JPH1119902A - 走行丸のこ盤の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 丸のこの刃先によるテーブル面の損傷がな
く、切断加工を順調に行うことができる走行丸のこ盤の
切断装置を提供する。 【構成】 テーブルＡｂの加工材Ｗに対応して丸のこ１
９を配設し、丸のこ１９をガイドレール１６に沿って走
行移動することにより、加工材Ｗの切断加工を行う。上
記のガイドレール１６を備えたレール保持体９を支軸１
０を中心として回動することによって切断加工位置の変
更を行う。丸のこ１９の刃先ａをテーブルＡｂ面側にお
いてガイドする刃口板２９を備え、この刃口板２９を保
持する刃口保持体２８を上下両端の連結金具２７、２７
によってレール保持体９に連結する。テーブルＡｂを出
没式の遊転コロ２によって構成し、この遊転コロ２を刃
口保持体２８の押込作動部３０によって出没操作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、テーブル面を損
傷せずに順調に切断加工を行うことができる走行丸のこ
盤の切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築用の構造パネル、外壁パネルなどの
大版板材を所定の寸法形状に切断加工するために、ラン
ニングソー或はパネルソーと呼称される走行丸のこ盤が
用いられる。そして、この種の丸のこ盤として、従来
「平板切断用ノコ盤」と題した実開平４−９６３０１号
の考案が知られている

【０００３】この走行丸のこ盤は、同公報の図１に示す
ように多数の横桟によってほぼ垂直面状のテーブル面を
構成し、そして、このテーブル面の下部に加工材を載置
する水平定規板を配設したものである。またテーブル面
の前側には、左右に移動調整できる立方向の保持体を配
設し、この保持体に昇降移動を自在とした丸のこユニッ
トを配設したものである。

【０００４】上記の従来の走行丸のこ盤において、加工
材の切断加工を行うには次のようにする。すなわち、最
初に加工材を水平定規板上に供給して、これを所定位置
に固定する。セットが終了したならば、保持体を例えば
右方向に移動して位置決めし、丸のこユニットを上方か
ら下方に走行移動する。

【０００５】このようにして一回目の切断加工が終了し
たならば、保持体を左方向に移動調整して位置決めし、
上記と同様に丸のこユニットを走行移動して二回目の切
断加工を行う。このようにすることによって、加工材を
所定の幅寸法に切断加工することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の走行
丸のこ盤においては、図４の説明図のようにして切断加
工が行われることになる。図中、５１はテーブル ５２
は加工材 ５３は丸のこであり、加工時において丸のこ
５３は、その刃先をテーブル５１に切込んで加工材５２
を切断する。このため、切断位置の変更のつどテーブル
５１が損傷することになり、長期の使用に耐えられない
という問題点がある。

【０００７】本発明は、上記した従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、テーブル面の損傷がなく順
調に切断加工を行うことができる走行丸のこ盤の切断装
置を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る走行丸のこ盤の切断装置は、次のよ
うに構成したものである。

【０００９】すなわちその要旨とするところは、テーブ
ル面に支持した加工材に対応して丸のこを配設し、この
丸のこをガイドレールに沿って走行移動することによ
り、加工材の切断加工を行うと共に、上記ガイドレール
の移動調整によって切断加工位置を変更する走行丸のこ
盤において、上記丸のこの刃先をテーブル面側において
ガイドする刃口板を設け、この刃口板をガイドレールの
移動調整方向において調整移動したことにある。

【００１０】また本発明に係る走行丸のこ盤の切断装置
は、請求項２においてガイドレールを備えたレール保持
体と、刃口板を備えた刃口保持体とを両端の連結金具に
よって連結したことを要旨とする。

【００１１】また本発明に係る走行丸のこ盤の切断装置
は、請求項３においてテーブル面を出没式の遊転コロに
よって構成すると共に、刃口保持体に遊転コロの押込作
動部を設けたことを要旨とする。

【００１２】本発明の切断装置によれば、丸のこによる
切断加工位置を変更した場合、これに対応して刃口板を
移動調整して、丸のこの刃先位置に合わせて設定するこ
とができる。

【００１３】請求項２のように構成したときは、切断加
工位置を変更した場合において、この動きに刃口板を連
動して自動的に適所へ設定することができる。

【００１４】請求項３のように構成したときは、刃口保
持体の動きによって遊転コロがテーブル面から没入位置
に押し込まれるので、支障を生ずることなく切断位置調
整および刃口板の移動を行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る走行丸のこ盤
の切断装置を一実施例について説明する。図１は、この
切断装置を備えた立型走行丸のこ盤（パネルソー）の正
面図、図２は同じく側面図である。

【００１６】図において、１は上方へ伸びるように構成
したベースフレーム ＡａおよびＡｂはベースフレーム
１の前側に、全体として若干後ろ倒れになるようにして
設けた左側テーブルおよび右側テーブル 上記のうち左
側テーブルＡａは、樹脂板などにより構成し、また右側
テーブルＡｂは、遊転コロ２を間隔的に配列して構成す
る。

【００１７】図３のように、遊転コロ２はベースフレー
ム１の横桟３に突出傾向をもって支持されたスライド棒
４に固定されており、各々が同一平面にあるようにスト
ッパねじ５によって突出位置を規制される。スライド棒
４による遊転コロ２への突出傾向は、縮設ばね６によっ
て与える。

【００１８】７、７は左側テーブルＡａおよび右側テー
ブルＡｂの下側に配設した水平定規板 この水平定規板
７、７は左右に分割して構成し、突き合わせ部に若干の
空所を設ける。また水平定規板７、７の上面には加工材
Ｗを載置する定規面７ａを形成する。

【００１９】８はベースフレーム１の下部に前方へ突出
して設けた取付ステイ ９は取付ステイ８の先端に設け
た支軸１０によって回動自在に設けたコラム状のレール
保持体 上記の支軸１０はテーブル面に対して垂直であ
り、その軸心を定規面７ａに一致して設定する。また上
記のレール保持体９は、テーブル面と所定の間隔をもっ
て平行に架設する。

【００２０】１１は右側テーブルＡａの上端部に配設し
た円弧ガイド １２は円弧ガイド１１に係合するように
レール保持体９に設けたスライドベアリング １３は円
弧ガイド１１の外周面に配設した円弧ギヤ １４はレー
ル保持体９の端部に設けた減速機付きの駆動モータ こ
の駆動モータ１４の出力軸には、ピニオンギヤ１５を取
りつけ、上記の円弧ギヤ１３に噛合する。

【００２１】１６はレール保持体９に配設した直線状の
ガイドレール Ｂはガイドレール１６を走行移動する丸
のこユニットであり、ガイドレール１６に係合する走行
ベース１７、走行ベース１７に設けた駆動モータ１８、
駆動モータ１８の出力軸に固定した丸のこ１９によって
構成する。上記の丸のこ１９の走行移動路は、前記レー
ル保持体９の回動軸心に交わるように設定する。２０は
丸のこ１９のカバーである。

【００２２】２１および２２はレール保持体９の上端部
および下端部に設けた一対のスプロケット ２３はスプ
ロケット２２、２３に張設したガイドレール方向のチェ
ンこのチェン２３の一端部は、走行ベース１７に結合す
る。また上端部のスプロケット２１は、レール保持体９
の上端に取りつけた減速機付き駆動モータ２４の出力軸
に取りつける。

【００２３】２５は丸のこ１９の走行方向と同方向に配
設したビーム状の押圧板 この押圧板２５は、その端部
に連係した一対の空圧シリンダ２６、２６によってテー
ブル面に接近および離反動作する。この押圧板２５は、
接近動作するときテーブル面に加工材Ｗを押圧クランプ
する。

【００２４】２７、２７はレール保持体９の上下両端か
らテーブル面へ向けて突出した連結金具 ２８は両端を
連結金具２７、２７に固定してテーブル面側に配設した
薄辺状の刃口保持体 ２９は刃口保持体２８に取りつけ
た刃口板 この刃口板２９は、丸のこ１９の刃先ａに対
応して設けると共に、加工材Ｗの裏面側に当接して、こ
れを支持する。

【００２５】上記の刃口保持体２８には、遊転コロ２の
転動面に対応する勾配面状の押込作動部３０、３０を形
成する。また刃口板２９は、耐磨耗性に優れる樹脂板を
もって交換可能に配設する。

【００２６】３１はレール保持体９の前面適所に配設し
た操作スイッチ盤 ３２は減速機付きの駆動モータ１４
を正回転し、レール保持体９を時計方向に回動操作する
スイッチ ３３は同じく逆回転し、反時計方向に回動操
作するスイッチ ３４はレール保持体９の回動移動量を
パルスエンコーダ（図示省略）により検出し、傾斜角度
に変換して表示する表示器である。

【００２７】以上のように構成した走行丸のこ盤におい
て、例えば操作スイッチ盤３１のスイッチ３２を操作す
ると、レール保持体９が時計方向に回動移動する。この
ときの回動角度が表示器３４に表示されるので、これを
見ながら操作を行うことにより丸のこ１９の走行移動角
度を所望に設定することができる。

【００２８】上記の回動時において、連結金具２７、２
７によりレール保持体９に取りつけた刃口保持体２８が
連動的に回動し、刃口板２９を丸のこ１９の走行方向に
合わせたまま位置を変更する。またこのとき、刃口保持
体２８の押込作動部３０が遊転コロ２の転動面に当接し
て、これを没入方向に押圧するので、角度調整を支障な
く行うことができる。

【００２９】以上のようにして切断角度の設定を行った
ならば、水平定規板７上に加工材Ｗを供給し、これを横
方向に移動操作して位置決めする。そして、押圧板２５
を作動して加工材Ｗをテーブル面へ押圧クランプする。
押圧板２５には刃口板２９が対応するので、加工材Ｗの
切断部を圧接状にして保持することができる。

【００３０】このクランプ状態において、丸のこユニッ
トＢを上方位置から下降方向に走行移動すると、丸のこ
１９によって加工材Ｗが切断加工される。このとき、丸
のこ１９の刃先ａが刃口板２９に臨んでいるので、加工
を順調に行うことができる。

【００３１】なお上記の一実施例では、ガイドレールの
回動移動によって切断加工位置を変更する走行丸のこ盤
において本発明の切断装置を適用したが、従来例に示す
ように、ガイドレールを横移動して加工位置を変更する
タイプの走行丸のこ盤においても同様に適用しうること
は言うまでもない。

【００３２】また一実施例では、テーブル面がほぼ垂直
状の走行丸のこ盤について適用したが、テーブル面が水
平の走行丸のこ盤（ランニングソー）においても同様に
実施しうるものである。

【００３３】また一実施例では、遊転コロによってテー
ブル面を構成したが、摩擦係数の小さいプレート部材を
用いても良い。テーブル面が水平のランニングソーの場
合は、プレート部材の接材面に圧力空気の噴射孔を設け
るなどの構成を採ることもできる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明に係る走行丸のこ盤
の切断装置によれば、ガイドレールの移動に伴って切断
加工位置が変わった場合でも、丸のこの刃先位置に合わ
せて刃口板を対応することができる。このため、テーブ
ル面を損傷することなく順調に切断加工を行うことがで
きるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る切断装置を備えた走行丸のこ盤
の正面図である。

【図２】同じく、側面図である。

【図３】同じく、要部の構成を拡大して示す横断平面図
である。

【図４】従来の切断装置の短所を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ベースフレーム Ａｂ 右側テーブル ２ 遊転コロ ３ 横桟 ４ スライド棒 ５ ストッパねじ ６ 縮設ばね ７ 水平定規板 Ｗ 加工材 ９ レール保持体 １６ ガイドレール Ｂ 丸のこユニット １９ 丸のこ ａ 刃先 ２５ 押圧板 ２７ 連結金具 ２８ 刃口保持体 ２９ 刃口板 ３０ 押込作動部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル面に支持した加工材に対応して
   丸のこを配設し、この丸のこをガイドレールに沿って走
   行移動することにより、加工材の切断加工を行うと共
   に、上記ガイドレールの移動調整によって切断加工位置
   を変更する走行丸のこ盤において、 上記丸のこの刃先をテーブル面側においてガイドする刃
   口板を設け、この刃口板をガイドレールの移動調整方向
   において調整移動したことを特徴とする走行丸のこ盤の
   切断装置。
2. 【請求項２】 ガイドレールを備えたレール保持体と、
   刃口板を備えた刃口保持体とを両端の連結金具によって
   連結したことを特徴とする請求項１の走行丸のこ盤の切
   断装置。
3. 【請求項３】 テーブル面を出没式の遊転コロによって
   構成すると共に、刃口保持体に遊転コロの押込作動部を
   設けたことを特徴とする走行丸のこ盤の切断装置。