JPH11176560A - シーズヒータ - Google Patents
シーズヒータInfo
- Publication number
- JPH11176560A JPH11176560A JP33756297A JP33756297A JPH11176560A JP H11176560 A JPH11176560 A JP H11176560A JP 33756297 A JP33756297 A JP 33756297A JP 33756297 A JP33756297 A JP 33756297A JP H11176560 A JPH11176560 A JP H11176560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheathed heater
- heating wire
- heat
- alloy
- metal pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空焼き等の異常時にもシーズヒータおよび周
囲の構造物にダメージを与えないで再利用可能とする。 【解決手段】 電熱線２としてＮｉが５０〜８０％、残
部がＦｅからなる合金を用いることにより、温度に対す
る抵抗増加率を大きくする。
囲の構造物にダメージを与えないで再利用可能とする。 【解決手段】 電熱線２としてＮｉが５０〜８０％、残
部がＦｅからなる合金を用いることにより、温度に対す
る抵抗増加率を大きくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は調理、暖房用等電気
熱源として広く応用されているシーズヒータに関し、特
に電気温水器や衛生洗浄便座等の熱源として用いる水加
熱用のシーズヒータに関するものである。
熱源として広く応用されているシーズヒータに関し、特
に電気温水器や衛生洗浄便座等の熱源として用いる水加
熱用のシーズヒータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のシーズヒータは、安全性が高くか
つ耐食性に優れていることから一般電気調理機器や暖房
機器に使用され、近年は電気温水器や衛生洗浄便座の温
水用熱源としても利用されている。
つ耐食性に優れていることから一般電気調理機器や暖房
機器に使用され、近年は電気温水器や衛生洗浄便座の温
水用熱源としても利用されている。
【０００３】このシーズヒータは一般に、両端に端子棒
を備えたコイル状の電熱線を金属パイプの中央に挿入
し、この金属パイプにマグネシア粉末等の電気絶縁粉末
を充填した後、圧延減径して製造される。
を備えたコイル状の電熱線を金属パイプの中央に挿入
し、この金属パイプにマグネシア粉末等の電気絶縁粉末
を充填した後、圧延減径して製造される。
【０００４】このようなシーズヒータの電熱線として従
来より、ＪＩＳで規定されるＮＣＨＷ１、ＦＣＨＷ２等
を使用していた。
来より、ＪＩＳで規定されるＮＣＨＷ１、ＦＣＨＷ２等
を使用していた。
【０００５】これらの抵抗値の温度特性は図４に示すよ
うに温度上昇による抵抗値の上昇率は微小である。ま
た、積極的に温度上昇による抵抗値の上昇率を大きくし
た提案は特公平２−３５４３４号公報等があるが、これ
らは６００℃で抵抗増加率は１.３倍以下と低い値であ
った。
うに温度上昇による抵抗値の上昇率は微小である。ま
た、積極的に温度上昇による抵抗値の上昇率を大きくし
た提案は特公平２−３５４３４号公報等があるが、これ
らは６００℃で抵抗増加率は１.３倍以下と低い値であ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のシーズヒータを
水中にて温水加熱用として使用する場合、小型化が要求
されることから必然的にパイプ表面電力密度が６Ｗ／ｃ
ｍ×ｃｍ以上となる場合が多く、通常の水加熱において
は問題はないが、何らかの異常で水が供給されずいわゆ
る空焼き状態となった場合表面温度は６００℃を超え、
シーズヒータの再利用が出来なくなるばかりでなく、シ
ーズヒータの周辺の構造物に熱劣化、熱変形をあたえ、
更には燃焼させるという問題点があった。
水中にて温水加熱用として使用する場合、小型化が要求
されることから必然的にパイプ表面電力密度が６Ｗ／ｃ
ｍ×ｃｍ以上となる場合が多く、通常の水加熱において
は問題はないが、何らかの異常で水が供給されずいわゆ
る空焼き状態となった場合表面温度は６００℃を超え、
シーズヒータの再利用が出来なくなるばかりでなく、シ
ーズヒータの周辺の構造物に熱劣化、熱変形をあたえ、
更には燃焼させるという問題点があった。
【０００７】従来から、上記異常時の保護策として温度
ヒューズやサーモスタットといった感熱保護装置をシー
ズヒータを取り付ける構造物周辺に設置していたが、空
焼き異常時これら感熱素子に温度が伝達されるまでにシ
ーズヒータの表面温度が急速に上昇してしまうことか
ら、シーズヒータの再利用、構造物の再利用は不可能と
なっていた。
ヒューズやサーモスタットといった感熱保護装置をシー
ズヒータを取り付ける構造物周辺に設置していたが、空
焼き異常時これら感熱素子に温度が伝達されるまでにシ
ーズヒータの表面温度が急速に上昇してしまうことか
ら、シーズヒータの再利用、構造物の再利用は不可能と
なっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたもので、具体的にはシーズヒータ
の電熱線としてＮｉが５０〜８０％、残部がＦｅからな
る合金を用いるものである。
決するためになされたもので、具体的にはシーズヒータ
の電熱線としてＮｉが５０〜８０％、残部がＦｅからな
る合金を用いるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、シーズヒータの電熱線
としてＮｉが５０〜８０％、残部がＦｅからなる合金を
用いることにより、シーズヒータパイプ表面の温度上昇
による抵抗値の上昇率を大きくし空焼き時の消費電力を
低下させることによりパイプ表面温度を低く抑えるよう
にするものである。すなわち、室温から５００℃の範囲
での抵抗増加率がＮｉ５０％、残部がＦｅの電熱線の場
合、約２.８倍、Ｎｉ７０％、残部がＦｅの電熱線の場
合、約３.４倍となり、従来のＮＣＨＷ１の１.０７倍、
ＦＣＨＷ２の１.０５倍に対し十分大きな抵抗増加が得
られるものである。
としてＮｉが５０〜８０％、残部がＦｅからなる合金を
用いることにより、シーズヒータパイプ表面の温度上昇
による抵抗値の上昇率を大きくし空焼き時の消費電力を
低下させることによりパイプ表面温度を低く抑えるよう
にするものである。すなわち、室温から５００℃の範囲
での抵抗増加率がＮｉ５０％、残部がＦｅの電熱線の場
合、約２.８倍、Ｎｉ７０％、残部がＦｅの電熱線の場
合、約３.４倍となり、従来のＮＣＨＷ１の１.０７倍、
ＦＣＨＷ２の１.０５倍に対し十分大きな抵抗増加が得
られるものである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３にもと
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１１】両端に端子棒１を備えたコイル状の電熱線
２を耐食耐熱超合金ＮＣＦ８００からなる金属パイプ３
の中央に挿入し、この金属パイプにマグネシア粉末から
なる電気絶縁粉末４を充填した後、圧延減径し、Ｕ字形
状に曲げ加工およびプレス加工を行い、フランジ５をロ
ウ材６を用いたロウ付にて取付後両末端部をガラス７に
て溶融封止してシーズヒータを作製したものである。
２を耐食耐熱超合金ＮＣＦ８００からなる金属パイプ３
の中央に挿入し、この金属パイプにマグネシア粉末から
なる電気絶縁粉末４を充填した後、圧延減径し、Ｕ字形
状に曲げ加工およびプレス加工を行い、フランジ５をロ
ウ材６を用いたロウ付にて取付後両末端部をガラス７に
て溶融封止してシーズヒータを作製したものである。
【００１２】電熱線２にはＮｉ５２％、残部がＦｅから
なるサンプル１と、Ｎｉ７０％、残部がＦｅからなるサ
ンプル２および従来のＮＣＨＷ１を比較用として用い、
いずれのシーズヒータも水中通電で消費電力が５００Ｗ
となるように作製した。
なるサンプル１と、Ｎｉ７０％、残部がＦｅからなるサ
ンプル２および従来のＮＣＨＷ１を比較用として用い、
いずれのシーズヒータも水中通電で消費電力が５００Ｗ
となるように作製した。
【００１３】これら３種類の温度と抵抗変化の関係を図
２に示すが、本発明によるサンプル１及びサンプル２は
抵抗変化が従来のＮＣＨＷ１に比較し非常に大きい。
２に示すが、本発明によるサンプル１及びサンプル２は
抵抗変化が従来のＮＣＨＷ１に比較し非常に大きい。
【００１４】また、水中通電時の消費電力と空焼き通電
時の消費電力の関係を図３に示すが、水中通電（約１０
０℃）状態から水無しの空焼き通電状態になった時、従
来のＮＣＨＷ１は消費電力の低下が微小であるのに対
し、本発明のサンプル１及びサンプル２は約半分以下に
低下することが確認できる。これにより、本発明のシー
ズヒータは空焼き時の発熱温度を従来のシーズヒータよ
り低く抑えることが可能となる。
時の消費電力の関係を図３に示すが、水中通電（約１０
０℃）状態から水無しの空焼き通電状態になった時、従
来のＮＣＨＷ１は消費電力の低下が微小であるのに対
し、本発明のサンプル１及びサンプル２は約半分以下に
低下することが確認できる。これにより、本発明のシー
ズヒータは空焼き時の発熱温度を従来のシーズヒータよ
り低く抑えることが可能となる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、電熱線としてＮｉが５
０〜８０％、残部がＦｅからなる合金を用いているため
温度に対する抵抗増加率が大きく、水中通電時に対し空
焼き時の消費電力を約半分以下に抑えることが可能なこ
とから、異常時の保護策としてシーズヒータを取り付け
る構造物周辺に設置していたヒューズやサーモスタット
といった感熱保護装置が空焼き異常を検知するまでのシ
ーズヒータの表面温度上昇を低く抑えることが出来、構
造物の燃焼、熱劣化、熱変形を抑えると共に構造物の再
利用やシーズヒータの再利用が可能となる。
０〜８０％、残部がＦｅからなる合金を用いているため
温度に対する抵抗増加率が大きく、水中通電時に対し空
焼き時の消費電力を約半分以下に抑えることが可能なこ
とから、異常時の保護策としてシーズヒータを取り付け
る構造物周辺に設置していたヒューズやサーモスタット
といった感熱保護装置が空焼き異常を検知するまでのシ
ーズヒータの表面温度上昇を低く抑えることが出来、構
造物の燃焼、熱劣化、熱変形を抑えると共に構造物の再
利用やシーズヒータの再利用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すシーズヒータの一部断
面図である。
面図である。
【図２】本発明と従来のシーズヒータの抵抗温度特性図
である。
である。
【図３】本発明と従来のシーズヒータの消費電力特性図
である。
である。
【図４】従来のシーズヒータの抵抗温度特性図である。
１ 端子棒 ２ 電熱線 ３ 金属パイプ ４ 電気絶縁粉末
Claims (1)
- 【請求項１】 電熱線としてＮｉが５０〜８０％、残部
がＦｅからなる合金を用いたことを特徴とするシーズヒ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33756297A JPH11176560A (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | シーズヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33756297A JPH11176560A (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | シーズヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176560A true JPH11176560A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18309820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33756297A Pending JPH11176560A (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | シーズヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11176560A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009051331A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Jong-Jin Kil | Magnetic field-free phase control-type temperature control circuit and method |
| JP2011142041A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Sakae:Kk | 温水ヒータ及びこれを用いた温水加熱器 |
-
1997
- 1997-12-09 JP JP33756297A patent/JPH11176560A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009051331A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Jong-Jin Kil | Magnetic field-free phase control-type temperature control circuit and method |
| JP2011142041A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Sakae:Kk | 温水ヒータ及びこれを用いた温水加熱器 |
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