JPH11201154A - ステアリングコラム用軸受及びこれを用いた軸受装置 - Google Patents
ステアリングコラム用軸受及びこれを用いた軸受装置Info
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- JPH11201154A JPH11201154A JP10055992A JP5599298A JPH11201154A JP H11201154 A JPH11201154 A JP H11201154A JP 10055992 A JP10055992 A JP 10055992A JP 5599298 A JP5599298 A JP 5599298A JP H11201154 A JPH11201154 A JP H11201154A
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Abstract
フトに作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング
時等のステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない
状態においては、ステアリングコラムシャフトに作用す
る振動を吸収することができ、しかも、支持脚及び熱に
よる真円度への悪影響がないステアリングコラム用軸受
及びこの軸受を用いた軸受装置を提供すること。 【解決手段】 ステアリングコラム用軸受3は、弾性円
筒体11と、円環状体12とを具備している。弾性円筒
体11は、内面15に締め代部16、17、18及び1
9が形成されて、外面20に締め代部16、17、18
及び19の夫々に対応して軸方向に伸びた溝21、2
2、23及び24が形成された内側円筒部25と、内側
円筒部25と同心であって、内側円筒部25との間で円
環状凹所26を形成するように内側円筒部25の外側に
配された外側円筒部27とを一体的に具備している。
Description
ングコラムシャフトを支承するステアリングコラム用軸
受及びこれを用いた軸受装置に関する。
コラムシャフトを支承するステアリングコラム用軸受と
しては、鋼製ボールからなる転がり軸受又は合成樹脂か
らなるすべり軸受が使用されている。一般に、自動車の
ステアリングコラムシャフトを支承する軸受に対して
は、荷重や速度などの回転条件は差ほど厳しくないが、
アイドリング時等にステアリングコラムシャフトに作用
する振動を吸収する振動吸収性や摩擦トルクの安定性が
要求される。
いるものの振動吸収性に劣り、また転がり軸受が固定さ
れるハウジング及び転がり軸受に支承されるステアリン
グコラムシャフトの寸法精度を高精度に仕上げる必要が
あるため、軸受自体の高価な点に加えて加工コストも高
くなるという問題がある。
り軸受に比べ、価格が安く、振動吸収性に優れるという
利点を有するものの、すべり軸受とステアリングコラム
シャフトとの間に適度のクリアランス(軸受隙間)を必
要とするため、ステアリングコラムシャフトに生じる振
動によりステアリングコラムシャフトと軸受との間に衝
突音を発生し、自動車を運転する者に不快音として伝達
されるという問題がある。この衝突音の発生を抑制する
べく、クリアランスを小さくするとステックスリップ現
象を生じ、摩擦トルクの安定性を阻害するという問題が
生じる。
グ操作時(ハンドル回転時)には、ステアリングコラム
シャフトに作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリ
ング時等のステアリングコラムシャフトに負荷が加わら
ない状態においては、ステアリングコラムシャフトに作
用する振動を吸収することができるステアリングコラム
用軸受を提案した。
外輪とこの外輪に一体的に形成された内輪とを有した合
成樹脂製のアウターブッシュと、このアウターブッシュ
の内輪に嵌入されたインナーブッシュとを具備してなる
ものであって、この軸受では、インナーブッシュの真円
度を保持して、ステアリング操作時(ハンドル回転時)
には、ステアリングコラムシャフトに作用する負荷を円
滑に支承し、アイドリング時等のステアリングコラムシ
ャフトに負荷が加わらない状態においては、ステアリン
グコラムシャフトに作用する振動を吸収するようにして
いる。
し軸方向の抜け止め及び円周方向の回り止めを目的とし
て、軸受をハウジング内に強固に圧入する場合、当該軸
受は、その外輪の外周面において圧入されることになる
が、外輪と内輪とは、その軸方向に延接された複数個の
支持脚によって連結されているので、圧入力が支持脚部
分の外周面と支持脚間の外周面とでは異なり、内輪の内
周面に保持されて、ステアリングコラムシャフトを支持
するインナーブッシュに当該圧入力が均等に作用しなく
なり、インナーブッシュの内径寸法精度(真円度)に悪
影響を及ぼすという問題がある。
の部材(ブラケット)を溶接加工によりハウジング外周
面に取付ける場合、溶接加工による溶接ひずみの影響が
ハウジングの内径寸法精度(真円度)に悪影響をもたら
し、ハウジングに固定される軸受のインナーブッシュの
内径寸法精度(真円度)を一層悪化させるという問題も
ある。これらの問題点が複合された場合には、軸受のイ
ンナーブッシュの内径寸法精度(真円度)はさらに悪化
することになる。軸受のインナーブッシュの内径寸法精
度(真円度)の良否は、インナーブッシュとインナーブ
ッシュに支承されるステアリングコラムシャフトとの間
の円滑な摺動に影響を与え、これの悪化は、当該円滑な
摺動を妨げる結果となり、極力避けなければならない問
題である。
であって、その目的とするところは、ステアリング操作
時(ハンドル回転時)にはステアリングコラムシャフト
に作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング時等
のステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状態
においては、ステアリングコラムシャフトに作用する振
動を吸収することができ、しかも、支持脚及び熱による
内径寸法精度(真円度)への悪影響がないステアリング
コラム用軸受及びこの軸受を用いた軸受装置を提供する
ことにある。
ラム用軸受は、内面に少なくとも三個の締め代部が形成
されて、外面に締め代部に対応して溝が形成された内側
円筒部と、この内側円筒部と同心であって、内側円筒部
との間で円環状凹所を形成するように内側円筒部の外側
に配された外側円筒部とを夫々一体的に有した弾性円筒
体を具備している。
に、内面が内側円筒部の外面に、外面が外側円筒部の内
面に夫々当接し且つ溝を覆うようにして円環状凹所に配
された剛性の円環状体を具備している。
おいては、内側円筒部の内面は、一対の大径内面と、こ
の一対の大径内面の間に位置した小径内面とを具備して
おり、小径内面に締め代部が形成されている。
本発明の軸受装置においては、当該ステアリングコラム
用軸受は、その外側円筒部の外面に形成された軸方向に
伸びる複数の凸条部の弾性撓みによってハウジング内に
圧入されて、ステアリングコラムシャフトを少なくとも
締め代部において内側円筒部の内面に摺接させて支承し
ている。
は、少なくとも一つの舌片部を具備しており、この舌片
部は、外側円筒部の外面の凸条部に少なくとも部分的に
食い込んで、ハウジングからのステアリングコラム用軸
受の抜け出しを防止している。
弾性を有する合成樹脂を例示することができるが、弾性
を有する合成樹脂としては、柔軟であってかつ強靱であ
り、概ねショア硬さ(D型)40〜60、反発弾性値
(JIS−K6301)が50〜80を有していてゴム
状の弾性挙動を残存しているもので、例えばポリエステ
ル・エーテル共重合体あるいはポリウレタン等を好まし
い例として挙げることができる。
銅合金、アルミニウム合金、繊維強化樹脂、焼結金属等
を好ましい例として挙げることができる。
実施例に基づいてさらに詳細に説明する。なお、本発明
は以下の実施例に何等限定されないのである。
コラム用軸受装置1は、ステアリングコラムシャフト2
を支承したステアリングコラム用軸受3と、ステアリン
グコラム用軸受3が圧入固定されるパイプ状のハウジン
グ4とを具備している。
体あるいは弾性を有する合成樹脂で形成された弾性円筒
体11を具備している。
個、本例では四個の締め代部16、17、18及び19
が形成されて、外面20に締め代部16、17、18及
び19の夫々に対応して軸方向に伸びた溝21、22、
23及び24が形成された内側円筒部25と、内側円筒
部25と同心であって、内側円筒部25との間で円環状
凹所26を形成するように内側円筒部25の外側に配さ
れた外側円筒部27と、内側円筒部25及び外側円筒部
27の夫々の一端面に一体的に形成されて、外側円筒部
27よりも大径の外径を有した環状連結部28とを一体
的に具備している。
称に配されて平坦に形成されており、例えばステアリン
グコラムシャフト2の径rが25.00mmであると、
締め代部16と18との間隔及び締め代部17と19と
の間隔Lが夫々、径rよりも0.01mm〜0.10m
m程度短くなるように、すなわちL=24.99mm〜
24.90mm程度になるように、好ましくは、L=2
4.95mm程度になるように形成されている。
その一端側では、環状連結部28により閉塞されてお
り、その他端側では、外部に開放されている。
の大径内面31及び32と、軸方向において一対の大径
内面31及び32の間に位置した小径内面33とを具備
しており、小径内面33に締め代部16〜19が形成さ
れている。小径内面33は、例えばステアリングコラム
シャフト2の径rが25.00mmであると、締め代部
16〜19を除くその径Rが径rよりも0.10mm〜
0.30mm程度大きくなるように、すなわちR=2
5.10mm〜25.30mm程度になるように、好ま
しくはR=25.25mm程度になるように、形成され
ている。
に伸びる複数の鋸歯状の凸条部42が形成されており、
凸条部42の弾性撓みによってステアリングコラム用軸
受3がハウジング4内に圧入されている。なお、ハウジ
ング4からのステアリングコラム用軸受3の抜け出しを
防止するためには、凸条部42を十分撓ませてハウジン
グ4内に圧入されるのがよいが、凸条部42を過度に撓
ませると、内側円筒部25の内面15の真円度に影響を
与える虞がある。このため、凸条部42の撓みが十分で
なくても、ハウジング4からのステアリングコラム用軸
受3の抜け出しを防止するために、ハウジング4に切り
込み等により舌片部45を予め形成し、ステアリングコ
ラム用軸受3のハウジング4内への圧入後、舌片部45
を凸条部42に部分的に食い込ませるようにしてもよ
い。舌片部45は、ステアリングコラム用軸受3のハウ
ジング4内への圧入前に、予め中心方向に曲げておい
て、圧入と共に凸条部42に部分的に食い込ませるよう
にしてよいが、圧入後に、凸条部42に部分的に食い込
ませるように中心方向に曲げてもよい。また、舌片部4
5は、ハウジング4に一個だけ設けてもよいが、周方向
に複数個設けてもよい。
は、ステアリングコラム用軸受3のハウジング4への圧
入の際に、外側円筒部27の縮径が円環状凹所26によ
り内側円筒部25へ伝達されないようになり、内側円筒
部25の内面15の内径寸法精度(真円度)が確実に保
持される結果、内側円筒部25の内面15とステアリン
グコラムシャフト2との間には適切なクリアランス(摺
動隙間)が維持され、片当たり等の不具合を生じること
なくステアリングコラムシャフト2の円滑な摺動を得る
ことができる。
は、締め代部16〜19に対応して溝21〜24が設け
られているため、弾性円筒体11の内面15に挿入され
たステアリングコラムシャフト2が締め代部16〜19
における内側円筒部25の適度な弾性的な締め付けによ
り回転自在に支承される。したがって、アイドリング時
等のステアリングコラムシャフト2に負荷が作用しない
状態では、ステアリングコラムシャフト2は締め代部1
6〜19における内側円筒部25に弾性支持されるの
で、ステアリングコラムシャフト2に作用する振動は吸
収され、ステアリングコラムシャフト2と内側円筒部2
5との間の衝突音の発生は防止され、また、ステアリン
グ操作時にステアリングコラムシャフト2に作用する負
荷は内側円筒部25に上述した適切なクリアランス(摺
動隙間)をもって円滑に支承されることになる。
4及び図5に示すように、鋼等の剛性材から形成された
円環状体12を更に具備していてもよい。
筒部25の外面20に、外面52が外側円筒部27の内
面53に夫々当接し且つ溝21〜24の上面を覆うよう
にして円環状凹所26に配されている。円環状体12
は、弾性円筒体11の一体成形と共に円環状凹所26に
配されていてもよいが、弾性円筒体11の一体成形後
に、円環状凹所26に圧入されて配されてもよい。
軸受3によれば、当該ステアリングコラム用軸受3のハ
ウジング4への圧入の際に、外側円筒部27の縮径の内
側円筒部25への伝達が剛性の円環状体12により更に
確実に阻止されるために、内側円筒部25の内面15の
内径寸法精度(真円度)がより確実に保持される結果、
内側円筒部25の内面15とステアリングコラムシャフ
ト2との間には適切なクリアランス(摺動隙間)がより
安定的に確実に維持され、片当たり等の不具合を生じる
ことなくステアリングコラムシャフト2の円滑な摺動を
得ることができ、好ましい。
(ハンドル回転時)にはステアリングコラムシャフトに
作用する負荷をより円滑に支承し、アイドリング時等の
ステアリングコラムシャフトに負荷が加わらない状態に
おいては、当該ステアリングコラムシャフトに作用する
振動を吸収することができ、しかも、支持脚及び熱によ
る内径寸法精度(真円度)への悪影響をなくし得るステ
アリングコラム用軸受及びこの軸受を用いた軸受装置を
提供することができる。
線断面図である。
る。
−IV線断面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 内面に少なくとも三個の締め代部が形成
されて、外面に締め代部に対応して溝が形成された内側
円筒部と、この内側円筒部と同心であって、内側円筒部
との間で円環状凹所を形成するように内側円筒部の外側
に配された外側円筒部とを夫々一体的に有した弾性円筒
体を具備しているステアリングコラム用軸受。 - 【請求項2】 内面が内側円筒部の外面に、外面が外側
円筒部の内面に夫々当接し且つ溝を覆うようにして円環
状凹所に配された剛性の円環状体を更に具備している請
求項1に記載のステアリングコラム用軸受。 - 【請求項3】 内側円筒部の内面は、一対の大径内面
と、この一対の大径内面の間に位置した小径内面とを具
備しており、小径内面に締め代部が形成されている請求
項1又は2に記載のステアリングコラム用軸受。 - 【請求項4】 請求項1から3のいずれか一項に記載の
ステアリングコラム用軸受を用いた軸受装置であって、
外側円筒部の外面には、軸方向に伸びる複数の凸条部が
形成されており、ステアリングコラム用軸受は、凸条部
の弾性撓みによってハウジング内に圧入されて、ステア
リングコラムシャフトを少なくとも締め代部において内
側円筒部の内面に摺接させて支承してなる軸受装置。 - 【請求項5】 ハウジングは、少なくとも一つの舌片部
を具備しており、この舌片部は、外側円筒部の外面の凸
条部に少なくとも部分的に食い込んで、ハウジングから
のステアリングコラム用軸受の抜け出しを防止している
請求項4に記載の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05599298A JP4096393B2 (ja) | 1997-11-13 | 1998-02-20 | ステアリングコラム用軸受及びこれを用いた軸受装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-329434 | 1997-11-13 | ||
| JP32943497 | 1997-11-13 | ||
| JP05599298A JP4096393B2 (ja) | 1997-11-13 | 1998-02-20 | ステアリングコラム用軸受及びこれを用いた軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201154A true JPH11201154A (ja) | 1999-07-27 |
| JP4096393B2 JP4096393B2 (ja) | 2008-06-04 |
Family
ID=26396896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05599298A Expired - Lifetime JP4096393B2 (ja) | 1997-11-13 | 1998-02-20 | ステアリングコラム用軸受及びこれを用いた軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4096393B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7220056B2 (en) | 2002-08-28 | 2007-05-22 | Oiles Corporation | Sliding bearing and bearing mechanism having the same |
| KR20180008491A (ko) | 2015-05-20 | 2018-01-24 | 오일레스고교 가부시키가이샤 | 미끄럼 베어링 및 이를 구비한 베어링 기구 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP05599298A patent/JP4096393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7220056B2 (en) | 2002-08-28 | 2007-05-22 | Oiles Corporation | Sliding bearing and bearing mechanism having the same |
| KR20180008491A (ko) | 2015-05-20 | 2018-01-24 | 오일레스고교 가부시키가이샤 | 미끄럼 베어링 및 이를 구비한 베어링 기구 |
| US10508685B2 (en) | 2015-05-20 | 2019-12-17 | Oiles Corporation | Sliding bearing and bearing mechanism having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4096393B2 (ja) | 2008-06-04 |
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