JPH11168247A

JPH11168247A - 圧電セラミックトランス

Info

Publication number: JPH11168247A
Application number: JP9349958A
Authority: JP
Inventors: Takumi Kataoka; 拓実片岡; Hiroo Imamura; 弘男今村; Akira Fukami; 彰深見
Original assignee: Denso Corp; Nippon Soken Inc
Current assignee: Denso Corp; Soken Inc
Priority date: 1997-12-04
Filing date: 1997-12-04
Publication date: 1999-06-22

Abstract

(57)【要約】【課題】圧電セラミックトランスの昇圧性能を改善す
ることである。【解決手段】圧電セラミックトランス１の発電部１２
は、出力電極４１，４２を、圧電振動の節に当たる、圧
電セラミック体２の端部から略１／４位置に幅方向に対
向する１対の電極で構成し、リード線６２１，６２２に
より圧電振動が阻害されないようにする。発電部１２に
は出力電極４１，４２をはさんで補助電極５１，５２を
形成する。圧電セラミック体２の、出力電極４１，４２
と補助電極５１，５２間の領域２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
を、分極方向が長さ方向で、かつ長さ方向および幅方向
に相隣れる領域で逆向きとなるようにすることで、出力
電極４１，４２間に補助電極５１，５２を介して電圧が
発生する構成とする。寄生的な発電部の原因となるもの
を設けることなく昇圧出力を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
のバックライト点灯用に多く用いられる圧電セラミック
トランスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から圧電セラミックの圧電効果を応
用した圧電セラミックトランスは高電圧電源に広く用い
られている。図３は一般的な圧電セラミックトランスを
示すもので、偏平な矩形体をした圧電セラミック体９０
１の一方の側の上下面に入力電極９１１，９１２を形成
して励振部９１とし、他方の側の端面に出力電極９２１
を形成して発電部９２とし、励振部９１は厚さ方向に分
極され、発電部９２は長さ方向に分極されている。各電
極９１１，９１２，９２１にはリード線が半田付け等に
より接続される。入力電極９１１，９１２間に交流電圧
を印加して圧電セラミック体９０１をλモード等で圧電
振動させると発電部９２の出力電極９２１に昇圧した電
圧が発生する。

【０００３】上記圧電セラミックトランスでは、昇圧比
は、圧電セラミック体９０１の形状（長さを２Ｌ、厚さ
をＴとしてＬ／Ｔ）で決まるが、圧電セラミック体９０
１の形状を変更することなく上げるべく、図４に示すよ
うに、発電部９２Ａの出力電極を２つに分割し（９２２
と９２３）、圧電セラミック体９０１を、一方の分割電
極９２２と入力電極９１１，９１２間の領域と、他方の
分割電極９２３と入力電極９１１，９１２間の領域とで
分極方向を長さ方向に逆向きとなるようにしたものも提
案されている。

【０００４】これらの圧電セラミックトランスにおい
て、圧電セラミック体９０１の圧電振動は、出力電極９
２１，９２２，９２３の形成された端部位置が腹に当た
るため、振幅が最大となり最も激しい振動を生じる。こ
のため出力電極９２１，９２２，９２３に接続されたリ
ード線９３，９４，９５が圧電セラミック体９０１の振
動を阻害して昇圧比や変換効率の低下を招くおそれがあ
る。またリード線９３，９４，９５と出力電極９２１，
９２２，９２３間の導通が劣化するおそれがある点で信
頼性の面でも問題がある。

【０００５】特開平７−３２６８０５号公報には、発電
部の圧電セラミック体の上下いずれかの面に、出力電極
から延長する引き出し電極を形成し、上記圧電振動の節
に当たる圧電セラミック体の端面から１／４の位置で引
き出し電極とリード線とを接続することで、振動を阻害
しないようにしたものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記特開
平７−３２６８０５号公報記載の圧電セラミックトラン
スでは引き出し線も出力電極として働き、寄生的な発電
部ができて昇圧特性が劣化する。引き出し電極と圧電セ
ラミック体間に絶縁層を形成すると、圧電セラミックト
ランスの材料の種類が増えることになり、また絶縁層が
圧電振動を阻害するおそれがあり昇圧特性を改善するに
は必ずしも十分ではない。

【０００７】そこで本発明は、簡単な構成で、圧電振動
を阻害せず、良好な昇圧特性と高い信頼性とが得られる
圧電セラミックトランスを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、矩形の圧電セラミック体の長さ方向の一方の側に入
力電極を形成して励振部とし、他方の側に出力電極を形
成して発電部とする。上記出力電極を上記圧電セラミッ
ク体の上記他方の側の端部から略１／４の位置で圧電セ
ラミック体の幅方向に対向する一対の電極で構成する。
上記発電部には、出力電極よりも上記一方の側寄りと他
方の側寄りとにそれぞれ補助電極を形成する。圧電セラ
ミック体を、出力電極と補助電極間の領域ごとに分極せ
しめ、その分極方向を、圧電セラミック体の長さ方向
で、かつ圧電セラミック体の長さ方向および幅方向に相
隣れる領域が逆向きとなるようにする。

【０００９】圧電セラミック体の幅方向に相隣れる上記
領域の、分極方向が逆向きであるから、励振部に入力す
る電力による圧電振動で、上記一方の側寄りの補助電極
は、一方の出力電極に対して正で、他方の出力電極に対
して負となる。このとき、圧電セラミック体の長さ方向
に相隣れる上記領域の、分極方向が逆向きであるから、
上記他方の側寄りの補助電極も、上記一方の出力電極に
対して正で、上記他方の出力電極に対して負となる。し
かして、出力電極間に、圧電振動で一方の出力電極〜補
助電極〜他方の出力電極の距離に比例した電圧が発生す
る。上記引き出し電極のように寄生的な発電部の原因と
なるものがないので良好な昇圧特性が得られる。

【００１０】上記出力電極は、圧電振動の節に当たる、
上記圧電セラミック体の他方の側の端部から略１／４の
位置に形成してあるから、出力電極に接続されるリード
線が圧電振動を阻害することはなく、リード線と出力電
極間の導通が劣化することもない。

【００１１】請求項２記載の発明では、上記一方の側寄
りの補助電極を上記入力電極が兼ねることで、構成を簡
単にできる。

【００１２】請求項３記載の発明では、矩形の圧電セラ
ミック体の長さ方向の一方の側に入力電極を形成して励
振部とし、他方の側に出力電極を形成して発電部とす
る。上記出力電極を、上記圧電セラミック体の上記他方
の側の端部から略１／４の位置でかつ圧電セラミック体
の幅方向の一方の側に形成した、圧電セラミック体の長
さ方向に近接対向する一対の電極で構成する。上記発電
部には、上記長さ方向の一方の側寄りと他方の側寄りと
にそれぞれ補助電極を形成する。圧電セラミック体を、
出力電極と補助電極間の領域、両補助電極間の領域ごと
に分極せしめ、その分極方向を、圧電セラミック体の長
さ方向で、かつ出力電極と補助電極間の領域が同じ向き
で、該領域と両補助電極間の領域とが逆向きとなるよう
にする。

【００１３】分極方向が、上記補助電極と上記出力電極
間の領域が同じ向きで、該領域と上記両補助電極間の領
域とが逆向きであるから、励振部に入力する電力による
圧電振動で、上記一方の側寄りの出力電極が上記一方の
側寄りの補助電極に対して電圧が正のとき、該補助電極
が上記他方の側寄りの補助電極に対して電圧が正とな
る。そして該補助電極は上記他方の側寄りの出力電極に
対して電圧が正となる。しかして、出力電極間に、圧電
振動で一方の側寄りの出力電極〜一方の側寄りの補助電
極〜他方の側寄りの補助電極〜他方の側寄りの出力電極
の距離に比例した電圧が発生する。上記引き出し電極の
ように寄生的な発電部の原因となるものがないので良好
な昇圧特性が得られる。

【００１４】上記出力電極は、圧電振動の節に当たる、
上記圧電セラミック体の他方の側の端部から略１／４の
位置に形成してあるから、出力電極に接続されるリード
線が圧電振動を阻害することはなく、リード線と出力電
極間の導通が劣化することもない。

【００１５】請求項４記載の発明では、上記一方の側寄
りの補助電極を上記入力電極が兼ねることで、構成を簡
単にできる。

【００１６】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１に本発明の
圧電セラミックトランスを示す。圧電セラミックトラン
ス１は図の左側の半部が励振部１１としてあり、右側の
半部が発電部１２としてある。圧電セラミックトランス
１は励振部１１と発電部１２とに共通の薄型の矩形体の
圧電セラミック体（長さ２Ｌ）２を有している。励振部
１１は圧電セラミック体２の左側の半部の上下面に入力
電極３１，３２が形成してある。入力電極３１，３２は
圧電セラミック体２の半部の上下面の全面に形成される
金属薄膜で、入力電極３１，３２には交流電源７と接続
するためのリード線６１１，６１２が接続される。また
圧電セラミック体２の励振部１１の部分は厚さ方向に分
極せしめてある。

【００１７】発電部１２は、圧電セラミック体２の右側
の半部の表面に１対の出力電極４１，４２と、第１、第
２の補助電極５１，５２が形成してある。

【００１８】出力電極４１，４２は、圧電セラミック体
２の右端から略１／４の位置（距離にしてＬ／２）に圧
電セラミック体２の幅方向に対向して配置される。各出
力電極４１，４２は帯状の金属薄膜で、圧電セラミック
体２の長辺側の側面から上下面へかけて形成され、両出
力電極４１，４２は、対向する端部が圧電セラミック体
２の幅方向中間部において互いに近接している。出力電
極４１，４２には負荷８と接続するためのリード線６２
１，６２２が接続される。

【００１９】第１の補助電極５１は、圧電セラミック体
２の長さ方向の略中間位置に配置される。補助電極５１
は閉じた帯状の金属薄膜で、圧電セラミック体２の長辺
側の両側面および上下面に、幅方向に形成され、上記上
下面に形成される部分が入力電極３１，３２と近接して
いる。なお補助電極５１は完全に閉じている必要はな
く、例えば圧電セラミック体２が薄いものであれば、圧
電セラミック体２の一方の長辺側の側面部分は省略する
こともできる。第２の補助電極５２は、圧電セラミック
体２の短辺側の側面に全面に形成される長方形の金属薄
膜である。第１、第２の補助電極５１，５２がかかる位
置に形成してあるので、両補助電極５１，５２間の距離
は実質的に圧電セラミック体の長さ（２Ｌ）の半分（＝
Ｌ）である。また出力電極４１，４２と補助電極５１，
５２間の距離は、出力電極４１，４２が圧電セラミック
体２の右端からＬ／２のところにあるので、いずれもＬ
／２である。

【００２０】圧電セラミック体２の発電部１２の部分
は、出力電極４１，４２と補助電極５１，５２間の領域
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが長さ方向（左右方向）に分極
せしめてある。領域２ａ〜２ｄは、分極の向きが、図中
矢印で示すように、圧電セラミック体２の長さ方向およ
び幅方向に相隣れる領域で逆向きである。すなわち図中
手前側の出力電極４１と第１の補助電極５１間の領域２
ａと、図中奥側の出力電極４２と第１の補助電極５１間
の領域２ｂとが逆方向で、図中手前側の出力電極４１と
第２の補助電極５２間の領域２ｃと、図中奥側の出力電
極４２と第２の補助電極５２間の領域２ｄとが逆方向で
ある。かつ領域２ａと領域２ｃとが逆方向で、領域２ｂ
と領域２ｄとが逆向きである。

【００２１】かかる構成の圧電セラミックトランス１は
使用する材料、製作方法が従来のものをそのまま適用で
きる。すなわち圧電セラミック体２の材料としては機械
品質係数Ｑm 、機械電気結合係数ｋの高いＰＺＴが好適
に用いられる。例えばジルコン酸鉛（ＰｂＺｒＯ₃）、
チタン酸鉛（ＰｂＴｉＯ₃）の固溶体にＭn 酸化物等を
加えたものが挙げられる。圧電セラミック体２は、例え
ば上記ＰＺＴに成形助剤を混合し、混合物を圧粉成形法
により成形し焼結した後、所定の薄型の矩形体に研磨し
て用意する。成形法としては圧粉成形法の他、押し出し
成形法、シート成形法等が用いられ得る。

【００２２】入力電極３１，３２等の各電極は例えばＡ
g ペーストを焼き付け形成する。

【００２３】圧電セラミック体２は、電極３１，３２等
を形成した後、出力電極４１，４２と補助電極５１，５
２間および両入力電極３１，３２間に直流電圧を印加し
て分極を施す。分極は、熱した絶縁油中で第１の補助電
極５１に奥側の出力電極４２に対して負の高電圧を印加
し、領域２ｂに矢印に示す方向に分極を施す。さらに同
様の方法で第１の補助電極５１に手前側の出力電極４１
に対して正の高電圧を印加し、第２の補助電極５２に手
前側の出力電極４１に対して正の高電圧を印加し、第２
の補助電極５２に奥側の出力電極４２に対して負の高電
圧を印加し、領域２ａ，２ｃ，２ｄにそれぞれ図中の矢
印に示す方向に分極を施す。あるいは印加電圧の方向を
すべて上記と逆方向にし図に示す方向と逆方向としても
よい。

【００２４】さらに両入力電極３１，３２間に高電圧を
印加して圧電セラミック体２の励振部１１部分に厚さ方
向に分極を施す。例えば上側の電極３１に下側の入力電
極３２に対して負の高電圧を印加して図中の矢印に示す
方向に分極を施す。

【００２５】かかる構成の圧電セラミックトランス１の
作動を説明する。交流電源７から入力電極３１，３２間
に交流電力が入力し、圧電セラミック体２が長さ方向に
圧電振動し伸び縮みする。圧電セラミック体の発電部１
２部分が縮むと、第１、第２の補助電極５１，５２は手
前側の出力電極４１に対して正の電圧が発生する。また
第１、第２の補助電極５１，５２は奥側の出力電極４２
に対して負の電圧が発生する。したがって奥側の出力電
極４２には、手前側の出力電極４１に対して、出力電極
４１と第１の補助電極５１間電圧と、補助電極５１と出
力電極４２間電圧とを加算した（出力電極４１と第２の
補助電極５２間電圧と、補助電極５２と出力電極４２間
電圧とを加算した）正の電圧が発生する。圧電セラミッ
ク体２の発電部１２部分が伸びると、上記と逆の電圧が
発生し、奥側の出力電極４２には、手前側の出力電極４
１に対して負の電圧が発生する。

【００２６】発生電圧の大きさは、出力電極４１，４２
と補助電極５１，５２間距離がＬ／２であるから、Ｌ
（圧電セラミック体２の長さの１／２）に比例する。

【００２７】さてこの圧電セラミックトランス１には、
上記引き出し電極のように寄生的な発電部の原因となる
ものがないので昇圧特性はよい。また出力電極４１，４
２は圧電セラミック体２の他端から１／４位置に形成し
てあるが、この位置は圧電振動の節に当たる（図３参
照）。したがって出力電極４１，４２と接続されるリー
ド線６２１，６２２に圧電振動を阻害されることはない
し、出力電極４１，４２とリード線６２１，６２２の接
合部における導通劣化も防止できる。

【００２８】また分極を施すための電場は１．５ｋＶ／
ｍｍ程度であり、電圧は、電極間距離に比例して印加す
る必要がある。本実施形態では出力電極４１，４２と補
助電極５１，５２間はＬ／２で、図３に示した従来の圧
電セラミックトランスの出力電極と入力電極間距離
（Ｌ）にくらべて半分であり、分極を施すときの印加電
圧が半分になる。例えば圧電セラミックトランスの長さ
２Ｌが５０ｍｍの場合、従来のものだと必要な電圧は３
７．５ｋＶとなり、分極のための装置の大型化は免れな
いが、本実施形態のものであれば１９ｋＶで足りるため
分極のための装置が小型化できる。

【００２９】本実施形態の圧電セラミックトランスと従
来の圧電セラミックトランスと比較した結果について説
明する。比較する従来の圧電セラミックトランスには、
図３に示した構成の圧電セラミックトランスを選択し
た。本実施形態の構成と同様に、原理的には圧電セラミ
ック体の半分の長さ（Ｌ）に比例した出力電圧が得られ
るはずだからである。

【００３０】本実施形態になる実施例は、圧電セラミッ
ク体にＰＺＴ製の長さ２Ｌ＝４８ｍｍ、幅Ｗ＝７．２ｍ
ｍ、厚さＴ＝２．２ｍｍのものを用意し、これに各電極
３１，３２等をＡg ペーストを焼き付けることで形成し
た。そして圧電セラミック体２の分極は、１５０°Ｃに
加熱したシリコンオイル中で、奥側の出力電極４２と第
１の補助電極５１間に１５ｋＶの電圧を３０分印加し、
さらに手前側の出力電極４１と第１の補助電極５１間、
手前側の出力電極４１と第２の補助電極５２間に、奥側
の出力電極４２と第２の補助電極５２間に同様の方法で
電圧を印加した。さらに両入力電極３１，３２間に３ｋ
Ｖの電圧を３０分印加した。

【００３１】図３の構成の比較例は、実施例と同じ条件
で製作した。但し発電部の圧電セラミック体に分極を施
す印加電圧は、印加する電極間距離が２倍あるため３０
ｋＶとした。

【００３２】比較のための試験は、負荷として１００ｋ
Ωの抵抗を接続し、入力電圧は実効電圧７０Ｖの交流電
圧を印加し、出力電圧から昇圧比を求めた。周波数は昇
圧比が最大となる周波数を選択し、６６〜７０ｋＨz と
した。実施例、比較例とも供試品を１０個ずつ製作し
た。

【００３３】表１に試験結果を示す。実施例は比較例よ
りも高い昇圧比が得られた。これは実施例が、リード線
と接続される出力電極が圧電振動の節に当たる位置に形
成され圧電振動が阻害されないのに対し、比較例が、出
力電極が圧電振動の腹に当たる位置に形成され圧電振動
が阻害されるためと認められる。

【００３４】

【表１】

【００３５】なお第１の補助電極を入力電極が兼ねる構
成とすることもできる。この構成では出力が入力電極の
電位の影響を受けるが、昇圧比を高く設定した場合や、
用途によってその影響を許容できる場合には、構成を簡
略化することができるので、効果的である。

【００３６】（第２実施形態）図２に本発明の別の圧電
セラミックトランスを示す。圧電セラミックトランス１
Ａは、図１の構成において発電部の出力電極の配置を代
え、高い昇圧比が得られるようにしたものである。図
中、図１と同じ符号を付した部分は実質的に同じ作動を
するので、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

【００３７】発電部１２Ａの出力電極４１Ａ，４２Ａ
は、圧電セラミック体２の右端から略１／４の位置でか
つ圧電セラミック体２の手前側に配置され、出力電極４
１Ａ，４２Ａには負荷８と接続するためのリード線６２
１，６２２が接続される。各出力電極４１Ａ，４２Ａは
帯状の金属薄膜で、圧電セラミック体２の長辺側の側面
から上下面へかけて形成され、圧電セラミック体２の幅
方向中間部まで延びている。出力電極４１Ａ，４２Ａは
圧電セラミック体２の長さ方向（左右方向）に近接対向
し実質的に同位置としてある。出力電極４１Ａ，４２Ａ
と補助電極５１，５２間距離は、出力電極４１，４２が
圧電セラミック体２の右端からＬ／２のところにあるの
で、いずれもＬ／２である。

【００３８】圧電セラミック体２の発電部１２Ａ部分
は、左側の出力電極４１Ａと第１の補助電極５１間の領
域２ｅ、出力電極４２Ａと第２の補助電極５２間の領域
２ｆ、両補助電極５１，５２間の領域２ｇが長さ方向
（左右方向）に分極せしめてある。分極の向きは、図中
矢印で示すように、領域２ｅ，２ｆが同じ向きで、該領
域２ｅ，２ｆと領域２ｇとが逆向きとしてある。

【００３９】圧電セラミック体に分極を施す電圧の印加
は、第１の補助電極５１に左側の出力電極４１Ａに対し
て負の高電圧を印加し、領域２ｅに矢印に示す方向に分
極を施す。さらに同様の方法で第２の補助電極５２に右
側の出力電極４２Ａに対して正の高電圧を印加し、第２
の補助電極５２に第１の補助電極５１に対して負の高電
圧を印加し、領域２ｆ，２ｇにそれぞれ図中の矢印に示
す方向に分極を施す。あるいは高電圧を印加する方向を
すべて上記と逆方向にして図に示す方向と逆方向として
もよい。

【００４０】かかる構成の圧電セラミックトランスの作
動を説明する。交流電源７から入力電極３１，３２間に
交流電力が入力し、圧電セラミック体２が長さ方向に圧
電振動し伸び縮みする。圧電セラミック体２の発電部１
２Ａ部分が縮むと、第２の補助電極５２は右側の出力電
極４２Ａに対して正の電圧が発生する。第１の補助電極
５１は第２の補助電極５２に対して正の電圧が発生す
る。左側の出力電極４１Ａは第１の補助電極５１に対し
て正の電圧が発生する。したがって左側の出力電極４１
Ａには、右側の出力電極４２Ａに対して、上記各電圧を
加算した正の電圧が発生する。圧電セラミック体２の発
電部１２Ａ部分が伸びると、上記と逆の電圧が発生し、
左側の出力電極４１Ａには、右側の出力電極４２Ａに対
して負の電圧が発生する。

【００４１】発生電圧の大きさは、補助電極５１，５２
と出力電極４１Ａ，４２Ａ間の距離がＬ／２であり、両
補助電極５１，５２間距離がＬであるから、２Ｌ（圧電
セラミック体の長さ）に比例する。

【００４２】さてこの圧電セラミックトランスには、第
１実施形態と同様に寄生的な発電部の原因となるものが
ないので昇圧特性はよい。また出力電極４１Ａ，４２Ａ
は圧電セラミック体２の他端から１／４位置に形成して
あるが、この位置は圧電振動の節に当たる（図３参
照）。したがって第１実施形態と同様に出力電極４１
Ａ，４２Ａと接続されるリード線６２１，６２２に圧電
振動を阻害されることはないし、出力電極４１Ａ，４２
Ａとリード線６２１，６２２の接合部における導通劣化
も防止できる。しかも絶縁層等が不要である。

【００４３】本実施形態の圧電セラミックトランスと従
来の圧電セラミックトランスと比較した結果について説
明する。比較する従来の圧電セラミックトランスには、
図４に示した構成の圧電セラミックトランスを選択し
た。本実施形態の構成と同様に、原理的には圧電セラミ
ック体の長さ（２Ｌ）に比例した出力電圧が得られるは
ずだからである。

【００４４】本発明の実施例および比較例は、第１実施
形態の供試品と同じ圧電セラミック体を用いて実質的に
同様の手順で製作した。但し実施例の、分極を施すため
の印加電圧は、補助電極間距離が出力電極と補助電極間
の距離の２倍であるため、両補助電極間には、出力電極
と補助電極間に印加する電圧の２倍の３０ｋＶとした。

【００４５】表２に、第１実施形態の比較試験と同じ方
法で行った試験の結果を示す。実施例は比較例よりも高
い昇圧比が得られた。これは実施例が、リード線と接続
される出力電極が圧電振動の節に当たる位置に形成され
圧電振動が阻害されないのに対し、比較例が、出力電極
が圧電振動の腹に当たる位置に形成され圧電振動が阻害
されるためと認められる。

【００４６】

【表２】

【００４７】なお第１実施形態の構成と同様に、第１の
補助電極を入力電極が兼ねる構成とすることもできる。

【００４８】また本発明は、上記各実施形態の単板型の
圧電セラミックトランスだけではなく、積層型のものに
も適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧電セラミックトランスの斜視図であ
る。

【図２】本発明の別の圧電セラミックトランスの斜視図
である。

【図３】従来の圧電セラミックトランスの一例を示す図
である。

【図４】従来の圧電セラミックトランスの別の例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１，１Ａ圧電セラミックトランス１１励振部１２，１２Ａ発電部２圧電セラミック体２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ領域３１，３２入力電極４１，４２，４１Ａ，４２Ａ出力電極５１，５２補助電極６１１，６１２，６２１，６２２リード線７交流電源８負荷

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者深見彰愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地株式会社デンソー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】矩形の圧電セラミック体を備え、該圧電
セラミック体の長さ方向の一方の側に入力電極を形成し
て励振部とし、他方の側に出力電極を形成して発電部と
した圧電セラミックトランスにおいて、上記出力電極を
上記圧電セラミック体の上記他方の側の端部から略１／
４の位置で圧電セラミック体の幅方向に対向する一対の
電極で構成し、かつ上記発電部には、上記出力電極より
も上記一方の側寄りと他方の側寄りとにそれぞれ補助電
極を形成し、圧電セラミック体を、上記出力電極と上記
補助電極間の領域ごとに分極せしめ、その分極方向を、
圧電セラミック体の長さ方向で、かつ圧電セラミック体
の長さ方向および幅方向に相隣れる領域が逆向きとなる
ようにしたことを特徴とする圧電セラミックトランス。
【請求項２】請求項１記載の圧電セラミックトランス
において、上記一方の側寄りの補助電極を上記入力電極
が兼ねる圧電セラミックトランス。
【請求項３】矩形の圧電セラミック体を備え、該圧電
セラミック体の長さ方向の一方の側に入力電極を形成し
て励振部とし、他方の側に出力電極を形成して発電部と
した圧電セラミックトランスにおいて、上記出力電極
を、上記圧電セラミック体の上記他方の側の端部から略
１／４の位置でかつ圧電セラミック体の幅方向の一方の
側に形成した、圧電セラミック体の長さ方向に近接対向
する一対の電極で構成し、上記発電部には、上記長さ方
向の一方の側寄りと他方の側寄りとにそれぞれ補助電極
を形成し、圧電セラミック体を、上記出力電極と上記補
助電極間の領域、両補助電極間の領域ごとに分極せし
め、その分極方向を、圧電セラミック体の長さ方向で、
かつ上記出力電極と上記補助電極間の領域が同じ向き
で、該領域と上記両補助電極間の領域とが逆向きとなる
ようにしたことを特徴とする圧電セラミックトランス。
【請求項４】請求項３記載の圧電セラミックトランス
において、上記一方の側寄りの補助電極を上記入力電極
が兼ねる圧電セラミックトランス。