JPH11166602A - ベルトテンショナ - Google Patents
ベルトテンショナInfo
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- JPH11166602A JPH11166602A JP10266059A JP26605998A JPH11166602A JP H11166602 A JPH11166602 A JP H11166602A JP 10266059 A JP10266059 A JP 10266059A JP 26605998 A JP26605998 A JP 26605998A JP H11166602 A JPH11166602 A JP H11166602A
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- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1209—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means
- F16H7/1218—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means of the dry friction type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブッシュの摩耗により、テンショナの寿命期
間にわたってプーリのアライメントが実質的に阻止され
るのを防止する。プーリに作用するベルト力と環状ピボ
ット部材におけるバネ力とを組み合わせることにより、
ピボットブッシュにおいて反作用する減衰力を生じる。 【解決手段】 ベルトテンショナ１０はＺ型であって、
ピボットアーム２８と、ベルトに係合してベルト負荷を
受けるためにピボットアーム２８に取付けられたプーリ
１２と、ピボット４６と、ベース２４と、ピボットアー
ム２８とベース２４の間に有機的に連結された捻りバネ
２６とを備え、ピボットアーム２８の減衰は、主に、ベ
ルト負荷とバネ２６によって発生した力とに応じて、ピ
ボットブッシュ５２によって得られる。
間にわたってプーリのアライメントが実質的に阻止され
るのを防止する。プーリに作用するベルト力と環状ピボ
ット部材におけるバネ力とを組み合わせることにより、
ピボットブッシュにおいて反作用する減衰力を生じる。 【解決手段】 ベルトテンショナ１０はＺ型であって、
ピボットアーム２８と、ベルトに係合してベルト負荷を
受けるためにピボットアーム２８に取付けられたプーリ
１２と、ピボット４６と、ベース２４と、ピボットアー
ム２８とベース２４の間に有機的に連結された捻りバネ
２６とを備え、ピボットアーム２８の減衰は、主に、ベ
ルト負荷とバネ２６によって発生した力とに応じて、ピ
ボットブッシュ５２によって得られる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト係合プーリ
が取付けられたピボットアームの位置を偏倚させる捻り
バネを有するオートベルトテンショナに関し、特に、プ
ーリの径方向中心面が、ピボットアームが揺動するピボ
ットの軸から横方向にずれた「Ｚ型」のテンショナに関
する。
が取付けられたピボットアームの位置を偏倚させる捻り
バネを有するオートベルトテンショナに関し、特に、プ
ーリの径方向中心面が、ピボットアームが揺動するピボ
ットの軸から横方向にずれた「Ｚ型」のテンショナに関
する。
【０００２】
【従来の技術】オートベルトテンショナは、ベースに対
して回動するピボットアームを有する。プーリは、ピボ
ットアームに回転自在に取付けられ、ピボットアームと
ベースの間のバネは、ベルトによって誘起された負荷を
受けつつ、ピボットアームの位置を偏倚させて、ベルト
駆動システムの無端ベルトに対する位置を調節し、ベル
トに張力を付与する。いくつかの実例では、ピボットの
ためのブッシュを、プーリと共通な径方向面内に設け、
ブッシュによって受け持たれなければならない負荷を単
純化あるいは軽減することが好ましい。このようなテン
ショナの範疇では、ピボットアームの揺動運動に対して
軸受支持と減衰の両方の作用を果たすブッシュを有する
タイプがある。このようなテンショナは、米国特許第
4,723,934号明細書（Ｂ１ 4,723,934）に開示されてい
る。ピボットアームの揺動運動に対して軸受支持と減衰
の両方の作用を果たすブッシュを有するテンショナの他
の例は、米国特許第 5,478,285号明細書に開示されてい
る。
して回動するピボットアームを有する。プーリは、ピボ
ットアームに回転自在に取付けられ、ピボットアームと
ベースの間のバネは、ベルトによって誘起された負荷を
受けつつ、ピボットアームの位置を偏倚させて、ベルト
駆動システムの無端ベルトに対する位置を調節し、ベル
トに張力を付与する。いくつかの実例では、ピボットの
ためのブッシュを、プーリと共通な径方向面内に設け、
ブッシュによって受け持たれなければならない負荷を単
純化あるいは軽減することが好ましい。このようなテン
ショナの範疇では、ピボットアームの揺動運動に対して
軸受支持と減衰の両方の作用を果たすブッシュを有する
タイプがある。このようなテンショナは、米国特許第
4,723,934号明細書（Ｂ１ 4,723,934）に開示されてい
る。ピボットアームの揺動運動に対して軸受支持と減衰
の両方の作用を果たすブッシュを有するテンショナの他
の例は、米国特許第 5,478,285号明細書に開示されてい
る。
【０００３】Ｚ型テンショナの例は米国特許第 4,473,3
62号明細書に記載されており、この明細書においてテン
ショナは、オフセットした環状ピボット部材に取付けら
れたピボットアームを有し、環状ピボット部材はピボッ
トを支持するとともに、ベースに固定された支柱に対し
て揺動する。捻りバネが用いられ、この捻りバネにおい
て、バネの一端はピボットアームへの連結によって２点
間において拘束され、バネの他端はベースへの連結とバ
ネのコイルを含む減衰機構による連結とによって拘束さ
れ、バネはスリーブに対して押圧してスリーブは環状ピ
ボット部材に対して押圧する。バネの径方向内側に位置
し、支柱と環状部材の間に配置された単一のスリーブ型
ブッシュは、相互連結されたピボットアームとともに環
状部材を支持する軸受面を有する。ピボットブッシュは
減衰機構と協働してピボットアームの揺動運動を減衰さ
せる。このタイプのテンショナの問題は、ピボットブッ
シュと減衰機構が捻りバネの径方向内側に位置し、ピボ
ットアームの長さよりも実質的に短い半径において作用
するために、有効な減衰の大きさがいくらか制限される
ことである。
62号明細書に記載されており、この明細書においてテン
ショナは、オフセットした環状ピボット部材に取付けら
れたピボットアームを有し、環状ピボット部材はピボッ
トを支持するとともに、ベースに固定された支柱に対し
て揺動する。捻りバネが用いられ、この捻りバネにおい
て、バネの一端はピボットアームへの連結によって２点
間において拘束され、バネの他端はベースへの連結とバ
ネのコイルを含む減衰機構による連結とによって拘束さ
れ、バネはスリーブに対して押圧してスリーブは環状ピ
ボット部材に対して押圧する。バネの径方向内側に位置
し、支柱と環状部材の間に配置された単一のスリーブ型
ブッシュは、相互連結されたピボットアームとともに環
状部材を支持する軸受面を有する。ピボットブッシュは
減衰機構と協働してピボットアームの揺動運動を減衰さ
せる。このタイプのテンショナの問題は、ピボットブッ
シュと減衰機構が捻りバネの径方向内側に位置し、ピボ
ットアームの長さよりも実質的に短い半径において作用
するために、有効な減衰の大きさがいくらか制限される
ことである。
【０００４】Ｚ型テンショナの他の例は、米国特許出願
第 08/828,216 号に開示されており、ピボットーアーム
と、ピボットアームの一方の側に連結されたピボットピ
ンと、ピボットピンを支持する少なくとも１つの低摩擦
ブッシュを保持する略チューブパン型のベース部材と、
一端がピボットアームによって拘束されて取付けられ、
他端がベースに拘束されて取付けられた捻りバネとを有
する。テンショナは減衰機構を有し、減衰機構におい
て、バネの一端は減衰機構に有機的に連結され、減衰機
構は、ベース部材の内壁に対して摺接する片側摩擦面を
有するシューを有し、減衰作用を果たす。このタイプの
テンショナに関連した特性は、実質的に全ての減衰が減
衰機構によって得られ、プーリに作用するベルト負荷に
応じて、非常に少ない減衰しかピボットブッシュにおい
て発生しないことである。
第 08/828,216 号に開示されており、ピボットーアーム
と、ピボットアームの一方の側に連結されたピボットピ
ンと、ピボットピンを支持する少なくとも１つの低摩擦
ブッシュを保持する略チューブパン型のベース部材と、
一端がピボットアームによって拘束されて取付けられ、
他端がベースに拘束されて取付けられた捻りバネとを有
する。テンショナは減衰機構を有し、減衰機構におい
て、バネの一端は減衰機構に有機的に連結され、減衰機
構は、ベース部材の内壁に対して摺接する片側摩擦面を
有するシューを有し、減衰作用を果たす。このタイプの
テンショナに関連した特性は、実質的に全ての減衰が減
衰機構によって得られ、プーリに作用するベルト負荷に
応じて、非常に少ない減衰しかピボットブッシュにおい
て発生しないことである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ブッ
シュによって受け持たれる反力のために広いスタンスを
与え、これによりブッシュの摩耗がテンショナの寿命期
間にわたってプーリのアライメントを実質的に禁止する
ことがなく、またプーリに作用するベルト力と環状ピボ
ット部材におけるバネ力とが組み合わさってピボットブ
ッシュにおいて反作用する減衰力を生じるテンショナを
提供することにある。
シュによって受け持たれる反力のために広いスタンスを
与え、これによりブッシュの摩耗がテンショナの寿命期
間にわたってプーリのアライメントを実質的に禁止する
ことがなく、またプーリに作用するベルト力と環状ピボ
ット部材におけるバネ力とが組み合わさってピボットブ
ッシュにおいて反作用する減衰力を生じるテンショナを
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、自動車
に用いられるＶリブド・フロント・エンド・アクセサリ
駆動システムにおいて特に有用であるテンショナが得ら
れる。本発明のベルトテンショナはＺ型であって、ピボ
ットアームと、ベルトに係合してベルト負荷を受けるた
めにピボットアームに取付けられたプーリと、ピボット
アームに取付けられた固定端を有するカンチレバー環状
ピボット部材の形態であるピボットと、少なくとも１つ
のピボットブッシュと、ピボットを支持するベース部材
と、ピボットアームとベースの間に有機的に連結された
捻りバネとを備え、ピボットアームの揺動運動に対する
軸受支持と減衰の両者が主にピボットブッシュによって
得られる。
に用いられるＶリブド・フロント・エンド・アクセサリ
駆動システムにおいて特に有用であるテンショナが得ら
れる。本発明のベルトテンショナはＺ型であって、ピボ
ットアームと、ベルトに係合してベルト負荷を受けるた
めにピボットアームに取付けられたプーリと、ピボット
アームに取付けられた固定端を有するカンチレバー環状
ピボット部材の形態であるピボットと、少なくとも１つ
のピボットブッシュと、ピボットを支持するベース部材
と、ピボットアームとベースの間に有機的に連結された
捻りバネとを備え、ピボットアームの揺動運動に対する
軸受支持と減衰の両者が主にピボットブッシュによって
得られる。
【０００７】ベース部材は、環状凹部を区画形成するカ
ンチレバー支柱とカンチレバー環状ベース部材とが延び
る底壁を有する。環状ピボット部材は環状ベース部材の
中に位置し、環状ベース部材は環状ピボット部材との間
にピボットブッシュを有する。
ンチレバー支柱とカンチレバー環状ベース部材とが延び
る底壁を有する。環状ピボット部材は環状ベース部材の
中に位置し、環状ベース部材は環状ピボット部材との間
にピボットブッシュを有する。
【０００８】ベルト負荷の反力とバネ負荷の反力との間
の広いスタンスは、捻りバネが有機的に連結され、すな
わち「フックアップ」されて、ベースに対するピボット
アームの位置を偏倚させることにより達成される。バネ
の第１端部は支柱の開放端部において、第１および第２
部位の間で拘束される。バネの第２端部は、環状ピボッ
ト部材の自由端における部位とベース部材の底壁に近接
した部位との間において拘束される。
の広いスタンスは、捻りバネが有機的に連結され、すな
わち「フックアップ」されて、ベースに対するピボット
アームの位置を偏倚させることにより達成される。バネ
の第１端部は支柱の開放端部において、第１および第２
部位の間で拘束される。バネの第２端部は、環状ピボッ
ト部材の自由端における部位とベース部材の底壁に近接
した部位との間において拘束される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１〜図３を参照すると、プーリ
１２を備えたテンショナ１０は、典型的には、いくつか
のプーリ（図示せず）によって拘束されたベルト１６と
テンショナプーリ１２を含むベルト駆動システム１４に
組み込まれて用いられる。プーリ１２は、ベルト１６に
係合してベルトの張力を調整する。ベルトに係合したと
きプーリ１２は、隣接するベルトスパン１８、２０のベ
ルト張力Ｔ１、Ｔ２の形態でベルト負荷を受ける。ベル
ト張力Ｔ１、Ｔ２（すなわち負荷）は合成して、ベルト
スパン１８、２０の間に形成された角度の二等分線に沿
い、かつ点Ａにおいて作用するベルト力成分ＢＦを発生
する。点Ａにおいて作用するベルト力成分は、テンショ
ナのピボットピン２２の軸からずれており、力とモーメ
ントを含む複雑な内部負荷を発生する。このような軸の
ずれを有するテンショナは、Ｚ型として知られている。
を参照して説明する。図１〜図３を参照すると、プーリ
１２を備えたテンショナ１０は、典型的には、いくつか
のプーリ（図示せず）によって拘束されたベルト１６と
テンショナプーリ１２を含むベルト駆動システム１４に
組み込まれて用いられる。プーリ１２は、ベルト１６に
係合してベルトの張力を調整する。ベルトに係合したと
きプーリ１２は、隣接するベルトスパン１８、２０のベ
ルト張力Ｔ１、Ｔ２の形態でベルト負荷を受ける。ベル
ト張力Ｔ１、Ｔ２（すなわち負荷）は合成して、ベルト
スパン１８、２０の間に形成された角度の二等分線に沿
い、かつ点Ａにおいて作用するベルト力成分ＢＦを発生
する。点Ａにおいて作用するベルト力成分は、テンショ
ナのピボットピン２２の軸からずれており、力とモーメ
ントを含む複雑な内部負荷を発生する。このような軸の
ずれを有するテンショナは、Ｚ型として知られている。
【００１０】テンショナ１０はメカニカル型であり、ベ
ース部材２４と、捻りバネ２６と、ピボット軸２２の周
りに揺動するピボットアーム２８と、プーリ１２を回転
自在に支持するためのピボットアームに取付けられたボ
ール軸受３０とを有する。
ース部材２４と、捻りバネ２６と、ピボット軸２２の周
りに揺動するピボットアーム２８と、プーリ１２を回転
自在に支持するためのピボットアームに取付けられたボ
ール軸受３０とを有する。
【００１１】ベース部材２４は底壁３２を有する。底壁
３２からは、カンチレバー支柱３４とカンチレバー環状
ベース部材３６が延びており、これらにより環状凹部３
８が区画形成される。ベース部材２４は開放端部４０を
有し、その底壁３２と開放端部４０がピボットアーム２
８に対向するように配置されている。ボルト受け穴４４
を有する１つ以上の耳部４２がベース部材に一体的に形
成され、固定具によってテンショナを、ベルト駆動シス
テム１４の一部となるように、エンジン（図示せず）に
取付けるために用いられてもよい。
３２からは、カンチレバー支柱３４とカンチレバー環状
ベース部材３６が延びており、これらにより環状凹部３
８が区画形成される。ベース部材２４は開放端部４０を
有し、その底壁３２と開放端部４０がピボットアーム２
８に対向するように配置されている。ボルト受け穴４４
を有する１つ以上の耳部４２がベース部材に一体的に形
成され、固定具によってテンショナを、ベルト駆動シス
テム１４の一部となるように、エンジン（図示せず）に
取付けるために用いられてもよい。
【００１２】カンチレバー環状ピボット部材４６の形態
であるピボットは、ピボットアーム２８の一部として成
形された固定端４８を有する。環状ピボット部材の開放
端部は、環状ピボット部材が環状ベース部材３６の内側
に位置するように、環状凹部３８内に突出する。
であるピボットは、ピボットアーム２８の一部として成
形された固定端４８を有する。環状ピボット部材の開放
端部は、環状ピボット部材が環状ベース部材３６の内側
に位置するように、環状凹部３８内に突出する。
【００１３】好ましくは高分子型の少なくとも１つのピ
ボットブッシュ５２が環状ピボット部材の外周面５４と
環状ベース部材の内周面５６との間に設けられる。ブッ
シュは内周面５８を有し、内周面５８は、接続されたピ
ボットアームを有する環状ピボット部材の揺動摺接部材
を減衰するために、軸受支持と摩擦の両方の作用を果た
す。ピボットブッシュ、環状部材および環状ベース部材
は、円筒状あるいはテーパ状等のように相互に相補的な
形状を有している。
ボットブッシュ５２が環状ピボット部材の外周面５４と
環状ベース部材の内周面５６との間に設けられる。ブッ
シュは内周面５８を有し、内周面５８は、接続されたピ
ボットアームを有する環状ピボット部材の揺動摺接部材
を減衰するために、軸受支持と摩擦の両方の作用を果た
す。ピボットブッシュ、環状部材および環状ベース部材
は、円筒状あるいはテーパ状等のように相互に相補的な
形状を有している。
【００１４】好ましくは高分子型の第２のブッシュ６０
が支柱３４を覆って配設される。選択的に、ピボットブ
ッシュと第２のブッシュは、略チューブパン型を有する
１つの複合ブッシュとして一緒に成形されてもよい。
が支柱３４を覆って配設される。選択的に、ピボットブ
ッシュと第２のブッシュは、略チューブパン型を有する
１つの複合ブッシュとして一緒に成形されてもよい。
【００１５】ピボットアーム２８の延長部および一体的
な固定端４８は、環状ベース部材３６の開放端部４０の
壁部６６の周方向に沿って近接して延びる径方向平面部
６４を有していてもよい。選択的にピボットブッシュは
ピボットアームの径方向平面部と環状ベース部材の壁部
との間に位置する径方向フランジ６８を有する。
な固定端４８は、環状ベース部材３６の開放端部４０の
壁部６６の周方向に沿って近接して延びる径方向平面部
６４を有していてもよい。選択的にピボットブッシュは
ピボットアームの径方向平面部と環状ベース部材の壁部
との間に位置する径方向フランジ６８を有する。
【００１６】ピボットアーム２８は、ボルト７０または
スタックドワッシャあるいはリベッティドワッシャ等の
固定具によってベース部材２４のカンチレバー支柱３４
に固定されてもよい。ボルト７０はピボットアーム２８
に形成された穴７２を貫通して延び、穴は、２つの部分
の間に隙間７４を確保するために固定具の外径よりも大
きい直径を有する。組立てられた後、径方向フランジ６
８はスラストワッシャおよびベースとピボットアームの
間のダストシールとして作用し、またベース部材に関し
て、ピボットアームの径方向のアライメントを維持する
のを補助する作用を果たす。ボルトヘッドとピボットア
ームの間のシーリングディスク７５はスラストワッシャ
として作用し、スラストワッシャは、組立てられると
き、捻りバネによって発生する軸方向の負荷を支持す
る。軸方向の負荷により、バネの先端の係合部Ｓ１、Ｓ
２、Ｓ３の作用が改善される。
スタックドワッシャあるいはリベッティドワッシャ等の
固定具によってベース部材２４のカンチレバー支柱３４
に固定されてもよい。ボルト７０はピボットアーム２８
に形成された穴７２を貫通して延び、穴は、２つの部分
の間に隙間７４を確保するために固定具の外径よりも大
きい直径を有する。組立てられた後、径方向フランジ６
８はスラストワッシャおよびベースとピボットアームの
間のダストシールとして作用し、またベース部材に関し
て、ピボットアームの径方向のアライメントを維持する
のを補助する作用を果たす。ボルトヘッドとピボットア
ームの間のシーリングディスク７５はスラストワッシャ
として作用し、スラストワッシャは、組立てられると
き、捻りバネによって発生する軸方向の負荷を支持す
る。軸方向の負荷により、バネの先端の係合部Ｓ１、Ｓ
２、Ｓ３の作用が改善される。
【００１７】プーリ１２は、ピボットアーム２８に形成
されたスタブシャフト７７に配置されたボール軸受３０
によって、ピボットアーム２８に回転自在に取付けられ
る。ボール軸受３０は、ボルト７６とワッシャ７８等の
固定具によってスタブシャフトに保持される。
されたスタブシャフト７７に配置されたボール軸受３０
によって、ピボットアーム２８に回転自在に取付けられ
る。ボール軸受３０は、ボルト７６とワッシャ７８等の
固定具によってスタブシャフトに保持される。
【００１８】選択的に、ピボットアームの回転移動を制
限するためのストッパが設けられ、ベース部材とピボッ
トアームの間に形成されてもよく、これは図３に良く示
されている。円弧状の切欠８０は、径方向壁部の形態で
あるストッパとしての径方向壁部８２、８４を残して、
環状ピボット部材に形成される。ベース部材の底壁３２
に形成された突起８６は、円弧状の切欠内に突出する。
突起８６は環状ピボット部材に形成されたストッパ８
２、８４と協働して、ピボットアームの揺動運動を制限
する。
限するためのストッパが設けられ、ベース部材とピボッ
トアームの間に形成されてもよく、これは図３に良く示
されている。円弧状の切欠８０は、径方向壁部の形態で
あるストッパとしての径方向壁部８２、８４を残して、
環状ピボット部材に形成される。ベース部材の底壁３２
に形成された突起８６は、円弧状の切欠内に突出する。
突起８６は環状ピボット部材に形成されたストッパ８
２、８４と協働して、ピボットアームの揺動運動を制限
する。
【００１９】捻りばねはカンチレバー支柱３４とカンチ
レバーベース部材３６の間の環状凹部３８に位置し、ベ
ース部材に対するピボットアームの位置を偏倚させるよ
うに連結されている。
レバーベース部材３６の間の環状凹部３８に位置し、ベ
ース部材に対するピボットアームの位置を偏倚させるよ
うに連結されている。
【００２０】特に図１および図２を参照すると、バネ２
６の第１端部８８はカンチレバー支柱３４の自由端に形
成された長穴９２の中に延びる、径方向の内方に曲げら
れたタング９０を有する。ピン９４は、カンチレバー支
柱３４の自由端に形成された第２の長穴９６の中に位置
する。バネの第１端部は、長穴９２における第１部位Ｓ
１とピン９４における第２部位Ｓ２との間において拘束
される。部位Ｓ１、Ｓ２におけるバネからの全ての負荷
は、ベース部材２４のカンチレバー支柱３４によって直
接支持される。
６の第１端部８８はカンチレバー支柱３４の自由端に形
成された長穴９２の中に延びる、径方向の内方に曲げら
れたタング９０を有する。ピン９４は、カンチレバー支
柱３４の自由端に形成された第２の長穴９６の中に位置
する。バネの第１端部は、長穴９２における第１部位Ｓ
１とピン９４における第２部位Ｓ２との間において拘束
される。部位Ｓ１、Ｓ２におけるバネからの全ての負荷
は、ベース部材２４のカンチレバー支柱３４によって直
接支持される。
【００２１】図１および図３を参照すると、バネ２６の
第２端部９８は、環状ピボット部材４６の自由端に形成
された径方向長穴１０２の中に延びる、径方向の外方に
曲げられたタング１００を有する。スリーブ１０４は、
ベース部材の底壁３２に近接した第２のブッシュを覆っ
て配置される。バネの第２端部は、環状ピボット部材の
自由端における第３部位Ｓ３とベース部材の底壁に近接
したスリーブにおける第４部位Ｓ４との間において拘束
される。部位Ｓ４におけるバネの端部からの負荷は、ス
リーブ１０４から第２のブッシュ６０を経てベース部材
のカンチレバー支柱３４に伝達される。第２のバネの端
部のタング１００は、バネが部位Ｓ３において拘束され
る位置に対応した点Ｂにおいて環状ピボット部材にバネ
力ＦＳを与える。
第２端部９８は、環状ピボット部材４６の自由端に形成
された径方向長穴１０２の中に延びる、径方向の外方に
曲げられたタング１００を有する。スリーブ１０４は、
ベース部材の底壁３２に近接した第２のブッシュを覆っ
て配置される。バネの第２端部は、環状ピボット部材の
自由端における第３部位Ｓ３とベース部材の底壁に近接
したスリーブにおける第４部位Ｓ４との間において拘束
される。部位Ｓ４におけるバネの端部からの負荷は、ス
リーブ１０４から第２のブッシュ６０を経てベース部材
のカンチレバー支柱３４に伝達される。第２のバネの端
部のタング１００は、バネが部位Ｓ３において拘束され
る位置に対応した点Ｂにおいて環状ピボット部材にバネ
力ＦＳを与える。
【００２２】点Ａにおいて付与されたベルト力と点Ｂに
おいて付与されたバネ力とは、略同じ方向を向き、かつ
環状ピボット部材によって支持される。ピボットブッシ
ュ５２は環状ピボット部材を支持し、これによりベルト
力ＢＦとバネ力ＦＳは反力Ｎと釣り合う。環状ピボット
部材の摺動面とピボットアームブッシュとの間には摩擦
が存在し、摩擦はピボットアームの揺動運動を減衰させ
るように作用する。摺動面は平均的な半径ＤＲにおいて
作用し、これはピボットアームの半径ＰＲより大きくて
もよく、また小さくてもよい。揺動運動と減衰の両者
は、ピボットブッシュによって生ぜしめられる。スリー
ブ１０４と第２のブッシュ６０の間において効果的な小
さい減衰が生じる
おいて付与されたバネ力とは、略同じ方向を向き、かつ
環状ピボット部材によって支持される。ピボットブッシ
ュ５２は環状ピボット部材を支持し、これによりベルト
力ＢＦとバネ力ＦＳは反力Ｎと釣り合う。環状ピボット
部材の摺動面とピボットアームブッシュとの間には摩擦
が存在し、摩擦はピボットアームの揺動運動を減衰させ
るように作用する。摺動面は平均的な半径ＤＲにおいて
作用し、これはピボットアームの半径ＰＲより大きくて
もよく、また小さくてもよい。揺動運動と減衰の両者
は、ピボットブッシュによって生ぜしめられる。スリー
ブ１０４と第２のブッシュ６０の間において効果的な小
さい減衰が生じる
【００２３】図３に特に明確に示されるように、ベルト
力ＢＦの位置は、ピボットアームの回転運動Ｘによって
点Ａから点Ａ’に移動する。しかし、ベルト力ＢＦの方
向における変化は非常に小さい。環状ピボット部材はピ
ボットアームの回転運動とともに角度方向に移動し、し
たがって、角度Ｙ（角度Ｘに等しい）において点線によ
って示されるように、バネの長穴は新しい位置１０６ま
で移動する。バネ力ＦＳの位置は点Ｂから点Ｂ’に移動
する。点Ｂにおいてバネによって付与される力ＦＳは、
それが点Ｂ’へ移動するとき、方向を変え、新しい位置
１０６において長穴に対して実質的に垂直を維持する。
力ＢＦの位置は、ピボットアームの回転運動Ｘによって
点Ａから点Ａ’に移動する。しかし、ベルト力ＢＦの方
向における変化は非常に小さい。環状ピボット部材はピ
ボットアームの回転運動とともに角度方向に移動し、し
たがって、角度Ｙ（角度Ｘに等しい）において点線によ
って示されるように、バネの長穴は新しい位置１０６ま
で移動する。バネ力ＦＳの位置は点Ｂから点Ｂ’に移動
する。点Ｂにおいてバネによって付与される力ＦＳは、
それが点Ｂ’へ移動するとき、方向を変え、新しい位置
１０６において長穴に対して実質的に垂直を維持する。
【００２４】ベルト力ＢＦとバネ力ＦＳは合成してブッ
シュにおいて減衰力を生じ、反力Ｎと釣り合う。ブッシ
ュの大きな直径ＤＲ（捻りバネの外側に形成される）
は、その長さとともに、摩耗とプーリのミスアライメン
トを抑える。
シュにおいて減衰力を生じ、反力Ｎと釣り合う。ブッシ
ュの大きな直径ＤＲ（捻りバネの外側に形成される）
は、その長さとともに、摩耗とプーリのミスアライメン
トを抑える。
【００２５】上述した記述は単に説明の目的のためにな
され、請求項によって決定されるべき本発明の範囲を制
限することを意図していない。
され、請求項によって決定されるべき本発明の範囲を制
限することを意図していない。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ブッシュ
によって受け持たれる反力のために広いスタンスを与
え、これによりブッシュの摩耗がテンショナの寿命期間
にわたってプーリのアライメントを実質的に禁止するこ
とがない。また本発明によれば、プーリに作用するベル
ト力と環状ピボット部材におけるバネ力とが組み合わさ
ってピボットブッシュにおいて反作用する減衰力が生じ
る。さらに本発明によれば、ピボットブッシュが捻りバ
ネの径方向外方に位置して、高い割合の減衰を得ること
ができる。
によって受け持たれる反力のために広いスタンスを与
え、これによりブッシュの摩耗がテンショナの寿命期間
にわたってプーリのアライメントを実質的に禁止するこ
とがない。また本発明によれば、プーリに作用するベル
ト力と環状ピボット部材におけるバネ力とが組み合わさ
ってピボットブッシュにおいて反作用する減衰力が生じ
る。さらに本発明によれば、ピボットブッシュが捻りバ
ネの径方向外方に位置して、高い割合の減衰を得ること
ができる。
【図１】本発明の一実施形態であるテンショナを示し、
図２の１−１線に沿う断面図である。
図２の１−１線に沿う断面図である。
【図２】図１の方向Ｓ−Ｓに沿う部分的な模式図と２−
２線に沿う断面図であり、テンショナに関連した種々の
要素と力を示す図である。
２線に沿う断面図であり、テンショナに関連した種々の
要素と力を示す図である。
【図３】図１の方向Ｓ−Ｓに沿う部分的な模式図と３−
３線に沿う断面図であり、テンショナに関連した種々の
要素と力を示す図である。
３線に沿う断面図であり、テンショナに関連した種々の
要素と力を示す図である。
１２ プーリ １６ 動力伝達ベルト ２４ ベース部材 ２６ 捻りバネ ２８ ピボットアーム ３２ 底壁 ３４ カンチレバー支柱 ３６ カンチレバー環状ベース部材 ３８ 環状凹部 ４６ カンチレバー環状ピボット部材 ４８ 固定端 ５２ ピボットブッシュ ８８ 第１端部 ９８ 第２端部 Ｓ１ 第１部位 Ｓ２ 第２部位 Ｓ３ 第３部位 Ｓ４ 第４部位
Claims (5)
- 【請求項１】 動力伝達ベルトに張力を付与し、ピボッ
トアームと、ベルトに係合してベルト負荷を受けるため
に前記ピボットアームに取付けられたプーリと、前記ピ
ボットアームに取付けられた固定端を有するカンチレバ
ー環状ピボット部材の形態であるピボットと、少なくと
も１つのピボットブッシュと、前記ピボットを支持する
ベース部材と、前記ベース部材に対して前記ピボットア
ームの位置を偏倚させるように接続された捻りバネとを
備え、摩擦が摺動面の間に生じて前記ピボットアームの
揺動運動を減衰させる、テンショナであって、 前記ベース部材が、環状凹部を区画形成するカンチレバ
ー支柱とカンチレバー環状ベース部材とを連結する底壁
を有し、 前記環状ピボット部材が、前記環状ピボット部材が前記
環状ベース部材の中に位置するように、前記環状凹部の
中に突出する開口端部を有し、 前記ピボットブッシュが、前記環状ピボット部材の外面
と前記環状ベース部材の内面との間に配置され、かつ前
記ブッシュが接続されたピボットアームを有する環状ピ
ボット部材の揺動摺動運動を減衰させるために、軸受支
持と摩擦の両方の作用を果たす内面を有し、 前記バネが、第１および第２部位の間において拘束され
る第１端部と、前記環状ピボット部材の自由端における
第３部位と前記ベース部材の底壁に近接した第４部位と
の間において拘束される第２端部とを有することを特徴
とするテンショナ。 - 【請求項２】 前記バネの第２端部が、バネにより、前
記ベルト負荷によって生じるベルト力と組み合わさって
前記第３部位に付与される力がブッシュにおいて反力を
生じて減衰力を発生させるように、円周方向位置におい
て前記環状ピボット部材上の位置に保持されることを特
徴とする請求項１に記載のテンショナ。 - 【請求項３】 前記支柱が、前記底壁に近接した実質的
に円筒状の面と、前記支柱を覆って設けられた支柱ブッ
シュと、前記第２端部と前記バネのコイルに近接した支
柱ブッシュを覆って設けられたスリーブとを有し、前記
円筒状面と支柱ブッシュとバネのコイルとが、前記バネ
の第２端部が拘束されるベース部材の底壁に近接した第
４部位を形成することを特徴とする請求項１に記載のテ
ンショナ。 - 【請求項４】 前記ピボットブッシュと支柱ブッシュ
が、略チューブパン型を有する１つの合成構造として成
形されることを特徴とする請求項３に記載のテンショ
ナ。 - 【請求項５】 前記ピボットブッシュと環状ピボット部
材と環状ベース部材が、相互に関連した相補的なテーパ
形状であることを特徴とする請求項３に記載のテンショ
ナ。
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