転写ドラム１３面に合成形成されたフルカラートナー
画像の先端部が二次転写部に到達する所定の制御タイミ
ングにて、転写ベルト装置５が回転中間転写ドラム１３
に対して接触移動制御されて所定の押圧力をもって圧接
されることで中間転写ドラム１３との間に二次転写ニッ
プ部Ｔ２を形成するとともに、転写ベルトの回転駆動、
転写バイアスの印加がなされる。

【００８６】また転写ベルト装置５の回転中間転写ドラ
ム１３に対する圧接で二次転写ニップ部Ｔ２が形成さ
れ、その二次転写ニップ部Ｔ２に回転中間転写ドラム１
３面に合成形成されたフルカラートナー画像の先端部が
到達したとき、記録材Ｐの先端部も丁度二次転写ニップ
部Ｔ２に到達する制御タイミングにて記録材Ｐがレジス
トローラ７・転写前ガイド７により二次転写ニップ部Ｔ
２に給送される。

【００８７】これにより、該二次転写ニップ部Ｔ２を記
録材が挟持搬送されて中間転写ドラム１３面側に合成形
成のフルカラートナー画像が記録材の面に一括して順次
に二次転写される。

【００８８】二次転写ニップ部Ｔ２を通過してフルカラ
ートナー画像の転写を受けた記録材Ｐは転写ベルト装置
５の回転転写ベルト５ｄで回転中間転写ドラム１３面か
ら分離されるとともに、定着器８に搬送・導入され、ト
ナー画像の定着処理を受ける。

【００８９】転写ベルト装置５は、記録材Ｐの後端部が
二次転写ニップ部Ｔ２を通過した後の所定の制御タイミ
ング時点で、回転中間転写ドラム１３の面から非接触に
離された位置に切り換え保持される。

【００９０】またクリーニングローラ１５が所定の制御
タイミングにて二次転写後の回転中間転写ドラム１３の
面に接触移動制御されて所定の押圧力をもって圧接さ
れ、また該ローラ１５にバイアス印加源１６から所定の
バイアスが印加されることで、記録材に対するトナー画
像の二次転写後の中間転写ドラム１３面の残留トナーの
極性が正規の帯電極性とは逆極性に反転される。これに
より、極性を反転された中間転写ドラム１３面上の二次
転写残トナーは一次転写ニップ部Ｔ１に持ち運ばれて回
転感光ドラム１の面に静電的に吸着して移行することで
中間転写ドラム１３の面がクリーニングされる。また中
間転写ドラム１３の面から回転感光ドラム１面側に移行
したトナーは感光ドラムクリーナ９で回転感光ドラム１
面から除去される。

【００９１】本実施例に用いた中間転写ドラム１３は、
例えば円筒状の導電性支持体（芯金）上に少なくともゴ
ム、エラストマー、樹脂よりなる弾性層を有するドラム
形状（ローラ形状）、更にはその弾性層の上層に一層以
上の被覆層を有する形状のものである。

【００９２】円筒状導電性支持体としては、アルミニウ
ム、鉄、銅及びステンレス等の金属や合金、カーボンや
金属粒子等を分散した導電性樹脂等を用いることがで
き、その形状としては、上述したような円筒状や、円筒
の中心に軸を貫通したもの、円筒の内部に補強を施した
もの等が挙げられる。本実施例で用いた導電性支持体は
厚さ３ｍｍのアルミニウムの円筒の内部に補強を施した
ものである。

【００９３】弾性層の厚みは、転写ニップの形状、回転
による色ズレ、材料コスト等の面で０．５〜７ｍｍが望
ましく、また、表層膜厚は、下層の弾性層の柔軟性を、
更にその上層あるいは感光ドラム表面に伝えるために、
薄層にすることが好ましく、具体的には２０〜２００μ
ｍが望ましい。

【００９４】本実施例では、弾性層の肉厚を５ｔ、表層
膜厚を３０μｍとし、トータルの外径をΦ１８０ｍｍと
した。

【００９５】また弾性層は抵抗値のみを重視しアクリロ
ニトリルーブタジェンゴム（ＮＢＲ）に導電材としてケ
ッチェンブラックを分散して体積抵抗率を１０⁵ 〜１０
⁸ Ωｃｍに制御したものを用いた。本実施例において
は、１０⁷ Ωｃｍとした。

【００９６】表層にはウレタン樹脂をバインダーに、Ｐ
ＴＦＥパウダー２００部を分散したものを用いた。成型
方法は先述の弾性層の上にスプレイ塗布し、研磨してい
る。

【００９７】この様にして作成された中間転写ドラム１
３の抵抗値は、２×１０⁷ Ωであった。

【００９８】ここで、中間転写体の抵抗測定法は、中間
転写体ゴム部分を１００×１００ｍｍのシート状に切り
出し、Ａｄｖａｎｔｅｓｔ社製Ｒ８３４０ＡおよびＲ１
２７０４を用い、印加電圧１００Ｖ、ｄｉｓｃｈａｒｇ
ｅ５ｓｅｃ，ｃｈａｒｇｅ３ｓｅｃおよびｍｅａｓｕｒ
ｅ３０ｓｅｃの条件で測定した。上記測定器は、体積抵
抗率、表面抵抗および実抵抗の測定が可能であり、本文
中の抵抗値とは、実抵抗のことを示す。また、測定は常
温常湿時に行った。

【００９９】上記述べた様な中間転写ドラム１３を用い
た場合、通常の感光ドラムよりも大口径となる場合が多
いため、分離手段としては転写ベルトが主流となる。

【０１００】中間転写ドラム１３は転写媒体であるた
め、高い転写効率を得るためには、１０⁷ 〜１０⁸ Ωの
中抵抗領域が必須となる。そのような場合、環境変化で
静電容量と抵抗値が従来の感光ドラム等よりも大きく変
化するため、紙の分離性が非常に厳しくなる。

【０１０１】従って、低湿環境下から高湿環境下まで高
い分離性を確保するには、静電容量と抵抗のバランスが
とれた転写ベルトを用いなければならない。

【０１０２】また、一旦転写（一次転写）された画像を
再度転写（二次転写）するために、高い転写効率も必要
とされ、転写効率が最適となる抵抗値と上記の抵抗値が
ずれてくる可能性もある。

【０１０３】しかし本実施例の転写ベルト５ｄは、低湿
環境下から高湿環境下まで、中間転写ドラム１３よりも
大きな静電容量を有し、抵抗変動も中間転写ドラムのそ
れよりは小さいため安定した分離性が確保できる。

【０１０４】転写ベルト装置５の駆動ギア５ｇとしての
ハスバギアのハスバ角及び転写ベルト５ｄの厚みムラの
関係は前述した第１の実施例における転写ベルト装置と
同様であり、同様の作用効果を有する。

【０１０５】以上述べたように本実施例によれば、中間
転写体１３を使用したカラー画像形成装置に於ても第１
の実施例と同様に転写位置ズレや転写ムラの無い高画質
のフルカラー画像を得ることができる。

【０１０６】〈第３の実施例〉（図６）本実施例は上記の第２の実施例の、中間転写体、転写ベ
ルト装置を用いた、電子写真プロセス利用のフルカラー
レーザプリンタにおいて、中間転写体としての中間転写
ドラム１３を中間転写ベルト１３Ａに変更し、また転写
ベルト装置５を転写ローラ１７に変更した構成のもので
ある。

【０１０７】中間転写ベルト１３Ａは、一次転写補助ロ
ーラ１３ａと、二次転写補助ローラ１３ｂと、テンショ
ンローラ１３ｃの並行３本のローラ間に懸回張設してあ
る。一次転写補助ローラ１３ａを駆動ローラとし、この
ローラ１３ａが駆動されることで該ローラ表面と中間転
写ベルト１３Ａの内面との摩擦力で中間転写ベルト１３
Ａが感光ドラム１の回転に順方向の時計方向に、感光ド
ラム１の回転周速度と同じ周速で回転駆動される。二次
転写補助ローラ１３ｂと、テンションローラ１３ｃは中
間転写ベルト１３Ａの回転に従動回転する。

【０１０８】一次転写補助ローラ１３ａは中間転写ベル
ト１３Ａを挟んで感光ドラム１に所定の押圧力をもって
圧接して一次転写ニップ部Ｔ１を形成している。

【０１０９】転写ローラ１７は揺動フレーム１７ａに保
持され、該フレーム１７ａが加圧バネ１７ｈ・加圧コマ
１７ｉ・加圧カム１０・カム軸１１等からなる上下揺動
手段により揺動制御されることで、二次転写補助ローラ
１３ｂの位置において転写ローラ１７が転写ベルト１３
Ａ面に対して接離移動制御され、接触により二次転写ニ
ップ部Ｔ２を構成する。

【０１１０】クリーニングローラ１５はテンションロー
ラ１３ｃの位置において中間転写ベルト１３Ａ面に対し
て接離移動制御される。

【０１１１】１８は二次転写ニップ部Ｔ２から定着器８
へ記録材を案内するガイド部材である。

【０１１２】中間転写ベルト１３Ａに対するフルカラー
トナー画像の形成が第２の実施例のプリンタにおける中
間転写ドラム１３に対すると同様に行なわれ、そのフル
カラートナー画像の記録材Ｐに対する一括転写が転写ロ
ーラ１７により行なわれる。

【０１１３】中間転写ベルト１３Ａの駆動ローラとして
の一次転写補助ローラ１３ａの駆動ギア（不図示）はハ
スバギアとしてあり、プリンタ本体側の不図示の駆動系
のギアと噛み合って回転駆動力を受け、該ローラ１３ａ
が回転駆動される。

【０１１４】駆動ローラ１３ａを回転駆動する駆動ギア
をハスバギアとすることにより、駆動ローラ１３にはそ
の長手一方向への駆動分力（スラスト力）が働き、回転
中において常にスラスト方向の一方向に寄せ移動を受け
る。本実施例では該駆動ギアは駆動ローラ１３ａを反駆
動ギア側へ寄せる向きのハスバギアとしている。

【０１１５】従って、駆動ローラ１３ａはその回転駆動
中は反駆動ギア側への寄り移動を生じてその寄り移動側
の端部が突き当て部（不図示）に突き当たって、スラス
ト方向の位置が決まり回転駆動を受ける。

【０１１６】中間転写ベルト１３Ａはこのようにスラス
ト方向での位置決めがしっかりしている駆動ローラ１３
ａによって駆動されるので、蛇行なしに所定の速度で回
転駆動される。

【０１１７】中間転写ベルト１３Ａは、基層としてアク
リルニトリルーブタジェンゴム（ＮＢＲ）や熱硬化性ウ
レタンエラストマーに、抵抗値を重視して導電材として
ケッチェンブラックを分散させて体積低効率を１０⁵ 〜
１０⁸ Ωｃｍに制御したものを用い、表層としてはウレ
タン樹脂をバインダーに、ＰＴＦＥパウダー２００部を
分散させものを用いた。成形方法は前述の表層の表面に
スプレー塗布し、研磨している。表層の厚みは１ｍｍ、
表層の厚みは１０μｍとした。このようにして作成され
た中間転写ベルト１３Ａの抵抗値は２×１０⁷ Ωであっ
た。

【０１１８】中間転写ベルト１３Ａの抵抗測定法は、上
述第２の実施例の中間転写ドラム１３の抵抗測定法と同
様である。

【０１１９】中間転写ベルト１３は、伸びを防止するた
めに基層に芯材として、ＳＵＳ等の金属繊維やカーボン
等の繊維で補強される場合もある。

【０１２０】上述のような中間転写ベルト３０を用いて
もカラー画像を形成し、転写材Ｐ上に一括転写し、定着
装置１７により加熱定着されるまでのプロセスは前述実
施例２と同一である。

【０１２１】中間転写ベルト１３Ａの駆動ローラ１３ａ
の駆動ギアとしてのハスバギアのハスバ角及び中間転写
ベルト１３の厚みムラを２０％以下にの関係は第１及び
第２の実施例と同様にすることにより、中間転写ベルト
１３Ａの蛇行を防止すると共に中間転写ベルト１３Ａ上
に転写ムラのないフルカラートナー画像を形成すること
が可能となる。

【０１２２】本実施例によれば、中間転写ベルト１３Ａ
を使用したカラー画像形成装置に於ても第１及び第２の
実施例と同様に転写位置ズレや転写ムラの無い高画質の
フルカラー画像を得ることができる。

【０１２３】以上説明したように第１〜第３の実施例に
よれば、電子写真方式を用いた画像形成装置の転写部に
用いられる転写ユニット内の転写ベルトを回転駆動させ
つつ感光ドラムからのトナー像転写または記録材へのト
ナー像転写の際に、特別な蛇行防止制御や機構が無くて
も転写ベルトの蛇行を防止することが可能となり、位置
ズレやピッチムラのない鮮明なカラー出力画像を得るこ
とが出来る。

【０１２４】また、転写ベルトを張設した際の転写ベル
ト全体抵抗のムラを均一化できるので、転写ムラの無い
高品質なカラー出力画像を得ることができる。

【０１２５】更には、転写ベルトの端部破損や亀裂を防
止することができるので、転写ベルトの寿命を延長する
ことができ、ユーザーやサービスメンテナンスの軽減、
ランニングコストを削減することも可能となった。

【０１２６】更に、画像担持体からの記録材を分離・搬
送するという基本性能を向上させることができ、ジャム
（ＪＡＭ）等の不具合が減少したので画像形成装置とし
ての品質、安定性をも向上させることができた。

【０１２７】〈その他〉ａ）実施形態例のベルト装置は転写ベルト装置或は中間
ベルト装置であるが、本発明は、駆動ローラを含む少な
くとも２部材間に懸回張設され、駆動ローラが駆動され
ることで回転するベルトを有するベルト装置、該ベルト
装置のベルトに適用でき、有効であることはもちろんで
ある。

【０１２８】ｂ）各実施例のカラー画像形成装置におけ
る露光手段はカラー原稿の色分解・結像露光光学系等で
あってもよい。

【０１２９】ｃ）画像形成装置はカラー画像形成装置に
限られるものではない。

【０１３０】ｄ）画像形成装置は電子写真に限られず、
その他適宜の作像原理・プロセスのものであってよい。

【０１３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
駆動ローラを含む少なくとも２部材間に懸回張設され、
駆動ローラが駆動されることで回転するベルトを有する
ベルト装置における駆動ローラのスラスト方向ガタに起
因するベルト蛇行の発生を防止しベルト蛇行により生じ
る不具合を解消することができる。

【０１３２】転写ベルト装置や該転写ベルト装置を具備
させた画像形成装置にあっては転写ベルトの蛇行の発生
を防止し転写ベルト蛇行により生じる不具合を解消し
て、位置ズレやピッチムラや転写ムラ等のない高品質な
画像を得るとともに、装置の信頼性・耐久性等の向上を
図ることができる

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例における画像形成装置の概略構
成図

【図２】転写ベルト装置の外観斜視図

【図３】転写ベルト装置の分解斜視図

【図４】転写ベルトの層構成模型図

【図５】第２の実施例における画像形成装置の概略構
成図

【図６】第３の実施例における画像形成装置の概略構
成図

【符号の説明】

１感光ドラム（画像担持体）２コロナ帯電器または接触帯電ローラ３レーザースキャナ４切り換え式カラー現像装置５転写ベルト装置５ｂ駆動ローラ５ｃ転写ローラ５ｄ転写ベルト５ｇ駆動ギア（ハスバギア）６レジストローラ７転写前ガイド８定着器９クリーナ１３・１３Ａ中間転写ドラムまたは中間転写ベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動ローラを含む少なくとも２部材間に
懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転する
ベルトを有するベルト装置において、前記駆動ローラを回転駆動する駆動ギアはハスバギアで
あることを特徴とするベルト装置。
【請求項２】駆動ローラを含む少なくとも２部材間に
懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転する
ベルトを有するベルト装置において、前記ベルトは少なくとも弾性層と離型層から成る多層構
成であり、該ベルトの総厚みムラは２０％以下であるこ
とを特徴とするベルト装置。
【請求項３】ベルトの弾性層の厚みムラは２０％以下
であることを特徴とする請求項２に記載のベルト装置。
【請求項４】ベルトはトナー画像が転写される記録材
を搬送する転写ベルトであることを特徴とする請求項１
ないし３の何れか１つに記載のベルト装置。
【請求項５】ベルトはトナー画像を形成する画像担持
体であることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１
つに記載のベルト装置。
【請求項６】駆動ローラを含む少なくとも２部材間に
懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転する
ベルトであり、少なくとも弾性層と離型層から成る多層
構成であり、総厚みムラは２０％以下であることを特徴
とするベルト。
【請求項７】弾性層の厚みムラは２０％以下であるこ
とを特徴とする請求項６に記載のベルト。
【請求項８】トナー画像が転写される記録材を搬送す
る転写ベルトであることを特徴とする請求項６または７
に記載のベルト。
【請求項９】トナー画像を形成する画像担持体である
ことを特徴とする請求項６または７に記載のベルト。
【請求項１０】画像担持体との間に記録材を挟持し搬
送して画像担持体側のトナー画像を記録材側に転写させ
る、駆動ローラを含む少なくとも２部材間に懸回張設さ
れ、駆動ローラが駆動されることで回転され、画像担持
体との間に転写ニップ部を形成する転写ベルトを有する
転写ベルト装置において、前記駆動ローラを回転駆動する駆動ギアはハスバギアで
あることを特徴とする転写ベルト装置。
【請求項１１】画像担持体との間に記録材を挟持し搬
送して画像担持体側のトナー画像を記録材側に転写させ
る、駆動ローラを含む少なくとも２部材間に懸回張設さ
れ、駆動ローラが駆動されることで回転され、画像担持
体との間に転写ニップ部を形成する転写ベルトを有する
転写ベルト装置において、前記転写ベルトは少なくとも弾性層と離型層から成る多
層構成であり、該転写ベルトの総厚みムラは２０％以下
であることを特徴とする転写ベルト装置。
【請求項１２】転写ベルトの弾性層の厚みムラは２０
％以下であることを特徴とする請求項１１に記載の転写
ベルト装置。
【請求項１３】駆動ローラを含む少なくとも２部材間
に懸回張設され、駆動ローラが駆動されることで回転さ
れ、画像担持体との間に転写ニップ部を形成し、記録材
を搬送する転写ベルトであり、少なくとも弾性層と離型
層から成る多層構成であり、総厚みムラは２０％以下で
あることを特徴とする転写ベルト。
【請求項１４】弾性層の厚みムラは２０％以下である
ことを特徴とする請求項１３に記載の転写ベルト。
【請求項１５】画像担持体との間に記録材を挟持し搬
送して画像像担持体側のトナー画像を記録材側に転写さ
せる接触転写手段を有する画像形成装置において、前記接触転写手段が請求項１０ないし１２の何れか１つ
に記載の転写ベルト装置であることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項１６】画像担持体上に複数色のトナー画像を
順次形成し、記録材に接触転写手段を用いて一括転写す
るカラー画像形成装置において、前記接触転写手段が請求項１０ないし１２の何れか１つ
に記載の転写ベルト装置であることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項１７】画像担持体は中間転写体である事を特
徴とする請求項１５または１６に記載の画像形成装置。