JPH11196656A - コンバイン等の結束排稈排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】結束機から結束排稈排出装置の搬送装置への排
稈束の引継ぎが確実にできるようにしようとするもので
ある。 【解決手段】脱穀機２で脱穀した排稈を結束機３で結束
し、この結束した排稈束の穂先側を挾持して搬送する搬
送装置５の搬送始端部には、排稈束の株元側を受けて案
内する株元受杆３９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀した排稈を
結束機で結束し、この結束した排稈束の穂先側を挾持し
て搬送する搬送装置の搬送始端部側には、該排稈束の株
元側を受けて案内する株元受杆を設けた結束排稈排出装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで稲の収穫作業は、刈取穀稈
の供給を脱穀機で受けて、この脱穀機で脱穀処理され、
脱穀済みの排稈は、この排稈の排出位置に設けた結束機
へ供給されて結束される。結束済み排稈束は、この排稈
束の排出位置に設けた搬送装置へ供給されて引継ぎさ
れ、この搬送装置でこの排稈束の穂先側が挾持されて移
送され、移送始端部まで移送されると、この排稈束は株
元側を下にし、穂先側を上にした起立状態に圃場へ排出
する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】結束機から搬送装置へ
排稈束の供給を受けて、この搬送装置で穂先側を挾持し
て搬送するが、この排稈束を確実に引継ぎができずに、
株元側がたれ下った状態で引継ぐことが発生し、このた
めに、搬送姿勢を一定に保つことができず、又、この搬
送装置で確実に搬送されないことがあり、排出される排
稈束の起立姿勢が不安定であったが、この発明により、
これら問題点を解消しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、脱穀機２で脱穀した排稈の排稈排出位置に該排稈を
結束する結束機３と、該結束機３の排稈束排出位置に該
排稈束の穂先側を挾持して搬送する搬送装置５と、該搬
送装置５の搬送始端部側に該排稈束の株元側を受けて案
内する株元受杆３９とを設けたことを特徴とするコンバ
イン等の結束排稈排出装置の構成とする。

【０００５】

【発明の作用】コンバインで稲の収穫作業は、刈取穀稈
の供給を脱穀機２で受けて、この脱穀機２で脱穀処理さ
れ、脱穀済み排稈は、この排稈の排出位置に設けた結束
機３へ供給されて結束される。結束済み排稈束は、この
排稈束の排出位置に設けた搬送装置５へ供給されて引継
ぎされ、この供給のときには、この搬送装置５の移送始
端部に設けた株元受杆３９により、排稈束の株元側の下
側が受けられ、この排稈束の穂先側が該搬送装置５で挾
持され、株元側を該株元受杆５で受けて案内しながら、
この搬送装置５で移送され、移送終端部まで移送される
と、この排稈束は株元側を下にし、穂先側を上にした起
立状態で圃場へ排出する。

【０００６】

【発明の効果】結束機３から搬送装置５へ排稈束を引継
ぎするときは、この排稈束の株元側を受けて案内する株
元受杆３９を設けたことにより、株元側がたれ下った状
態で引継ぎすることがなく、又、この株元受杆３９で株
元側が案内されることにより、常に一定の搬送姿勢で搬
送されるとともに、安定した搬送ができることにより、
この排稈束の圃場への起立姿勢も安定する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
もとづいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２
で脱穀処理された刈取穀稈は、排稈となり、この排稈
は、該脱穀機２後側に設けた結束機３へ供給されて結束
され、結束済み排稈束は、この結束機３後側に設けた結
束排稈排出装置４の搬送装置５で移送する構成を図示し
て説明する。

【０００８】前記コンバイン１の車台４ａの下部には、
土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５ａを張設し
た走行装置６を配設し、該車台４ａ上部には、フィード
チェン７に挾持されて搬送される刈取穀稈を脱穀し、こ
の脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留
タンク８を設けた脱穀機２を載置した構成であり、又、
この脱穀機２後部の排稈口２８ａの後側には、脱穀済み
の排稈の供給を受け、この排稈を結束する結束機３を設
けた構成としている。

【０００９】前記脱穀機２の前部には、前端位置から立
毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引
き起こす引起装置１０と、引き起こされた穀稈を刈り取
る刈刃装置１１と、この刈り取られた刈取穀稈を後方へ
搬送し、フィードチェン７へ受渡しする穀稈掻込搬送装
置１２等を設けた刈取機１３を、油圧駆動による伸縮シ
リンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させ
る構成としている。

【００１０】前記脱穀機２の一側には、コンバイン１の
操作制御を行なう操作装置１５と、作業者が搭乗する操
縦席１６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジ
ン１７を搭載するとともに、後方には、穀粒貯留タンク
８を設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１
３、エンジン１７、結束機３、及び結束排稈排出装置４
等によって、該コンバイン１の機体１８を構成させてい
る。

【００１１】前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２に
よって形成される刈取穀稈の搬送経路中には、刈り取ら
れて搬送される刈取穀稈に接触作用することにより、脱
穀機２への刈取穀稈の有無を検出する穀稈センサ１９を
設けるとともに、車台４ａ前端部に装架された走行用ミ
ッションケース２０の伝動経路中には、その出力回転数
に基づく走行車速を検出する車速センサ２１を設けた構
成としている。

【００１２】前記脱穀機２は、上部側に扱胴を軸架内装
した脱穀室２２と、排塵処理胴を軸架内装した排塵処理
室２３と、二番処理胴を軸架内装した二番処理室２４を
設け、下部側に選別室２５を各々配置した構成としてい
る。前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２２ａに沿っ
て、刈取穀稈を挾持するフィードチェン７と、挾持杆２
６とを配設した構成であり、該脱穀室２２上部には扱胴
カバー２７を設けた構成としている。

【００１３】前記選別室２５内には、揺動選別棚２５ａ
を設け、この揺動選別棚２５ａの下方の前部には、送風
機２５ｂを設け、この送風機２５ｂの後部には、一番選
別装置２２ｂ、及び二番選別装置２３ａを設け、該二番
選別装置２３ａに連接する二番還元筒２９は、脱穀機２
の平面視右側に斜設し、該一番選別装置２２ｂに連接す
る排穀支持筒３０ａも同じく右側に設け、この排穀支持
筒３０上側には、上下回動、及び左右旋回可能に排出オ
ーガ３０ｂを設け、該揺動選別棚２５ａの上部には、排
塵ファン３１を設けた構成としている。

【００１４】前記結束機３は、脱穀機２後側で、前後枠
板、及び左右枠板により、左右方向に長い長方形状の箱
体３２に形成し、この箱体３２内には、排稈チェン２８
で移送されてきた排稈を引継ぎして、所定量に達するま
で移送しながら集束する集束装置３３と、株元を揃える
株揃装置３４と、集束された排稈束を結束、及び結束済
み排稈束を排出する結束排出装置３５、及び結束紐
（イ）を巻き付けて形成した紐筒（ロ）を載置する紐ケ
ース３６等よりなる構成であり、この結束機３は、左右
いずれか一方側の端部を回動中心として、前後方向へ回
動自在にコンバイン１の脱穀機２後部に装着した構成と
している。

【００１５】前記結束機３、及びカッタ装置３ａの上手
側の排稈通路３７には、移送されてくる排稈をこれら結
束機３、又はカッタ装置３ａのいずれか一方へ切換する
上下回動自在な切換弁、及び排稈の通過の有無を検出す
る排稈検出弁とＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の検出手段等
よりなる排稈センサを設けるとともに、排稈移送チェン
２８に対して作用状態、及び非作用状態に回動移動する
挾持杆を設けた構成としている。

【００１６】前記結束排稈排出装置４は、結束機３の排
稈束排出位置である結束排出装置３５後側で、左右いず
れか一方側の端部を回動中心として、前後方向へ回動自
在に装着した構成であり、作業時は、コンバイン１の脱
穀機２の後側に、この脱穀機２に平行に装着した結束機
３に対して、後方へ向けて略４５度に開状態に操作し
て、排出後に極力なめらか角度で排出して排出姿勢のバ
ラツキを減少する構成である。又、該結束排出装置３５
で穂先側が結束された排稈束は、この結束排出装置３５
で排出されるが、この排稈束の供給を受けて移送し、移
送終端部で結束した排稈束の穂先側を上にし、株元側を
下にして、この株元側をひろげた状態にして、圃場へ起
立姿勢状態に排出する構成としている。

【００１７】前記結束排稈排出装置４は、図１で示す如
く搬送装置５、株元受杆３９、補助挾持装置３８及び穂
先ガイド板４０等よりなる構成としている。前記結束排
出装置３５の放出杆３５ｂにより、穂先側が結束された
排稈束が放出され、この排稈束の穂先側は補助挾持装置
３８で挾持し、株元側は株元受杆３９で受けて、搬送装
置５へ案内して供給する構成としている。

【００１８】前記補助挾持装置３８は、補助案内棒４６
ａ、固定板４６ｂ、及び補助挾持板４７等よりなり、こ
の補助挾持装置３８は、結束排出装置３５の放出杆３５
ｂによって、放出される穂先が結束された排稈束を挾持
して、搬送装置５へ案内して供給する構成である。この
補助挾持装置３８のこの補助案内棒４６ａは、該搬送装
置５の後述する保持具４１に、該結束排出装置３５の放
出杆３５ｂ部へ向けて設けている。この補助案内棒４６
ａの前側の上端部には、該固定板４６ｂを設け、この固
定板４６ｂの下側面には、板バネ材等より弾発する補助
挾持板４７をボルト、及びナット等によって装着して設
け、この補助挾持板４７と該結束排出装置３５の受杆３
５ｃとの間で挾持して、該搬送装置５へ案内して供給す
る構成としている。

【００１９】これにより、この補助挾持装置３８の補助
挾持板４７を上部に設けたことにより、この補助挾持板
３７と結束排出装置３５の受杆３５ｃとにより、排稈束
の穂先側を確実に挾持して、搬送装置５へ安定した供給
姿勢で案内して、搬送装置５へ供給することができる。
前記結束排出装置３５の放出杆３５ｂによって放出され
る排稈束の株元側を受けて案内する株元受杆３９は、図
１で示す如く搬送装置５の搬送始端部側に、例えば、丸
棒材よりなり、逆Ｌ字状で所定長さに形成して設け、こ
の株元受杆３９は、穂先側が結束されたこの排稈束の株
元側の下側面部を受けて案内する構成である。この株元
受杆３９は、該結束機３の株揃装置３４の排稈を受けて
案内する逆Ｌ字状のガイド板３４ａの下端部に設けた受
板３４ｂの前側面に装着して設けた構成であり、この株
元受杆３９により、排稈束の株元側を受けて、この排稈
束を搬送終端部へ向けて後述する移送チェン４３の途中
まで案内する構成としている。

【００２０】前記株元受杆３９をガイド板３４ａの下端
部に設けたことにより、排稈の結束位置は、結束機３の
結束排出装置３５の左右方向への移動により、変更でき
る構成としていることにより、結束位置の違いにより、
該ガイド板３４ａ位置が変わるが、排稈を結束する結束
機構３５ａは、該結束排出装置３５と一体であり、結束
した結束紐（イ）位置から該ガイド板３４ａ位置までは
不変となり、不変となるこのガイド板３４ａに該株元受
杆３９を設けたことにより、この結束排出装置３５の放
出杆３５ｂで放出する排稈束を案内して供給する姿勢の
安定化を向上させることができる。

【００２１】前記搬送装置５は、挾持杆４２を保持する
保持具４１、移送チェン４３等よりなる構成であり、こ
の挾持杆４２と下側の該移送チェン４３との間に、排稈
束の穂先側を挾持して移送する構成であり、箱形状に形
成した該保持具４１内には弾発するスプリング４４を各
に設け、この各スプリング４４により、該挾持杆４２を
弾発によって上下移動して、大束から小束までに対して
挾持できる構成である。又、該挾持杆４２の移送終端部
近傍には、Ｖ字状の回転突起杆４５を設けて、移送され
る排稈束にブレーキを付加して、この排稈束の穂先側に
ブレーキを付加する構成としている。

【００２２】前記移送チェン４３は、図２で示す如く前
後両側のチェンプレート４３ａ，４３ｂで形成し、この
各チェンプレート４３ａ，４３ｂの中央部には、山形部
４３ｃを形成した構成としている。前記搬送装置５の移
送チェン４３を形成するチェンプレート４３ａ，４３ｂ
は、図７で示す如く穂先側（前部側）の該チェンプレー
ト４３ａは、中央部の山形部４３ｃを１リンクおきに形
成した構成とし、又、図７で示す如く株元側（後部側）
の該チェンプレート４３ｂは、中央部の山形部４３ｃを
全リンクに形成した構成とするもよい。

【００２３】これにより、搬送途中における排稈束の姿
勢を株元が下向きとなる様に変更するときに、該チェン
プレート４３ａの喰い付きが少くなり、このために排出
姿勢の変更が容易になる。前記穂先ガイド板４０は、上
下方向所定幅で、平面視略半円形状に形成すると共に、
搬送装置５の保持具４１に設けた挾持杆４２の移送終端
部に半円形状部を内側にして固着した構成であり、この
半円形状の内側面で排稈束の穂先側を案内して、搬送装
置５の移送終端部から排出される排稈束を穂先側を上に
して、株元側を下にして、圃場面へ起立状態に排出する
構成である。該穂先ガイド板４０は、該挾持杆４２の上
下可動に伴って可動することにより、排稈束の束径の大
小、及びコンバイン１の車速に関係なく、安定した排出
姿勢で圃場へ排稈束を起立姿勢で排出することができ
る。

【００２４】図８で示す如く前記搬送装置５の移送始端
部側には、左右壁板、及び上壁板で形成した案内カバー
４８を株元受杆３９に変えて設けた構成であり、この案
内カバー４８の該上壁板は平面視移送始端部側を広幅に
形成すると共に、移送終端部側へ向けて順次狭幅に形成
している。この案内カバー４８の該上壁板面で結束排出
装置３５の放出杆３５ｂで放出される排稈束の株元側の
下側面を受けて案内する構成としている。

【００２５】これにより、排稈束の株元側を受ける幅が
広くなることにより、安定した移送姿勢で移送させるこ
とができて、このために安定した姿勢で排出することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の拡大背面斜視図

【図２】移送チェンの拡大背面斜視図

【図３】コンバインの全体側面図

【図４】結束機の全体背面図

【図５】結束機の一部拡大平面図

【図６】脱穀機の拡大側断面図

【図７】他の実施例を示す図で、移送チェンの拡大背面
斜視図

【図８】他の実施例を示す図で、案内カバー部の拡大背
面図

【符号の説明】

２ 脱穀機 ３ 結束機 ５ 搬送装置 ３９ 株元受杆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀機２で脱穀した排稈の排稈排出位置
   に該排稈を結束する結束機３と、該結束機３の排稈束排
   出位置に該排稈束の穂先側を挾持して搬送する搬送装置
   ５と、該搬送装置５の搬送始端部側に該排稈束の株元側
   を受けて案内する株元受杆３９とを設けたことを特徴と
   するコンバイン等の結束排稈排出装置。