JPH11181021A - カルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法 - Google Patents
カルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的簡単なプロセスからなり、しかも高純
度のカルボキシル基含有マクロモノマーが得られる製造
方法の提供。 【解決手段】 任意の部位にヒドロキシル基を有しかつ
片末端にラジカル重合性基を有するマクロモノマーと、
ジカルボン酸無水物を反応させることを特徴とするカル
ボキシル基含有マクロモノマーの製造方法。
度のカルボキシル基含有マクロモノマーが得られる製造
方法の提供。 【解決手段】 任意の部位にヒドロキシル基を有しかつ
片末端にラジカル重合性基を有するマクロモノマーと、
ジカルボン酸無水物を反応させることを特徴とするカル
ボキシル基含有マクロモノマーの製造方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、重合体骨格中にカ
ルボキシル基を含有するラジカル重合性マクロモノマー
の製造方法に関するものである。該マクロモノマーは、
塗料、コーティング、接着剤または電子材料等の原料と
して使用でき、またそれを塩基で中和して得られるマク
ロモノマーは、反応性乳化剤として有用である。
ルボキシル基を含有するラジカル重合性マクロモノマー
の製造方法に関するものである。該マクロモノマーは、
塗料、コーティング、接着剤または電子材料等の原料と
して使用でき、またそれを塩基で中和して得られるマク
ロモノマーは、反応性乳化剤として有用である。
【0002】
【従来技術およびその問題点】マクロモノマーは、グラ
フト共重合体の製造原料として注目されており、今日多
くの種類のマクロモノマーが知られている。最近では、
その重合体骨格に、カルボキシル基、ヒドロキシル基ま
たはアミド基等の官能基を有するマクロモノマーも開発
されるに至っている。特にカルボキシル基含有マクロモ
ノマーは、広範囲な用途を有するため需要の伸びは大き
く、製造法に関しても以下のような幾つかの提案がなさ
れている。すなわち、特開平1−178512号公報お
よび特開平1−268709号公報においては、t−ブ
トキシ基をアルコール残基とするエステル構造を有する
マクロモノマーを一旦合成した後、該エステルを分解さ
せることにより、カルボキシル基を有するマクロモノマ
ーを製造する方法が提案されている。他方、特開平9−
176256号公報においては、重合体骨格を製造する
際のラジカル重合において、連鎖移動剤としてコバルト
錯体を使う方法が提案されている。しかしながら、前者
の方法においては、エステルの分解の際にカルボキシル
基と共に生成するイソブチレン等の副生物の処理の問題
があり、また後者は工業化が困難であるという問題があ
った。
フト共重合体の製造原料として注目されており、今日多
くの種類のマクロモノマーが知られている。最近では、
その重合体骨格に、カルボキシル基、ヒドロキシル基ま
たはアミド基等の官能基を有するマクロモノマーも開発
されるに至っている。特にカルボキシル基含有マクロモ
ノマーは、広範囲な用途を有するため需要の伸びは大き
く、製造法に関しても以下のような幾つかの提案がなさ
れている。すなわち、特開平1−178512号公報お
よび特開平1−268709号公報においては、t−ブ
トキシ基をアルコール残基とするエステル構造を有する
マクロモノマーを一旦合成した後、該エステルを分解さ
せることにより、カルボキシル基を有するマクロモノマ
ーを製造する方法が提案されている。他方、特開平9−
176256号公報においては、重合体骨格を製造する
際のラジカル重合において、連鎖移動剤としてコバルト
錯体を使う方法が提案されている。しかしながら、前者
の方法においては、エステルの分解の際にカルボキシル
基と共に生成するイソブチレン等の副生物の処理の問題
があり、また後者は工業化が困難であるという問題があ
った。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、比較的簡
単なプロセスからなる製法であって、しかも高純度のカ
ルボキシル基含有マクロモノマーが得られる製造方法を
得るために鋭意検討した結果、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、任意の部位にヒドロキシル基
を有しかつ片末端にラジカル重合性基を有するマクロモ
ノマーと、ジカルボン酸無水物を反応させることを特徴
とするカルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法で
ある。以下、本発明について更に詳しく説明する。
単なプロセスからなる製法であって、しかも高純度のカ
ルボキシル基含有マクロモノマーが得られる製造方法を
得るために鋭意検討した結果、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、任意の部位にヒドロキシル基
を有しかつ片末端にラジカル重合性基を有するマクロモ
ノマーと、ジカルボン酸無水物を反応させることを特徴
とするカルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法で
ある。以下、本発明について更に詳しく説明する。
【0004】
【発明の実施の形態】本発明におけるカルボキシル基含
有マクロモノマーの出発原料となる、ヒドロキシル基を
有する重合体の片末端にラジカル重合性基を有するマク
ロモノマーすなわちヒドロキシル基含有マクロモノマー
は、種々の公知の方法により製造できる。上記ヒドロキ
シル基含有マクロモノマーの製法の一例として、カルボ
キシル基を片末端に有する重合体とグリシジル(メタ)
アクリレートの反応を利用する方法がある。その概要を
述べると、まず、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオ
ン酸、メルカプト酪酸またはチオサリチル酸等のカルボ
キシル基を有するメルカプタンの存在下に有機溶剤中
で、ヒドロキシル基を有するラジカル重合性単量体(以
下ヒドロキシル基含有単量体という)および必要により
他の単量体をラジカル重合させることにより、繰り返し
単位による連鎖中にヒドロキシル基を有しかつ片末端に
カルボキシル基を有する重合体(以下ベース重合体とい
う)を製造する。次いで、得られたベース重合体におけ
る末端カルボキシル基と例えばグリシジルメタクリレー
ト等を反応させることにより、ヒドロキシル基含有マク
ロモノマーが得られる。
有マクロモノマーの出発原料となる、ヒドロキシル基を
有する重合体の片末端にラジカル重合性基を有するマク
ロモノマーすなわちヒドロキシル基含有マクロモノマー
は、種々の公知の方法により製造できる。上記ヒドロキ
シル基含有マクロモノマーの製法の一例として、カルボ
キシル基を片末端に有する重合体とグリシジル(メタ)
アクリレートの反応を利用する方法がある。その概要を
述べると、まず、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオ
ン酸、メルカプト酪酸またはチオサリチル酸等のカルボ
キシル基を有するメルカプタンの存在下に有機溶剤中
で、ヒドロキシル基を有するラジカル重合性単量体(以
下ヒドロキシル基含有単量体という)および必要により
他の単量体をラジカル重合させることにより、繰り返し
単位による連鎖中にヒドロキシル基を有しかつ片末端に
カルボキシル基を有する重合体(以下ベース重合体とい
う)を製造する。次いで、得られたベース重合体におけ
る末端カルボキシル基と例えばグリシジルメタクリレー
ト等を反応させることにより、ヒドロキシル基含有マク
ロモノマーが得られる。
【0005】ベース重合体の製造において使用するヒド
ロキシル基含有単量体としては、ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ートおよびヒドロキシエチル(メタ)アクリレートにε
−カプロラクトンを付加させた化合物〔例えばダイセル
化学工業(株)製商品名プラクセル等〕等が挙げられ
る。
ロキシル基含有単量体としては、ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ートおよびヒドロキシエチル(メタ)アクリレートにε
−カプロラクトンを付加させた化合物〔例えばダイセル
化学工業(株)製商品名プラクセル等〕等が挙げられ
る。
【0006】上記ヒドロキシル基含有単量体とともに使
用し得る共重合単量体としては、メチル(メタ)アクリ
レート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)
アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニ
ル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレー
トや、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、パー
フルオロアルキルエチル(メタ)アクリレート、ジメチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、スチレン、α−
メチルスチレンおよびアクリロニトリル等が挙げられ
る。本発明において、ベース重合体は、得られるマクロ
モノマーの応用範囲が広い点で、ヒドロキシル基含有単
量体と上記共重合性単量体との共重合体であることが好
ましく、さらに好ましくは、1分子当たりヒドロキシル
基を平均で3〜30個有する共重合体である。
用し得る共重合単量体としては、メチル(メタ)アクリ
レート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)
アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニ
ル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレー
トや、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、パー
フルオロアルキルエチル(メタ)アクリレート、ジメチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、スチレン、α−
メチルスチレンおよびアクリロニトリル等が挙げられ
る。本発明において、ベース重合体は、得られるマクロ
モノマーの応用範囲が広い点で、ヒドロキシル基含有単
量体と上記共重合性単量体との共重合体であることが好
ましく、さらに好ましくは、1分子当たりヒドロキシル
基を平均で3〜30個有する共重合体である。
【0007】上記単量体のラジカル重合は、有機溶剤中
で、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオン酸、メルカ
プト酪酸またはチオサリチル酸等のカルボキシル基を有
するメルカプタンの存在下に行う。メルカプタンは、ラ
ジカル重合において連鎖移動剤として作用して、重合体
の片末端に結合する。メルカプタンの好ましい使用量
は、得られるベース重合体と等モルとなる量であり、単
量体の使用量および求めるベース重合体の数平均分子量
から容易に算出できる。ベース重合体の好ましい数平均
分子量は、1000〜30,000である。数平均分子
量が1000〜30,000のベース重合体を得ようと
する場合、メルカプタンの使用量は、単量体100g当
たり0.1〜5g程度である。
で、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオン酸、メルカ
プト酪酸またはチオサリチル酸等のカルボキシル基を有
するメルカプタンの存在下に行う。メルカプタンは、ラ
ジカル重合において連鎖移動剤として作用して、重合体
の片末端に結合する。メルカプタンの好ましい使用量
は、得られるベース重合体と等モルとなる量であり、単
量体の使用量および求めるベース重合体の数平均分子量
から容易に算出できる。ベース重合体の好ましい数平均
分子量は、1000〜30,000である。数平均分子
量が1000〜30,000のベース重合体を得ようと
する場合、メルカプタンの使用量は、単量体100g当
たり0.1〜5g程度である。
【0008】重合温度としては、50〜140℃が好ま
しく、また重合溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、メチルイソブチルケトン、トルエンまたはキシレン
等が好ましく使用できる。重合開始剤としては、アゾビ
スイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリ
ル、ブチルパーオキシピバレートおよびブチルパーオキ
シオクタネート等が挙げられ、その好ましい使用量は、
単量体100重量部当たり、0.1〜3重量部である。
しく、また重合溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、メチルイソブチルケトン、トルエンまたはキシレン
等が好ましく使用できる。重合開始剤としては、アゾビ
スイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリ
ル、ブチルパーオキシピバレートおよびブチルパーオキ
シオクタネート等が挙げられ、その好ましい使用量は、
単量体100重量部当たり、0.1〜3重量部である。
【0009】目的とするヒドロキシル基含有マクロモノ
マーは、上記重合によって得られる分子鎖中にヒドロキ
シル基を有しかつ片末端にカルボキシル基を有するベー
ス重合体と、エポキシ基の如き、カルボキシル基と反応
性の官能基およびラジカル重合性基の双方を有する化合
物、例えばグリシジルメタクリレート等を反応させるこ
とにより得られる。かかるマクロモノマー化の反応は、
有機溶剤中で4級アンモニウム塩または4級ホスホニウ
ム塩等の触媒の存在下に、70〜120℃に維持するこ
とにより円滑に進行する。反応媒体として用いる有機溶
剤としては、ベース重合体を得る際の重合溶剤として例
示した化合物が使用できる。なお、上記マクロモノマー
化の反応に関しては、多数の公知文献があり、詳細につ
いてはそれらが参考になる。
マーは、上記重合によって得られる分子鎖中にヒドロキ
シル基を有しかつ片末端にカルボキシル基を有するベー
ス重合体と、エポキシ基の如き、カルボキシル基と反応
性の官能基およびラジカル重合性基の双方を有する化合
物、例えばグリシジルメタクリレート等を反応させるこ
とにより得られる。かかるマクロモノマー化の反応は、
有機溶剤中で4級アンモニウム塩または4級ホスホニウ
ム塩等の触媒の存在下に、70〜120℃に維持するこ
とにより円滑に進行する。反応媒体として用いる有機溶
剤としては、ベース重合体を得る際の重合溶剤として例
示した化合物が使用できる。なお、上記マクロモノマー
化の反応に関しては、多数の公知文献があり、詳細につ
いてはそれらが参考になる。
【0010】つぎに、上記方法によって得られるヒドロ
キシル基含有マクロモノマーと、ジカルボン酸無水物を
反応させることにより、カルボキシル基含有マクロモノ
マーが得られる。この反応は、有機溶剤中でエステル化
反応を促進する触媒の存在下に反応温度50〜150℃
で行うことが好ましい。反応時間は、通常数時間程度で
良く、有機溶剤としては、前記ベース重合体を得る際の
重合溶剤またはマクロモノマー化反応用の有機溶剤と同
様な化合物が使用できる。ジカルボン酸無水物として
は、無水コハク酸、無水フタル酸、無水シトラコン酸、
無水メチルコハク酸または無水アセチルリンゴ酸等が挙
げられ、好ましくは無水コハク酸である。
キシル基含有マクロモノマーと、ジカルボン酸無水物を
反応させることにより、カルボキシル基含有マクロモノ
マーが得られる。この反応は、有機溶剤中でエステル化
反応を促進する触媒の存在下に反応温度50〜150℃
で行うことが好ましい。反応時間は、通常数時間程度で
良く、有機溶剤としては、前記ベース重合体を得る際の
重合溶剤またはマクロモノマー化反応用の有機溶剤と同
様な化合物が使用できる。ジカルボン酸無水物として
は、無水コハク酸、無水フタル酸、無水シトラコン酸、
無水メチルコハク酸または無水アセチルリンゴ酸等が挙
げられ、好ましくは無水コハク酸である。
【0011】ヒドロキシル基含有マクロモノマーに対す
るジカルボン酸無水物の使用量(モル数)は、マクロモ
ノマー中のヒドロキシル基の量以下であれば良い。ジカ
ルボン酸無水物の使用量が、ヒドロキシル基含有マクロ
モノマー中のヒドロキシル基と等量であれば、官能基と
してカルボキシル基のみを有するマクロモノマーが得ら
れ、一方ヒドロキシル基含有マクロモノマー中のヒドロ
キシル基より少なければ、官能基としてヒドロキシル基
およびカルボキシル基を有するマクロモノマーが得られ
る。カルボキシル基の好ましい導入量は、マクロモノマ
ー1分子当たり平均1〜20個である。
るジカルボン酸無水物の使用量(モル数)は、マクロモ
ノマー中のヒドロキシル基の量以下であれば良い。ジカ
ルボン酸無水物の使用量が、ヒドロキシル基含有マクロ
モノマー中のヒドロキシル基と等量であれば、官能基と
してカルボキシル基のみを有するマクロモノマーが得ら
れ、一方ヒドロキシル基含有マクロモノマー中のヒドロ
キシル基より少なければ、官能基としてヒドロキシル基
およびカルボキシル基を有するマクロモノマーが得られ
る。カルボキシル基の好ましい導入量は、マクロモノマ
ー1分子当たり平均1〜20個である。
【0012】触媒としては、硫酸、パラトルエンスルホ
ン酸、スルホン酸型イオン交換樹脂、トリエチルアミン
またはトリブチルアミン等の3級アミン、テトラアルキ
ルアンモニウムブロマイドまたはトリエチルベンジルア
ンモニウムクロライド等の4級アンモニウム塩、および
テトラアルキルホスホニウムブロマイド等が挙げられ
る。好ましい触媒は、得られる反応生成液に着色が発生
し難い点で、3級アミンまたは4級アンモニウム塩であ
る。
ン酸、スルホン酸型イオン交換樹脂、トリエチルアミン
またはトリブチルアミン等の3級アミン、テトラアルキ
ルアンモニウムブロマイドまたはトリエチルベンジルア
ンモニウムクロライド等の4級アンモニウム塩、および
テトラアルキルホスホニウムブロマイド等が挙げられ
る。好ましい触媒は、得られる反応生成液に着色が発生
し難い点で、3級アミンまたは4級アンモニウム塩であ
る。
【0013】上記の操作により、目的とするカルボキシ
ル基含有マクロモノマーが得られる。本発明のカルボキ
シル基含有マクロモノマーは、(メタ)アクリル酸アル
キル、(メタ)アクリル酸パーフルオロアルキル、アク
リロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチ
レン、α−メチルスチレン、(メタ)アクリルアミド、
(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルまたは(メタ)
アクリル酸等との共重合に用いられ、そうすることによ
って得られるグラフト共重合体は、塗料、接着剤または
分散剤等に用いられる。さらに、上記カルボキシル基含
有マクロモノマーまたはそれより得られるグラフト共重
合体は、必要によりそれらに含まれるカルボキシル基を
アンモニアまたはアミン等の塩基で中和することによ
り、親水性を高めることができる。カルボキシル基を中
和して得られるマクロモノマーまたはグラフト共重合体
は、水性媒体に溶解または乳化分散するので、有機溶剤
に代えて水性媒体が使用できる。以下に、実施例および
比較例を挙げて、本説明を更に具体的に説明する。な
お、各例において、「部」とあるのは「重量部」であ
る。
ル基含有マクロモノマーが得られる。本発明のカルボキ
シル基含有マクロモノマーは、(メタ)アクリル酸アル
キル、(メタ)アクリル酸パーフルオロアルキル、アク
リロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチ
レン、α−メチルスチレン、(メタ)アクリルアミド、
(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルまたは(メタ)
アクリル酸等との共重合に用いられ、そうすることによ
って得られるグラフト共重合体は、塗料、接着剤または
分散剤等に用いられる。さらに、上記カルボキシル基含
有マクロモノマーまたはそれより得られるグラフト共重
合体は、必要によりそれらに含まれるカルボキシル基を
アンモニアまたはアミン等の塩基で中和することによ
り、親水性を高めることができる。カルボキシル基を中
和して得られるマクロモノマーまたはグラフト共重合体
は、水性媒体に溶解または乳化分散するので、有機溶剤
に代えて水性媒体が使用できる。以下に、実施例および
比較例を挙げて、本説明を更に具体的に説明する。な
お、各例において、「部」とあるのは「重量部」であ
る。
【0014】
【製造例1】(ヒドロキシル基含有マクロモノマーの製
造)ブチルメタクリレート70部とヒドロキシエチルメ
タクリレート30部を、酢酸ブチル105部中へ、重合
温度90℃にて窒素気流下に滴下しながら、アゾビスイ
ソブチロニトリル(以後AIBNと略記する)と3−メ
ルカプトプロピオン酸2.0部を用いてラジカル連鎖移
動重合を行った。なお、ブチルメタクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレートおよび酢酸ブチルは、使用前
にモレキュラーシーで脱水しておいたものを使用した。
得られた片末端カルボキシル基型ポリマー溶液に、テト
ラブチルアンモニウムブロマイド(触媒)1部、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル(重合禁止剤)0.1部、グ
リシジルメタクリレート2.7部を加えて、90℃で6
時間反応させることにより、末端にラジカル重合性二重
結合を導入した。得られたヒドロキシル基含有マクロモ
ノマーの数平均分子量(GPC測定によるポリスチレン
換算のもの)は5400であり、その水酸基価は137
mgKOH/g(固形分当たり)であった。これは1分
子当たり平均13.2個のヒドロキシル基数に相当す
る。
造)ブチルメタクリレート70部とヒドロキシエチルメ
タクリレート30部を、酢酸ブチル105部中へ、重合
温度90℃にて窒素気流下に滴下しながら、アゾビスイ
ソブチロニトリル(以後AIBNと略記する)と3−メ
ルカプトプロピオン酸2.0部を用いてラジカル連鎖移
動重合を行った。なお、ブチルメタクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレートおよび酢酸ブチルは、使用前
にモレキュラーシーで脱水しておいたものを使用した。
得られた片末端カルボキシル基型ポリマー溶液に、テト
ラブチルアンモニウムブロマイド(触媒)1部、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル(重合禁止剤)0.1部、グ
リシジルメタクリレート2.7部を加えて、90℃で6
時間反応させることにより、末端にラジカル重合性二重
結合を導入した。得られたヒドロキシル基含有マクロモ
ノマーの数平均分子量(GPC測定によるポリスチレン
換算のもの)は5400であり、その水酸基価は137
mgKOH/g(固形分当たり)であった。これは1分
子当たり平均13.2個のヒドロキシル基数に相当す
る。
【0015】
【実施例1】(カルボキシル基含有マクロモノマーAの
製造)撹拌機、コンデンサーおよび温度計を備えたフラ
スコに、製造例1で得られたヒドロキシル基含有マクロ
モノマー溶液(固形分濃度;50重量%)200部、無
水コハク酸20部およびモレキュラーシーブで脱水した
酢酸ブチル80部を入れ、90℃6時間加熱した。触媒
は、ヒドロキシル基含有マクロモノマーの製造時に加え
たテトラブチルアンモニウムブロマイドをそのまま利用
した。反応初期には、反応液中に無水コハク酸の微粉が
浮遊しているのが見えたが、反応の進行とともに液中に
不溶物は無くなった。加熱を開始した後の4,5,6時
間目の酸価(溶液当たり)は、0.65meq/g、
0.68meq/g、0.68meq/gであり、反応
の終了を示した。得られたマクロモノマーAの数平均分
子量は6400であり、またマクロモノマー1分子当た
りのカルボキシル基数は、平均10.4個であった。本
マクロモノマーは、マクロモノマー1分子当たりヒドロ
キシル基を平均2.8個含んでいる。
製造)撹拌機、コンデンサーおよび温度計を備えたフラ
スコに、製造例1で得られたヒドロキシル基含有マクロ
モノマー溶液(固形分濃度;50重量%)200部、無
水コハク酸20部およびモレキュラーシーブで脱水した
酢酸ブチル80部を入れ、90℃6時間加熱した。触媒
は、ヒドロキシル基含有マクロモノマーの製造時に加え
たテトラブチルアンモニウムブロマイドをそのまま利用
した。反応初期には、反応液中に無水コハク酸の微粉が
浮遊しているのが見えたが、反応の進行とともに液中に
不溶物は無くなった。加熱を開始した後の4,5,6時
間目の酸価(溶液当たり)は、0.65meq/g、
0.68meq/g、0.68meq/gであり、反応
の終了を示した。得られたマクロモノマーAの数平均分
子量は6400であり、またマクロモノマー1分子当た
りのカルボキシル基数は、平均10.4個であった。本
マクロモノマーは、マクロモノマー1分子当たりヒドロ
キシル基を平均2.8個含んでいる。
【0016】
【実施例2】(カルボキシル基含有マクロモノマーBの
製造)無水コハク酸の使用量を10部にした以外は、す
べて実施例1と同様に操作を行い、カルボキシル基含有
マクロモノマーBを製造した。得られたマクロモノマー
Bの数平均分子量は6000であり、またマクロモノマ
ー1分子当たりのカルボキシル基数は、平均5.4個で
あった。本マクロモノマーは、マクロモノマー1分子当
たりヒドロキシル基を平均7.8個含んでいる。
製造)無水コハク酸の使用量を10部にした以外は、す
べて実施例1と同様に操作を行い、カルボキシル基含有
マクロモノマーBを製造した。得られたマクロモノマー
Bの数平均分子量は6000であり、またマクロモノマ
ー1分子当たりのカルボキシル基数は、平均5.4個で
あった。本マクロモノマーは、マクロモノマー1分子当
たりヒドロキシル基を平均7.8個含んでいる。
【0017】
【応用例1】(グラフト共重合体Aの製造)撹拌機、コ
ンデンサー、滴下ロート、温度計および窒素導入管を備
えたフラスコに、実施例2で得られたカルボキシル基含
有マクロモノマーの酢酸ブチル溶液(固形分濃度;40
重量%)50部および酢酸ブチル70部を仕込んでお
き、気相部を窒素ガスで置換した後、内容液の温度を9
0℃に上げた。次いで、ブチルメタクリレート40部、
スチレン20部、ヒドロキシエチルメタクリレート20
部およびアゾビス(2−メチルブチロニトリル)1部の
混合液を、滴下ロートからフラスコ内に4時間かけて滴
下した。滴下終了後、引き続き2時間加熱を続けること
により、グラフト共重合体溶液(固形分濃度;50重量
%)を得た。得られたグラフト共重合体の数平均分子量
は12000であり、酸価は0.19meq/g(固形
分当たり)だった。
ンデンサー、滴下ロート、温度計および窒素導入管を備
えたフラスコに、実施例2で得られたカルボキシル基含
有マクロモノマーの酢酸ブチル溶液(固形分濃度;40
重量%)50部および酢酸ブチル70部を仕込んでお
き、気相部を窒素ガスで置換した後、内容液の温度を9
0℃に上げた。次いで、ブチルメタクリレート40部、
スチレン20部、ヒドロキシエチルメタクリレート20
部およびアゾビス(2−メチルブチロニトリル)1部の
混合液を、滴下ロートからフラスコ内に4時間かけて滴
下した。滴下終了後、引き続き2時間加熱を続けること
により、グラフト共重合体溶液(固形分濃度;50重量
%)を得た。得られたグラフト共重合体の数平均分子量
は12000であり、酸価は0.19meq/g(固形
分当たり)だった。
【0018】
【応用例2】(水分散性マクロモノマーの製造)実施例
1で得られたカルボキシル基含有マクロモノマーの酢酸
ブチル溶液(固形分濃度;40重量%)100部に、2
0%アンモニア水3.5部および蒸留水20部を加え
て、室温で30分攪拌を行い、均一な溶液を得た。その
後、さらに蒸留水70部を加えた後、減圧下に酢酸ブチ
ルを留出させ、固形分濃度35重量%のマクロモノマー
水性液を得た。該水性液は、僅かに乳白色を呈していた
が、1週間放置後も沈澱は生じなかった。 (水分散性グラフト共重合体の製造)撹拌機、コンデン
サー、滴下ロート、温度計および窒素導入管を備えたフ
ラスコに、上記マクロモノマー水性液100部、蒸留水
35部、過硫酸アンモニウム0.5部および炭酸アンモ
ニウム0.7部を仕込んでおき、気相部を窒素ガスで置
換した後、内容液の温度を80℃に上げた。次いで、ブ
チルメタクリレート60部およびスチレン5部の混合液
を、滴下ロートからフラスコ内に2時間かけて滴下し
た。滴下終了後、引き続き1時間加熱を続けることによ
り、グラフト共重合体の水性分散液(固形分濃度;50
重量%,重合体粒径;0.1μm)を得た。
1で得られたカルボキシル基含有マクロモノマーの酢酸
ブチル溶液(固形分濃度;40重量%)100部に、2
0%アンモニア水3.5部および蒸留水20部を加え
て、室温で30分攪拌を行い、均一な溶液を得た。その
後、さらに蒸留水70部を加えた後、減圧下に酢酸ブチ
ルを留出させ、固形分濃度35重量%のマクロモノマー
水性液を得た。該水性液は、僅かに乳白色を呈していた
が、1週間放置後も沈澱は生じなかった。 (水分散性グラフト共重合体の製造)撹拌機、コンデン
サー、滴下ロート、温度計および窒素導入管を備えたフ
ラスコに、上記マクロモノマー水性液100部、蒸留水
35部、過硫酸アンモニウム0.5部および炭酸アンモ
ニウム0.7部を仕込んでおき、気相部を窒素ガスで置
換した後、内容液の温度を80℃に上げた。次いで、ブ
チルメタクリレート60部およびスチレン5部の混合液
を、滴下ロートからフラスコ内に2時間かけて滴下し
た。滴下終了後、引き続き1時間加熱を続けることによ
り、グラフト共重合体の水性分散液(固形分濃度;50
重量%,重合体粒径;0.1μm)を得た。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、従来法に比べて工業的
に有利な方法で、カルボキシル基含有ラジカル重合性マ
クロモノマーを製造でき、該マクロモノマーは、枝にカ
ルボキシル基を有するグラフト共重合体の原料として有
用である。さらに、かかるグラフト共重合体は、塗料、
コーティング、接着剤、粘着剤および電子材料等として
好ましく使用できる。
に有利な方法で、カルボキシル基含有ラジカル重合性マ
クロモノマーを製造でき、該マクロモノマーは、枝にカ
ルボキシル基を有するグラフト共重合体の原料として有
用である。さらに、かかるグラフト共重合体は、塗料、
コーティング、接着剤、粘着剤および電子材料等として
好ましく使用できる。
Claims (1)
- 【請求項1】 任意の部位にヒドロキシル基を有しかつ
片末端にラジカル重合性基を有するマクロモノマーと、
ジカルボン酸無水物を反応させることを特徴とするカル
ボキシル基含有マクロモノマーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36631797A JPH11181021A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | カルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36631797A JPH11181021A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | カルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181021A true JPH11181021A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18486484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36631797A Pending JPH11181021A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | カルボキシル基含有マクロモノマーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181021A (ja) |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP36631797A patent/JPH11181021A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |