JPH11166879A - 風 洞 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置全体をコンパクトにすることと共に主要
部品の交換を容易にすること。 【解決手段】 圧縮空気供給源６と、圧縮空気貯蔵手段
７ａ〜７ｅと、風洞本体１４に、気密に接続される複数
の圧縮空気供給導管１０ａ〜１０ｅ、１２ａ〜１２ｅ、
該導管と前記圧縮空気貯蔵手段７ａ〜７ｅとの間に各々
設けられるバルブ９ａ〜９ｅと、前記風洞本体１４内に
配設され、前記導管に気密に接続され、管壁に複数のノ
ズル口１８ａ〜１８ｃを有する複数のノズル管１３ａ〜
１３ｅと、該ノズル口１８ａ〜１８ｃからの圧縮空気を
外部へ排出する複数の噴出空気導出管３０とを備えた風
洞１において前記ノズル口１８ａ〜１８ｃは前記複数の
噴出空気導出管３０とは反対側の内壁Ｗに対向してい
る。これによりノズル口１８ａ〜１８ｃから噴出する空
気は内壁Ｗに衝突して直ちに密閉空間Ｑ内で均一化され
る。またノズル口１８ａ〜１８ｅは交換可能であり、ノ
ズル管１３ａ〜１３ｅの風洞本体１４からの抜き出し、
これへの挿入も容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は風洞に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、「１６ｔｈ Ａｎｎｕａｌ Ｓ
ａｆｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ，Ｐｒｏ−ｃｅｅｄｉｎｇ
ｓ」の８７ないし９０ページにはこの種の風洞が開示さ
れている。８７ページには図１０が開示されているが、
これから明らかなようにコンプレッサＡからストレージ
シリンダＢ、コントロールバルブＣを介してノズルアセ
ンブリーＤが接続されている。これらは直列に接続され
ているが、ストレージシリンダＢからの圧縮空気はノズ
ルアセンブリーＤ内の多数の空気噴出導管に直線的に供
給されているものと思われる。なお、同８９ページのＦ
ｌｇ．５には空気噴出導管（Ｎｏｚｚｌｅと称してい
る）の作動図が示されているが、図１０に示したような
直列的ではなく、空気供給導管（ＡＩＲ ＳＵＰＰＬ
Ｙ）に対してＬ字形に設けられている。また、ノズル管
のノズル口は図では側壁に設けられているように見える
が明白に記載されておらず、ノズル口の存在を明らかに
するために側壁に図示されていると思われる。

【０００３】以上の従来装置では、ストレージシリンダ
ＢからバルブＣを開けて供給される噴出空気をノズル口
から多数の空気噴出導管に供給されるのであるが、この
導出口からは均一に噴出しなければならず、このために
ノズル管のノズル口から空気噴出導管の導入口までには
相当な距離を置かねばならない。これが装置を大型化し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は風洞の装置全
体を従来よりコンパクトにしながら、更に組み立てや部
品の交換を容易にすることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題は、圧縮空気
供給源と、圧縮空気貯蔵手段と、風洞本体に、気密に接
続される複数の圧縮空気供給導管、該導管と前記圧縮空
気貯蔵手段との間に各々設けられるバルブと、前記風洞
本体内に配設され、前記導管に気密に接続され、管壁に
複数のノズル口を有する複数のノズル管と、該ノズル口
からの圧縮空気を外部へ排出する複数の噴出空気導出管
とを備えた風洞において前記ノズル口は前記複数の噴出
空気導出管とは反対側の内壁に対向していることを特徴
とする風洞によって解決される。

【０００６】以上の構成により、ノズル口が対向してい
る内壁に対しては、わずかの距離を置くことにより、ノ
ズル口から勢いよく噴出した噴出空気は内壁に衝突し、
上下左右に拡散した後、複数の噴出空気導出管側に分散
する。これにより、ノズル管から複数の噴出空気導出管
までの距離を小としても充分に複数の噴出空気導出管の
入口断面において、空気流速の分布を均一とさせること
ができ、これらの導出口からは所望の流速で一様に空気
を噴出させることができる。よってノズル口から複数の
噴出空気導出管の導入口までの距離を小とすることがで
きるので、従来より、圧縮空気供給導管から複数の噴出
空気導出管の導入口までの長さを大幅に小とすることが
できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は本発明の実施の
形態による風洞１の全体を示すが、図において本風洞１
は圧縮空気供給部２と風洞部３とからなっている。風洞
部３は図３に明示されるように風洞本体４とこれを地上
に支持するための支持部５とからなっている。

【０００８】また、圧縮空気供給部２には図２に明示さ
れるように圧縮空気供給源６とこれに各々配管を介して
接続される圧縮空気貯蔵タンク７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
および７ｅ、更にこれに各々接続される導管８ａ、８
ｂ、８ｃ、８ｄおよび８ｅおよびこれに接続されるバル
ブ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄおよび９ｅとからなり、これ
は図示しないバルブ駆動機構により開閉される。これら
バルブ９ａないし９ｅは圧縮空気導管１０ａないし１０
ｅに接続される。この端部はフランジ部１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ及び短管１２ａ、１２ｂ、
１２ｃ、１２ｄ、１２ｅを介してノズル管１３ａ、１３
ｂ、１３ｃ、１３ｄおよび１３ｅの突出端に接続されて
おり、その主要な部分は図６に明示されるように風洞本
体１４内に上下に整列して配列されている。

【０００９】ノズル管１３ａないし１３ｅの右端部は図
６に明示されるように風洞本体１４内に上述したように
上下に整列して配列されるのであるが、それらは風洞本
体１４の一側壁部に形成した開口１４ａ〜１４ｅを挿通
しており、蓋１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄおよび１
５ｅにシール部材ｇを介して取り付けられている。また
蓋１５ａないし１５ｅには一体的に係合部としてのネジ
ロッド１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄおよび１６ｅが
形成されている。他方、風洞本体１４の他側壁部に形成
した開口にもノズル管１３ａないし１３ｅの他部が挿通
しており、これにもシール部材ｇ’を介在させ、ノズル
管１３ａないし１３ｅの一端部のフランジ部にボルトｂ
により固定されている。

【００１０】ノズル管１３ａないし１３ｅは断面が円形
であるが、その図３において左方の側壁部に３列でノズ
ル口１８ａ、１８ｂ、１８ｃをネジ係合により、取り付
けられている。また、図３に示されるようにこれらノズ
ル口１８ａ、１８ｂ、１８ｃは風洞本体４の側壁部Ｗに
対向している。

【００１１】本発明の実施の形態による風洞１は以上の
ように構成されるが、次にその作用について説明する。

【００１２】圧縮空気供給源６は例えばコンプレッサで
なるが、これにより、圧縮空気供給タンク７ａ、７ｂ、
７ｃ、７ｄ、７ｅに圧縮空気が所定圧で蓄圧されてい
る。バルブ９ａないし９ｅは図示しないバルブ開閉機構
により、「開」とすると、圧縮空気供給導管１０ａない
し１０ｅを通って風洞本体１４内のノズル管１３ａない
し１３ｅ内に供給される。この圧縮空気はノズル口１８
ａないし１８ｃから多数の圧縮空気噴出管３０とは反対
側にある内壁（以後、側壁部という）Ｗに対して吹きつ
けられる。風洞本体１４内は密閉空間Ｑであるので、側
壁部Ｗに吹きつけられることにより密閉空間Ｑ内は一様
な圧縮空気の充満体となり、これが整流網（Ｓ₁ ）、多
孔板（Ｓ₂ ）及び圧縮空気噴出管３０を通って外方に噴
出する。圧縮空気はノズル管１８ａないし１８ｃから近
傍の対向する側壁部Ｗに吹きつけられることにより、風
洞本体内の空間Ｑには圧縮空気が外側に均一に分散さ
れ、よって圧縮空気噴出管３０からは一様な密度で外方
に圧縮空気を噴出する。従来のようにノズル口が圧縮空
気噴出管３０側を向いているのであれば、ノズル口から
噴出した圧縮空気が一様になるまでには相当な距離を置
かねばならないが、本実施の形態によれば、側壁部Ｗに
吹きつけることにより、風洞部３の全長を大幅に短縮す
ることができる。

【００１３】ノズル口は図８に明示される形状を呈して
おり、外周壁部にはねじ１８ａａが形成され、また開口
は入口側から出口側に向かって径が小さくなっているコ
ンバージェンズ口径部ａとこの端部から下流側に向かっ
て径が増大しているダイバージェンス口径部ｂとからな
っている。このようなノズル口１８ａ、１８ｂおよび１
８ｃの交換時にはこのつまみ部１８ｄを作業者がレンチ
等により回動させることにより、ノズル管１３ａないし
１３ｅから取り外され、同じねじ径を有するノズル口、
ただしダイバージェンス開口及びコンバージェンズ開口
の大きさは異なるノズル口を螺着することにより、交換
させることができる。

【００１４】次に本発明の実施の形態によるノズル管１
３ａ〜１３ｅの交換について説明する。

【００１５】圧縮空気貯蔵タンク７ａないし７ｅは所定
圧の圧縮空気が貯蔵されており、バルブ９ａないし９ｅ
を「開」とすることにより、ノズル管１３ａないし１３
ｅのノズル口１８ａ、１８ｂ、１８ｃからは圧縮空気が
所定の流速で空間Ｑ内に流出するのであるが、この流速
はノズル口１８ａ、１８ｂ、１８ｃの口径の大きさによ
って定まる。従って圧縮空気貯蔵タンク７ａないし７ｅ
に貯蔵されている圧縮空気量に依存した時間だけ空気を
噴出することができる。今、この空気噴出流速、或いは
噴出時間を変えたい場合には、本実施の形態によれば、
ノズル口１８ａ、１８ｂおよび１８ｃを他の口径のノズ
ル口と交換することにより容易に実施できる。

【００１６】図７はノズル管１３ａにおいてノズル口１
８ａ〜１８ｃの交換状況を示すものであるが、図におい
てノズル管１３ａには等ピッチで３列のねじ孔が形成さ
れており、これに交換すべき或いは取り外すべきノズル
口１８ａ〜１８ｃを螺着させ、締め付けて固定させてい
る。図においてはそれぞれの列において１個のノズル口
１８ａ、１８ｂ及び１８ｃを取り外した状況が示されて
いる。

【００１７】この場合には、図６で明示されるボルト
ｂ’を緩め、蓋１５ａないし１５ｅと一体となっている
ノズル管１３ａ〜１３ｅを図示しない係合体の孔部の先
端部を係合部１６ａ〜１６ｅのネジ部に螺着することに
より、図６において右方へと引き出す。引き出した後、
ノズル管１３ａ〜１３ｅの各ノズル口１８ａ、１８ｂ、
１８ｃを取り外し、別の口径を有するノズル口を螺着
し、取り付ける。この後、図６において、右方から適宜
ガイド手段によりガイドされて、風洞本体１４内に挿入
されるのであるが、蓋Ｆをあけた天窓を他の作業者が覗
き込みながら指示して、他の作業者がノズル管１３ａな
いし１３ｅを下方部から順次挿通する。また、この時、
風洞本体１４の他側壁部に図６において、一点鎖線で示
すようなハの字形のガイド手段Ｅを設けておけば、天窓
Ｆから覗かずとも右方からノズル管１３ａないし１３ｅ
を挿通する時には下から上の順序によらずとも自動的に
図示する位置にセットすることができる。このノズル口
１８ａないし１８ｃの口径の大きさに従って、また所定
の圧力で圧縮空気を畜圧しているタンク７ａないし７ｅ
からバルブ９ａないし９ｅの「開」により、供給される
場合には、より大きな、またはより小さい流速で圧縮空
気が風洞本体１４内に噴出され、それぞれの必要に応じ
た風速、風量の空気を噴出することが出来る。

【００１８】図９に示すようにノズル管１３ａの左端部
は風洞本体１４の孔１４ｈに挿通されているのである
が、その端部にはリング４１が嵌着して溶接ｗされてい
る。以下、溶接についてはｗで示す。この外周壁部に溝
４１ａが形成されており、これにシールリング４２が装
着されている。更にこの外周側には段付きのリング部材
４３がその段部において風洞本体１４の孔１４ｈに嵌着
されて溶接されている。これにはねじ孔が形成されてお
り、これとボルト挿通孔を整列させて外側リング部材４
５が溶接により短管１２ａに溶接されている。ボルトｂ
が外側リング４５のボルト挿通孔に挿通させてリング部
材４３のねじ孔に螺着、締め付けることにより短管１２
ａは風洞本体１４に固定される。

【００１９】以上のように構成されるノズル管１３ａの
端部の関連構成において、上述のガイド部材Ｅは一点鎖
線で示すように、風洞本体１４の開口１４ｈ内に配置さ
れ、一点鎖線で示すように溶接される。

【００２０】なお、ノズル管１３ａないし１３ｅの風洞
本体１４内への挿入側には外部に例えば一対のＹの字形
状のガイド部材が配設されており、この上に長尺物とし
ての係合体を載置し、その風洞本体１４側にはねじが形
成されており、これをノズル管１３ａ〜１３ｅの端部に
形成した係合体のねじに螺着させることにより、共に外
方へ引き抜くか或いは共に内方へと挿通させる。この場
合には勿論、Ｙの字形のガイド部材の載置位置は風洞本
体１４に形成した開口１４ａ〜１４ｅの下端部の高さと
同一である。従って、そのまま挿入すればよい。なお、
下段から順番にノズル管１３ａ〜１３ｅをセットしてい
く場合には、上方にいくにつれて当然のことながら外方
のガイド部材は上方へと同じピッチで上昇させていく。

【００２１】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。

【００２２】例えば、以上の発明の実施の形態では、ノ
ズル管に３列のノズル口を交換可能に取りつけたが、従
来のように固定したノズル口としても良い。

【００２３】また以上の実施の形態では各ノズル管は風
洞本体１４に一側壁部に形成した開口１４ａ〜１４ｅを
挿通させるようにして、ノズル口１８ａ〜１８ｃの交換
を容易にしたが、この一側壁部に開口を形成せず、従来
と同様にこの側壁を一方の閉塞端としてもよい。

【００２４】また以上の実施の形態では、圧縮空気供給
導管１０ａ〜１０ｅと圧縮空気貯蔵タンク７ａ〜７ｅと
の間に設けられているバルブ５個を同時に開とするよう
にしたが、これを選択的に「開」として風洞部内に供給
するようにしてもよい。このようにすれば、余り広くな
い速度範囲内であれば、他に全く手を加えることなく、
噴出空気の流速を変えることができる。

【００２５】また、以上の実施の形態では風洞本体１４
の天井に点検窓Ｆを設けて、一人の作業者がこれから下
方を覗き、他の作業者が風洞本体１４の側壁に形成した
開口にノズル管１３ａ〜１３ｅを挿通させるようにした
が、この時に風洞本体１４の外方に例えばＹ字形の一対
のガイド部材を設け、これにノズル管１３ａ〜１３ｅと
一体となっている長尺の係合体をのせて風洞本体１４内
に押すことにより、直線的に挿通して位置決めするよう
にしても良い。また図６において一点鎖線で示したよう
にコーン形状のガイド部材Ｅを設ける場合にも点検窓Ｆ
を省略することができる。もっとも点検窓Ｆを省略せ
ず、風洞に正確にセットされたかどうかの確認用に用い
てもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上述べたように本発明の風洞によれ
ば、従来より全体の長さを小とすることができ、また、
本発明によればそれにもかかわらず、各部品の組み立て
や挿入を容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による風洞の平面図であ
る。

【図２】図１における［２］−［２］線方向の断面図で
ある。

【図３】同側面図である。

【図４】風洞の複数の空気噴出管の正面図である。

【図５】本発明の実施の形態による風洞全体の部分破断
斜視図である。

【図６】風洞本体の断面拡大図である。

【図７】風洞本体内に配設されるノズル管のノズル口の
着脱状況を示す部分拡大斜視図である。

【図８】ノズル口の詳細を示すもので、Ａは拡大断面
図、Ｂは縦断面図である。

【図９】ノズル管と短管との接続部の詳細を示す部分拡
大断面図である。

【図１０】従来例の風洞の斜視図である。

【符号の説明】

１ 風洞 ３ 風洞部 ４ 本体 １３ａ ノズル管 １３ｂ ノズル管 １３ｃ ノズル管 １３ｄ ノズル管 １３ｅ ノズル管 １８ａ ノズル口 １８ｂ ノズル口 １８ｃ ノズル口 １８ｄ ノズル口 １８ｅ ノズル口 Ｗ 側壁

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮空気供給源と、圧縮空気貯蔵手段
   と、風洞本体に、気密に接続される複数の圧縮空気供給
   導管、該導管と前記圧縮空気貯蔵手段との間に各々設け
   られるバルブと、前記風洞本体内に配設され、前記導管
   に気密に接続され、管壁に複数のノズル口を有する複数
   のノズル管と、該ノズル口からの圧縮空気を外部へ排出
   する複数の噴出空気導出管とを備えた風洞において前記
   ノズル口は前記複数の噴出空気導出管とは反対側の内壁
   に対向していることを特徴とする風洞。
2. 【請求項２】 前記ノズル口は前記ノズル管に脱着可能
   に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の風
   洞。
3. 【請求項３】 前記風洞本体の前記複数のノズル管の前
   記圧縮空気が供給される側とは反対側の側壁に形成され
   る開口を前記複数のノズル管が気密に挿通し、該一端開
   口に蓋が気密に取り付けられていることを特徴とする請
   求項１に記載の風洞。
4. 【請求項４】 前記蓋には係合手段が取り付けられてお
   り、前記複数のノズル管を前記風洞本体から取り外す時
   には該係合手段に被係合手段を係止させることにより前
   記風洞本体から外方に抜き出すことを特徴とする請求項
   １に記載の風洞。
5. 【請求項５】 前記風洞本体の上壁部には天窓が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の風洞。
6. 【請求項６】 前記ノズル管の他端部は前記風洞本体の
   前記圧縮空気供給導管側の側壁に設けられているガイド
   手段により前記開口を通して挿入されるノズル管の他端
   をガイドするようにしたことを特徴とする請求項１に記
   載の風洞。