JPH11179255A - 多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブース - Google Patents
多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブースInfo
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- JPH11179255A JPH11179255A JP9370132A JP37013297A JPH11179255A JP H11179255 A JPH11179255 A JP H11179255A JP 9370132 A JP9370132 A JP 9370132A JP 37013297 A JP37013297 A JP 37013297A JP H11179255 A JPH11179255 A JP H11179255A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】乾式塗装ブースに於ける給気室を前面に設けた
事により均一な層流を発生させ易くし、給気層流の調整
時間を短縮する。 【解決手段】給気室を塗装ブースの背面に設け、排気室
を該塗装ブースの前面に設けて均一な層流を発生させ易
くし、汚染空気の拡散防止及び滞留防止に効果的な調整
時間の短縮する構成とし、且つ給気と排気のバランス調
整、風速調整時間の短縮する構成とする。
事により均一な層流を発生させ易くし、給気層流の調整
時間を短縮する。 【解決手段】給気室を塗装ブースの背面に設け、排気室
を該塗装ブースの前面に設けて均一な層流を発生させ易
くし、汚染空気の拡散防止及び滞留防止に効果的な調整
時間の短縮する構成とし、且つ給気と排気のバランス調
整、風速調整時間の短縮する構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、多孔板を有する
プッシュ・プル型塗装ブースに関し、更に詳しくは給気
室を密閉型乾式塗装ブースの背面に設け、整流空気の供
給を背面給気室全面から実施し、背面給気室から背面給
気室に到達する整流空気を層流として到着時間を一定と
し、塗装ブース内でほぼ水平で均一な層流を発生させ、
整流空気の乱流の発生を防止し、被塗装物（以下ワーク
と略称する）の塗装に影響を与えない事を特徴とする多
孔板を有するプッシュ・プル型乾式塗装ブースに関す
る。
プッシュ・プル型塗装ブースに関し、更に詳しくは給気
室を密閉型乾式塗装ブースの背面に設け、整流空気の供
給を背面給気室全面から実施し、背面給気室から背面給
気室に到達する整流空気を層流として到着時間を一定と
し、塗装ブース内でほぼ水平で均一な層流を発生させ、
整流空気の乱流の発生を防止し、被塗装物（以下ワーク
と略称する）の塗装に影響を与えない事を特徴とする多
孔板を有するプッシュ・プル型乾式塗装ブースに関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】（１）図７に示す通
り、従来密閉型乾式塗装ブースに於ては、溶剤等の作業
者への飛散、跳ね返り防止手段が取られている。具体的
には、給気室として、スポット・クーラ又は天井パネル
面に、給気室を設ける実施例が提案されている。しかし
塗装ブース内の空気の流れの調整作業が局所的にしか対
処されず、しかも繁雑で長時間を要する欠陥がある。
り、従来密閉型乾式塗装ブースに於ては、溶剤等の作業
者への飛散、跳ね返り防止手段が取られている。具体的
には、給気室として、スポット・クーラ又は天井パネル
面に、給気室を設ける実施例が提案されている。しかし
塗装ブース内の空気の流れの調整作業が局所的にしか対
処されず、しかも繁雑で長時間を要する欠陥がある。
【０００３】（２）従って該密閉型乾式塗装ブースに於
ては、該天井パネル面に給気室を設けているから、給気
室から排気室に到達する給気層流の速度が一定でないか
ら、該塗装ブース内の給気の層流に乱れが生じ、排出さ
れるべき溶剤を含む空気の澱みエリアが生じる。
ては、該天井パネル面に給気室を設けているから、給気
室から排気室に到達する給気層流の速度が一定でないか
ら、該塗装ブース内の給気の層流に乱れが生じ、排出さ
れるべき溶剤を含む空気の澱みエリアが生じる。
【０００４】（３）しかも該給気室の点検保守作業に
は、狭い該塗装ブース内に作業者が入って作業しなけれ
ばならないので極めて困難である。
は、狭い該塗装ブース内に作業者が入って作業しなけれ
ばならないので極めて困難である。
【０００５】（４）更に、照明器具３６の取付箇所が図
７に示す実施例の様に限定されるので、該密閉型乾式塗
装ブース内全体を平均して照明できず、塗装作業が円滑
に出来ない。
７に示す実施例の様に限定されるので、該密閉型乾式塗
装ブース内全体を平均して照明できず、塗装作業が円滑
に出来ない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の要旨
は、密閉型乾式塗装ブースに於て、上部に給気部を有
し、背面に設けられた背面給気室と、該背面給気室に対
面して所要間隔をおいて設けられ、且つ上部に排風部を
有する前面排気室と、該背面給気室と該前面排気室との
上部に一体に設けられた天井パネルと、該背面給気室、
該前面排気室及び該天井パネルとの一方の側板に設けら
れた入口パネルと、該背面給気室、該前面排気室及び該
天井パネルとの他方の側板に設けられた出口パネルとを
有する本体と；該背面給気室と塗装区画との間に設けら
れ、且つ所要直径と所要間隔で穿設した多孔板、フィル
タ及びエクスバンド・メタルとから成る第１整流板と；
該前面排気室と該塗装区画との間に設けられた第２整流
板と；該天井パネルの所要箇所に設けられた照明器具と
から成り；該背面給気室の該第１整流板全面から整流空
気を該塗装ブース内に給気し、該塗装ブース内の空気に
層流を形成し、該背面給気室から該前面排気室に到達す
る該空気層流の到着時間を一定とし、且つ排出される浮
遊溶剤等の汚染空気の拡散防止と排出方向とを制御する
事を特徴とする多孔板を有する式プッシュ・プル型塗装
ブースである。
は、密閉型乾式塗装ブースに於て、上部に給気部を有
し、背面に設けられた背面給気室と、該背面給気室に対
面して所要間隔をおいて設けられ、且つ上部に排風部を
有する前面排気室と、該背面給気室と該前面排気室との
上部に一体に設けられた天井パネルと、該背面給気室、
該前面排気室及び該天井パネルとの一方の側板に設けら
れた入口パネルと、該背面給気室、該前面排気室及び該
天井パネルとの他方の側板に設けられた出口パネルとを
有する本体と；該背面給気室と塗装区画との間に設けら
れ、且つ所要直径と所要間隔で穿設した多孔板、フィル
タ及びエクスバンド・メタルとから成る第１整流板と；
該前面排気室と該塗装区画との間に設けられた第２整流
板と；該天井パネルの所要箇所に設けられた照明器具と
から成り；該背面給気室の該第１整流板全面から整流空
気を該塗装ブース内に給気し、該塗装ブース内の空気に
層流を形成し、該背面給気室から該前面排気室に到達す
る該空気層流の到着時間を一定とし、且つ排出される浮
遊溶剤等の汚染空気の拡散防止と排出方向とを制御する
事を特徴とする多孔板を有する式プッシュ・プル型塗装
ブースである。
【０００７】この発明の第２の要旨は、給気部により背
面給気室の多孔板を経て給気される空気を、多孔板の開
口比率を１％から２０％とし、整流して該多孔板の背面
全部より該ブース内に導びき、整流空気に層流を形成す
る構成とした事を特徴とする多孔板を有するプッシュ・
プル型塗装ブースである。
面給気室の多孔板を経て給気される空気を、多孔板の開
口比率を１％から２０％とし、整流して該多孔板の背面
全部より該ブース内に導びき、整流空気に層流を形成す
る構成とした事を特徴とする多孔板を有するプッシュ・
プル型塗装ブースである。
【０００８】この発明の第３の要旨は、第１整流板を開
閉式フィルタ扉として成る多孔板を有するプッシュ・プ
ル型塗装ブースである。
閉式フィルタ扉として成る多孔板を有するプッシュ・プ
ル型塗装ブースである。
【０００９】この発明の第４の要旨は、上部に給気部を
有し、背面に設けられた背面給気室と、該背面給気室に
対面して所要間隔をおいて設けられ、前面板近くに垂直
に設けられたウオータ・カーテン、上部に排風部を有
し、該ウオータ・カーテンと該前面板内で上部から底部
近くまでフィルタ、エリミネータ、シャワー配管及びバ
ッフル板の順序で設けられた水洗ブースと、該背面給気
室と該水洗ブースとの上部に一体に設けられた天井パネ
ルと、該背面給気室、該水洗ブース及び該天井パネルと
の一方の側板に設けられた入口パネルと、該背面給気
室、該水洗ブース及び該天井パネルとの他方の側板に設
けられた出口パネルとを有する本体と；該ウオータ・カ
ーテンの上部に設けられた給水部と；該ウオータ・カー
テンの下部に設けられたタンクと；該天井パネルの所要
箇所に設けられた照明器具とから成り；該背面給気室の
該多孔板全面から給気された整流空気を該塗装ブース内
に導いて空気に層流を形成し、被塗装物に付着されない
余剰塗料を含む汚染空気を該ウオータ・カーテンに導
き、該ウオータ・カーテンに付着した該汚染空気中の塗
料を該給水部からの給水で該タンク内に導き、且つ該排
風機を介して該汚染空気を該水洗ブースから外部に排出
し、該シャワー配管と該エリミネータとを介して排出さ
れる浮遊溶剤等の該汚染空気中の塗料を該給水部内に導
き、拡散防止と排出方向とを制御する事を特徴とする多
孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブースである。
有し、背面に設けられた背面給気室と、該背面給気室に
対面して所要間隔をおいて設けられ、前面板近くに垂直
に設けられたウオータ・カーテン、上部に排風部を有
し、該ウオータ・カーテンと該前面板内で上部から底部
近くまでフィルタ、エリミネータ、シャワー配管及びバ
ッフル板の順序で設けられた水洗ブースと、該背面給気
室と該水洗ブースとの上部に一体に設けられた天井パネ
ルと、該背面給気室、該水洗ブース及び該天井パネルと
の一方の側板に設けられた入口パネルと、該背面給気
室、該水洗ブース及び該天井パネルとの他方の側板に設
けられた出口パネルとを有する本体と；該ウオータ・カ
ーテンの上部に設けられた給水部と；該ウオータ・カー
テンの下部に設けられたタンクと；該天井パネルの所要
箇所に設けられた照明器具とから成り；該背面給気室の
該多孔板全面から給気された整流空気を該塗装ブース内
に導いて空気に層流を形成し、被塗装物に付着されない
余剰塗料を含む汚染空気を該ウオータ・カーテンに導
き、該ウオータ・カーテンに付着した該汚染空気中の塗
料を該給水部からの給水で該タンク内に導き、且つ該排
風機を介して該汚染空気を該水洗ブースから外部に排出
し、該シャワー配管と該エリミネータとを介して排出さ
れる浮遊溶剤等の該汚染空気中の塗料を該給水部内に導
き、拡散防止と排出方向とを制御する事を特徴とする多
孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブースである。
【００１０】
【発明の作用】従ってこの発明に係る多孔板を有するプ
ッシュ・プル型式塗装ブースは、塗装ブース内の均一な
層流内で塗装作業をする場合、作業員ＭやワークＷによ
る乱流が発生するが、背面給気室から前面排気室に到達
する給気層流の到達速度を一定とするため、多孔板の開
口比率を１％から２０％とし、塗装ブース内の空気層流
をいずれの箇所に於いても速度勾配を一定としたもので
ある。
ッシュ・プル型式塗装ブースは、塗装ブース内の均一な
層流内で塗装作業をする場合、作業員ＭやワークＷによ
る乱流が発生するが、背面給気室から前面排気室に到達
する給気層流の到達速度を一定とするため、多孔板の開
口比率を１％から２０％とし、塗装ブース内の空気層流
をいずれの箇所に於いても速度勾配を一定としたもので
ある。
【００１１】更に背面給気室から塗装ブース内に導かれ
る給気層流をウオータ・カーテンに衝突させ、ウオータ
・カーテンを落下する水流により給気層流内の塗料を回
収してタンク内に導き、且つ排風部を介して空気を外部
に排出する。
る給気層流をウオータ・カーテンに衝突させ、ウオータ
・カーテンを落下する水流により給気層流内の塗料を回
収してタンク内に導き、且つ排風部を介して空気を外部
に排出する。
【００１２】
【実施例】この出願の特許請求の範囲の請求項１記載の
発明の多孔板を有するプッシュ・プル型式塗装ブースの
実施例を図面について説明する。図１〜５に於て、塗装
ブース１０は、その一方の側板１０ａ側に設けられた背
面給気室１２と、それに対面して所要間隔をおいて他方
の側板１０ｂ側に設けられた前面排気室２０と、該背面
給気室１２と、該前面排気室２０との一方の側板に設け
られた入口パネル２４と、該背面給気室１２と、該前面
排気室２０との他方の側板に設けられた出口パネル２６
と、これら部材の上部に一体に設けられた天井パネル１
８とから成るものである。
発明の多孔板を有するプッシュ・プル型式塗装ブースの
実施例を図面について説明する。図１〜５に於て、塗装
ブース１０は、その一方の側板１０ａ側に設けられた背
面給気室１２と、それに対面して所要間隔をおいて他方
の側板１０ｂ側に設けられた前面排気室２０と、該背面
給気室１２と、該前面排気室２０との一方の側板に設け
られた入口パネル２４と、該背面給気室１２と、該前面
排気室２０との他方の側板に設けられた出口パネル２６
と、これら部材の上部に一体に設けられた天井パネル１
８とから成るものである。
【００１３】該塗装ブース１０内の塗装区画１０ｃで該
入口パネル２４と、該出口パネル２６には、作業員Ｍや
該ワークＷの入口２４ａと出口２６ａとを夫々形成し、
該天井パネル１８の下面で該入口２４ａと該出口２６ａ
との中間部に、該被塗装物Ｗの走行レール２８を設け、
該走行レール２８にキャリッジ３０を走行自在に設け、
該キャリッジ３０に該ワークＷを懸架自在とする。
入口パネル２４と、該出口パネル２６には、作業員Ｍや
該ワークＷの入口２４ａと出口２６ａとを夫々形成し、
該天井パネル１８の下面で該入口２４ａと該出口２６ａ
との中間部に、該被塗装物Ｗの走行レール２８を設け、
該走行レール２８にキャリッジ３０を走行自在に設け、
該キャリッジ３０に該ワークＷを懸架自在とする。
【００１４】該背面給気室１２の上部で該天井パネル１
８から突出する様に、給気ファン１４ａとダンパー１４
ｂとを有する給気部１４を設け、外気を該背面給気室１
２から該塗装ブース１０内に供給する構成とする。
８から突出する様に、給気ファン１４ａとダンパー１４
ｂとを有する給気部１４を設け、外気を該背面給気室１
２から該塗装ブース１０内に供給する構成とする。
【００１５】図３に示す通り、該側板１０ａ側に設けら
れた該背面給気室１２は、該側板１０ａに対して所要間
隔で第１整流板１６を該天井パネル１８から該塗装ブー
ス１０の底部まで該側板１０ａに平行に設けたものであ
り、該１整流板１６は、所要直径と所要間隔で穿設した
フィルタ１６ａ及びエクスバンド・メタル１６ｂとから
成る多孔板である。
れた該背面給気室１２は、該側板１０ａに対して所要間
隔で第１整流板１６を該天井パネル１８から該塗装ブー
ス１０の底部まで該側板１０ａに平行に設けたものであ
り、該１整流板１６は、所要直径と所要間隔で穿設した
フィルタ１６ａ及びエクスバンド・メタル１６ｂとから
成る多孔板である。
【００１６】該塗装ブース１０内で該整流板１６に対向
し、該側板１０ｂから所要距離でそれと平行に設けられ
る第２整流板（アレスター・フィルター）３４は、所要
直径と所要間隔で穿設したフィルタ３４ａ及びエクスバ
ンド・メタル３４ｂとから成る多孔板である。
し、該側板１０ｂから所要距離でそれと平行に設けられ
る第２整流板（アレスター・フィルター）３４は、所要
直径と所要間隔で穿設したフィルタ３４ａ及びエクスバ
ンド・メタル３４ｂとから成る多孔板である。
【００１７】該天井パネル１８の所要の箇所に照明器具
３６を設ける。
３６を設ける。
【００１８】該背面給気室１２の上部で該天井パネル１
８を貫通して突出する様に、排気ファン２２ａを有する
排気部２２を設け、該背面給気室１２から該第１、２整
流板１６、３４を通過した浮遊塗料を含有する排気から
塗料を除去して外部の所要箇所に排出する構成とする。
８を貫通して突出する様に、排気ファン２２ａを有する
排気部２２を設け、該背面給気室１２から該第１、２整
流板１６、３４を通過した浮遊塗料を含有する排気から
塗料を除去して外部の所要箇所に排出する構成とする。
【００１９】請求項２に於ては、該給気部１４により該
背面給気室１２の該第１整流板１６の該多孔板を経て給
気される空気を、該多孔板の開口比率を１％から２０％
とし、整流して該多孔板の背面全部より該塗装ブース１
０内に導びき、整流空気に層流を形成する構成とした該
多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブースである。
背面給気室１２の該第１整流板１６の該多孔板を経て給
気される空気を、該多孔板の開口比率を１％から２０％
とし、整流して該多孔板の背面全部より該塗装ブース１
０内に導びき、整流空気に層流を形成する構成とした該
多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブースである。
【００２０】請求項３に於ては、該第１整流板１６を所
要面積の区画板１６ｃ）１６ｃ・・とし、該各区画板１
６ｃを夫々蝶番１６ｄにより開閉式フィルタ扉とした事
を特徴とする多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブー
スである。
要面積の区画板１６ｃ）１６ｃ・・とし、該各区画板１
６ｃを夫々蝶番１６ｄにより開閉式フィルタ扉とした事
を特徴とする多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブー
スである。
【００２１】請求項４記載の多孔板を有するプッシュ・
プル型塗装ブースの実施例を示す図６に於て、塗装ブー
ス１０は、その一方の側板１０ａ側に設けられた背面給
気室１２と、それに対面して所要間隔をおいて他方の側
板１０ｂ側に設けられた水洗ブース４０と、該塗装ブー
ス１０の塗装区画１０ｃの底部から該水洗ブース４０に
設けられた塗料回収タンク５０と、該背面給気室１２
と、該水洗ブース４０との一方の側板に設けられた入口
パネル２４と、該背面給気室１２と、該水洗ブース４０
との他方の側板に設けられた出口パネル２６と、これら
部材の上部に一体に設けられた天井パネル１８とから成
る。
プル型塗装ブースの実施例を示す図６に於て、塗装ブー
ス１０は、その一方の側板１０ａ側に設けられた背面給
気室１２と、それに対面して所要間隔をおいて他方の側
板１０ｂ側に設けられた水洗ブース４０と、該塗装ブー
ス１０の塗装区画１０ｃの底部から該水洗ブース４０に
設けられた塗料回収タンク５０と、該背面給気室１２
と、該水洗ブース４０との一方の側板に設けられた入口
パネル２４と、該背面給気室１２と、該水洗ブース４０
との他方の側板に設けられた出口パネル２６と、これら
部材の上部に一体に設けられた天井パネル１８とから成
る。
【００２２】該側板１０ａ側に設けられた該背面給気室
２０は、該側板１０ａに対して所要間隔で整流板１６を
該天井パネル１８から該塗装ブース１０の底部まで該側
板１０ａに平行に設けたものであり、該整流板１６は、
所要直径と所要間隔で穿設したフィルタ１６ａ及びエク
スバンド・メタル１６ｂとから成る多孔板である。
２０は、該側板１０ａに対して所要間隔で整流板１６を
該天井パネル１８から該塗装ブース１０の底部まで該側
板１０ａに平行に設けたものであり、該整流板１６は、
所要直径と所要間隔で穿設したフィルタ１６ａ及びエク
スバンド・メタル１６ｂとから成る多孔板である。
【００２３】該背面給気室１２の上部で該天井パネル１
８から突出する様に、給気ファン１４ａとダンパー１４
ｂとを有する給気部１４を設け、外気を該背面給気室１
２から該塗装ブース１０内に供給する構成とする。
８から突出する様に、給気ファン１４ａとダンパー１４
ｂとを有する給気部１４を設け、外気を該背面給気室１
２から該塗装ブース１０内に供給する構成とする。
【００２４】該背面給気室１２に対面して所要間隔をお
いて設けられ、該天井パネル１８の上部近くから該塗料
回収タンク５０近くまで垂直に設けられた該水洗ブース
４０は、該側板１０ｂに対してほぼ垂直なウオータ・カ
ーテン４０ａと、該ウオータ・カーテン４０ａと該側板
１０ｂ内上部に設けられたビーロック・フィルタ４０ｂ
と、該ビーロック・フィルタ４０ｂの下部に設けられた
エリミネータ４０ｃと、該エリミネータ４０ｃの下部で
該ウオータ・カーテン４０ａの下端近くに設けられたシ
ャワー配管４０ｄと、該シャワー配管４０ｄに近接して
該側板１０ｂに該ウオータ・カーテン４０ａ方向に突設
されたバッフル板４０ｅとを有する。
いて設けられ、該天井パネル１８の上部近くから該塗料
回収タンク５０近くまで垂直に設けられた該水洗ブース
４０は、該側板１０ｂに対してほぼ垂直なウオータ・カ
ーテン４０ａと、該ウオータ・カーテン４０ａと該側板
１０ｂ内上部に設けられたビーロック・フィルタ４０ｂ
と、該ビーロック・フィルタ４０ｂの下部に設けられた
エリミネータ４０ｃと、該エリミネータ４０ｃの下部で
該ウオータ・カーテン４０ａの下端近くに設けられたシ
ャワー配管４０ｄと、該シャワー配管４０ｄに近接して
該側板１０ｂに該ウオータ・カーテン４０ａ方向に突設
されたバッフル板４０ｅとを有する。
【００２５】該ウオータ・カーテン４０ａの上部で該天
井パネル１８に給水部４２を設け、該給水部４２と該ウ
オータ・カーテン４０ａとにオーバ・フロー４２ａを設
け、更に該給水部４２にポンプ４４を介して外部から給
水する構成とする。
井パネル１８に給水部４２を設け、該給水部４２と該ウ
オータ・カーテン４０ａとにオーバ・フロー４２ａを設
け、更に該給水部４２にポンプ４４を介して外部から給
水する構成とする。
【００２６】該水洗ブース４０から該天井パネル１８を
貫通して上部に突出する様に、排気ファン２２ａを有す
る排気部２２を設け、該背面給気室１２から該整流板１
６を通過した浮遊塗料を含有する排気を外部の所要箇所
に排出する構成とする。
貫通して上部に突出する様に、排気ファン２２ａを有す
る排気部２２を設け、該背面給気室１２から該整流板１
６を通過した浮遊塗料を含有する排気を外部の所要箇所
に排出する構成とする。
【００２７】従って該背面給気室１２から該給気部１４
により該整流板１６を介して整流された空気は、該塗装
ブース１０の該塗装区画１０ｃに導かれ、該ワークＷを
経て該水洗ブース４０の該ウオータ・カーテン４０ａに
衝突し、該ウオータ・カーテン４０ａの全面に該給水部
４２の該オーバ・フロー４２ａから流れる水により浮遊
する汚染空気中の塗料が、下方の該塗料回収タンク５０
内に回収される。
により該整流板１６を介して整流された空気は、該塗装
ブース１０の該塗装区画１０ｃに導かれ、該ワークＷを
経て該水洗ブース４０の該ウオータ・カーテン４０ａに
衝突し、該ウオータ・カーテン４０ａの全面に該給水部
４２の該オーバ・フロー４２ａから流れる水により浮遊
する汚染空気中の塗料が、下方の該塗料回収タンク５０
内に回収される。
【００２８】
【発明の効果】（１）請求項１、２記載の該給気部１４
により該背面給気室１２から開口比率を１％から２０％
とした該多孔板１６を経て整流された空気は、該塗装ブ
ース１０の該塗装区画１０ｃ内に導かれ、該塗装区画１
０ｃ内で均一な吸気層流となり、作業員ＭやワークＷに
よる乱流が発生しても、該背面給気室１２から該前面排
気室２０に到達する給気層流の到達速度を一定となるの
で、速度勾配も一定となる。従って該塗装ブース１０内
の均一な給気層流が発生させ易すくなり、排出されるべ
き溶剤を含む空気の澱みエリアが生じなくなり、汚染空
気の拡散防止及び滞留防止に効果的な調整時間の短縮す
る構成となる。
により該背面給気室１２から開口比率を１％から２０％
とした該多孔板１６を経て整流された空気は、該塗装ブ
ース１０の該塗装区画１０ｃ内に導かれ、該塗装区画１
０ｃ内で均一な吸気層流となり、作業員ＭやワークＷに
よる乱流が発生しても、該背面給気室１２から該前面排
気室２０に到達する給気層流の到達速度を一定となるの
で、速度勾配も一定となる。従って該塗装ブース１０内
の均一な給気層流が発生させ易すくなり、排出されるべ
き溶剤を含む空気の澱みエリアが生じなくなり、汚染空
気の拡散防止及び滞留防止に効果的な調整時間の短縮す
る構成となる。
【００２９】（２）前述の通り、該塗装ブース１０の該
多孔板１６の背面全部より整流された空気は、該塗装ブ
ース１０内に導びかれ、該第２整流板３４全面から該背
面給気室２０内に導かれた空気層流が該排気部２２によ
りプッシュ・プル方式で導かれるので極めて効果的に給
気及び排気される。
多孔板１６の背面全部より整流された空気は、該塗装ブ
ース１０内に導びかれ、該第２整流板３４全面から該背
面給気室２０内に導かれた空気層流が該排気部２２によ
りプッシュ・プル方式で導かれるので極めて効果的に給
気及び排気される。
【００３０】（３）請求項３記載の多孔板を有するプッ
シュ・プル型塗装ブースに於ては、該第１整流板１６を
開閉式フィルタ扉としたので、その点検、保守等の作業
が極めて容易となる。
シュ・プル型塗装ブースに於ては、該第１整流板１６を
開閉式フィルタ扉としたので、その点検、保守等の作業
が極めて容易となる。
【００３１】（４）請求項４記載の多孔板を有するプッ
シュ・プル型塗装ブースに於ては、該背面給気室１２か
ら該給気部１４により該整流板１６を介して整流された
空気は、該塗装ブース１０の該塗装区画１０ｃに導か
れ、該水洗ブース４０の該ウオータ・カーテン４０ａに
衝突し、該ウオータ・カーテン４０ａの全面に該給水部
４２の該オーバ・フロー４２ａから流れる水により浮遊
する汚染空気中の塗料が、下方の該塗料回収タンク５０
内に回収される。
シュ・プル型塗装ブースに於ては、該背面給気室１２か
ら該給気部１４により該整流板１６を介して整流された
空気は、該塗装ブース１０の該塗装区画１０ｃに導か
れ、該水洗ブース４０の該ウオータ・カーテン４０ａに
衝突し、該ウオータ・カーテン４０ａの全面に該給水部
４２の該オーバ・フロー４２ａから流れる水により浮遊
する汚染空気中の塗料が、下方の該塗料回収タンク５０
内に回収される。
【００３２】（５）そして該水洗ブース４０内に導かれ
た塗料を含む空気は、該シャワー配管４０ｄにより水洗
され、その中の塗料が該塗料回収タンク５０内に回収さ
れ、更に該エリミネータ４０ｃと該ビーロック・フィル
ター４０ｂにより回収されるので、塗料が該塗装ブース
１０の外部に導かれることがない。
た塗料を含む空気は、該シャワー配管４０ｄにより水洗
され、その中の塗料が該塗料回収タンク５０内に回収さ
れ、更に該エリミネータ４０ｃと該ビーロック・フィル
ター４０ｂにより回収されるので、塗料が該塗装ブース
１０の外部に導かれることがない。
【００３３】（６）この発明に係る多孔板式プッシュ・
プル型塗装ブースは、公知の装置と相違して、該塗装ブ
ース１０の該天井板１８に設けていた給気部を廃止した
ので、該給気部内の点検、保守等の作業が容易となる。
プル型塗装ブースは、公知の装置と相違して、該塗装ブ
ース１０の該天井板１８に設けていた給気部を廃止した
ので、該給気部内の点検、保守等の作業が容易となる。
【００３４】（７）従来該塗装ブース１０の側面にしか
照明器具を設けられなかったが、該天井パネル１８の該
給気部２２を廃止したので、該照明器具３６を所要箇所
に設けられる。従って該塗装ブース１０内が均一に照明
され、その範囲が制限されな天井パネル１８の該給気部
２２を廃止したので、該照明器具３６を所要箇所に設け
られる。従って該塗装ブース１０内が均一に照明され、
その範囲が制限されない。
照明器具を設けられなかったが、該天井パネル１８の該
給気部２２を廃止したので、該照明器具３６を所要箇所
に設けられる。従って該塗装ブース１０内が均一に照明
され、その範囲が制限されな天井パネル１８の該給気部
２２を廃止したので、該照明器具３６を所要箇所に設け
られる。従って該塗装ブース１０内が均一に照明され、
その範囲が制限されない。
【００３５】（８）しかも該塗装ブース１０内の給気層
流の調整作業が全面的に実施出来、且つ容易となるので
調整作業が短時間で可能となる。
流の調整作業が全面的に実施出来、且つ容易となるので
調整作業が短時間で可能となる。
【図１】この発明に係る請求項１記載の多孔板を有する
プッシュ・プル型塗装ブースの実施例に於て、作業員が
塗装作業中の状態を模式的に示す一部透視正面略図であ
る。
プッシュ・プル型塗装ブースの実施例に於て、作業員が
塗装作業中の状態を模式的に示す一部透視正面略図であ
る。
【図２】図１の実施例から給気部、排気部、天井板等を
取除いた状態を示す１１−１１線断面部分平面略図であ
る。
取除いた状態を示す１１−１１線断面部分平面略図であ
る。
【図３】多孔板の部分拡大断面略図である。
【図４】図２の請求項３記載の多孔板を開閉式フィルタ
扉とした実施例を示す塗装ブースの内部を示す一部断面
側面図である。
扉とした実施例を示す塗装ブースの内部を示す一部断面
側面図である。
【図５】図４で開閉式フィルタ扉とした多孔板のみを示
す平面略図である。
す平面略図である。
【図６】請求項４記載の多孔板を有するプッシュ・プル
型塗装ブースの実施例の一部透視正面略図である。
型塗装ブースの実施例の一部透視正面略図である。
【図７】公知のプッシュ・プル型塗装ブースの実施例に
於て、作業員が塗装作業中の状態を模式的に示す一部透
視正面略図である。
於て、作業員が塗装作業中の状態を模式的に示す一部透
視正面略図である。
１０・・・塗装ブース； １０ａ・・・一方の側面； １０ｂ・・・他方の側面； １０ｃ・・・塗装区画； １２・・・背面給気室； １４・・・給気部； １４ａ・・・給気ファン； １４ｂ・・・ダンパー； １６・・・第１整流板（多孔板）； １６ａ・・・フィルタ； １６ｂ・・・エクスバンド・メタル； １６ｃ・・・各区画板； １６ｄ・・・蝶番； １８・・・天井パネル； ２０・・・前面排気室； ２２・・・排気部； ２４・・・入口パネル； ２４ａ・・・入口； ２６・・・出口パネル； ２６ａ・・・出口； ２８・・・走行レール； ３０・．．キャリッジ； ３４・・・第２整流板； ３６・・・照明器具； ４０・・・水洗ブース； ４０ａ・・・ウオータ・カーテン； ４０ｂ・・・ビーロック・フィルタ； ４０ｃ・・・エリミネータ； ４０ｄ・・・シャワー配管； ４０ｅ・・・バッフル板； ４２・・・給水部； ４２ａ・・・オーバー・フロー； ４４・・・ポンプ； ５０・・・塗料回収タンク； Ｍ・・・作業員； Ｗ・・・ワーク。
Claims (4)
- 【請求項１】上部に給気部を有し、背面に設けられた背
面給気室と、該背面給気室に対面して所要間隔をおいて
設けられ、且つ上部に排風部を有する前面排気室と、該
背面給気室と該前面排気室との上部に一体に設けられた
天井パネルと、該背面給気室、該前面排気室及び該天井
パネルとの一方の側板に設けられた入口パネルと、該背
面給気室、該前面排気室及び該天井パネルとの他方の側
板に設けられた出口パネルとを有する本体と；該背面給
気室と塗装区画との間に設けられ、且つ所要直径と所要
間隔で穿設した多孔板、フィルタ及びエクスバンド・メ
タルとから成る第１整流板と；該前面排気室と該塗装区
画との間に設けられた第２整流板と；該天井パネルの所
要箇所に設けられた照明器具とから成り；該背面給気室
の該第１整流板全面から整流空気を該塗装ブース内に給
気し、該塗装ブース内の空気に層流を形成し、該背面給
気室から該前面排気室に到達する該空気層流の到着時間
を一定とし、且つ排出される浮遊溶剤等の汚染空気の拡
散防止と排出方向とを制御する事を特徴とする多孔板を
有するプッシュ・プル型塗装ブース。 - 【請求項２】該給気部により該背面給気室の該多孔板を
経て給気される空気を、該多孔板の開口比率を１％から
２０％とし、整流して該多孔板の背面全部より該ブース
内に導びき、整流空気に層流を形成する構成とした事を
特徴とする請求項１記載の多孔板を有するプッシュ・プ
ル型塗装ブース。 - 【請求項３】該第１整流板を開閉式フィルタ扉として成
る請求項１記載の多孔板を有するプッシュ・プル型塗装
ブース。 - 【請求項４】上部に給気部を有し、背面に設けられた背
面給気室と、該背面給気室に対面して所要間隔をおいて
設けられ、前面板近くに垂直に設けられたウオータ・カ
ーテン、上部に排風部を有し、該ウオータ・カーテンと
該前面板内で上部から底部近くまでフィルタ、エリミネ
ータ、シャワー配管及びバッフル板の順序で設けられた
水洗ブースと、該背面給気室と該水洗ブースとの上部に
一体に設けられた天井パネルと、該背面給気室、該水洗
ブース及び該天井パネルとの一方の側板に設けられた入
口パネルと、該背面給気室、該水洗ブース及び該天井パ
ネルとの他方の側板に設けられた出口パネルとを有する
本体と；該ウオータ・カーテンの上部に設けられた給水
部と；該ウオータ・カーテンの下部に設けられたタンク
と；該天井パネルの所要箇所に設けられた照明器具とか
ら成り；該背面給気室の該多孔板全面から給気された整
流空気を該塗装ブース内に導いて空気に層流を形成し、
被塗装物に付着されない余剰塗料を含む汚染空気を該ウ
オータ・カーテンに導き、該ウオータ・カーテンに付着
した該汚染空気中の塗料を該給水部からの給水で該タン
ク内に導き、且つ該排風部を介して該汚染空気を該水洗
ブースから外部に排出し、該シャワー配管と該エリミネ
ータとを介して排出される浮遊溶剤等の該汚染空気中の
塗料を該給水部内に導き、拡散防止と排出方向とを制御
する事を特徴とする多孔板を有するプッシュ・プル型塗
装ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9370132A JPH11179255A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9370132A JPH11179255A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179255A true JPH11179255A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18496149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9370132A Pending JPH11179255A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 多孔板を有するプッシュ・プル型塗装ブース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11179255A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001239194A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Anest Iwata Corp | 塗装ブースの吸音構造 |
| JP2007275865A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-10-25 | Ricoh Co Ltd | 塗布装置、及びこれを用いた塗布方法 |
| KR101064919B1 (ko) | 2011-03-15 | 2011-09-16 | (주)동광 | 일방향 공기 흐름을 제공하는 도장부스용 도어 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP9370132A patent/JPH11179255A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001239194A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Anest Iwata Corp | 塗装ブースの吸音構造 |
| JP2007275865A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-10-25 | Ricoh Co Ltd | 塗布装置、及びこれを用いた塗布方法 |
| KR101064919B1 (ko) | 2011-03-15 | 2011-09-16 | (주)동광 | 일방향 공기 흐름을 제공하는 도장부스용 도어 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040928 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070612 |