JPH11183768A - 分割型光ファイバテープ心線及びその製造方法 - Google Patents
分割型光ファイバテープ心線及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH11183768A JPH11183768A JP9353714A JP35371497A JPH11183768A JP H11183768 A JPH11183768 A JP H11183768A JP 9353714 A JP9353714 A JP 9353714A JP 35371497 A JP35371497 A JP 35371497A JP H11183768 A JPH11183768 A JP H11183768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- secondary coating
- split type
- type optical
- fiber ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 33
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100493710 Caenorhabditis elegans bath-40 gene Proteins 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル接続等に際して分岐や二次被覆層の
剥離が容易な分割型光ファイバテープ心線を提供するこ
と、並びに位置合わせ等の規制を要することなく容易に
製造可能な方法を提供する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ素線が並列に一括被
覆されてなるテープ心線（１４）の複数枚を、前記光フ
ァイバ素線の配列方向と同一方向となるように並列に走
行させ、隣接した状態で紫外線硬化型樹脂で被覆した
後、樹脂硬化炉内で少なくとも一方の面に対して間欠的
に紫外線を照射し、次いで前記紫外線硬化型樹脂の未硬
化部を溶解する溶剤と接触させることにより、少なくと
も一方の面に、二次被覆が施された領域（１０１）と、
その全幅にわたり二次被覆が施されていない領域（１０
２）とが、該分割型光ファイバテープ心線（１００）の
長手方向に交互に形成された分割型光ファイバテープ心
線（１００）を得る。
剥離が容易な分割型光ファイバテープ心線を提供するこ
と、並びに位置合わせ等の規制を要することなく容易に
製造可能な方法を提供する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ素線が並列に一括被
覆されてなるテープ心線（１４）の複数枚を、前記光フ
ァイバ素線の配列方向と同一方向となるように並列に走
行させ、隣接した状態で紫外線硬化型樹脂で被覆した
後、樹脂硬化炉内で少なくとも一方の面に対して間欠的
に紫外線を照射し、次いで前記紫外線硬化型樹脂の未硬
化部を溶解する溶剤と接触させることにより、少なくと
も一方の面に、二次被覆が施された領域（１０１）と、
その全幅にわたり二次被覆が施されていない領域（１０
２）とが、該分割型光ファイバテープ心線（１００）の
長手方向に交互に形成された分割型光ファイバテープ心
線（１００）を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の光ファイ
バ素線を並列に一括被覆してなるテープ心線を複数枚隣
接させて一体に二次被覆してなる分割型光ファイバテー
プ心線、並びにその製造方法に関する。
バ素線を並列に一括被覆してなるテープ心線を複数枚隣
接させて一体に二次被覆してなる分割型光ファイバテー
プ心線、並びにその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、加入者系における双方向伝送
方式として、送受信を別々の２本の光ファイバ心線を用
いて行うことが行われている。使用される光ファイバ心
線として種々の構成のものがあるが、例えば、複数本の
光ファイバ素線を並列に一括被覆して一本の光ファイバ
心線としたテープ状の光ファイバ心線（以下、「テープ
心線」と呼ぶ。）が一般的である。そして、このテープ
心線は、双方向伝達を行うために、送信側と受信側とに
２本並列に一体化される。この一体化された光ファイバ
テープ心線は、元の、個々のテープ心線に分岐可能であ
り、分割型光ファイバテープ心線と呼ばれる。
方式として、送受信を別々の２本の光ファイバ心線を用
いて行うことが行われている。使用される光ファイバ心
線として種々の構成のものがあるが、例えば、複数本の
光ファイバ素線を並列に一括被覆して一本の光ファイバ
心線としたテープ状の光ファイバ心線（以下、「テープ
心線」と呼ぶ。）が一般的である。そして、このテープ
心線は、双方向伝達を行うために、送信側と受信側とに
２本並列に一体化される。この一体化された光ファイバ
テープ心線は、元の、個々のテープ心線に分岐可能であ
り、分割型光ファイバテープ心線と呼ばれる。
【０００３】この分割型光ファイバテープ心線は、例え
ば、図７に示す工程を経て製造される。図示されるよう
に、分割型光ファイバテープ心線１０は、２本の光ファ
イバ素線１１を連続して送り出し、一次被覆装置１２に
おいて並列に隣接した状態で紫外線硬化型樹脂を塗工
し、次いで樹脂硬化炉１３を通過させて紫外線硬化型樹
脂を硬化させて光ファイバ素線１１を一括被覆してテー
プ心線１４とし、これと同一構成からなるもう一系統か
らのテープ心線１４とを二次被覆装置１５に送り、この
二次被覆装置１５において並列に隣接した状態で紫外線
硬化型樹脂を塗工し、次いで樹脂硬化炉１６を通過させ
ることにより紫外線硬化型樹脂を硬化させて一括被覆
（二次被覆）することにより、連続的に製造される。
尚、図中、符号１７及び１８は搬送用のボビンである。
ば、図７に示す工程を経て製造される。図示されるよう
に、分割型光ファイバテープ心線１０は、２本の光ファ
イバ素線１１を連続して送り出し、一次被覆装置１２に
おいて並列に隣接した状態で紫外線硬化型樹脂を塗工
し、次いで樹脂硬化炉１３を通過させて紫外線硬化型樹
脂を硬化させて光ファイバ素線１１を一括被覆してテー
プ心線１４とし、これと同一構成からなるもう一系統か
らのテープ心線１４とを二次被覆装置１５に送り、この
二次被覆装置１５において並列に隣接した状態で紫外線
硬化型樹脂を塗工し、次いで樹脂硬化炉１６を通過させ
ることにより紫外線硬化型樹脂を硬化させて一括被覆
（二次被覆）することにより、連続的に製造される。
尚、図中、符号１７及び１８は搬送用のボビンである。
【０００４】ところで、分割型光ファイバテープ心線１
０は、ケーブル敷設時に他のテープ心線に接続したり、
機器に接続する際に、二次被覆させた紫外線硬化型樹脂
層（以下、「二次被覆層」と呼ぶ。）を除去し、個々の
テープ心線１４を露出して分岐する必要がある。しか
し、この分岐作業において、樹脂の硬化物である二次被
覆層を綺麗に剥離するのは困難であり、またこの剥離
や、分岐のためにその長手方向に引き裂いたりした時の
応力により、伝送特性が劣化することがある。そこで、
従来では、図５に示すように、２本のテープ心線１４の
接合部２１に沿ってミシン目状のスリット２０を形成し
て、引き裂きを容易にした分割型光ファイバテープ心線
１０も提案されている。
０は、ケーブル敷設時に他のテープ心線に接続したり、
機器に接続する際に、二次被覆させた紫外線硬化型樹脂
層（以下、「二次被覆層」と呼ぶ。）を除去し、個々の
テープ心線１４を露出して分岐する必要がある。しか
し、この分岐作業において、樹脂の硬化物である二次被
覆層を綺麗に剥離するのは困難であり、またこの剥離
や、分岐のためにその長手方向に引き裂いたりした時の
応力により、伝送特性が劣化することがある。そこで、
従来では、図５に示すように、２本のテープ心線１４の
接合部２１に沿ってミシン目状のスリット２０を形成し
て、引き裂きを容易にした分割型光ファイバテープ心線
１０も提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５に示す
ミシン目状のスリット２０を有する分割型光ファイバテ
ープ心線１０は、図６に示すように、対向配置された回
転刃３０と回転支持体３１（それぞれ、図中印方向に回
転する）との間に、分割型光ファイバテープ心線１０の
接合部２０を通すことにより作製される。しかしなが
ら、この時、分割型光ファイバテープ心線１０の接合部
２０が回転刃３０の刃３０ａと回転支持体３１との間に
正確に位置合わせされた状態で通過しないと、テープ心
線１４が傷付き、テーブル敷設時あるいは敷設後に低強
度破断を起こす原因となる。また、場合によっては、そ
の内部にある光ファイバ素線１１が損傷することもあ
る。更に、この分割型光ファイバテープ心線１０は、個
々のテープ心線１４に分岐するのは容易になるものの、
二次被覆層が残ったままであり、ケーブル接続等に際し
てこの二次被覆層を剥離する作業を要することに変わり
ない。
ミシン目状のスリット２０を有する分割型光ファイバテ
ープ心線１０は、図６に示すように、対向配置された回
転刃３０と回転支持体３１（それぞれ、図中印方向に回
転する）との間に、分割型光ファイバテープ心線１０の
接合部２０を通すことにより作製される。しかしなが
ら、この時、分割型光ファイバテープ心線１０の接合部
２０が回転刃３０の刃３０ａと回転支持体３１との間に
正確に位置合わせされた状態で通過しないと、テープ心
線１４が傷付き、テーブル敷設時あるいは敷設後に低強
度破断を起こす原因となる。また、場合によっては、そ
の内部にある光ファイバ素線１１が損傷することもあ
る。更に、この分割型光ファイバテープ心線１０は、個
々のテープ心線１４に分岐するのは容易になるものの、
二次被覆層が残ったままであり、ケーブル接続等に際し
てこの二次被覆層を剥離する作業を要することに変わり
ない。
【０００６】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、ケーブル接続等に際して分岐や二次被覆層
の剥離が容易な分割型光ファイバテープ心線を提供する
こと、並びに位置合わせ等の規制を要することなく容易
に製造可能な方法を提供することを目的とする。
ものであり、ケーブル接続等に際して分岐や二次被覆層
の剥離が容易な分割型光ファイバテープ心線を提供する
こと、並びに位置合わせ等の規制を要することなく容易
に製造可能な方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意研究した結果、部分的に二次被覆層が
施されていない分割型光ファイバテープ心線、並びに二
次被覆層用の紫外線硬化型樹脂を間欠的に硬化させるこ
とにより、上記目的を達成し得ることを見出だして本発
明を完成した。すなわち、本発明は、（１）複数本の光
ファイバ素線が並列に一括被覆されてなるテープ心線
を、前記光ファイバ素線の配列方向と同一方向に複数枚
隣接させて一体に二次被覆してなる分割型光ファイバテ
ープ心線であって、少なくとも一方の面に、二次被覆が
施された領域と、その全幅にわたり二次被覆が施されて
いない領域とが、該分割型光ファイバテープ心線の長手
方向に交互に形成されていることを特徴とする分割型光
ファイバテープ心線、並びに、（２）複数本の光ファイ
バ素線が並列に一括被覆されてなるテープ心線の複数枚
を、前記光ファイバ素線の配列方向と同一方向となるよ
うに並列に走行させ、隣接した状態で紫外線硬化型樹脂
で被覆した後、樹脂硬化炉内で少なくとも一方の面に対
して間欠的に紫外線を照射し、次いで前記紫外線硬化型
樹脂の未硬化部を溶解する溶剤と接触させる工程を含む
ことを特徴とする分割型光ファイバテープ心線の製造方
法、に関するものである。
を達成すべく鋭意研究した結果、部分的に二次被覆層が
施されていない分割型光ファイバテープ心線、並びに二
次被覆層用の紫外線硬化型樹脂を間欠的に硬化させるこ
とにより、上記目的を達成し得ることを見出だして本発
明を完成した。すなわち、本発明は、（１）複数本の光
ファイバ素線が並列に一括被覆されてなるテープ心線
を、前記光ファイバ素線の配列方向と同一方向に複数枚
隣接させて一体に二次被覆してなる分割型光ファイバテ
ープ心線であって、少なくとも一方の面に、二次被覆が
施された領域と、その全幅にわたり二次被覆が施されて
いない領域とが、該分割型光ファイバテープ心線の長手
方向に交互に形成されていることを特徴とする分割型光
ファイバテープ心線、並びに、（２）複数本の光ファイ
バ素線が並列に一括被覆されてなるテープ心線の複数枚
を、前記光ファイバ素線の配列方向と同一方向となるよ
うに並列に走行させ、隣接した状態で紫外線硬化型樹脂
で被覆した後、樹脂硬化炉内で少なくとも一方の面に対
して間欠的に紫外線を照射し、次いで前記紫外線硬化型
樹脂の未硬化部を溶解する溶剤と接触させる工程を含む
ことを特徴とする分割型光ファイバテープ心線の製造方
法、に関するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に関して図面を参照
して詳細に説明する。尚、図１は本発明に係る分割型光
ファイバテープ心線の外観を示す図であり、図２は図１
のＡＡ’断面図であり、図３は本発明に係る分割型光フ
ァイバテープ心線を製造する工程を示す概略図であり、
図４は二次被覆層形成用の硬化炉内部の構成を示す概略
図である。
して詳細に説明する。尚、図１は本発明に係る分割型光
ファイバテープ心線の外観を示す図であり、図２は図１
のＡＡ’断面図であり、図３は本発明に係る分割型光フ
ァイバテープ心線を製造する工程を示す概略図であり、
図４は二次被覆層形成用の硬化炉内部の構成を示す概略
図である。
【０００９】図１に示すように、本発明に係る分割型光
ファイバテープ心線１００は、その略全体が、従来と同
様に、紫外線硬化型樹脂を硬化させてなる二次被覆層１
０１で覆われている。また、分割型光ファイバテープ心
線１００の全幅にわたって、所定の幅（ｍ）でこの二次
被覆層１０１が施されていない部分１０２が所定の間隔
（ｌ）で形成されている。この二次被覆層１０１が施さ
れていない部分１０２は、後述されるように、二次被覆
層１０１を形成する際に、紫外線の照射を遮断して未硬
化とし、適当な溶剤でこの未硬化部分を溶解して除去し
た部分であり、以降の説明において二次被覆層未硬化部
１０２と呼ぶ。
ファイバテープ心線１００は、その略全体が、従来と同
様に、紫外線硬化型樹脂を硬化させてなる二次被覆層１
０１で覆われている。また、分割型光ファイバテープ心
線１００の全幅にわたって、所定の幅（ｍ）でこの二次
被覆層１０１が施されていない部分１０２が所定の間隔
（ｌ）で形成されている。この二次被覆層１０１が施さ
れていない部分１０２は、後述されるように、二次被覆
層１０１を形成する際に、紫外線の照射を遮断して未硬
化とし、適当な溶剤でこの未硬化部分を溶解して除去し
た部分であり、以降の説明において二次被覆層未硬化部
１０２と呼ぶ。
【００１０】この二次被覆層未硬化部１０２において
は、図２に示すように、テープ心線１４が部分的に露出
しており、ケーブル敷設時の分岐作業に際して、二次被
覆層１０１を剥離することなく、この二次被覆層未硬化
部１０２を起点として、容易に分割型光ファイバテープ
心線１００を個々のテープ心線１４に引き裂くことがで
きる。但し、二次被覆層未硬化部１０２ではテープ心線
１４が露出しており、このテープ心線１４や光ファイバ
素線１１の保護の面では好ましくなく、その幅（ｍ）は
上記分岐に必要な長さに抑えることが望ましく、１０ｃ
ｍ程度とすることが好ましい。また、二次被覆層１０１
の長手方向の長さ（ｌ）は特に制限されるものでない
が、あまり長くなると分岐がし難くなるため、１ｍ程度
とすることが好ましい。従って、分割型光ファイバテー
プ心線１００には、１ｍおきに、１０ｃｍ幅の二次被覆
層未硬化部１０２を形成することが好ましい態様であ
る。
は、図２に示すように、テープ心線１４が部分的に露出
しており、ケーブル敷設時の分岐作業に際して、二次被
覆層１０１を剥離することなく、この二次被覆層未硬化
部１０２を起点として、容易に分割型光ファイバテープ
心線１００を個々のテープ心線１４に引き裂くことがで
きる。但し、二次被覆層未硬化部１０２ではテープ心線
１４が露出しており、このテープ心線１４や光ファイバ
素線１１の保護の面では好ましくなく、その幅（ｍ）は
上記分岐に必要な長さに抑えることが望ましく、１０ｃ
ｍ程度とすることが好ましい。また、二次被覆層１０１
の長手方向の長さ（ｌ）は特に制限されるものでない
が、あまり長くなると分岐がし難くなるため、１ｍ程度
とすることが好ましい。従って、分割型光ファイバテー
プ心線１００には、１ｍおきに、１０ｃｍ幅の二次被覆
層未硬化部１０２を形成することが好ましい態様であ
る。
【００１１】上記の分割型光ファイバテープ心線１００
は、例えば図３に示す工程を経て得られる。図示される
ように、２本の光ファイバ素線１１を連続して送り出
し、一次被覆装置１２において並列に隣接した状態で紫
外線硬化型樹脂を塗工し、次いで樹脂硬化炉１３を通過
させて紫外線硬化型樹脂を硬化させて光ファイバ素線１
１を一括被覆してテープ心線１４とし、これと同一構成
からなるもう一系統からのテープ心線１４とを二次被覆
装置１５に送り、この二次被覆装置１５において並列に
隣接した状態で紫外線硬化型樹脂を塗工し、次いで樹脂
硬化炉１６を通過させることにより紫外線硬化型樹脂を
硬化させて一括被覆（二次被覆）する。以上の工程自体
は、図７に示した従来の分割型光ファイバテープ心線１
０の製造工程と同様である。
は、例えば図３に示す工程を経て得られる。図示される
ように、２本の光ファイバ素線１１を連続して送り出
し、一次被覆装置１２において並列に隣接した状態で紫
外線硬化型樹脂を塗工し、次いで樹脂硬化炉１３を通過
させて紫外線硬化型樹脂を硬化させて光ファイバ素線１
１を一括被覆してテープ心線１４とし、これと同一構成
からなるもう一系統からのテープ心線１４とを二次被覆
装置１５に送り、この二次被覆装置１５において並列に
隣接した状態で紫外線硬化型樹脂を塗工し、次いで樹脂
硬化炉１６を通過させることにより紫外線硬化型樹脂を
硬化させて一括被覆（二次被覆）する。以上の工程自体
は、図７に示した従来の分割型光ファイバテープ心線１
０の製造工程と同様である。
【００１２】本発明においては、樹脂硬化炉１６におい
て、二次被覆層となる紫外線硬化型樹脂の硬化方法に特
徴がある。即ち、紫外線硬化型樹脂が被覆され、樹脂硬
化炉１６を並列に隣接して通過するテープ心線１４，１
４に対して、紫外線を間欠的に照射する。この間欠的な
紫外線照射は、例えば図４に示す紫外線照射装置を用い
て行うことができる。この紫外線照射装置は、スリット
５１が開口した無端ベルト５０の内部に紫外線照射ラン
プ６０を収容して概略構成される。無端ベルト５０のス
リット５１は、この無端ベルト５０の循環走行方向に沿
って、その一部（長さ：Ｍ）を除いて全周にわたって開
口している。尚、以降の説明において、この長さＭに相
当する部分を「遮光部分」と呼ぶ。また、無端ベルト５
０は、適当なモータ５２に接続される。一方、テープ心
線１４，１４は、無端ベルト５０と直交するように、こ
の無端ベルト５０の直下を図中矢印方向に搬送される。
て、二次被覆層となる紫外線硬化型樹脂の硬化方法に特
徴がある。即ち、紫外線硬化型樹脂が被覆され、樹脂硬
化炉１６を並列に隣接して通過するテープ心線１４，１
４に対して、紫外線を間欠的に照射する。この間欠的な
紫外線照射は、例えば図４に示す紫外線照射装置を用い
て行うことができる。この紫外線照射装置は、スリット
５１が開口した無端ベルト５０の内部に紫外線照射ラン
プ６０を収容して概略構成される。無端ベルト５０のス
リット５１は、この無端ベルト５０の循環走行方向に沿
って、その一部（長さ：Ｍ）を除いて全周にわたって開
口している。尚、以降の説明において、この長さＭに相
当する部分を「遮光部分」と呼ぶ。また、無端ベルト５
０は、適当なモータ５２に接続される。一方、テープ心
線１４，１４は、無端ベルト５０と直交するように、こ
の無端ベルト５０の直下を図中矢印方向に搬送される。
【００１３】無端ベルト５０はモータ５２により一定の
回転速度で循環駆動され、それに伴ってスリット５１が
テープ心線１４，１４と直交するように移動する。そし
て、無端ベルト５０のスリット５１がテープ心線１４，
１４と対向している間は、このスリット５１を通じて紫
外線照射ランプ６０からの紫外線がテープ心線１４，１
４に到達し、その表面に塗工された紫外線硬化型樹脂が
硬化する。しかし、所定時間経過した後に無端ベルト５
０の遮光部分（Ｍ）がテープ心線１４，１４の通過部分
に至ると、テープ心線１４，１４には紫外線が照射され
なくなり、その部分は紫外線硬化型樹脂が硬化しないま
ま、樹脂硬化炉１６から送出させる。
回転速度で循環駆動され、それに伴ってスリット５１が
テープ心線１４，１４と直交するように移動する。そし
て、無端ベルト５０のスリット５１がテープ心線１４，
１４と対向している間は、このスリット５１を通じて紫
外線照射ランプ６０からの紫外線がテープ心線１４，１
４に到達し、その表面に塗工された紫外線硬化型樹脂が
硬化する。しかし、所定時間経過した後に無端ベルト５
０の遮光部分（Ｍ）がテープ心線１４，１４の通過部分
に至ると、テープ心線１４，１４には紫外線が照射され
なくなり、その部分は紫外線硬化型樹脂が硬化しないま
ま、樹脂硬化炉１６から送出させる。
【００１４】以上のように、無端ベルト５０の循環走行
に伴って、スリット５１と遮光部分（Ｍ）とが交互に、
一定の時間をおいて、テープ心線１４，１４の通過部分
に到来し、それに伴ってテープ心線１４，１４には紫外
線照射ランプ６０からの紫外線の照射が間欠的に行われ
る。そして、この紫外線硬化炉を通過したテープ心線１
４，１４には、図１に示すように、二次被覆層１０１と
二次被覆層未硬化部１０２とが交互に形成される。この
時、図１に示す、二次被覆層１０１の長さ（ｌ）と二次
被覆層未硬化部１０２の長さ（ｍ）は、無端ベルト５０
の循環走行速度により適宜設定可能である。また、テー
プ心線１４，１４の通過部分には、無端ベルト５０とは
反対側の面にも紫外線照射ランプ（図示せず）が配設さ
れており、常時、紫外線を照射している。これにより、
テープ心線１４，１４の無端ベルト５０側とは反対側の
面に塗工された紫外線硬化型樹脂はその全てが硬化し、
図２に示すように、図中下面には全て二次被覆層１０１
が形成される。
に伴って、スリット５１と遮光部分（Ｍ）とが交互に、
一定の時間をおいて、テープ心線１４，１４の通過部分
に到来し、それに伴ってテープ心線１４，１４には紫外
線照射ランプ６０からの紫外線の照射が間欠的に行われ
る。そして、この紫外線硬化炉を通過したテープ心線１
４，１４には、図１に示すように、二次被覆層１０１と
二次被覆層未硬化部１０２とが交互に形成される。この
時、図１に示す、二次被覆層１０１の長さ（ｌ）と二次
被覆層未硬化部１０２の長さ（ｍ）は、無端ベルト５０
の循環走行速度により適宜設定可能である。また、テー
プ心線１４，１４の通過部分には、無端ベルト５０とは
反対側の面にも紫外線照射ランプ（図示せず）が配設さ
れており、常時、紫外線を照射している。これにより、
テープ心線１４，１４の無端ベルト５０側とは反対側の
面に塗工された紫外線硬化型樹脂はその全てが硬化し、
図２に示すように、図中下面には全て二次被覆層１０１
が形成される。
【００１５】そして、図３に示すように、上記の間欠的
紫外線照射を終えたテープ心線１４，１４は、二次被覆
に使用された紫外線硬化型樹脂を溶解する溶剤４１が貯
蔵された溶剤槽４０に送られる。この溶剤４１は紫外線
硬化型樹脂の種類を考慮して選択され、例えば、ウレタ
ンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエス
テルアクリレート系、またはこれらの混合系の紫外線硬
化型樹脂の場合には、例えば、メチルエチルケトンが使
用される。この溶剤槽４０を通過する間に、紫外線硬化
型樹脂の未硬化部が溶解し、その部分のテープ心線１
４，１４が露出した、図１に示す本発明の分割型光ファ
イバテープ心線１００が得られる。
紫外線照射を終えたテープ心線１４，１４は、二次被覆
に使用された紫外線硬化型樹脂を溶解する溶剤４１が貯
蔵された溶剤槽４０に送られる。この溶剤４１は紫外線
硬化型樹脂の種類を考慮して選択され、例えば、ウレタ
ンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエス
テルアクリレート系、またはこれらの混合系の紫外線硬
化型樹脂の場合には、例えば、メチルエチルケトンが使
用される。この溶剤槽４０を通過する間に、紫外線硬化
型樹脂の未硬化部が溶解し、その部分のテープ心線１
４，１４が露出した、図１に示す本発明の分割型光ファ
イバテープ心線１００が得られる。
【００１６】上記の説明において、紫外線照射装置とし
てスリット５１を備える無端ベルト５０を用いたが、テ
ープ心線１４，１４に対して間欠的に紫外線を照射でき
る構成であればその他の構成でも勿論採用できる。例え
ば、図４において、紫外線照射ランプ６０とテープ心線
１４，１４との間の空間に、短冊状の板を所定間隔で定
期的に出し入れする構成等も可能である。また、二次被
覆層未硬化部１０２は、分割型光ファイバテープ心線１
００の片側にのみ形成した。これは、分割型光ファイバ
テープ心線１００の全体としての強度を考慮したためで
ある。しかしながら、例えば二次被覆層未硬化部１０２
の長さ（ｍ）が短い場合や、二次被覆層１０１が厚い場
合等のように強度面での心配が無いような場合には、二
次被覆層未硬化部１０２を分割型光ファイバテープ心線
１００の両面に形成しても差し支えない。その場合は、
図４に示す紫外線照射装置をテープ心線１４，１４の両
側に配置する。このような構成とすることで、分岐に際
しての分割型光ファイバテープ心線１００の引き裂き作
業がより容易となる。
てスリット５１を備える無端ベルト５０を用いたが、テ
ープ心線１４，１４に対して間欠的に紫外線を照射でき
る構成であればその他の構成でも勿論採用できる。例え
ば、図４において、紫外線照射ランプ６０とテープ心線
１４，１４との間の空間に、短冊状の板を所定間隔で定
期的に出し入れする構成等も可能である。また、二次被
覆層未硬化部１０２は、分割型光ファイバテープ心線１
００の片側にのみ形成した。これは、分割型光ファイバ
テープ心線１００の全体としての強度を考慮したためで
ある。しかしながら、例えば二次被覆層未硬化部１０２
の長さ（ｍ）が短い場合や、二次被覆層１０１が厚い場
合等のように強度面での心配が無いような場合には、二
次被覆層未硬化部１０２を分割型光ファイバテープ心線
１００の両面に形成しても差し支えない。その場合は、
図４に示す紫外線照射装置をテープ心線１４，１４の両
側に配置する。このような構成とすることで、分岐に際
しての分割型光ファイバテープ心線１００の引き裂き作
業がより容易となる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の分割型光
ファイバテープ心線は、二次被覆層の未硬化部が分岐の
際の引き裂き起点となり、硬化した二次被覆層を剥離す
ること無く分岐作業を行うことができる。また、製造に
際しても、テープ心線１４を損傷することが無く、ケー
ブル敷設時及び敷設後の強度や伝送特性の低下を招くこ
ともない。
ファイバテープ心線は、二次被覆層の未硬化部が分岐の
際の引き裂き起点となり、硬化した二次被覆層を剥離す
ること無く分岐作業を行うことができる。また、製造に
際しても、テープ心線１４を損傷することが無く、ケー
ブル敷設時及び敷設後の強度や伝送特性の低下を招くこ
ともない。
【図１】 本発明の分割型光ファイバテープ心線の外観
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図２】 図１のＡＡ’断面図である。
【図３】 本発明の分割型光ファイバテープ心線の製造
工程を示す概略図である。
工程を示す概略図である。
【図４】 本発明の分割型光ファイバテープ心線の製造
工程において、樹脂硬化炉に使用される紫外線照射装置
の一例を示す概略構成図である。
工程において、樹脂硬化炉に使用される紫外線照射装置
の一例を示す概略構成図である。
【図５】 従来の分割型光ファイバテープ心線の外観を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図６】 図６に示す分割型光ファイバテープ心線にミ
シン目状スリットを形成のための装置を示す概略構成図
である。
シン目状スリットを形成のための装置を示す概略構成図
である。
【図７】 従来の分割型光ファイバテープ心線の製造工
程を示す概略図である。
程を示す概略図である。
１１ 光ファイバ素線 １４ テープ心線 １６ 樹脂硬化炉 ４０ 溶剤槽 ４１ 溶剤 ５０ 無端ベルト ５１ スリット ５２ モータ １００ 分割型光ファイバテープ心線 １０１ 二次被覆層 １０２ 二次被覆層未硬化部
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバ素線が並列に一括被
覆されてなるテープ心線を、前記光ファイバ素線の配列
方向と同一方向に複数枚隣接させて一体に二次被覆して
なる分割型光ファイバテープ心線であって、少なくとも
一方の面に、二次被覆が施された領域と、その全幅にわ
たり二次被覆が施されていない領域とが、該分割型光フ
ァイバテープ心線の長手方向に交互に形成されているこ
とを特徴とする分割型光ファイバテープ心線。 - 【請求項２】 複数本の光ファイバ素線が並列に一括被
覆されてなるテープ心線の複数枚を、前記光ファイバ素
線の配列方向と同一方向となるように並列に走行させ、
隣接した状態で紫外線硬化型樹脂で被覆した後、樹脂硬
化炉内で少なくとも一方の面に対して間欠的に紫外線を
照射し、次いで前記紫外線硬化型樹脂の未硬化部を溶解
する溶剤と接触させる工程を含むことを特徴とする分割
型光ファイバテープ心線の製造方法。 - 【請求項３】 前記紫外線の間欠照射を、隣接するテー
プ心線と紫外線照射源との間に、定期的に開口部が到来
する遮蔽部材を配置して行うことを特徴とする請求項２
に記載の分割型光ファイバテープ心線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9353714A JPH11183768A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 分割型光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9353714A JPH11183768A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 分割型光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11183768A true JPH11183768A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18432734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9353714A Pending JPH11183768A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 分割型光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11183768A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001350067A (ja) * | 2000-04-06 | 2001-12-21 | Alcatel | 端部結合された分割可能な光ファイバリボン |
| JP2005114830A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光配線部品、及び光配線部品の製造方法 |
| WO2009087911A1 (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | Fujikura Ltd. | 分岐可能な光ファイバテープ心線およびその分岐の方法 |
| JP2010002743A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線の製造方法及びその装置 |
| JP2016075746A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 住友電気工業株式会社 | 間欠型光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
| JP2019074644A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、ダイス、および、光ファイバテープ心線の製造方法 |
| WO2020208816A1 (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、ダイス、および、光ファイバテープ心線の製造方法 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP9353714A patent/JPH11183768A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001350067A (ja) * | 2000-04-06 | 2001-12-21 | Alcatel | 端部結合された分割可能な光ファイバリボン |
| JP2005114830A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光配線部品、及び光配線部品の製造方法 |
| WO2009087911A1 (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | Fujikura Ltd. | 分岐可能な光ファイバテープ心線およびその分岐の方法 |
| JP2009163045A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線およびその分割方法 |
| US8412014B2 (en) | 2008-01-08 | 2013-04-02 | Fujikura Ltd. | Optical fiber ribbon capable of branching and method for making fiber ribbon branch |
| JP2010002743A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線の製造方法及びその装置 |
| JP2016075746A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 住友電気工業株式会社 | 間欠型光ファイバテープ心線及びその製造方法 |
| JP2019074644A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、ダイス、および、光ファイバテープ心線の製造方法 |
| WO2020208816A1 (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバテープ心線、ダイス、および、光ファイバテープ心線の製造方法 |
| US11209605B2 (en) | 2019-04-12 | 2021-12-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber ribbon, die, and method of manufacturing optical fiber ribbon |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW409189B (en) | Optical-fiber cable and method of manufacturing the same | |
| TWI509304B (zh) | 光纖帶芯線及光纖電纜 | |
| TWI802927B (zh) | 光纖帶心線及光纜 | |
| JP6139264B2 (ja) | 光ファイバテープ心線及び光ケーブル | |
| JP2016075746A (ja) | 間欠型光ファイバテープ心線及びその製造方法 | |
| JP5759795B2 (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JP5721543B2 (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法及び製造装置 | |
| JP2573633B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| JP5200094B2 (ja) | 光ファイバユニット、光ファイバユニットの製造方法、光ファイバユニットを用いた光ファイバーケーブル | |
| JP3166602B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JPH07507534A (ja) | 光ファイバの着色のための方法及び装置 | |
| JPH1152202A (ja) | テープ状光ファイバ | |
| JPH01152405A (ja) | 光フアイバテープ心線 | |
| US20260118618A1 (en) | Optical fiber ribbon and method for producing optical fiber ribbon | |
| JPH11302039A (ja) | 着色光ファイバ素線の製造方法 | |
| JP7554794B2 (ja) | 光ファイバテープ心線の製造装置、および光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JP2001264605A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造装置 | |
| JP7732129B1 (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法および光ファイバテープ心線の製造装置 | |
| JP7704606B2 (ja) | 間欠接着型光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル、間欠接着型光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPS60263109A (ja) | 光テ−プ型ユニツトの製造方法 | |
| JP2013122526A (ja) | 光ファイバテープ心線及びその端末処理方法 | |
| JPH10115737A (ja) | 光ファイバ単心線 | |
| JPS6120011A (ja) | 光テ−プ型ユニツトの製造方法 | |
| JP2004233684A (ja) | 分割型光ファイバテープ製造装置及び分割型光ファイバテープの製造方法 | |
| JPH0580238A (ja) | 光フアイバテープ心線の製造方法および製造装置 |