JPH11176047A

JPH11176047A - テープローディング装置

Info

Publication number: JPH11176047A
Application number: JP9345640A
Authority: JP
Inventors: Hironori Honjo; 弘典本庄
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-12-16
Filing date: 1997-12-16
Publication date: 1999-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ローディング／アンローディング時に、シリ
ンダリードによるテープ表面への摺動傷、およびテープ
の座屈による損傷が発生することを防止したテープロー
ディング装置を提供する。【解決手段】ローディング過程において、ガイドベー
ス１９に植立した補助ポスト３５をシリンダリード５ｃ
近傍のテープ１の下端部１ａ近傍にのみ接触させ、リー
ド５ｃ近傍のテープ１を部分的に持ち上げ、リード端面
５ｄとテープ表面との摺動を防止する。アンローディン
グ指令と同時に、規制部材４０を植立した規制アーム４
２を係止するストッパー４５を解除し、ねじりバネ４４
により、規制部材４０がテープ1をシリンダ5から離間さ
せる方向に移動させて、ポスト８，９のアンローディン
グ動作開始前に、テープ１をリード５ｃから離脱させ、
アンローディング動作中のリード５ｃ上でのテープ１の
座屈を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ（ビデオテ
ープレコーダ）、ＤＡＴ（デジタルオーディオレコー
ダ）、ＤＤＳ（デジタルデータストリーマ、コンピュー
タ用外部記憶装置）などの、ヘリカルスキャン方式のテ
ープローディングおよびアンローディング時のテープの
損傷を防止するのに好適なテープローディング装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、テープ（磁気テープ）をカセッ
トから引き出し、引き出したテープを回転ヘッドを搭載
したシリンダに所定角度巻き付けるようにしたヘリカル
スキャン方式の記録再生装置のテープローディング機構
では、ローディング時には、駆動手段に係合して移動可
能とされたガイドベースに植立したテープガイド等が、
テープをカセット内より引き出し、シリンダに所定角度
巻き付けて、所定のテープパスを形成するようになって
いる。また、アンローディング時には、ローディング時
と逆の動作を行い、テープをカセット内に収納するよう
になっている。例えば、ガイドベースに植立したテープ
ガイド等が、カセットと平行に移動してシリンダへテー
プを巻き付け得るように、シリンダを所定の角度傾斜し
て配置した構成のＭローディングと言われる走行系が最
も広く利用されている。なお公知のように、シリンダに
は、テープが螺旋状に巻き付いて走行するように規制す
るためのリードが設けられており、さらに、ローディン
グ完了時にシリンダ近傍に位置する傾斜ガイドは、テー
プが上記リードに沿ってシリンダに螺旋状に巻き付いて
走行するように、所定の角度傾斜した構成をとるように
なっている。

【０００３】本発明のポイントである、テープの損傷に
ついて、図８〜図１０を用いて説明する。図８及び図９
は従来技術によるローディング／アンローディング動作
途上時の状態を示す要部斜視図である。

【０００４】図８に示すように、テープ１は、図示せぬ
カセット内から、ガイドベース１８，５０に設けられた
傾斜ポスト６，８やガイドローラ７，９などによって引
き出され、図示せぬ磁気ヘッド（回転ヘッド）を搭載し
た回転シリンダ部５ａとリード５ｃを外周に形成した固
定シリンダ部５ｂとから成るシリンダ５に巻き付けられ
る。このとき、テープ１の高さは、ガイドローラ７，９
の円筒部７ｂ，９ｂの上下のフランジ７ａと７ｃ，及び
９ａと９ｃにより規制されて、ガイドローラ７，９と同
一高さで巻き付くため、テープ１の下端はシリンダ５の
出側（図示右側）ではリード５ｃの下方に位置する。

【０００５】この状態から、さらにローディングが進行
すると、傾斜ポスト８及びシリンダ５へのテープ１の巻
付角が増加し、テープ１は、入側のガイドローラ７と出
側のガイドローラ９との間でシリンダ５の傾斜に従い、
シリンダ５の入側では下方に、他方シリンダ５の出側で
は上方にと、シリンダ５の外周面に沿って図８の矢印Ｊ
方向に移動し、図９に示すように、テープ１は、シリン
ダ５に設けられたリード５ｃにより巻き付き高さを規制
される。

【０００６】従って、ローディング時には、テープ１の
磁性面とシリンダ５のリード５ｃの端部５ｄとが接触、
摺動し、略直角のエッジで構成されているリード端部５
ｄによりテープ１の磁性面に摺動傷が発生する。また、
アンローディング時には、各機構はローディング時の逆
の動作を行う。そのため図９に示すように、テープ１
は、上端をガイドローラ９の上フランジ９ａで、一点鎖
線Ｑで示す高さに押えられながら、また下端は、シリン
ダ５のリード５ｃの持つ角度θにより持ち上げられなが
らアンローディングするため、テープ１は挾み込まれ
る。

【０００７】図１０は、テープ１が挾み込まれた状態の
リード５ｃのＮ部（図９）とガイドローラ９の上フラン
ジ９ａのＰ部（図９）とを示した図である。上フランジ
９ａとリード５ｃ間に挟まれテープ１が座屈する。特
に、大きな局率半径のシリンダ５に巻き付けられ剛性が
弱くなっているリード５ｃ上のテープ下端部１ａでのテ
ープ１の損傷が大きい。そして、一旦座屈したテープ１
は、その後、リード５ｃの段差を乗り越えてリード５ｃ
から外れ、アンローディングが進む。

【０００８】この様に、上述した従来例においては、ア
ンローディング時にテープ１に無理な力が加わり、特に
テープ１の剛性が弱くなっている位置に有るリード５ｃ
の端面により、テープ１の下端部１ａが座屈し損傷する
という問題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、通常、シリンダに形成したリードの最
高部とテープガイドの上フランジとの高さの差が、テー
プの幅より狭い領域が生じ、これにより、所定のテープ
パスを形成するローディング動作時には、シリンダのリ
ードとテープの磁性面が接触し、テープ表面に傷を発生
させる。また、所定のテープパスを形成している状態の
テープをカセット内に収納するアンローディング動作時
に、テープがシリンダのリードで座屈して、損傷すると
いう問題点があった。

【００１０】本発明は、ローディング過程においては、
テープ磁性面とシリンダのリードとが接触することを無
くすことができ、またアンローディング過程において
は、シリンダのリードとテープガイドの上フランジとの
間で挟まれて座屈すること無く、滑らかにリードを乗り
越えることができて、テープの損傷を防止できるテープ
ローディング装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のテープローディング装置は、ガイドベースの
移動過程にのみ、シリンダ近傍のテープ下端部に当接す
る当接手段を具備した構成を有している。

【００１２】この構成によって、ローディングまたはア
ンローディング過程において、当接手段によってシリン
ダのリード近傍のテープ下端を持ち上げることができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、２個のリール間に架張されたテープと、回転ヘッド
を搭載しテープ下端部の走行を規制するリードを有した
シリンダと、前記テープを引き出して、前記シリンダに
所定角度巻付けて所定のテープパスを形成するテープの
走行高さを規制するフランジを有した規制ポストならび
に傾斜ポストとにより構成されるテープガイド手段と、
このテープガイド手段が配設されているガイドベース
と、このガイドベースを、テープがシリンダに巻付けら
れた巻き付け位置と、テープがシリンダとは完全に離間
した非巻き付け位置との間で往復移動させる移動手段
と、前記ガイドベースの移動過程にのみ、前記シリンダ
近傍のテープ下端部に当接する当接手段とを具備したこ
とを特徴とするテープローディング装置としたものであ
り、当接手段によりシリンダ近傍のテープ下端部を部分
的に持ち上げることで、テープとリード端部との摺動を
防止し、ローディング時に発生するテープ表面の摺動傷
の発生を防止するという作用を有する。

【００１４】請求項２に記載の発明は、２個のリール間
に架張されたテープと、回転ヘッドを搭載しテープ下端
部の走行を規制するリードを有したシリンダと、前記テ
ープを引き出して、前記シリンダに所定角度巻付けて所
定のテープパスを形成するテープの走行高さを規制する
フランジを有した規制ポストならびに傾斜ポストとによ
り構成されるテープガイド手段と、このテープガイド手
段が配設されているガイドベースと、このガイドベース
を、テープがシリンダに巻付けられた巻き付け位置と、
テープがシリンダとは完全に離間した非巻き付け位置と
の間で往復移動させる移動手段と、前記シリンダに巻付
けられたテープをシリンダから離間する方向にテープと
当接し、前記シリンダリードからテープを離脱させる規
制手段と、この規制手段を選択的にテープに当接させる
選択手段とを具備することを特徴とするテープローディ
ング装置としたものであり、アンローディング動作と同
時に規制手段により、テープをリードから強制的に離脱
させ、アンローディング時に発生する、リードとポスト
の上フランジ間でのテープ座屈の発生を防止するという
作用を有する。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項２記載の
テープローディング装置であつて、規制手段は、テープ
の下端近傍のみに当接することを特徴とするものであ
り、規制手段を、傾斜ポストの配置間隔を大きくするこ
となく、テープの座屈防止手段を構成することが可能と
なるという作用を有する。

【００１６】請求項４に記載の発明は、２個のリール間
に架張されたテープと、回転ヘッドを搭載しテープ下端
部の走行を規制するリードを有したシリンダと、前記テ
ープを引き出して、前記シリンダに所定角度巻付けて所
定のテープパスを形成するテープの走行高さを規制する
フランジを有した規制ポストならびに傾斜ポストとによ
り構成されるテープガイド手段と、このテープガイド手
段が配設されているガイドベースと、前記シリンダに巻
付けられたテープをシリンダから離間する方向にテープ
と当接し、前記シリンダリードからテープを離脱させる
規制手段と、前記ガイドベースを、テープがシリンダに
巻付けられた巻き付け位置と、テープがシリンダとは完
全に離間した非巻き付け位置との間で往復移動させる移
動手段とを具備し、前記規制手段は、巻き付け完了位置
から非巻き付け完了位置への移動過程においてのみ前記
ガイドベースの移動に連動して、テープと当接すること
を特徴とするテープローディング装置としたものであ
り、規制手段を、ガイドベースの動作に連動して駆動さ
せることで、より少ない部品でテープの座屈防止構成が
実現するという作用を有する。

【００１７】以下、本発明の実施の形態について、図を
用いて説明する。（実施の形態１）本発明の実施の形態１について図１〜
図４を参照しながら説明する。図１は、本実施の形態に
よるテープローディング装置のローディング完了時の主
要部概略平面図を示す。図２は、ガイドベース１８，１
９を移動させる移動手段のローディングベース１６，１
７の裏面図、図３は本発明のポイントであるガイドベー
ス１９の斜視図、図４（ａ）は，ローディング完了時の
テープ１とリード５ｃの関係を示す斜視図、図４（ｂ）
は、ローディング動作中の斜視図である。なお、従来例
と同一番号の部品は、機能、動作とも同じまたはほぼ同
じであるので、説明を省略する。

【００１８】図１〜図４（ａ）において、テープ１は、
カセット２内の供給リール３から第１ガイド１１、テン
ションポスト１０、ガイドベース１８に植立されたガイ
ドローラ（シリンダ入側の規制ポストの一例で、テープ
ガイド手段を構成する。）７、傾斜ポスト（テープガイ
ド手段を構成する。）６を通って、回転ヘッドを搭載し
たシリンダ５に所定角度巻き付けられる。

【００１９】そしてシリンダ５を出たテープ１は、ガイ
ドベース１９に植立された傾斜ポスト（テープガイド手
段を構成する。）８、ガイドローラ（シリンダ出側の規
制ポストの一例で、テープガイド手段を構成する。）９
を通って、モータ１３と一体的に構成されたキャプスタ
ン１２とピンチローラ（図示せず）により、駆動され
る。この時、ガイドベース１９上に植立した補助ポスト
（当接手段の一例）３５は、テープ１とは接触しない配
置としている。なお補助ポスト３５は、そのロッド状形
状と曲状先端部３５ａの形状とにより、エッジを持たな
い曲面で形成されている。

【００２０】キャプスタン１２を通過したテープ１は、
引き出しポスト１４、第２ガイド１５を経て、カセット
２内の巻き取りリール４に巻き取られ、回転ヘッドによ
って、順次、テープ１上に信号の記録、再生が行われ
る。ガイドベース１８，１９は、破線で示すカセット２
内の位置１８Ａ，１９Ａから、シリンダ５にテープ１を
所定の角度巻き付ける実線で示す位置に移動し、テンシ
ョンポスト１０、引き出しポスト１４は、破線で示す１
０Ａ，１４Ａの位置から実線で示す位置に移動する。シ
ャーシに植立した軸（ローディング軸）２５ａ〜２５ｃ
に歯車（ローディング歯車）２２〜２４が軸支され、各
々噛合している。

【００２１】歯車２２と連結したアーム（ローディング
アーム）２６は、ピン２０により補助アーム２７を回動
自在に支持し、補助アーム２７は、ガイドベース１８に
植立したガイドピン３０の小径端部３０ａに回動可能に
支持されている。シリンダ５の出側ガイドベース１９も
同様に、ピン２１やガイドピン３１などを介して、歯車
２４、アーム２８、補助アーム２９と連結している。

【００２２】そして、ガイドピン３０，３１や、ガイド
ベース１８，１９に別個に植立した３２，３３は、ロー
ディングベース１６，１７に設けられたガイド溝１６
ａ，１７ａに嵌合されている。したがって、歯車２２，
２４の回転によりガイドベース１８，１９は、ガイド溝
１６ａ，１７ａの軌跡１６ｂ，１７ｂに沿って移動す
る。すなわちガイドベース１８，１９を、カセット２内
に位置するアンローディング位置と、テープ１をシリン
ダ５に巻き付けるローディング完了位置との間で移動さ
せる。

【００２３】以上の２０〜３３などにより、ガイドベー
ス１８，１９を、テープ１がシリンダ５に巻付けられた
巻き付け位置と、テープ１がシリンダ５とは完全に離間
した非巻き付け位置との間で往復移動させる移動手段の
一例が構成される。

【００２４】図４（ｂ）において、ローディング過程、
すなわち、前記ガイドベース１９の移動過程にのみ、補
助ポスト３５は前記シリンダ近傍のテープ下端部１ａに
当接する。これによりテープ１は、補助ポスト３５によ
りリード近傍のテープ下端部１ａが部分的に持ち上げら
れ、リード５ｃに乗せられる。

【００２５】すなわち、２点鎖線１Ａで示す、従来のテ
ープ下端部１ａが持ち上げられることによって、テープ
１とリード端部５ｄとの接触を防止することが出来てい
る。ローディング時のテープ１の表面への摺動傷は、リ
ード５ｃの端部５ｄが略直角のエッジで構成されている
ことによる。従って、エッジを持たない曲面で形成され
た補助ポスト３５がテープ下端部１ａ近傍と接触するこ
とによるテープの表面への損傷はない。

【００２６】また、補助ポスト３５をテープ１の下端部
１ａ近傍のみに接触（当接）させてテープ下端部１ａ近
傍のみの部分変形とすることで、テープ１の全幅で接触
し、テープ１全体を持ち上げることにより発生する、ガ
イドローラ９の上フランジ９ａによるテープ１の座屈、
および、シリンダ入側近傍を通過するヘッドによるテー
プ１の下端掻き上げを防ぐことが出来る。（実施の形態２）第２の実施形態を図５（ａ），図５
（ｂ）、図６に示す。図５（ａ）は、規制部材４０の非
動作時の平面図、図５（ｂ）は規制部材４０の動作時の
平面図、図６は、規制部材動作時のシリンダ出側の主要
部の斜視図である。

【００２７】図５（ａ），図５（ｂ）、図６において、
前記シリンダ５に巻付けられたテープ１をシリンダ５か
ら離間する方向にテープ１の下端近傍のみに当接し、シ
リンダ５のリード５ｃからテープ１を離脱させる規制部
材（規制手段の一例）４０はポスト状であって、ローデ
ィングベース１７に植立された軸４１に軸支された規制
アーム４２上に設けられている。この規制アーム４２
は、軸４１に巻装されかつ端部がシャフト４３に係止さ
れたねじりバネ４４により半時計方向（規制部材４０と
テープ１とが接触する方向）に付勢されている。

【００２８】そして規制アーム４２は、ソレノイド（図
示せず）に連結されて右方向に移動したストッパー（規
制部材４０を選択的にテープ１に当接させる選択手段の
一例）４５により、ねじりバネ４４に抗して時計方向に
回動され、以て図５（ａ）に示すように、規制部材４０
とテープ１とは接触しない位置に支持されている。

【００２９】このローディング完了状態から、アンロー
ディング指令により、瞬時にソレノイドが動作し、スト
ッパー４５が左方向に解除動され、規制アーム４２、規
制部材４０は半時計方向に回動し、図５（ｂ）、図６に
示すように、規制アーム４２に形成した突起部４２ａが
ガイドベース１９と当接し停止する。従って、規制部材
４０はテープ１をシリンダ５から離間する方向に若干引
き出し、リード５ｃからテープ下端部１ａを離脱させ
る。ローディング完了状態では、リード５ｃと上フラン
ジ９ａとの間隔は、ほぼテープ１の幅と等しいために、
テープ１のリード５ｃからの離脱は、テープ１を座屈さ
せることなく容易に行うことが可能である。

【００３０】次に、歯車２２，２４の回転によりアンロ
ーディング動作が行われ、テープ１がカセット２内のリ
ール３，４に巻き取られていくが、テープ下端部１ａは
既にリード５ｃから離脱しているために、ガイドローラ
９の上フランジ９ａとリード５ｃ間でテープ１が挟まれ
座屈が発生することはない。規制部材４０は、テープ１
の下端部１ａ近傍のみの接触が可能な短いポストとする
ことで、傾斜ポスト８とシリンダ５間の距離広くなって
いる空間を有効に利用でき、小さいテープパスでも、テ
ープ１の座屈防止手段を構成することが可能である。（実施の形態３）第３の実施形態について、図７
（ａ），図７（ｂ）を用いて説明する。図７（ａ）は規
制部材４０の非動作時のシリンダ出側主要部品の平面
図、図７（ｂ）は、規制部材４０の動作時の平面図であ
る。

【００３１】図７（ａ）において、規制アーム４８はね
じりバネ４４により半時計方向に付勢されている。この
状態では、規制アーム４８の端面４８ａとガイドベース
１９との当接により、規制部材４０とテープ１とは接触
しない。次に、図７（ｂ）に示すアンローディング動作
により、ガイドベース１９がカセット２の方向へ移動す
ると、ねじりバネ４４の付勢力により、規制アーム４８
もガイドベース１９の移動に連動して半時計方向に回動
し、上フランジ９ａとリード５ｃ間でのテープ１の座屈
が発生する前にテープ１と接触し、リード５ｃからテー
プ１を離脱させる。

【００３２】このように、規制アーム４８の回動を、巻
き付け完了位置から非巻き付け完了位置への移動過程に
おいてのみガイドベース１９の動作（移動）と連動させ
ることにより、より少ない部品で、テープ１の座屈を防
止することが可能となる。

【００３３】なお、本発明の各実施形態では、補助ポス
ト３５、規制部材４０は共に金属製のポストを用いてい
るが、これに限るものではない。例えば、可撓性の部材
でも良いし、テープ１との摩擦がより大きいゴム性の材
質でも良い。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３５】請求項１の発明によれば、当接手段により
シリンダ近傍のテープ下端部を部分的に持ち上げること
で、テープとリード端部との摺動を防止し、ローディン
グ時に発生するテープ表面の摺動傷の発生を防止でき
る。

【００３６】請求項２の発明によれば、アンローディン
グ動作と同時に規制手段により、テープをリードから強
制的に離脱させ、アンローディング時に発生するリード
と規制ポストの上フランジ間でのテープ座屈の発生を防
止できる。

【００３７】請求項３の発明によれば、規制手段をテー
プ下端部近傍のみの接触とすることで、傾斜ポストの配
置間隔を大きくすることなく、テープの座屈防止手段を
構成することができる。すなわち、テープ走行状態とな
るローディング完了時の傾斜ポストとシリンダとの隙間
は非常に小さいのもとなっている。しかし、傾斜ポスト
とシリンダとの隙間は、傾斜ポストとシリンダの傾斜角
度の違いから、シリンダ出側においては、テープ下端部
程、広くなっている。従って、このスペースを利用し
て、規制手段を配設することができる。

【００３８】請求項４の発明によれば、規制手段を、ガ
イドベースの動作に連動して駆動させることで、より少
ない部品でテープの座屈防止構成を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示し、テープローディ
ング装置の主要部品平面図である。

【図２】同テープローディング装置における移動手段の
裏面平面図である。

【図３】同テープローディング装置におけるガイドベー
スの斜視図である。

【図４】同テープローディング装置におけるローディン
グ状態であって、（ａ）はローディング完了状態の要部
斜視図、（ｂ）はローディング途中の要部斜視図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態２を示し、テープローディ
ング装置における規制手段の動作であって、（ａ）は非
動作状態の要部平面図、（ｂ）は動作状態の要部平面図
である。

【図６】同テープローディング装置における規制手段の
動作状態の要部斜視図である。

【図７】本発明の実施の形態３を示し、テープローディ
ング装置における規制手段の動作であって、（ａ）は非
動作状態の要部平面図、（ｂ）は動作状態の要部平面図
である。

【図８】従来技術によるローディング／アンローディン
グ動作中の様子を示す斜視図である。

【図９】同ローディング／アンローディング動作中の様
子を示す斜視図である。

【図１０】同ローディング／アンローディング動作中の
テープ座屈の様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１テープ１ａテープ下端部２カセット３供給リール４巻き取りリール５シリンダ５ｃリード５ｄリード端部６傾斜ポスト７ガイドローラ（規制ポスト）７ａフランジ７ｃフランジ８傾斜ポスト９ガイドローラ（規制ポスト）９ａフランジ９ｃフランジ１６ローディングベース１６ａガイド溝１７ローディングベース１７ａガイド溝１８ガイドベース１９ガイドベース２６アーム２７補助アーム２８アーム２９補助アーム３５補助ポスト（当接手段）４０規制部材（規制手段）４２規制アーム４４ねじりバネ４５ストッパー（選択手段）４８規制アーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２個のリール間に架張されたテープと、
回転ヘッドを搭載しテープ下端部の走行を規制するリー
ドを有したシリンダと、前記テープを引き出して、前記
シリンダに所定角度巻付けて所定のテープパスを形成す
るテープの走行高さを規制するフランジを有した規制ポ
ストならびに傾斜ポストとにより構成されるテープガイ
ド手段と、このテープガイド手段が配設されているガイ
ドベースと、このガイドベースを、テープがシリンダに
巻付けられた巻き付け位置と、テープがシリンダとは完
全に離間した非巻き付け位置との間で往復移動させる移
動手段と、前記ガイドベースの移動過程にのみ、前記シ
リンダ近傍のテープ下端部に当接する当接手段とを具備
したことを特徴とするテープローディング装置。
【請求項２】２個のリール間に架張されたテープと、
回転ヘッドを搭載しテープ下端部の走行を規制するリー
ドを有したシリンダと、前記テープを引き出して、前記
シリンダに所定角度巻付けて所定のテープパスを形成す
るテープの走行高さを規制するフランジを有した規制ポ
ストならびに傾斜ポストとにより構成されるテープガイ
ド手段と、このテープガイド手段が配設されているガイ
ドベースと、このガイドベースを、テープがシリンダに
巻付けられた巻き付け位置と、テープがシリンダとは完
全に離間した非巻き付け位置との間で往復移動させる移
動手段と、前記シリンダに巻付けられたテープをシリン
ダから離間する方向にテープと当接し、前記シリンダリ
ードからテープを離脱させる規制手段と、この規制手段
を選択的にテープに当接させる選択手段とを具備するこ
とを特徴とするテープローディング装置。
【請求項３】規制手段は、テープの下端近傍のみに当
接することを特徴とする請求項２記載のテープローディ
ング装置。
【請求項４】２個のリール間に架張されたテープと、
回転ヘッドを搭載しテープ下端部の走行を規制するリー
ドを有したシリンダと、前記テープを引き出して、前記
シリンダに所定角度巻付けて所定のテープパスを形成す
るテープの走行高さを規制するフランジを有した規制ポ
ストならびに傾斜ポストとにより構成されるテープガイ
ド手段と、このテープガイド手段が配設されているガイ
ドベースと、前記シリンダに巻付けられたテープをシリ
ンダから離間する方向にテープと当接し、前記シリンダ
リードからテープを離脱させる規制手段と、前記ガイド
ベースを、テープがシリンダに巻付けられた巻き付け位
置と、テープがシリンダとは完全に離間した非巻き付け
位置との間で往復移動させる移動手段とを具備し、前記
規制手段は、巻き付け完了位置から非巻き付け完了位置
への移動過程においてのみ前記ガイドベースの移動に連
動して、テープと当接することを特徴とするテープロー
ディング装置。