JPH11161006A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH11161006A JPH11161006A JP9324568A JP32456897A JPH11161006A JP H11161006 A JPH11161006 A JP H11161006A JP 9324568 A JP9324568 A JP 9324568A JP 32456897 A JP32456897 A JP 32456897A JP H11161006 A JPH11161006 A JP H11161006A
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- transport unit
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
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- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 第1搬送部と第2搬送部と間で現像剤を循環
させながら現像剤担持体に供給して現像を行なう現像装
置において、第1搬送部と第2搬送部に現像剤の片寄り
が生じるのを抑制して、良好な画像が安定して得られる
ようにする。 【解決手段】 現像剤担持体11により現像剤を像担持体
1に搬送して現像を行なう現像装置において、現像剤担
持体と対向するように、現像剤担持体に現像剤を供給す
ると共に現像後における現像剤を現像剤担持体から回収
する第1搬送部13a を設け、第1搬送部より現像剤担持
体の移動方向下流側に第1搬送部と隔壁14を介して第2
搬送部13b を設け、第1搬送部と第2搬送部において現
像剤を現像剤担持体の軸方向に沿って逆方向に搬送し、
隔壁に設けた循環口を通して循環させると共に、隔壁に
現像剤担持体に保持された現像剤の量を規制する規制部
17を設けた。
させながら現像剤担持体に供給して現像を行なう現像装
置において、第1搬送部と第2搬送部に現像剤の片寄り
が生じるのを抑制して、良好な画像が安定して得られる
ようにする。 【解決手段】 現像剤担持体11により現像剤を像担持体
1に搬送して現像を行なう現像装置において、現像剤担
持体と対向するように、現像剤担持体に現像剤を供給す
ると共に現像後における現像剤を現像剤担持体から回収
する第1搬送部13a を設け、第1搬送部より現像剤担持
体の移動方向下流側に第1搬送部と隔壁14を介して第2
搬送部13b を設け、第1搬送部と第2搬送部において現
像剤を現像剤担持体の軸方向に沿って逆方向に搬送し、
隔壁に設けた循環口を通して循環させると共に、隔壁に
現像剤担持体に保持された現像剤の量を規制する規制部
17を設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やプリン
ター等の画像形成装置において、像担持体に形成された
潜像を現像するのに使用する現像装置に係り、特に、現
像剤担持体により現像剤を像担持体と対向する現像領域
に搬送して、像担持体に形成された潜像を現像する現像
装置において、現像剤担持体と対向するようにして並設
された第1搬送部と第2搬送部とにおいて現像剤を互い
に逆方向に搬送させるようにした現像装置に関するもの
である。
ター等の画像形成装置において、像担持体に形成された
潜像を現像するのに使用する現像装置に係り、特に、現
像剤担持体により現像剤を像担持体と対向する現像領域
に搬送して、像担持体に形成された潜像を現像する現像
装置において、現像剤担持体と対向するようにして並設
された第1搬送部と第2搬送部とにおいて現像剤を互い
に逆方向に搬送させるようにした現像装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来より、複写機やプリンター等の画像
形成装置においては、現像剤を像担持体と対向する現像
領域に搬送させて像担持体に形成された潜像を現像する
現像装置として様々な種類のものが使用されていた。
形成装置においては、現像剤を像担持体と対向する現像
領域に搬送させて像担持体に形成された潜像を現像する
現像装置として様々な種類のものが使用されていた。
【0003】そして、このような現像装置の一つとし
て、図1に示すように、回転して現像剤を像担持体1に
導く筒状になった現像剤担持体2の内周側に、複数の固
定磁極N,S…がその周方向に配置されたマグネット部
材3を設けると共に、この現像剤担持体2とその軸方向
に沿って対向するように装置本体4内に現像剤を混合攪
拌させながら搬送させる第1搬送部4aと第2搬送部4
bとを隔壁6を介して上下位置に配させ、この第1搬送
部4aと第2搬送部4bとにそれぞれ送り部材5a,5
bを設け、これらの送り部材5a,5bを回転させて、
現像剤を混合攪拌させながら現像剤担持体2の軸方向に
沿って第1搬送部4aと第2搬送部4bとで逆方向に搬
送させるようにしたものが知られていた。
て、図1に示すように、回転して現像剤を像担持体1に
導く筒状になった現像剤担持体2の内周側に、複数の固
定磁極N,S…がその周方向に配置されたマグネット部
材3を設けると共に、この現像剤担持体2とその軸方向
に沿って対向するように装置本体4内に現像剤を混合攪
拌させながら搬送させる第1搬送部4aと第2搬送部4
bとを隔壁6を介して上下位置に配させ、この第1搬送
部4aと第2搬送部4bとにそれぞれ送り部材5a,5
bを設け、これらの送り部材5a,5bを回転させて、
現像剤を混合攪拌させながら現像剤担持体2の軸方向に
沿って第1搬送部4aと第2搬送部4bとで逆方向に搬
送させるようにしたものが知られていた。
【0004】そして、この現像装置においては、上方に
位置する第1搬送部4aにおいて現像剤を回転する送り
部材5aにより混合攪拌しながら現像剤担持体2の軸方
向に沿って搬送させると共に、この現像剤を回転する現
像剤担持体2に供給し、この現像剤担持体2の内周側に
設けられたマグネット部材3により供給された現像剤を
現像剤担持体2上に保持させながら、この現像剤担持体
2の回転により現像剤を像担持体1側に搬送させ、この
ように搬送される現像剤の量を規制部材7により規制し
た後、この現像剤を像担持体1と対向する現像領域に導
いて現像を行なうようにしていた。
位置する第1搬送部4aにおいて現像剤を回転する送り
部材5aにより混合攪拌しながら現像剤担持体2の軸方
向に沿って搬送させると共に、この現像剤を回転する現
像剤担持体2に供給し、この現像剤担持体2の内周側に
設けられたマグネット部材3により供給された現像剤を
現像剤担持体2上に保持させながら、この現像剤担持体
2の回転により現像剤を像担持体1側に搬送させ、この
ように搬送される現像剤の量を規制部材7により規制し
た後、この現像剤を像担持体1と対向する現像領域に導
いて現像を行なうようにしていた。
【0005】また、このように現像剤担持体2により現
像剤を像担持体1と対向する現像領域に導いて現像を行
なった後は、回転する現像剤担持体2によって現像後に
おける現像剤を装置本体4内に戻し、上記の第2搬送部
4bと対向する部分において所要間隔を介して同極の
N,N極に着磁された上記のマグネット部材3における
反発磁力により上記のように戻されてきた現像剤を現像
剤担持体2から離脱させて第2搬送部4bに回収し、こ
のように回収された現像剤を第2搬送部4bに設けられ
た送り部材5bにより上記の第1搬送部4aと逆方向に
搬送させ、図2に示すように、上記の隔壁6の両端部に
設けられた循環口7a,7bを通して、現像剤Dを第1
搬送部4aと第2搬送部4bとの間で循環させるように
していた。
像剤を像担持体1と対向する現像領域に導いて現像を行
なった後は、回転する現像剤担持体2によって現像後に
おける現像剤を装置本体4内に戻し、上記の第2搬送部
4bと対向する部分において所要間隔を介して同極の
N,N極に着磁された上記のマグネット部材3における
反発磁力により上記のように戻されてきた現像剤を現像
剤担持体2から離脱させて第2搬送部4bに回収し、こ
のように回収された現像剤を第2搬送部4bに設けられ
た送り部材5bにより上記の第1搬送部4aと逆方向に
搬送させ、図2に示すように、上記の隔壁6の両端部に
設けられた循環口7a,7bを通して、現像剤Dを第1
搬送部4aと第2搬送部4bとの間で循環させるように
していた。
【0006】しかし、上記のように現像剤Dを第1搬送
部4aにおいて現像剤担持体2に供給する一方、現像後
における現像剤Dを第2搬送部4bにおいて回収するよ
うにした場合、図2に示すように、第1搬送部4aにお
ける現像剤Dがその搬送方向上流側から下流側に向かう
に従って次第に減少し、第1搬送部4aにおける現像剤
Dの搬送方向下流側において現像剤Dが現像剤担持体2
に十分に供給されず、形成される画像の濃度が次第に低
下したり、また第1搬送部4aにおける現像剤Dの搬送
方向下流側の部分において現像剤Dが現像剤担持体2に
ほとんど供給されなくなって画像がかすれたりするとい
う問題があった。
部4aにおいて現像剤担持体2に供給する一方、現像後
における現像剤Dを第2搬送部4bにおいて回収するよ
うにした場合、図2に示すように、第1搬送部4aにお
ける現像剤Dがその搬送方向上流側から下流側に向かう
に従って次第に減少し、第1搬送部4aにおける現像剤
Dの搬送方向下流側において現像剤Dが現像剤担持体2
に十分に供給されず、形成される画像の濃度が次第に低
下したり、また第1搬送部4aにおける現像剤Dの搬送
方向下流側の部分において現像剤Dが現像剤担持体2に
ほとんど供給されなくなって画像がかすれたりするとい
う問題があった。
【0007】一方、現像剤Dを回収する第2搬送部4b
においては、現像剤Dの搬送方向上流側から下流側に向
かうに従って次第に現像剤Dの量が増加し、搬送方向下
流側の部分に現像剤Dが詰まって、現像剤Dが現像装置
からこぼれだしたりするという問題があった。
においては、現像剤Dの搬送方向上流側から下流側に向
かうに従って次第に現像剤Dの量が増加し、搬送方向下
流側の部分に現像剤Dが詰まって、現像剤Dが現像装置
からこぼれだしたりするという問題があった。
【0008】このため、近年においては、特開平5−3
33691号公報等に示されるように、現像剤担持体に
よって像担持体に搬送される現像剤の量に対して第1及
び第2の各搬送部において搬送される現像剤の量を多く
し、各搬送部における現像剤の片寄りを抑制するように
したものや、特公平5−82942号公報や特公平5−
82944号公報に示されるように、上,下に配置され
た第1搬送部と第2搬送部とからそれぞれ現像剤を現像
剤担持体に供給するようにしたものが提案された。
33691号公報等に示されるように、現像剤担持体に
よって像担持体に搬送される現像剤の量に対して第1及
び第2の各搬送部において搬送される現像剤の量を多く
し、各搬送部における現像剤の片寄りを抑制するように
したものや、特公平5−82942号公報や特公平5−
82944号公報に示されるように、上,下に配置され
た第1搬送部と第2搬送部とからそれぞれ現像剤を現像
剤担持体に供給するようにしたものが提案された。
【0009】しかし、特開平5−333691号公報等
に示されるように、現像剤担持体によって像担持体に搬
送される現像剤の量より第1搬送部及び第2搬送部にお
いて搬送される現像剤の量を多くした場合においても、
第1搬送部及び第2搬送部における上記のような現像剤
の片寄りを十分に抑制することは困難であり、特に、高
速で画像形成を行なう場合には、現像剤担持体によって
像担持体に搬送される現像剤の量が多くなり、この現像
剤の量よりも第1搬送部及び第2搬送部において搬送す
る現像剤の量を多くすることは非常に困難になるという
問題があった。
に示されるように、現像剤担持体によって像担持体に搬
送される現像剤の量より第1搬送部及び第2搬送部にお
いて搬送される現像剤の量を多くした場合においても、
第1搬送部及び第2搬送部における上記のような現像剤
の片寄りを十分に抑制することは困難であり、特に、高
速で画像形成を行なう場合には、現像剤担持体によって
像担持体に搬送される現像剤の量が多くなり、この現像
剤の量よりも第1搬送部及び第2搬送部において搬送す
る現像剤の量を多くすることは非常に困難になるという
問題があった。
【0010】また、特公平5−82942号公報や特公
平5−82944号公報に示されるように、第1搬送部
と第2搬送部とからそれぞれ現像剤を現像剤担持体に供
給するようにした場合、現像後に装置本体に戻されてき
た現像剤が現像剤担持体から十分に離脱されず、一度現
像に使用された現像剤がそのまま現像剤担持体により現
像領域に導かれて再度現像に使用されるようになり、形
成される画像の濃度が低下する等の問題があった。
平5−82944号公報に示されるように、第1搬送部
と第2搬送部とからそれぞれ現像剤を現像剤担持体に供
給するようにした場合、現像後に装置本体に戻されてき
た現像剤が現像剤担持体から十分に離脱されず、一度現
像に使用された現像剤がそのまま現像剤担持体により現
像領域に導かれて再度現像に使用されるようになり、形
成される画像の濃度が低下する等の問題があった。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、現像剤担
持体により現像剤を像担持体と対向する現像領域に搬送
させて現像を行なうにあたり、この現像剤担持体と対向
するようにして並設された第1搬送部と第2搬送部とに
おいて現像剤を逆方向に搬送させて循環させながら現像
剤担持体に現像剤を供給して現像を行なうと共に、現像
後における現像剤を現像剤担持体から回収するようにな
った現像装置における上記のような様々な問題を解決す
ることを課題とするものである。
持体により現像剤を像担持体と対向する現像領域に搬送
させて現像を行なうにあたり、この現像剤担持体と対向
するようにして並設された第1搬送部と第2搬送部とに
おいて現像剤を逆方向に搬送させて循環させながら現像
剤担持体に現像剤を供給して現像を行なうと共に、現像
後における現像剤を現像剤担持体から回収するようにな
った現像装置における上記のような様々な問題を解決す
ることを課題とするものである。
【0012】すなわち、この発明においては、上記のよ
うな現像装置において、現像剤を第1搬送部と第2搬送
部とにおいて逆方向に搬送させて循環させながら現像剤
を現像剤担持体に供給し、また現像後における現像剤を
現像剤担持体から回収する場合において、第1搬送部及
び第2搬送部における現像剤に片寄りが生じるのを抑制
し、形成される画像に濃度むらが生じたり、現像剤が現
像装置からこぼれだしたりするということがないように
することを課題とするものである。
うな現像装置において、現像剤を第1搬送部と第2搬送
部とにおいて逆方向に搬送させて循環させながら現像剤
を現像剤担持体に供給し、また現像後における現像剤を
現像剤担持体から回収する場合において、第1搬送部及
び第2搬送部における現像剤に片寄りが生じるのを抑制
し、形成される画像に濃度むらが生じたり、現像剤が現
像装置からこぼれだしたりするということがないように
することを課題とするものである。
【0013】また、この発明においては、現像後におけ
る現像剤が現像剤担持体から確実に離脱されて新たな現
像剤が現像剤担持体に供給されるようにし、特公平5−
82942号公報や特公平5−82944号公報に示さ
れる現像装置のように、現像後に装置本体に戻されてき
た現像剤が再度現像に使用されて形成される画像の濃度
が低下するということがなく、十分な画像濃度を有する
良好な画像が安定して得られるようにすることを課題と
するものである。
る現像剤が現像剤担持体から確実に離脱されて新たな現
像剤が現像剤担持体に供給されるようにし、特公平5−
82942号公報や特公平5−82944号公報に示さ
れる現像装置のように、現像後に装置本体に戻されてき
た現像剤が再度現像に使用されて形成される画像の濃度
が低下するということがなく、十分な画像濃度を有する
良好な画像が安定して得られるようにすることを課題と
するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】この発明における現像装
置においては、上記のような課題を解決するため、現像
剤担持体により現像剤を像担持体と対向する現像領域に
搬送して現像を行なう現像装置において、上記の現像剤
担持体と対向するようにして、この現像剤担持体に現像
剤を供給すると共に現像後における現像剤を現像剤担持
体から回収する第1搬送部を設けると共に、この第1搬
送部より現像剤担持体の移動方向下流側において第1搬
送部と隔壁を介して第2搬送部を設け、上記の第1搬送
部と第2搬送部において現像剤を現像剤担持体の軸方向
に沿って逆方向に搬送させ、上記の隔壁に現像剤を第1
搬送部と第2搬送部の間で循環させる循環口を設けると
共に、この隔壁に現像剤担持体に保持された現像剤の量
を規制する規制部を設けるようにしたのである。
置においては、上記のような課題を解決するため、現像
剤担持体により現像剤を像担持体と対向する現像領域に
搬送して現像を行なう現像装置において、上記の現像剤
担持体と対向するようにして、この現像剤担持体に現像
剤を供給すると共に現像後における現像剤を現像剤担持
体から回収する第1搬送部を設けると共に、この第1搬
送部より現像剤担持体の移動方向下流側において第1搬
送部と隔壁を介して第2搬送部を設け、上記の第1搬送
部と第2搬送部において現像剤を現像剤担持体の軸方向
に沿って逆方向に搬送させ、上記の隔壁に現像剤を第1
搬送部と第2搬送部の間で循環させる循環口を設けると
共に、この隔壁に現像剤担持体に保持された現像剤の量
を規制する規制部を設けるようにしたのである。
【0015】そして、この発明における現像装置におい
ては、上記の第1搬送部において現像剤担持体に現像剤
を供給して、この現像剤を現像剤担持体に保持させ、こ
のように現像剤担持体に保持された現像剤の量を隔壁に
設けられた上記の規制部によって規制した後、このよう
に規制された現像剤を現像剤担持体により像担持体と対
向する現像領域に搬送して現像を行なうと共に、現像後
における現像剤を現像剤担持体からこの第1搬送部に回
収し、この第1搬送部と第2搬送部とにおいて現像剤を
逆方向に搬送させ、隔壁に設けられた循環口を通して現
像剤を第1搬送部と第2搬送部との間で循環させるよう
になっている。
ては、上記の第1搬送部において現像剤担持体に現像剤
を供給して、この現像剤を現像剤担持体に保持させ、こ
のように現像剤担持体に保持された現像剤の量を隔壁に
設けられた上記の規制部によって規制した後、このよう
に規制された現像剤を現像剤担持体により像担持体と対
向する現像領域に搬送して現像を行なうと共に、現像後
における現像剤を現像剤担持体からこの第1搬送部に回
収し、この第1搬送部と第2搬送部とにおいて現像剤を
逆方向に搬送させ、隔壁に設けられた循環口を通して現
像剤を第1搬送部と第2搬送部との間で循環させるよう
になっている。
【0016】このように、この発明の現像装置において
は、上記の第1搬送部において現像剤を搬送させながら
現像剤を現像剤担持体に供給すると共に、現像後におけ
る現像剤をこの第1搬送部において現像剤担持体から回
収するため、従来のように、第1搬送部における現像剤
が現像剤の搬送方向上流側から下流側に向かうに従って
次第に減少して、第1搬送部における現像剤の量に片寄
りが生じたり、第2搬送部における現像剤が現像剤の搬
送方向上流側から下流側に向かうに従って次第に増加し
て、第2搬送部における現像剤の量に片寄りが生じると
いうこともなくなる。
は、上記の第1搬送部において現像剤を搬送させながら
現像剤を現像剤担持体に供給すると共に、現像後におけ
る現像剤をこの第1搬送部において現像剤担持体から回
収するため、従来のように、第1搬送部における現像剤
が現像剤の搬送方向上流側から下流側に向かうに従って
次第に減少して、第1搬送部における現像剤の量に片寄
りが生じたり、第2搬送部における現像剤が現像剤の搬
送方向上流側から下流側に向かうに従って次第に増加し
て、第2搬送部における現像剤の量に片寄りが生じると
いうこともなくなる。
【0017】このため、この発明の現像装置において
は、上記の第1搬送部から現像剤担持体に供給される現
像剤の量にむらが生じるということがなく、現像剤担持
体に均一な量の現像剤が安定して供給されるようにな
り、形成される画像に濃度むらが生じるのが抑制される
と共に、第2搬送部において現像剤が現像装置からこぼ
れだすということもなくなる。
は、上記の第1搬送部から現像剤担持体に供給される現
像剤の量にむらが生じるということがなく、現像剤担持
体に均一な量の現像剤が安定して供給されるようにな
り、形成される画像に濃度むらが生じるのが抑制される
と共に、第2搬送部において現像剤が現像装置からこぼ
れだすということもなくなる。
【0018】また、この発明の現像装置においては、上
記のように現像後における現像剤を第1搬送部において
現像剤担持体から回収するようにしたため、現像剤担持
体に対して新たな現像剤がこの第1搬送部から供給され
るようになり、従来のように現像に使用された現像剤が
そのまま再度現像に使用されて形成される画像の濃度が
低下するということがなく、十分な画像濃度を有する画
像が安定して得られるようになる。
記のように現像後における現像剤を第1搬送部において
現像剤担持体から回収するようにしたため、現像剤担持
体に対して新たな現像剤がこの第1搬送部から供給され
るようになり、従来のように現像に使用された現像剤が
そのまま再度現像に使用されて形成される画像の濃度が
低下するということがなく、十分な画像濃度を有する画
像が安定して得られるようになる。
【0019】ここで、この発明の現像装置において、上
記の隔壁に設ける循環口の位置は特に限定されないが、
この循環口を現像剤担持体と対面する位置に設けた場
合、この循環口を通して現像剤を循環させながら、この
循環口が設けられた箇所において現像剤担持体に保持さ
れた現像剤の量を規制部により規制することが困難にな
るため、請求項2に示すように、上記の隔壁において循
環口を現像剤担持体と対面しない位置に設けると共に、
規制部を現像剤担持体の軸方向全長にわたって隔壁に設
け、現像剤担持体の軸方向全長にわたって現像剤担持体
に保持された現像剤の量を規制し、現像を行なうように
することが好ましい。
記の隔壁に設ける循環口の位置は特に限定されないが、
この循環口を現像剤担持体と対面する位置に設けた場
合、この循環口を通して現像剤を循環させながら、この
循環口が設けられた箇所において現像剤担持体に保持さ
れた現像剤の量を規制部により規制することが困難にな
るため、請求項2に示すように、上記の隔壁において循
環口を現像剤担持体と対面しない位置に設けると共に、
規制部を現像剤担持体の軸方向全長にわたって隔壁に設
け、現像剤担持体の軸方向全長にわたって現像剤担持体
に保持された現像剤の量を規制し、現像を行なうように
することが好ましい。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
現像装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。
現像装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。
【0021】この実施形態における現像装置において
は、図3〜図6に示すように、像担持体1と対向して設
けられた円筒状の現像剤担持体11の内周側に複数の固
定磁極N,S…が周方向に配置されたマグネット部材1
2を設けると共に、この現像剤担持体11とその軸方向
に沿って対向するようにして装置本体10内の下部側に
第1搬送部13aを設けると共に、この第1搬送部13
aと隔壁14を介してこの第1搬送部13aの上方、す
なわち現像剤担持体11の移動方向下流側に第2搬送部
13bを設けている。
は、図3〜図6に示すように、像担持体1と対向して設
けられた円筒状の現像剤担持体11の内周側に複数の固
定磁極N,S…が周方向に配置されたマグネット部材1
2を設けると共に、この現像剤担持体11とその軸方向
に沿って対向するようにして装置本体10内の下部側に
第1搬送部13aを設けると共に、この第1搬送部13
aと隔壁14を介してこの第1搬送部13aの上方、す
なわち現像剤担持体11の移動方向下流側に第2搬送部
13bを設けている。
【0022】そして、この第1搬送部13aと第2搬送
部13bとにそれぞれ現像剤を混合攪拌しながら搬送さ
せる送り部材15a,15bを設け、これらの各送り部
材15a,15bを回転させて現像剤を混合攪拌しなが
ら上記の第1搬送部13aと第2搬送部13bとにおい
て逆方向に搬送させるようにしている。
部13bとにそれぞれ現像剤を混合攪拌しながら搬送さ
せる送り部材15a,15bを設け、これらの各送り部
材15a,15bを回転させて現像剤を混合攪拌しなが
ら上記の第1搬送部13aと第2搬送部13bとにおい
て逆方向に搬送させるようにしている。
【0023】ここで、この実施形態における現像装置に
おいては、装置本体10の下部側に設けられた第1搬送
部13aから現像剤を上記の現像剤担持体11に供給
し、この現像剤を上記のマグネット部材12の磁気力に
よって現像剤担持体11に保持させるようにしている。
おいては、装置本体10の下部側に設けられた第1搬送
部13aから現像剤を上記の現像剤担持体11に供給
し、この現像剤を上記のマグネット部材12の磁気力に
よって現像剤担持体11に保持させるようにしている。
【0024】また、この第1搬送部13aと第2搬送部
13bとの間における隔壁14に現像剤担持体11側に
突出した規制部17を設け、この規制部17によって現
像剤担持体11に保持された現像剤の量を規制するよう
にしている。
13bとの間における隔壁14に現像剤担持体11側に
突出した規制部17を設け、この規制部17によって現
像剤担持体11に保持された現像剤の量を規制するよう
にしている。
【0025】そして、このように規制部17によって規
制された現像剤を、現像剤担持体11により像担持体1
と対向する現像領域に搬送して現像を行なった後、現像
剤担持体11に保持された現像剤を装置本体10内に戻
し、このように戻されてきた現像剤を上記の第1搬送部
13aにおいて現像剤担持体11から全て回収するよう
にしている。
制された現像剤を、現像剤担持体11により像担持体1
と対向する現像領域に搬送して現像を行なった後、現像
剤担持体11に保持された現像剤を装置本体10内に戻
し、このように戻されてきた現像剤を上記の第1搬送部
13aにおいて現像剤担持体11から全て回収するよう
にしている。
【0026】ここで、現像後における現像剤を現像剤担
持体11から第1搬送部13aにおいて全て回収するた
め、この実施形態の現像装置においては、第1搬送部1
3aと対向する部分において、上記の現像剤担持体11
の内周側に設けられたマグネット部材12に同極になっ
た固定磁極N,Nを所要間隔を介して隣り合うように設
け、この固定磁極N,N間の反発磁力により、現像後に
おける現像剤を現像剤担持体11から全て離脱させ、こ
のように離脱された現像剤をこの第1搬送部13aに回
収させるようにしている。
持体11から第1搬送部13aにおいて全て回収するた
め、この実施形態の現像装置においては、第1搬送部1
3aと対向する部分において、上記の現像剤担持体11
の内周側に設けられたマグネット部材12に同極になっ
た固定磁極N,Nを所要間隔を介して隣り合うように設
け、この固定磁極N,N間の反発磁力により、現像後に
おける現像剤を現像剤担持体11から全て離脱させ、こ
のように離脱された現像剤をこの第1搬送部13aに回
収させるようにしている。
【0027】一方、上記の第2搬送部13bにおいて
は、第1搬送部13aと分離する上記の隔壁14をこの
第2搬送部13bと現像剤担持体11との間に延長さ
せ、この隔壁14により第2搬送部13bと現像剤担持
体11とを分離させるようにしている。
は、第1搬送部13aと分離する上記の隔壁14をこの
第2搬送部13bと現像剤担持体11との間に延長さ
せ、この隔壁14により第2搬送部13bと現像剤担持
体11とを分離させるようにしている。
【0028】また、この実施形態における現像装置にお
いては、上記の第1搬送部13aと第2搬送部13bと
の間において現像剤を循環させるにあたり、第1搬送部
13aから第2搬送部13bに現像剤を送り込むにあた
っては、図4及び図5に示すように、第1搬送部13a
における現像剤の搬送方向下流側の部分と第2搬送部1
3bにおける現像剤の搬送方向上流側の部分との間にお
いて、上記の規制部17に切欠部17aを設け、多くの
現像剤が現像剤担持体11に保持されて搬送されるよう
にすると共に、第2搬送部13bと現像剤担持体11と
の間における隔壁14に第1の循環口16aを設け、さ
らに現像剤担持体11の内周側に設けられた上記のマグ
ネット部材12における固定磁極の配置を変更させ、図
5に示すように、この第1の循環口16aに近接した部
分において、同極になった固定磁極S,Sを所要間隔を
介して隣り合うように設けている。
いては、上記の第1搬送部13aと第2搬送部13bと
の間において現像剤を循環させるにあたり、第1搬送部
13aから第2搬送部13bに現像剤を送り込むにあた
っては、図4及び図5に示すように、第1搬送部13a
における現像剤の搬送方向下流側の部分と第2搬送部1
3bにおける現像剤の搬送方向上流側の部分との間にお
いて、上記の規制部17に切欠部17aを設け、多くの
現像剤が現像剤担持体11に保持されて搬送されるよう
にすると共に、第2搬送部13bと現像剤担持体11と
の間における隔壁14に第1の循環口16aを設け、さ
らに現像剤担持体11の内周側に設けられた上記のマグ
ネット部材12における固定磁極の配置を変更させ、図
5に示すように、この第1の循環口16aに近接した部
分において、同極になった固定磁極S,Sを所要間隔を
介して隣り合うように設けている。
【0029】そして、上記の第1搬送部13aにおける
現像剤の搬送方向下流側の部分において現像剤担持体1
1に供給された現像剤を、この現像剤担持体11の回転
により上記の切欠部17aを通して第1搬送部13aの
上方に位置する第2搬送部13bに導き、上記の固定磁
極S,S間における反発磁力により現像剤を現像剤担持
体11から離脱させ、上記の第1の循環口16aを通し
て現像剤を第2搬送部13bに供給するようにしてい
る。なお、このようにして現像剤を第1搬送部13aか
らその上方に位置する第2搬送部13bに送り込むよう
にした場合、現像剤に圧力が加わって現像剤が凝集した
りするということがない。
現像剤の搬送方向下流側の部分において現像剤担持体1
1に供給された現像剤を、この現像剤担持体11の回転
により上記の切欠部17aを通して第1搬送部13aの
上方に位置する第2搬送部13bに導き、上記の固定磁
極S,S間における反発磁力により現像剤を現像剤担持
体11から離脱させ、上記の第1の循環口16aを通し
て現像剤を第2搬送部13bに供給するようにしてい
る。なお、このようにして現像剤を第1搬送部13aか
らその上方に位置する第2搬送部13bに送り込むよう
にした場合、現像剤に圧力が加わって現像剤が凝集した
りするということがない。
【0030】一方、第2搬送部13bから第1搬送部1
3aに現像剤を送り込むにあたっては、図4及び図6に
示すように、第2搬送部13bにおける現像剤の搬送方
向下流側の部分と第1搬送部13aにおける現像剤の搬
送方向上流側の部分との間における隔壁14にスリット
状になった第2の循環口16bを設け、この第2の循環
口16bを通して第2搬送部13bから第1搬送部13
aに現像剤を送り込むようにしている。
3aに現像剤を送り込むにあたっては、図4及び図6に
示すように、第2搬送部13bにおける現像剤の搬送方
向下流側の部分と第1搬送部13aにおける現像剤の搬
送方向上流側の部分との間における隔壁14にスリット
状になった第2の循環口16bを設け、この第2の循環
口16bを通して第2搬送部13bから第1搬送部13
aに現像剤を送り込むようにしている。
【0031】そして、この実施形態の現像装置によって
像担持体1に形成された潜像を現像するにあたっては、
上記のように第1搬送部13aから現像剤を回転する現
像剤担持体11に供給し、この現像剤担持体11の内周
側におけるマグネット部材12の磁気力によって現像剤
を現像剤担持体11上に保持させ、このように保持され
た現像剤の量を上記の規制部17により規制した後、こ
の現像剤を現像剤担持体11により第2搬送部13bと
分離する隔壁14との間を通して像担持体1と対向する
現像領域に搬送し、この現像剤によって像担持体1に形
成された潜像を現像するようにしている。
像担持体1に形成された潜像を現像するにあたっては、
上記のように第1搬送部13aから現像剤を回転する現
像剤担持体11に供給し、この現像剤担持体11の内周
側におけるマグネット部材12の磁気力によって現像剤
を現像剤担持体11上に保持させ、このように保持され
た現像剤の量を上記の規制部17により規制した後、こ
の現像剤を現像剤担持体11により第2搬送部13bと
分離する隔壁14との間を通して像担持体1と対向する
現像領域に搬送し、この現像剤によって像担持体1に形
成された潜像を現像するようにしている。
【0032】ここで、この実施形態の現像装置において
は、上記のように規制部17において、現像剤担持体1
1により第2搬送部13bと分離する隔壁14との間を
通して像担持体1と対向する現像領域に搬送される現像
剤の量を規制しているため、現像剤担持体11に保持さ
れた現像剤が上記の隔壁14との間に詰まるということ
がなく、現像剤担持体11による現像剤の搬送が安定し
て行えるようになる。
は、上記のように規制部17において、現像剤担持体1
1により第2搬送部13bと分離する隔壁14との間を
通して像担持体1と対向する現像領域に搬送される現像
剤の量を規制しているため、現像剤担持体11に保持さ
れた現像剤が上記の隔壁14との間に詰まるということ
がなく、現像剤担持体11による現像剤の搬送が安定し
て行えるようになる。
【0033】そして、上記のようにして現像を行なった
後は、現像剤担持体11に保持された現像剤を装置本体
10内に戻し、前記のように第1搬送部13aと対向し
た部分においてマグネット部材12に設けられた前記の
固定磁極N,N間の反発磁力により、戻されてきた現像
剤を現像剤担持体11から全て離脱させて第1搬送部1
3aに回収し、その後、この第1搬送部13aから前記
のように新たな現像剤を現像剤担持体11に供給し、こ
のような操作を繰り返して現像を行なうようにする。
後は、現像剤担持体11に保持された現像剤を装置本体
10内に戻し、前記のように第1搬送部13aと対向し
た部分においてマグネット部材12に設けられた前記の
固定磁極N,N間の反発磁力により、戻されてきた現像
剤を現像剤担持体11から全て離脱させて第1搬送部1
3aに回収し、その後、この第1搬送部13aから前記
のように新たな現像剤を現像剤担持体11に供給し、こ
のような操作を繰り返して現像を行なうようにする。
【0034】このようにすると、現像剤担持体11に対
して常に新たな現像剤が供給されるようになり、従来の
ように現像に使用された現像剤がそのまま再度現像に使
用されて形成される画像の濃度が低下するということが
なく、十分な画像濃度を有する画像が安定して得られる
ようになる。
して常に新たな現像剤が供給されるようになり、従来の
ように現像に使用された現像剤がそのまま再度現像に使
用されて形成される画像の濃度が低下するということが
なく、十分な画像濃度を有する画像が安定して得られる
ようになる。
【0035】また、この実施形態における現像装置にお
いては、上記のように第1搬送部13aにおいて現像剤
担持体11に現像剤を供給すると共に、現像後における
現像剤を現像剤担持体11から全て回収するようにして
いるため、この第1搬送部13aにおいて、現像剤の搬
送方向下流側に向かうに従って現像剤の量が次第に低下
するということがなく、第1搬送部13aから現像剤担
持体11の軸方向全体に対して一定した量の現像剤が安
定して供給され、形成される画像に濃度むら等が生じる
ということがなく、また第2搬送部13bにおいて、現
像剤の搬送方向下流側に向かうに従って現像剤の量が次
第に増加して現像剤が現像装置からこぼれ出すというこ
ともなくなる。
いては、上記のように第1搬送部13aにおいて現像剤
担持体11に現像剤を供給すると共に、現像後における
現像剤を現像剤担持体11から全て回収するようにして
いるため、この第1搬送部13aにおいて、現像剤の搬
送方向下流側に向かうに従って現像剤の量が次第に低下
するということがなく、第1搬送部13aから現像剤担
持体11の軸方向全体に対して一定した量の現像剤が安
定して供給され、形成される画像に濃度むら等が生じる
ということがなく、また第2搬送部13bにおいて、現
像剤の搬送方向下流側に向かうに従って現像剤の量が次
第に増加して現像剤が現像装置からこぼれ出すというこ
ともなくなる。
【0036】なお、この実施形態における現像装置にお
いては、上記の第1搬送部13aからその上方に位置す
る第2搬送部13bに現像剤を送り込むにあたり、前記
のように第1搬送部13aにおける現像剤の搬送方向下
流側の部分と第2搬送部13bにおける現像剤の搬送方
向上流側の部分との間において、規制部17に切欠部1
7aを設けると共に、第2搬送部13bと現像剤担持体
11との間の隔壁14に第1の循環口16aを設け、さ
らに現像剤担持体11の内周側に設けられた上記のマグ
ネット部材12における固定磁極の配置を変更させるよ
うにしたが、第1搬送部13aからその上方に位置する
第2搬送部13bに現像剤を送り込む方法は特に上記の
ようなものに限定されるものではない。
いては、上記の第1搬送部13aからその上方に位置す
る第2搬送部13bに現像剤を送り込むにあたり、前記
のように第1搬送部13aにおける現像剤の搬送方向下
流側の部分と第2搬送部13bにおける現像剤の搬送方
向上流側の部分との間において、規制部17に切欠部1
7aを設けると共に、第2搬送部13bと現像剤担持体
11との間の隔壁14に第1の循環口16aを設け、さ
らに現像剤担持体11の内周側に設けられた上記のマグ
ネット部材12における固定磁極の配置を変更させるよ
うにしたが、第1搬送部13aからその上方に位置する
第2搬送部13bに現像剤を送り込む方法は特に上記の
ようなものに限定されるものではない。
【0037】例えば、図7及び図8に示す現像装置のよ
うに、上記の現像装置と同様に、第1搬送部13aにお
ける現像剤の搬送方向下流側の部分と第2搬送部13b
における現像剤の搬送方向上流側の部分との間におい
て、規制部17に切欠部17aを設けると共に、第2搬
送部13bと現像剤担持体11との間の隔壁14に第1
の循環口16aを設ける一方、現像剤担持体11の内周
側に設けられたマグネット部材12における固定磁極
N,S,…の位置を変更させずに、第1の循環口16a
の近傍において、現像剤担持体11の内周側に設けられ
たマグネット部材12の固定磁極Sと対向するようにし
て現像剤担持体11の外周側に同極のS極を有する磁石
18を設けるようにしてもよい。
うに、上記の現像装置と同様に、第1搬送部13aにお
ける現像剤の搬送方向下流側の部分と第2搬送部13b
における現像剤の搬送方向上流側の部分との間におい
て、規制部17に切欠部17aを設けると共に、第2搬
送部13bと現像剤担持体11との間の隔壁14に第1
の循環口16aを設ける一方、現像剤担持体11の内周
側に設けられたマグネット部材12における固定磁極
N,S,…の位置を変更させずに、第1の循環口16a
の近傍において、現像剤担持体11の内周側に設けられ
たマグネット部材12の固定磁極Sと対向するようにし
て現像剤担持体11の外周側に同極のS極を有する磁石
18を設けるようにしてもよい。
【0038】このようにした場合、第1搬送部13aに
おける現像剤の搬送方向下流側の部分において、現像剤
担持体11に供給された現像剤がこの現像剤担持体11
の回転により上記の切欠部17aを通して上方に位置す
る第2搬送部13bに導かれ、この現像剤が上記の磁石
18におけるS極とマグネット部材12における固定磁
極Sとの反発磁力により現像剤担持体11上から離脱さ
れて、上記の第1の循環口16aを通して第2搬送部1
3bに送り込まれるようになる。
おける現像剤の搬送方向下流側の部分において、現像剤
担持体11に供給された現像剤がこの現像剤担持体11
の回転により上記の切欠部17aを通して上方に位置す
る第2搬送部13bに導かれ、この現像剤が上記の磁石
18におけるS極とマグネット部材12における固定磁
極Sとの反発磁力により現像剤担持体11上から離脱さ
れて、上記の第1の循環口16aを通して第2搬送部1
3bに送り込まれるようになる。
【0039】また、図9及び図10に示す現像装置のよ
うに、第1搬送部13aにおける現像剤の搬送方向下流
側の部分と第2搬送部13bにおける現像剤の搬送方向
上流側の部分との間において、規制部17に切欠部17
aを設けると共に、第2搬送部13bと現像剤担持体1
1との間の隔壁14に第1の循環口16aを設ける一
方、現像剤担持体11の内周側に設けられたマグネット
部材12における固定磁極N,S,…の位置を変更させ
ずに、この第1の循環口16aの近傍において、現像剤
担持体11の表面に接触するようにスクレーパ19を設
け、このスクレーパ19により現像剤担持体11によっ
て搬送されてきた現像剤を現像剤担持体11上から離脱
させ、上記の第1の循環口16aを通して第2搬送部1
3bに送り込むようにすることも可能である。
うに、第1搬送部13aにおける現像剤の搬送方向下流
側の部分と第2搬送部13bにおける現像剤の搬送方向
上流側の部分との間において、規制部17に切欠部17
aを設けると共に、第2搬送部13bと現像剤担持体1
1との間の隔壁14に第1の循環口16aを設ける一
方、現像剤担持体11の内周側に設けられたマグネット
部材12における固定磁極N,S,…の位置を変更させ
ずに、この第1の循環口16aの近傍において、現像剤
担持体11の表面に接触するようにスクレーパ19を設
け、このスクレーパ19により現像剤担持体11によっ
て搬送されてきた現像剤を現像剤担持体11上から離脱
させ、上記の第1の循環口16aを通して第2搬送部1
3bに送り込むようにすることも可能である。
【0040】さらに、上記の各現像装置のように、第1
搬送部13aにおける現像剤を第2搬送部13bに送り
込む第1の循環口16aを、第2搬送部13bと現像剤
担持体11との間の隔壁14に設けるのではなく、図1
1及び図12に示す現像装置のように、第1の循環口1
6aが現像剤担持体11と対面しないように、第1搬送
部13aにおける現像剤の搬送方向下流側と第2搬送部
13bにおける現像剤の搬送方向上流側との間に位置す
る隔壁14に第1の循環口16aを設け、この第1の循
環口16aの部分に、内周側に固定磁極N,N,Sを有
するマグネットローラ21が設けられたスリーブ状の現
像剤送り部材20を配すると共に、この現像剤送り部材
20によって搬送されてきた現像剤を、この現像剤送り
部材20の表面から離脱させて第2搬送部13bに導く
掻き取り板22を設けるようにしてもよい。
搬送部13aにおける現像剤を第2搬送部13bに送り
込む第1の循環口16aを、第2搬送部13bと現像剤
担持体11との間の隔壁14に設けるのではなく、図1
1及び図12に示す現像装置のように、第1の循環口1
6aが現像剤担持体11と対面しないように、第1搬送
部13aにおける現像剤の搬送方向下流側と第2搬送部
13bにおける現像剤の搬送方向上流側との間に位置す
る隔壁14に第1の循環口16aを設け、この第1の循
環口16aの部分に、内周側に固定磁極N,N,Sを有
するマグネットローラ21が設けられたスリーブ状の現
像剤送り部材20を配すると共に、この現像剤送り部材
20によって搬送されてきた現像剤を、この現像剤送り
部材20の表面から離脱させて第2搬送部13bに導く
掻き取り板22を設けるようにしてもよい。
【0041】そして、この場合には、現像剤送り部材2
0の内周側に設けられたマグネットローラ21の磁気力
により第1搬送部13aにおける現像剤を現像剤送り部
材20の表面に保持させ、この現像剤送り部材20を回
転させて、現像剤を第1の循環口16aを通して上方に
位置する第2搬送部13bに導き、上記のマグネットロ
ーラ21における固定磁極N,Nの反発磁力と上記の掻
き取り板22とにより現像剤送り部材20の表面から現
像剤を離脱させて第2搬送部13bに送り込むようにす
る。
0の内周側に設けられたマグネットローラ21の磁気力
により第1搬送部13aにおける現像剤を現像剤送り部
材20の表面に保持させ、この現像剤送り部材20を回
転させて、現像剤を第1の循環口16aを通して上方に
位置する第2搬送部13bに導き、上記のマグネットロ
ーラ21における固定磁極N,Nの反発磁力と上記の掻
き取り板22とにより現像剤送り部材20の表面から現
像剤を離脱させて第2搬送部13bに送り込むようにす
る。
【0042】また、図11及び図12に示す現像装置の
ように、第1の循環口16aを現像剤担持体11と対面
しないようにして、第1搬送部13aにおける現像剤の
搬送方向下流側と第2搬送部13bにおける現像剤の搬
送方向上流側との間における隔壁14に設けると、前記
の各現像装置のように、規制部17に切欠部17aを設
けなくても、第1搬送部13aにおける現像剤が第1の
循環口16aを通して上方に位置する第2搬送部13b
にうまく導かれるようになる。
ように、第1の循環口16aを現像剤担持体11と対面
しないようにして、第1搬送部13aにおける現像剤の
搬送方向下流側と第2搬送部13bにおける現像剤の搬
送方向上流側との間における隔壁14に設けると、前記
の各現像装置のように、規制部17に切欠部17aを設
けなくても、第1搬送部13aにおける現像剤が第1の
循環口16aを通して上方に位置する第2搬送部13b
にうまく導かれるようになる。
【0043】このため、図11及び図12に示す現像装
置の場合には、規制部17を現像剤担持体11の軸方向
全体にわたって設け、この規制部17により現像剤担持
体11に保持された現像剤の量をその軸方向全長にわた
って規制することができ、現像剤担持体11の軸方向全
長を利用して現像を行なうことができ、現像装置を短く
して小型化できるようになる。
置の場合には、規制部17を現像剤担持体11の軸方向
全体にわたって設け、この規制部17により現像剤担持
体11に保持された現像剤の量をその軸方向全長にわた
って規制することができ、現像剤担持体11の軸方向全
長を利用して現像を行なうことができ、現像装置を短く
して小型化できるようになる。
【0044】なお、前記の各現像装置においては、現像
剤担持体11に保持された現像剤の量を規制する規制部
17を隔壁14と別部材で設けるようにしたが、現像剤
担持体11と対向する位置において、隔壁14の一部を
現像剤担持体11側に突出させて規制部17を隔壁14
と一体に設けることも可能である。
剤担持体11に保持された現像剤の量を規制する規制部
17を隔壁14と別部材で設けるようにしたが、現像剤
担持体11と対向する位置において、隔壁14の一部を
現像剤担持体11側に突出させて規制部17を隔壁14
と一体に設けることも可能である。
【0045】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
現像装置においては、現像剤担持体と対向するようにし
て並設された第1搬送部と第2搬送部との間において現
像剤を循環させながら現像剤を現像剤担持体に供給し、
この現像剤担持体により現像剤を像担持体と対向する現
像領域に搬送して像担持体に形成された潜像を現像する
にあたり、上記の第1搬送部において現像剤を現像剤担
持体に供給すると共に、現像後における現像剤を現像剤
担持体から全てこの第1搬送部に回収させるようにした
ため、従来のように、第1搬送部における現像剤が現像
剤の搬送方向上流側から下流側に向かうに従って次第に
減少して、第1搬送部における現像剤に片寄りが生じる
ということがなく、現像剤担持体の軸方向全体に対して
常に安定した量の現像剤が供給されるようになり、濃度
むら等のない良好な画像が安定して得られるようになる
と共に、第2搬送部における現像剤が現像剤の搬送方向
上流側から下流側に向かうに従って次第に増加して、現
像剤が現像装置からこぼれだすということもなくなっ
た。
現像装置においては、現像剤担持体と対向するようにし
て並設された第1搬送部と第2搬送部との間において現
像剤を循環させながら現像剤を現像剤担持体に供給し、
この現像剤担持体により現像剤を像担持体と対向する現
像領域に搬送して像担持体に形成された潜像を現像する
にあたり、上記の第1搬送部において現像剤を現像剤担
持体に供給すると共に、現像後における現像剤を現像剤
担持体から全てこの第1搬送部に回収させるようにした
ため、従来のように、第1搬送部における現像剤が現像
剤の搬送方向上流側から下流側に向かうに従って次第に
減少して、第1搬送部における現像剤に片寄りが生じる
ということがなく、現像剤担持体の軸方向全体に対して
常に安定した量の現像剤が供給されるようになり、濃度
むら等のない良好な画像が安定して得られるようになる
と共に、第2搬送部における現像剤が現像剤の搬送方向
上流側から下流側に向かうに従って次第に増加して、現
像剤が現像装置からこぼれだすということもなくなっ
た。
【0046】また、この発明の現像装置においては、上
記のように現像後における現像剤を第1搬送部において
現像剤担持体から全て回収するようにしたため、現像剤
担持体に対して新たな現像剤がこの第1搬送部から供給
されるようになり、従来のように現像に使用された現像
剤がそのまま再度現像に使用されて形成される画像の濃
度が低下するということがなく、十分な画像濃度を有す
る画像が安定して得られるようになった。
記のように現像後における現像剤を第1搬送部において
現像剤担持体から全て回収するようにしたため、現像剤
担持体に対して新たな現像剤がこの第1搬送部から供給
されるようになり、従来のように現像に使用された現像
剤がそのまま再度現像に使用されて形成される画像の濃
度が低下するということがなく、十分な画像濃度を有す
る画像が安定して得られるようになった。
【0047】また、この発明の請求項2に示す現像装置
のように、隔壁における循環口を現像剤担持体と対面し
ない位置に設けると共に、規制部を現像剤担持体の軸方
向全長にわたって設け、この規制部により現像剤担持体
に保持された現像剤の量をその軸方向全長にわたって規
制し、現像剤担持体の軸方向全長を利用して現像を行な
うと、現像装置を小型化できるようになった。
のように、隔壁における循環口を現像剤担持体と対面し
ない位置に設けると共に、規制部を現像剤担持体の軸方
向全長にわたって設け、この規制部により現像剤担持体
に保持された現像剤の量をその軸方向全長にわたって規
制し、現像剤担持体の軸方向全長を利用して現像を行な
うと、現像装置を小型化できるようになった。
【図1】現像剤担持体と対向するようにして第1搬送部
と第2搬送部とを隔壁を介して上下位置に設けた従来の
現像装置の概略断面図である。
と第2搬送部とを隔壁を介して上下位置に設けた従来の
現像装置の概略断面図である。
【図2】図1に示した従来の現像装置における第1搬送
部と第2搬送部とにおいて現像剤に片寄りが生じる状態
を示した断面説明図である。
部と第2搬送部とにおいて現像剤に片寄りが生じる状態
を示した断面説明図である。
【図3】この発明の実施形態に係る現像装置において、
循環口が設けられていない部分の概略断面図である。
循環口が設けられていない部分の概略断面図である。
【図4】上記の実施形態の現像装置において、第1搬送
部と第2搬送部とを分離させる隔壁に第1及び第2の循
環口を設けて現像剤を循環させる状態を示した断面説明
図である。
部と第2搬送部とを分離させる隔壁に第1及び第2の循
環口を設けて現像剤を循環させる状態を示した断面説明
図である。
【図5】上記の実施形態の現像装置において、下方に位
置する第1搬送部から上方に位置する第2搬送部に現像
剤を送り込む第1の循環口が設けられた部分の概略断面
図である。
置する第1搬送部から上方に位置する第2搬送部に現像
剤を送り込む第1の循環口が設けられた部分の概略断面
図である。
【図6】上記の実施形態の現像装置において、上方に位
置する第2搬送部から下方に位置する第1搬送部に現像
剤を送り込む第2の循環口が設けられた部分の概略断面
図である。
置する第2搬送部から下方に位置する第1搬送部に現像
剤を送り込む第2の循環口が設けられた部分の概略断面
図である。
【図7】この発明の実施形態に係る現像装置の第1の変
更例において、下方に位置する第1搬送部から上方に位
置する第2搬送部に現像剤を送り込む第1の循環口が設
けられた部分の概略断面図である。
更例において、下方に位置する第1搬送部から上方に位
置する第2搬送部に現像剤を送り込む第1の循環口が設
けられた部分の概略断面図である。
【図8】図7に示した第1の変更例における現像装置に
おいて、第1搬送部と第2搬送部とを分離させる隔壁に
第1及び第2の循環口を設けて現像剤を循環させる状態
を示した断面説明図である。
おいて、第1搬送部と第2搬送部とを分離させる隔壁に
第1及び第2の循環口を設けて現像剤を循環させる状態
を示した断面説明図である。
【図9】この発明の実施形態に係る現像装置の第2の変
更例において、下方に位置する第1搬送部から上方に位
置する第2搬送部に現像剤を送り込む第1の循環口が設
けられた部分の概略断面図である。
更例において、下方に位置する第1搬送部から上方に位
置する第2搬送部に現像剤を送り込む第1の循環口が設
けられた部分の概略断面図である。
【図10】図9に示した第2の変更例における現像装置
において、第1搬送部と第2搬送部とを分離させる隔壁
に第1及び第2の循環口を設けて現像剤を循環させる状
態を示した断面説明図である。
において、第1搬送部と第2搬送部とを分離させる隔壁
に第1及び第2の循環口を設けて現像剤を循環させる状
態を示した断面説明図である。
【図11】この発明の実施形態に係る現像装置の第3の
変更例において、下方に位置する第1搬送部から上方に
位置する第2搬送部に現像剤を送り込む第1の循環口が
設けられた部分の概略断面図である。
変更例において、下方に位置する第1搬送部から上方に
位置する第2搬送部に現像剤を送り込む第1の循環口が
設けられた部分の概略断面図である。
【図12】図11に示した第3の変更例における現像装
置において、第1搬送部と第2搬送部とを分離させる隔
壁に第1及び第2の循環口を設けて現像剤を循環させる
状態を示した断面説明図である。
置において、第1搬送部と第2搬送部とを分離させる隔
壁に第1及び第2の循環口を設けて現像剤を循環させる
状態を示した断面説明図である。
1 像担持体 11 現像剤担持体 12 マグネット部材 13a 第1搬送部 13b 第2搬送部 14 隔壁 15a,15b 送り部材 16a 第1の循環口 16b 第2の循環口 17 規制部 18 磁石 19 スクレーパ 20 現像剤送り部材 21 マグネットローラ 22 掻き取り板
Claims (2)
- 【請求項1】 現像剤担持体により現像剤を像担持体と
対向する現像領域に搬送して現像を行なう現像装置にお
いて、上記の現像剤担持体と対向するようにして、この
現像剤担持体に現像剤を供給すると共に現像後における
現像剤を現像剤担持体から回収する第1搬送部が設けら
れると共に、この第1搬送部より現像剤担持体の移動方
向下流側において第1搬送部と隔壁を介して第2搬送部
が設けられ、上記の第1搬送部と第2搬送部において現
像剤が現像剤担持体の軸方向に沿って逆方向に搬送さ
れ、上記の隔壁に現像剤を第1搬送部と第2搬送部の間
で循環させる循環口が設けられると共に、この隔壁に現
像剤担持体に保持された現像剤の量を規制する規制部が
設けられてなることを特徴とする現像装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載した現像装置において、
上記の隔壁における循環口が現像剤担持体と対面しない
位置に設けられると共に、上記の規制部が現像剤担持体
の軸方向全長にわたって隔壁に設けられていることを特
徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9324568A JPH11161006A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9324568A JPH11161006A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11161006A true JPH11161006A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18167273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9324568A Pending JPH11161006A (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11161006A (ja) |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP9324568A patent/JPH11161006A/ja active Pending
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