JPS605358Y2 - 熱風焼付乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱風焼付乾燥装置に係り、とくに、電着塗装
等によって塗装された被塗装材を熱風によって焼付乾燥
するための熱風焼付乾燥装置に関する。

一般に、電着塗装等に付される各種の建材は、その工程
の最終段階において、熱風焼付乾燥装置により熱風にて
焼付乾燥されるようになっている。

この熱風焼付乾燥装置は、通常は、第４図に示すように
焼付作業を行う焼付乾燥炉１と熱風発生炉２、およびフ
ィルタボックス１８と送風機１９と熱風送風路１０．１
７とを備えた熱風循環系３とにより構成されている。

そして、その作業工程は、まず、熱風発生炉２および熱
風循環系を作動させたのち、塗装後の製品をクレーン５
にて焼付乾燥炉１内へ搬入して所定時間、熱風焼付乾燥
し、しかるのち、再びクレーン５によって製品を搬出し
別の場所へ移送するという手法が採られている。

この場合、前記熱風発生炉２は、戻ってくる使用済の熱
風の温度に応じて、送り出す熱風の温度を自動調整する
ように構成されたものが使用される。

例えば、戻ってくる使用済の熱風の温度が低い場合は運
転が促進されて比較的高温の熱風が送り出され、また、
戻ってくる使用済の熱風の温度が高い場合は比較的ゆる
やかに加熱されて送り出されるようになっている。

一方、かかる焼付乾燥工程においては、一般には塗装後
の複数の製品を比較的短時間に連続して焼付乾燥を行う
ために、通常は、焼付乾燥炉１に対して外部から熱風が
間断なく供給されるようになっている。

このため、焼付乾燥炉１における被焼付部材としての製
品の搬出搬入時には当該焼付乾燥炉１の該当する焼付乾
燥室から熱風が連続して大量に外部へ放散されていた。

このため、かかる従来技術においては、装置全体からみ
ると熱効率が非常に悪く、また作業環境の立場からみて
も従来の如く熱風の炉外放散は工場内全体の作業環境を
著しく悪化させ、従って作業環境改善のための換気設備
が非常に大量りなものとなるという不都合が生じていた
。

本考案は、かかる従来技術の有する不都合を改善し、装
置全体の熱損失を少なくすると共に工場内作業環境を良
好なものとする熱風焼付乾燥装置を提供することを、そ
の目的とする。

そこで、本考案は、複数の焼付乾燥室を有し当該各乾燥
室ごとに開閉扉を備えた熱風焼付乾燥炉と、この熱風焼
付乾燥炉へ熱風を送り込む熱風送風路および熱風発生炉
と、前記各焼付乾燥室に対する被焼付部材の搬入搬出に
使用するクレーン装置と、このクレーン装置の稼働に応
じて前記各焼付乾燥室の所定の開閉扉を開閉制御するド
ア制御部とを備えた熱風焼付乾燥装置において、前記各
焼付乾燥室への熱風供給側の熱風送風路に第１のダンパ
を装備し、また同じく各焼付乾燥室の熱風吸出口側の熱
風送風路に第２のダンパを装備し、前記被焼付部材の焼
付の開始および終了に際し該当する焼付乾燥室の前記第
１および第２のダンパを同時に開閉制御するダンパ制御
部を設け、これら第１および第２の各ダンパとこれに対
応する前記焼付乾燥室の開閉扉との各動作を略同−のタ
イミングで行うように前記ドア制御部とダンパ制御部と
を構威し、これによって前記目的を遠戚しようとするも
のである。

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第３図に基いて
説明する。

第１図において、１は熱風焼付乾燥炉を示す。

この熱風焼付乾燥炉１には、□熱風発生炉２から熱風循
環系３を介して熱風が循環供給されるようになっている
。

また、熱風焼付乾燥炉１の上方には、製品４の移動作業
を行なうクレーン装置５が架設されており、このクレー
ン装置５によって、熱風焼付乾燥炉１への製品４の出し
入れが行われるようになっている。

前記熱風焼付乾燥炉１は、その内部が本実施例において
は仕切板６，６によって三分割され、これによって焼付
乾燥室７，８．９が形成されている。

この内、焼付乾燥室７には、その内部の上端角部および
下端部角に、後述する熱風循環系３に連結された熱風の
吐出ロアＡ、７Ａと送出ロアＢ、７Ｂとが装備されてい
る。

また、この焼付乾燥室７の上端部中央には、−組の開閉
器７Ｄ、７Ｄによって開閉されるドア７Ｅ、７Ｅが装備
されており、このドア７Ｅ、７Ｅを通して製品４の出し
入れが行われる。

さらに、この焼付乾燥室７の前記ドア７Ｅ、７Ｅの下部
には、枠係止部７Ｃが設けられており、この枠係止部７
Ｃによって、前述したクレーン装置５により搬入される
、製品を吊下げた枠体５０．の両端が係止されるように
なっている 他の焼付乾燥室８，９も全く同様に構成されている。

これらの焼付乾燥室？、 ８． ９は、各々熱風循環
系３に対して並列接続されている。

前記熱風発生炉２は、灯油又はガスなどを燃料として空
気を所定の温度に加熱するとともに、この加熱された高
温空気を熱風循環系３へ送り出す機能を有している。

この熱風循環系３は、熱風送風管の主要部である給気本
管１０と排気本管１７とを有し、さらに前記各焼付乾燥
室？、 ８． ９に対し、図の如く各々並列に連結さ
れた給気枝管１１．１２，１３および排気枝管１４，１
５，１６とを備えている。

そして、これらの給気枝管１１〜１３および排気枝管１
４〜１６には、熱風の流量を調節し若しくは熱風の流通
を阻止するためのダンパ１１Ａ、 １２Ａ、 １３
Ａおよび１４Ａ、１５Ａ、１６Ａが装備されている。

これらの各ダンパＩＩＡ〜１３Ａおよび１４Ａ〜１６Ａ
は、対応する焼付乾燥室７〜９ごとに、ダンパー制御部
２０によって、その開閉制御が行われるようになってい
る。

ここで、給気枝管１１，１２，１３は、前記焼付乾燥室
？、８．９の各吐出ロアＡ、８Ａ、９Ａに対し、各々個
別的に連結されている（図示せず）。

又、排気枝管１４，１５．１６は、第１図に明示した如
く、各焼付乾燥室？、 ８．９の各送出ロアＢ、８Ｂ
、９Ｂに対し、各々個別的に連結されている。

前記給気本管１０には、循環する熱風内のゴミを除去す
るフィルタボックス１８が装備されている。

また、排気本管１７には、前記熱風焼付乾燥炉１内の焼
付乾燥後の熱風を吸すると同時に該熱風を熱風発生炉２
へ送り込み、これによって熱風の循環を助勢するＲＣフ
ァン１９が装備されている。

熱風循環系３は以上のように構成されており、これによ
って、熱風発生炉２によって発生した熱風は、フィルタ
ーボックス１８の働きでゴミが除去された後、後述する
ように製品４が載置された所定の焼付乾燥室（例えば第
１図の場合の７及び８）へ送り込まれるようになってい
る。

そして、焼付乾燥に寄与した熱風は、ＲＣファン１９の
働きで前記焼付乾燥室から吸出されたのち、熱風発生炉
２に於いて所定温度に加熱されたのち再び給気本管１０
へ送り出されるようになっている。

前記クレーン装置５は、熱風焼付乾燥炉１上において第
１図の左右方向に水平に延設されたレールと２１と、こ
のレール２１上を移動するクレーン本体２２とを備えて
いる。

このクレーン装置５は、第２図に示すように前記熱風焼
付乾燥炉１の上方において当該熱風焼付乾燥炉１を挾む
ようにして２組装備され、又これらの各クレーン装置５
は、同時に全く同一の動作を行い得るように構成されて
いる。

前記各クレーン本体２２の対向する側面には、上下移動
するパケット２３が装備され、このパケット２３によっ
て係止された枠本体５０および該枠本体５０に吊下され
た製品４が熱風焼付乾燥炉１上において上下動すること
ができるようになっている。

また、前記枠本体５０は、パケット２３に支承される部
分が前述した熱風焼付乾燥炉１の側面から突出するよう
に形成され、そのための切除溝ＩＢ、ＩＢ、・・・が当
該熱風焼付乾燥炉１に形成されている。

そして、前記クレーン装置５は、外部に設けられたクレ
ーン制御部２４によって動作制御がなされるように構成
されている。

次に、上記各構成部材の動作およびその制御系について
説明する。

今、焼付乾燥室９内に塗装後の製品４を搬入する場合、
まずクレーン制御部２４からの制御信号２４Ａを受けて
クレーン本体２２は、製品４を焼付乾燥室９上に移動さ
せる。

このとき、クレーン本体２２の位置信号２２Ａは、クレ
ーン制御部２４ヘフイードバツクされている。

そしてクレーン本体２２が所定位置に達すると、該クレ
ーン本体２２の移動が停止され、同時にクレーン装置５
から発せられる停止信号２２Ｄを受けて、前記クレーン
制御部２４がドア制御部２５へ所定の信号２４Ｂを送り
前記ドア用開閉器９Ｄ、９Ｄを開く方向に駆動制御する
とともに、クレーン制御部２４はクレーン本体２２のパ
ケット２３の下降制御を開始し、これによって製品４を
吊下した枠体５０が前記焼付乾燥室９の枠係止部９Ｃに
載置される。

この枠係止部９Ｃ上に製品４を吊下した枠体５０が載置
されると、その載置信号２２Ｂは直ちにクレーン制御部
２４へ送られる。

そして、これを受けたクレーン制御部２４は、同時にド
ア制御部２５へ開閉器９Ｄ、９Ｄを閉じるように指令信
号２４Ｃを発し、続いてダンパ制御部２０に対し給気枝
管１３のダンパ１３Ａと排気枝管１６のダンパ１６Ａと
を開くように指令信号２４Ｄを発するように構成されて
いる。

この結果、ドア制御部２５は閉信号２５Ａを発してドア
９Ｅ、９Ｅを閉じ、続いてダンパ制御部２０はダンパ開
信号２０Ａを出力し、これによってダンパ１３Ａ、１６
Ａが同時に開いて、熱風が焼付乾燥室９へ供給されるよ
うになっている。

次に、製品４の焼付乾燥が終了すると、製品４および枠
本体５０は、次のようにして取り出される。

まず、前記クレーン制御部２４の働きにより、クレーン
本体２２が焼付乾燥室９上に移動され、続いてパケット
２３が下降して枠本体５０を係止する動作が行われる。

この間、前記クレーン制御部２４に付勢されてダンパ制
御部２．０はダンパ閉信号２０Ｂを出力し、ダンパ１３
Ａｔ１６Ａを閉じるように駆動制御する。

次に、枠本体５０がパケット２３によって係止されると
、直ちにその係止信号２２Ｃがクレーン制御部２４ヘフ
イードバツクされる。

これによって、クレーン制御部２４は、ドア制御部２５
に対してドア９Ｄ、９Ｄを再び開くように指令信号２４
Ｂを発すると共に、クレーン装置５に対してはパケット
２３の上昇を指示する信号２４Ｅを送る。

このため、ドア９Ｄ。９Ｄが開き始めると同時にパケッ
ト２２が上昇を開始し、枠本体５０および製品４が焼付
乾燥室９から搬出され、次の作業工程へ移送されるよう
になっている。

以下、焼付乾燥室９においては、上述したのと同様のこ
とが繰り返えし行われる。

他の焼付乾燥室７，８についても、全く同様である。

ここで、焼付乾燥室？、８．９は、並列して稼働される
とともに製品４の出し入れは一定の焼付乾燥時間おきに
異なるタイミングで順に行なわれるようになっている。

この為、熱風は全体的には熱風送風用本管１０．１７内
において常時循環される。

また、一つの焼付乾燥室への熱風の供給が停止された際
には、負荷の変動に拘わらず他の熱風室への熱風の供給
が常に一定となるように、前記ＲＣファン１９及び熱風
発生炉２の稼働が調節されるようになっている。

また、上記実施例における熱風焼付乾燥炉１においては
、熱風が上方から下方に向けて通過する場合を例示した
が、本考案は必ずしもこれに限定されず、例えば、熱風
が下方かれ上方に向けて通過するように構成してもよい
。

また、ダンパの開閉動作については、ドア制御部２５の
出力に付勢されてダンパ制御部２０が制御するように構
成してもよい。

以上のように、本考案によると、複数の焼付乾燥室を有
し当該各乾燥室ごとに開閉扉を備えた熱風焼付乾燥炉と
、この熱風焼付乾燥炉へ熱風を送り込む熱風送風路およ
び熱風発生炉と、前記各焼付乾燥室に対する被焼付部材
の搬入搬出に使用するクレーン装置と、このクレーン装
置の稼働に応じて前記各焼付乾燥室の所定の開閉扉を開
閉制御するドア制御部とを備えた熱風焼付乾燥装置にお
いて、前記各焼付乾燥室への熱風供給側の熱風送風路に
第１のダンパを装備し、また同じく各焼付乾燥室の熱風
吸出口側の熱風送風路に第２のダンパを装備し、前記被
焼付部材の焼付の開始および終了に際し該当する焼付乾
燥室の前記第１および第２のダンパを同時に開閉制御す
るダンパ制御部を設け、これら第１および第２の各ダン
パとこれに対応する前記焼付乾燥室の開閉扉との各動作
を略同−のタイミングで行うように前記ドア制御部とダ
ンパ制御部とを構成したので、被焼付部材を焼付乾燥室
へ出し入れする際には当該焼付乾燥室に係る第１および
第２のダンパがダンパ制御部に制御かれて自動的に作動
し熱風の新規流入をしゃ断することができ、従って焼付
乾燥室の熱風を必要以上に炉外へ放散することがなくな
り、これがために全体的には熱効率を著しく改善するこ
とができ、さらに前述した如く第１および第２の各ダン
パとこれに対応する前記焼付乾燥室の開閉扉との各動作
を略同−のタイミングで行うように前記ドア制御部とダ
ンパ制御部とを構成したので、被焼付部材の焼付作業の
能率を損うことなく装置全体の熱効率を著しく改善する
ことができ、以上のように構成したので、工場内の作業
環境も改善されると共に工場内換気装置の小規模化も可
能となるという従来にない優れた熱風焼付乾燥装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る熱風焼付乾燥装置の一実施例を示
す概略図、第２図は第１図の■−■線に沿った概略断面
図、第３図は第１図の各部の動作を制御する制御系を示
すブロック図、第４図は従来例を示す概略図である。 １・・・・・・熱風焼付乾燥炉、２・・・・・・熱風発
生炉、４・・・・・・被焼付部材、５・・・・・・クレ
ーン装置、７及至９・・・・・・焼付乾燥室、７Ｅ、８
Ｅ、９Ｅ・・曲間閉扉、１０乃至１７・・・・・・熱風
送風路、２０・・・・・・ダンパ制御部、２５・・・・
・・ドア制御部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の焼付乾燥室を有し当該各乾燥室ごとに開閉扉を備
   えた熱風焼付乾燥炉と、この熱風焼付乾燥炉へ熱風を送
   り込む熱風送風路および熱風発生炉と、前記各焼付乾燥
   室に対する被焼付部材の搬入搬出に使用するクレーン装
   置と、このクレーン装置の稼働に応じて前記各焼付乾燥
   室の所定の開閉扉を開閉制御するドア制御部とを備えた
   熱風焼付乾燥装置において、前記各焼付乾燥室への熱風
   供給側の熱風送風路に第１のダンパを装備し、また同じ
   く各焼付乾燥室の熱風吸出口側の熱風送風路に第２のダ
   ンパを装備し、前記被焼付部材の焼付の開始および終了
   に際し該当する焼付乾燥室の前記第１および第２のダン
   パを同時に開閉制御するダンパ制御部を設け、これら第
   １および第２の各ダンパとこれに対応する前記焼付乾燥
   室の開閉扉との各動作を略同−のタイミングで行うよう
   に前記ドア制御部とダンパ制御部とを構成したことを特
   徴とした熱風焼付乾燥装置。