JPH11201305A

JPH11201305A - 電磁弁

Info

Publication number: JPH11201305A
Application number: JP440498A
Authority: JP
Inventors: Toshio Takeishi; 敏男武石
Original assignee: Koganei Corp
Current assignee: Koganei Corp
Priority date: 1998-01-13
Filing date: 1998-01-13
Publication date: 1999-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】電磁弁の作動確認の省力化を図れるようにす
ることである。【解決手段】電磁弁の可動コア３３の端面側に、カバ
ー５４に組み込んだキャップ５５ａを弾性変形部として
対向させる。カバー５４に設けた切り欠き５４ｄに係止
爪１１０ａを掛けて手動ロック機構１００を後付けす
る。手動ロック機構１００の当接部材１２０を押下げて
キャップ５５ａを押圧状態でロックし、その状態で排気
ポート側などの流路変更などの確認を行う。可動コアの
押圧状態がロックできるので、可動コアの押圧作業と、
流路変更などの作動状況の確認作業とが一人で行える。
キャップ５５ａの内面には突起５５ｂを設けて可動コア
３３の端面側の吸着をなくし、可動コア３３の始動遅れ
などを解消した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は流体流路の開閉や流
れの方向などを変える方向制御弁を電磁石により作動す
るようにした電磁弁に関し、特に手動による作動確認が
行い易いようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】空気圧配管に空気を流したり、流れを停
止したり、流れの方向を変えるために切換弁、逆止弁な
どの方向制御弁が使用されており、これらの方向制御弁
のうち電磁石により弁体を作動するようにしたタイプの
ものは電磁弁と言われる。

【０００３】電磁弁には、電磁石により操作される弁体
により直接流れの開閉や方向を変えるタイプの直動式
と、電磁石により内部のパイロット弁を駆動してその出
力により主弁の弁体を作動することによって流路の方向
制御などを行うタイプの間接作動式とがある。

【０００４】切換弁には、空気の入力ポートと出力ポー
トの２つのポートを有する２ポート弁、供給ポートと出
力ポートと排気ポートの３つのポートを有する３ポート
弁、供給ポートと２つの出力ポートと排気ポートの４つ
のポートを有する４ポート弁、さらに、供給ポートに加
えて２つずつ出力ポートと排気ポートを有する５ポート
弁などがある。

【０００５】このような電磁弁にあっては、通常、流路
を制御する弁ブロック部とこの中に組み込まれた弁体を
作動させるためのソレノイド部とを有している。ソレノ
イド部内における電磁石つまりソレノイドに接続される
電気結線の方式には、リード線式とターミナル式と差し
込みプラグ式とがある。

【０００６】リード線式はソレノイド部と引き出し部と
を同時にモールドしたタイプの結線方式であり、給電ケ
ーブルの先端部にはグロメットが取り付けられ、このグ
ロメットは樹脂成形部に一部が埋め込まれている。ター
ミナル式は丸形板端子などの圧着端子が取り付けられる
ターミナル端子台によるものと、通常ＤＩＮ端子と言わ
れピンプラグとＤＩＮソケットを有するものとがある。
差し込みプラグ式はソレノイド部にコネクタピンを内蔵
し、これにリード線付きのコネクタを差し込むタイプの
ものである。

【０００７】このような電磁弁における電磁石つまりソ
レノイドの構造については、たとえば、株式会社オーム
社 1989年２月25日発行の「新版油空圧便覧」第４７３
頁〜第４７８頁に記載されている。

【０００８】電磁弁のソレノイド部の基本的構造は、間
接作動式および直接作動式のいずれのタイプについても
同様であり、いずれのポート数の電磁弁についても同様
である。

【０００９】かかる構成の電磁弁は、エアシリンダなど
アクチュエータの駆動用として、また空気圧回路の非常
停止機構などの機器構成の重要部に設けられる。従っ
て、電磁弁の作動不良は時として大きな事故にも繋がり
かねず、高い信頼性が求められている。

【００１０】また、電磁弁の取付け箇所は上記の如く箱
に覆われた装置内や、手の届きにくい狭い場所が多く、
電磁弁の簡単な取替えが行えない場合が殆どである。そ
こで、実装組立時の電磁弁の作動確認は欠かすことがで
きない。

【００１１】かかる作動確認は、従来、可動コアの端面
に対向して設けたカバーの弾性変形部（キャップと呼ば
れている）を手動で押圧して可動コアを押し、可動コア
から弁ブロック部側に伸ばした作動ロッドを介して主弁
軸を作動させ、その状態で弁ブロック部のアクチュエー
タ側の流路変更などを確認する手順で行っている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の上記作
動確認手順では、カバーの弾性変形部から手を離すと弾
性変形部が元に戻り、可動コア端面の押圧状態を解除し
てしまう。そのため、一人の者がカバーの弾性変形部を
押しつづけて電磁弁を作動させている間に、別の者がア
クチュエータ側などの作動確認を行わなければならな
い。少なくとも、従来の電磁弁の作動確認要領では、複
数の者が作動確認には必要で、一人作業での作動確認が
行えない。

【００１３】効率的生産が強く求められる現場からは、
一人で検査が早く確実に行える技術の開発が強く求めら
れている。

【００１４】また、従来の作動確認機構では、可動コア
端面と作動確認時に押圧するカバーの弾性変形部（キャ
ップ）とが面接触するため、弾性変形部内面に可動コア
の端面が吸着される場合が多々見られた。吸着されてい
ると、コイルに通電した際に可動コアの始動が遅れたり
などする。かかる吸着現象の解消技術の開発も求められ
ている。

【００１５】本発明の目的は、電磁弁の作動確認を、ソ
レノイドに通電せずに、一人でも効率よく、また、装置
組立時のデバック作業などを容易に行えるようにするこ
とにある。

【００１６】本発明の他の目的は、電磁弁の作動確認時
における可動コア端面の吸着をなくすことができるよう
にすることにある。

【００１７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１９】すなわち、本発明では、外側にコイルを巻
き付け、かつ内側に可動コアを軸方向に摺動自在に装着
するボビンを組み込んだ磁気フレームを有するソレノイ
ド部が、弁体を組み込んだ弁ブロック部に弁体の作動が
行えるように取り付けられている電磁弁で、その可動コ
アの端面側に、押圧力により変形可能な弾性変形部を有
するカバーを、前記弾性変形部が前記端面の対向位置と
なるように設ける。

【００２０】このカバーに切り欠きを設け、弾性変形部
に当接部材を当接させて、弾性変形部を押圧状態にした
ままロックできる手動ロック機構を着脱自在に設ける。
ロックは解除できるように構成しておく。また、手動ロ
ック機構は着脱自在に後付けによりカバーに取り付けで
きるように構成しておく。この方が予め組み込む場合に
比べて、従来の現場組立工程を大きく変えることなく上
記構成の電磁弁の組立に対処できる。

【００２１】さらに、後付けを採用することにより、当
初より組み込んで設ける場合とは異なり、従来構成で既
に製造されている電磁弁への適用もできる。後付けの方
法は種々考えられるが、例えば、カバーに切り欠きを設
けておき、この切り欠きに手動ロック機構を係止させる
ようにして取り付ければ簡単に後付けが可能となる。

【００２２】このようにして構成された本発明の電磁弁
では、当接部材を押してカバーの弾性変形部に押圧状態
に当接させてロックしておけば、手を離しても可動コア
を押圧した状態に維持することができる。ロックした状
態で、アクチュエータ側などで流路変更の状況確認をす
れば、従来とは異なり、電磁弁の作動確認を一人で行う
ことができる。

【００２３】また、可動コアの端面と接触するカバーの
弾性変形部に突起を設けておけば、この突起を介して弾
性変形部と可動コアの端面とを接触させることができる
ので、両者の面接触を避けて可動コア端面の吸着を避け
ることができる。

【００２４】尚、突起は、可動コアの端面側に設けてお
いても構わない。さらには、弾性変形部および可動コア
端面の両方に突起を設けるようにしても構わない。

【００２５】また、かかる突起を設ける構成は、上記構
成の手動ロック機構を後付けで設けない従来構成の電磁
弁にも適用できるものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００２７】図１は本発明の一実施の形態であるソレノ
イドが組み込まれた電磁弁を示す断面図であり、図２
（Ａ）は図１の外観形状を示す正面図であり、図２
（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。

【００２８】図示するように、この電磁弁１０ａは弁ブ
ロック部１１とソレノイド部１２とを有している。弁ブ
ロック部１１はアルミニウム合金あるいは樹脂により形
成されたほぼ直方体形状となっており、この中には貫通
孔１４が形成されている。弁ブロック部１１の一端部に
は貫通孔１４内に嵌合される筒部１５ａを有するカバー
１５が取り付けられ、貫通孔１４の一端部は閉塞される
ようになっている。

【００２９】弁ブロック部１１には貫通孔１４と筒部１
５ａとにより弁体収容孔１６が形成されている。図示す
る電磁弁は３ポート電磁弁であり、外部から圧縮空気が
供給される供給ポート１７と、ここに供給された空気を
空気圧機器に流出させるための出力ポート１８と、空気
圧機器から排出される空気を外部に案内するための排気
ポート１９とがそれぞれ弁体収容孔１６に連通させて形
成されている。排気ポート１９は筒部１５ａに形成され
た複数の孔１５ｂを介して弁体収容孔１６内に連通され
ている。

【００３０】弁体収容孔１６内には主弁軸２０が軸方向
に摺動自在に装着されており、この主弁軸２０の中央部
分には、供給ポート１７と出力ポート１８とを連通させ
るとともに出力ポート１８と排気ポート１９との連通を
遮断する位置と、図１に示すように供給ポート１７と出
力ポート１８との連通を遮断するとともに出力ポート１
８と排気ポート１９とを連通させる位置とに切換制御す
る弁体２１が設けられている。この弁体２１はポペット
タイプとなっているが、スプールタイプの主弁を設ける
ようにしても良く、３ポートに限られることなく、５ポ
ートにしても良い。

【００３１】主弁軸２０の両端部には弁体収容孔１６の
内周面に摺動接触するピストン部２２，２３が設けられ
ており、弁体収容孔１６と外部とがシールされている。
カバー１５と主弁軸２０との間には、圧縮コイルばね２
４が組み込まれており、主弁軸２０には常に供給ポート
１７を閉じる方向のばね力が付勢されている。このカバ
ー１５は金属製でも樹脂製でも良い。

【００３２】ソレノイド部１２はソレノイド組立体２６
とこれを封止する樹脂成形部２７とを有している。ソレ
ノイド組立体２６は円筒部２８ａの両端にフランジ部２
８ｂ，２８ｃが設けられたボビン２８を有しており、円
筒部２８ａの外側にはコイル２９が巻き付けられてい
る。ボビン２８は図１に示されるように四辺形の枠状と
なった磁性体製の磁気フレーム３１の中に組み込まれる
ようになっている。

【００３３】図３は磁気フレーム３１を示す斜視図であ
り、所定の形状に裁断された帯状の鉄板を折り曲げるこ
とにより形成されている。

【００３４】ボビン２８の中には、弁ブロック部側に固
定コア３２が組み込まれ、この固定コア３２の反対側に
は可動コア３３が軸方向に摺動自在に装着されている。
可動コア３３はコア本体３４とこの先端から突出すると
ともに固定コア３２に形成された貫通孔を貫通して主弁
軸２０の端面に当接する作動ロッド３５とを有し、作動
ロッド３５にはコア本体３４内に組み込まれた圧縮コイ
ルばね３６により主弁軸２０に向かうばね力が付勢され
ている。このばね３６を収容する収容孔は端板３７によ
り閉塞されて可動コア３３の端面を構成している。

【００３５】このように構成されるソレノイド組立体２
６には端子台４０が取り付けられるようになっており、
その端子台４０を示すと図４の通りである。

【００３６】この端子台４０は図４に示すように、全体
的にほぼ四辺形となっており、切り欠き部４１が形成さ
れ、この切り欠き部４１には閉塞体４２が止め付けられ
るようになっている。この閉塞体４２には溝４２ａが形
成され、切り欠き部４１に突出して形成された突起４０
ａに溝４２ａを入り込ませることにより、閉塞体４２は
端子台４０に止め付けられるようになっている。閉塞体
４２には、ボビン２８の一方のフランジ部２８ｂから突
出してコイル２９の両端に電気的に接続された２本のリ
ード端子２９ａが挿入される貫通孔４２ｂが２つ形成さ
れている。

【００３７】端子台４０の外周３辺にはソレノイド組立
体２６側の部分にフランジ部４０ｂが設けられ、反対側
には円筒部４０ｃが設けられている。さらに、端子台４
０には、３本の端子爪４３ａ〜４３ｃが取り付けられて
おり、１本の端子爪４３ａはアース用となっており、他
の２本４３ｂ，４３ｃは信号入力用となっている。

【００３８】図１に示すように、アース用の端子爪４３
ａはソレノイド組立体２６側に突出する突出部４４を有
しており、ソレノイド組立体２６を構成する磁気フレー
ム３１には、図３に示すように、この突出部４４が係合
する四辺形の嵌合孔４５が形成されている。したがっ
て、端子台４０をソレノイド組立体２６に固定する際に
は、突出部４４を嵌合孔４５に嵌合させることにより、
端子台４０を磁気フレーム３１の所定の位置に位置決め
することができる。

【００３９】図５は３つの端子爪４３ａ〜４３ｃのうち
のアース用の端子爪４３ａを示す図であり、その一部を
切り欠くことにより、係合爪４６が設けられており、他
の２つの端子爪４３ｂ，４３ｃにも同様の係合爪４６が
形成されている。この端子台４０には、図１に示すよう
にプリント配線基板４７が止め付けられようになってい
る。この基板４７を示すと図６の通りであり、この基板
４７には端子台４０に設けられた円筒部４０ｃが入り込
む円形孔４７ａと、２つのリード端子２９ａが入り込む
リード孔４７ｂと、それぞれの端子爪４３ａ〜４３ｃが
入り込む長方形の３つの端子孔４７ｃとが形成されてい
る。

【００４０】したがって、端子台４０に基板４７を配置
する際に、基板４７に形成されたそれぞれの孔４７ａ〜
４７ｃに円筒部４０ｃ、リード端子２９ａおよび端子爪
４３ａ〜４３ｃを挿入すると、これらの嵌合に加えて、
３つの端子爪４３ａ〜４３ｃに設けられた係合爪４６が
基板４７に係合することになり、基板４７は端子台４０
に位置決めされた状態となる。

【００４１】図１に示すように、基板４７を覆うために
ソレノイド部１２に基板カバー５０が取り付けられるよ
うになっており、この基板カバー５０には、図２に示し
た差し込み式のコネクタ５１が入り込む凹部５２が形成
され、この凹部５２を囲むように四辺形の突起部５３が
設けられている。このコネクタ５１には給電ケーブル５
１ａが接続されている。図７に示すように、凹部５２を
形成する隔壁部分５２ａには、端子台４０の円筒部４０
ｃが入り込む円形孔５０ａと、それぞれの端子爪４３ａ
〜４３ｃが入り込む３つの長方形の端子孔５０ｂとが形
成されている。コネクタ５１を基板カバー５０に接続す
ると、コネクタ５１の先端面は突起部５３により外部よ
り覆われることになるので、電気的接続部分にゴミなど
の異物が入り込むことなく、しかもガタ付きが防止され
る。

【００４２】図５（Ａ）に示すように、端子爪４３ａに
は凸部４６ａが設けられており、ソレノイド部１２に基
板カバー５０を取り付ける際に端子孔５０ｂに端子爪４
３ａ〜４３ｃを嵌合させると、凸部４６ａが基板カバー
５０に係合することになり、基板カバー５０はソレノイ
ド部１２に固定される。

【００４３】ソレノイド組立体２６の端面には、図１に
示すように、カバー５４が取り付けられるようになって
おり、このカバー５４には弾性変形自在の可撓性の樹脂
などにより形成された手動操作用の弾性変形部５５がキ
ャップ５５ａに形成されて組み込まれている。このキャ
ップ５５ａ（５５）は可動コア３３の端板３７により構
成された端面に対向しており、キャップ５５ａを押し付
けることにより、コイル２９に通電することなく、手動
操作により主弁軸２０を作動させることができるように
構成されている。

【００４４】キャップ５５ａは、図８（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、可動コア３３の端面側に被さるような凹部
を設けた平面円形のキャップ状に形成されている。凹部
内面には、略半球状の突起５５ｂが設けられている。本
実施の形態では、凹部内面の円形平面部分に円周方向に
沿って、３個の突起５５ｂが等間隔離されて設けられて
いる。突起５５ｂの形状、その数などは適宜に設定すれ
ばよい。要は、キャップ５５ａ内面と可動コア３３の端
面との面接触による吸着現象が解消できるように、接触
面積を少なくできるものであればよい。

【００４５】後記する作動確認作業時には、手動でキャ
ップ５５ａを可動コア３３の端面に押圧させるが、突起
５５ｂを介してキャップ５５ａと可動コア３３の端面と
が接触されることとなるため、コイル２９に通電したと
きに可動コア３３の端面がキャップ５５ａ側から速やか
に離れ、従来とは異なり、コイル２９への通電時におけ
る吸着による始動遅れなどの心配がない。

【００４６】カバー５４は、図１に示すように、樹脂成
形部２７の端面側を丁度覆う程度の大きさの略矩形に形
成され、その樹脂成形面に当接する側は平に形成されて
いる。一方、カバー５４の表面側は、図９（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、略矩形の表面の対角方向の隅に、
一段低く形成された段差部５４ａが設けられている。段
差部５４ａで樹脂成形部２７の端面側へのカバー５４の
ねじ止めができるようになっている。ねじ止めした状態
で、ねじの頭部がカバー５４の上面から突出することが
ないように、前記段差部５４ａの深さが設定されてい
る。

【００４７】さらに、カバー５４には、図９（Ａ）、
（Ｃ）に示すように、上記構成のキャップ５５ａを組み
込めるような凹部５４ｂが、カバー５４の内側に設けら
れている。凹部５４ｂの上部は、そのままカバー５４の
表面側に開口させられている。また、キャップ５５ａを
組み込んだ際にキャップ５５ａの肩部分に設けた凸部５
５ｃが、カバー５４の溝部５４ｃに丁度嵌合するように
なっている。

【００４８】また、カバー５４の短辺側に当たる両側面
には、図９（Ｃ）、図１０に示すように、側面下方中央
部に、後記する手動ロック機構１００の取付け用の切り
欠き５４ｄが設けられている。切り欠き５４ｄの長さ
は、手動ロック機構１００の係止片１１０の係止爪１１
０ａが丁度差し込める程度に設定されている。

【００４９】一方、手動ロック機構１００は、図１０に
示すように、丁度カバー５４の表面を覆うことができる
ような略矩形に構成され、その短辺側に当たる両側面側
中央部から下方に帯状に伸ばした係止片１１０が設けら
れている。係止片１１０の下端側には、内側に向けた係
止爪１１０ａが設けられ、両係止片１１０を少し広げる
ようにして、前記構成のカバー５４の切り欠き５４ｄに
係止爪１１０ａを嵌合させて簡単に着脱自在に後付けす
ることができる。

【００５０】さらに、手動ロック機構１００には、中央
開口部から下方に向けて押下げることができる当接部材
１２０が設けられている。手動ロック機構１００をカバ
ー５４に取付けた状態では、この当接部材１２０の下端
側は、カバー５４の中央の開口部からキャップ５５ａ上
面に押圧を掛けない状態で載せられて当接させられてい
る。この当接部材１２０を押下げることにより、当接部
材１２０の下端側と接触しているキャップ５５ａを押圧
することができる。

【００５１】また、当接部材１２０にはロック機構が設
けられ、上記キャップ５５ａを押圧するように当接させ
た状態を維持させることができるようになっている。ロ
ック機構は、本実施の形態では、次のように構成されて
いる。

【００５２】すなわち、手動ロック機構１００の中央に
は、図１１（Ｂ）の断面図に示すように、当接部材１２
０を支持するカバー１３０の中央に表面側から裏面側に
抜ける貫通孔１４０が設けられている。貫通孔１４０
は、図１１（Ｂ）の斜視図に示すように、表面側の小円
貫通孔１４０ａと、裏面側の大円凹部１４０ｂとが二段
に重ねられたように構成されて断面凸状になるように構
成されている。かかる貫通孔１４０に、当接部材１２０
がカバー１３０の裏側から嵌め込まれる。

【００５３】当接部材１２０は、図１２（Ａ）に示すよ
うに、上記大円凹部１４０ｂに丁度嵌まる程度の円板１
２０ａの中央に直径方向に向けて帯状の係止部分１２０
ｂが設けられている。帯状の係止部分１２０ｂの厚みａ
は、可動コア３３の作動幅に設定され、また係止部分１
２０ｂの幅ｂは、小円貫通孔１４０ａの直径に設定され
ている。

【００５４】一方、係止部分１２０ｂの中央には、小円
貫通孔１４０ａの直径に合わせた円柱状の押圧ボタン１
２０ｃが設けられている。押圧ボタン１２０ｃの表面側
には、係止部分１２０ｂの長手方向に平行に溝１２０ｄ
が設けられ、後記するように、押圧ボタン１２０ｃをマ
イナスドライバーの先端などで押し込めながら容易に回
転できるようになっている。

【００５５】さらに、円板１２０ａ裏面側中央には、カ
バー５４に組み込まれたキャップ５５ａの上面側に当接
できるように、下端面を平に形成した円柱状の当接部分
１２０ｅが設けられている。

【００５６】かかる構成の手動ロック機構１００をカバ
ー５４に取り付けるには、当接部材１２０の当接部分１
２０ｅの下端面をキャップ５５ａに載せた状態で、この
当接部材１２０をカバー１３０の中央の貫通孔１４０に
通して被せる。カバー１３０の係止片１１０先端側の係
止爪１１０ａをカバー５４の切り欠き５４ｄに係止させ
て固定する。

【００５７】このようにして手動ロック機構１００をカ
バー５４に取り付けた状態では、当接部材１２０の当接
部１２０ｅは、キャップ５５ａの弾性力により上方に軽
く押し上げられており、図１０に示すように、押圧ボタ
ン１２０ｃの上面側がカバー１３０の小円貫通孔１４０
ａから外側に少し出た状態になっている。

【００５８】そこで、押圧ボタン１２０ｃをキャップ５
５ａの弾性力に逆らって押し込み、その状態で押圧ボタ
ン１２０ｃを回転させれば、係止部分１２０ｂの上面が
大円凹部１４０ｂの天井１３０ａ（図１１（Ａ）に示
す）に引っ掛かって、当接部材１２０を押し下げた状態
でロックされることとなる。また、ロックを解除すると
きは、押圧ボタン１２０ｃの溝１２０ｄを回転させて、
係止部１２０ｂを天井１３０ａから外れるように回転さ
せれば、押圧ボタン１２０ｃがキャップ５５ａの弾性力
により上方に押し戻されて小円貫通孔１４０ａからその
上端が飛び出させられて元に戻る。

【００５９】従って、可動コア３３の手動ロック（通電
状態での固定）を行うときには、図１３（Ａ）に示すよ
うに、手動ロック機構１００のカバー１３０の中央の貫
通孔１４０から飛び出ている押圧ボタン１２０ｃを押し
下げて、キャップ５５ａを可動コア３３が作動する程度
まで押圧する。押圧した状態で、図１３（Ｂ）に示すよ
うに、押圧ボタン１２０ｃを溝１２０ｄが９０度回転す
るように回転させれば、係止部１２０ｂが押圧ボタン１
２０ｃと共に回転して大円凹部１４０の天井１３０ａに
引っ掛かってロックされる。

【００６０】ロックした状態では、図１３（Ｂ）に示す
ように、キャップ５５ａは当接部材１２０の当接部１２
０ｅにより押下げられ、可動コア３３の端面側を押して
いる状態になっている。当接部材１２０は上記の要領で
押し下げられたままロックされているので、可動コア３
３も押されたままの状態を維持している。この状態で、
可動コア３３に設けた作動ロッド３５も主弁軸２０を押
して、弁体２１が押され続けることとなり、その状態で
アクチュエータ側など流路変更の確認を行うことができ
る。

【００６１】すなわち、可動コア３３を押した状態にロ
ックしておけるので、可動コアの作動と、アクチュエー
タ側などでの流路変更の確認とを一人で行うことができ
る。

【００６２】一方、コイル２９に対して通電がなされて
いない状態では、主弁軸２０に付勢されるばね力により
可動コア３３の端面側、つまり端板３７がキャップ５５
ａ内面と接触することとなるが、前記のようにキャップ
５５ａの内面には突起５５ｂが設けられているので接触
面積が小さくて済み、端板３７がキャップ５５ａ内面に
吸着される心配がない。コイル２９への通電により可動
コア３３はキャップ５５ａから速やかに離れて、遅れず
に始動することととなる。

【００６３】上述したソレノイド部１２を製造するに
は、まず、磁気フレーム３１内にコイル２９が巻き付け
られたボビン２８を組み付け、ボビン２８の端部に金属
製のスリーブつまり磁性体リング５６を挿入することに
よりソレノイド組立体２６を組み立てる。

【００６４】次いで、端子台４０をその閉塞体４２にリ
ード端子２９ａを貫通させてソレノイド組立体２６の磁
気フレーム３１に仮り止めする。この状態のもとで、樹
脂成形金型内にソレノイド組立体２６を配置し、金型を
締め付けた状態のもとで、金型内に樹脂を注入する。こ
の樹脂により樹脂成形部２７が図示する形状に成形され
る。

【００６５】この成形時つまりモールド時には、コイル
２９と磁気フレーム３１との隙間に樹脂が入り込むとと
もに、端子台４０の部分にも樹脂が入り込むことになる
が、端子台４０には閉塞体４２が設けられているので、
コイル２９の両端部のリード端子２９ａの部分からの樹
脂の洩れは確実に防止される。

【００６６】このようにして樹脂成形部２７が形成され
た後に、固定コア３２および可動コア３３がボビン２８
内に組み込まれ、さらに、プリント配線基板４７が端子
台４０に取り付けられる。その際には、端子台４０に形
成された孔内に２つのリード端子２９ａと３つの端子爪
４３ａ〜４３ｃが挿入されるので、基板４７は端子台４
０に確実に固定された状態となる。この状態のもとで、
リード端子２９ａ、端子爪４３ａ〜４３ｃと基板４７の
プリント配線との半田付け作業を行うことができる。こ
れにより、半田付け作業の作業性が向上する。

【００６７】次いで、基板カバー５０がソレノイド部１
２に取り付けられることになるが、その際にも端子台４
０の円筒部４０ｃが基板カバー５０に形成された孔内に
挿入され、端子爪４３ａ〜４３ｃが孔内に挿入されて、
アース端子４３ａの突起４６ａが、基板カバー５０の取
付け後は抜け止めとなり、基板カバー５０を確実に固定
することができる。

【００６８】ソレノイド部１２と弁ブロック部１１とを
ねじ部材を用いて連結し、カバー５４をねじ結合するこ
とにより、図１に示す電磁弁１０ａの組立が完了する。
電磁弁１０ａが使用される際には、取付金具５７により
所定の位置に据え付けられることになる。

【００６９】図１４は本発明の他の実施の形態であるソ
レノイドを有する電磁弁を示す断面図であり、図１５
（ａ）はその正面図を示し、図１５（ｂ）は平面図を示
す。

【００７０】この電磁弁１０ｂにおける弁ブロック部１
１の構造は前述した弁ブロック部１１と同一の構造とな
っており、さらにソレノイド部１２のうちソレノイド組
立体２６の構造も前述した場合と同様になっており、前
述した電磁弁と共通する部材には同一の符号が付されて
いる。

【００７１】図示するタイプのソレノイド部１２におけ
るリード線つまり給電ケーブルの結線方式は、前述した
結線方式がＤＩＮ端子式あるいはターミナル式とも言わ
れるタイプであるのに対して、ソレノイド部と引き出し
部とを同時にモールドしたタイプのリード線式であり、
ソレノイド組立体２６の磁気フレーム３１にはホルダー
６０が取り付けられ、そのホルダー６０にプリント配線
基板４７が保持されるようになっている。

【００７２】そのホルダー６０を示すと、図１６の通り
であり、ホルダー６０は全体的に平面ほぼＴ字形状とな
っており、図３に示した磁気フレーム３１の嵌合孔４５
に入り込んで磁気フレーム３１に係合される係合爪６１
と、磁気フレーム３１に形成された２つの溝４５ａと、
嵌合孔４５に係合する２つの係合爪６１，６２とを有
し、これらの部分でホルダー６０は磁気フレーム３１に
取り付けられることになる。

【００７３】ホルダー６０には、上述のように基板４７
が保持されることになるが、そのために、基板４７に形
成された係合孔に係合する係合爪６３と、基板４７を両
側から挟むための係合爪６４とが設けられている。した
がって、このホルダー６０を用いて基板４７のソレノイ
ド組立体２６に仮り止めした状態で、容易に基板４７の
プリント配線とリード端子２９ａとを半田付けすること
ができる。

【００７４】給電ケーブル６５ａにはゴムや樹脂からな
るグロメット６５が設けられており、その給電ケーブル
６５ａの先端部は基板４７の裏面に這い回されてプリン
ト配線に半田付けされている。

【００７５】したがって、図１４に示すソレノイド部１
２を製造するには、給電ケーブル６５ａが接続された基
板４７をホルダー６０によりソレノイド組立体２６に仮
り固定した状態のもとで、まず、リード端子２９ａを基
板４７のプリント配線端子部に半田付けした後に、樹脂
成形用金型内に配置する。そして、金型内に樹脂を注入
することにより、射出成形により樹脂成形部２７が形成
される。このようにして、基板４７はそれに設けられた
ダイオードなどの制御部品を含めて樹脂成形部２７によ
り覆われることになる。

【００７６】図１および図１４に示すソレノイド部１２
におけるソレノイド組立体２６の構造は同一となってお
り、図１に示すターミナル式の結線方式のソレノイド
と、図１４に示すリード線式の結線方式の両方に、同一
の構造のソレノイド組立体２６を適用することができる
ので、少ない部品点数によって多種類のソレノイドを製
造することができる。

【００７７】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００７８】例えば、上記説明ではボビン２８内部で
は、固定コア３２が弁ブロック１１側に設けられた構成
を示したが、可動コア３３の方が固定コア３２より弁ブ
ロック部１１側に設けられるようにしても構わない。

【００７９】また、上記説明では突起５５ｃをキャップ
５５ａの内面側に設ける構成としたが、可動コア３３の
端板３７のキャップ５５ａと接触する側に突起５５ｃを
設けるようにしても構わない。要は、キャップ５５ａの
内面と、端板３７とが面接触による吸着現象を起こさな
いようにできればよく、いずれか一方に設けても、ある
いは両方に突起５５ｃを設けるようにしても構わない。

【００８０】また、電磁弁の構造としては、図示する場
合には直動式の電磁弁を示すが、間接作動式の電磁弁に
本発明のソレノイドを適用するようにしても良い。

【００８１】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００８２】（１）本発明では、コイルに通電しない状
態で、可動コアを手動ロック機構により押した状態に維
持しておくことができ、従来とは異なり、一人作業で可
動コアの押圧と、押圧した状態でのアクチュエータ側で
の流路変更などの作動状況の確認が行える。

【００８３】（２）本発明では、手動ロック機構は、カ
バーに着脱自在に後付けすることができるように構成さ
れているので、当初より一体に電磁弁に組み込む場合に
比べて、製造工程を大幅に変えることなく対処すること
ができる。

【００８４】（３）本発明では、手動ロック機構によ
り、可動コアの端面側の押圧を固定できるようにしたの
で、従来の作動確認要領を大きく変えることなく、確認
作業の効率化を図ることができる。

【００８５】（４）本発明では、可動コアの端面と弾性
変形部とは、突起を介して接触させられているため、可
動コアの端面が吸着されることはなく、コイルへの通電
時における可動コアの始動不良が解消できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である手動ロック機構を
設けた電磁弁を示す断面図である。

【図２】（Ａ）は図１に示された電磁弁の外観を示す正
面図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。

【図３】図１に示された磁気フレームを示す斜視図であ
る。

【図４】（Ａ）は図１に示された端子台を示す斜視図で
あり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図であり、（Ｃ）は同
図（Ｂ）の平面図である。

【図５】（Ａ）は図１に示された端子爪を示す正面図で
あり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図である。

【図６】図１に示されたプリント配線基板を示す平面図
である。

【図７】（Ａ）は図１に示された基板カバーを示す平面
図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図である。

【図８】（Ａ）は図１に示されたキャップの断面図であ
る。（Ｂ）は、同図（Ａ）の正面図である。

【図９】（Ａ）はカバーの平面図である。（Ｂ）は、同
図（Ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。（Ｃ）は、同図
（Ａ）のＢ−Ｂ線での断面図である。

【図１０】手動ロック機構とカバーの取付け状況を説明
する説明図である。

【図１１】（Ａ）は、図１０に示す手動ロック機構のＡ
−Ａ線での断面図である。（Ｂ）は、手動ロック機構の
カバーの裏側を示す斜視図である。

【図１２】（Ａ）は、当接部材の斜視図である。（Ｂ）
は、同図（Ａ）の溝方向に対面な側からみた側面図であ
る。（Ｃ）は、同図（Ａ）の溝方向に対して平行な側か
らみた側面図である。

【図１３】（Ａ）、（Ｂ）は、手動ロック機構をカバー
に装着して作動確認を行う手順を示す断面説明図であ
る。

【図１４】給電ケーブルのグロメット部を樹脂成形部と
一体に構成したソレノイドを有する電磁弁に手動ロック
機構を装着した様子を示す断面図である。

【図１５】（Ａ）は図１４に示された電磁弁の平面図で
あり、（Ｂ）は同図（Ａ）の正面図である。

【図１６】図１４に示されたホルダーを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ａ，１０ｂ電磁弁１１弁ブロック部１２ソレノイド部１５カバー１６弁体収容孔１７供給ポート１８出力ポート１９排気ポート２０主弁軸２１弁体２６ソレノイド組立体２７樹脂成形部２８ボビン２９コイル２９ａリード端子３１磁気フレーム３２固定コア３３可動コア３４コア本体３５作動ロッド３６圧縮コイルばね４０端子台４０ｃ円筒部４１切り欠き部４２閉塞体４３ａ〜４３ｃ端子爪４４突出部４５嵌合孔４７プリント配線基板５０基板カバー５１コネクタ５１ａ給電ケーブル５２凹部５３突起部５４カバー５４ａ段差部５４ｂ凹部５４ｃ溝部５４ｄ切り欠き５５弾性変形部５５ａキャップ５５ｂ突起５５ｃ凸部５６磁性体リング６０ホルダー６１〜６４係合爪６５グロメット６５ａ給電ケーブル１００手動ロック機構１１０係止片１１０ａ係止爪１２０当接部材１２０ａ円板１２０ｂ係止部分１２０ｃ押圧ボタン１２０ｄ溝１３０カバー１４０貫通孔１４０ａ小円貫通孔１４０ｂ大円凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外側にコイルを巻き付け、かつ内側に可
動コアを軸方向に摺動自在に装着するボビンを組み込ん
だ磁気フレームを有するソレノイド部を、弁体を組み込
んだ弁ブロック部に取り付けて前記弁体を作動させる電
磁弁であって、前記可動コアの端面に、押圧力により変形可能な弾性変
形部を有するカバーを、前記弾性変形部が前記可動コア
の端面の対向位置となるように設け、前記カバーに切り欠きを設け、前記弾性変形部に当接部
材を当接させて押圧状態でロックできる手動ロック機構
を前記カバーに着脱自在に設けたことを特徴とする電磁
弁。
【請求項２】請求項１記載の電磁弁において、前記弾性変形部および前記可動コアの端面の少なくとも
一方に突起を設け、前記弾性変形部と前記可動コア端面
とが前記突起を介して接触させられるように構成したこ
とを特徴とする電磁弁。
【請求項３】外側にコイルを巻き付け、かつ内側に可
動コアを軸方向に摺動自在に装着するボビンを組み込ん
だ磁気フレームを有するソレノイド部を、弁体を組み込
んだ弁ブロック部に取り付けて前記弁体を作動させる電
磁弁であって、前記可動コアの端面に、押圧力により変形可能な弾性変
形部を有するカバーを、前記弾性変形部が前記可動コア
の端面の対向位置となるように設け、前記弾性変形部および前記可動コア端面の少なくとも一
方に突起を設け、前記弾性変形部と前記可動コアとが前
記突起を介して接触させられるように構成したことを特
徴とする電磁弁。