JPH11201590A

JPH11201590A - ドライヤ

Info

Publication number: JPH11201590A
Application number: JP834398A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Hasegawa; 忠長谷川
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 1998-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 1999-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】ドライヤ本体内の前記乾燥剤の粉化を防止し
た冷凍サイクルの補器であるドライヤを提供することを
目的とする。【解決手段】両端に冷媒の流出口または流入口を有す
る端面２ａを備えた筒状ケーシング２と、同ケーシング
２の一側の内壁に配置された第一金網板６と、他側の内
壁に摺動自在に配置された第二金網板８と、それらの内
部に配設された乾燥剤１０と、前記第二金網板８を付勢
する該第二金網板８と前記ケーシング２の端面２ａとの
間に配設されたコイルバネ９からなるドライヤ１におい
て、長手方向に沿って、前記第一金網板６及び第二金網
板８の対向する位置に前記コイルバネ９の内縁よりも小
さい開口を形成し、該第一金網板６の開口部６ａの縁か
ら延伸され前記第二金網板８の開口部８ａに挿通される
内筒７を設け、同内筒７の内部流路１ｂには逆止弁３を
配設し、外部流路１ａには乾燥剤１０を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドライヤに係り、
詳しくは乾燥剤の粉化防止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来のドライヤの一例を示す断
面図、図４は、従来のドライヤの一例を示す冷媒回路図
である。図において、１１は圧縮機、１２は四方弁、１
３は室外熱交換機、１４はキャピラリ、１５はドライ
ヤ、１６は室内熱交換機を示す。従来の場合、冷凍サイ
クルの補器であるドライヤ１５は、両端に冷媒の流出入
口２ｂ、２ｃを有する端面２ａを備えた筒状ケーシング
２により被われている。また、同ケーシング２の一側の
内壁には、第一金網板６が配置部６ｂにより配置され、
さらに、突き出し２ｄで固定され、他側の内壁には摺動
自在に配置された第二金網板８が配設されている。そし
て、それらの内部は、乾燥剤１０が配設されている。

【０００３】さらに、同乾燥剤１０を押し詰める方向に
前記第二金網板８を付勢するコイルバネ９が該第二金網
板８と前記ケーシング２の端面２ａとの間に配設されて
いる。このようにして、前記ドライヤ本体１５内に乾燥
剤２を、前記第一金網板６と第二金網板８により仕切ら
れた中の流路全体に充填している。このため、冷暖房運
転の切換により、前記乾燥剤２は液冷媒とガス冷媒の両
方の流れにさらされる。しかしながら、冷房時に流速の
速いガス冷媒が前記ドライヤ本体１５内の前記乾燥材１
０内を通り流れると、同乾燥剤１０が粉化し、前記圧縮
機１１及びキャピラリ１４に詰まるおそれがある問題を
生じている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、ドライヤ本体内の前記乾
燥剤の粉化を防止したドライヤを提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、冷凍サイクルの補器であり、両端に冷媒の流出入口
を有する端面を備えた筒状ケーシングと、同ケーシング
の一側の内壁に配置された第一金網板と、他側の内壁に
摺動自在に配置された第二金網板と、それらの内部に配
設される乾燥剤と、同乾燥剤を押し詰める方向に前記第
二金網板を付勢する該第二金網板と前記ケーシングの端
面との間に配設されたコイルバネとからなるドライヤに
おいて、同ドライヤの長手方向に沿って、前記第一金網
板及び第二金網板の対向する位置に前記コイルバネの内
縁よりも小さい開口を形成し、該第一金網板の開口部の
縁から延伸され前記第二金網板の開口部に挿通される内
筒を設け、同内筒により仕切られた内外部に流路を形成
し、前記内筒の内部流路には冷房時の冷媒流のみを通過
させる逆止弁を配設し、外部流路には乾燥剤を配設して
なるようにする。

【０００６】そして、前記逆止弁が、前記内筒の前記第
二金網板側の終端に設けられているようにする。また、
前記逆止弁が、前記流路始端側の内径を細径とした細径
部と、終端側の内径を太径とした太径部と、その境界に
当接面を形成した略筒状の弁座と、同弁座の前記当接面
に当接され、前記太径部の内壁に回動自在に軸支される
弁体とから構成されているようにする。

【０００７】そして、前記ケーシングの長手方向を縦に
して配置する縦型においては、前記内筒を中心部に設け
てなるようにする。あるいは、前記ケーシングの長手方
向を横にして配置する横型においては、前記内筒を上方
に設けてなるようにする。

【０００８】一方、前記弁体が、中心に支軸と、同支軸
に端部を回動自在に軸支した上半部及び下半部からなる
ようにする。

【０００９】あるいは、前記弁体が、上端に支軸と、同
支軸に端部を回動自在に軸支した略円板部からなるよう
にする。もしくは、前記弁体が、下端に支軸と、同支軸
に端部を回動自在に軸支した略半円板部からなるように
する。

【００１０】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は、
本発明によるドライヤの一実施例を示す断面図、（ｂ）
は、逆止弁を示す分解斜視図、（ｃ）は要部断面図、図
４は、空気調和機の冷媒回路図である。なお、図４につ
いては従来と同様なので説明を省略する。また、従来例
と同じ部分の符号は同一とする。

【００１１】図において、１はドライヤ本体、１ａは外
部流路、１ｂは内部流路、２はケーシング、２ａは端
面、２ｂは突き出し、３は逆止弁、４は弁座、４ａは細
径部、４ｂは太径部、４ｃは当接面、５は弁体、５ａは
上半部、５ｂは下半部、５ｃは支軸、６は第一金網板、
６ａは開口部、６ｂは配置部、７は内筒、８は第二金網
板、８ａは開口部、９はコイルバネ、１０は乾燥剤を示
す。なお、ドライヤ１の基本構造については、従来例と
略同じであるので、説明を省略する。

【００１２】本発明は、ドライヤ１の長手方向に沿っ
て、前記第一金網板６及び第二金網板８の対向する位置
に前記コイルバネ９の内縁よりも小さい開口を形成し、
該第一金網板６の開口部６ａの縁から延伸され前記第二
金網板８の開口部８ａに挿通される内筒７を設けてい
る。そして、同内筒７により仕切られた内外部に外部流
路１ａと内部流路１ｂの流路を形成している。

【００１３】この実施例の場合には、前記ドライヤ１の
ケーシング２の長手方向を縦にして配置する縦型にして
いる。そして、前記内筒７を中心部に設けてなるように
する。また、前記内筒７の内部流路１ｂには冷房時の冷
媒流のみを通過させる逆止弁３を配設し、外部流路１ａ
には乾燥剤１０を配設している。そして、前記逆止弁３
が、前記内筒７の前記第二金網板８側の終端に設けられ
ているようにする。

【００１４】次いで、前記逆止弁３について説明する。
逆止弁３は、弁座４と弁体５とから構成されている。ま
た弁座４は、前記流路始端側の内径を細径とした細径部
４ａと、終端側の内径を太径とした太径部４ｂと、その
境界に当接面４ｃを形成した略筒状である。一方、弁体
５は、中心に支軸５ｃと、同支軸５ｃに端部を回動自在
に軸支した上半部５ａ及び下半部５ｂからなるようにし
ている。そして、前記弁座４の前記当接面４ｃに当接さ
れ、前記太径部４ｂの内壁に回動自在に軸支されてい
る。このようにして、暖房時には前記冷媒流路である内
部流路１ｂを閉止し、前記冷媒の冷房時の流体抵抗によ
り開口している。

【００１５】さらに、前記逆止弁３の弁体５の材質に
は、溶接時の熱による不具合を防止するため銅を用いて
いる。

【００１６】次いで、本発明によるドライヤ１の作用に
ついて説明する。前記外部流路１ａを周辺部に、前記内
部流路１ｂを中心部に配設し、ドライヤ本体１のケーシ
ング２を主に長手方向を縦にして配設する縦型なので、
冷房時には流速の速いガス冷媒が、前記逆止弁３を開口
して前記内部流路１ｂを通過する。

【００１７】一方、前記逆止弁３は、暖房時の液冷媒に
は開口しないので、前記外部流路１ａの主に下方の乾燥
剤１０を通し通過する。このため、前記乾燥剤１０を冷
房時のガス冷媒が通らず、該乾燥剤１０の粉化を防止す
ることができる。

【００１８】図１（ｄ）は他の実施例を示す要部断面図
である。この場合には、前記弁体５が略円板状であり、
上端に支軸５ｃを設け、同支軸５ｃに略円板部５ｄの端
部を回動自在に軸支している。

【００１９】図２（ａ）は、本発明によるドライヤの他
の実施例を示す断面図、（ｂ）は、逆止弁を示す分解斜
視図、（ｃ）は要部断面図である。この実施例では、前
記ドライヤ１のケーシング２の長手方向を横にして配置
する横型にしている。そして、前記内筒７を上方に設
け、前記外部流路１ａを下方に、前記内部流路１ｂを上
方に配設している。この場合には、前記内部流路１ｂは
断面略半円状であり、前記逆止弁３を構成する弁座４と
弁体５も、断面略半円状に形成されている。そして、前
記弁体５が、下端に支軸５ｃと、同支軸５ｃに端部を回
動自在に軸支した略半円板部５ｅからなるようにし、こ
れを前記弁座４の前記当接面４ｃに当接し、前記太径部
４ｂの内壁に回動自在に軸支されている。この実施例に
おける作用は、上述の実施例と同様であるが、下方に前
記外部流路１ａを設けているので、暖房時の液冷媒がよ
り多くの前記乾燥剤２を通ることになる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明においては、冷凍サ
イクルの補器であり、両端に冷媒の流出入口を有する端
面を備えた筒状ケーシングと、同ケーシングの一側の内
壁に配置された第一金網板と、他側の内壁に摺動自在に
配置された第二金網板と、それらの内部に配設される乾
燥剤と、同乾燥剤を押し詰める方向に前記第二金網板を
付勢する該第二金網板と前記ケーシングの端面との間に
配設されたコイルバネとからなるドライヤにおいて、同
ドライヤの長手方向に沿って、前記第一金網板及び第二
金網板の対向する位置に前記コイルバネの内縁よりも小
さい開口を形成し、該第一金網板の開口部の縁から延伸
され前記第二金網板の開口部に挿通される内筒を設け、
同内筒により仕切られた内外部に流路を形成し、前記内
筒の内部流路には冷房時の冷媒流のみを通過させる逆止
弁を配設し、外部流路には乾燥剤を配設してなるように
した。

【００２１】この結果、ドライヤ本体内の前記乾燥剤の
粉化を防止したドライヤを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明によるドライヤの一実施例を
示す断面図、（ｂ）は、逆止弁を示す分解斜視図、
（ｃ）は要部断面図、（ｄ）は他の実施例を示す要部断
面図である。

【図２】（ａ）は、本発明によるドライヤの他の実施例
を示す断面図、（ｂ）は、逆止弁を示す分解斜視図、
（ｃ）は要部断面図である。

【図３】従来のドライヤの一例を示す断面図である。

【図４】従来及び本発明の空気調和機の冷媒回路図であ
る。

【符号の説明】

１ドライヤ本体１ａ外部流路１ｂ内部流路２ケーシング２ａ端面２ｂ流出入口２ｃ流出入口２ｄ突き出し３逆止弁４弁座４ａ細径部４ｂ太径部４ｃ当接部５弁５ａ上半部５ｂ下半部５ｃ支軸５ｄ略円板部５ｅ略半円板部６第一金網板６ａ開口部６ｂ配置部７内筒８第二金網板８ａ開口部９コイルバネ１０乾燥剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷凍サイクルの補器であり、両端に冷媒
の流出入口を有する端面を備えた筒状ケーシングと、同
ケーシングの一側の内壁に配置された第一金網板と、他
側の内壁に摺動自在に配置された第二金網板と、それら
の内部に配設される乾燥剤と、同乾燥剤を押し詰める方
向に前記第二金網板を付勢する該第二金網板と前記ケー
シングの端面との間に配設されたコイルバネとからなる
ドライヤにおいて、同ドライヤの長手方向に沿って、前記第一金網板及び第
二金網板の対向する位置に前記コイルバネの内縁よりも
小さい開口を形成し、該第一金網板の開口部の縁から延
伸され前記第二金網板の開口部に挿通される内筒を設
け、同内筒により仕切られた内外部に流路を形成し、前記内筒の内部流路には冷房時の冷媒流のみを通過させ
る逆止弁を配設し、外部流路には乾燥剤を配設してなる
ことを特徴とするドライヤ。
【請求項２】前記逆止弁が、前記内筒の前記第二金網
板側の終端に設けられていることを特徴とする請求項１
記載のドライヤ。
【請求項３】前記逆止弁が、前記流路始端側の内径を
細径とした細径部と、終端側の内径を太径とした太径部
と、その境界に当接面を形成した略筒状の弁座と、同弁
座の前記当接面に当接され、前記太径部の内壁に回動自
在に軸支される弁体とから構成されていることを特徴と
する請求項１または請求項２記載のドライヤ。
【請求項４】前記ケーシングの長手方向を縦にして配
置する縦型においては、前記内筒を中心部に設けてなる
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のドライ
ヤ。
【請求項５】前記ケーシングの長手方向を横にして配
置する横型においては、前記内筒を上方に設けてなるこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のドライヤ。
【請求項６】前記弁体が、中心に支軸と、同支軸に端
部を回動自在に軸支した上半部及び下半部からなること
を特徴とする請求項４記載のドライヤ。
【請求項７】前記弁体が、上端に支軸と、同支軸に端
部を回動自在に軸支した略円板部からなることを特徴と
する請求項４記載のドライヤ。
【請求項８】前記弁体が、下端に支軸と、同支軸に端
部を回動自在に軸支した略半円板部からなることを特徴
とする請求項５記載のドライヤ。