JPH11199997A - 連続溶融めっき装置のスナウト - Google Patents
連続溶融めっき装置のスナウトInfo
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- JPH11199997A JPH11199997A JP1778398A JP1778398A JPH11199997A JP H11199997 A JPH11199997 A JP H11199997A JP 1778398 A JP1778398 A JP 1778398A JP 1778398 A JP1778398 A JP 1778398A JP H11199997 A JPH11199997 A JP H11199997A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基部が還元炉２に接続され、先端がめっき浴
４に浸漬された連続溶融めっき装置のスナウト３におい
て、スナウト３内部に落下してくるアッシュ７をスナウ
ト３外部に排出させることなく減少させることの可能な
連続溶融めっき装置のスナウト３を提供する。 【解決手段】 上方に開口した有底の溝１０を内面に沿
って内側に突出するように形成した。
４に浸漬された連続溶融めっき装置のスナウト３におい
て、スナウト３内部に落下してくるアッシュ７をスナウ
ト３外部に排出させることなく減少させることの可能な
連続溶融めっき装置のスナウト３を提供する。 【解決手段】 上方に開口した有底の溝１０を内面に沿
って内側に突出するように形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続溶融めっき装置の
スナウトにおいて、内面に付着したアッシュの浴中への
落下を防止したものに関する。
スナウトにおいて、内面に付着したアッシュの浴中への
落下を防止したものに関する。
【０００２】
【従来技術】鋼帯の連続溶融めっき装置では、図４に示
すように、鋼帯１を還元炉２で還元した後、ダクト状の
スナウト３で鋼帯１が酸化されるのを防止しながらめっ
き浴４に浸漬して、浸漬ロ−ル５で鋼帯１の方向を垂直
に変え、めっき浴４の直上に配置した気体絞り装置６で
めっき付着量を調整する方法でめっきしている。ここ
で、スナウト３は浴面に対して傾斜もしくは垂直になっ
ていて、基部は還元炉２に接続し、また、先端はめっき
浴４に浸漬させ、内部に大気が侵入するのを防止してい
る。
すように、鋼帯１を還元炉２で還元した後、ダクト状の
スナウト３で鋼帯１が酸化されるのを防止しながらめっ
き浴４に浸漬して、浸漬ロ−ル５で鋼帯１の方向を垂直
に変え、めっき浴４の直上に配置した気体絞り装置６で
めっき付着量を調整する方法でめっきしている。ここ
で、スナウト３は浴面に対して傾斜もしくは垂直になっ
ていて、基部は還元炉２に接続し、また、先端はめっき
浴４に浸漬させ、内部に大気が侵入するのを防止してい
る。
【０００３】ところで、めっき浴４からはめっき金属が
常に蒸発しているが、スナウト３内で蒸発したものは還
元炉２から送られてきた還元性ガスに含まれる微量の酸
素や水分と反応して、酸化物や水酸化物等になる。これ
らの化合物は現場的にはアッシュ７と称されているが、
このアッシュ７はスナウト３の外部に拡散できないた
め、大部分はスナウト３の内面、特に浴面近くの内面に
付着する。このため、めっきを継続して行くと、スナウ
ト３の内面に次第に付着量が増大し、付着量がある程度
多くなった時点で付着と落下を繰り返すようになる。こ
の結果、スナウト３内のめっき浴には常にアッシュ７が
落下している状態になる。
常に蒸発しているが、スナウト３内で蒸発したものは還
元炉２から送られてきた還元性ガスに含まれる微量の酸
素や水分と反応して、酸化物や水酸化物等になる。これ
らの化合物は現場的にはアッシュ７と称されているが、
このアッシュ７はスナウト３の外部に拡散できないた
め、大部分はスナウト３の内面、特に浴面近くの内面に
付着する。このため、めっきを継続して行くと、スナウ
ト３の内面に次第に付着量が増大し、付着量がある程度
多くなった時点で付着と落下を繰り返すようになる。こ
の結果、スナウト３内のめっき浴には常にアッシュ７が
落下している状態になる。
【０００４】しかし、アッシュ７がスナウト３内のめっ
き浴４に落下すると、表面に浮遊するので、めっき浴４
に侵入する鋼帯１がアッシュ７に最初に接触した場合、
不めっきやピンホ−ルを発生させる。また、鋼帯１がめ
っきされた後アッシュ７と接触した場合には、めっき層
にブツを発生させる。この傾向はスナウト３内のアッシ
ュ７浮遊量の増加とともに顕著になる。そこで、不めっ
きやブツ等がある程度多くなったら、めっき作業を中断
して、スナウト３の先端を持ち上げるとか、めっき浴４
の汲み出しにより浴面レベルを低下させるとかして、内
部に溜まったアッシュ７を除去していた。しかし、この
ような作業は生産性を低下させるという問題があった。
き浴４に落下すると、表面に浮遊するので、めっき浴４
に侵入する鋼帯１がアッシュ７に最初に接触した場合、
不めっきやピンホ−ルを発生させる。また、鋼帯１がめ
っきされた後アッシュ７と接触した場合には、めっき層
にブツを発生させる。この傾向はスナウト３内のアッシ
ュ７浮遊量の増加とともに顕著になる。そこで、不めっ
きやブツ等がある程度多くなったら、めっき作業を中断
して、スナウト３の先端を持ち上げるとか、めっき浴４
の汲み出しにより浴面レベルを低下させるとかして、内
部に溜まったアッシュ７を除去していた。しかし、この
ような作業は生産性を低下させるという問題があった。
【０００５】そこで、従来よりスナウト３内のアッシュ
７を除去する方法が提案されている。例えば、スナウト
３外部のめっき金属をスナウト３内に供給して、アッシ
ュ７をスナウト３の外部に押し出す方法、ポンプでアッ
シュ７をめっき金属とともに吸引して、スナウト３の外
部に排出する方法などである。しかし、これらの方法は
アッシュ７がスナウト３の外部に移動させるだけである
ので、外部のアッシュ７が増加し、アッシュ７の問題を
根本的に解決するものではなかった。
７を除去する方法が提案されている。例えば、スナウト
３外部のめっき金属をスナウト３内に供給して、アッシ
ュ７をスナウト３の外部に押し出す方法、ポンプでアッ
シュ７をめっき金属とともに吸引して、スナウト３の外
部に排出する方法などである。しかし、これらの方法は
アッシュ７がスナウト３の外部に移動させるだけである
ので、外部のアッシュ７が増加し、アッシュ７の問題を
根本的に解決するものではなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アッシュを
スナウト外部に排出させることなく減少させることの可
能な連続溶融めっき装置のスナウトを提供するものであ
る。
スナウト外部に排出させることなく減少させることの可
能な連続溶融めっき装置のスナウトを提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上方に開口し
た有底の溝を内面に沿って内側に突出するように形成し
た。
た有底の溝を内面に沿って内側に突出するように形成し
た。
【０００８】
【作用】溝上方のスナウト内面から落下してくるアッシ
ュは、溝が上方に開口し、かつ、底を有するので、その
中に受け止められ、鋼帯がめっき浴に侵入する部分には
集まらない。特にアッシュはスナウトの浴面近くに多く
付着して、落下してくるので、アッシュの大部分が溝に
落下する。溝に落下したアッシュは連続溶融めっき装置
の定期修理時に除去する。また、溝をスナウトの浴面部
分に形成すると、スナウト内のめっき浴部分が狭くなる
ので、鋼帯の抵抗によるめっき金属の流れが強くなり、
めっき浴に浮遊しているアッシュの排出作用が大きくな
る。
ュは、溝が上方に開口し、かつ、底を有するので、その
中に受け止められ、鋼帯がめっき浴に侵入する部分には
集まらない。特にアッシュはスナウトの浴面近くに多く
付着して、落下してくるので、アッシュの大部分が溝に
落下する。溝に落下したアッシュは連続溶融めっき装置
の定期修理時に除去する。また、溝をスナウトの浴面部
分に形成すると、スナウト内のめっき浴部分が狭くなる
ので、鋼帯の抵抗によるめっき金属の流れが強くなり、
めっき浴に浮遊しているアッシュの排出作用が大きくな
る。
【０００９】溝は、スナウトの一部に形成しても効果が
あるが、内面全周にわたり形成するのが望ましい。溝が
スナウト内面から落下してくるアッシュを極力多く受け
止めできるようにするため、めっき浴の浴面に近接させ
て形成し、幅を広くするのが好ましく、例えば、上部が
めっき浴より若干突出させた状態で、鋼帯と接触しない
幅にするのが望ましい。しかし、溝の幅をあまり広くす
ると、鋼帯が通過できる部分が狭くなり、鋼帯が湾曲し
た場合、溝と接触する。これを防止するためには、溝の
長さ方向を鋼帯の湾曲形状にするのが好ましい。
あるが、内面全周にわたり形成するのが望ましい。溝が
スナウト内面から落下してくるアッシュを極力多く受け
止めできるようにするため、めっき浴の浴面に近接させ
て形成し、幅を広くするのが好ましく、例えば、上部が
めっき浴より若干突出させた状態で、鋼帯と接触しない
幅にするのが望ましい。しかし、溝の幅をあまり広くす
ると、鋼帯が通過できる部分が狭くなり、鋼帯が湾曲し
た場合、溝と接触する。これを防止するためには、溝の
長さ方向を鋼帯の湾曲形状にするのが好ましい。
【００１０】
【実施例】図１、図２は、本発明のスナウトを示すもの
で、スナウト３の内面全周には内側水平方向に突出した
平坦な底板８と鋼帯１の通板方向と平行になった平坦な
壁板９とから構成された溝１０が設けられている。この
溝１０は耐熱性、耐食性鋼板を山形に折り曲げることに
より形成した山形部材の底板８をスナウト３の内面に固
着するとともに、底板８および壁板９の長手方向同士を
も固着することにより形成したもので、内部にはめっき
金属が侵入しないようになっており、また、壁板９は下
方の大部分がめっき浴４に浸漬され、上部が浴面より若
干露出している。
で、スナウト３の内面全周には内側水平方向に突出した
平坦な底板８と鋼帯１の通板方向と平行になった平坦な
壁板９とから構成された溝１０が設けられている。この
溝１０は耐熱性、耐食性鋼板を山形に折り曲げることに
より形成した山形部材の底板８をスナウト３の内面に固
着するとともに、底板８および壁板９の長手方向同士を
も固着することにより形成したもので、内部にはめっき
金属が侵入しないようになっており、また、壁板９は下
方の大部分がめっき浴４に浸漬され、上部が浴面より若
干露出している。
【００１１】スナウト３の内部には、底板８および壁板
９に対して起立した支持板１１が適当な間隔で配置され
ていて、底板８や壁板９がめっき浴の圧力で押し潰され
るのを防止している。溝１０の形状は鋼帯１がスナウト
３内で湾曲する場合は、鋼帯１の表裏側の壁板９を図３
のように鋼帯１の湾曲に沿って曲げて、底板８、支持板
１１もそれに応じて幅を調整するようにする。
９に対して起立した支持板１１が適当な間隔で配置され
ていて、底板８や壁板９がめっき浴の圧力で押し潰され
るのを防止している。溝１０の形状は鋼帯１がスナウト
３内で湾曲する場合は、鋼帯１の表裏側の壁板９を図３
のように鋼帯１の湾曲に沿って曲げて、底板８、支持板
１１もそれに応じて幅を調整するようにする。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明のスナウトは、内
面に溝を突設して、スナウト内面から落下してくるアッ
シュを受け止めるのであるから、アッシュをスナウトの
外部に排出しない。このため、スナウト外部のアッシュ
を増加させない。
面に溝を突設して、スナウト内面から落下してくるアッ
シュを受け止めるのであるから、アッシュをスナウトの
外部に排出しない。このため、スナウト外部のアッシュ
を増加させない。
【図１】本発明に係る連続溶融めっき装置のスナウトの
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａでの横断面図である。
【図３】スナウトに形成する溝の他の形状を示すもので
ある。
ある。
【図４】連続溶融めっき装置におけるスナウトの配置を
示すものである。
示すものである。
１ 鋼帯 ２ 還元炉 ３ スナウト ４ めっき浴 ５ 浸漬ロ−ル ６ 気体絞り装置 ７ アッシュ ８ 底板 ９ 壁板 １０ 溝 １１ 支持板
Claims (2)
- 【請求項１】 基部が還元炉に接続され、先端が溶融
めっき浴に浸漬された連続溶融めっき装置のスナウトに
おいて、上方に開口した有底の溝を内面に沿って内側に
突出するように形成したことを特徴とする連続溶融めっ
き装置のスナウト。 - 【請求項２】 溝の下部を浴中に浸漬させ、上部の開
口部を浴面より若干突出させたことを特徴とする請求項
１に記載の連続溶融めっき装置のスナウト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1778398A JPH11199997A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 連続溶融めっき装置のスナウト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1778398A JPH11199997A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 連続溶融めっき装置のスナウト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199997A true JPH11199997A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11953327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1778398A Withdrawn JPH11199997A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 連続溶融めっき装置のスナウト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199997A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038824A1 (fr) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Sollac | Procede et installation de revetement au trempe d'une bande metallique |
| JP2012111971A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Nippon Steel Corp | スナウト内ドロスの除去装置及び除去方法 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP1778398A patent/JPH11199997A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038824A1 (fr) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Sollac | Procede et installation de revetement au trempe d'une bande metallique |
| FR2816639A1 (fr) * | 2000-11-10 | 2002-05-17 | Lorraine Laminage | Installation de revetement au trempe d'une bande metallique |
| JP2012111971A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Nippon Steel Corp | スナウト内ドロスの除去装置及び除去方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |