JPH11198794A - マスタシリンダ - Google Patents

マスタシリンダ

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JPH11198794A
JPH11198794A JP639298A JP639298A JPH11198794A JP H11198794 A JPH11198794 A JP H11198794A JP 639298 A JP639298 A JP 639298A JP 639298 A JP639298 A JP 639298A JP H11198794 A JPH11198794 A JP H11198794A
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JP
Japan
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cap
piston
pressure chamber
master cylinder
passage
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Application number
JP639298A
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English (en)
Inventor
Kimio Ishihara
公雄 石原
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Jidosha Kiki Co Ltd
Original Assignee
Jidosha Kiki Co Ltd
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Publication date
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  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリンダハウジングのキャップ内を、貫通し
て形成される作動液補給通路について、従来、完成後封
止される通路加工上の補助穴を全く無くす。 【解決手段】 ボディ本体32とキャップ33とによっ
てシリンダハウジング31を構成し、シリンダハウジン
グ31内に嵌装されたスリーブ34とピストンガイド3
3aにより、案内される第1、第2のピストン4,5を
摺動可能に設けて、第1の圧力室9と、第2の圧力室1
0とがそれぞれ画成されるマスタシリンダMCであり、
外部の作動液補給源28から、前記ピストンガイド33
aに形成された補給液通路33cを介して、前記第1の
圧力室9に作動液を補給するため、該キャップ33内を
貫通する補給液通路35が、従来貫通穴加工上設けら
れ、完成後封止される補助穴が全く形成されないように
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の各種ブレ
ーキ装置などに使用されるマスタシリンダの改良に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のマスタシリンダとして
は、例えば図3に示すタンデムマスタシリンダmcがあ
り、図示しないブレーキ倍力装置(ブレーキブースタ)
MVの前部に装着される。このマスタシリンダmcのシ
リンダハウジング1は、一端に開口部を有するボディ本
体2と、該ボディ本体2の開口部に、リテーナにより抜
け止めされて結合されるキャップ3とにより構成されて
いる。
【0003】このシリンダハウジング1内には、樹脂材
からなるスリーブ8が嵌装されており、プライマリピス
トン4とセカンダリピストン5とが、前記キャップ3を
嵌挿し、前記キャップ3内に形成されたピストンガイド
部3a、樹脂材からなるピストンガイド7および前記ス
リーブ8により案内支持されるとともに、摺動自在に配
設されている。
【0004】前記シリンダハウジング1の内部には、プ
ライマリピストン4とセカンダリピストン5と前記キャ
ップ3とによって、第1圧力室9が画成され、セカンダ
リピストン5と前記ボディ本体2の内壁面とによって、
第2圧力室10が画成されている。また、これらのプラ
イマリピストン4とセカンダリピストン5には、それぞ
れ先端側が開口する凹部4a,5aが形成されており、
該凹部4a,5aを形成する周壁には、小穴4b,5b
がそれぞれ設けられ、ブレーキ解除位置において、作動
液リザーバ28から前記キャップ3およびボディ本体2
にそれぞれ形成された補給液通路19,20,21,2
2とともに、第1、第2圧力室9,10への補給液通路
を形成している。
【0005】そして、該第1圧力室9および第2圧力室
10には、それぞればね機構11,12が配設されてお
り、該ばね機構11,12は、前記プライマリピストン
4の凹部4aとセカンダリピストン5との間、および前
記セカンダリピストン5の凹部5aと前記ボディ本体2
の内壁面との間にそれぞれ配設され、前記プライマリピ
ストン4およびセカンダリピストン5を、後退方向へそ
れぞれ付勢している。
【0006】前記ばね機構11は、戻しばね15と、大
頭部16aを有するガイドピン16と、山高帽子形状
(またはフランジ付き円筒形状)のばねリテーナ17
と、ガイドピン係着部材18とからなっている。該戻し
ばね15は、前記ガイドピン係着部材18の周縁部と前
記ばねリテーナ17の周縁部17aとの間に縮設され、
その一端が、前記プライマリピストン4の凹部4aの底
面に形成された拡径部に嵌着している。前記ガイドピン
16は、前記凹部4aの底面から所定の長さだけ離隔し
てピストン軸方向に突出するように配置され、その端部
に形成された係着溝に、前記係着部材18が係着されて
いる。また、前記ばねリテーナ17は、その山高帽子形
の頂部に設けられた穴17bが、ガイドピン16に所定
ストロークの範囲内(前記プライマリピストン4の後退
限を若干超える範囲)で自在に摺動し、その大頭部16
aに係合するようになっている。前記ばね機構12は、
戻しばねのみである。
【0007】このようなマスタシリンダmcは、プライ
マリピストン4およびセカンダリピストン5が、図で左
方向に、前記ばね機構11,12の付勢力に抗して、そ
れぞれ第1圧力室9および第2圧力室10内に押し込ま
れると、該圧力室9,10内の液圧は上昇し、作動液は
送出口13,14から図示しないブレーキ系統に圧送さ
れるように構成されている。
【0008】ところで、前記従来のマスタシリンダmc
のブレーキ解除位置において、前記作動液リザーバ28
から第1圧力室9へ作動液を補給するための、前記プラ
イマリピストン4の小穴4bへ通じる補給液通路のう
ち、前記キャップ3に、それを貫通する補給液通路20
が形成されている。
【0009】図4に示すように、前記キャップ3を貫通
する補給液通路20は、その貫通穴の加工に際し、ま
ず、前記キャップ3内を、前記プライマリピストン4の
摺動中心軸に平行して貫通する補助穴20cを含む第1
の通路20aを設ける。そして、該キャップ3内に設け
られ、前記ピストンガイド部3aの補給液通路21に開
口する第2の通路20bを、前記第1の通路20aに、
丁字路状になるように接続、連通させた後、前記補給液
通路20の加工上あけられた補助穴20cを、その開放
穴端(前記キャップ3の端)から封止部材(例えば、鋼
球)23によって封止し、作動液の漏れを止めている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記キ
ャップ3内に前記補給液通路20(20a,20b)を
形成するため、貫通穴加工のための前記補助穴20cを
前記封止部材23によって、作動液の漏れを封止しなけ
ればならず、そのための加工工数および組み付け工数が
かかるとともに、製造コストが嵩むという問題点があっ
た。
【0011】本発明はかかる点に鑑みなされたもので、
その目的は前記問題点を解消し、前記シリンダハウジン
グのキャップ内を、貫通して形成される作動液補給通路
について、従来、完成後封止される通路加工上の補助穴
を全く無くしたマスタシリンダを提供することにある。
【0012】本発明の他の目的は、前記シリンダハウジ
ングのキャップの加工工数および組み付け工数を低減す
るとともに、製造コストの低減を図ったマスタシリンダ
を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の構成は、一端に開口部を有するボディ本体
と、該ボディ本体の開口部に結合させるキャップとによ
ってシリンダハウジングを構成し、前記キャップ内に嵌
挿されるとともに、該シリンダハウジング内に嵌装され
たスリーブと、ピストンガイドとによって案内される第
1、第2のピストンを摺動可能に設け、該第1、第2の
ピストンと前記キャップとによって第1の圧力室と、前
記第2のピストンと前記ボディ本体とによって第2の圧
力室とがそれぞれ画成されるマスタシリンダにおいて、
次のとおりである。
【0014】(1) 外部の作動液補給源から、前記第
1のピストンを案内するピストンガイドに形成された補
給液通路を介して、前記第1の圧力室に該作動液を補給
するため、前記キャップ内を貫通する補給液通路が、貫
通穴加工上設けられ、完成後封止される補助穴が全く形
成されない貫通穴であることを特徴とする。
【0015】(2) 前記(1)において、前記キャッ
プ内を貫通する補給液通路は、その一端が該キャップ
の、前記ボディ本体側の外周面に開口し、該キャップ内
をある傾斜角で前記ピストンの摺動中心軸方向に形成さ
れる第1の通路と、その他端が前記ピストンガイドの補
給液通路に開口し、前記キャップ内を前記傾斜角と異な
る傾斜角で形成される第2の通路とが、互いに連通して
形成されることを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の好
適な実施の形態を詳しく説明する。すなわち、このマス
タシリンダは、シリンダハウジングが、ボディ本体とキ
ャップとが環状のハウジング結合部材の螺着によって結
合され、かつ該マスタシリンダのブレーキ解除位置にお
いて、作動液リザーバから第1圧力室へ作動液を補給す
るため、前記キャップ内を貫通する補給液通路が、貫通
穴加工上設けられ、完成後封止される補助穴が全くない
貫通穴を有するものである。
【0017】そして、該キャップ内を貫通する補給液通
路は、その一端が該キャップの外周面に開口し、該キャ
ップ内を斜めに前記ピストンの摺動中心軸方向に向かっ
て形成される第1の通路と、その他端が前記ピストンガ
イドの補給液通路の開口して、前記摺動中心軸に斜めに
形成される第2の通路とが、互いに連通して形成されて
いる。
【0018】図1および図2は、本発明のマスタシリン
ダの実施の一形態を示し、図1は、該マスタシリンダM
Cの縦断面図、図2は、図1の主要部の拡大断面図であ
り、図3と同一部材には同一符号を付して、その説明を
省略する。
【0019】図1および図2において、前記マスタシリ
ンダMCのシリンダハウジング31は、図3の前記ボデ
ィ本体2と前記キャップ3とにより構成されるシリンダ
ハウジング1に代えて、一端に開口部32aを有するボ
ディ本体32と、該ボディ本体32の該開口部32a
に、環状のハウジング結合部材30の螺着によって、結
合されるキャップ33とにより構成されている。
【0020】すなわち、前記ボディ本体32の開口部3
2aの内周面の開口端付近には雌ねじ32bが形成さ
れ、前記ハウジング結合部材30の外周面には雄ねじ3
0aが形成されている。そして、前記ボディ本体32の
開口部32aの内周嵌合面に、一方の前記キャップ33
の結合フランジ部33fの外周面を嵌合させるととも
に、該キャップ33の結合フランジ部33fを間にし
て、前記ハウジング結合部材30に形成されている雄ね
じ3aを前記ボディ本体32の雌ねじ32bに螺着させ
ることによって、該キャップ33を前記ボディ本体32
に同心に結合させている。
【0021】そして、前記雌ねじ32bと雄ねじ30a
との螺着によって、前記ボディ本体32とキャップ33
とが結合されたとき、該キャップ33内に貫通、形成さ
れている、作動液リザーバ28に連通する補給液通路3
5が、前記マスタシリンダMCの上側(該リザーバ28
が配置される側)に位置決めされながら、前記ボディ本
体32とキャップ33は組み付けられている。
【0022】このシリンダハウジング31内には、樹脂
材からなるスリーブ34が嵌装されており、前記プライ
マリピストン4とセカンダリピストン5とが、前記キャ
ップ33を嵌挿し、前記キャップ33内に形成されるピ
ストンガイド部33aと、前記ボディ本体32内に配設
される樹脂材からなるピストンガイド7と、前記スリー
ブ34とによりそれぞれ案内、支持されるとともに、摺
動自在に配設されている。
【0023】前記ピストンガイド部33aは、前記作動
液リザーバ28から、前記ボディ本体32に形成された
補給液通路32cおよび前記補給液通路35に連通する
通路33cを有するとともに、前記ピストンガイド7
は、前記作動液リザーバ28に連通する補給液通路32
dに連通する通路7aを有する。
【0024】前記シリンダハウジング31の内部には、
前記従来のマスタシリンダmcと同様に、前記第1圧力
室9および第2圧力室10が画成され、かつ第1および
第2圧力室9,10には、それぞれ戻しばね15,12
を備えたばね機構26,27がそれぞれ配設され、前記
プライマリピストン4およびセカンダリピストン5を、
後退方向へそれぞれ付勢している。前記ばね機構26,
27のそれぞれの構成は、前記戻しばね15または12
と、プライマリピストン凹部4a底面に螺着された大頭
部を有するガイドピンまたはセカンダリピストン凹部a
5に配設された大頭部を有するガイドピン部材と、山高
帽子形状(またはフランジ付き円筒形状)のばねリテー
ナとからなり、図3に示す前記ばね機構11と類似し
て、同一の作用を行う。また、環状のシール部材41,
42,43,44,45,46,47が、前記シリンダ
ハウジング31内の図示の箇所に配設されている。
【0025】次いで、図2に示すように、前記キャップ
33内には、これを貫通する第1の通路35aと第2の
通路35bとからなる補給液通路35が形成されてい
る。前記第1の通路35aは、その一端が該キャップ3
3の、前記ボディ本体32側の外周面に開口して該ボデ
ィ本体32の補給液通路32cに連通し、該キャップ3
3内を前記プライマリピストン4の摺動中心軸CLに対
して、ある傾斜角で該中心軸CLに向かうようにほぼ直
線的に形成される。また、前記第2の通路35bは、そ
の一端が前記ピストンガイド部32aの補給液通路33
cに開口し、前記キャップ33内を前記傾斜角より大き
い傾斜角でほぼ直線的に形成される。そして、該第1、
第2の通路35a,35bのそれぞれの他端において、
互いに接続、連通して、前記補給液通路35を構成して
いる。
【0026】なお、前記キャップ33の構造によって
は、前記補給液通路35を形成する、前記第1の通路3
5aが、前記プライマリピストン4の摺動中心軸CLに
ほぼ平行であり、また前記第2の通路35bが、該プラ
イマリピストン4の摺動中心軸CLにほぼ垂直であるこ
とも可能である。
【0027】このため、前記キャップ33内を貫通する
補給液通路35が、従来貫通穴加工上設けられ、完成後
封止される前記補助穴20c(図4に示す)が全く形成
されない貫通穴であり、したがって、該補助穴20cを
封止する前記封止部材(鋼球)23(図4に示す)を削
除することができる。
【0028】また、前記キャップ33のピストンガイド
部33aの第1圧力室9側の側面に配設されたシール部
材42は、ブレーキ作動が急激に解除されるとき、前記
第1圧力室9内の負圧によって変形され、前記ピストン
ガイド部33aに設けられているバイパス通路33dを
経て、作動液リザーバ28から補給液が早急に補給され
る。同様に、前記ピストンガイド7の第2圧力室10側
の側面に配設されたシール部材45は、ブレーキ作動が
急激に解除されるとき、前記第1圧力室10内の負圧に
よって変形され、前記ピストンガイド7に設けられてい
るバイパス通路7bを経て、作動液リザーバ28から補
給液が早急に補給される。
【0029】通常、前記マスタシリンダMCのブレーキ
作動が解除されると、その解除位置において、前記第1
圧力室9への作動液は、前記リザーバ28から前記補給
液通路32c,35(35a,35b),33cおよび
前記プライマリピストン4の小穴4bを通して、補給さ
れるとともに、前記第2圧力室10への作動液は、前記
リザーバ28から前記補給液通路32d,7aおよび前
記セカンダリピストン5の小穴5bを通して、補給され
る。
【0030】他方、このようなマスタシリンダMCは、
前記従来のマスタシリンダmcと同様に、プライマリピ
ストン4およびセカンダリピストン5が、図で左方向
に、前記ばね機構26,27の付勢力に抗して、それぞ
れ第1圧力室9および第2圧力室10内に押し込まれる
と、該圧力室9,10内の液圧は上昇し、作動液は送出
口13,14から図示しないブレーキ系統に圧送される
ようになっている。
【0031】なお、本発明の技術は前記実施の形態にお
ける技術に限定されるものではなく、同様な機能を果た
す他の態様の手段によってもよく、また本発明の技術は
前記構成の範囲内において種々の変更、付加が可能であ
る。
【0032】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
マスタシリンダによれば、外部の作動液補給源から、第
1のピストンを案内するピストンガイドに形成された補
給液通路を介して、第1の圧力室に該作動液を補給する
ため、シリンダハウジングのキャップ内を貫通する補給
液通路が、貫通穴加工上設けられ、完成後封止される補
助穴が全く形成されない貫通穴であるので、前記キャッ
プ内を、貫通して形成される作動液補給通路について、
従来、完成後封止される加工上の補助穴を全く無くすこ
とができる。
【0033】このため、前記シリンダハウジングのキャ
ップの加工工数および組み付け工数を低減するととも
に、従来の封止部材が削除され、前記マスタシリンダの
製造コストの低減を図ることができる。また、本発明の
マスタシリンダは、前記キャップ内を貫通して形成され
る作動液補給通路の途中から作動液漏れのおそれがなく
なるので、信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のマスタシリンダの実施の一形態を示す
縦断面図である。
【図2】図1の主要部(キャップ内の補給液通路付近)
の拡大断面図である。
【図3】従来のマスタシリンダを示す縦断面図である。
【図4】図3の主要部(キャップ内の補給液通路付近)
の拡大断面図である。
【符号の説明】
MC,mc マスタシリンダ 1,31 シリンダハウジング 2,32 ボディ本体 3,33 キャップ 4 プライマリピストン 4b 小穴 5 セカンダリピストン 7,33a ピストンガイド 7a,19,20,21,32c,32d,33c,3
5 補給液通路 8,34 スリーブ 9 第1圧力室 20a,35a 第1の通路 20b,35b 第2の通路 20c 補助穴 23 封止部材(鋼球) 28 作動液リザーバ 30 ハウジング結合部材 32a 開口部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端に開口部を有するボディ本体と、該
    ボディ本体の開口部に結合させるキャップとによってシ
    リンダハウジングを構成し、前記キャップ内に嵌挿され
    るとともに、該シリンダハウジング内に嵌装されたスリ
    ーブと、ピストンガイドとによって案内される第1、第
    2のピストンを摺動可能に設け、該第1、第2のピスト
    ンと前記キャップとによって第1の圧力室と、前記第2
    のピストンと前記ボディ本体とによって第2の圧力室と
    がそれぞれ画成されるマスタシリンダにおいて、 外部の作動液補給源から、前記第1のピストンを案内す
    るピストンガイドに形成された補給液通路を介して、前
    記第1の圧力室に該作動液を補給するため、前記キャッ
    プ内を貫通する補給液通路が、貫通穴加工上設けられ、
    完成後封止される補助穴が全く形成されない貫通穴であ
    ることを特徴とするマスタシリンダ。
  2. 【請求項2】 前記キャップ内を貫通する補給液通路
    は、その一端が該キャップの、前記ボディ本体側の外周
    面に開口し、該キャップ内をある傾斜角で前記ピストン
    の摺動中心軸方向に形成される第1の通路と、その他端
    が前記ピストンガイドの補給液通路に開口し、前記キャ
    ップ内を前記傾斜角と異なる傾斜角で形成される第2の
    通路とが、互いに連通して形成されることを特徴とする
    請求項1に記載のマスタシリンダ。
JP639298A 1998-01-16 1998-01-16 マスタシリンダ Pending JPH11198794A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6430926B1 (en) 1999-11-10 2002-08-13 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Brake master cylinder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6430926B1 (en) 1999-11-10 2002-08-13 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Brake master cylinder

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