JPH11200211A - 耐熱ニードルフェルト - Google Patents
耐熱ニードルフェルトInfo
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- JPH11200211A JPH11200211A JP1333998A JP1333998A JPH11200211A JP H11200211 A JPH11200211 A JP H11200211A JP 1333998 A JP1333998 A JP 1333998A JP 1333998 A JP1333998 A JP 1333998A JP H11200211 A JPH11200211 A JP H11200211A
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性に非常に優れ、軽量性にも優れてお
り、また柔らかいクッション性と表面の平滑性が得ら
れ、さらにニードルフェルト化を容易に行えて、各種工
場における製品の下敷及び受部材用のパッド材として、
また高熱が発生する各種エンジン周りのライナー材、高
熱配管周りの断熱材、高熱が発生する室内の内装材等と
して好適に使用できるニードルフェルトを安価に提供す
る。 【解決手段】 玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性
と耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維
の１種類または１種類以上を混入してニードルフェルト
とした。
り、また柔らかいクッション性と表面の平滑性が得ら
れ、さらにニードルフェルト化を容易に行えて、各種工
場における製品の下敷及び受部材用のパッド材として、
また高熱が発生する各種エンジン周りのライナー材、高
熱配管周りの断熱材、高熱が発生する室内の内装材等と
して好適に使用できるニードルフェルトを安価に提供す
る。 【解決手段】 玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性
と耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維
の１種類または１種類以上を混入してニードルフェルト
とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばビン，レ
ンズ，ブラウン管，平板などのガラス工場、アルミニウ
ム押出成形品，コイルなどのアルミニウム工場、伸銅な
どの銅加工工場、製鋼，圧延などの製鉄工場、その他陶
磁器，電線工場等における製品の傷付きを防止するため
の下敷及び受部材用のパッド材として、また、高熱が発
生する各種エンジン周りのライナー材、高熱配管周りの
断熱材、高熱が発生する室内の内装材等として好適に使
用される耐熱ニードルフェルトに関するものである。
ンズ，ブラウン管，平板などのガラス工場、アルミニウ
ム押出成形品，コイルなどのアルミニウム工場、伸銅な
どの銅加工工場、製鋼，圧延などの製鉄工場、その他陶
磁器，電線工場等における製品の傷付きを防止するため
の下敷及び受部材用のパッド材として、また、高熱が発
生する各種エンジン周りのライナー材、高熱配管周りの
断熱材、高熱が発生する室内の内装材等として好適に使
用される耐熱ニードルフェルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以上の各種用途に使用するニードルフェ
ルトには、耐熱性、耐屈曲性、耐摩耗性、軽量性、柔ら
かいクッション性、表面の平滑性等の特性が要求され
る。そこで、従来のニードルフェルトは、アラミド繊
維，炭素繊維，耐炎化繊維を主材とし、これにガラス繊
維，アルミナ繊維，シリコンカーバイド繊維，無機ウィ
スカー，鋼滓繊維などの無機繊維、アルミニウムやステ
ンレス繊維などの金属繊維の１種または１種以上を混入
して製作している。また、その空気雰囲気中の耐熱温度
は、約４００℃程度である。
ルトには、耐熱性、耐屈曲性、耐摩耗性、軽量性、柔ら
かいクッション性、表面の平滑性等の特性が要求され
る。そこで、従来のニードルフェルトは、アラミド繊
維，炭素繊維，耐炎化繊維を主材とし、これにガラス繊
維，アルミナ繊維，シリコンカーバイド繊維，無機ウィ
スカー，鋼滓繊維などの無機繊維、アルミニウムやステ
ンレス繊維などの金属繊維の１種または１種以上を混入
して製作している。また、その空気雰囲気中の耐熱温度
は、約４００℃程度である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ニード
ルフェルトの主材であるアラミド繊維，炭素繊維，耐炎
化繊維は、非常に高価なので、フェルト製品が高くなる
問題があった。また、特にアラミド繊維を用いる場合、
４００℃のような高温雰囲気下では劣化や摩耗が発生す
るので、ガラス工場やアルミニウム工場などでパッド材
として用いるとき、早期に取替えたりする必要が生じて
使い勝手が悪い。
ルフェルトの主材であるアラミド繊維，炭素繊維，耐炎
化繊維は、非常に高価なので、フェルト製品が高くなる
問題があった。また、特にアラミド繊維を用いる場合、
４００℃のような高温雰囲気下では劣化や摩耗が発生す
るので、ガラス工場やアルミニウム工場などでパッド材
として用いるとき、早期に取替えたりする必要が生じて
使い勝手が悪い。
【０００４】そこで、従来の主材の代替素材として、セ
ラミック繊維が開発されている。特に、チタン酸カリウ
ム、アルミナ等のセラミック繊維は、優れた耐食性と１
２００℃以上の温度にも耐え得る耐熱性を有している。
しかし、これらの繊維は、約０．５〜１ｍｍ程度の非常
に短い繊維であって、ニードルフェルト化するときに必
要な繊維長とクリンプ性（巻縮性）を具備していないの
で、単独ではフェルト化できない。しかも、たとえ他の
繊維と共にニードルフェルト化しても、他の繊維との絡
み合い性が悪く、また耐摩耗性が悪くて折損し易くて繊
維が飛散するので、ニードルフェルトは得られず、上記
パッド材などには使用できない。
ラミック繊維が開発されている。特に、チタン酸カリウ
ム、アルミナ等のセラミック繊維は、優れた耐食性と１
２００℃以上の温度にも耐え得る耐熱性を有している。
しかし、これらの繊維は、約０．５〜１ｍｍ程度の非常
に短い繊維であって、ニードルフェルト化するときに必
要な繊維長とクリンプ性（巻縮性）を具備していないの
で、単独ではフェルト化できない。しかも、たとえ他の
繊維と共にニードルフェルト化しても、他の繊維との絡
み合い性が悪く、また耐摩耗性が悪くて折損し易くて繊
維が飛散するので、ニードルフェルトは得られず、上記
パッド材などには使用できない。
【０００５】また、特開昭５８−４６１４５号公報にお
いて、セラミック繊維とアクリル繊維等の有機繊維を焼
成炭素化して得られた耐炎化繊維との混紡糸を真鍮線な
どの金属線で補強した原糸を、平織した熱遮断クロスも
提案されている。しかし、このクロスは、耐屈曲性、耐
摩耗性には優れているが、表面平滑度が悪いので、例え
ばアルミニウム押出直後の柔らかい成形品のようなもの
に接触すると傷付ける恐れがある。よって、上記パッド
材としては使用できない。
いて、セラミック繊維とアクリル繊維等の有機繊維を焼
成炭素化して得られた耐炎化繊維との混紡糸を真鍮線な
どの金属線で補強した原糸を、平織した熱遮断クロスも
提案されている。しかし、このクロスは、耐屈曲性、耐
摩耗性には優れているが、表面平滑度が悪いので、例え
ばアルミニウム押出直後の柔らかい成形品のようなもの
に接触すると傷付ける恐れがある。よって、上記パッド
材としては使用できない。
【０００６】そこで、本発明者は、従来のものより安価
に製作でき、しかも上記用途に最適に使用できるニード
ルフェルトの素材について研究開発を行ったところ、玄
武岩繊維は安価であるばかりか、非常に優れた耐熱性
（−２６０〜１１７０℃）を有し、しかも長繊維が得ら
れるため、ニードルフェルトを製作するときに必要な他
の繊維との絡み合いを良好に行え、また比重が１．６で
あるので軽量性にも優れ、さらに玄武岩繊維をニードル
フェルト化すると柔らかいクッション性と表面の平滑性
が得られるので、防傷用パッド素材として最適であるこ
とを知った。また、玄武岩繊維は、引張強度は強いもの
の、耐屈曲性と耐摩耗性の点で劣っており、繰り返して
の変形や荷重を受けたりすると直ぐに折損するので、玄
武岩繊維の単独での使用はできないことも知った。この
ような認識に基づき、玄武岩繊維の弱点である耐屈曲性
と耐摩耗性を他の素材で補えば、安価で耐熱性に優れた
パッド材などとして最適に使用できるニードルフェルト
が得られることに着目し、本願発明をなすに至った。
に製作でき、しかも上記用途に最適に使用できるニード
ルフェルトの素材について研究開発を行ったところ、玄
武岩繊維は安価であるばかりか、非常に優れた耐熱性
（−２６０〜１１７０℃）を有し、しかも長繊維が得ら
れるため、ニードルフェルトを製作するときに必要な他
の繊維との絡み合いを良好に行え、また比重が１．６で
あるので軽量性にも優れ、さらに玄武岩繊維をニードル
フェルト化すると柔らかいクッション性と表面の平滑性
が得られるので、防傷用パッド素材として最適であるこ
とを知った。また、玄武岩繊維は、引張強度は強いもの
の、耐屈曲性と耐摩耗性の点で劣っており、繰り返して
の変形や荷重を受けたりすると直ぐに折損するので、玄
武岩繊維の単独での使用はできないことも知った。この
ような認識に基づき、玄武岩繊維の弱点である耐屈曲性
と耐摩耗性を他の素材で補えば、安価で耐熱性に優れた
パッド材などとして最適に使用できるニードルフェルト
が得られることに着目し、本願発明をなすに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の第１発明にかかるニードルフェルト
は、玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性と耐摩耗性
を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維の１種類ま
たは１種類以上を混入して構成している。
め、請求項１記載の第１発明にかかるニードルフェルト
は、玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性と耐摩耗性
を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維の１種類ま
たは１種類以上を混入して構成している。
【０００８】玄武岩繊維は、玄武岩を溶融紡糸して得ら
れる。この玄武岩繊維は、安価であるばかりか、非常に
優れた耐熱性を有している。しかも、溶融紡糸により長
繊維が得られるため、ニードルフェルト化するとき必要
な他の繊維との絡み合い性も良好となる。また、軽量性
に優れている上に、ニードルフェルト化することにより
柔らかいクッション性と表面の平滑性が得られる。さら
に、玄武岩繊維に、これに欠落している耐屈曲性と耐摩
耗性に優れた無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維を混入
することにより、従来にはなかった耐熱性に非常に優れ
たニードルフェルトが得られる。そして、このニードル
フェルトは、各種工場における製品の下敷及び受部材用
のパッド材として、また、高熱が発生する各種エンジン
周りのライナー材、高熱配管周りの断熱材、高熱が発生
する室内の内装材等として好適な使用が行える。
れる。この玄武岩繊維は、安価であるばかりか、非常に
優れた耐熱性を有している。しかも、溶融紡糸により長
繊維が得られるため、ニードルフェルト化するとき必要
な他の繊維との絡み合い性も良好となる。また、軽量性
に優れている上に、ニードルフェルト化することにより
柔らかいクッション性と表面の平滑性が得られる。さら
に、玄武岩繊維に、これに欠落している耐屈曲性と耐摩
耗性に優れた無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維を混入
することにより、従来にはなかった耐熱性に非常に優れ
たニードルフェルトが得られる。そして、このニードル
フェルトは、各種工場における製品の下敷及び受部材用
のパッド材として、また、高熱が発生する各種エンジン
周りのライナー材、高熱配管周りの断熱材、高熱が発生
する室内の内装材等として好適な使用が行える。
【０００９】請求項２記載の第２発明にかかるニードル
フェルトは、玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性と
耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維の
１種類または１種類以上を混入してニードルフェルト化
し、この素材を整形してパッド材として用いる。
フェルトは、玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性と
耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維の
１種類または１種類以上を混入してニードルフェルト化
し、この素材を整形してパッド材として用いる。
【００１０】以上のニードルフェルトからなるパッド材
は、例えば平物，チューブ，ベルト状に整形されて、各
種工場における製品の下敷や受部材として好適に用いら
れ、その使用により製品の傷付きが確実に防止される。
よって、製品の歩留まり率がアップし、製品のコストダ
ウンが図れる。
は、例えば平物，チューブ，ベルト状に整形されて、各
種工場における製品の下敷や受部材として好適に用いら
れ、その使用により製品の傷付きが確実に防止される。
よって、製品の歩留まり率がアップし、製品のコストダ
ウンが図れる。
【００１１】これら各発明にかかるニードルフェルトの
好ましい実施形態では、９０〜３０重量％の玄武岩繊維
と、１０〜７０重量％の無機繊維、金属繊維、耐熱有機
繊維とで構成する。このとき、玄武岩繊維が９０重量％
以上の場合は、ニードルフェルトとしたとき他の繊維に
よる十分な耐屈曲性と耐摩耗性が得られなくなり、一方
３０重量％の以下の場合は、十分な耐熱性が得られなく
なる。よって、以上の配合比率が好ましい。
好ましい実施形態では、９０〜３０重量％の玄武岩繊維
と、１０〜７０重量％の無機繊維、金属繊維、耐熱有機
繊維とで構成する。このとき、玄武岩繊維が９０重量％
以上の場合は、ニードルフェルトとしたとき他の繊維に
よる十分な耐屈曲性と耐摩耗性が得られなくなり、一方
３０重量％の以下の場合は、十分な耐熱性が得られなく
なる。よって、以上の配合比率が好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明にかかるニードル
フェルトの適用例としてアルミニウム押出成形品の生産
工程を示す。原料であるアルミニウム塊（ビレット）
は、４５０〜５００℃に加熱溶融されて押出機１から各
種形状に押出成形される。このアルミニウム押出成形品
Ａは、カッタ２により切断された後、イニシャルテーブ
ル３、ランナウトテーブル４、トランスファー５、クー
リングテーブル６、ストレッチャーテーブル７、ストレ
ージテーブル８、リーテーブルチューブ９へと冷却され
ながら搬送される。このとき、アルミニウム押出成形品
Ａは、イニシャルテーブル３では４５０〜５００℃、ラ
ンナウトテーブル４では４００〜４５０℃、クーリング
テーブル６では１００〜４００℃となり、ストレッチャ
ー，ストレージテーブル７，８での搬送時に徐冷され、
最終的にソーテーブルチューブ９では常温〜１００℃と
なる。なお、図中、１０はストレッチャーテーブル６の
左右両側に設けたストレッチャーである。
に基づいて説明する。図１は、本発明にかかるニードル
フェルトの適用例としてアルミニウム押出成形品の生産
工程を示す。原料であるアルミニウム塊（ビレット）
は、４５０〜５００℃に加熱溶融されて押出機１から各
種形状に押出成形される。このアルミニウム押出成形品
Ａは、カッタ２により切断された後、イニシャルテーブ
ル３、ランナウトテーブル４、トランスファー５、クー
リングテーブル６、ストレッチャーテーブル７、ストレ
ージテーブル８、リーテーブルチューブ９へと冷却され
ながら搬送される。このとき、アルミニウム押出成形品
Ａは、イニシャルテーブル３では４５０〜５００℃、ラ
ンナウトテーブル４では４００〜４５０℃、クーリング
テーブル６では１００〜４００℃となり、ストレッチャ
ー，ストレージテーブル７，８での搬送時に徐冷され、
最終的にソーテーブルチューブ９では常温〜１００℃と
なる。なお、図中、１０はストレッチャーテーブル６の
左右両側に設けたストレッチャーである。
【００１３】以上のようにアルミニウム押出成形品が高
温状態にあるときは、柔らかくて傷が付き易い。このた
め、前記各テーブル３，４，６，７，８，９及びトラン
スファー５には、アルミニウム押出成形品Ａとの当接部
位にそれぞれ傷付き防止用の平板，ベルト，チューブ状
に整形されたパッド材１１を取付ける。
温状態にあるときは、柔らかくて傷が付き易い。このた
め、前記各テーブル３，４，６，７，８，９及びトラン
スファー５には、アルミニウム押出成形品Ａとの当接部
位にそれぞれ傷付き防止用の平板，ベルト，チューブ状
に整形されたパッド材１１を取付ける。
【００１４】以上のパッド材１１は、玄武岩を溶融紡糸
して得られる玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性と
耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維の
１種類以上を混入して構成する。
して得られる玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性と
耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維の
１種類以上を混入して構成する。
【００１５】前記玄武岩の化学組成は、ＳｉＯ2 （４７
〜５２重量％）、ＣａＯ（８〜１１重量％）、Ａｌ2 Ｏ
3 （１４〜１８重量％）、ＦｅＯ＋Ｆｅ2 Ｏ3 （７〜１
３．５重量％）、ＭｇＯ（３．５〜１０重量％）、Ｎａ
2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ（２．５〜６重量％）、ＴｉＯ2 （０．２
〜２重量％）、ＭｎＯ（０．２重量％以下）、ＳＯ
3（０．２重量％以下）、Ｐ2 Ｏ5 （０．３〜０．８重
量％）、Ｃｒ2 Ｏ3 （０．０１〜０．０４重量％）、Ｏ
ｒｇａｎｉｃ（ｓｉｚｉｎｇ）（０．２〜０．８重量
％）である。
〜５２重量％）、ＣａＯ（８〜１１重量％）、Ａｌ2 Ｏ
3 （１４〜１８重量％）、ＦｅＯ＋Ｆｅ2 Ｏ3 （７〜１
３．５重量％）、ＭｇＯ（３．５〜１０重量％）、Ｎａ
2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ（２．５〜６重量％）、ＴｉＯ2 （０．２
〜２重量％）、ＭｎＯ（０．２重量％以下）、ＳＯ
3（０．２重量％以下）、Ｐ2 Ｏ5 （０．３〜０．８重
量％）、Ｃｒ2 Ｏ3 （０．０１〜０．０４重量％）、Ｏ
ｒｇａｎｉｃ（ｓｉｚｉｎｇ）（０．２〜０．８重量
％）である。
【００１６】前記無機繊維としては、セラミック繊維、
ガラス繊維、耐炎化アクリル繊維、炭素繊維、アルミナ
繊維、シリコンカーバイド繊維、無機ウィスカー、岩石
繊維、鉱滓繊維などが好適に使用される。また、前記耐
熱有機繊維としては、例えばパラ系，メタ系，芳香族ア
ラミド系のアラミド繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリ
ベンザゾール繊維が用いられる。ここで、パラ系のアラ
ミド繊維としては、デュポン社製ケブラー，帝人社製テ
クノーラ、ポリパラフェニレンベンゾオキサゾールファ
イバーが、メタ系のものとしては、デュポン社製ノーメ
ックス，帝人社製コーネックスが好適に用いられる。ま
た、芳香族ポリアミド繊維としては、ＨＴ−１繊維、６
Ｔナイロン繊維、芳香族共ポリアミド繊維などが、ポリ
ベンザゾール繊維としては、ポリベンゾオキサゾール、
ポリベンゾチアゾールなどのホモポリマー、これらの成
分からなるランダムシーケンシャル又はブロック共重合
体などからなる繊維が好適に使用される。さらに、前記
金属繊維としては、ステンレス鋼繊維、アルミニウム繊
維などが使用される。このとき、ステンレス鋼繊維は、
耐食性と耐熱性に優れ、また耐屈曲性や耐摩耗性にも優
れているので、好適に使用できる。特にステンレス鋼繊
維は、上記各繊維と混紡することにより、ニードルフェ
ルトとしたとき耐熱性と強度を大幅に向上させることが
できる。
ガラス繊維、耐炎化アクリル繊維、炭素繊維、アルミナ
繊維、シリコンカーバイド繊維、無機ウィスカー、岩石
繊維、鉱滓繊維などが好適に使用される。また、前記耐
熱有機繊維としては、例えばパラ系，メタ系，芳香族ア
ラミド系のアラミド繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリ
ベンザゾール繊維が用いられる。ここで、パラ系のアラ
ミド繊維としては、デュポン社製ケブラー，帝人社製テ
クノーラ、ポリパラフェニレンベンゾオキサゾールファ
イバーが、メタ系のものとしては、デュポン社製ノーメ
ックス，帝人社製コーネックスが好適に用いられる。ま
た、芳香族ポリアミド繊維としては、ＨＴ−１繊維、６
Ｔナイロン繊維、芳香族共ポリアミド繊維などが、ポリ
ベンザゾール繊維としては、ポリベンゾオキサゾール、
ポリベンゾチアゾールなどのホモポリマー、これらの成
分からなるランダムシーケンシャル又はブロック共重合
体などからなる繊維が好適に使用される。さらに、前記
金属繊維としては、ステンレス鋼繊維、アルミニウム繊
維などが使用される。このとき、ステンレス鋼繊維は、
耐食性と耐熱性に優れ、また耐屈曲性や耐摩耗性にも優
れているので、好適に使用できる。特にステンレス鋼繊
維は、上記各繊維と混紡することにより、ニードルフェ
ルトとしたとき耐熱性と強度を大幅に向上させることが
できる。
【００１７】次に、具体例を挙げて説明する。７０重量
％の玄武岩繊維と２０重量％のケブラー繊維及び１０重
量％のステンレス鋼繊維からなる混合繊維を用い、これ
をニードルマシンで加工してフェルトを製作した。
％の玄武岩繊維と２０重量％のケブラー繊維及び１０重
量％のステンレス鋼繊維からなる混合繊維を用い、これ
をニードルマシンで加工してフェルトを製作した。
【００１８】上記ニードルフェルトについて、ＪＩＳ
Ｌ １０１３−１９９４に準拠した強熱減量率（％）の
試験を行った。この強熱減量率は、その値が少ないほど
耐熱性に優れている。その結果、４００℃で２．２％、
６００℃で１４．９％、８００℃で１４．７％となっ
た。なお、これら各値は３時間加熱したときの結果であ
る。以上の試験結果から明らかなように、上記ニードル
フェルトは耐熱性に非常に優れており、上記各テーブル
などでのパッド材として有効である。また、同ニードル
フェルトの比重は約１．６なので軽量性にも優れてい
る。さらに、同ニードルフェルトを多数回折り曲げたり
擦り付けて、耐屈曲性と耐摩耗性について調べたが、折
損や劣化はほとんど起こらない。しかも、同ニードルフ
ェルトは、手で触ると柔らかいクッション性と表面の平
滑性を具備している。よって、同ニードルフェルトは上
記のパッド材として最適である。さらに、以上のニード
ルフェルトにはケブラー繊維を配合しているものの、こ
の繊維は玄武岩繊維中に混入させているので、６００〜
８００℃の高温雰囲気中においても耐熱性に大きな影響
を与えないことが確認された。
Ｌ １０１３−１９９４に準拠した強熱減量率（％）の
試験を行った。この強熱減量率は、その値が少ないほど
耐熱性に優れている。その結果、４００℃で２．２％、
６００℃で１４．９％、８００℃で１４．７％となっ
た。なお、これら各値は３時間加熱したときの結果であ
る。以上の試験結果から明らかなように、上記ニードル
フェルトは耐熱性に非常に優れており、上記各テーブル
などでのパッド材として有効である。また、同ニードル
フェルトの比重は約１．６なので軽量性にも優れてい
る。さらに、同ニードルフェルトを多数回折り曲げたり
擦り付けて、耐屈曲性と耐摩耗性について調べたが、折
損や劣化はほとんど起こらない。しかも、同ニードルフ
ェルトは、手で触ると柔らかいクッション性と表面の平
滑性を具備している。よって、同ニードルフェルトは上
記のパッド材として最適である。さらに、以上のニード
ルフェルトにはケブラー繊維を配合しているものの、こ
の繊維は玄武岩繊維中に混入させているので、６００〜
８００℃の高温雰囲気中においても耐熱性に大きな影響
を与えないことが確認された。
【００１９】以上のニードルフェルトは、上記以外の配
合比率としてもよく、また玄武岩繊維に上記した各種の
繊維を混入することも可能である。また、以上の実施形
態では、本発明のニードルフェルトをアルミニウム押出
成形品を製造するときのパッド材として用いる場合につ
いて説明したが、同ニードルフェルトは、板ガラスやガ
ラスコップ、ビン、ブラウン管などのガラス製品を製造
する場合の防傷用パッド材としても好適に使用できる。
また、その他にも、伸銅などの銅加工工場、製鋼，圧延
などの製鉄工場、陶磁器，電線工場等でのパッド材とし
ても好適に使用でき、さらに高熱が発生する各種エンジ
ン周りのライナー材、高熱配管周りの断熱材、高熱が発
生する室内の内装材等としても好適に使用できる。
合比率としてもよく、また玄武岩繊維に上記した各種の
繊維を混入することも可能である。また、以上の実施形
態では、本発明のニードルフェルトをアルミニウム押出
成形品を製造するときのパッド材として用いる場合につ
いて説明したが、同ニードルフェルトは、板ガラスやガ
ラスコップ、ビン、ブラウン管などのガラス製品を製造
する場合の防傷用パッド材としても好適に使用できる。
また、その他にも、伸銅などの銅加工工場、製鋼，圧延
などの製鉄工場、陶磁器，電線工場等でのパッド材とし
ても好適に使用でき、さらに高熱が発生する各種エンジ
ン周りのライナー材、高熱配管周りの断熱材、高熱が発
生する室内の内装材等としても好適に使用できる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明のニードルフェル
トは、玄武岩繊維を主材としているので、従来よりも安
価に製作でき、しかも耐熱性が非常に優れ、軽量性にも
優れており、また柔らかいクッション性と表面の平滑性
を得ることができる。また、玄武岩繊維は、長繊維が得
られるので、他の繊維との絡み合い性も良好となる。こ
のため、ニードルフェルト化を容易に行うことができ
る。これらのことから、本発明のニードルフェルトは、
各種工場における製品の下敷及び受部材用のパッド材と
して、また、高熱が発生する各種エンジン周りのライナ
ー材、高熱配管周りの断熱材、高熱が発生する室内の内
装材等として好適に使用できる。
トは、玄武岩繊維を主材としているので、従来よりも安
価に製作でき、しかも耐熱性が非常に優れ、軽量性にも
優れており、また柔らかいクッション性と表面の平滑性
を得ることができる。また、玄武岩繊維は、長繊維が得
られるので、他の繊維との絡み合い性も良好となる。こ
のため、ニードルフェルト化を容易に行うことができ
る。これらのことから、本発明のニードルフェルトは、
各種工場における製品の下敷及び受部材用のパッド材と
して、また、高熱が発生する各種エンジン周りのライナ
ー材、高熱配管周りの断熱材、高熱が発生する室内の内
装材等として好適に使用できる。
【図１】本発明にかかるニードルフェルトの適用例とし
てアルミニウム押出成形品の生産工程を簡略的に示す図
である。
てアルミニウム押出成形品の生産工程を簡略的に示す図
である。
１１ パッド材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１月１２日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明にかかるニードル
フェルトの適用例としてアルミニウム押出成形品の生産
工程を示す。原料であるアルミニウム塊（ビレット）
は、４５０〜５００℃に加熱溶融されて押出機１から各
種形状に押出成形される。このアルミニウム押出成形品
Ａは、カッタ２により切断された後、イニシャルテーブ
ル３、ランナウトテーブル４、トランスファー５、クー
リングテーブル６、ストレッチャーテーブル７、ストレ
ージテーブル８、ソーテーブルチューブ９へと冷却され
ながら搬送される。このとき、アルミニウム押出成形品
Ａは、イニシャルテーブル３では４５０〜５００℃、ラ
ンナウトテーブル４では４００〜４５０℃、クーリング
テーブル６では１００〜４００℃となり、ストレッチャ
ー，ストレージテーブル７，８での搬送時に徐冷され、
最終的にソーテーブルチューブ９では常温〜１００℃と
なる。なお、図中、１０はストレッチャーテーブル６の
左右両側に設けたストレッチャーである。
に基づいて説明する。図１は、本発明にかかるニードル
フェルトの適用例としてアルミニウム押出成形品の生産
工程を示す。原料であるアルミニウム塊（ビレット）
は、４５０〜５００℃に加熱溶融されて押出機１から各
種形状に押出成形される。このアルミニウム押出成形品
Ａは、カッタ２により切断された後、イニシャルテーブ
ル３、ランナウトテーブル４、トランスファー５、クー
リングテーブル６、ストレッチャーテーブル７、ストレ
ージテーブル８、ソーテーブルチューブ９へと冷却され
ながら搬送される。このとき、アルミニウム押出成形品
Ａは、イニシャルテーブル３では４５０〜５００℃、ラ
ンナウトテーブル４では４００〜４５０℃、クーリング
テーブル６では１００〜４００℃となり、ストレッチャ
ー，ストレージテーブル７，８での搬送時に徐冷され、
最終的にソーテーブルチューブ９では常温〜１００℃と
なる。なお、図中、１０はストレッチャーテーブル６の
左右両側に設けたストレッチャーである。
Claims (3)
- 【請求項１】 玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性
と耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維
の１種類または１種類以上を混入してなる耐熱ニードル
フェルト。 - 【請求項２】 玄武岩繊維を主材とし、これに耐屈曲性
と耐摩耗性を有する無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維
の１種類または１種類以上を混入してフェルト化し、こ
の素材を整形してなるパッド材に用いる耐熱ニードルフ
ェルト。 - 【請求項３】 ９０〜３０重量％の玄武岩繊維と、１０
〜７０重量％の無機繊維、金属繊維、耐熱有機繊維とか
らなる請求項１または２記載の耐熱ニードルフェルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333998A JP3181256B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 耐熱ニードルフェルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333998A JP3181256B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 耐熱ニードルフェルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200211A true JPH11200211A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3181256B2 JP3181256B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=11830380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1333998A Expired - Lifetime JP3181256B2 (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 耐熱ニードルフェルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181256B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000199194A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-07-18 | Nitto Boseki Co Ltd | 加熱膨張型無機質繊維フェルト |
| WO2005080657A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Nippon Felt Co., Ltd. | ニードルフェルトおよびバグフィルター |
| KR20110089330A (ko) * | 2008-11-03 | 2011-08-05 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 장착 매트 및 장착 매트가 구비된 오염 제어 장치 |
| WO2016012953A1 (en) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Grandinetti S.R.L. | Element for vehicle thermal insulating, in particular for motor vehicles, and method for manufacturing said element |
| CN112709006A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种超细玄武岩纤维网胎生产线 |
| CN116103839A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-05-12 | 南通大学 | 一种氧化铝/芳纶复合柔性隔热毡及其制备方法 |
| WO2025177922A1 (ja) * | 2024-02-20 | 2025-08-28 | 株式会社巴川コーポレーション | 無機繊維シート |
-
1998
- 1998-01-06 JP JP1333998A patent/JP3181256B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000199194A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-07-18 | Nitto Boseki Co Ltd | 加熱膨張型無機質繊維フェルト |
| WO2005080657A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Nippon Felt Co., Ltd. | ニードルフェルトおよびバグフィルター |
| KR20110089330A (ko) * | 2008-11-03 | 2011-08-05 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 장착 매트 및 장착 매트가 구비된 오염 제어 장치 |
| JP2012507643A (ja) * | 2008-11-03 | 2012-03-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 実装マット及び実装マットを有する汚染防止装置 |
| US9290866B2 (en) | 2008-11-03 | 2016-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Mounting mat and pollution control device with the same |
| WO2016012953A1 (en) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Grandinetti S.R.L. | Element for vehicle thermal insulating, in particular for motor vehicles, and method for manufacturing said element |
| CN112709006A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种超细玄武岩纤维网胎生产线 |
| CN112709006B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-04-15 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种超细玄武岩纤维网胎生产线 |
| CN116103839A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-05-12 | 南通大学 | 一种氧化铝/芳纶复合柔性隔热毡及其制备方法 |
| WO2025177922A1 (ja) * | 2024-02-20 | 2025-08-28 | 株式会社巴川コーポレーション | 無機繊維シート |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3181256B2 (ja) | 2001-07-03 |
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