JPH11192784A - 製本装置へ垂直な折り丁を供給するホッパローダ - Google Patents
製本装置へ垂直な折り丁を供給するホッパローダInfo
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- JPH11192784A JPH11192784A JP10297720A JP29772098A JPH11192784A JP H11192784 A JPH11192784 A JP H11192784A JP 10297720 A JP10297720 A JP 10297720A JP 29772098 A JP29772098 A JP 29772098A JP H11192784 A JPH11192784 A JP H11192784A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/04—Endless-belt separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り丁供給アセンブリの操作中の詰まり又は
他の機能不全の可能性がなく、製本装置へ渡すために折
り丁の積み重ねをその個々の折り丁へ能率的且つ有効に
分離する小口で立つ折り丁供給アセンブリを提供する。 【解決手段】 折り丁の積み重ねから折り目の端でほぼ
垂直に整列され次にそれらのポケットに供給し、そこか
らそれらが供給機構により製本装置に供給される個々の
折り丁を分離する、下り傾斜の第一のコンベヤ及び上が
り傾斜の第二のコンベヤさらにポケットにおける第三の
間欠駆動のコンベヤを含む装置及び方法に関する。
他の機能不全の可能性がなく、製本装置へ渡すために折
り丁の積み重ねをその個々の折り丁へ能率的且つ有効に
分離する小口で立つ折り丁供給アセンブリを提供する。 【解決手段】 折り丁の積み重ねから折り目の端でほぼ
垂直に整列され次にそれらのポケットに供給し、そこか
らそれらが供給機構により製本装置に供給される個々の
折り丁を分離する、下り傾斜の第一のコンベヤ及び上が
り傾斜の第二のコンベヤさらにポケットにおける第三の
間欠駆動のコンベヤを含む装置及び方法に関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小口で立つ（ｏｎ
ｅｄｇｅ）整列の折り丁（ｓｉｇｎａｔｕｒｅ）を製
本装置へ一度に供給する折り丁処理装置に関する。本発
明は、これら折り丁の垂直に整列された平行六面体状の
積み重ねからシート材料の個々の折り丁を輸送且つ分離
するホッパローダ装置に関する。分離された個々の折り
丁は、次に製本操作例えばステープルで留める操作又は
綴じる操作にかけられる。
ｅｄｇｅ）整列の折り丁（ｓｉｇｎａｔｕｒｅ）を製
本装置へ一度に供給する折り丁処理装置に関する。本発
明は、これら折り丁の垂直に整列された平行六面体状の
積み重ねからシート材料の個々の折り丁を輸送且つ分離
するホッパローダ装置に関する。分離された個々の折り
丁は、次に製本操作例えばステープルで留める操作又は
綴じる操作にかけられる。
【０００２】
【従来の技術】シート材料例えば新聞紙、書籍、印刷さ
れたカートンなどが、こけら板（ｓｈｉｎｇｌｅ）状の
形の一部重なり合う折り丁の連続する流れで印刷操作か
ら移動してくることは、グラフィックアートで通常行わ
れている。この折り丁の流れは、コンベヤ上で集めら
れ、そして整列のためにスタッカに移動される。スタッ
カは、コンベヤから連続する態様でシートを受け取り、
そして取り出し及び輸送のために整列した積み重ねを形
成する。多数の折り丁は、積み重ねの形でうまく処理で
きるが、折り丁に対する操作は個々に行わなければなら
ない。これらは、特に、ステープルで留める操作又は綴
じる操作のような製本操作を含む。そのため、個々の処
理のために積み重ねから個々の折り丁を分離することが
必要になる。折り丁の供給アセンブリは、通常、ホッパ
からコンベヤの上に一度に折り丁を供給するのに使用さ
れる。コンベヤの上に一度に折り丁を供給する周知のア
センブリの一つは、米国特許第４１８０２５５号に開示
されている。周知の折り丁の供給アセンブリは、従来、
折り丁の供給アセンブリで折り丁をホッパに供給するの
に使用されてきた。周知の折り丁の供給アセンブリ又は
ホッパローダは、米国特許第３６７４２５８及び３９４
５６３３号に開示されている。前記の特許に開示された
折り丁の供給アセンブリは、折り丁をホッパにほぼ水平
な向きで供給する。ホッパローダは、ほぼ水平に位置す
る折り丁の流れを供給することが当業者に知られている
が、直立する小口で立つ垂直な折り丁は、殆どの場合、
綴じ機のラインにより処理されるために一度に折り丁を
供給することを要する。垂直な小口で立つ向きの折り丁
を供給する折り丁供給アセンブリは、米国特許第４１７
７９８２及び４４３６２９７号に開示されている。周知
の小口で立つ折り丁供給アセンブリの操作の態様及び構
造の複雑な性質は、折り丁供給アセンブリの操作中の詰
まり又は他の機能不全の可能性を増大させる。その上、
折り丁供給アセンブリの構造が複雑になればなるほど、
設備費は増大するだろう。本発明は、ホッパローダの設
備費を簡単にすることを追求する。
れたカートンなどが、こけら板（ｓｈｉｎｇｌｅ）状の
形の一部重なり合う折り丁の連続する流れで印刷操作か
ら移動してくることは、グラフィックアートで通常行わ
れている。この折り丁の流れは、コンベヤ上で集めら
れ、そして整列のためにスタッカに移動される。スタッ
カは、コンベヤから連続する態様でシートを受け取り、
そして取り出し及び輸送のために整列した積み重ねを形
成する。多数の折り丁は、積み重ねの形でうまく処理で
きるが、折り丁に対する操作は個々に行わなければなら
ない。これらは、特に、ステープルで留める操作又は綴
じる操作のような製本操作を含む。そのため、個々の処
理のために積み重ねから個々の折り丁を分離することが
必要になる。折り丁の供給アセンブリは、通常、ホッパ
からコンベヤの上に一度に折り丁を供給するのに使用さ
れる。コンベヤの上に一度に折り丁を供給する周知のア
センブリの一つは、米国特許第４１８０２５５号に開示
されている。周知の折り丁の供給アセンブリは、従来、
折り丁の供給アセンブリで折り丁をホッパに供給するの
に使用されてきた。周知の折り丁の供給アセンブリ又は
ホッパローダは、米国特許第３６７４２５８及び３９４
５６３３号に開示されている。前記の特許に開示された
折り丁の供給アセンブリは、折り丁をホッパにほぼ水平
な向きで供給する。ホッパローダは、ほぼ水平に位置す
る折り丁の流れを供給することが当業者に知られている
が、直立する小口で立つ垂直な折り丁は、殆どの場合、
綴じ機のラインにより処理されるために一度に折り丁を
供給することを要する。垂直な小口で立つ向きの折り丁
を供給する折り丁供給アセンブリは、米国特許第４１７
７９８２及び４４３６２９７号に開示されている。周知
の小口で立つ折り丁供給アセンブリの操作の態様及び構
造の複雑な性質は、折り丁供給アセンブリの操作中の詰
まり又は他の機能不全の可能性を増大させる。その上、
折り丁供給アセンブリの構造が複雑になればなるほど、
設備費は増大するだろう。本発明は、ホッパローダの設
備費を簡単にすることを追求する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この製本装置へ渡すた
めに積み重ねをその個々の折り丁へ分離する能率的且つ
有効な手段を確実に提供することは、当業者において問
題となっていた。従来のホッパローダは、広い範囲の折
り丁のサイズを確実に操業できない。紙の積み重ねは、
重いものから軽いものに及び、そして１折り丁当たり数
ページから１折り丁当たり多数のページに及ぶ。紙の重
量及び／又はページ数におけるこの相違により、操作者
は、機械を操業しようとするのに多くの調節をしなけれ
ばならなかった。その上、製本装置用の従来のホッパロ
ーダは、正しい位置に比較的固定されねばならない。即
ち、その複雑さ及び製本装置に隣接する正しい位置にホ
ッパローダを厳密に設置する必要性のため、ホッパロー
ダは移動できなかった。即ち、従来のホッパローダを製
本装置の一つから他のものへ容易に移動できない。本発
明は、ホッパローダの移動性の増大を得ようとするもの
である。
めに積み重ねをその個々の折り丁へ分離する能率的且つ
有効な手段を確実に提供することは、当業者において問
題となっていた。従来のホッパローダは、広い範囲の折
り丁のサイズを確実に操業できない。紙の積み重ねは、
重いものから軽いものに及び、そして１折り丁当たり数
ページから１折り丁当たり多数のページに及ぶ。紙の重
量及び／又はページ数におけるこの相違により、操作者
は、機械を操業しようとするのに多くの調節をしなけれ
ばならなかった。その上、製本装置用の従来のホッパロ
ーダは、正しい位置に比較的固定されねばならない。即
ち、その複雑さ及び製本装置に隣接する正しい位置にホ
ッパローダを厳密に設置する必要性のため、ホッパロー
ダは移動できなかった。即ち、従来のホッパローダを製
本装置の一つから他のものへ容易に移動できない。本発
明は、ホッパローダの移動性の増大を得ようとするもの
である。
【０００４】過去において、印刷された折り丁の積み重
ねたパイルは、水平のコンベヤに載って上方に移動する
コンベヤに移動し、その場合、両者のコンベヤは同じ速
度で移動する。この操作は、積み重ねが等しい速度の重
なり合う個々の折り丁に確実に分離されない。この不均
一さは、操作者がかなりの注意を払うことになる下流の
折り丁の詰まり及び誤った供給を必然的に導く。米国特
許第４１８０２５９号は、ホッパ中へのシートの落下を
変えるシステムを開示している。折り丁は、こけら板状
の流れで供給され、そしてホッパ中に一つずつ落下さ
れ、それらは次に折り丁（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ）のチェ
ーンを供給する。折り丁は積み重ねから取りだされ、そ
して複雑な一連のローラ及び大きなドラムを回って最後
にポケットに入る。米国特許第４４３６２９７号は、折
り丁を垂直なポケット中に供給する立て形のホッパロー
ダを開示している。折り丁の垂直な積み重ねは、水平に
輸送され、次に水平なポケットからコンベヤベルト上に
形成される垂直なポケットに供給される。第二のランプ
コンベヤは、折り丁をポケット中で方形の列に形成しな
い。米国特許第５３７４０５０号は、折り丁の流れが折
り丁の積み重なった流れのための紙そろえ装置を有する
ポケットへ上方に移動するコンベヤを開示している。こ
れらの従来の特許に開示されたような立て形のローダの
操作における困難さは、多量の折り丁が、供給ステーシ
ョンにおける折り丁の供給と干渉することなくローダに
載せることができず、そしてローダが、供給機構の実質
的な変化なしに非常に短い又は非常に長い折り丁を処理
できないことを生じさせる。さらに、折り丁は、コンベ
ヤベルトの間を移動するとき、折り丁の折り目に損傷を
生じさせるパラパラとめくること、滑ること及び押し合
うことの作用に常に曝される。米国特許第４９７３０３
８号は、また、折り丁処理装置を開示しているが、この
記述は、積み重ねプッシャを要する水平の供給コンベヤ
を使用する。折り丁は、第二のランプコンベヤを滑り降
り、そして保持器のくさび状物を要する。本発明は、こ
のプッシャなしに操作される。
ねたパイルは、水平のコンベヤに載って上方に移動する
コンベヤに移動し、その場合、両者のコンベヤは同じ速
度で移動する。この操作は、積み重ねが等しい速度の重
なり合う個々の折り丁に確実に分離されない。この不均
一さは、操作者がかなりの注意を払うことになる下流の
折り丁の詰まり及び誤った供給を必然的に導く。米国特
許第４１８０２５９号は、ホッパ中へのシートの落下を
変えるシステムを開示している。折り丁は、こけら板状
の流れで供給され、そしてホッパ中に一つずつ落下さ
れ、それらは次に折り丁（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ）のチェ
ーンを供給する。折り丁は積み重ねから取りだされ、そ
して複雑な一連のローラ及び大きなドラムを回って最後
にポケットに入る。米国特許第４４３６２９７号は、折
り丁を垂直なポケット中に供給する立て形のホッパロー
ダを開示している。折り丁の垂直な積み重ねは、水平に
輸送され、次に水平なポケットからコンベヤベルト上に
形成される垂直なポケットに供給される。第二のランプ
コンベヤは、折り丁をポケット中で方形の列に形成しな
い。米国特許第５３７４０５０号は、折り丁の流れが折
り丁の積み重なった流れのための紙そろえ装置を有する
ポケットへ上方に移動するコンベヤを開示している。こ
れらの従来の特許に開示されたような立て形のローダの
操作における困難さは、多量の折り丁が、供給ステーシ
ョンにおける折り丁の供給と干渉することなくローダに
載せることができず、そしてローダが、供給機構の実質
的な変化なしに非常に短い又は非常に長い折り丁を処理
できないことを生じさせる。さらに、折り丁は、コンベ
ヤベルトの間を移動するとき、折り丁の折り目に損傷を
生じさせるパラパラとめくること、滑ること及び押し合
うことの作用に常に曝される。米国特許第４９７３０３
８号は、また、折り丁処理装置を開示しているが、この
記述は、積み重ねプッシャを要する水平の供給コンベヤ
を使用する。折り丁は、第二のランプコンベヤを滑り降
り、そして保持器のくさび状物を要する。本発明は、こ
のプッシャなしに操作される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来の技術で
遭遇する問題を避けるか又は減少させる立て形のローダ
を提供する。本発明は、折り丁の積み重ねから折り目の
端でほぼ垂直に整列され次にそれらのポケットに供給
し、そこからそれらが供給機構により製本装置に供給さ
れる個々の折り丁を分離する装置に関する。本発明によ
れば、製本装置に折り丁の積み重ねを個々に分配するた
めのコンベヤを含む製本装置用の立て形のローダが提供
される。ローダは、個々の折り丁を積み重ねから取り出
しそしてそれらを重なり合うこけら板状の流れに形成す
る上がり傾斜のコンベヤに折り丁の積み重ねを移動する
下り傾斜のコンベヤを含む。折り丁の流れは、次に、側
壁、間欠駆動のチェーン床、並びに各側壁の下方の部分
のストリッパバーを含む製品ポケットに移動する。製品
ホールドバックは、綴じ機ラインに一度に送られる一つ
より多い折り丁の選択を阻止する。ポケットの上の振動
する紙そろえ装置は、ポケット中の製品の頂部をならす
のに使用される。個々の折り丁は、製本装置にポケット
から下方に一つ一つ確実に流れる。簡単にされた装置
は、経済的且つ移動可能であり、そして折り丁のサイズ
の変更は、容易に達成される。これら及び他の特徴、利
点及び改良は、好ましい態様及び図面の詳細な記述を考
慮すれば、当業者に或る程度明らかであり、そして或る
程度論じられているだろう。
遭遇する問題を避けるか又は減少させる立て形のローダ
を提供する。本発明は、折り丁の積み重ねから折り目の
端でほぼ垂直に整列され次にそれらのポケットに供給
し、そこからそれらが供給機構により製本装置に供給さ
れる個々の折り丁を分離する装置に関する。本発明によ
れば、製本装置に折り丁の積み重ねを個々に分配するた
めのコンベヤを含む製本装置用の立て形のローダが提供
される。ローダは、個々の折り丁を積み重ねから取り出
しそしてそれらを重なり合うこけら板状の流れに形成す
る上がり傾斜のコンベヤに折り丁の積み重ねを移動する
下り傾斜のコンベヤを含む。折り丁の流れは、次に、側
壁、間欠駆動のチェーン床、並びに各側壁の下方の部分
のストリッパバーを含む製品ポケットに移動する。製品
ホールドバックは、綴じ機ラインに一度に送られる一つ
より多い折り丁の選択を阻止する。ポケットの上の振動
する紙そろえ装置は、ポケット中の製品の頂部をならす
のに使用される。個々の折り丁は、製本装置にポケット
から下方に一つ一つ確実に流れる。簡単にされた装置
は、経済的且つ移動可能であり、そして折り丁のサイズ
の変更は、容易に達成される。これら及び他の特徴、利
点及び改良は、好ましい態様及び図面の詳細な記述を考
慮すれば、当業者に或る程度明らかであり、そして或る
程度論じられているだろう。
【０００６】本発明は、ａ）第二のコンベヤに第一の速
度でほぼ垂直に整列された小口で立つ折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動できる第一の下り傾斜の平面のコ
ンベヤ；ｂ）第二のコンベヤの入口の末端で第一のコン
ベヤ上の積み重ねから個々の折り丁を分離しそして重な
り合うこけら板状の流れの折り丁を第一の速度より早い
第二の速度で第二のコンベヤを上昇させ、そして第二の
コンベヤの出口の末端の折り丁のポケットでほぼ垂直に
整列した小口で立つ折り丁の平行六面体状の列に折り丁
を形成できる第二の上がり傾斜の平面のコンベヤであっ
て、第一の下り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり傾
斜の平面のコンベヤとの間に形成される角度が約１２５
゜から約１４５゜であり；ｃ）方形の列の二つの側面の
それぞれに位置する間隔のあいた側壁を有しそして第二
のコンベヤから離れて折り丁の平行六面体状の列の個々
の折り丁を連続して移動できる第三の断続する間欠駆動
のチェーンコンベヤからなる床を有する折り丁ポケット
からなるホッパローダを提供する。
度でほぼ垂直に整列された小口で立つ折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動できる第一の下り傾斜の平面のコ
ンベヤ；ｂ）第二のコンベヤの入口の末端で第一のコン
ベヤ上の積み重ねから個々の折り丁を分離しそして重な
り合うこけら板状の流れの折り丁を第一の速度より早い
第二の速度で第二のコンベヤを上昇させ、そして第二の
コンベヤの出口の末端の折り丁のポケットでほぼ垂直に
整列した小口で立つ折り丁の平行六面体状の列に折り丁
を形成できる第二の上がり傾斜の平面のコンベヤであっ
て、第一の下り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり傾
斜の平面のコンベヤとの間に形成される角度が約１２５
゜から約１４５゜であり；ｃ）方形の列の二つの側面の
それぞれに位置する間隔のあいた側壁を有しそして第二
のコンベヤから離れて折り丁の平行六面体状の列の個々
の折り丁を連続して移動できる第三の断続する間欠駆動
のチェーンコンベヤからなる床を有する折り丁ポケット
からなるホッパローダを提供する。
【０００７】本発明は、また、ほぼ垂直に整列した小口
で立つ折り丁の平行六面体状の積み重ねから個々の折り
丁を取り出す方法において、ａ）第一の速度で第一の下
り傾斜の平面のコンベヤに沿ってほぼ垂直に整列した小
口で立つ折り丁の平行六面体状の積み重ねを移動させ；
ｂ）個々の折り丁を第一のコンベヤ上の積み重ねから分
離しそして第一の速度より早い第二の速度で移動する第
二の上がり傾斜の平面のコンベヤ上に重なり合うこけら
板状の流れの折り丁をデポジットし、第一の下り傾斜の
平面のコンベヤと第二の上がり傾斜の平面のコンベヤと
の間で形成される角度が約１２５゜から約１４５゜であ
り、そして第二のコンベヤにより折り丁のこけら板状の
流れを移動させ、そしてそれらを折り丁ポケットにおい
てほぼ垂直に整列した小口で立つ折り丁の平行六面体状
の列に形成し、折り丁ポケットは、平行六面体状の列の
二つの側面のそれぞれに位置する間隔のあいた側壁を有
しさらに第三の間欠駆動のチェーンコンベヤからなる床
を有し、そしてｃ）第三のコンベヤにより第二のコンベ
ヤから離れて平行六面体状の列の個々の折り丁を移動す
る個々の折り丁を取り出す方法を提供する。
で立つ折り丁の平行六面体状の積み重ねから個々の折り
丁を取り出す方法において、ａ）第一の速度で第一の下
り傾斜の平面のコンベヤに沿ってほぼ垂直に整列した小
口で立つ折り丁の平行六面体状の積み重ねを移動させ；
ｂ）個々の折り丁を第一のコンベヤ上の積み重ねから分
離しそして第一の速度より早い第二の速度で移動する第
二の上がり傾斜の平面のコンベヤ上に重なり合うこけら
板状の流れの折り丁をデポジットし、第一の下り傾斜の
平面のコンベヤと第二の上がり傾斜の平面のコンベヤと
の間で形成される角度が約１２５゜から約１４５゜であ
り、そして第二のコンベヤにより折り丁のこけら板状の
流れを移動させ、そしてそれらを折り丁ポケットにおい
てほぼ垂直に整列した小口で立つ折り丁の平行六面体状
の列に形成し、折り丁ポケットは、平行六面体状の列の
二つの側面のそれぞれに位置する間隔のあいた側壁を有
しさらに第三の間欠駆動のチェーンコンベヤからなる床
を有し、そしてｃ）第三のコンベヤにより第二のコンベ
ヤから離れて平行六面体状の列の個々の折り丁を移動す
る個々の折り丁を取り出す方法を提供する。
【０００８】図面に関し、図１及び２は、本発明による
ホッパローダ１０を示す。それは、車輪１４により移動
可能な骨組み１２からなる。それは、好ましくは複数の
コンベヤベルトからなる第一の下り傾斜の平面のコンベ
ヤ１６からなる。好ましい態様では、ベルトは、シート
折り丁１８の比較的重い積み重ねを移動するのに十分な
丈夫さを有する。示されているように、折り丁は、ほぼ
垂直に整列され、そして平行六面体状の積み重ねの形で
ある。コンベヤ１６が下り傾斜であることが本発明の重
要な特徴である。好ましい態様では、コンベヤ１６は、
水平線から測定して約１０゜から約２０゜の下り傾斜を
有する。この下り傾斜は、コンベヤ１６から第二の上が
り傾斜の平面のコンベヤの部分２０への個々の折り丁の
供給を重力により助ける。好まし態様では、第一のコン
ベヤのベルトは、頂部が平らなチェーンベルトであり、
そして第二のコンベヤは、複数の駆動ベルトからなっ
て、第一のコンベヤのベルトは第二のコンベヤのベルト
とかみ合う。
ホッパローダ１０を示す。それは、車輪１４により移動
可能な骨組み１２からなる。それは、好ましくは複数の
コンベヤベルトからなる第一の下り傾斜の平面のコンベ
ヤ１６からなる。好ましい態様では、ベルトは、シート
折り丁１８の比較的重い積み重ねを移動するのに十分な
丈夫さを有する。示されているように、折り丁は、ほぼ
垂直に整列され、そして平行六面体状の積み重ねの形で
ある。コンベヤ１６が下り傾斜であることが本発明の重
要な特徴である。好ましい態様では、コンベヤ１６は、
水平線から測定して約１０゜から約２０゜の下り傾斜を
有する。この下り傾斜は、コンベヤ１６から第二の上が
り傾斜の平面のコンベヤの部分２０への個々の折り丁の
供給を重力により助ける。好まし態様では、第一のコン
ベヤのベルトは、頂部が平らなチェーンベルトであり、
そして第二のコンベヤは、複数の駆動ベルトからなっ
て、第一のコンベヤのベルトは第二のコンベヤのベルト
とかみ合う。
【０００９】第二のコンベヤ２０は、第二のコンベヤの
入口末端において第一のコンベヤ上の積み重ねから個々
の折り丁を分離できる。折り丁は、示されるように、一
様に重なり合うこけら板状の流れに倒れかかり、そして
第二のランプコンベヤを上方に移動する。好ましい態様
では、第二のコンベヤは、水平線から測定して約２５゜
から約３５゜の上がり傾斜を有する。本発明の重要な特
徴は、第一の下り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり
傾斜の平面のコンベヤとの間に形成される角度が約１２
５゜から約１４５゜であることである。その上、第二の
コンベヤのベルトが、第一のコンベヤのベルト速度より
早い速度で移動することも重要である。好ましい態様で
は、第一のコンベヤのベルト速度は約０．７５フィート
／分から約２フィート／分に及ぶ。好ましい態様では、
第二のコンベヤのベルト速度は、約２．７５フィート／
分から約５．７５フィート／分に及ぶ。最も好ましく
は、第二のコンベヤ対第一のコンベヤの速度比は、約
２：１−約４：１である。
入口末端において第一のコンベヤ上の積み重ねから個々
の折り丁を分離できる。折り丁は、示されるように、一
様に重なり合うこけら板状の流れに倒れかかり、そして
第二のランプコンベヤを上方に移動する。好ましい態様
では、第二のコンベヤは、水平線から測定して約２５゜
から約３５゜の上がり傾斜を有する。本発明の重要な特
徴は、第一の下り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり
傾斜の平面のコンベヤとの間に形成される角度が約１２
５゜から約１４５゜であることである。その上、第二の
コンベヤのベルトが、第一のコンベヤのベルト速度より
早い速度で移動することも重要である。好ましい態様で
は、第一のコンベヤのベルト速度は約０．７５フィート
／分から約２フィート／分に及ぶ。好ましい態様では、
第二のコンベヤのベルト速度は、約２．７５フィート／
分から約５．７５フィート／分に及ぶ。最も好ましく
は、第二のコンベヤ対第一のコンベヤの速度比は、約
２：１−約４：１である。
【００１０】第一及び第二のコンベヤは比較的連続的に
操作されるようにみえるが、それらは、好ましくは、以
下に記述されるようにセンサーからの信号に応じてポケ
ットに折り丁を間欠的に送る。約１２５゜から約１４５
゜の角度及び速度の差を含む下り傾斜の第一のコンベ
ヤ、上がり傾斜の第二のコンベヤのこの組合せは、折り
丁の積み重ねから一様な重なり合う個々の折り丁の厚い
こけら板状の流れへの滑らかなしかも一様な移行を与え
る。本発明によるホッパローダの構造は、ページ数の多
い厚い書籍から非常にページ数の少ない薄い折り丁へ折
り丁の広い範囲のサイズの処理を可能にする。
操作されるようにみえるが、それらは、好ましくは、以
下に記述されるようにセンサーからの信号に応じてポケ
ットに折り丁を間欠的に送る。約１２５゜から約１４５
゜の角度及び速度の差を含む下り傾斜の第一のコンベ
ヤ、上がり傾斜の第二のコンベヤのこの組合せは、折り
丁の積み重ねから一様な重なり合う個々の折り丁の厚い
こけら板状の流れへの滑らかなしかも一様な移行を与え
る。本発明によるホッパローダの構造は、ページ数の多
い厚い書籍から非常にページ数の少ない薄い折り丁へ折
り丁の広い範囲のサイズの処理を可能にする。
【００１１】好ましい態様では、折り丁は、側面のガイ
ド２２により第一のコンベヤで下方に支持され、そして
折り丁は、側面のガイド２４により第二のコンベヤで上
方に支持される。本発明の一つの態様では、ストリッパ
ローラ２６は、第二のコンベヤ２０の上に位置して積み
重ね１８から個々の折り丁を取り出すのを助ける。個々
の折り丁のこけら板状の流れは、第二のコンベヤの傾斜
を上方に移動し、そしてそれらは、第二のコンベヤの出
口末端において折り丁ポケット３０のほぼ垂直に整列し
た小口で立つ折り丁２８の平行六面体状の列に形成され
る。列は、好ましくは、厚さ約２−約４インチである。
比較的少ない垂直な折り丁を有するポケット中の列の形
成は、最前方の折り丁における前方への圧力を最小にし
て先行する折り丁から離れる必要性から生ずる。ポケッ
トは、方形の列の二つの側面のそれぞれに位置する間隔
のあいた側壁３４により形成される。本発明の一つの態
様では、ポケットは、側壁３４の前の前面の壁３２から
なる。本発明の他の態様では、前面の壁は、以後の製本
装置の一部である。ポケットは、第二のコンベヤから離
れて個々の折り丁を連続的に移動できる断続する間欠駆
動のコンベヤである第三のコンベヤ３６からなる床を有
する。好ましい態様では、第三のコンベヤは、チェーン
駆動スプロケット及びローラの回りを移動するほぼ偏心
的なループである。ローラは、可能な限り小さくて、第
二及び第三のコンベヤ間の移行に小さなニップ点を設け
それぞれの折り丁に短い放出点を与えるべきである。ル
ープは、短い移動路を有し、そして殆どの場合ポケット
中で約２−約５インチのオーダーの長さを有する。間欠
駆動チェーンコンベヤの運動は、好ましくは、当業者に
周知でありそして図３に示されている一方向クラッチ又
は供給つめ３９によりコントロールされる。任意である
がしかし好ましい調節可能な折り丁のホールドバック手
段例えばホールドバックバー３８は、側壁３４の少なく
とも一つでしかも好ましくはそれぞれから前方に延在し
ている。これらのホールドバックバーは、或る製品には
要求されるがしかし他のものでは任意である。ホールド
バックバー間の間隔は、好ましくは、側壁間の間隔より
小さい。これらのホールドバックバーは、折り丁が間欠
駆動チェーンコンベヤにより前方に移動するとき、折り
丁の側面の端を後ろに曲げるように働く。ホールドバッ
クバーは、曲がった形状に初めの折り丁の後ろの折り丁
を保持して、初めの折り丁の直後の折り丁が曲げにより
堅くなり、それにより初めの折り丁が積み重ねから引き
出されるとき、第二そして以後の折り丁のロールアウト
又は他の破れを防ぐ。この作用は、折り丁の背に付着し
そして折り丁の列からそれを引き離す折り丁取り出し手
段４２例えば回転つかみ具、ストリッパピン又はスイン
グアーム真空カップにより、出口点４０における下方へ
の取り出しのためにポケット中のそれぞれの個々の折り
丁を確実に分離するのを助ける。これらの取り出し手段
は、一度に一つの折り丁を選択し、そしてその折り丁を
出口点を経て折り丁製本装置４３に下方に引き出す。個
々の折り丁の分離は、また空気を折り丁の列中に吹き込
む空気送風機５０により助けることができる。好ましい
態様では、折り丁２８の列の頂部の端は、高周波振動紙
そろえ装置４４により平らにされる。列の折り丁の頂部
を平らにすることにより、折り丁の底部も折り丁取り出
し手段４２に関して一様にされる。列の折り丁の完全に
そろえられた底部は、紙の重量、パス及び他の変数に関
係なく、個々の折り丁のさらに確実な連続する供給を生
じさせる。頂部の紙そろえ装置の存在は、誤った供給の
数を劇的に低下させる。
ド２２により第一のコンベヤで下方に支持され、そして
折り丁は、側面のガイド２４により第二のコンベヤで上
方に支持される。本発明の一つの態様では、ストリッパ
ローラ２６は、第二のコンベヤ２０の上に位置して積み
重ね１８から個々の折り丁を取り出すのを助ける。個々
の折り丁のこけら板状の流れは、第二のコンベヤの傾斜
を上方に移動し、そしてそれらは、第二のコンベヤの出
口末端において折り丁ポケット３０のほぼ垂直に整列し
た小口で立つ折り丁２８の平行六面体状の列に形成され
る。列は、好ましくは、厚さ約２−約４インチである。
比較的少ない垂直な折り丁を有するポケット中の列の形
成は、最前方の折り丁における前方への圧力を最小にし
て先行する折り丁から離れる必要性から生ずる。ポケッ
トは、方形の列の二つの側面のそれぞれに位置する間隔
のあいた側壁３４により形成される。本発明の一つの態
様では、ポケットは、側壁３４の前の前面の壁３２から
なる。本発明の他の態様では、前面の壁は、以後の製本
装置の一部である。ポケットは、第二のコンベヤから離
れて個々の折り丁を連続的に移動できる断続する間欠駆
動のコンベヤである第三のコンベヤ３６からなる床を有
する。好ましい態様では、第三のコンベヤは、チェーン
駆動スプロケット及びローラの回りを移動するほぼ偏心
的なループである。ローラは、可能な限り小さくて、第
二及び第三のコンベヤ間の移行に小さなニップ点を設け
それぞれの折り丁に短い放出点を与えるべきである。ル
ープは、短い移動路を有し、そして殆どの場合ポケット
中で約２−約５インチのオーダーの長さを有する。間欠
駆動チェーンコンベヤの運動は、好ましくは、当業者に
周知でありそして図３に示されている一方向クラッチ又
は供給つめ３９によりコントロールされる。任意である
がしかし好ましい調節可能な折り丁のホールドバック手
段例えばホールドバックバー３８は、側壁３４の少なく
とも一つでしかも好ましくはそれぞれから前方に延在し
ている。これらのホールドバックバーは、或る製品には
要求されるがしかし他のものでは任意である。ホールド
バックバー間の間隔は、好ましくは、側壁間の間隔より
小さい。これらのホールドバックバーは、折り丁が間欠
駆動チェーンコンベヤにより前方に移動するとき、折り
丁の側面の端を後ろに曲げるように働く。ホールドバッ
クバーは、曲がった形状に初めの折り丁の後ろの折り丁
を保持して、初めの折り丁の直後の折り丁が曲げにより
堅くなり、それにより初めの折り丁が積み重ねから引き
出されるとき、第二そして以後の折り丁のロールアウト
又は他の破れを防ぐ。この作用は、折り丁の背に付着し
そして折り丁の列からそれを引き離す折り丁取り出し手
段４２例えば回転つかみ具、ストリッパピン又はスイン
グアーム真空カップにより、出口点４０における下方へ
の取り出しのためにポケット中のそれぞれの個々の折り
丁を確実に分離するのを助ける。これらの取り出し手段
は、一度に一つの折り丁を選択し、そしてその折り丁を
出口点を経て折り丁製本装置４３に下方に引き出す。個
々の折り丁の分離は、また空気を折り丁の列中に吹き込
む空気送風機５０により助けることができる。好ましい
態様では、折り丁２８の列の頂部の端は、高周波振動紙
そろえ装置４４により平らにされる。列の折り丁の頂部
を平らにすることにより、折り丁の底部も折り丁取り出
し手段４２に関して一様にされる。列の折り丁の完全に
そろえられた底部は、紙の重量、パス及び他の変数に関
係なく、個々の折り丁のさらに確実な連続する供給を生
じさせる。頂部の紙そろえ装置の存在は、誤った供給の
数を劇的に低下させる。
【００１２】好ましくは、ホッパローダは、折り丁ポケ
ットにおいて折り丁センサー４６例えばホトアイ（ｐｈ
ｏｔｏｅｙｅ）を有し、それは、ポケット中の最後の位
置の折り丁の存在又は不存在に応じて第一のコンベヤ及
び第二のコンベヤの移動をコントロールしそしてポケッ
トに折り丁を満たすように保つ。ホトアイは、好ましく
は、ポケット中で最後のものと予想される折り丁の側面
を調べるように設定される。従って、最後の折り丁が間
欠駆動のチェーンコンベヤにより前方に移動したとき、
ホトアイは、その位置で折り丁の不存在を感知し、第一
及び第二のコンベヤに駆動の信号を出して次の折り丁を
前方に移動させる。従って、折り丁の前進は、折り丁を
適当な位置におきそして取り出すに当たり、間欠駆動の
チェーンコンベヤの独立した作用により最終的にコント
ロールされる。第一及び第二のコンベヤは、断続的に停
止しそして始動し、従って所望に応じポケット中に折り
丁を補給する。第一及び第二のコンベヤの運動は、一般
に４８で示されるモータ、プーリ、ベルト及びローラを
含む好適な駆動手段により達成される。好ましくは、第
三のコンベヤの運動は、第一及び第二のコンベヤに関す
る駆動手段４８とは無関係である供給つめ、ラチェット
アセンブリ、モータ、プーリ、ベルト及びローラを含む
好適な駆動手段により達成される。これら好適な駆動手
段の設定は、当業者の能力の十分な範囲内であることは
理解されるだろう。
ットにおいて折り丁センサー４６例えばホトアイ（ｐｈ
ｏｔｏｅｙｅ）を有し、それは、ポケット中の最後の位
置の折り丁の存在又は不存在に応じて第一のコンベヤ及
び第二のコンベヤの移動をコントロールしそしてポケッ
トに折り丁を満たすように保つ。ホトアイは、好ましく
は、ポケット中で最後のものと予想される折り丁の側面
を調べるように設定される。従って、最後の折り丁が間
欠駆動のチェーンコンベヤにより前方に移動したとき、
ホトアイは、その位置で折り丁の不存在を感知し、第一
及び第二のコンベヤに駆動の信号を出して次の折り丁を
前方に移動させる。従って、折り丁の前進は、折り丁を
適当な位置におきそして取り出すに当たり、間欠駆動の
チェーンコンベヤの独立した作用により最終的にコント
ロールされる。第一及び第二のコンベヤは、断続的に停
止しそして始動し、従って所望に応じポケット中に折り
丁を補給する。第一及び第二のコンベヤの運動は、一般
に４８で示されるモータ、プーリ、ベルト及びローラを
含む好適な駆動手段により達成される。好ましくは、第
三のコンベヤの運動は、第一及び第二のコンベヤに関す
る駆動手段４８とは無関係である供給つめ、ラチェット
アセンブリ、モータ、プーリ、ベルト及びローラを含む
好適な駆動手段により達成される。これら好適な駆動手
段の設定は、当業者の能力の十分な範囲内であることは
理解されるだろう。
【図１】本発明によるホッパローダの側面図である。
【図２】本発明によりそしてさらに折り丁の運動の路を
示すホッパローダの側面図である。
示すホッパローダの側面図である。
【図３】本発明で有用な供給つめ装置を示す。
１０ ホッパローダ １２ 骨組み １４ 車輪 １６ 第一のコンベヤ １８ 折り丁 ２０ 第二のコンベヤ ２２ 側面のガイド ２４ 側面のガイド ２６ ストリッパローラ ２８ 折り丁の列 ３０ 折り丁ポケット ３２ 前面の壁 ３４ 側壁 ３６ 第三のコンベヤ ３８ ホールドバックバー ３９ 供給つめ ４０ 出口点 ４２ 折り丁取り出し手段 ４３ 折り丁製本装置 ４４ 紙そろえ装置 ４６ 折り丁センサー ４８ 第一及び第二のコンベヤ用駆動手段 ５０ 空気送風機
Claims (24)
- 【請求項１】 ａ）第二のコンベヤに第一の速度でほぼ
垂直に整列された小口で立つ折り丁の平行六面体状の積
み重ねを移動できる第一の下り傾斜の平面のコンベヤ； ｂ）第二のコンベヤの入口の末端で第一のコンベヤ上の
積み重ねから個々の折り丁を分離しそして重なり合うこ
けら板状の流れの折り丁を第一の速度より早い第二の速
度で第二のコンベヤを上昇させ、そして第二のコンベヤ
の出口の末端の折り丁のポケットでほぼ垂直に整列した
小口で立つ折り丁の平行六面体状の列に折り丁を形成で
きる第二の上がり傾斜の平面のコンベヤであって、第一
の下り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり傾斜の平面
のコンベヤとの間に形成される角度が約１２５゜から約
１４５゜であり； ｃ）方形の列の二つの側面のそれぞれに位置する間隔の
あいた側壁を有しそして第二のコンベヤから離れて折り
丁の平行六面体状の列の個々の折り丁を連続して移動で
きる第三の断続する間欠駆動のチェーンコンベヤからな
る床を有する折り丁ポケット からなるホッパローダ。 - 【請求項２】 折り丁ポケットが前面の壁をさらに含む
請求項１のホッパローダ。 - 【請求項３】 側壁の少なくとも一つにありしかも前方
に延在する折り丁ホールドバック手段をさらに含み、ホ
ールドバック手段と相対する側壁との間の距離が側壁間
の間隔より小さい請求項１のホッパローダ。 - 【請求項４】 側壁のそれぞれにありしかも前方に延在
する折り丁ホールドバックバーをさらに含み、ホールド
バックバー間の距離が側壁間の間隔より小さい請求項１
のホッパローダ。 - 【請求項５】 第一のコンベヤ上の積み重ねから第二の
上がり傾斜の平面のコンベヤ上に個々の折り丁を分離す
るように働くローラをさらに含む請求項１のホッパロー
ダ。 - 【請求項６】 第三のコンベヤが約２−約５インチのポ
ケットの長さを有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項７】 間欠駆動のチェーンコンベヤの移動が供
給つめによりコントロールされる請求項１のホッパロー
ダ。 - 【請求項８】 第一のコンベヤが約１０゜から約２０゜
の水平線から測定して下り傾斜を有する請求項１のホッ
パローダ。 - 【請求項９】 第二のコンベヤが約２５゜から約３５゜
の水平線から測定して下り傾斜を有する請求項１のホッ
パローダ。 - 【請求項１０】 ポケットの折り丁の頂部を均一になら
すポケットの上に位置する振動紙そろえ装置をさらに含
む請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１１】 方形の列中に空気を吹き込む空気送風
機をさらに含む請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１２】 ポケットの外へ下方に個々の折り丁を
移動するための手段をさらに含む請求項１のホッパロー
ダ。 - 【請求項１３】 折り丁ポケットにおいて折り丁センサ
ーをさらに含み、該センサーは、ポケット中の位置にお
ける折り丁の存在又は不存在に対応して第一のコンベヤ
及び第二のコンベヤの移動をコントロールする請求項１
のホッパローダ。 - 【請求項１４】 センサーが光電管からなる請求項１３
のホッパローダ。 - 【請求項１５】 第一のコンベヤが、複数の駆動される
頂部の平らなチェーンベルトからなり、第二のコンベヤ
が、複数の駆動ベルトからなり、第一のコンベヤのベル
トは第二のコンベヤのベルトとかみ合う請求項１のホッ
パローダ。 - 【請求項１６】 側壁のそれぞれにありしかも前方に延
在する折り丁ホールドバックバーをさらに含み、ホール
ドバックバー間の距離が側壁間の間隔より小さく、第三
のコンベヤが約２−約５インチのポケットの長さを有
し、間欠駆動のチェーンコンベヤの移動が供給つめによ
りコントロールされ、第一のコンベヤが水平線から測定
して約１０゜から約２０゜の下り傾斜を有し、第二のコ
ンベヤが水平線から測定して約２５゜から約３５゜の下
り傾斜を有し、ポケットの折り丁の頂部を均一にならす
ポケットの上に位置する振動紙そろえ装置を含み、第一
のコンベヤが、複数の駆動される頂部の平らなチェーン
ベルトからなり、第二のコンベヤが、複数の駆動ベルト
からなり、第一のコンベヤのベルトは第二のコンベヤの
ベルトとかみ合い、そして折り丁ポケットにおいて光電
管を含み、光電管がポケット中の位置における折り丁の
存在又は不存在に対応して第一のコンベヤ及び第二のコ
ンベヤの移動をコントロールする請求項１のホッパロー
ダ。 - 【請求項１７】 ポケットから下方に個々の折り丁を取
り出す手段をさらに含む請求項１６のホッパローダ。 - 【請求項１８】 第一の速度対第二の速度の比が約２：
１−約４：１である請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１９】 ほぼ垂直に整列した小口で立つ折り丁
の平行六面体状の積み重ねから個々の折り丁を取り出す
方法において、ａ）第一の速度で第一の下り傾斜の平面
のコンベヤに沿ってほぼ垂直に整列した小口で立つ折り
丁の平行六面体状の積み重ねを移動させ；ｂ）個々の折
り丁を第一のコンベヤ上の積み重ねから分離しそして第
一の速度より早い第二の速度で移動する第二の上がり傾
斜の平面のコンベヤ上に重なり合うこけら板状の流れの
折り丁をデポジットし、第一の下り傾斜の平面のコンベ
ヤと第二の上がり傾斜の平面のコンベヤとの間で形成さ
れる角度が約１２５゜から約１４５゜であり、そして第
二のコンベヤにより折り丁のこけら板状の流れを移動さ
せ、そしてそれらを折り丁ポケットにおいてほぼ垂直に
整列した小口で立つ折り丁の平行六面体状の列に形成
し、折り丁ポケットは、平行六面体状の列の二つの側面
のそれぞれに位置する間隔のあいた側壁を有しさらに第
三の間欠駆動のチェーンコンベヤからなる床を有し、そ
してｃ）第三のコンベヤにより第二のコンベヤから離れ
て平行六面体状の列の個々の折り丁を移動する個々の折
り丁を取り出す方法。 - 【請求項２０】 側壁のそれぞれにありしかも前方に延
在する折り丁ホールドバックバーによりそれぞれの個々
の折り丁を分離することをさらに含み、ホールドバック
バー間の距離が側壁間の間隔より小さい請求項１９の方
法。 - 【請求項２１】 ポケットの折り丁の頂部を均一になら
すポケットの上に位置する振動紙そろえ装置によりポケ
ットの折り丁を軽くゆすることをさらに含む請求項１９
の方法。 - 【請求項２２】 ポケットから下方に個々の折り丁を取
り出すことをさらに含む請求項１９の方法。 - 【請求項２３】 折り丁ポケットが前方の壁をさらに含
む請求項１９の方法。 - 【請求項２４】 第一の速度対第二の速度の比が約２：
１−約４：１である請求項１９の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/954,867 US6017029A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Hopper loader for feeding vertical signatures to bindery equipment |
| US954867 | 1997-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192784A true JPH11192784A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=25496041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10297720A Pending JPH11192784A (ja) | 1997-10-21 | 1998-10-20 | 製本装置へ垂直な折り丁を供給するホッパローダ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6017029A (ja) |
| EP (1) | EP0911287A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11192784A (ja) |
| CA (1) | CA2250796A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220026702A (ko) * | 2020-08-26 | 2022-03-07 | 주식회사 유신에이엠씨 | 농산물 자동 포장 기계의 케이스 피딩 장치 |
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| IT1304029B1 (it) * | 1998-07-10 | 2001-03-02 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Gruppo di alimentazione di sbozzati piani di materiale di incarto aduna macchina utilizzatrice. |
| US6193458B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-02-27 | Jeffrey D. Marsh | System for and method of binding and trimming a perfect bound book |
| US7014182B2 (en) * | 1999-04-29 | 2006-03-21 | Marsh Jeffrey D | Apparatus and method of on demand printing, binding, and trimming a perfect bound book |
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| DE10135666B4 (de) * | 2001-07-21 | 2009-01-29 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Beschicken eines Anlegermagazins |
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| US7011302B2 (en) * | 2003-05-21 | 2006-03-14 | Systems Technology, Inc. | Vertical pocket feeder |
| US20060103064A1 (en) * | 2004-11-17 | 2006-05-18 | Sittinger Michael R | Modular signature feeders |
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| DE102007023768A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine Verarbeitungsmaschine und Verfahren zur Beschicken der Vorrichtung |
| US7963733B2 (en) | 2008-10-01 | 2011-06-21 | Perfect Systems, Llc | Apparatus for and a method of binding of a perfect bound book |
| US20110044786A1 (en) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Perfect Systems, Llc | Apparatus for and method of clamping and trimming a perfect bound book |
| US8739730B2 (en) * | 2009-12-17 | 2014-06-03 | Jeffrey D. Marsh | Apparatus for and a method of determining condition of hot melt adhesive for binding of a perfect bound book |
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|---|---|---|---|---|
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| US3741413A (en) * | 1971-11-08 | 1973-06-26 | Container Corp | Structure for handling stacked flat articles |
| US3881718A (en) * | 1973-03-19 | 1975-05-06 | Harris Intertype Corp | Unstacking and shingling of sheet material articles |
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Also Published As
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