JPH11199077A

JPH11199077A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11199077A
Application number: JP10003705A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Takanozawa; 義久高野澤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1998-01-12
Filing date: 1998-01-12
Publication date: 1999-07-27

Abstract

(57)【要約】【課題】記録材料の重送による画像形成処理効率が低
下するのを防止する。【解決手段】給紙部１４には、捌き部３０が設けられ
ており、トレイ２０から記録紙１２Ａ、１２Ｂが重ねて
取り出されたときには、この記録紙１２Ａ、１２Ｂが駆
動ローラ４４とリタードローラ４６による挟持位置に達
すると、リタードローラの回転が停止して、記録紙１２
Ａのみが搬送ローラ３４へ向けて送り出される。この
後、駆動ローラを一旦停止させて、記録紙１２Ａを両面
印刷部１６へ送り出してから、駆動ローラを再駆動する
ことにより、残った記録紙１２Ｂが両面印刷部へ送られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の記録材料に画像を形成する画像形成装置に関する。
詳細には、記録材料の表裏両面に画像を形成する画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やプリンタ等の画像形成装
置を含む印刷装置では、記録材料の一方の面に画像を形
成するものが一般的であった。近年、省資源化や刊行物
の多様化に伴い、記録材料の表裏両面に画像を形成する
所謂両面印刷装置が普及しつつある。

【０００３】一方、画像が形成される記録材料は、画像
形成後の取り扱いの容易性の面から連続用紙よりも定型
サイズにカットされ単票の記録紙（以下「記録紙」とす
る）が使用されることが多い。

【０００４】図１０（Ａ）には、一例として両面印刷装
置２００を示している。この両面印刷装置２００は、記
録紙１２が積層されて収容されているトレイ２０が給紙
部２０２に装填されるようになっており、給紙部２０２
では、このトレイ２０上から記録紙を１枚ずつ取り出し
て両面印刷部２０４へ送り込む。両面印刷部２０４で
は、給紙された記録紙１２の一方の面（表面）と他方の
面（裏面）のそれぞれに順に画像を形成して、排出部２
０６の排出トレイ２０８上へ送り出す。

【０００５】これにより、図１０（Ｂ）に示されるよう
に、排出トレイ２０８に収容される記録紙１２には、表
裏両面に所定の画像が形成される。

【０００６】ところで、給紙部２０２でトレイ２０上か
ら記録紙を取り出すときに、記録紙１２が密着している
と複数枚の記録紙１２が同時に取り出されて両面印刷部
２０４へ送り込まれてしまうことがある。例えば、２枚
の記録紙１２が重なって両面印刷部２０４へ送り込まれ
る、所謂重送が発生する。記録紙１２が重送された場
合、図１０（Ｃ）に示されるように、一方の記録紙１２
Ａには、通常、表面に印刷される画像が形成され、他方
の記録紙１２Ｂには、裏面に印刷される画像が形成され
てしまうなどし、片面ずつに画像が形成されて排出され
ることになる。

【０００７】これに対して、特開昭６４−４８７３３号
公報等では、ホッパ（給紙部２１０）から記録紙１２を
印字部（両面印刷部２０４）へ搬送する搬送路の途中
に、記録紙の重送を検出するダブルフィード検出器２１
２を設けると共に、ダブルフィード検出器２１２と両面
印刷部２０４の間にセレクタ２１４と回収用スタッカ２
１６を設けている。

【０００８】通常、給紙部２１０から記録紙１２を１枚
ずつ取り出して両面印刷部２０４へ給紙するが、給紙部
２１０に積層している記録紙１２が密着しているなどし
て、複数枚の記録紙１２が同時に取り出されて重送され
たときには、この記録紙１２の重送をダブルフィード検
出器２１２によって検出する。ダブルフィード検出器２
１２によって記録紙１２の重送を検出すると、セレクタ
２１４によって記録紙１２が回収用ホッパへ向けて案内
されるように搬送路を切り換える。

【０００９】これによって、記録紙の重送が発生したと
きには、重送している記録紙を回収用スタッカ２１６へ
回収して、重送が生じていない記録紙１２のみが両面印
刷部２０４へ給紙されるようになっている。

【００１０】したがって、両面印刷部２０４では、１枚
ずつの記録紙１２の表裏両面へ印字を行うことができ、
記録紙の重送が発生しても、両面印刷するはずの記録紙
の片面のみに印字される状態が生じるの防止することが
できる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録紙
に重送が生じたときに、この記録紙を排出して新たな記
録紙を送り込むようにした場合、新たな記録紙を取り出
して給紙するまでの間、実質的に印刷等の画像形成処理
が中断してしまうことになってしまう。特に、近年は、
印刷する情報量等の増加に伴って印刷等の記録紙へ画像
を形成する作業の効率化が望まれている。

【００１２】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、記録紙の重送等が生じても記録紙の搬送を停止さ
せること無く、円滑に給紙して画像形成作業を行うこと
ができる画像形成装置を提案することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
積層されて装填されている記録材料を取り出して送り出
す給紙部と、前記給紙部から送り込まれる記録材料の表
裏両面に画像を形成する画像形成部と、を含む画像形成
装置であって、前記給紙部から複数枚の記録材料が重ね
られて重送されたときに該複数枚の記録材料のうちの１
枚を分離して前記画像形成部へ送り出す捌き部を備えた
ことを特徴とする。

【００１４】この発明によれば、給紙部ないし給紙部と
画像形成部の間に捌き部を設けている。この捌き部は、
複数枚の記録材料が重なって搬送される重送が生じたと
きに、重なっている記録材料のうちの１枚を捌き出して
画像形成部へ向けて送り出す。

【００１５】これによって、記録材料に重送が生じて
も、記録材料の搬送を停止させること無く画像形成部へ
給紙することができるので、画像形成を中断する必要が
無い。また、画像形成部には、記録材料が１枚ずつ給紙
されるので、両面印刷を行うときにも、２枚の記録材料
の片面ずつに画像を形成してしまうことがなく、適切な
両面印刷が可能となる。

【００１６】請求項２に係る発明は、前記捌き部が、前
記記録材料の搬送路に沿った所定の範囲を移動する無端
の主搬送ベルトと、前記主搬送ベルトに対向して設けら
れて前記記録材料の搬送路に沿って移動する無端の副搬
送ベルトと、前記搬送路上を搬送される記録材料を前記
主搬送ベルトへ向けて吸引して主搬送ベルトへ密着させ
る第１の吸着手段と、前記搬送路上を搬送される記録材
料を前記副搬送ベルトへ向けて吸引して副搬送ベルトへ
密着させる第２の吸着手段と、を含むことを特徴とす
る。

【００１７】この発明によれば、主搬送ベルトと副搬送
ベルトを記録材料の搬送路を挟んで対で配置するととも
に、第１及び第２の吸着手段によって記録材料が主搬送
ベルト又は副搬送ベルトに密着して移動するように捌き
部を形成している。

【００１８】記録材料が１枚ずつ主搬送ベルトと副搬送
ベルトの間に送り込まれたときには、第１の吸着手段に
よってこの記録材料を主搬送ベルトに密着させる。これ
によって、記録材料は主搬送ベルトの移動に伴って画像
形成部へ向けて送られる。

【００１９】また、記録材料に重送が生じることによ
り、２枚の記録材料が重なって主搬送ベルトと副搬送ベ
ルトの間に送り込まれたときには、一方の記録紙（主搬
送ベルト側の記録紙）が主搬送ベルトに密着し、他方の
記録紙（副搬送ベルト側の記録紙）が第２の吸着手段に
よって副搬送ベルト側へ向けて吸引され、副搬送ベルト
に密着されることにより捌かれる。

【００２０】これによって、主搬送ベルトに密着した記
録材料のみが画像形成部へ向けて送られることになる。
したがって、記録材料の重送が発生しても、重送してい
る記録材料の搬送を中断させることなく、１枚の記録材
料を捌き出して画像形成部へ送り出すことができる。

【００２１】請求項３に係る発明は、前記捌き部によっ
て前記画像形成部へ送られる記録材料から分離された記
録材料を回収する記録材料回収手段を備えたことを特徴
とする。

【００２２】この発明によれば、記録材料回収手段を設
け、重送された記録材料の中から１枚の記録材料を送り
出した時に残った記録材料を記録材料回収手段によって
記録材料の搬送路上から回収する。これによって、記録
材料の重送が発生しても、新たな記録材料の搬送が可能
となるので、記録材料を連続して画像形成部へ送り込む
ことができる。

【００２３】このような記録材料回収手段としては、例
えば、副搬送ベルトに密着させた記録材料を、副搬送ベ
ルトによって通常の記録材料の搬送路とは異なる経路で
搬送し、さらに、トレイ等に送り込むことがより好まし
い。

【００２４】請求項４に係る発明は、前記捌き部によっ
て前記画像形成部へ送られる記録材料から分離された記
録材料を所定のタイミングで前記画像形成部へ送り出す
再送手段を備えたことを特徴とする。

【００２５】この発明によれば、重送された記録材料の
中から１枚の記録材料を送り出した時に残った記録材料
を、次の記録材料として画像形成部へ送り込む。これに
よって、重送されている記録材料のうちの１枚を捌き出
したときに、残った記録材料を回収する必要がなく、記
録材料を効率的に画像形成部へ送り込むことができる。

【００２６】なお、このときには、積載されている記録
材料の取り出しを一時的に中断し、重送されたすべての
記録材料を画像形成部へ送り込んでから記録材料の取り
出しを再開することが好ましい。記録材料の取り出しを
一時的に中断しても、画像形成部には連続して記録材料
を送り込むことができるので、記録材料への画像形成処
理を滞らせることはない。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。［第１の実施の形態］図１には、第一の実施の形態に画
像形成装置として適用した両面印刷装置１０の概略構成
を示している。この両面印刷装置１０は、記録材料とし
て用いられる記録紙１２に文字や画像等の種々の情報を
記録する。この記録紙１２は、所定のサイズに形成され
たカット紙となっている。両面印刷装置１０は、給紙部
１４、記録紙１２の片面ないし両面に所定の情報を印字
する両面印刷部１６及び印刷処理の終了した記録紙１２
を集積するスタッカ１８によって構成されている。

【００２８】図１及び図２に示されるように、給紙部１
２には、トレイ２０上に記録紙１２が積層されて装填さ
れている。なお、一つのトレイ２０上には、同一サイズ
の記録紙１２が積層されて装填されるようになってお
り、給紙部１４には、それぞれがサイズの異なる記録紙
１２を積層して収容している複数のトレイ２０が装填さ
れるようになっていても良い。

【００２９】この給紙部１４には、トレイ２０上に積層
された記録紙１２の両面印刷部１６側の端部に対向して
給紙ローラ２２が設けられている。給紙ローラ２２は駆
動手段２８の駆動力によって回転し、トレイ２０上の記
録紙１２を最表層から１枚ずつ送り出す。

【００３０】この給紙部１４と両面印刷部１６の間に
は、トレイ２０から取り出した記録紙１２を両面印刷部
１６へ搬送する搬送路２４が形成されている。トレイ２
０から取り出された記録紙１２は、搬送路２４上を両面
印刷部１６へ向けて搬送され、両面印刷部１６へ給紙さ
れる。なお、この搬送路２４には、ガイドが設けられて
おり、記録紙１２は、略水平状態で搬送される。

【００３１】両面印刷部１６では、例えば図示しない感
光体に形成したトナー像を記録紙１２へ転写することに
より、記録紙１２に所定の画像を形成する。このとき、
両面印刷部１６では、記録紙１２を反転させることによ
り、記録紙１２の表裏両面に画像を形成することができ
る。

【００３２】なお、両面印刷部１６としては、インクを
用いて記録紙１２に画像を形成するインクジェット方式
などの従来公知の種々の画像形成手段を適用することが
でき、本実施の形態では、詳細な説明を省略する。ま
た、両面印刷部１６は、記録紙１２を反転させて記録紙
１２の表裏両面に画像を形成するものに限らず、例え
ば、記録紙１２の表裏両面のそれぞれに対応して画像形
成手段を設けた構成を用いることもできる。

【００３３】両面印刷部１６で画像形成処理が施された
記録紙１２は、両面印刷部１６からスタッカ１８へ排出
される。図１に示されるように、スタッカ１８は、例え
ば排出トレイ２６上に記録紙１２を積層して集積する。

【００３４】ところで、給紙部１４には、発明に係る捌
き部３０が設けられている。図１及び図２に示されるよ
うに、捌き部３０には、トレイ２０側と両面印刷部１６
側のそれぞれに搬送ローラ３２、３４が設けられてい
る。搬送ローラ３２、３４は、搬送路２４を挟んで上下
に対で配置されているローラによって記録紙１２を挟持
するようになっている。

【００３５】図２に示されるように、搬送ローラ３２、
３４のそれぞれは、個別の駆動手段３６、３８によって
回転駆動される。これにより、トレイ２０から取り出さ
れた記録紙１２は、搬送ローラ３２、３４のそれぞれ
が、駆動手段３６、３８の駆動力によって回転駆動する
ことにより両面印刷部１６へ向けて搬送路２４上を一定
の速度で搬送される。

【００３６】一方、捌き部３０には、記録紙１２の重送
検出手段として、記録紙検出器４０、４２が設けられて
いる。記録紙検出器４０は、搬送ローラ３２の記録紙１
２の搬送方向下流側に配置され、記録紙検出器４２は、
搬送ローラ３４の下流側に配置されている。記録紙検出
器４０、４２としては、例えば、投光部から照射した光
が記録材料に反射して受光部で受光されることにより記
録紙１２を検出するものであっても良く、また、記録紙
１２の搬送路２４を挟んで投光部と受光部が配置され、
この投光部と受光部の間を記録紙１２が通過するとき
に、記録紙１２が投光部から照射した光が受光部に達す
るのを遮ることにより、記録紙１２を検出するものであ
っても良い。

【００３７】また、記録紙検出器４０と搬送ローラ３４
の間には、駆動ローラ４４とリタードローラ４６が対で
設けられている。駆動ローラ４４は、駆動手段４８から
の駆動力によって回転駆動し、リタードローラ４６は、
駆動ローラ４４の回転に追従して回転可能となってい
る。記録紙１２は、駆動ローラ４４とリタードローラ４
６に挟持されて、駆動ローラ４４の駆動力によって送り
出される。

【００３８】このリタードローラ４６は、所定以上の回
転トルクが加わることにより回転を停止するようになっ
ており、本実施の形態では、１枚の記録紙１２を駆動ロ
ーラ４４とリタードローラ４６によって挟持したときに
は、駆動ローラ４４の回転によって搬送される記録紙１
２の移動に追従してリタードローラ４６が回転するが、
２枚以上の記録紙１２を駆動ローラ４４とリタードロー
ラ４６の間で挟もうとしたときには、記録紙１２との間
で滑りが生じてトルク伝達ができなくなり、駆動ローラ
４４の回転に拘わらずリタードローラ４６の回転が停止
するようになっている。

【００３９】これにより、例えば、図３（Ａ）に示され
るように、駆動ローラ４４とリタードローラ４６との間
を記録紙１２が１枚ずつ通過するときには、リタードロ
ーラ４６が駆動ローラ４４に追従して回転して、記録紙
１２を送り出す。これに対して、図３（Ｂ）に示される
ように、２枚以上の記録紙１２が重なって駆動ローラ４
４とリタードローラ４６との間に送り込まれたときに
は、リタードローラ４６の回転が停止し、駆動ローラ４
４に接触している記録紙１２のみが駆動ローラ４４の回
転によって駆動ローラ４４とリタードローラ４６の間か
ら送り出される。

【００４０】すなわち、２枚以上の記録紙１２が重なっ
て駆動ローラ４４とリタードローラ４６へ送り込まれる
と、記録紙１２は、駆動ローラ４４とリタードローラ４
６によって捌かれて、１枚だけ送り出され、残りの記録
紙１２は、先端がリタードローラ４６に当接した位置で
停止する。

【００４１】一方、図２に示されるように、捌き部３０
では、記録紙１２の搬送方向に沿った長さＬ₁に対し
て、リタードローラ４６（駆動ローラ４４）の軸心と記
録紙検出器４０の検出位置との間隔Ｄ₁がＬ₁＞Ｄ₁と
なっている。また、記録紙検出器４２の検出位置とリタ
ードローラ４６（駆動ローラ４４）の軸心の間隔Ｄ
₂は、連続して記録紙１２を給紙するときの記録紙１２
の後端と次の記録紙１２の先端との間隔Ｌ₂に対し、一
例としてＤ₂＝Ｌ₂／２としている。また、記録紙検出
器４０の記録紙検出位置と記録紙検出器４２の検出位置
の間隔Ｄは、Ｄ＝Ｄ₁＋Ｄ₂＞Ｌ₁となっている。

【００４２】これにより、記録紙１２が１枚ずつ等間隔
（間隔Ｌ₂）で搬送されている通常状態では、記録紙検
出器４２が記録紙１２の先端を検出したときに、この記
録紙１２の後端が記録紙検出器４０を通過しており、ま
た、次の記録紙１２の先端は、記録紙検出器４０に達し
ていないので、記録紙検出器４０は、非検出状態（オ
フ）となっている。

【００４３】これに対して、記録紙１２が重送されてい
るときには、１枚の記録紙１２のみが搬送され、残りの
記録紙１２の搬送が停止している。このため、記録紙検
出器４２が駆動ローラ４４とリタードローラ４６によっ
て捌かれて送り出された記録紙１２の先端を検出したと
きに、記録紙検出器４０が記録紙１２を検出（オン）し
ているときには、記録紙１２の重送が発生して、記録紙
１２の搬送がリタードローラ４６によって停止されてい
ると判断することができる。

【００４４】なお、間隔Ｄ₂を間隔Ｌ₂以上（Ｄ₂≧Ｌ
₂）とした場合、記録紙１２に重送が発生したときに、
次の記録紙１２が重送している記録紙１２の後端に当た
る可能性がある。このため、記録紙１２の重送の発生を
的確に検出するためには、間隔Ｄ₂を間隔Ｌ₂より短く
する（Ｄ₂＜Ｌ₂）ことが好ましく、また、間隔Ｄ₁、
Ｄ₂、Ｌ₂及び長さＬ₁は、Ｌ₁＜Ｄ₁＋Ｄ₂＜Ｌ₁＋
Ｌ₂とすることが好ましい。

【００４５】給紙部１４には、給紙コントローラ５０が
設けられており、給紙ローラ２２、搬送ローラ３２、３
４及び駆動ローラ４４を駆動する駆動手段２８、３６、
３８、４８のそれぞれが、この給紙コントローラ５０に
よって制御されている。また、この給紙コントローラ５
０には、記録紙検出器４０、４２が接続されており、給
紙コントローラ５０は、記録紙検出器４０、４２の検出
結果から、記録紙１２の重送の発生を含む搬送状態を判
断できるようになっている。

【００４６】給紙コントローラ５０は、記録紙検出器４
０、４２の検出結果から記録紙１２の重送が発生したと
判断したときには、搬送ローラ３４のみを駆動し、給紙
ローラ２２、搬送ローラ３２及び駆動ローラ４４の駆動
を停止させる。この後、給紙コントローラ５０は、記録
紙検出器４２がオフして、捌かれた記録紙１２が通過し
たことを検出すると、まず、駆動ローラ４４を駆動し
て、残った記録紙１２を送り出した後に、通常の給紙処
理を再開する。

【００４７】なお、給紙ローラ２２、搬送ローラ３４及
び駆動ローラ４４のそれぞれには、ワンウエイクラッチ
機構が設けられており、駆動手段２８、３８、４８の駆
動が停止していても、接触している記録紙１２が他の駆
動力によって搬送（搬送方向に沿った移動）されていれ
ば、この記録紙１２の移動に追従して回転して記録紙１
２を円滑に送り出す。

【００４８】また、給紙コントローラ５０は、給紙部１
２から両面印刷部１６へ連続して給紙するときには、給
紙ローラ２２を時間ｔ₁の間隔で、時間ｔ₂（何れも、
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）参照）だけ駆動する。これに
よって、記録紙１２は、所定の間隔Ｌ₂で両面印刷部１
６へ向けて搬送される。

【００４９】さらに、駆動手段２８、３６、３８、４８
としては、それぞれ別々のモータ等の駆動源を有するも
のであっても良く、また、単一の駆動源を用いたもので
あっても良い。単一の駆動源を用いる場合、クラッチ手
段を設けて駆動力の継／断を行うようにすれば良い。

【００５０】以下に本実施の形態の作用として、給紙コ
ントローラ５０による給紙処理を図４、図５に示すフロ
ーチャートに沿って説明する。

【００５１】図３のフローチャートは、給紙コントロー
ラ５０による給紙部１４から両面印刷部１６への記録紙
１２の給紙処理の流れを示しており、両面印刷部１６か
らの給紙要求に基づいて実行される。なお、以下では、
多数枚の記録紙１２を所定の時間間隔で給紙するものと
して説明する。

【００５２】給紙要求がなされることにより、最初のス
テップ１００では、駆動手段３６、３８、４８を作動さ
せて、搬送ローラ３２、３４及び駆動ローラ４４の回転
を開始する。これと共に、ステップ１０２が実行され
る。このステップ１０２では、駆動手段２８を時間ｔ₁
の間隔で時間ｔ₂ずつ駆動し、給紙ローラ２２によって
トレイ２０上から記録紙１２を１枚ずつ搬送路２４上へ
送り出す。これによって、記録紙１２は、所定の間隔Ｌ
₂で搬送路２４上を搬送される。トレイ２０からの記録
紙１２の送り出しは、所定の給紙枚数だけ送り出すまで
繰返される。

【００５３】トレイ２０から取り出された記録紙１２
は、搬送ローラ３２、駆動ローラ４４及び搬送ローラ３
４によって順に搬送される。これにより、図６（Ａ）に
示されるように、記録紙１２が搬送ローラ３２から送り
出されると、記録紙検出器４０が記録紙１２を検出して
オンする。また、この記録紙１２が駆動ローラ４４から
送り出されると、記録紙１２の後端が記録紙検出器４０
を通過するので、記録紙検出器４０がオフする。

【００５４】一方、図４に示されるフローチャートのス
テップ１０４では、搬送ローラ３４から送り出された記
録紙１２の先端を記録紙検出器４２によって検出したか
否かを確認しており、記録紙検出器４２が記録紙１２の
先端を検出すると、ステップ１０４で肯定判定されて、
ステップ１０６へ移行する。このステップ１０６では、
記録紙検出器４０が記録紙１２を検出しているか否かを
確認している。

【００５５】図６（Ａ）に示されるように、通常、記録
紙検出器４２が記録紙１２の先端を検出したときは、こ
の記録紙１２の後端は、既に記録紙検出器４０の検出位
置を通過しており、また、次の記録紙１２は、記録紙検
出器４０の検出位置に達していないために、記録紙検出
器４０はオフしている。したがって、図４に示されるフ
ローチャートのステップ１０６では、否定判定される。

【００５６】ステップ１０６で否定判定されることによ
り移行するステップ１０８では、給紙処理が終了したか
否かを確認し、給紙処理が終了していなければ、ステッ
プ１０４へ移行してして、記録紙１２の給紙が終了する
まで繰返される。これにより、給紙部１４では、記録紙
１２を所定の間隔Ｌ₂で順に両面印刷部１６へ給紙す
る。

【００５７】また、記録紙１２の給紙が終了（ステップ
１０８で肯定判定）すると、ステップ１１０へ移行し
て、搬送ローラ３２、３４及び駆動ローラ４４を停止し
て、給紙処理を終了する。

【００５８】両面印刷部１６では、給紙部１４から所定
の時間間隔で給紙される記録紙１２の表裏両面に所定の
画像を記録し、スタッカ１８へ送り出す。スタッカ１８
では、両面印刷部１６によって画像が形成された記録紙
１２がトレイ２６へ順に積層される。このトレイ２６に
積層された記録紙１２には、図１０（Ｂ）に示されるよ
うに、表裏両面に画像が形成された状態となっている。

【００５９】ところで、給紙部１４のトレイ２０上に積
層されている記録紙１２は静電気等によって密着するこ
とがあり、互いに密着している記録紙１２は、上側の記
録紙１２を給しローラ２２によってトレイ２０上から送
り出そうとしたときに、重なって送り出されてしまうこ
とがあり、これによって記録紙１２の重送が発生する。

【００６０】ここで、図３（Ｂ）に示されるように、複
数枚が密着した記録紙１２（図３（Ｂ）では、一例とし
て２枚の記録紙１２Ａ、１２Ｂとしている）が駆動ロー
ラ４４とリタードローラ４６による挟持位置に達する
と、リタードローラ４６の回転が停止し、駆動ローラ４
４のみが回転する。これによって、リタードローラ４６
に接触する下側の記録紙１２Ｂは、リタードローラ４６
の回転が停止するために、先端部がリタードローラ４６
の周面に接触した位置で停止する。

【００６１】これに対して、上側の記録紙１２Ａは駆動
ローラ４４に接触するので、駆動ローラ４４の回転によ
って駆動ローラ４４とリタードローラ４６の間を通過し
て搬送ローラ３４へ向けて送られる。すなわち、上側の
記録紙１２Ａが捌かれて送り出される。

【００６２】ここで、駆動ローラ４４とリタードローラ
４６によって捌かれた記録紙１２Ａが、搬送ローラ３４
を通過することにより、記録紙検出器４２がオンする。
これにより、図４に示されるフローチャートのステップ
１０４で肯定判定される。

【００６３】このとき、図３（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示
されるように、記録紙検出器４０は、リタードローラ４
６の回転が停止することにより搬送路２４の途中で残っ
ている記録紙１２Ｂの後端部を検出しているので、オン
状態となっている。これにより、図４に示されるフロー
チャートの次のステップ１０６で肯定判定され、記録紙
１２の重送が検出される。

【００６４】記録紙１２の重送を検出することにより、
ステップ１１２へ移行する。このステップ１１２では、
記録紙１２の重送を解消するための重送復旧処理を行
う。

【００６５】図５には、重送復旧処理の一例を示してお
り、また、図６（Ｂ）には、重送復旧処理時のタイミン
グチャートを示している。記録紙１２の重送が発生した
ことを検出すると、ステップ１２０では、給紙ローラ２
２は勿論、搬送ローラ３２及び駆動ローラ４４の駆動を
停止する。

【００６６】これにより、図６（Ｂ）に示されるよう
に、搬送ローラ３４のみが駆動され、記録紙検出器４２
に検出されている記録紙１２のみが両面印刷部１６へ送
られる。このとき、駆動ローラ４４にワンウエイクラッ
チ機構を設けておくことにより、搬送ローラ３４によっ
て搬送される記録紙１２は、円滑に駆動ローラ４４とリ
タードローラ４６の間から引き出される。

【００６７】ステップ１２２では、記録紙検出器４２が
オフしたか否かを確認している。搬送ローラ３４が記録
紙１２Ａを両面印刷部１６へ送り出すことにより、この
記録紙１２Ａの後端が記録紙検出器４２の検出位置を通
過すると、記録紙検出器４２がオフする。これにより、
ステップ１２２で肯定判定されて、ステップ１２４へ移
行する。このステップ１２４では、駆動ローラ４４のみ
を駆動する。

【００６８】図３（Ｃ）に示されるように、駆動ローラ
４４が回転駆動することにより、リタードローラ４６に
当接して残っている記録紙１２Ｂが駆動ローラ４４とリ
タードローラ４６の間から送り出される。これにより、
記録紙１２Ａと重送されていた記録紙１２Ｂが、記録紙
１２Ａに続いて両面印刷部１６へ送られる。

【００６９】図５に示されるフローチャートのステップ
１２６では、記録紙検出器４２が搬送が開始された記録
紙１２Ｂを検出したか否かを確認している。ここで、記
録紙検出器４２が駆動ローラ４４の駆動によって送り出
された記録紙１２Ｂを検出して、ステップ１２６で肯定
判定されると、ステップ１２８へ移行して、記録紙検出
器４０が記録紙１２を検出しているか否かを確認する。
すなわち、リタードローラ４６によって搬送が停止され
ている記録紙１２が残っているか否かを確認し、記録紙
検出器４０がオフ状態であり、記録紙１２が残っていな
いことを確認すると、重送復旧処理を終了する。

【００７０】なお、３枚以上の記録紙１２が重送されて
いたときには、駆動ローラ４４の駆動を再開して記録紙
１２の搬送を開始したときに、２枚以上の記録紙１２が
残っていることになる。このときには、駆動ローラ４４
が駆動してもリタードローラ４６が停止しているので、
駆動ローラ４４に接触している１枚の記録紙１２のみが
搬送ローラ３４へ向けて送り出され、残りの記録紙１２
の搬送が停止した状態となる。これによって、記録紙検
出器４２が記録紙１２を検出したときに、記録紙検出器
４０も記録紙１２を検出することになるので、ステップ
１２８で肯定判定されてステップ１２０へ移行して、再
度、重送復旧処理が行われることになる。

【００７１】図４に示されるフローチャートでは、重送
復旧処理が終了することにより、ステップ１１４へ移行
して給紙作業が終了したか否かを確認し、終了していな
ければ（ステップ１１４で否定判定）、ステップ１１６
へ移行して、搬送ローラ３２の駆動を再開して、ステッ
プ１０４へ移行する。このとき、給紙ローラ２２による
トレイ２２からの記録紙１２の取り出しも再開される。

【００７２】このように、捌き部３０では、記録紙１２
の重送が発生すると、重送状態となっている記録紙１２
を１枚ずつに捌いて、順に両面印刷部１６へ送り込み、
重送状態となっている記録紙１２を回収するなどの除去
作業が必要なくなると共に、この除去作業のために、両
面印刷部１６への記録紙１２の給紙が中断されてしまう
こともない。したがって、両面印刷部１６による画像形
成作業を円滑に、かつ効率的に行うことができる。

【００７３】なお、図６（Ｂ）に示されるように、記録
紙１２の重送を検出したときに、給紙ローラ２２が駆動
状態であれば、時間ｔ₂のうち、時間ｔ₃を残して停止
される。このため、重送復旧処理が終了して給紙ローラ
２２の駆動を再開するときには、残っている時間ｔ₃を
考慮したタイミングで給紙ローラ２２を駆動させること
により、給紙ローラ２２を駆動するタイミング、すなわ
ちトレイ２０から記録紙１２を取り出すタイミングを、
重送が発生する前に戻すことができる。

【００７４】すなわち、記録紙１２の重送が発生して
も、重送が発生していないときと同じタイミングで記録
紙１２の給紙が可能となり、両面印刷装置１０の印刷作
業に支障をきたすことが無い。

【００７５】［第２の実施の形態］次に本発明の第２の
実施の形態を説明する。図７には、第２の実施の形態に
適用した両面印刷装置６０の概略構成を示している。な
お、第２の実施の形態の基本的構成は、第１の実施の形
態と同一であり、同一の部品には同一の符号を付与して
その説明を省略する。

【００７６】両面印刷装置６０は、給紙部６２に第１の
実施の形態に適用した捌き部３０に換えて捌き部６４を
設けている。

【００７７】捌き部６４には、搬送ローラ３２と搬送ロ
ーラ３４の間に、無端の主搬送ベルト６６と副搬送ベル
ト６８が記録紙１２の搬送路２４を挟んで対で設けられ
ている。

【００７８】図７及び図８に示されるように、主搬送ベ
ルト６６は、搬送路２４の上方（図７の紙面上側）に配
置された巻掛けローラ７０Ａ、７０Ｂに巻き掛けられて
いる。この主搬送ベルト６６は、巻掛けローラ７０Ａ、
７０Ｂが図示しない駆動手段の駆動力によって回転する
ことにより、記録紙１２の搬送路２４側が搬送路２４に
接近した位置を搬送路２４に沿って両面印刷部１６側へ
向けて、記録紙１２の搬送速度と同じ速度で移動するよ
うになっている。

【００７９】副搬送ベルト６８は、巻掛けローラ７２
Ａ、７２Ｂ、７２Ｃに巻掛けられている。この副搬送ベ
ルト６８は、巻掛けローラ７２Ａ〜７２Ｄが図示しない
駆動手段の駆動力によって回転することにより、記録紙
１２の搬送速度と等速で移動するようになっている。

【００８０】巻掛けローラ７２Ａは、主搬送ベルト６６
の巻掛けローラ７０Ａに対向して搬送路２４に接近して
設けられ、巻掛けローラ７２Ｂは、主搬送ベルト６６の
巻掛けローラ７０Ａと巻掛けローラ７０Ｂの間に、搬送
路２４に接近して配置されている。これにより、副搬送
ベルト６８は、巻掛けローラ７２Ａと巻掛けローラ７２
Ｂの間で、主搬送ベルト６６と所定の間隔で記録紙１２
の搬送方向へ平行移動するようになっている。

【００８１】また、巻掛けローラ７２Ｃは、主搬送ベル
ト６６の巻掛けローラ７０Ｂの下方に搬送路２４から離
れて配置されている。これにより、副搬送ベルト６８
は、巻掛けローラ７２Ｂと巻掛けローラ７２Ｃの間で
は、搬送路２４に対して下方へ徐々に離れるように移動
する。

【００８２】すなわち、主搬送ベルト６６と副搬送ベル
ト６８は、記録紙１２の搬送方向の上流側では、複数枚
の記録紙１２が通過可能な間隔が設けられており、記録
紙１２の搬送方向の下流側では、副搬送ベルト６８が主
搬送ベルト６６から徐々に離されている。

【００８３】図７に示されるように、搬送ローラ３４の
下方には、記録紙１２を回収するための回収箱７４が設
けられており、巻掛けローラ７２Ｂと巻掛けローラ７２
Ｃの間での副搬送ベルト６８の移動方向の延長線がこの
回収箱７４の上部開口へ向けられている。また、巻掛け
ローラ７２Ｃと回収箱７４の間には、搬送ローラ７５が
設けられている。

【００８４】一方、捌き部６４には、記録紙１２の搬送
路２４の上方に吸引ダクト７６が設けられ、搬送路２４
の下方に吸引ダクト７８が設けられている。吸引ダクト
７６は、先端部が巻掛けローラ７０Ａと巻掛けローラ７
０Ｂの間で、主搬送ベルト６６の搬送路２４と反対側に
接近して開口されている。また、吸引ダクト７８は、先
端部が巻掛けローラ７２Ａと巻掛けローラ７２Ｃの間
で、副搬送ベルト６８の搬送路２４と反対側に接近して
開口されている。

【００８５】吸気ダクト７６、７８のそれぞれは、吸気
ファン等の図示しない吸気手段に連結されており、この
吸気手段が作動することにより搬送路２４の近傍の空気
を吸引するようになっている。なお、吸気ダクト７６の
吸引力は、吸気ダクト７８の吸引力よりも大きくなって
いる。

【００８６】図８に示されるように、例えば、吸気ダク
ト７６、７８の端部には、記録紙１２の搬送方向に沿っ
て長尺に形成されている複数の吸気孔８０、８２が設け
られているグリル８４、８６が配置されている。主搬送
ベルト６６及び副搬送ベルト６８は、内面（搬送路２４
と反対側の面）がそれぞれのグリル８４、８６の表面に
接触しながら滑るように移動するようになっている。

【００８７】また、主搬送ベルト６６及び副搬送ベルト
６８には、図示しない多数の貫通孔が穿設されており、
吸気ダクト７６内には、グリル８２の吸気孔８０と主搬
送ベルト６６の図示しない貫通孔を介して搬送路２４近
傍の空気が吸引され、吸気ダクト７８内には、グリル８
４の吸気孔８２と副搬送ベルト６８の図示しない貫通孔
を介して搬送路２４近傍の空気が吸引される。なお、貫
通孔としては、円孔であっても良く、また、長手方向が
記録紙１２の搬送方向に沿った長孔であっても良い。

【００８８】これにより、主搬送ベルト６６と副搬送ベ
ルト６８の間に記録紙１２が送り込まれると、記録紙１
２は、主搬送ベルト６６又は副搬送ベルト６８へ吸い寄
せされる。このとき、記録紙１２が１枚であったときに
は、主搬送ベルト６６側の吸引ダクト７６の空着力が強
いので、記録紙１２は、主搬送ベルト１２へ吸着され
る。また、２枚の記録紙１２が重なって送り込まれた場
合、主搬送ベルト６６には、主搬送ベルト６６側の記録
紙１２が吸着され、副搬送ベルト６８には、副搬送ベル
ト６８側の記録紙１２が吸着される。これにより、重送
されている記録紙１２が捌かれ、それぞれが主搬送ベル
ト６６と副搬送ベルト６８に密着して移動される。

【００８９】なお、図８に示されるように、搬送ローラ
３４の上流側には、主搬送ベルト６６に対向したガイド
面９０と、下方へ向けて傾斜して移動する副搬送ベルト
６８に対向したガイド面９２が設けられているセパレー
タ９４がガイドとして配置されており、主搬送ベルト６
６に密着して移動する記録紙１２と副搬送ベルト６８に
密着して移動する記録紙１２の搬送路を分離している。

【００９０】以下に第２の実施の形態の作用を、図９
（Ａ）乃至図９（Ｅ）を参照しながら説明する。

【００９１】両面印刷装置６０では、トレイ２０から記
録紙１２を１枚ずつ取り出して、搬送路２４上を搬送し
て、両面印刷部１６へ送り込む。このとき、トレイ２０
から取り出された記録紙１２は、捌き部６４を通過し
て、両面印刷部１６へ送られる。

【００９２】図９（Ａ）に示されるように、捌き部６４
には吸引ダクト７６、７８が設けられており、記録紙１
２が通過するときに図示しない吸引手段によって吸引力
が与えられている。記録紙１２は、通常、１枚ずつ搬送
されるので、主搬送ベルト６６と副搬送ベルト６８の間
に送り込まれた記録紙１２は、吸引ダクト７６側の吸引
力が、吸引ダクト７８の吸引力より強いので、主搬送ベ
ルト６６側へ引き上げられる。

【００９３】これにより、記録紙１２は、主搬送ベルト
６６に密着されて、主搬送ベルト６６の移動に伴って、
搬送ローラ３４へ送られる。この後、巻掛けローラ７０
Ｂの近傍で主搬送ベルト６６が吸引ダクト７６から外
れ、さらに、巻掛けローラ７０Ｂでは、主搬送ベルト６
６が反転されているので、記録紙１２は、主搬送ベルト
６６から離れて搬送ローラ３４へ向けて送られれる。

【００９４】ところで、図９（Ｂ）に示されるように、
記録紙１２の重送が発生した場合、２枚の記録紙１２
（記録紙１２Ａと記録紙１２Ｂ）が、主搬送ベルト６６
と副搬送ベルト６８の間へ送り込まれることになる。

【００９５】このとき、吸引ダクト７６、７８が搬送路
２４の近傍の空気を吸引しているため、図９（Ｃ）に示
されるように、主搬送ベルト６６に対向する上側の記録
紙１２Ａは、主搬送ベルト６６へ向けて吸引されて、主
搬送ベルト６６に密着される。また、副搬送ベルト６８
に対向する下側の記録紙１２Ｂは、副搬送ベルト６８へ
向けて吸い寄せされて、副搬送ベルト６８へ密着され
る。

【００９６】これによって、図９（Ｄ）及び図９（Ｅ）
に示されるように、重送している２枚の記録紙１２Ａ、
１２Ｂのうち、主搬送ベルト６６に密着している記録紙
１２Ａは、主搬送ベルト６６によって搬送ローラ３４へ
向けて移動され、さらに、搬送ローラ３４によって両面
印刷部１６へ送られる。したがって、記録紙１２の重送
が発生しても、両面印刷部１６へは、記録紙１２が１枚
だけ送り込まれる。

【００９７】これによって、トレイ２０から取り出した
記録紙１２に重送が生じても、両面印刷部１６には、記
録紙１２が１枚ずつ送り込まれ、記録紙１２の表裏両面
に記録されるべき画像が、２枚の記録紙１２の片面ずつ
に別れて記録されてしまうのを確実に防止することがで
きる。一方、重送されている２枚の記録紙１２Ａ、１２
Ｂのうち、記録紙１２Ｂは、副搬送ベルト６８に密着す
ることにより、両面印刷部１６へ送られる記録紙１２Ａ
から剥がされる。さらに、図９（Ｄ）に示されるよう
に、副搬送ベルト６８は、巻掛けローラ７２Ｂを通過す
ると、記録紙１２の搬送路２４から徐々に離れる。これ
によって、副搬送ベルト６８に密着している記録紙１２
Ｂも搬送路２４から離れる。

【００９８】この後、副搬送ベルト６８の記録紙１２Ｂ
の先端部が密着している部分が、吸引ダクト７８から外
れることにより、副搬送ベルト６８への記録紙１２の吸
着が解除され、さらに副搬送ベルト６８が巻掛けローラ
７２Ｃで反転されていることにより、この記録紙１２Ｂ
は、搬送ローラ７５へ向けて送り出される。

【００９９】これにより、図９（Ｅ）に示されるよう
に、記録紙１２は副搬送ベルト６８から搬送ローラ７５
へ受け渡され、この搬送ローラ７５によって回収箱７４
へ送り込まれる。

【０１００】このように、記録紙１２に重送が生じたと
きに、残った記録紙１２を搬送路２４から除去すること
により、次の記録紙１２の搬送を中断させる必要がなく
なる。これにより、記録紙１２に重送が生じても、記録
紙１２を円滑に一定間隔で両面印刷部１６へ送り込むこ
とができ、記録紙１２に重送が生じることにより、両面
印刷部１６での処理を中断させたり、処理が遅れてしま
うのを確実に防止することができる。

【０１０１】また、重送していた記録紙１２Ｂを回収箱
７４へ案内して、この回収箱７４に回収することによ
り、給紙部６２での給紙処理を中断させて、記録紙１２
Ｂの除去を行う必要がなくなり、常に記録紙１２の搬送
が可能な状態に維持することができる。

【０１０２】なお、本実施の形態では、吸気ダクト７
６、７８の双方に常に吸引力を付与するように説明した
が、捌き部６４の上流側に記録紙１２の重送を検出する
重送検出器を設け、通常は、主搬送ベルト６６に記録紙
１２が密着するように吸引ダクト７６側にのみ吸引力を
与えるようにし、重送検出器が記録紙１２の重送を検出
したときに副搬送ベルト６８に記録紙１２が密着するよ
うに吸引ダクト７８へ吸引力を与えるようにしても良
い。

【０１０３】このときの重送検出器としては、例えば、
記録紙１２の搬送路２４を挟んで投光部と受光部を配置
し、この投光部と受光部の間を記録紙１２が通過すると
きに、投光部から照射した光が受光部に達するときの光
量を検出する一般的構成を適用することができる。これ
により、例えば１枚の記録紙１２が通過するときと２枚
以上の記録紙１２が通過するときでは、受光部に達する
光量（光の透過率）が変化する。この光量の差から記録
紙１２が１枚ずつ通過しているか、又は２枚以上の記録
紙１２が重なって通過する重送状態となっているか否か
を判断することができる。

【０１０４】また、以上説明した本実施の形態では、記
録紙１２の表裏両面に画像を形成する両面印刷装置に本
発明を適用したが、本発明を適用される画像形成装置と
しては、記録紙１２の片面のみに画像を形成するもので
あっても良い。この場合、記録紙１２の重送を防止する
ことにより、記録紙１２の重送によってジャム等の記録
紙１２の搬送不良を防止することができるのは勿論、画
像が形成されていない記録紙１２がトレイ２６に排出さ
れてしまうのを防止することができ、円滑かつ効率的な
画像形成処理が可能となる。

【０１０５】

【発明の効果】以上説明した如く、給紙部ないし給紙部
と画像形成部との間で捌き部を設けることにより、給紙
部から画像形成部へ給紙される記録材料に重送が生じて
いても、記録材料を１枚ずつ画像形成部へ送ることがで
きる。これによって、画像形成部で記録材料の表裏両面
に形成すべき画像が２枚の記録紙の片面ずつに記録され
てしまうのを確実に防止することができる。

【０１０６】さらに、本発明によれば、捌き部で捌いて
残った記録材料を、記録材料の搬送路から回収すること
により、次の記録材料の搬送を円滑に行うことができ
る。また、本発明によれば、捌き部で捌いて残った記録
材料を画像形成部へ送ることにより、記録材料の無駄を
省くことができる。これにより給紙部からの円滑な給紙
が可能となるとともに、記録材料への画像形成作業に遅
延を生じさせることがないと言う優れた効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る両面印刷装置を示す概
略構成図である。

【図２】本発明を適用した給紙部の概略図構成図であ
る。

【図３】（Ａ）乃至（Ｃ）は、図２に示す給紙部の動作
を示す概略図であり、（Ａ）は記録紙の通常の搬送を示
し、（Ｂ）は記録紙の重送を検出したときの記録紙の搬
送状態を示し、（Ｃ）は記録紙の重送を復旧させたとき
の搬送状態をそれぞれ示している。

【図４】第１の実施の形態に係る給紙部の処理の一例を
示すフローチャートである。

【図５】図４に示すフローチャートで記録紙の重送を検
出したときに実行される重送復旧処理の一例を示すフロ
ーチャートである。

【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は給紙部に設けている給紙ロ
ーラ、２組の搬送ローラ、駆動ローラ及び対の記録紙検
出器の作動を示すタイミングチャートであり、（Ａ）は
記録紙が正常に搬送されている状態を示し、（Ｂ）は記
録紙の重送を検出したとき及び重送復旧時を示してい
る。

【図７】第１の実施の形態に係る両面印刷装置を示す概
略構成図である。

【図８】本発明を適用した給紙部の概略図構成図であ
る。

【図９】（Ａ）乃至（Ｅ）は、図８に示す給紙部の動作
を示す概略図であり、（Ａ）は記録紙の通常の搬送を示
し、（Ｂ）から（Ｅ）はその順番で記録紙に重送が生じ
たときの重なりあっているそれぞれの記録紙の移動を示
している。

【図１０】（Ａ）従来の両面印刷装置を示す概略図、
（Ｂ）は両面印刷した記録紙を示す概略図、（Ｃ）は重
送によって両面印刷すべき画像が別々の記録紙に記録さ
れた状態を示す概略図、（Ｄ）は記録紙が重送されて両
面印刷部へ送り込まれるのを防止した例を示す両面印刷
装置の概略図である。

【符号の説明】

１０、６０両面印刷装置（画像形成装置）１２記録紙（記録材料）１４、６２給紙部１６両面印刷部（画像形成部）１８スタッカ３０、６４捌き部４０、４２記録紙検出器４４駆動ローラ４６リタードローラ５０給紙コントローラ６６主搬送ベルト６８副搬送ベルト（記録紙回収手段）７４回収箱（記録紙回収手段）７６吸引ダクト（第１の吸着手段）７８吸引ダクト（第２の吸着手段）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 15/00 １０６Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６５１６５１６

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積層されて装填されている記録材料を取
り出して送り出す給紙部と、前記給紙部から送り込まれ
る記録材料の表裏両面に画像を形成する画像形成部と、
を含む画像形成装置であって、前記給紙部から複数枚の
記録材料が重ねられて重送されたときに該複数枚の記録
材料のうちの１枚を分離して前記画像形成部へ送り出す
捌き部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記捌き部が、前記記録材料の搬送路に
沿った所定の範囲を移動する無端の主搬送ベルトと、前記主搬送ベルトに対向して設けられて前記記録材料の
搬送路に沿って移動する無端の副搬送ベルトと、前記搬送路上を搬送される記録材料を前記主搬送ベルト
へ向けて吸引して主搬送ベルトへ密着させる第１の吸着
手段と、前記搬送路上を搬送される記録材料を前記副搬送ベルト
へ向けて吸引して副搬送ベルトへ密着させる第２の吸着
手段と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項３】前記捌き部によって前記画像形成部へ送
られる記録材料から分離された記録材料を回収する記録
材料回収手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請
求項２の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項４】前記捌き部によって前記画像形成部へ送
られる記録材料から分離された記録材料を所定のタイミ
ングで前記画像形成部へ送り出す再送手段を備えたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２の何れかに記載の画
像形成装置。