JPH11166718A - 燃焼機器の通風整流装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流速変動の悪影響を除去し風量検出センサか
らばらつきが殆どない検出値を出力させる。 【解決手段】 仕切り部材３０よりも裏側の装置ケース
２８の内部空間に風量検出センサ１６が組み込まれる直
線の整流通路３２を形成する。この整流通路３２の入り
側と出側はそれぞれ互いに装置ケース２８の対角となる
位置に設けられ連通孔３５ａ，３５ｂを介して仕切り部
材３０よりも表側の空間に連通接続する。連通孔３５ａ
から入り込んだ通風は流速変動を生じるが、整流通路３
２の延長が図れることから、風量検出センサ１６に至る
までに流速変動が解消され、このことにより、通風の流
速変動に起因したばらつきの問題が解消された検出値が
風量検出センサ１６から出力して正確な風量を精度良く
検出することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給湯器や風呂釜等
の燃焼機器に設けられて、燃焼空気の風量を検出する風
量検出センサに導かれる空気を整流する通風整流装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８には出願人が開発中の燃焼機器であ
る給湯器（器具）のシステム構成例が示されている。同
図において、器具ケース１内には器具本体２が収容さ
れ、器具本体２の内部には燃焼室３が設けられ、この燃
焼室３の下方側にはバーナ４が設置されている。このバ
ーナ４のガス導入部５にはノズルヘッダ６に取り付けら
れているガスノズル７が対向配置されており、ノズルヘ
ッダ６にはガス供給通路８が接続されている。このガス
供給通路８にはノズルヘッダ６へのガスの供給と遮断を
行う電磁弁１０と、バーナ４へのガスの供給量を開弁量
によって制御する比例弁１１と、ガス供給通路８の開閉
を行う元電磁弁１２とが介設されている。前記バーナ４
の下方側にはバーナ燃焼の給排気を行う燃焼ファン１３
が設置されており、この燃焼ファン１３とバーナ４間に
は空気室１４が形成されている。

【０００３】そして、この空気室１４と燃焼室３との間
には燃焼ファン１３からバーナ４に供給される燃焼空気
の一部を取り込んで通流する空気分流通路１５が設けら
れ、この空気分流通路１５に燃焼ファン１３からバーナ
４に供給される燃焼空気の風量を検出する風量検出セン
サ１６が介設されている。この風量検出センサ１６は例
えば熱線ヒータ式の風速センサ、差圧センサ等の風量を
直接的又は間接的に検出する機能を備えた適宜のセンサ
によって構成される。

【０００４】前記燃焼室３の上方側には給湯熱交換器１
７が配置されており、この給湯熱交換器１７の入側には
給水通路１８が接続され、この給水通路１８には給水流
量を検出する水量センサ２０と給水温度を検出する給水
温度センサ２１とが設けられている。また、給湯熱交換
器１７の出側には給湯通路２２が接続され、この給湯通
路２２には給湯温度を検出する給湯温度センサ２３と給
湯流量を制御する水量制御弁２４が設けられている。

【０００５】この給湯器の運転制御は制御装置２５によ
り行われており、この制御装置２５には給湯温度等の動
作条件を設定するリモコン２６が信号接続されている。

【０００６】前記制御装置２５は、給湯温度が前記リモ
コン２６で設定された給湯設定温度となるようにガス供
給量を比例弁１１の開弁量によって制御し、併せて所定
の適切な空燃比となるように燃焼ファン１３の回転制御
を行う。この燃焼空気の風量制御をさらに詳細に説明す
れば、制御装置２５に燃焼熱量と燃焼空気の供給量（風
量）との関係データを与えておき、演算により求められ
る要求燃焼熱量に対応する目標風量を求め、風量検出セ
ンサ１６で検出される風量が前記目標風量となるように
燃焼ファン１３の回転制御を行うものである。なお、図
中、２７は燃焼ファン１３の単位時間当たりの回転数を
検出するファン回転検出センサを示す。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記の如く、燃焼ファ
ン１３からバーナ４に供給される燃焼空気の一部を空気
分流通路１５を通して分流させてファン風量を検出し、
その風量検出情報に基づき燃焼ファン１３の回転制御を
行うことで、燃焼熱量と風量とがマッチングした好適な
空燃比制御が可能となる。しかしながら、燃焼ファン１
３により外部から取り込まれる空気中にはゴミや塵芥等
のダストが含まれており、風量検出センサ１６は空気分
流通路１５を通る空気に直接接触して風量を検出するた
め、空気中のダストが風量検出部に付着し、このダスト
の付着量が増加するに従い、風量検出センサ１６の風量
検出性能が低下するという問題が生じ、長期にわたる風
量検出の信頼性が損なわれ、これに伴い、空燃比制御の
精度も低下するという問題が生じる。

【０００８】このような問題を解消すべく、出願人は図
９に示すような風量検出センサ１６を組み込んだダスト
トラップ機能を備えた通風整流装置を提案している。

【０００９】この提案の通風整流装置は装置ケース２８
内部の空間が仕切り部材３０によって表側の空間と裏側
の空間とに分割されており、表側の空間にはダストトラ
ップ通路３１が形成され、裏側の空間には、図１０に示
す如く整流通路３２が形成されており、前記ダストトラ
ップ通路３１には通路の両側側壁から直角方向にトラッ
プ壁３３が突き出し形成され、中央部に左右のダストト
ラップ通路３１を区画する区画壁３４が設けられ、左右
のダストトラップ通路３１を前記整流通路３２を介して
連通するようにしている。

【００１０】すなわち、区画壁３４よりも左側の仕切り
部材３０には整流通路３２の一端側に連通する連通孔３
５ａが形成され、区画壁３４よりも右側の仕切り部材３
０には整流通路３２の他端側に連通する連通孔３５ｂが
設けられ、左側のダストトラップ通路３１の入り側３６
から導入される風の流れは左側のダストトラップ通路３
１を通って連通孔３５ａから裏側の整流通路３２に導か
れ、整流通路３２を通った風は連通孔３５ｂから表側に
形成されている右側のダストトラップ通路３１に導か
れ、この右側のダストトラップ通路３１を通ってダスト
トラップ通路３１の出側３７から送出されるようになっ
ている。

【００１１】前記整流通路３２は区画壁３４を介して並
設された連通孔３５ａ，３５ｂを最短距離で連結する直
線通路となっており、その整流通路３２の中央部に前記
風量検出センサ１６が設置されている。このダストトラ
ップ機能付きの通風整流装置は、その入側３６を給湯器
の空気室１４側とし、出側３７を燃焼室３側として前記
空気分流通路１５に介設されるものである。

【００１２】この装置においては、通流する燃焼空気の
風は図９の矢印で示す如く、トラップ壁３３によって蛇
行して進むこととなり、風がトラップ壁３３によってそ
の進路が曲げられる際に、空気中に含まれるダストは直
進方向の慣性力を受けるために、急激に曲がることがで
きずに、トラップ壁３３に突き当たって進出が阻まれ、
ダストが捕捉除去され、ダストの除去された風が整流通
路３２に入り込むことで、風量検出センサ１６の風量検
出部にダストが付着するのを防止し、風量検出センサ１
６の風量検出精度を長期にわたって保証し、風量検出の
精度および信頼性を高めようとするものである。

【００１３】しかしながら、前記図９に示す通風整流装
置は、区画壁３４を介して連通孔３５ａ，３５ｂが隣合
せに配置され、この連通孔３５ａ，３５ｂを直線の最短
距離で連結する形態で整流通路３２が設けられるもので
あるため、連通孔３５ａ側から整流通路３２に入り込む
風は直角に曲げられ、その進路の曲がりによって流速変
動が生じ、整流通路３２の直線通路が短いために、前記
連通孔３５ａから直角に曲げられて入り込んだ風が流速
変動が解消されない状態で風量検出センサ１６に接触し
て風量が検出されるため、風量の検出値に流速変動分の
ばらつきが生じ、正確な風量を精度よく検出できないと
いう問題が生じる。

【００１４】本発明は上記課題を解決するために成され
たものであり、その目的は、ダスト除去された空気を流
速の変動のない整流状態にして風量検出センサに導くこ
とが可能な通風整流装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は次のような構成をもって前記課題を解決
する手段としている。すなわち、第１の発明は、装置ケ
ース内部の空間を表裏に仕切る仕切り部材が設けられ、
上記仕切り部材よりも表側の空間内にはバーナに供給さ
れる空気を分流させて取り込み該取り込んだ空気を通流
させて埃を取り除くダストトラップ通路が形成され、上
記仕切り部材には上記ダストトラップ通路を通った通風
を仕切り部材よりも裏側の空間に導く連通孔が設けら
れ、裏側の空間内には上記連通孔を通った通風を整流し
て風量検出センサに供給する整流通路が設けられている
燃焼機器の通風整流装置において、上記整流通路の入り
側は装置ケースの外壁の一端側近傍領域に設けられ、整
流通路は上記入り側から装置ケースの対角位置に向けて
伸長形成された直線通路により形成されている構成をも
って前記課題を解決する手段としている。

【００１６】第２の発明は、上記第１の発明を構成する
整流通路には風量検出センサが設けられている構成をも
って前記課題を解決する手段としている。

【００１７】第３の発明は、上記第２の発明の構成を備
え、表側の空間は２分割されており、その分割された一
方側の表側の空間にはバーナに供給される空気を取り込
み埃を取り除いて整流通路の入り側に供給する入り側の
ダストトラップ通路が形成されており、他方側の表側の
空間と整流通路の出側とを連通する連通孔が仕切り部材
に設けられ、他方側の表側の空間には上記整流通路から
流出する通風を外部に導くための出側のダストトラップ
通路が形成されている構成をもって前記課題を解決する
手段としている。

【００１８】上記構成の発明において、整流通路の入り
側を装置ケースの外壁の一端側近傍領域に設け、整流通
路はその入り側から装置ケースの対角位置に向けて伸長
形成された直線通路により構成されていることから、整
流通路の延長が図れ、ダストトラップ通路から入り込ん
だ空気の流速変動を解消して整流された通風を風量検出
センサに供給することが可能な長さを持つ整流通路を形
成することが可能となり、このことにより、整流された
通風を風量検出センサに供給することができることか
ら、通風の流速変動に起因した風量検出センサの検出値
のばらつきの問題が回避され、正確な風量を検出するこ
とができ、前記課題が解決される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、この発明に係る実施形態
例を図面に基づき説明する。

【００２０】図１の（ａ）には第１の実施形態例におけ
る燃焼機器の通風整流装置がモデル図により示され、図
１の（ｂ）にはこの実施形態例において特徴的な整流通
路部分が抜き出され断面により示されている。この実施
形態例に示す通風整流装置は、前記図８に示す給湯器の
空気分流通路１５に介設されるものである。なお、この
実施形態例では、図８に示す給湯器の構成の説明は前述
したので省略する。

【００２１】この第１の実施形態例において特徴的なこ
とは、図１の（ａ）に示すように、整流通路３２の入り
側と出側はそれぞれ互いに対角位置となる装置ケース２
８の外壁の角部近傍領域（一端側近傍領域）に設けら
れ、それら入り側と出側を結ぶ直線通路により整流通路
３２が構成されていることである。なお、この実施形態
例の説明において、前記図９に示す通風整流装置を構成
する構成部分と同一構成部分には同一符号を付し、その
共通部分の説明は省略する。

【００２２】この実施形態例では、仕切り部材３０より
も裏側の装置ケース２８の内部空間に整流通路３２が形
成され、該整流通路３２の入り側と出側はそれぞれ連通
孔３５ａ，３５ｂを介して仕切り部材３０よりも表側の
空間に連通接続されており、上記整流通路３２の入り側
と出側、つまり、上記連通孔３５ａと連通孔３５ｂは、
上記したように、それぞれ互いに対角位置となる装置ケ
ース２８の外壁の角部近傍領域に設けられ、整流通路３
２は上記入り側と出側を結ぶ直線通路により構成されて
いる。このように、整流通路３２は装置ケース２の対角
線に沿って形成されることから、前記図９に示す整流通
路３２の長さよりも格段に長く形成することができ、整
流通路３２に入り込んだ通風の流れを整流して風量検出
センサ１６に供給するのに十分な長さを有することが可
能である。この実施形態例では、上記整流通路３２の中
央部に風量検出センサ１６が組み込まれてユニット化さ
れている。

【００２３】上記表側の空間には入り側のダストトラッ
プ通路３１と出側のダストトラップ通路３１が分離形成
されており、入り側のダストトラップ通路３１（図１の
（ａ）においては、左側のダストトラップ通路３１）は
入り側３６を入り側とし、連通孔３５ａを出側として形
成され、入り側３６から入り込んだ通風をトラップ壁３
３によって蛇行して進ませ通風中のダストの慣性力を利
用して前述したように通風中のダストを捕捉除去して連
通孔３５ａから上記整流通路３２に流れ込ませる構成を
備えている。出側のダストトラップ通路３１（図１の
（ａ）においては、右側のダストトラップ通路３１）は
連通孔３５ｂを入り側とし、出側３７を出側とし、上記
入り側のダストトラップ通路３１と同様な形態を有し、
整流通路３２から連通孔３５ｂを介して流出した通風を
出側３７から外部に送出する構成を備えている。

【００２４】上記出側のダストトラップ通路３１は、例
えば、給湯器が屋外に設置されるような場合に、燃焼運
転が停止状態で、給湯器側に逆風が当たったときに、そ
の逆風の風が出側のダストトラップ通路３１の出側３７
から逆風として入り込んだときに、その逆風の風に含ま
れるダストを前記入り側のダストトラップ通路３１のダ
スト捕捉除去作用と同じ作用によって除去し、この逆向
きの風が出側のダストトラップ通路３１側から整流通路
３２に流れ込んだときに、逆風の風に含まれるダストを
除去してダストのないクリーンな風が風量検出センサ１
６に接触するようにして、風量検出センサ１６に逆風の
風のダスト成分が付着するのを防止したものである。

【００２５】この実施形態例に示すダストトラップ機能
付きの通風整流装置は上記のように構成されており、入
り側３６を給湯器の空気室１４側とし、出側３７を燃焼
室３側として空気分流通路１５に介設され、バーナ４に
供給される空気の一部が空気室１４から分流して空気分
流通路１５に流れ込み該通風は入り側３６から通風整流
装置の入り側のダストトラップ通路３１に入り込む。

【００２６】そして、ダストトラップ通路３１に入り込
んだ通風は、前述したように、トラップ壁３３によって
蛇行して進み、通風がトラップ壁３３によってその進路
が曲げられる際に、通風中に含まれるダストは直進方向
の慣性力を受けるために急激に曲がることができずにト
ラップ壁３３に突き当たってダストがトラップ壁３３に
捕捉除去される。

【００２７】このように、入り側のダストトラップ通路
３１によってダストが除去された通風は連通孔３５ａか
ら整流通路３２に流れ込む。この連通孔３５ａから整流
通路３２に入り込んだ通風は直角に曲げられて流速変動
が生じるが、風量検出センサ１６に至るまでにその流速
変動は解消され、整流された通風が風量検出センサ１６
に供給され、風量検出センサ１６からばらつきが殆どな
い検出値が出力され、正確な風量を精度良く検出するこ
とができる。

【００２８】風量検出センサ１６を通った通風は整流通
路３２の出側に向かって進み、連通孔３５ｂから出側の
ダストトラップ通路３１に流れ出て該ダストトラップ通
路３１の出側３７から空気分流通路１５に送出される。

【００２９】この実施形態例によれば、整流通路３２の
入り側と出側がそれぞれ互いに対角位置となる装置ケー
ス２８の外壁の角部近傍領域に設けられており、整流通
路３２は装置ケース２８の対角線に沿って形成されてい
ることから、図９に示す整流通路３２に比べて、整流通
路３２の延長を図ることができ、整流通路３２に入り込
んだ通風を整流して風量検出センサ１６に供給すること
が可能な通路長さを確保することができる。

【００３０】このことから、整流された通風を風量検出
センサ１６に供給することが可能となるので、通風の流
速変動に起因したばらつきの問題が解消された検出値が
風量検出センサ１６から出力されることとなり、正確な
風量を精度良く検出することができる。

【００３１】以下に、第２の実施形態例を説明する。こ
の実施形態例において特徴的なことは、前記第１の実施
形態例と同様に、装置ケース２８の対角線に沿って整流
通路３２を形成して整流通路３２の延長を図る構成を備
えると共に、ダストトラップ通路のダストトラップ性能
をより一層高める構成を備えたことである。

【００３２】図２にはこの第２の実施形態例において特
徴的なダストトラップ通路が示されている。同図に示す
ように、装置ケース２８内の空間は仕切り部材３０によ
って表裏に仕切られ、仕切り部材３０の表側の空間は区
画壁３４によって２分割されており、図２においては、
左側の表側の空間には入り側のダストトラップ通路３１
が形成され、右側の表側の空間には出側のダストトラッ
プ通路３１が形成されている。この実施形態例では、前
記ダストトラップ通路３１の互いに対向する通路内壁面
側から互い違いに通路内に突出するトラップ壁４１が通
路長方向に配列して設けられている。

【００３３】入り側のダストトラップ通路３１の左右一
方側の側壁、図２においては右側の通路内壁面側から突
出するトラップ壁４１は風の流れをユーターン（Ｕター
ン）させる方向に突出する折り返し壁の形態の第１ユー
ターン壁４１ａによって形成されている。また、ダスト
トラップ通路３１の反対側の通路内壁面側からは前記第
１ユーターン壁４１ａによってユーターン方向にほぼ１
８０°方向変換された風の流れの向きを再びユーターン
させて（ほぼ１８０°方向変換させて）風の流れの向き
を順方向に変換する第２ユーターン壁４１ｂが形成さ
れ、この第２ユーターン壁４１ｂは風の順方向の流れの
向き（ダストトラップ通路３１の直進方向の流れの向
き）に沿う方向の斜めの向きに突き出し形成されてい
る。

【００３４】これら第１ユーターン壁４１ａと第２ユー
ターン壁４１ｂは互いの突出先端側が通路長方向の間隙
４２を介してオーバーラップされている。図２において
は、このオーバーラップの区間はＡによって示してあ
る。このオーバーラップする部分の第１ユーターン壁４
１ａの先端側と第２ユーターン壁４１ｂは鋭角の角度α
を持たせてあり、第１ユーターン壁４１ａの先端側から
第２ユーターン壁４１ｂの先端側に向かうにつれて第１
ユーターン壁４１ａと第２ユーターン壁４１ｂの間隔４
２を狭くし、風の流れの通路断面積を除々に絞って出側
絞り開口４５から通風が出るときに通風の流れの流速を
高めて次段のユーターンの経路へ送出するようにしてい
る。

【００３５】図３は本実施形態例におけるダストトラッ
プ通路３１を通る風に含まれるダスト４６の捕捉除去作
用を示したものである。ダストトラップ通路３１を通る
風は矢印で示した経路を辿り、ユーターン状に蛇行しな
がら進む。すなわち、ダストトラップ通路３１を進む風
は第１ユーターン壁４１ａによって逆方向にユーターン
して第２ユーターン壁４１ｂと左側の通路側壁によって
囲まれる空間に入り込む。そして、この風の流れは第２
ユーターン壁４１ｂによって再びユーターンされてほぼ
１８０°方向を変換するという如く、ユーターン状に順
次方向を変換しながら蛇行して進む。

【００３６】このように、風の流れはユーターンにより
ほぼ１８０°方向を大きく変化させるので、風の流れに
含まれるダストはその慣性力によって風の曲がりの経路
の接線方向に進もうとするので、風が大きくユーターン
して曲がることにより、小さなダストであっても、その
大きな流れの曲がりに追従できず、風の曲がりの経路か
らはずれて第１ユーターン壁４１ａに衝突し、風の流れ
からダスト４６が第１ユーターン壁４１ａによって捕捉
除去される。

【００３７】そして、逆方向にユーターンの後、第１ユ
ーターン壁４１ａの先端側の開口４７から第２ユーター
ン壁４１ｂと通路の左側側壁によって囲まれる空間に入
り込んだ風はこの第２ユーターン壁４１ｂによって再び
ほぼ１８０°方向を変えてユーターン状に方向変換され
るが、この順方向のユーターン時に、再び風の流れが大
きく変化することで、風の流れの中に捕捉除去されずに
残るダストは通路の左側側壁および第２ユーターン壁４
１ｂに衝突して捕捉除去されることになる。

【００３８】このように、風の流れが逆方向、順方向と
いう如く繰り返しユーターン状に変化することで、空気
の流れに含まれるダスト４６は効率よく捕捉除去され、
この流れのユーターン変化の繰り返しによりダストの捕
捉除去が繰り返されることで、最終段のユーターン部分
では完璧にダスト成分が捕捉除去されたクリーンな空気
とすることが可能となる。

【００３９】特に、本実施形態例では、第１ユーターン
壁４１ａと第２ユーターン壁４１ｂのオーバーラップす
る間隙４２は出側絞り開口４５を出るときに通路面積が
絞られることで流速が増すこととなり、この流速が増し
た状態で次のユーターンが行われるので、その流速を増
加した分だけダスト４６の慣性力が大きくなり、この慣
性力が増加する分だけ風の流れの曲がりの経路からはず
れて捕捉除去される効率が高まるので、ダスト４６の捕
捉除去効果を一層高めることができることとなり、ダス
トトラップ通路３１を短くして第１ユーターン壁４１ａ
と第２ユーターン壁４１ｂの数を減らしてもダストの除
去が確実に行われるので、ダストトラップ装置の小型化
が可能となるものである。

【００４０】さらに付言すれば、本実施形態例では風の
流れが第１ユーターン壁４１ａに沿ってその先端側の開
口４７から次の順方向のユーターンの動作に移る場合
も、開口４７によって通路断面積が絞られているので、
逆方向、順方向のいずれのユーターンの動作に移る場合
においても、一旦流速が加速された状態でユーターン動
作が行われることとなり、風の流れのユーターン動作に
よるダストの除去効果はより一層高められることとな
る。

【００４１】さらに、これら出側絞り開口４５および開
口４７を風が通る場合に、風の通路断面積が徐々に絞ら
れるので、風の絞り変化が連続的に円滑に行われるの
で、通路断面積が急激に絞られる場合に比べ風の流れの
圧力損失を小さくすることができるという効果が得られ
るものである。

【００４２】この実施形態例においても、出側のダスト
トラップ通路３１は上記入り側のダストトラップ通路３
１と同様な形態で逆風中のダストを除去することが可能
な構成を成しており、また、仕切り部材３０よりも裏側
の空間には整流通路３２が形成され、この整流通路３２
の入り側と出側はそれぞれ互いに対角位置となる装置ケ
ース２８の角部近傍領域に設けられており、整流通路３
２はそれら入り側と出側を結ぶ直線通路により構成され
ている。整流通路３２の入り側は連通孔３５ａを介して
表側の入り側のダストトラップ通路３１に連通接続さ
れ、出側は連通孔３５ｂを介して表側の出側のダストト
ラップ通路３１に連通接続されている。

【００４３】この実施形態例によれば、前記第１の実施
形態例と同様に、装置ケース２８の対角線に沿って整流
通路３２を形成したので、整流された通風を風量検出セ
ンサ１６に供給することが可能な長さを有した整流通路
を構成することができ、整流された通風を風量検出セン
サ１６に供給することができ、流速変動に起因したばら
つきの問題が解消された検出値を風量検出センサ１６か
ら出力することができ、このことから、精度良く風量を
検出することができる。

【００４４】その上、この実施形態例では、ダストトラ
ップ通路３１の内側壁面から互い違いに突出するトラッ
プ壁を設け、それらトラップ壁は通風の流れの向きをＵ
ターンさせる方向に変化させるユーターン壁によって構
成されていることから、前述したように、優れたダスト
除去効果を上げることができ、完璧にダスト除去された
クリーンな通風が風量検出センサ１６に供給されること
となり、風量検出センサ１６の風量検出精度の長期に亙
る信頼性を得ることができる。

【００４５】なお、この発明は上記各実施形態例に限定
されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例
えば、この発明は、装置ケースの内部空間が仕切り部材
によって表裏に仕切られており、裏側の空間には整流通
路が設けられ、表側の空間には通風中のダストを除去し
てクリーンな通風を上記整流通路に供給するためのダス
トトラップ通路が設けられる通風整流装置であれば適用
することが可能であり、ダストトラップ通路の形態は上
記各実施形態例に限定されるものではない。

【００４６】例えば、図４に示すようなダストトラップ
通路を設けた通風整流装置にも、この発明は適用するこ
とができる。図４に示す例では、仕切り部材３０よりも
表側の空間には右側の入り側のダストトラップ通路３１
と左側の出側のダストトラップ通路３１とが区画壁３４
によって分離形成されており、入り側のダストトラップ
通路は入口３６から入り込んだ通風を曲折しながら出側
の連通孔３５ａに導く通路であり、そのダストトラップ
通路３１の内側壁面からはトラップ壁３３が突出形成さ
れている。入口３６から入り込んだ通風はダストトラッ
プ通路３１に沿って流れるが、その通風の流れが曲げら
れるときに通風中のダストは直進の慣性力を受けて、通
風の流れから逸脱し、例えば、トラップ壁３３ａ，３３
ｂ，３３ｃによって形成されたダスト収容空間５０に捕
捉除去される。

【００４７】また、入口３６から入り込んだ通風中に大
きなダストが含まれている場合には、その大きなダスト
は自重によって、通風の流れが曲げられる前にトラップ
壁３３ｄに落ち込んで捕捉される。このように、ダスト
トラップ通路３１によりダストが除去されたクリーンな
通風を連通孔３５ａから整流通路３２に送出することが
できる。この図４に示すダストトラップ通路３１は通路
断面積を大きくすることが可能であることから、通風の
圧力損失の低減を図ることができる。

【００４８】上記図４に示す通風整流装置においても、
出側のダストトラップ通路３１は上記入り側のダストト
ラップ通路３１と同様な形態で逆風中のダストを除去す
る構成を有しており、また、図４の点線に示すように、
整流通路３２の入り側を装置ケース２８の角部近傍領域
に設け、該入り側から装置ケース２８の対角位置に向け
て伸長形成された直線通路により整流通路３２を構成す
ることによって、上記各実施形態例と同様に、通風を整
流して風量検出センサ１６に供給することができる長さ
に整流通路３２を形成することができ、風量検出センサ
１６により正確な風量を精度良く検出することが可能と
なる。

【００４９】また、この発明は、図５に示すようなダス
トトラップ通路３１を備えた通風整流装置にも適用する
ことができる。

【００５０】図５に示す通風整流装置は、前記各通風整
流装置と同様に、装置ケース２８の内部空間が仕切り部
材３０によって表裏に仕切られており、裏側の空間には
風量検出センサ１６が配設された整流通路３２が形成さ
れ、表側の空間は区画壁３４によって２分割され、図５
においては、上側の表側の空間には入り側のダストトラ
ップ通路３１が形成され、下側の表側の空間には出側の
ダストトラップ通路３１が形成されている。

【００５１】図５に示すように、入り側のダストトラッ
プ通路３１は入口３６側から出口側に向かうに従って小
径化する錐状に形成されており、このダストトラップ通
路３１にはトラップ突出部５１が形成され、このトラッ
プ突出部５１も入口３６側から出口側に向かうに従って
その突出の半径を小径化している。また、トラップ突出
部５１間の間隔は、入り側のダストトラップ通路３１の
入口から出口側に向かうに従って狭くなるように形成さ
れている。

【００５２】この図５に示すダストトラップ通路３１
は、入口側から出口側に向かう風の流れをトラップ突出
部５１を通過する際に蛇行させ、ダスト４６のもつ慣性
力を利用してダストの捕捉除去を行う。特に、図５に示
すダストトラップ通路３１の入口側から出口側に向かう
につれトラップ突出部５１の径を小径化しているので、
ダストトラップ通路３１の入口側で大径のダスト４６を
捕捉除去し、出口側で微小径のダスト４６を捕捉除去す
るという如く、ダストトラップ通路３１の入口側と出口
側とで、捕捉除去するダストの大きさを分担（分別）し
ている。

【００５３】すなわち、ダストトラップ通路３１の入口
側では、トラップ突出部５１の突出径が大きいので、風
の流れは緩やかにそのトラップ突出部５１を迂回するの
で、微小なダストは慣性力を受けても、その経路の曲が
りが小さいので、風の経路に沿って進むが、大きなダス
トは、小さな経路の曲がりであっても、大きな慣性力が
働くので、風の経路から外れてトラップ突出部５１に衝
突して捕捉除去される。入り側のダストトラップ通路３
１の出口側では、トラップ突出部５１の径が小さくなる
ので、このトラップ突出部５１を迂回する風の経路の曲
がりもその曲がりの径が小さくなり、曲がり変化が大き
くなる。このため、微小なダストであっても、その慣性
力によって風の曲がり経路から外れてトラップ突出部５
１の壁面に衝突して捕捉除去されることとなり、このよ
うに、大きなダストは入口側で捕捉除去され、微小なダ
ストは出口側で捕捉除去されて、入り側のダストトラッ
プ通路３１を出る通風中にはダスト成分が無くなりクリ
ーンな空気を送出することが可能となるものである。

【００５４】この図５に示す通風整流装置においても、
出側のダストトラップ通路３１は上記入り側のダストト
ラップ通路３１と同様な形態で逆風中のダストを除去す
る構成を有しており、また、整流通路３２は装置ケース
２８の対角線に沿って形成されており、このことによっ
て、整流通路３２の延長を図ることができ、上記入り側
のダストトラップ通路３１によってダスト除去されたク
リーンな通風を整流して風量検出センサ１６に供給する
のに必要な長さを有した整流通路３２を形成することが
でき、上記各実施形態例と同様に、風量検出センサ１６
は流速変動に起因したばらつきの問題が解消された検出
値を出力することができ、正確な風量を精度良く検出す
ることが可能となる。

【００５５】さらに、図６に示すようなダストトラップ
通路３１を備えた通風整流装置にも、この発明は適用す
ることができる。この図６に示すダストトラップ通路３
１は、通路の中心領域に空気流の障害部材５２を点在さ
せ、それら障害部材５２間の領域にはダストトラップ通
路３１の内側壁面の両側からトラップ壁３３が突出形成
されている。

【００５６】上記ダストトラップ通路３１は該通路内に
入り込んだ通風を障害部材５２とトラップ壁３３によっ
て蛇行して進ませ、ダスト４６のもつ慣性力を利用しト
ラップ壁３３によってダストを捕捉させてダストの除去
を行うものである。このような図６に示すダストトラッ
プ通路３１を備えた通風整流装置にも、この発明は適用
することができる。

【００５７】さらに、上記各実施形態例では、図１の
（ｂ）に示すように、仕切り部材３０はフラットな板状
の部材により形成されていたが、空気の流れが入り側の
ダストトラップ通路３１から整流通路３２に入るとき
に、空気の流れが湾曲して緩やかに入り込むようにする
ために、図７に示す如く、連通孔３５ａを形成する部分
の仕切り部材３０は斜め下向きに折曲形成してもよい。

【００５８】さらに、前述した各通風整流装置のダスト
トラップ通路３１に設けられているトラップ壁３３（４
１）やトラップ突出部５１にフィルター部材を装着して
もよい。このように、フィルター部材を装着することに
よってダストの捕捉除去効果をより一層高めることがで
きる。

【００５９】さらに、上記した各通風整流装置には出側
のダストトラップ通路３１が形成されていたが、この通
風整流装置よりも燃焼室３側の空気分流通路１５等に逆
風中のダストと除去するフィルター部材等が設けられる
場合にはそのフィルター部材により逆風中のダストが除
去されるので、ダストが除去された空気が通風整流装置
内に入り込むことから、このような場合には出側のダス
トトラップ通路３１を省略してもよい。

【００６０】さらに、上記各実施形態例では、通風整流
装置は給湯器に装備される例を示したが、この発明に示
す通風整流装置は給湯器以外の燃焼機器にも装備するこ
とが可能であり、例えば、風呂単独装置や風呂給湯複合
器等に装備することができる。

【００６１】

【発明の効果】この発明によれば、整流通路の入り側が
装置ケースの外壁の一端側の近傍領域に設けられ、整流
通路は上記入り側から装置ケースの対角位置に向けて伸
長形成された直線通路によって構成されているので、整
流通路の延長を図ることができる。つまり、風量検出セ
ンサに供給する通風を整流するのに必要な長さを有する
整流通路を形成することが可能となり、流速変動が除去
され整流された通風を風量検出センサに供給することが
できる。このことから、風量検出センサは流速変動に起
因したばらつきの問題が解消された検出値を出力するこ
とができ、正確な風量を精度良く検出することができ
る。

【００６２】整流通路に風量検出センサが設けられてい
る構成を備えたものにあっては、通風整流装置と風量検
出センサがユニット化するので、通風整流装置と風量検
出センサをそれぞれ別々に燃焼機器に取り付ける場合に
比べて、通風整流装置と風量検出センサを同時に燃焼機
器に取りつけることができることから、通風整流装置と
風量検出センサの取り付け作業の簡略化を図ることがで
きる。

【００６３】表側の空間を２分割して、分割された一方
の表側の空間には入り側のダストトラップ通路を形成
し、他方の表側の空間には出側のトラップ通路を形成し
た構成を備えたものにあっては、入り側のダストトラッ
プ通路によってダストが除去されたクリーンな通風を整
流通路に送出することができ、風量検出センサにダスト
が付着するのを回避することができる上に、通風整流装
置に逆風が入り込んだ場合にその逆風中のダストを出側
のダストトラップ通路によって取り除くことができ、風
量検出センサに逆風中のダスト成分が付着するのをも防
止することができることから、風量検出センサにダスト
が付着するのをより完璧に防止することができ、風量検
出センサの風量検出精度を長期に亙って保証し、風量検
出センサの風量検出精度および信頼性の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る第１の実施形態例を示すモデル
図である。

【図２】第２の実施形態例を示すモデル図である。

【図３】図２に示したダストトラップ通路におけるダス
ト除去作用を示すモデル図である。

【図４】この発明が適用する通風整流装置のダストトラ
ップ通路のその他の形態例を示すモデル図である。

【図５】さらに、ダストトラップ通路のその他の形態例
を示すモデル図である。

【図６】さらに、ダストトラップ通路のその他の形態例
を示すモデル図である。

【図７】仕切り部材のその他の形態例を示す説明図であ
る。

【図８】この発明に示す通風整流装置を装備することが
できる燃焼機器である給湯器の一例を示すモデル図であ
る。

【図９】本発明者等が提案している通風整流装置の一例
を示すモデル図である。

【図１０】図９に示す通風整流装置の整流通路部分を抜
き出して示す断面図である。

【符号の説明】

１６ 風量検出センサ ２８ 装置ケース ３０ 仕切り部材 ３１ ダストトラップ通路 ３２ 整流通路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置ケース内部の空間を表裏に仕切る仕
   切り部材が設けられ、上記仕切り部材よりも表側の空間
   内にはバーナに供給される空気を分流させて取り込み該
   取り込んだ空気を通流させて埃を取り除くダストトラッ
   プ通路が形成され、上記仕切り部材には上記ダストトラ
   ップ通路を通った通風を仕切り部材よりも裏側の空間に
   導く連通孔が設けられ、裏側の空間内には上記連通孔を
   通った通風を整流して風量検出センサに供給する整流通
   路が設けられている燃焼機器の通風整流装置において、
   上記整流通路の入り側は装置ケースの外壁の一端側近傍
   領域に設けられ、整流通路は上記入り側から装置ケース
   の対角位置に向けて伸長形成された直線通路により構成
   されていることを特徴とした燃焼機器の通風整流装置。
2. 【請求項２】 整流通路には風量検出センサが設けられ
   ている構成としたことを特徴とする請求項１記載の燃焼
   機器の通風整流装置。
3. 【請求項３】 表側の空間は２分割されており、その分
   割された一方側の表側の空間にはバーナに供給される空
   気を取り込み埃を取り除いて整流通路の入り側に供給す
   る入り側のダストトラップ通路が形成されており、他方
   側の表側の空間と整流通路の出側とを連通する連通孔が
   仕切り部材に設けられ、他方側の表側の空間には上記整
   流通路から流出する通風を外部に導くための出側のダス
   トトラップ通路が形成されている構成としたことを特徴
   とする請求項２記載の燃焼機器の通風整流装置。