JPH11166594A - ダンパ - Google Patents

ダンパ

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JPH11166594A
JPH11166594A JP35018297A JP35018297A JPH11166594A JP H11166594 A JPH11166594 A JP H11166594A JP 35018297 A JP35018297 A JP 35018297A JP 35018297 A JP35018297 A JP 35018297A JP H11166594 A JPH11166594 A JP H11166594A
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Takayoshi Takatsusa
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速回転時における質量体4の芯ずれを抑制
すべく断面略コ字形のストッパ部材5を備えたダイナミ
ックダンパについて、質量体4がストッパ部材5のディ
スク部5bに接触する状態に組み立てられるのを防止す
る。 【解決手段】 筒状部1bを備えたハブ1と、筒状部1
bの外周側に嵌着されたスリーブ2と、スリーブ2の外
周側に弾性体3を介して連結された質量体4と、筒状部
1bの内周側に嵌着された内周側筒状部5a、質量体4
の軸方向一方に配置されたディスク部5bおよび質量体
4の外周側に配置された外周側筒状部5cを備えたスト
ッパ部材5とを有し、スリーブ2のディスク部5b側端
部に、筒状部1bとディスク部5bとの間に挾み込まれ
るスペーサ部2bを径方向内方に向けて一体に設けるこ
とにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダンパに係り、更
に詳しくは、内燃機関のプロペラシャフト等の回転駆動
系に生起される捩り振動を吸収するダイナミックダンパ
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、ハブおよび質量体をゴム状弾
性材製の弾性体を介して連結したダイナミックダンパが
知られており、またその一種として、図3に示すよう
に、高速回転時の芯ずれを抑制するために、断面略コ字
形を呈するストッパ部材を備えたダイナミックダンパが
知られている。
【0003】すなわち、このダイナミックダンパは、以
下のように構成されている。
【0004】すなわち先ず、筒状部51aを備えたハブ
51が設けられており、このハブ51の筒状部51aの
外周側にスリーブ52が嵌着され、このスリーブ52の
外周側にゴム状弾性材製の弾性体53を介して質量体5
4が連結されている。ハブ51の筒状部51aの内周側
に、断面略コ字形を呈するストッパ部材55が、その内
周側筒状部55aをもって嵌着されている。ストッパ部
材55は、この内周側筒状部55aの他に、ディスク部
55bおよび外周側筒状部55cを一体に備えており、
外周側筒状部55cが質量体54の外周側に配置される
ことにより、高速回転時に質量体54に芯ずれが発生す
るのを抑制している。但し、質量体54の正常な振れ回
り作動を阻害することがないように、質量体54と外周
側筒状部55cの間および質量体54とディスク部55
bの間にはそれぞれ、所定の大きさの間隙56,57が
設定されている。スリーブ52は単純な円筒形に成形さ
れており、またその軸方向長さをハブ51の筒状部51
aの軸方向長さと略同じに設定されている。
【0005】上記ダイナミックダンパは、以下のように
して製作されるものである。
【0006】すなわち先ず、各部品をそれぞれ、製品形
状に成形する。弾性体53はこれをその加硫成形と同時
にスリーブ52の外周面および質量体54の内周面に加
硫接着し、三部品一体の加硫成形品として成形する。以
下、この加硫成形品をブッシュとも称する。次いで図4
(A)に示すように、このブッシュにハブ51を圧入
し、次いで同図(B)に示すように、ブッシュおよびハ
ブ51それぞれの組立て後に隠れ面となる部分(図上鎖
線部分)を塗装(錆止め塗装)し、これと前後して同図
(C)に示すように、ストッパ部材55を塗装する。次
いで同図(D)に示すように、ブッシュおよびハブ51
にストッパ55を圧入し、次いで同図(E)に示すよう
に、未塗装部分(図上鎖線部分)を塗装する。
【0007】このようにして組み立てられる上記従来の
ダイナミックダンパには、以下のような不都合がある。
【0008】すなわち、上記したようにハブ51の筒状
部51aの外周側にスリーブ52が嵌着され、同じ筒状
部51aの内周側にストッパ部材55の内周側筒状部5
5aが嵌着されるが、このスリーブ52およびストッパ
部材55にはその何れにも筒状部51aに対する正確な
軸方向位置決め手段が設けられていない。またスリーブ
52およびストッパ部材55は互いに非接触であり、よ
って互いの相対的な位置決め手段も設けられていない。
したがってスリーブ52およびストッパ部材55をそれ
ぞれハブ51の筒状部51aに対して正確な軸方向位置
に嵌着することがなかなかできず、これを原因として、
スリーブ52の外周に連結された質量体54がストッパ
部材55のディスク部55bに接触した状態に組み立て
られることがあり、このようなことがあると、質量体5
4の正常な振れ回り作動が阻害されてしまうことにな
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、スリーブおよびストッパ部材をハブの筒状部に対し
て正確な軸方向位置に嵌着することができ、スリーブお
よびストッパ部材を互いに正確な軸方向位置に組み合わ
せることができ、もってスリーブの外周に連結された質
量体とストッパ部材のディスク部との間に常時適切な大
きさの間隙を設定することができ、もって質量体がディ
スク部に接触するのを防止することが可能な構造を備え
たダンパを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のダンパは、筒状部を備えたハブと、前記筒
状部の外周側に嵌着されたスリーブと、前記スリーブの
外周側にゴム状弾性材製の弾性体を介して連結された質
量体と、前記筒状部の内周側に嵌着された内周側筒状
部、前記質量体の軸方向一方に配置されたディスク部お
よび前記質量体の外周側に配置された外周側筒状部を備
えたストッパ部材とを有し、前記スリーブのディスク部
側端部に、前記筒状部と前記ディスク部との間に挾み込
まれるスペーサ部が径方向内方に向けて一体に設けられ
ていることにした。
【0011】上記構成を備えた本発明のダンパのよう
に、スリーブのディスク部側端部に、ハブの筒状部とス
トッパ部材のディスク部との間に挾み込まれるスペーサ
部が径方向内方に向けて一体に設けられていると、この
スペーサ部により以下のような軸方向位置決め手段が構
成されることになる。
【0012】 スリーブの位置決め スペーサ部の反ディスク部側端面がハブの筒状部のディ
スク部側端面に当接した状態となるように、スリーブを
筒状部に嵌着することにより、スリーブを筒状部に対し
て正確な軸方向位置に嵌着することが可能となる。
【0013】 ストッパ部材の位置決め 上記のように先ず、スペーサ部の反ディスク部側端面
がハブの筒状部のディスク部側端面に当接した状態とな
るように、スリーブを筒状部に嵌着し、その上で、この
スペーサ部のディスク部側端面に対してディスク部の端
面が当接した状態となるように、ストッパ部材の内周側
筒状部を筒状部に嵌着することにより、ストッパ部材を
ハブの筒状部およびスリーブの双方に対して正確な軸方
向位置に嵌着することが可能となる。
【0014】したがって、このの状態で、スリーブの
外周に弾性体を介して連結された質量体とストッパ部材
のディスク部との間に適切な大きさの間隙が形成される
ように設定しておけば、組立てに際して常時簡単にかつ
確実に、この間隙を再現することが可能となる。
【0015】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
【0016】図1は、当該実施形態に係るダイナミック
ダンパの断面を示している。
【0017】同図に示すように、当該ダイナミックダン
パは先ず、環状のプレート部(ディスク部または径方向
部とも称する)1aの外周縁部に軸方向一方に向けて筒
状部1bを一体成形した断面略L字形を呈するハブ1を
有しており、このハブ1の筒状部1bの外周側にスリー
ブ2が嵌着され、このスリーブ2の外周側にゴム状弾性
材製の弾性体(ゴムリングとも称する)3を介して質量
体(振動リングとも称する)4が連結されている。
【0018】スリーブ2は、ハブ1の筒状部1bの外周
側に所定の締め代をもって嵌着された円筒部2aを備え
ており、この円筒部2aの軸方向一方の端部に径方向内
方に向けて環状のスペーサ部2bが一体成形され、この
スペーサ部2bの軸方向他方側の端面がハブ1の筒状部
1bの軸方向一方側の端面に当接した状態で、スリーブ
2の円筒部2aがハブ1の筒状部1bに嵌着されてい
る。したがってこのスリーブ2をハブ1の筒状部1bの
外周に嵌着する際に、スペーサ部2bの軸方向他方側の
端面をハブ1の筒状部1bの軸方向一方側の端面に当接
させることによって、このスリーブ2をハブ1の筒状部
1bに対して常時正確な軸方向位置に嵌着することが可
能となる。スリーブ2は、円筒部2aの軸方向一端部に
スペーサ部2bが一体成形されているために、この分、
その軸方向長さが筒状部1bの軸方向長さより大きく成
形されている。スペーサ部2bは環状であって内向きの
フランジ状に成形されているが、複数の舌片状部分が等
配状に成形されたものであっても良い。
【0019】ハブ1および質量体4はそれぞれ、鋳鉄等
の所定の金属によって環状に成形されている。スリーブ
2は板金等の金属によって環状に成形されており、上記
したように円筒部2aの軸方向一方の端部に径方向内方
に向けて環状のスペーサ部2bが一体成形されているた
めに、全体として断面略L字形に成形されている。また
弾性体3は所定のゴムによって環状に加硫成形されてお
り、加硫成形と同時にスリーブ2の円筒部2aの外周面
および質量体4の内周面に対してそれぞれ加硫接着され
ている。
【0020】ハブ1の筒状部1bの内周側に、ストッパ
部材5の内周側筒状部5aが所定の締め代をもって嵌着
されており、この内周側筒状部5aの軸方向一方の端部
に径方向外方に向けてディスク部(径方向部とも称す
る)5bが一体成形され、このディスク部5bの外周端
部に軸方向他方に向けて外周側筒状部5cが一体成形さ
れ、これによりストッパ部材5が全体として断面略コ字
形に成形されている。このストッパ部材5は板金等の金
属によって環状に成形されており、ディスク部5bの軸
方向他方側の端面がスリーブ2のスペーサ部2bの軸方
向一方側の端面に当接した状態で、内周側筒状部5aが
ハブ1の筒状部1bに嵌着されている。したがってこの
ストッパ部材5をその内周側筒状部5aをもってハブ1
の筒状部1bの内周に嵌着する際に、ディスク部5bの
軸方向他方側の端面をスリーブ2のスペーサ部2bの軸
方向一方側の端面に当接させることによって、このスト
ッパ部材5をハブ1の筒状部1bおよびスリーブ2に対
して常時正確な軸方向位置に嵌着することが可能とな
る。またこれによりスリーブ2のスペーサ部2bがハブ
1の筒状部1bとストッパ部材5のディスク部5bとの
間に挾み込まれることになる。
【0021】質量体4の外周面とストッパ部材5の外周
側筒状部5cの内周面との間に、所定の大きさの間隙
(径方向間隙)6が全周に亙って設けられている。また
質量体4の軸方向一方側の端面とストッパ部材5のディ
スク部5bの軸方向他方側の端面との間にも、所定の大
きさの間隙(軸方向間隙)7が全周に亙って設けられて
いる。弾性体3は基本的にストッパ部材4に対して非接
触であるが、図示したように、スリーブ2の円筒部2a
の外周面に被着された部分がストッパ部材5のディスク
部5bの軸方向他方側の端面に接触するようにしても良
い。
【0022】質量体4の外周面であって軸方向他方側の
端部近傍に、リップ状を呈するゴム状弾性材製のシール
部8が設けられており、このシール部8がストッパ部材
5の外周側筒状部5cの内周面に対して摺動自在に密接
している。このシール部8は所定のゴムによって環状に
加硫成形されており、加硫成形と同時に質量体4の外周
面に対して加硫接着されている。このシール部材8は弾
性体3と同種または異種のゴムによって成形されるが、
同種のゴムによって成形される場合は、図示したよう
に、質量体4に被着された連結部9を介して弾性体3と
一体に成形することが可能である。そして、このような
シール部8が設けられていることによって質量体4とス
トッパ部材5の間の間隙6,7に外部からダストまたは
泥水等の異物が侵入するのを防止することが可能とな
り、間隙6,7に異物が噛み込まれて質量体4の円滑な
振れ回り作動が阻害されたり、泥水等の水分が侵入して
金属部品が錆びたりするのを防止することができる。
【0023】上記構成を備えたダイナミックダンパは、
これを以下のようして製作する。
【0024】すなわち先ず、各部品をそれぞれ、製品形
状に成形する。弾性体3は上記したように、これをその
加硫成形と同時にスリーブ2の円筒部の2a外周面およ
び質量体4の内周面に加硫接着し、三部品一体の加硫成
形品として成形する。以下、この加硫成形品をブッシュ
とも称する。次いで図2(A)に示すように、このブッ
シュに対して軸方向一方からストッパ部材5、軸方向他
方からハブ1を同時に圧入して当該ダイナミックダンパ
を一気に組み立てる。次いで同図(B)に示すように、
当該ダンパをその外面に限って塗装(錆止め塗装)す
る。内面は、上記したシール部8のシール作用によって
錆の発生が防止されるために、敢えて塗装するに及ばな
い。
【0025】上記構成を備えたダイナミックダンパは、
ハブ1をもって自動車エンジン等のプロペラシャフトの
外周に装着され、共振系を構成して捩り振動を吸収し減
衰させるものであって、上記構成により以下の作用効果
を奏する点に特徴を有している。
【0026】すなわち先ず、スリーブ2の円筒部2aの
軸方向一方側の端部に、ハブ1の筒状部1bとストッパ
部材5のディスク部5bとの間に挾まれるスペーサ部2
bが径方向内方に向けて一体成形されているために、こ
のスペーサ部2bを軸方向の位置決め手段として利用し
て、スペーサ部2bの軸方向他方側の端面を筒状部1b
の軸方向一方側の端面に当接させることにより、スリー
ブ2を筒状部1aに対して常時正確な軸方向位置に嵌着
することができ、ディスク部5bの軸方向他方側の端面
をスペーサ部2bの軸方向一方側の端面に当接させるこ
とにより、ストッパ部材5をハブ1の筒状部1bおよび
スリーブ2に対して常時正確な軸方向位置に嵌着するこ
とができる。
【0027】したがってスリーブ2およびストッパ5を
互いに常時正確な軸方向位置に組み合わせることがで
き、スリーブ2の外周に弾性体3を介して連結された質
量体4とストッパ部材5のディスク部5bとの間に常時
適切な大きさの間隙7を設定することができ、質量体4
がディスク部5bに接触するのを防止することができ、
これにより質量体4の正常な振れ回り作動を確保するこ
とができる。
【0028】またハブ1の筒状部1bに対して、スリー
ブ2およびストッパ部材5を極めて簡単にかつ確実に位
置決めすることができる構造であるために、当該ダンパ
の製作を容易化することができ、コスト的にも有利であ
る。また上記したようにスリーブ2およびストッパ部材
5の圧入を1工程で実施することも可能である。
【0029】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【0030】すなわち、上記構成を備えた本発明のダン
パにおいては、スリーブのディスク部側端部にハブの筒
状部とストッパ部材のディスク部との間に挾み込まれる
スペーサ部が径方向内方に向けて一体に設けられている
ために、このスペーサ部を軸方向の位置決め手段として
利用し、スペーサ部の反ディスク部側端面を筒状部のデ
ィスク部側端面に当接させることにより、スリーブを筒
状部に対して常時正確な軸方向位置に嵌着することがで
き、またディスク部の端面をスペーサ部のディスク部側
端面に当接させることにより、ストッパ部材をハブの筒
状部およびスリーブに対して常時正確な軸方向位置に嵌
着することができる。
【0031】したがってスリーブおよびストッパを互い
に常時正確な軸方向位置に組み合わせることができ、ス
リーブの外周に弾性体を介して連結された質量体とスト
ッパ部材のディスク部との間に常時適切な大きさの間隙
を設定することができ、質量体がディスク部に接触する
のを防止することができ、これにより質量体の正常な振
れ回り作動を確保することができる。
【0032】またハブの筒状部に対して、スリーブおよ
びストッパ部材を極めて簡単にかつ確実に位置決めする
ことができる構造であるために、ダンパの製作を容易化
することができ、コスト的にも有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るダンパの半裁断面図
【図2】(A)および(B)とも、同ダンパの製造工程
を示す説明図
【図3】従来例に係るダンパの半裁断面図
【図4】(A)ないし(E)何れも、同ダンパの製造工
程を示す説明図
【符号の説明】
1 ハブ 1a プレート部 1b 筒状部 2 スリーブ 2a 円筒部 2b スペーサ部 3 弾性体 4 質量体 5 ストッパ部材 5a 内周側筒状部 5b ディスク部 5c 外周側筒状部 6,7 間隙 8 シール部 9 連結部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒状部(1b)を備えたハブ(1)と、
    前記筒状部(1b)の外周側に嵌着されたスリーブ
    (2)と、前記スリーブ(2)の外周側にゴム状弾性材
    製の弾性体(3)を介して連結された質量体(4)と、
    前記筒状部(1b)の内周側に嵌着された内周側筒状部
    (5a)、前記質量体(4)の軸方向一方に配置された
    ディスク部(5b)および前記質量体(4)の外周側に
    配置された外周側筒状部(5c)を備えたストッパ部材
    (5)とを有し、 前記スリーブ(2)のディスク部(5b)側端部に、前
    記筒状部(1b)と前記ディスク部(5b)との間に挾
    み込まれるスペーサ部(2b)が径方向内方に向けて一
    体に設けられていることを特徴とするダンパ。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2001015137A1 (en) * 1999-08-20 2001-03-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Noise reduction apparatus
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