JPH1116962A - プローバ装置 - Google Patents
プローバ装置Info
- Publication number
- JPH1116962A JPH1116962A JP16679597A JP16679597A JPH1116962A JP H1116962 A JPH1116962 A JP H1116962A JP 16679597 A JP16679597 A JP 16679597A JP 16679597 A JP16679597 A JP 16679597A JP H1116962 A JPH1116962 A JP H1116962A
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- Japan
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- probe
- needle
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- needles
- probe needle
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- Pending
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- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プローブ針を狭ピッチに並べた際にも、充分
な針の隙間と充分なウエハとの接触圧を確保する。 【解決手段】 プローバ装置におけるプローブ針2のば
ね部分2bをプローブ針2の並び方向に対し短径となる
楕円形状に形成する。
な針の隙間と充分なウエハとの接触圧を確保する。 【解決手段】 プローバ装置におけるプローブ針2のば
ね部分2bをプローブ針2の並び方向に対し短径となる
楕円形状に形成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、LSIの機能試
験であるウエハテスト(以下WTと略す)工程に用いら
れるプローバ装置、特にプローブカードのプローブ針の
形状に関するものである。
験であるウエハテスト(以下WTと略す)工程に用いら
れるプローバ装置、特にプローブカードのプローブ針の
形状に関するものである。
【0002】
【従来の技術】LSIの機能試験であるWT工程では、
ウエハ上のチップのパッドに対して正確に電気的接触を
とる必要がある。その際には、プローブカードと呼ばれ
る、細いプローブ針が互いに接触しないように隙間を保
って数多く立てられているカードが用いられる。図6は
従来のプローブ集合体を示す斜視図であり、図7は図6
に示したプローブ集合体の1本のプローブの先端を示し
た拡大側面図であり、そして図8は図6に示したプロー
ブ集合体の一部を拡大し、ICチップとの関係を説明す
るための斜視図である。
ウエハ上のチップのパッドに対して正確に電気的接触を
とる必要がある。その際には、プローブカードと呼ばれ
る、細いプローブ針が互いに接触しないように隙間を保
って数多く立てられているカードが用いられる。図6は
従来のプローブ集合体を示す斜視図であり、図7は図6
に示したプローブ集合体の1本のプローブの先端を示し
た拡大側面図であり、そして図8は図6に示したプロー
ブ集合体の一部を拡大し、ICチップとの関係を説明す
るための斜視図である。
【0003】従来のウエハ測定用プローバの心臓部に当
たるプローブ集合体11は、図6に示したように、例え
ば、中心部にほぼ矩形状の孔13が開けられた円盤状の
基板12から構成されている。そして上記孔13の周辺
部からこの基板12の外周部に向かい放射状に複数の導
電性の配線14が形成されていて、その配線端末はスル
ーホール15で終わっている。それらのスルーホール1
5の内、測定しようとするICチップの表面に形成され
た電極の数に相当する或る数のスルーホール15に、導
電性金属のピン16が基板12の裏面に向かって、その
平面に対し垂直に植立されている。
たるプローブ集合体11は、図6に示したように、例え
ば、中心部にほぼ矩形状の孔13が開けられた円盤状の
基板12から構成されている。そして上記孔13の周辺
部からこの基板12の外周部に向かい放射状に複数の導
電性の配線14が形成されていて、その配線端末はスル
ーホール15で終わっている。それらのスルーホール1
5の内、測定しようとするICチップの表面に形成され
た電極の数に相当する或る数のスルーホール15に、導
電性金属のピン16が基板12の裏面に向かって、その
平面に対し垂直に植立されている。
【0004】一方、上記基板12の孔13には、その孔
の周辺部で環状のホルダー17で保持、固定された複数
のプローブ18が臨んでいる。これらのプローブ18の
本数は上記ICチップの電極の数に相当し、これらのプ
ローブ18の基端部はそれぞれ上記配線14の上に半田
付けされ、そしてそれらの先端部19は、図7に拡大し
て示したように、やや屈曲した形状で構成されていて、
後述する電極パッド22の平面から少し浮かした状態に
なるように保持されている。それぞれのプローブ18の
最先端20は、上記ICチップの電極の間隔幅に合わせ
て配列されており、かつ、このプローブ18の最先端2
0の形状は、図7に示したように、針先のように尖って
いる。
の周辺部で環状のホルダー17で保持、固定された複数
のプローブ18が臨んでいる。これらのプローブ18の
本数は上記ICチップの電極の数に相当し、これらのプ
ローブ18の基端部はそれぞれ上記配線14の上に半田
付けされ、そしてそれらの先端部19は、図7に拡大し
て示したように、やや屈曲した形状で構成されていて、
後述する電極パッド22の平面から少し浮かした状態に
なるように保持されている。それぞれのプローブ18の
最先端20は、上記ICチップの電極の間隔幅に合わせ
て配列されており、かつ、このプローブ18の最先端2
0の形状は、図7に示したように、針先のように尖って
いる。
【0005】このようなプローブ集合体11は、プロー
バ本体に装着され、ウエハの表面に多数形成、配列され
たICチップ21の個々のICチップ21上に順次搬送
されて、それぞれの電気的諸特性を測定する。その場合
に、上記プローブ集合体11の各プローブ18の最先端
20が予め決められたICチップ21の各電極パッド2
2に接触する。
バ本体に装着され、ウエハの表面に多数形成、配列され
たICチップ21の個々のICチップ21上に順次搬送
されて、それぞれの電気的諸特性を測定する。その場合
に、上記プローブ集合体11の各プローブ18の最先端
20が予め決められたICチップ21の各電極パッド2
2に接触する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】近年、デバイスの小形
化、多ピン化が進むに伴い、電極パッドも小形化及び狭
ピッチ化されてきた。それに対応するためには、プロー
ブも狭ピッチで配列させる必要があるが、プローブは互
いに接触させてはならないために充分な針隙間を保って
並べる必要がある。そのため従来においては、図9に示
すように、プローブ18の線径を細くすることで、充分
な針隙間23を保つことにより、狭ピッチにプローブ1
8を並べて対応している。図9は複数のプローブ18が
並んでいる様子を示す断面図である。
化、多ピン化が進むに伴い、電極パッドも小形化及び狭
ピッチ化されてきた。それに対応するためには、プロー
ブも狭ピッチで配列させる必要があるが、プローブは互
いに接触させてはならないために充分な針隙間を保って
並べる必要がある。そのため従来においては、図9に示
すように、プローブ18の線径を細くすることで、充分
な針隙間23を保つことにより、狭ピッチにプローブ1
8を並べて対応している。図9は複数のプローブ18が
並んでいる様子を示す断面図である。
【0007】しかし、上述のように、針の線径を小さく
すると、プローブのばね部分も同時に細くされてしまう
ので、ばね部分のもつばね定数が小さくなってばね性が
失われ、充分なコンタクト圧力が得られず、電気的抵抗
が大きくなってしまい、試験が行なえなくなるという問
題点があった。
すると、プローブのばね部分も同時に細くされてしまう
ので、ばね部分のもつばね定数が小さくなってばね性が
失われ、充分なコンタクト圧力が得られず、電気的抵抗
が大きくなってしまい、試験が行なえなくなるという問
題点があった。
【0008】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、プローブのばね性を失うことな
く、プローブと電極パッドとの間に充分なコンタクト圧
力が得られると共に、プローブを狭ピッチに並べた場合
でも、互いのプローブとの針隙間を充分に保つことので
きるプローブカードを提供することを目的とする。
ためになされたもので、プローブのばね性を失うことな
く、プローブと電極パッドとの間に充分なコンタクト圧
力が得られると共に、プローブを狭ピッチに並べた場合
でも、互いのプローブとの針隙間を充分に保つことので
きるプローブカードを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明に係るプローバ
装置は、プローブ針のばね部分をプローブ針の並び方向
に対し短径となる楕円形状に形成したものである。
装置は、プローブ針のばね部分をプローブ針の並び方向
に対し短径となる楕円形状に形成したものである。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態を図
について説明する。図1は本発明によるプローバ装置を
示す平面図、図2は図1のA−A線断面図である。図に
おいて、プローブカード1には、中央に四角形状の穴1
aが開けられており、その穴に向かってプローブ針2が
一定の角度を保って取付けられるようにスロープが切ら
れていて、プローブ針2は、このスロープ部分の固定部
3で固定されている。そして、この固定部3から上記穴
1aへ突き出た部分2bがプローブ針2のばね部分で、
さらにその屈曲した先の部分が尖った先端部2aであ
る。
について説明する。図1は本発明によるプローバ装置を
示す平面図、図2は図1のA−A線断面図である。図に
おいて、プローブカード1には、中央に四角形状の穴1
aが開けられており、その穴に向かってプローブ針2が
一定の角度を保って取付けられるようにスロープが切ら
れていて、プローブ針2は、このスロープ部分の固定部
3で固定されている。そして、この固定部3から上記穴
1aへ突き出た部分2bがプローブ針2のばね部分で、
さらにその屈曲した先の部分が尖った先端部2aであ
る。
【0011】LSIの機能試験では、試験対象物である
ウエハ4をステージ5上にのせ、ウエハ4に形成された
チップ6に設けられたパッド7に、上記プローブ針2の
先端部2aが電気的に接触するように、ステージ5をZ
軸方向に駆動させるようにしている。そして外部から各
種のパラメータを与えることにより、その応答を観測す
ることでLSIの機能試験が行なわれる。
ウエハ4をステージ5上にのせ、ウエハ4に形成された
チップ6に設けられたパッド7に、上記プローブ針2の
先端部2aが電気的に接触するように、ステージ5をZ
軸方向に駆動させるようにしている。そして外部から各
種のパラメータを与えることにより、その応答を観測す
ることでLSIの機能試験が行なわれる。
【0012】この電気的接触を行なう際には、パッド7
とプローブ針の先端部2aとの間に充分なコンタクト圧
力がかけられていないと、先に記した試験が正確に行な
われない事がある。このコンタクト圧力を決定する要因
にプローブ針2のばね部分2bのばね定数がある。図3
はステージ5を上昇させ、パッド7とプローブ針の先端
部2aとをコンタクトさせた様子を示す断面図であり、
図示しているように、ばね部分2bがその弾性でたわむ
事で、コンタクト圧力が得られる。
とプローブ針の先端部2aとの間に充分なコンタクト圧
力がかけられていないと、先に記した試験が正確に行な
われない事がある。このコンタクト圧力を決定する要因
にプローブ針2のばね部分2bのばね定数がある。図3
はステージ5を上昇させ、パッド7とプローブ針の先端
部2aとをコンタクトさせた様子を示す断面図であり、
図示しているように、ばね部分2bがその弾性でたわむ
事で、コンタクト圧力が得られる。
【0013】ここで、近年のデバイスの小型化、多ピン
化が進むに伴い、パッド7も小型化、及び狭ピッチ化さ
れてきた。それに対応するためにプローブ針2も狭ピッ
チ化をする必要があるが、プローブ針2は互いに接触し
てはならないために充分な針隙間を保って並べる必要が
ある。そのためプローブ針2の線径を小さくする事で充
分な針隙間を保って狭ピッチに並べて対応することも考
えられる。
化が進むに伴い、パッド7も小型化、及び狭ピッチ化さ
れてきた。それに対応するためにプローブ針2も狭ピッ
チ化をする必要があるが、プローブ針2は互いに接触し
てはならないために充分な針隙間を保って並べる必要が
ある。そのためプローブ針2の線径を小さくする事で充
分な針隙間を保って狭ピッチに並べて対応することも考
えられる。
【0014】しかし、プローブ針2の線径を小さくする
と、プローブ針2のばね部分2bも同時に細くされてし
まうので、ばね部分2bのもつばね定数が小さくなっ
て、ばね性が失われ、先に記述したように充分なコンタ
クト圧力が得られず、電気的抵抗が大きくなり、充分な
LSI試験が行なえない事が発生する。
と、プローブ針2のばね部分2bも同時に細くされてし
まうので、ばね部分2bのもつばね定数が小さくなっ
て、ばね性が失われ、先に記述したように充分なコンタ
クト圧力が得られず、電気的抵抗が大きくなり、充分な
LSI試験が行なえない事が発生する。
【0015】図4は本発明によるプローブ針2を示す図
であり、図4(a)は側面図、図4(b)は図4(a)のB方
向から見た図、図4(c)は図4(a)のC−C線断面図で
かつ複数のプローブ針2が並んでいる様子を示してい
る。図で示すように、プローブ針2のばね部分2bをプ
ローブ針2の並び方向に短径となる楕円形状にする事
で、ばね部分2bのばね性を失うことなく、パッド7と
の間に充分なコンタクト圧力が得られ、かつプローブ針
2を狭ピッチに並べた際にも、互いのプローブ針2との
針隙間8を充分に保つことができる。
であり、図4(a)は側面図、図4(b)は図4(a)のB方
向から見た図、図4(c)は図4(a)のC−C線断面図で
かつ複数のプローブ針2が並んでいる様子を示してい
る。図で示すように、プローブ針2のばね部分2bをプ
ローブ針2の並び方向に短径となる楕円形状にする事
で、ばね部分2bのばね性を失うことなく、パッド7と
の間に充分なコンタクト圧力が得られ、かつプローブ針
2を狭ピッチに並べた際にも、互いのプローブ針2との
針隙間8を充分に保つことができる。
【0016】次に上記プローブ針2の製造方法について
説明する。図5(a)はプローブ針2の圧縮工程前の斜視
図、図5(b)は図5(a)のD−D線断面図、図5(c)は
プローブ針2の圧縮工程を示す斜視図、図5(d)は圧縮
工程後のプローブ針2を示す斜視図、図5(e)は図5
(d)のE−E線断面図である。図5(a),(b)に示すよ
うに、断面円形のプローブ針2に針先加工である研磨及
び曲げ加工を行なう。次に図5(c)に示すように、ブロ
ック9でプローブ針2を圧縮する圧縮工程を行なうこと
により、図5(d),(e)に示すような、断面が楕円であ
るプローブ針2を得ることができる。
説明する。図5(a)はプローブ針2の圧縮工程前の斜視
図、図5(b)は図5(a)のD−D線断面図、図5(c)は
プローブ針2の圧縮工程を示す斜視図、図5(d)は圧縮
工程後のプローブ針2を示す斜視図、図5(e)は図5
(d)のE−E線断面図である。図5(a),(b)に示すよ
うに、断面円形のプローブ針2に針先加工である研磨及
び曲げ加工を行なう。次に図5(c)に示すように、ブロ
ック9でプローブ針2を圧縮する圧縮工程を行なうこと
により、図5(d),(e)に示すような、断面が楕円であ
るプローブ針2を得ることができる。
【0017】
【発明の効果】この発明のプローバ装置によれば、プロ
ーブ針のばね部分をプローブ針の並び方向に対し短径と
なる楕円形状に形成したので、ばね部分のばね性を失う
ことなく、パッドとの間に充分なコンタクト圧力が得ら
れ、かつプローブ針を狭ピッチに並べた際にも、互いの
プローブ針との針隙間を充分に保つことができる。
ーブ針のばね部分をプローブ針の並び方向に対し短径と
なる楕円形状に形成したので、ばね部分のばね性を失う
ことなく、パッドとの間に充分なコンタクト圧力が得ら
れ、かつプローブ針を狭ピッチに並べた際にも、互いの
プローブ針との針隙間を充分に保つことができる。
【図1】 この発明の一実施形態によるプローバ装置を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図2】 図1のA−A線断面図である。
【図3】 この発明の一実施形態によるプローバ装置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図4】 この発明の一実施形態によるプローバ装置の
プローブ針を示す側面図(a)、平面図(b)、断面図(c)
である。
プローブ針を示す側面図(a)、平面図(b)、断面図(c)
である。
【図5】 (a),(b),(c),(d),(e)はこの発明の
一実施形態によるプローブ針の製造工程を示す図であ
る。
一実施形態によるプローブ針の製造工程を示す図であ
る。
【図6】 従来のプローブ集合体を示す斜視図である。
【図7】 従来のプローブを示す拡大側面図である。
【図8】 従来のプローブ集合体とICチップとの関係
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図9】 従来のプローブを示す断面図である。
2 プローブ針、2b ばね部分、6 チップ、7 パ
ッド。
ッド。
Claims (1)
- 【請求項1】 パッドにプローブ針の先端を接触させて
チップの機能試験を行なうよう構成されたプローバ装置
において、上記プローブ針のばね部分を上記プローブ針
の並び方向に対し短径となる楕円形状に形成したことを
特徴とするプローバ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16679597A JPH1116962A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | プローバ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16679597A JPH1116962A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | プローバ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1116962A true JPH1116962A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15837826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16679597A Pending JPH1116962A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | プローバ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1116962A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164452A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Micronics Japan Co Ltd | プローブ及びプローブカード |
| JP2011022051A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Kanai Hiroaki | プローブピン及びプローブピンの製造方法 |
-
1997
- 1997-06-24 JP JP16679597A patent/JPH1116962A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164452A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Micronics Japan Co Ltd | プローブ及びプローブカード |
| JP2011022051A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Kanai Hiroaki | プローブピン及びプローブピンの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |