JPH11200627A - コンクリート打込み用揺動ブーム装置および該装置における可撓管のモルタル出口端部の弾性操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高架設置或いは移動操作が簡単且つ便利で、
直線移動のコンクリート打込みに適用でき、且つ、一人
でモルタル出口端部を移動操作できると共に、モルタル
出口端部の位置調整を任意に弾性的に行えるようにす
る。 【解決手段】 下端にコンクリート打込み作業場所の地
面に水平に載置でき、水平放射状に延伸展開する基底部
１１を有する基座１と、重心段部２１および蛇動段部２
２を備え、重心段部は、その後端部２１１と前端部２１
２との間で基部の上端部に固定され、その後端部に釣合
錘を配設し、蛇動段部は、複数のブーム部材２３を水平
に延伸接続して形成され、各ブーム部材は、前枢接端２
３１および後枢接端２３２を備え、前枢接端を前側のブ
ーム部材の後枢接端に重畳して枢支すると共に、全ブー
ム部材のうち、後端側のブーム部材２５の後枢接端２５
１を重心段部の前端に重畳して枢支する揺動ブーム２と
を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に、揺動ブーム
の半径が及ぶ周辺範囲内で、モルタル管の出口端部を一
人で簡単かつ迅速に自由操作して移動できるコンクリー
ト打込み用揺動ブーム装置および該装置における可撓管
のモルタル出口端部の弾性操作装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンクリート建築物のコンクリー
ト打込み作業は、一般にポンプを付設したコンクリート
打ち車により、ミキサー車が運んできたコンクリートモ
ルタルをポンプによりモルタル管を経てコンクリート打
込みフロアに送るようにしている。

【０００３】この種のコンクリート打込み作業は、打込
みフロアの高さの相異により二種の操作方式がある。即
ち、コンクリートの打込みフロアが６階以下の場合は、
図１０に示すように、ポンプを備えたコンクリート打ち
車９に、屈曲型コンクリート打込み用揺動ブーム９１
（Ｔruck mounted concrete pump with placing boom）
を組み付け、該揺動ブーム９１によってコンクリートの
打込みを行う。

【０００４】上記揺動ブーム９１は、三段に屈曲可能に
枢接したブーム部材９２からなり、各ブーム部材９２は
所定長さを有し、それぞれの間を図示しない油圧シリン
ダの操作システムにより屈曲の度合がコントロールされ
るようになっている。そのため、地面上の操縦者によ
り、折り畳まれた状態の揺動ブーム９１を上向きに延伸
展開し、上記ブーム部材９２の側縁に沿って配設された
モルタル輸送管９４を上向きに延ばす。そして、最先端
に接続されたモルタル出口となる可撓管９５をコンクリ
ート打込みフロアにおけるモルタル打込み箇所の上方に
吊り下げる。

【０００５】この種コンクリート打込み機構は、上記コ
ンクリート打込みフロアの所定高さ上方より可撓管９５
を垂らしていることから、操作移動する時にフロア面か
ら突出した鉄筋に妨げられることがない。そのため、移
動操作をするのに必要な作業員は二人でよく、一人が揺
動ブーム９１の制御台で油圧制御システムを操作し、一
人がコンクリート打込みフロアで可撓管９５のモルタル
出口が位置ずれしないように手でコンクリート打込み箇
所に取り抑えるだけでよい。

【０００６】一方、７階以上の高層フロアのコンクリー
ト打込み工事を行なう場合は、上記コンクリート打ち車
９の揺動ブームは届かなくなるため、先ず、すでにコン
クリート打込みを完成した６階の構造体の近傍に地面か
ら７階のコンクリート打込みフロアに至る直立モルタル
管路を連設し、該モルタル管路末端の可撓管をコンクリ
ート打込みフロアに吊り上げ或いは担ぎ上げて、上記可
撓管をコンクリート打込み区域に移動させて設置する。
そして、ポンプを駆動させてモルタルを上昇圧送し、フ
ロア又は壁面のコンクリート打込みを問わず、可撓管の
出口端部をコンクリート打込み区域に位置付けてコンク
リート打込みを行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の油圧制御による揺動ブーム９１は、使用上、なおもか
なりの不便なところがある。 １． 装置が非常に重い。即ち、油圧システムで操作し
ているため、各ブーム部材９２の間には油圧シリンダを
配設する必要があり、その結果、必要な全油圧作動シリ
ンダの重量と各ブーム部材の重量とを加えると、かなり
の重さになり、延伸展開操作する都度に困難性を感じ
る。特に、高層ビルの施工中、コンクリート打込み工事
が高いフロアになると、構造体の側に高架フレームを立
設すると共に、制御台を揺動ブーム９１と共にクレーン
により高架フレーム上に吊り上げて設置した状態で、コ
クリート打込みを行なわなければならないため、この
際、重たい揺動ブーム全体を上方に設置する作業が困難
であり、相対的に人件費や作業時間などの面でコスト高
になる。

【０００８】２．コンクリート打込み作業が不便であ
る。モルタル出口である可撓管が垂れ下がった状態を呈
しているため、移動操作をしてもフロア面から突き出た
鉄筋に妨害されることはないが、一箇所のコンクリート
打込みを完成して次の打込み箇所移動する際、或いは、
壁面コンクリート打込みにおける壁面パネル枠内で直線
移動する際には、ブーム部材間の延伸、収縮動作を油圧
シリンダの操作によって行なうが、上記可撓管およびモ
ルタル出口をも、一人で任意に直接移動操作することは
できない。即ち、必ず可撓管を保持する人員が無線電話
で制御台の操縦者を指揮し、揺動ブーム全体を移動操作
させなければならないので、非常に煩わしく、最低でも
二人の係員によって操作しなければならない。しかもこ
の際、可撓管が空中で揺動するため、容易に制御できな
い危険性がある。

【０００９】３．コンクリート打込みフロアが、７階以
上の建築物であると、前述した後者の方式のように、７
階に至るまで直立モルタル管路を連設して、該モルタル
管路末端の可撓管をコンクリート打込みフロアに吊り上
げ或いは担ぎ上げなければならず、上記可撓管がかなり
重いため、相当の手間がかかり、作業性が悪い。また、
モルタルの流動性から、水平に均一なコンクリート打込
みが期待できるのは所定範囲内に限られるため、フロア
全体のコンクリート打込みは、上記可撓管の出口端部を
万遍なく適宜に移動して均一に行なわなければならな
い。この際、コンクリート打込みフロアには、往々にし
て壁や柱構造の連結鉄筋がフロア面から１メートル近く
も伸出しているため、この状態の下で上記可撓管を移動
すると、より多くの手間が必要となるばかりでなく、上
記可撓管の先端を上げて露出した鉄筋を越えなければな
らないので、可撓管の移動操作が極めて不便である。

【００１０】４．コンクリート打込み工事の際、上記可
撓管の管口は常時現場におけるコンクリート打込み箇所
の状況に応じて出口端部の高低を調整し、或いは、必要
に応じて或る程度の範囲内で人力により出口端部の向き
を移動して、モルタル落下地点を調整しなければならな
いが、現在あるコンクリート打込みの装置はこの面での
機能が不完全である。

【００１１】そこで、本発明は、上記従来のコンクリー
ト打込み用揺動ブーム装置における問題点に鑑み、高架
設置或いは移動操作するのが非常に簡単且つ便利で、直
線移動のコンクリート打込みに適用でき、且つ、一人で
揺動ブームの及ぶ半径範囲内で自由自在に可撓管のモル
タル出口端部を移動操作できると共に、モルタル出口端
部の高低および向きの調整を任意に弾性的に行なえるコ
ンクリート打込み用揺動ブーム装置を提供することを課
題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のコンクリート打込み用揺動ブーム装置は、
所定高さを備え、その下端にコンクリート打込み作業場
所に水平に載置でき、所定範囲に水平放射状に延伸展開
する基底部を有する基座と、重心段部および蛇動段部を
備え、上記重心段部は、その後端部と前端部との間の所
定部位を上記基座の上端部に固定され、その後端部に所
定重量の釣合錘を配設し、上記蛇動段部は、複数のブー
ム部材を水平に延伸接続して所定長さに形成され、上記
各ブーム部材は、前枢接端および後枢接端を備え、上記
前枢接端を前側のブーム部材の後枢接端に重畳して枢支
すると共に、全ブーム部材のうち、後端側のブーム部材
の後枢接端を上記重心段部の前端に重畳して枢支する揺
動ブームとを備え、上記蛇動段部に沿って可撓管を吊り
下げ保持し、かつ、該可撓管のモルタル出口端部を上記
全ブーム部材のうち、前端側のブーム部材の下方に垂直
方向に配設してなるものである。

【００１３】上記コンクリート打込み用揺動ブーム装置
は、上記基座の上端部をほぼ水平向きに回動可能とする
ことが好ましい。また、上記基座を、互いに水平回動可
能に枢接し、上下直立状に枢接する上半部座体と下半部
座体とで構成することが好ましい。さあに、上記基座の
上半部座体と下半部座体とを中空状に設け、これらの内
部に下から上へと貫通する接続管路を配設し、上記可撓
管を直接連結できるようにすることが好ましい。さらに
また、上記基座の接続管路を、上記上半部座体と下半部
座体に対応して、互いに回動可能に枢接する上半管体と
下半管体とで構成すれば、一層好ましくなる。

【００１４】また、上記コンクリート打込み用揺動ブー
ム装置には、揺動ブームの前端に組み付けられる直立滑
り軌道部材と、上記直立滑り軌道部材の上方に設けられ
る固定枠と、垂直向きに上下滑動可能に上記直立滑り軌
道部材に挿設され、その下端に可撓管のモルタル出口端
部を垂直方向に配設できる垂直滑板と、垂直方向に配設
され、それぞれの両端がそれぞれ上記固定枠および上記
垂直滑板に固着される一対の伸縮ばねとを備え、上記可
撓管のモルタル出口端部を弾性的に上下移動して、該出
口端部の高低位置を調整できるようにしたことを特徴と
するコンクリート打込み用揺動ブーム装置における可撓
管のモルタル出口端部の弾性操作装置を組み付ければ、
より一層好ましくなる。

【００１５】上記のように構成されたコンクリート打込
み用揺動ブーム装置は、工事現場で始めて使用する時に
は、先ず、作業場所の地面で基座、重心段部および蛇動
段部を組み付けると共に、上記蛇動段部の前端に弾性操
作装置を組み付ける。そして、可撓管を上記揺動ブーム
に吊り下げ、且つ、上記接続管および接続管路とそれぞ
れ接合して組み立てを完成する。その後、全体をクレー
ンによりコンクリート打込みフロアに吊り上げて、しか
る後に、接続管路を地面から上向きに架設したモルタル
輸送管路に連結すれば、コンクリートの打込み作業を開
始することができる。

【００１６】そして、揺動ブームの蛇動段部を所定長さ
の複数のブーム部材により互いに枢接して形成している
ので、コンクリート打込み作業の進行中に、揺動ブーム
の揺動可能な半径範囲内で、上記蛇動段部を一人で作業
性よく迅速に転回移動操作することができる。そのた
め、上記モルタル出口端部を揺動ブームの揺動半径内で
任意に何処へでも移動することができる。この際、上記
蛇動段部の長さは一定範囲内で、後端の釣合錘の重さを
希望に応じて増やせば任意に長さを伸ばすことができ
る。また、可撓管のモルタル出口端部に弾性操作装置を
設けているので、モルタル出口端部の高低微動操作およ
び出口端部の付近区域での微動調整移動をより正確に行
うことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。なお、本発明は以下の実
施形態の構成だけに限られるものではない。図１および
図２に示すように、本実施形態のコンクリート打込み用
揺動ブーム装置は、高さがほぼ１７０〜１８０ｃｍの直
立状筒体を呈した基座１と、その本体が連続して斜めに
衝合した支承桿結構体を呈して上記基座１の上端部にほ
ぼ水平状に螺定される揺動ブーム２とからなる。そし
て、このコンクリート打込み用揺動ブーム装置には、可
撓管のモルタル出口端部の弾性操作装置３と、上記揺動
ブーム２に沿って固装される可撓管４とが組み付けられ
る。

【００１８】上記基座１は、図１および図２に示すよう
に、底端にコンクリート打込み作業場所の地面に水平載
置できる基底部１１を備え、該基底部１１を水平放射状
に互いに対称して延伸展開する４本の鉄骨１１０によっ
て形成している。各鉄骨１１０は、所定の十分な長さを
備え、これらが共同して地面に張り着いた状態で充分に
本発明のコンクリート打込み用揺動ブーム装置を安定し
て支承できるようにしている。

【００１９】上記４本の鉄骨１１０の交差部位に螺合或
いは溶接される基座１は、図３に示すように、互いに水
平回動可能に上下直立状に枢接する上半部座体１２と下
半部座体１３に分けて形成されている。これらからなる
基座１は中空状をなし、下から上へと貫通するように接
続管路１４を配設している。なお、上記両半部座体１
２，１３の間の軸受構造は、機械設計分野に属する周知
のものを使用しており、ここでの説明は省略する。

【００２０】上記基座１の軸に沿って貫通する接続管路
１４は、上記上半部座体１２と下半部座体１３に対応
し、互いに回動枢接する上半管体１４１および下半管体
１４２に分けて設けられている。これら半管体１４１，
１４２の間には、中接管体１４３を嵌合連結し、該中接
管体１４３の両端と上記上下半管体１４１，１４２との
接続部位にそれぞれ漏止めリングを取り付けている。こ
れにより両半管体１４１，１４２が相対的に回動しても
モルタルの漏洩を防止することができる。その後、上記
上下半管体１４１，１４２は、それぞれ上半部座体１２
および下半部座体１３から伸出され、それぞれを各半部
座体１２，１３の伸出孔口１５１，１５２に溶接固定し
ている。

【００２１】上記揺動ブーム２は、図１に示すように、
重心段部２１および蛇動段部２２を備えている。

【００２２】上記重心段部２１には、その後端部２１１
と前端部２１２との間の所定の螺接部位２１３に４つの
螺締座２１４を設け、螺締部材により上記基座１上端部
の頂端板１６上に固定される。また、この重心段部２１
の後端部２１１には、釣合錘を内装した釣合箱２１５を
取り付けている。

【００２３】上記蛇動段部２２は、複数、連続して斜め
に衝合した支承桿結構体を呈するブーム部材２３によっ
て組み立られており、このブーム部材２３を複数用意
し、水平に延伸接続して所定長さの蛇動段部２２を形成
している。図４に示すように、各ブーム部材２３は、前
枢接端２３１および後枢接端２３２を備え、それぞれの
両側縁が後向きに４５度の角度で傾斜する先細形状に形
成されている。各ブーム部材２３の前枢接端２３１の突
出端部の上下端には、それぞれ上向きに突出する枢軸ブ
ロック２３３を設けている。また、ブーム部材２３の後
枢接端２３２には、下向きに開口した上下の枢接環２３
４を設けている。そして、前後に隣接するブーム部材２
３は、後側のブーム部材２３の枢軸ブロック２３３に、
前側のブーム部材２３の枢接環２３４を嵌合挿入するこ
とによって枢接されるようにしている。且つ、全ブーム
部材２３のうち、後端側のブーム部材２５は、後枢接端
２５１を上記重心段部２１の前端２１２に、垂直向きに
嵌挿枢接されるように接続する。

【００２４】上記可撓管のモルタル出口端部の弾性操作
装置３は、図５、図６および図７に示すように、コンク
リート打込み揺動ブームの前端のブーム部材２４の前端
に取付られるものである。この弾性操作装置３は、直立
滑り軌道部材３１と、固定枠３２と、垂直滑板３３と、
一対の伸縮ばね３５とから構成される。

【００２５】上記直立滑り軌道部材３１は、上記前端の
ブーム部材２４の前端に備えた固定板３１０の上に固設
される４つの滑車３１１からなる。

【００２６】上記固定枠３２は、丸棒形状を呈し、上記
固定板３１０に溶接固定されると共に、固定板３１０か
ら垂直上向きに設けられ、その上端部には、上記直立滑
り軌道部材３１の上方に位置する吊り板３２１が設けら
れている。

【００２７】上記垂直滑板３３は、中間板体３３１と両
側の円桿３３２によって形成され、垂直向きに上下滑動
可能に上記直立滑り軌道部材３１の４つの滑車３１１の
間に貫挿されている。また、この垂直滑板３３の下端に
は、下向きに湾曲する接続管３４を直接溶接し、可撓管
４と連結するために用いると共に、更にモルタル出口端
部４０を垂直方向に配設している。

【００２８】上記伸縮ばね３５は、それぞれの両端３５
１，３５２を、それぞれ上記固定枠３２の吊り板３２１
の底面、および、上記垂直滑板３３の下端の所定位置に
固着させて垂直方向に配設されている。この伸縮ばね３
５は、上記可撓管４のモルタル出口端部４０を弾性的に
上下移動可能に牽引し、該出口端部４０の高低を希望に
応じて調整できるようにされている。

【００２９】上記可撓管４は、図１および図４に示すよ
うに、その後端部４１を上記上半管体１４１に接続する
と共に、該可撓管４を揺動ブーム２の全体にかけて所定
間隔で鈎環４２を掛け吊り、また、該可撓管４の前端部
４３を上記接続管３４に接続している。更に、前述のよ
うに、この接続管３４を介してモルタル出口端部４０を
連結している。

【００３０】そして、図５および図６に示すように、上
記接続管３４の下端の環状管接手３４１の外周の所定位
置に操縦柄５を枢設し、該操縦柄５のＵ字形状の挟持段
５１により上記出口端部４０両側を挟み着ける。且つ、
上記挟持段５１の上側部５１０を湾曲伸出させ、その上
半段を傾斜状の握り柄部５２として形成する。これによ
り、上記握り柄部５２を操作して上記出口端部４０のモ
ルタル流出方向を局部的に調整することができる。

【００３１】上記構成のコンクリート打込み用揺動ブー
ム装置をある工事現場で始めて使用する時には、先ず、
作業場所の地面上で基座１、重心段部２１および蛇動段
部２２を組み立てると共に、前端に上記弾性操作装置３
を組み付ける。次に、上記重心段部２１および蛇動段部
２２によって形成された揺動ブーム２に可撓管４を吊り
下げ、且つ、接続管３４および接続管路１４とそれぞれ
接合して組立を完成する。しかる後に、上記揺動ブーム
装置全体をクレーンによりコンクリート打込みをするフ
ロアに吊り上げる。

【００３２】本発明の揺動ブーム装置は、図８に示すよ
うに、集団住宅、例えば大規模なマンション、或いはビ
ル住宅等の建築工事で使用するのが最適である。これら
の建築物は、各層フロアの建坪が広々としており、本発
明の揺動ブーム装置をすでに床パネル枠を水平に張設し
たコンクリート打込みフロアに吊り上げ、特に、天井或
いは階段の設置口部位の床パネル枠上に載置する。その
後に、上記接続管路１４を地面から上向きに架設したモ
ルタル輸送管路に連結すれば、コンクリート打込み作業
を開始することができる。

【００３３】そして、コンクリート打込み作業の行って
いる最中に、上記揺動ブーム２の揺動半径の範囲内で、
図９に示すように、上記蛇動段部２２を一人で作業性よ
く迅速に転回移動操作することができる。これにより、
上記基座１を中心として左右回動ないし、反対側に振り
向くような回動をさせることができるため、上記モルタ
ル出口端部４０を揺動ブーム２の揺動半径内で任意に何
処へでも移動することができる。また、上記蛇動段部２
２の長さは、揺動ブーム２の後端の釣合錘の重さを適宜
に適当に増やせば、一定範囲内で任意に長さを伸ばすこ
とができる。ここで、本発明者は、上記蛇動段部２２の
伸縮長さについて、１０メートルおよび１８メートル長
さの二種の蛇動段部２２についてテストをしたが、何れ
も安定に作業を行なうことができた。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のコンクリート打込み用揺動ブーム装置は、下記のよう
な優れた点および効果がある。 １．３６０度、全ての方向にモルタル出口端部を移動で
きると共に、微動調節機能を有している。即ち、可撓管
操作人員が揺動ブームの揺動半径範囲で任意にモルタル
出口端部を移動、或いは、微動調節することができ、更
に、作業者の希望に応じて迅速に振り向き回動し、コン
クリート打込みのモルタルを打込むことができるので、
非常に便利である。したがって、そのモルタル打込み箇
所の確実性が高く、例えば、壁面結構体のコンクリート
打込みを行なうのに非常に便利である。特に、エレベー
タを形成する間取りのコンクリー卜打込みをする場合、
エレベータの間取りの鉄筋結構を形成する範囲はかなり
広いが、本発明の回動自在な特性によれば、連続的にそ
の四辺に沿って移動させ、コンクリート打込みをするこ
とができ、非常に便利である。

【００３５】２．装置全体の組立、解体、および、運搬
移動が容易である。揺動ブームと基座を簡単に分解する
ことができ、更に、各ブーム部材間の枢接機構を素手で
取り外すことができる。したがって、コンクリート打込
み用揺動ブーム装置全体を解体して他の工事現場へ移動
し、再び組み立てるまでの作業を極めて迅速且つ便利に
進めることができる。

【００３６】３．簡単かつ便利に吊り掛けることができ
る。油圧操作制御装置を設ける必要がないので、動力設
備を必要とせず、したがって、全体的な重量を最大限に
軽く減らし、吊り下げ運搬工事を至って容易に行うこと
ができる。

【００３７】４．モルタル出口端部の高低を弾性的に調
整できる。上記可撓管のモルタル出口端部における弾性
操作装置の設計により、モルタル出口端部の高低を微動
操作することができると共に、出口端部付近の区域で微
動調整移動をより正確に行うことができる。

【００３８】５．一人で装置を操作することができる。
基座によって可撓管を充分な高さで吊り下げ保持できる
ので、旋回移動させる際には補助人員等の余計な人員を
必要とせず、一人だけで可撓管を操作でき、人件費をか
なり節約することができる。

【００３９】６．設備費用を３０分の１に軽減できる。
従来の油圧制御によるコンクリート打込み用揺動ブーム
装置を外国から購入すると約ＮＴ＄５００万かかるが、
本発明の製造費用は約ＮＴ＄２０万で済むので、設備費
用を大幅に軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のコンクリート打込み用揺動ブーム装
置の正面図である。

【図２】 図１の平面図である。

【図３】 基座の拡大断面図である。

【図４】 ブーム部材の分解斜視図である。

【図５】 コンクリート打込み用揺動ブーム装置に組み
付ける弾性操作装置の正面図である。

【図６】 図５の側面図である。

【図７】 図５の平面図である。

【図８】 本発明のコンクリート打込み用揺動ブーム装
置を集団ビル住宅のコンクリート打込みフロアに使用し
た状態を示す概略平面図である。

【図９】 揺動ブームを旋回移動させた状態を示す平面
図である。

【図１０】 従来のコンクリート打込み装置を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１：基座 １１：基底部 ２：揺動ブーム ２１：重心段部 ２２：蛇動段部 ２３：ブーム部材 ３：弾性操作装置 ３１：直立滑り軌道部
材 ３２：固定枠 ３３：垂直滑板 ３５：伸縮ばね ４：可撓管 ４０：モルタル出口端部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定高さを備え、その下端にコンクリー
   ト打込み作業場所に水平に載置でき、所定範囲に水平放
   射状に延伸展開する基底部を有する基座と、 重心段部および蛇動段部を備え、上記重心段部は、その
   後端部と前端部との間の所定部位を上記基座の上端部に
   固定され、その後端部に所定重量の釣合錘を配設し、上
   記蛇動段部は、複数のブーム部材を水平に延伸接続して
   所定長さに形成され、上記各ブーム部材は、前枢接端お
   よび後枢接端を備え、上記前枢接端を前側のブーム部材
   の後枢接端に重畳して枢支すると共に、全ブーム部材の
   うち、後端側のブーム部材の後枢接端を上記重心段部の
   前端に重畳して枢支する揺動ブームとを備え、 上記蛇動段部に沿って可撓管を吊り下げ保持し、かつ、
   該可撓管のモルタル出口端部を上記全ブーム部材のう
   ち、前端側のブーム部材の下方に垂直方向に配設してな
   ることを特徴とするコンクリート打込み用揺動ブーム装
   置。
2. 【請求項２】 上記基座の上端部をほぼ水平向きに回動
   可能としたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリ
   ート打込み用揺動ブーム装置。
3. 【請求項３】 上記基座を、互いに水平回動可能に枢接
   し、上下直立状に枢接する上半部座体と下半部座体とで
   構成したことを特徴とする請求項２に記載のコンクリー
   ト打込み用揺動ブーム装置。
4. 【請求項４】 上記基座の上半部座体と下半部座体とを
   中空状に設け、これらの内部に下から上へと貫通する接
   続管路を配設し、上記可撓管を直接連結できるようにし
   たことを特徴とする請求項３に記載のコンクリート打込
   み用揺動ブーム装置。
5. 【請求項５】 上記基座の接続管路を、上記上半部座体
   と下半部座体に対応して、互いに回動可能に枢接する上
   半管体と下半管体とで構成したことを特徴とする請求項
   ４に記載のコンクリート打込み用揺動ブーム装置。
6. 【請求項６】 揺動ブームの前端に組み付けられる直立
   滑り軌道部材と、 上記直立滑り軌道部材の上方に設けられる固定枠と、 垂直向きに上下滑動可能に上記直立滑り軌道部材に挿設
   され、その下端に可撓管のモルタル出口端部を垂直方向
   に配設できる垂直滑板と、 垂直方向に配設され、それぞれの両端がそれぞれ上記固
   定枠および上記垂直滑板に固着される一対の伸縮ばねと
   を備え、 上記可撓管のモルタル出口端部を弾性的に上下移動し
   て、該出口端部の高低位置を調整できるようにしたこと
   を特徴とするコンクリート打込み用揺動ブーム装置にお
   ける可撓管のモルタル出口端部の弾性操作装置。