JPH11168923A - 田植機 - Google Patents
田植機Info
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- JPH11168923A JPH11168923A JP34335097A JP34335097A JPH11168923A JP H11168923 A JPH11168923 A JP H11168923A JP 34335097 A JP34335097 A JP 34335097A JP 34335097 A JP34335097 A JP 34335097A JP H11168923 A JPH11168923 A JP H11168923A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自走可能の走行機体の後方に植付装置を連結
した田植機において、多量の予備苗マット積載しても、
機体が不安定にならないようにする。 【解決手段】 走行機体の中央下部に多層に苗マットを
収納可能の予備苗台を配置し、同予備苗台から横送り機
構を介し、植付装置の苗載台に苗マットを補給すべく構
成する。
した田植機において、多量の予備苗マット積載しても、
機体が不安定にならないようにする。 【解決手段】 走行機体の中央下部に多層に苗マットを
収納可能の予備苗台を配置し、同予備苗台から横送り機
構を介し、植付装置の苗載台に苗マットを補給すべく構
成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、田植機では、走行機体の前部に予
備苗台が配設されており、予備苗台から苗載台への苗マ
ットの補給は、オペレータが手作業で行うように構成さ
れている。
備苗台が配設されており、予備苗台から苗載台への苗マ
ットの補給は、オペレータが手作業で行うように構成さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、植付作業
中、植付装置の苗載台上の苗マットが不足すると、オペ
レータが手作業で苗マットを補給するために、植付作業
を一時中断しなければならず、作業能率が低下するとい
う問題がある。
中、植付装置の苗載台上の苗マットが不足すると、オペ
レータが手作業で苗マットを補給するために、植付作業
を一時中断しなければならず、作業能率が低下するとい
う問題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、自
走可能の走行機体の後方に植付装置を連結した田植機に
おいて、走行機体の中央下部に多層に苗マットを収納可
能の予備苗台を配置し、同予備苗台から横送り機構を介
し、植付装置の苗載台に苗マットを補給すべく構成した
ことを特徴とする田植機を提供せんとするものである。
走可能の走行機体の後方に植付装置を連結した田植機に
おいて、走行機体の中央下部に多層に苗マットを収納可
能の予備苗台を配置し、同予備苗台から横送り機構を介
し、植付装置の苗載台に苗マットを補給すべく構成した
ことを特徴とする田植機を提供せんとするものである。
【0005】また、次のような特徴を併せ有するもので
ある。
ある。
【0006】上記予備苗台は、リフト機構を具備して、
同リフト機構により、多層に載置した苗マットを上方に
リフトアップし、最上層の苗マットを横送り機構に引き
渡すべく構成したこと。
同リフト機構により、多層に載置した苗マットを上方に
リフトアップし、最上層の苗マットを横送り機構に引き
渡すべく構成したこと。
【0007】上記横送り機構は、リフト機構でリフトア
ップされて、走行機体の中央上部に位置した苗マット
を、植付装置の苗載台の各苗マット供給路まで横送りす
べく構成したこと。
ップされて、走行機体の中央上部に位置した苗マット
を、植付装置の苗載台の各苗マット供給路まで横送りす
べく構成したこと。
【0008】前記予備苗台の下方に、同予備苗台の重量
を支承するフロートを配置したこと。
を支承するフロートを配置したこと。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の実施例は、自走可能の走
行機体の後方に植付装置を連結し、走行機体の中央下部
に多層に苗マットを収納可能の予備苗台を配置し、同予
備苗台にリフト機構を設けて、同リフト機構により多層
に載置した苗マットを上方にリフトアップし、最上層の
苗マットを横送り機構に引き渡し、同横送り機構によ
り、予備苗台からの苗マットを、植付装置の苗載台の各
苗マット供給路まで横送りすべく構成して、植付作業を
中断することなく苗マットの補給を行えるようにしてい
る。
行機体の後方に植付装置を連結し、走行機体の中央下部
に多層に苗マットを収納可能の予備苗台を配置し、同予
備苗台にリフト機構を設けて、同リフト機構により多層
に載置した苗マットを上方にリフトアップし、最上層の
苗マットを横送り機構に引き渡し、同横送り機構によ
り、予備苗台からの苗マットを、植付装置の苗載台の各
苗マット供給路まで横送りすべく構成して、植付作業を
中断することなく苗マットの補給を行えるようにしてい
る。
【0010】また、前記予備苗台の下方に大型のフロー
トを配置して、予備苗台の重量を支承するようにしてい
る。
トを配置して、予備苗台の重量を支承するようにしてい
る。
【0011】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。
する。
【0012】図1は、本発明に係る田植機Aを示してお
り、同田植機Aは、自走可能の走行機体Bの後方に、3
点リンク機構Cを介して植付装置Dを昇降自在に連結
し、走行機体Bで植付装置Dを牽引走行しながら、圃場
の田面に苗を植え付けるようにしている。
り、同田植機Aは、自走可能の走行機体Bの後方に、3
点リンク機構Cを介して植付装置Dを昇降自在に連結
し、走行機体Bで植付装置Dを牽引走行しながら、圃場
の田面に苗を植え付けるようにしている。
【0013】走行機体Bは、メインフレーム1の前後部
下面に、それぞれ、左右両端に左右前車輪2を取付けた
前車軸ケース3と、左右両端に左右後車輪4を取付けた
後車軸ケース5とを配設し、メインフレーム1の前部上
面に原動機部6を配置し、同原動機部6の後面に沿って
ステアリングコラム7を立設し、同ステアリングコラム
7の上端にステアリングホイル8を取付け、原動機部6
の後方に所定間隔を保持して座席9を設けている。
下面に、それぞれ、左右両端に左右前車輪2を取付けた
前車軸ケース3と、左右両端に左右後車輪4を取付けた
後車軸ケース5とを配設し、メインフレーム1の前部上
面に原動機部6を配置し、同原動機部6の後面に沿って
ステアリングコラム7を立設し、同ステアリングコラム
7の上端にステアリングホイル8を取付け、原動機部6
の後方に所定間隔を保持して座席9を設けている。
【0014】そして、前記原動機部6からの動力を、メ
インフレーム1の下面に配設した中継ギヤボックス10を
介してミッションケース11に伝達して変速し、同ミッシ
ョンケース11からの動力を後車軸ケース5を介して左右
後車輪4に伝達すると共に、ミッションケース11から前
駆動軸12と前車軸ケース3とを介して左右前車輪2に動
力を伝達するようにしている。
インフレーム1の下面に配設した中継ギヤボックス10を
介してミッションケース11に伝達して変速し、同ミッシ
ョンケース11からの動力を後車軸ケース5を介して左右
後車輪4に伝達すると共に、ミッションケース11から前
駆動軸12と前車軸ケース3とを介して左右前車輪2に動
力を伝達するようにしている。
【0015】3点リンク機構Cは、走行機体Bの後面
と、植付装置Dのフレームを兼ねる植付駆動ケース20の
前端部に連設したリンク取付部16との間に左右一対のロ
アリンク17と、トップリンク18とを架設し、走行機体B
の後部に配設した昇降機構(図示せず)を上記ロアリン
ク17に連動連結して、植付装置Dを略平行移動させなが
ら昇降作動させるようにしており、トップリンク18の中
途部に伸縮機構19を設けて、植付装置Dの前後傾斜角度
を調整できるようにしている。
と、植付装置Dのフレームを兼ねる植付駆動ケース20の
前端部に連設したリンク取付部16との間に左右一対のロ
アリンク17と、トップリンク18とを架設し、走行機体B
の後部に配設した昇降機構(図示せず)を上記ロアリン
ク17に連動連結して、植付装置Dを略平行移動させなが
ら昇降作動させるようにしており、トップリンク18の中
途部に伸縮機構19を設けて、植付装置Dの前後傾斜角度
を調整できるようにしている。
【0016】植付装置Dは、植付駆動ケース20の上方
に、6条の苗マット供給路21a を有し前高後低に傾斜し
た苗載台21を左右移動自在に配設し、上記植付駆動ケー
ス20の後端部に左右方向に伸延した駆動軸ケース22を連
設し、同駆動軸ケース22の後面に3個の植付ケース23を
互いに所定間隔を保持して後方向に連設し、同植付ケー
ス23の後端部左右側面にそれぞれロータリケース24を回
動自在に装着し、各ロータリケース24に植付爪25を装着
し、各ロータリケース24の回動により、各植付爪25で、
苗載台21の上面に載置した苗マットmから所定量の苗を
削り取って田面に植付けるようにしている。図中、26は
センタフロート、27はサイドフロートである。 本実施
例では、上記走行機体Bに予備苗台30を設けて、植付装
置Dの苗載台21上の苗マットmが不足すると、自動的に
予備苗台30に収納した苗マットmを、上記苗載台21に補
給するようにしている。
に、6条の苗マット供給路21a を有し前高後低に傾斜し
た苗載台21を左右移動自在に配設し、上記植付駆動ケー
ス20の後端部に左右方向に伸延した駆動軸ケース22を連
設し、同駆動軸ケース22の後面に3個の植付ケース23を
互いに所定間隔を保持して後方向に連設し、同植付ケー
ス23の後端部左右側面にそれぞれロータリケース24を回
動自在に装着し、各ロータリケース24に植付爪25を装着
し、各ロータリケース24の回動により、各植付爪25で、
苗載台21の上面に載置した苗マットmから所定量の苗を
削り取って田面に植付けるようにしている。図中、26は
センタフロート、27はサイドフロートである。 本実施
例では、上記走行機体Bに予備苗台30を設けて、植付装
置Dの苗載台21上の苗マットmが不足すると、自動的に
予備苗台30に収納した苗マットmを、上記苗載台21に補
給するようにしている。
【0017】予備苗台30は、図1及び図2で示すよう
に、座席9の後方に略矩形枠状の予備苗台フレーム31を
設け、予備苗台フレーム31にリフト機構32を設けてい
る。リフト機構32は、予備苗台フレーム31の左右側部及
び中央部に、それぞれ上下方向に伸延した左右及び中央
コンベア33,34,35を配置し、各コンベア33,34,35のベル
ト36にそれぞれ突起37を突設して、同突起37上に苗マッ
トmを収納したトレイ38を、左右1枚づつ載置できるよ
うにしており、特に、左右コンベア33,34 のベルト36に
突設した突起37の先端に上方向に突出した係合突起39を
形成している。
に、座席9の後方に略矩形枠状の予備苗台フレーム31を
設け、予備苗台フレーム31にリフト機構32を設けてい
る。リフト機構32は、予備苗台フレーム31の左右側部及
び中央部に、それぞれ上下方向に伸延した左右及び中央
コンベア33,34,35を配置し、各コンベア33,34,35のベル
ト36にそれぞれ突起37を突設して、同突起37上に苗マッ
トmを収納したトレイ38を、左右1枚づつ載置できるよ
うにしており、特に、左右コンベア33,34 のベルト36に
突設した突起37の先端に上方向に突出した係合突起39を
形成している。
【0018】トレイ38は、前後側面が開放しており、一
側端縁に係合凹部40を形成して、同係合凹部40を前述し
たベルト36の係合突起39に係合させるようにしている。
側端縁に係合凹部40を形成して、同係合凹部40を前述し
たベルト36の係合突起39に係合させるようにしている。
【0019】また、予備苗台30の上端部前方には、前後
方向に伸延した左右一対の押出し油圧シリンダ41を配設
しており、同押出し油圧シリンダ41の先端にそれぞれ苗
押し板42を連設している。
方向に伸延した左右一対の押出し油圧シリンダ41を配設
しており、同押出し油圧シリンダ41の先端にそれぞれ苗
押し板42を連設している。
【0020】そして、各コンベア33,34,35の作動によ
り、苗マットmを載置したトレイ38が最上層に到達した
際に、押出し油圧シリンダ41が伸張して、予備苗台30の
後方に配設した横送り機構50上に苗マットmを押出すよ
うにしている。
り、苗マットmを載置したトレイ38が最上層に到達した
際に、押出し油圧シリンダ41が伸張して、予備苗台30の
後方に配設した横送り機構50上に苗マットmを押出すよ
うにしている。
【0021】一方、トレイ38は左右端縁部がベルト36と
係合しているために、ベルト36の回動により反転し、重
力によって上記係合が解除されて、予備苗台30側方の空
トレイ収納部43に落下して収納される。
係合しているために、ベルト36の回動により反転し、重
力によって上記係合が解除されて、予備苗台30側方の空
トレイ収納部43に落下して収納される。
【0022】また、予備苗台フレーム31の下方に大型の
フロート44を配置して、予備苗台30や多数の苗マットm
の重量を支承している。図中、45はリフト機構32の動力
源としてのモータである。
フロート44を配置して、予備苗台30や多数の苗マットm
の重量を支承している。図中、45はリフト機構32の動力
源としてのモータである。
【0023】横送り機構50は、図1、図3〜図5で示す
ように、略矩形枠状の横送りフレーム51の後端を左右方
向に伸延した枢軸52を介して回動自在に支持し、同横送
りフレーム51に多数の横送りローラ53を配設すると共
に、予備苗台フレーム31と横送りフレーム51との間に傾
動油圧シリンダ54を介設している。
ように、略矩形枠状の横送りフレーム51の後端を左右方
向に伸延した枢軸52を介して回動自在に支持し、同横送
りフレーム51に多数の横送りローラ53を配設すると共
に、予備苗台フレーム31と横送りフレーム51との間に傾
動油圧シリンダ54を介設している。
【0024】そして、予備苗台30から横送りローラ53上
に押出された苗マットmを横送りして、前記苗載台21の
各苗マット供給路21a の上方まで搬送し、傾動油圧シリ
ンダ54の縮退作動により横送り機構50を後傾させて、横
送り機構50上の苗マットmを上記苗マット供給路21a 上
に滑落させて補給するようにしている。
に押出された苗マットmを横送りして、前記苗載台21の
各苗マット供給路21a の上方まで搬送し、傾動油圧シリ
ンダ54の縮退作動により横送り機構50を後傾させて、横
送り機構50上の苗マットmを上記苗マット供給路21a 上
に滑落させて補給するようにしている。
【0025】本発明の実施例は上記のように構成されて
おり、予備苗台30に苗マットmを収納するには、前記各
コンベア33,34,35を逆転させながら、各ベルト36の突起
37上に左右1枚づつ苗マットmを収納したトレイ38を載
置して、多数の苗マットmを重層して予備苗台30中に収
納しておき、植付作業中、植付装置Dの苗載台21上の苗
マットmが不足すると、上記各コンベア33,34,35を1ピ
ッチだけ作動させて、苗マットmを収納したトレイ38を
最上層にリフトアップし、押出し油圧シリンダ41を伸張
させて、同トレイ38上の苗マットmを横送り機構50上に
押出し、この苗マットmを横送りローラ53で苗マットm
が不足した苗マット供給路21a の上方に移動させ、傾動
油圧シリンダ54で横送り機構50を後傾させて、苗マット
mを上記苗マット供給路21a に補給することができる。
おり、予備苗台30に苗マットmを収納するには、前記各
コンベア33,34,35を逆転させながら、各ベルト36の突起
37上に左右1枚づつ苗マットmを収納したトレイ38を載
置して、多数の苗マットmを重層して予備苗台30中に収
納しておき、植付作業中、植付装置Dの苗載台21上の苗
マットmが不足すると、上記各コンベア33,34,35を1ピ
ッチだけ作動させて、苗マットmを収納したトレイ38を
最上層にリフトアップし、押出し油圧シリンダ41を伸張
させて、同トレイ38上の苗マットmを横送り機構50上に
押出し、この苗マットmを横送りローラ53で苗マットm
が不足した苗マット供給路21a の上方に移動させ、傾動
油圧シリンダ54で横送り機構50を後傾させて、苗マット
mを上記苗マット供給路21a に補給することができる。
【0026】このように、苗載台21に苗マットを自動的
に補給できるので、苗の補給のために植付作業が中断さ
れず、作業能率を高めることができる。
に補給できるので、苗の補給のために植付作業が中断さ
れず、作業能率を高めることができる。
【0027】また、予備の苗マットmを走行機体Bの中
央下部に積載するので、重心が低く機体の安定性が向上
し、予備苗台30の下方にフロート44を配置して重量を支
承するようにしているので、湿田でも前後車輪2,4 の沈
み込みがなく、走行性能が向上すると共に、苗を植付け
る田面を上記フロート44で均平化して、植付け結果を良
くすることができる。
央下部に積載するので、重心が低く機体の安定性が向上
し、予備苗台30の下方にフロート44を配置して重量を支
承するようにしているので、湿田でも前後車輪2,4 の沈
み込みがなく、走行性能が向上すると共に、苗を植付け
る田面を上記フロート44で均平化して、植付け結果を良
くすることができる。
【0028】また、苗マットmを載置したトレイ38を、
ベルト36の突起37上に順次載置するだけでよいので、予
備苗台30への苗マットmの収納が容易である。
ベルト36の突起37上に順次載置するだけでよいので、予
備苗台30への苗マットmの収納が容易である。
【0029】図6は、他実施例としての苗マット補給装
置60を示しており、同苗マット補給装置60は、田植機A
の側方に、走行機体Bに伸縮自在のアーム61の基部を回
動自在に枢着し、同アーム61の先端部を略楕円形の大型
フロート62に回動自在に枢着し、同大型フロート62上に
6条の縦送り機構63を設け、同縦送り機構63の後端に横
送り機構64を連結する一方、植付装置Dの苗載台21に横
搬送機構21b を設けて、同横搬送機構21b と上記横送り
機構64とを着脱自在に連結して、各縦送り機構63上に載
置した苗マットmを横送り機構64と横搬送機構21b とを
介して苗載台21に補給するようにしている。
置60を示しており、同苗マット補給装置60は、田植機A
の側方に、走行機体Bに伸縮自在のアーム61の基部を回
動自在に枢着し、同アーム61の先端部を略楕円形の大型
フロート62に回動自在に枢着し、同大型フロート62上に
6条の縦送り機構63を設け、同縦送り機構63の後端に横
送り機構64を連結する一方、植付装置Dの苗載台21に横
搬送機構21b を設けて、同横搬送機構21b と上記横送り
機構64とを着脱自在に連結して、各縦送り機構63上に載
置した苗マットmを横送り機構64と横搬送機構21b とを
介して苗載台21に補給するようにしている。
【0030】そして、植付作業中に、圃場の畦際65に
達すると、図7で示すように、横搬送機構21b と上記横
送り機構64との連結を解除し、アーム61を伸張させて田
植機Aから大型フロート62を離隔して、田植機AをUタ
ーンさせることで、既に田面に植付けた苗66を大型フロ
ート62で踏まないようにすることができる。また、苗マ
ット補給装置60を田植機Aの前方に位置させて直進性を
高めることもできる。
達すると、図7で示すように、横搬送機構21b と上記横
送り機構64との連結を解除し、アーム61を伸張させて田
植機Aから大型フロート62を離隔して、田植機AをUタ
ーンさせることで、既に田面に植付けた苗66を大型フロ
ート62で踏まないようにすることができる。また、苗マ
ット補給装置60を田植機Aの前方に位置させて直進性を
高めることもできる。
【0031】図8は、上記大型フロート62を田植機Aの
前方に連結し、縦搬送機構67を介して田植機A側の横搬
送機構21b とを連結した他の実施例を示している。
前方に連結し、縦搬送機構67を介して田植機A側の横搬
送機構21b とを連結した他の実施例を示している。
【0032】
【発明の効果】本発明によれば次のような効果を得るこ
とができる。
とができる。
【0033】請求項1記載の発明では、自走可能の走行
機体の後方に植付装置を連結した田植機において、走行
機体の中央下部に多層に苗マットを収納可能の予備苗台
を配置し、同予備苗台から横送り機構を介し、植付装置
の苗載台に苗マットを補給すべく構成したことによっ
て、予備の苗マットを多数積載しても、機体重心が高く
ならず、安定の悪化を防止することができる。
機体の後方に植付装置を連結した田植機において、走行
機体の中央下部に多層に苗マットを収納可能の予備苗台
を配置し、同予備苗台から横送り機構を介し、植付装置
の苗載台に苗マットを補給すべく構成したことによっ
て、予備の苗マットを多数積載しても、機体重心が高く
ならず、安定の悪化を防止することができる。
【0034】請求項2記載の発明では、上記予備苗台
は、リフト機構を具備して、同リフト機構により、多層
に載置した苗マットを上方にリフトアップし、最上層の
苗マットを横送り機構に引き渡すべく構成したことによ
って、予備苗台に多層に積載した苗マットを、順次円滑
に横送り機構に移送することができる。 請求項3記載
の発明では、上記横送り機構は、リフト機構でリフトア
ップされて、走行機体の中央上部に位置した苗マット
を、植付装置の苗載台の各苗マット供給路まで横送りす
べく構成したことにより、苗載台の全部の苗マット供給
路に苗マットを補給することができる。
は、リフト機構を具備して、同リフト機構により、多層
に載置した苗マットを上方にリフトアップし、最上層の
苗マットを横送り機構に引き渡すべく構成したことによ
って、予備苗台に多層に積載した苗マットを、順次円滑
に横送り機構に移送することができる。 請求項3記載
の発明では、上記横送り機構は、リフト機構でリフトア
ップされて、走行機体の中央上部に位置した苗マット
を、植付装置の苗載台の各苗マット供給路まで横送りす
べく構成したことにより、苗載台の全部の苗マット供給
路に苗マットを補給することができる。
【0035】請求項4記載の発明では、前記予備苗台の
下方に、同予備苗台の重量を支承するフロートを配置し
たことで、多量の苗マットを積載しても、走行機体の前
後車輪が沈み込むのを防止して走行性能の悪化を防止す
ると共に、苗を植付ける田面を上記フロートで均平化し
て、植付け結果を良くすることができる。
下方に、同予備苗台の重量を支承するフロートを配置し
たことで、多量の苗マットを積載しても、走行機体の前
後車輪が沈み込むのを防止して走行性能の悪化を防止す
ると共に、苗を植付ける田面を上記フロートで均平化し
て、植付け結果を良くすることができる。
【図1】本発明に係る田植機の全体側面図。
【図2】予備苗台の正面図。
【図3】予備苗台及び横送り機構の平面図。
【図4】予備苗台及び横送り機構の側面図。
【図5】苗マットの横送り状態を示す説明図。
【図6】苗マット補給装置の平面図(他実施例)。
【図7】苗マット補給装置の植付作業状態を示す説明
図。
図。
【図8】他実施例苗マット補給装置の平面図。
A 田植機 B 走行機体 D 植付装置 m 苗マット 21 苗載台 21a 苗マット供給路 30 予備苗台 44 フロート 50 横送り機構 32 リフト機構 50 横送り機構
Claims (4)
- 【請求項1】 自走可能の走行機体(B) の後方に植付装
置(D) を連結した田植機(A) において、 走行機体(B) の中央下部に多層に苗マット(m) を収納可
能の予備苗台(30)を配置し、同予備苗台(30)から横送り
機構(50)を介し、植付装置(D) の苗載台(21)に苗マット
(m) を補給すべく構成したことを特徴とする田植機。 - 【請求項2】 上記予備苗台(30)は、リフト機構(32)を
具備して、同リフト機構(32)により、多層に載置した苗
マット(m) を上方にリフトアップし、最上層の苗マット
(m) を横送り機構(50)に引き渡すべく構成したことを特
徴とする請求項1記載の田植機。 - 【請求項3】 上記横送り機構(50)は、リフト機構(32)
でリフトアップされて、走行機体(B) の中央上部に位置
した苗マット(m) を、植付装置(D) の苗載台(21)の各苗
マット供給路(21a) まで横送りすべく構成したことを特
徴とする請求項1又は2記載の田植機。 - 【請求項4】 前記予備苗台(30)の下方に、同予備苗台
(30)の重量を支承するフロート(44)を配置したことを特
徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の田植機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34335097A JPH11168923A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 田植機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34335097A JPH11168923A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 田植機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11168923A true JPH11168923A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18360849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34335097A Pending JPH11168923A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 田植機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11168923A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021175377A (ja) * | 2020-05-01 | 2021-11-04 | 井関農機株式会社 | 乗用型苗移植機 |
| CN117378332A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-12 | 佳木斯大学 | 一种可自动供秧的无人插秧机、工作方法 |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP34335097A patent/JPH11168923A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021175377A (ja) * | 2020-05-01 | 2021-11-04 | 井関農機株式会社 | 乗用型苗移植機 |
| CN117378332A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-12 | 佳木斯大学 | 一种可自动供秧的无人插秧机、工作方法 |
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