JPH11183267A

JPH11183267A - 配管内壁温度計測装置

Info

Publication number: JPH11183267A
Application number: JP9353281A
Authority: JP
Inventors: Akira Inukai; 朗犬飼; Naoki Fujishiro; 直樹藤代; Hidenori Muramatsu; 秀徳村松
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 1999-07-09

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】測温対象に近接して設けられた配管の内壁の
温度を測定することができる配管内壁温度計測装置を提
供することである。【解決手段】温度測定用空気袋１６をしぼませたまま
で、調整弁３を調整して先導用空気袋１７をふくらま
す。次に調整弁５を調整して配管２０内に圧縮空気を送
る。離脱防止用鋼線１９により先導用空気袋１７に接続
されている温度測定用空気袋１６は、先導用空気袋１６
の進行に伴い配管２０の奥の方へ進行する。温度測定用
空気袋１６が所望の位置にきたら調整弁５を調整して配
管２０へ圧縮空気を送るのを停止する。そして、調整弁
４を調整して温度測定用空気袋１６をふくらます。温度
測定用空気袋１６がふくらむことによって熱電対端子１
８を配管２０の内壁に圧着させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は配管内壁温度計測装
置に関し、詳しくは、たとえば、測温対象が埋設されて
いたりして測温が困難なときに、その測温対象に近接し
て設けられた配管の内壁の温度を測定することによって
測温対象の温度を得たいような場合に用いることができ
る配管内壁温度計測装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市ガスなどに用いられる天然ガスは、
液化することによりその体積を約６００分の１にまで減
少させることができるため、ＬＮＧ（液化天然ガス）と
して輸送や貯蔵が行われる。

【０００３】ＬＮＧの貯蔵に際しては、安全性等が考慮
された上で敷地面積が少なくて済む地下タンクが用いら
れることがある。ところが、ＬＮＧの温度は−１６２℃
と超低温であるので、タンクの周囲に存在する地下水が
凍結することによって地下タンクを損傷させてしまうお
それがある。このため、ＬＮＧ地下タンクでは、その周
囲を温めてやることによって、タンクの周囲に存在する
地下水の凍結を防止し、ＬＮＧ地下タンクが損傷しない
ようにしている。

【０００４】このようなＬＮＧ地下タンクにおいては、
上述したようにタンクの周囲に存在する地下水を凍結さ
せないための温度管理が重要である。たとえば、ＬＮＧ
地下タンクの底部については、タンクの建設時にいくつ
かの温度計を設置しておき、この温度計によってＬＮＧ
地下タンクの底部の温度を計測し、温度管理を行ってい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ＬＮＧ地下
タンクは、たとえば、直径６５ｍの円を底面とする円柱
状の形状をしており、その底面は大変に広いものであ
る。このため、ＬＮＧ地下タンクの底部全面をカバーで
きるほどの数の温度計を設置するのは現実的には困難な
ことである。

【０００６】ＬＮＧ地下タンクの底部の温度管理につい
て言うと、従来から設置してある温度計によって計測し
て行うものでも、十分にＬＮＧ地下タンクの保守は可能
である。しかしながら、ＬＮＧ地下タンクの温度管理を
行い、さらに、事象を調査し今後に反映する上で、タン
クの底部のあらゆる場所における温度を採取できた方が
望ましいことは言うまでもない。

【０００７】従来からあるＬＮＧ地下タンクでは、タン
クの底部を温めるため通常時に動作させるメインヒータ
ーの他に、メインヒーターが異常な場合等に用いるサブ
ヒーターが設けられている。このサブヒーターはＬＮＧ
地下タンクの底部の隅々に行き渡るように配管が張りめ
ぐらされたもので、この配管に温水や蒸気等を流すこと
によってタンクの底部を温めようとするものである。

【０００８】このサブヒーター用配管は通常は用いられ
ておらず内部は空の状態になっている。本発明者らはこ
のサブヒーター用配管に着目し、この配管の内壁の温度
を計測することによって、ＬＮＧ地下タンクの底部の温
度を計測できることに気がついた。サブヒーター用配管
はＬＮＧ地下タンクの底部の隅々に行き渡っているため
タンク底部のあらゆる場所における温度を採取できるか
らである。従来、このような配管内壁の温度を測定しよ
うとした例はなく、本発明で新しく提供されるものであ
る。

【０００９】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、測温対象に近接して設けられた配管の内壁の温度
を測定することができる配管内壁温度計測装置を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、配管内の温度を計測する温度計測手段
と、この温度計測手段を前記配管内の所望の位置にまで
搬送する搬送手段とを備えた。

【００１１】また、前記搬送手段が、前記配管の入口か
ら圧縮物を前記配管に注入する注入手段と、この注入手
段によって注入された圧縮物に押されて前記配管の奥の
方へと進行する受圧進行手段と、この受圧進行手段に前
記温度計測手段を接続する接続手段とを有し、前記受圧
進行手段の進行にともなって前記接続手段に引かれた前
記温度計測手段が前記配管内の所望の位置にまで搬送さ
れるようにした。

【００１２】また、前記圧縮物として圧縮空気を用いる
ことができる。

【００１３】また、前記受圧進行手段が、前記配管の入
口から前記配管内に挿入されたチューブの先端に設けら
れた空気袋であり、空気袋を前記チューブを介して外部
からふくらませることによって前記空気袋が前記圧縮物
による圧力を受圧し前記配管の奥の方へと進行するよう
にした。

【００１４】また、前記温度計測手段が、前記受圧進行
手段を構成する空気袋とは別の空気袋の表面に取付けら
れており、この温度計測手段を取付けた空気袋は、前記
配管の入口から前記配管内に挿入された前記受圧進行手
段を構成する空気袋用のチューブとは別のチューブの先
端に設けられており、この温度計測手段を取付けた空気
袋を前記別のチューブを介して外部からふくらませるこ
とによって、前記温度計測手段が前記配管の内壁に圧着
するようにした。

【００１５】また、前記接続手段として、前記受圧進行
手段を構成する空気袋と前記温度計測手段を取付けた空
気袋とを接続する鋼線を用いることができる。

【００１６】また、前記受圧進行手段を構成する空気袋
および前記温度計測手段を取付けた空気袋が、布を２枚
の膜状のゴムではさんだ布入ゴムを風船状に形成して構
成される。

【００１７】また、前記膜状のゴムとしてクロロプレン
ゴムを用いることができる。

【００１８】また、前記温度計測手段を搬送する際に
は、前記温度計測手段を取付けた空気袋をしぼませてお
くようにする。

【００１９】また、前記温度計測手段として熱電対端子
を用いることができる。

【００２０】また、前記温度計測手段としてＲＴＤ（測
温抵抗体）を用いることができる。

【００２１】また、前記温度計測手段を回収する回収手
段を設けた。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に基づいて説明
する。

【００２３】図１は本発明による配管内壁温度計測装置
の一実施の形態の概略図である。

【００２４】配管内壁温度計測装置１は、空気供給装置
２と、調整弁３、４、５と、圧力計６、７、８と、チュ
ーブ９、１０と、送風管１１と、温度計１２と、信号線
１３と、巻取装置１４と、取付治具１５と、温度測定用
空気袋１６と、先導用空気袋１７と、熱電対端子１８
と、離脱防止用鋼線１９とを有して構成される。

【００２５】空気供給装置２は、調整弁３、４、５のそ
れぞれに向けて圧縮空気を供給する装置であり、調整弁
３、４、５の開度を調整することにより圧力計６、７、
８側に圧縮空気を送り出すことができる。圧力計６、
７、８の先にはチューブ９、１０および送風管１１が接
続されている。

【００２６】チューブ９、１０は、たとえばポリエチレ
ン製の可撓性のある管であり、この管の中を空気供給装
置２からの圧縮空気が通過する。このチューブ９、１０
は巻取装置１４に巻付けられており、さらに先は取付治
具１５を通り、チューブ９の先端には先導用空気袋１７
が接続され、チューブ１０の先端には温度測定用空気袋
１６が接続されている。

【００２７】温度測定用空気袋１６および先導用空気袋
１７は、たとえば、布を２枚の膜状のゴムではさんだ布
入ゴムを風船状に形成して構成されている。このゴムに
はたとえばクロロプレンゴム、ブチルゴム、天然ゴムま
たはフッ素ゴム等が用いられる。また、温度測定用空気
袋１６の表面には熱電対端子１８が設けられている。

【００２８】温度計１２は、熱電対端子１８における温
度の検出結果を、信号線１３を介して得て表示するもの
である。すなわち、温度計１２と熱電対端子１８とを接
続する信号線１３は、巻取装置１４に巻付けられてお
り、さらに先は取付治具１５を通り、その先端には熱電
対端子１８が接続されている。

【００２９】また、離脱防止用鋼線１９は、巻取装置１
４に巻付けられており、さらに先は取付治具１５を通
り、その後温度測定用空気袋１６が接続され、さらに先
には先導用空気袋１７が接続されている。図１では、調
整弁３を調整し空気供給装置２からの圧縮空気によって
先導用空気袋１７をふくらませたところを図示してい
る。

【００３０】上述したように、巻取装置１４には、チュ
ーブ９、１０と信号線１３と離脱防止用鋼線１９とが巻
付けられており、この巻取装置１４によってチューブ
９、１０、信号線１３および離脱防止用鋼線を巻取っ
て、温度測定用空気袋１６や先導用空気袋１７を引き戻
し回収することができる。また、何らかの理由で、たと
えば、中部９と先導用空気袋１７とが離脱してしまった
ような場合でも、本実施の形態では離脱防止用鋼線１９
を設けているので、この離脱防止用鋼線１９によって回
収が可能である。

【００３１】図１では、取付治具１５および配管２０に
ついては断面図で示している。図１に示すように、取付
治具１５は、フランジＡによって配管２０に接続するこ
とができるようになっている。また、取付治具１５には
送風管１１の先端が接続されており、空気供給装置２か
らの圧縮空気を取付治具１５を介して配管２０内に送り
込むことができるようになっている。

【００３２】このように、送風管１１および取付治具１
５を介して、空気供給装置２からの圧縮空気を配管２０
に送り込むことによって、ふくらんだ状態の先導用空気
袋１７の右側と左側とで圧力差が生じ、先導用空気袋１
７を押して、熱電対端子１８を配管２０の奥の方へと搬
送することができる。このとき、取付治具１５の巻取装
置１４側には信号線１３および離脱防止用鋼線１９とチ
ューブ９とチューブ１０とが通って滑り動くための穴が
開いているが、送風管１１を介して送り込む圧縮空気で
先導用空気袋１７を押すのに支障がない程度に空気が漏
れないようにしてある。

【００３３】次に、本実施の形態の配管内壁温度計測装
置を用いた温度計測作業について説明する。

【００３４】まず、温度測定用空気袋１６はしぼませた
ままで、調整弁３を調整して先導用空気袋１７をふくら
ます。次に、調整弁５を調整して配管２０内に圧縮空気
を送り込む。これによって先導用空気袋１７が押されて
配管２０の奥の方へと進行する。温度測定用空気袋１６
は離脱防止用鋼線１９によって先導用空気袋１７に接続
されているため先導用空気袋１７の進行にともなって、
温度測定用空気袋１６も配管２０の奥の方へと進行す
る。このとき、温度測定用空気袋１６はしぼんでいるの
で、熱電対端子１８が配管２０の内壁との摩擦によって
損傷することを防ぐことができる。

【００３５】この先導用空気袋１７の進行によって温度
測定用空気袋１６が配管２０のどの辺りまで進んだかと
いった位置の確認には、信号線１３、離脱防止用鋼線１
９、チューブ９またはチューブ１０が巻取装置１４から
引き出された長さによって知ることができる。

【００３６】先導用空気袋１７の進行によって温度測定
用空気袋１６が所望の位置にきたならば、調整弁５を調
整して配管２０内に圧縮空気を送り込むのを停止する。
そして、調整弁４を調整して温度測定用空気袋１６をふ
くらます。温度測定用空気袋１６がふくらむことによっ
て熱電対端子１８を配管２０の内壁に圧着させることが
できる。

【００３７】図２は、図１に示した配管内壁温度計測装
置１において、先導用空気袋１７をしぼませて、温度測
定用空気袋１６をふくらませた状態を示した図である。
図２において、図１と同じ構成部分については同じ参照
番号を付し、説明を省略する。

【００３８】図２に示すように、熱電対端子１８を配管
２０の内壁に圧着させることによって、配管２０の所望
の位置の内壁の温度を熱電対端子１８で検出することが
できる。熱電対端子１８で検出した温度は信号線１３を
介して温度計１２に表示される。

【００３９】この温度計測中には、熱電対端子１８を配
管２０の内壁の一定位置に圧着保持する必要があるが、
比較的延長距離の長い埋設配管に本装置を適用する場
合、進行方向下流から背圧を受けることがあり、熱電対
端子１８をの位置を一定に保つのが困難な場合がある。
これに対して、本実施の形態では、温度測定用空気袋１
６をふくらませることによって、温度測定用空気袋１６
を配管２０の内壁に密着させ、温度測定用空気袋１６と
配管２０の内壁との間の摩擦力によって熱電対端子１８
の位置を一定に保つことができる。また、温度計測中に
先導用空気袋１７をふくらませたままにしておくように
しても、進行方向下流からの背圧を先導用空気袋１７で
受け止めることができ、熱電対端子１８の位置を一定に
保つことができる。

【００４０】温度の計測が終了したならば、温度測定用
空気袋１６および先導用空気袋１７内の空気を抜いてし
ぼませた後、巻取装置１４によって信号線１３、離脱防
止用鋼線１９、チューブ９およびチューブ１０を巻取
る。温度測定用空気袋１６および先導用空気袋１７が取
付治具１５の近辺にまできたならば、取付治具１５を配
管２０から取り外して作業が完了する。

【００４１】なお、本実施の形態では温度測定のために
熱電対端子１８を用いたが、本発明はこれに限らず、他
の原理による温度計を用いてもかまわないことは言うま
でもない。すなわち、たとえば、ＲＴＤ（測温抵抗体）
を用いることができる。

【００４２】また、本実施の形態では先導用空気袋１７
によって熱電対端子１８を配管２０の奥の方へ導くよう
にしたが、本発明はこれに限らず、たとえば、先導用空
気袋１７の代わりに傘状のものを設け、これによって風
圧を受けて進行するようにしてもよい。

【００４３】また、本実施の形態では空気供給装置２に
よって圧縮空気を送り込むようにしたが、本発明はこれ
に限らず、送り込むのは圧縮空気以外の気体でもよい
し、さらには液体であってもかまわない。

【００４４】また、本実施の形態では、熱電対端子１８
が配管２０の内壁に圧着されるように温度測定用空気袋
１６をふくらませて温度測定を行ったが、温度測定用空
気袋１６のふくらませ方を調節することによって配管内
の雰囲気の温度を測定するようなことも可能である。ま
た、熱電対端子１８の代わりにたとえばガスセンサ等を
設け、配管内の雰囲気のガスを調査することなどにも利
用可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
埋設されていたりして配管の内壁の温度計測が困難な場
合にも容易に配管内壁の温度測定を行うことができる。

【００４６】また、本発明によれば、配管の途中で径が
変わっていたり、配管内に異物が存在するような場合で
も、先導用空気袋のふくらませ具合を調節することによ
って、温度測定用の熱電対端子を配管の所望の位置にま
で容易に進行させることができる。

【００４７】また、本発明によれば、配管の入口に取付
ける取付治具と熱電対端子の設けられた温度測定用空気
袋との間が可撓性のあるチューブや信号線や離脱防止用
鋼線によって接続されているだけなので、配管が曲がり
くねったり、複雑な形状をしていたとしても、温度測定
用の熱電対端子を配管の所望の位置にまで容易に進行さ
せることができる。

【００４８】また、本発明による装置は非常に安価に構
成することができ、コストの面で有利であるという効果
もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による配管内壁温度計測装置の一実施の
形態の概略図である。

【図２】図１に示した配管内壁温度計測装置において、
先導用空気袋をしぼませて、温度測定用空気袋をふくら
ませた状態を示した図である。

【符号の説明】

１配管内壁温度計測装置２空気供給装置３、４、５調整弁６、７、８圧力計９、１０チューブ１１送風管１２温度計１３信号線１４巻取装置１５取付治具１６温度測定用空気袋１７先導用空気袋１８熱電対端子１９離脱防止用鋼線２０配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】配管内の温度を計測する温度計測手段
と、該温度計測手段を前記配管内の所望の位置にまで搬送す
る搬送手段とを備えたことを特徴とする配管内壁温度計
測装置。
【請求項２】前記搬送手段が、前記配管の入口から圧
縮物を前記配管に注入する注入手段と、該注入手段によ
って注入された圧縮物に押されて前記配管の奥の方へと
進行する受圧進行手段と、該受圧進行手段に前記温度計
測手段を接続する接続手段とを有し、前記受圧進行手段
の進行にともなって前記接続手段に引かれた前記温度計
測手段が前記配管内の所望の位置にまで搬送されるよう
にしたことを特徴とする請求項１に記載の配管内壁温度
計測装置。
【請求項３】前記圧縮物が圧縮空気であることを特徴
とする請求項２に記載の配管内壁温度計測装置。
【請求項４】前記受圧進行手段が、前記配管の入口か
ら前記配管内に挿入されたチューブの先端に設けられた
空気袋であり、該空気袋を前記チューブを介して外部からふくらませる
ことによって前記空気袋が前記圧縮物による圧力を受圧
し前記配管の奥の方へと進行するようにしたことを特徴
とする請求項３に記載の配管内壁温度計測装置。
【請求項５】前記温度計測手段が、前記受圧進行手段
を構成する空気袋とは別の空気袋の表面に取付けられて
おり、該温度計測手段を取付けた空気袋は、前記配管の入口か
ら前記配管内に挿入された前記受圧進行手段を構成する
空気袋用のチューブとは別のチューブの先端に設けられ
ており、該温度計測手段を取付けた空気袋を前記別のチ
ューブを介して外部からふくらませることによって、前
記温度計測手段が前記配管の内壁に圧着するようにした
ことを特徴とする請求項４に記載の配管内壁温度計測装
置。
【請求項６】前記接続手段が、前記受圧進行手段を
構成する空気袋と前記温度計測手段を取付けた空気袋と
を接続する鋼線であることを特徴とする請求項５に記載
の配管内壁温度計測装置。
【請求項７】前記受圧進行手段を構成する空気袋およ
び前記温度計測手段を取付けた空気袋が、布を２枚の膜
状のゴムではさんだ布入ゴムを風船状に形成して構成さ
れることを特徴とする請求項６に記載の配管内壁温度計
測装置。
【請求項８】前記膜状のゴムがクロロプレンゴムであ
ることを特徴とする請求項８に記載の配管内壁温度計測
装置。
【請求項９】前記温度計測手段を搬送する際には、前
記温度計測手段を取付けた空気袋をしぼませておくよう
にすることを特徴とする請求項８に記載の配管内壁温度
計測装置。
【請求項１０】前記温度計測手段が熱電対端子である
ことを特徴とする請求項９に記載の配管内壁温度計測装
置。
【請求項１１】前記温度計測手段がＲＴＤ（測温抵抗
体）であることを特徴とする請求項９に記載の配管内壁
温度計測装置。
【請求項１２】前記温度計測手段を回収する回収手段
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の配管内壁温
度計測装置。