JPH1120284A

JPH1120284A - 印字装置

Info

Publication number: JPH1120284A
Application number: JP9176799A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Murai; 靖村井
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1997-07-02
Filing date: 1997-07-02
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】フルカー印刷のできる安価な印字装置を提供す
る。【解決手段】テープカセット４０のインクリボン４５は
三原色のＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）及びＣ（シア
ン）のインクが長手方向に一定の長さで面順次に塗布さ
れ、これら三色一組の境界毎にこれらの長さよりも短い
長さで黒インク５３が塗布されている。この黒インク５
３をリボンセンサ３７で検出してインクリボン４５の位
置出しを行い、次にこの黒インク５３でテープ４３に位
置マーク５２を印字して繰り出し、テープ４３の巻き戻
し指示をＬＣＤ表示装置６４に表示する。ユーザがテー
プカセット４０を取り出し、巻き戻し板４９の回転つま
み５１を矢印Ａ方向に回してテープ４３を位置マーク５
２のところまで巻き戻してプリンタ３０に再装着する。
この後Ｙ、Ｍ、Ｃの印字と上記手動による巻き戻しを繰
り返してフルカラーの画像が出来上がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被印字媒体を装置
外部への繰り出し方向へのみ搬送する機構しか持たない
簡単な構成でフルカラー印字等を行う印字装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、テープ状の被印字媒体に手軽
に印字出力できるテーププリンタ又はラベルプリンタと
通称される小型の事務用機器（又は家庭用文具）が市販
されている。このテーププリンタ（以下、単にプリンタ
という）の使用においては、テープ状の被印字媒体に所
望の印字を行った後、テープカッターによりテープ状の
被印字媒体の印字済み部分を未印字部分から切り離して
使用する。

【０００３】このようなプリンタは、初めはモノクロ印
字（印刷）であったが、やがて、この種の装置において
もカラー志向が強くなり、そのようなフルカラーの印字
が可能なプリンタが提供されるようになってきた。その
場合、インクリボンの構成を、インクリボンの長手方向
に減法混色の三原色であるＭ（マゼンタ：赤色染料）、
Ｃ（シアン：緑味のある青色）及びＹ（イエロー：黄
色）のインクを面順次に塗布した多色構成とするだけで
なく、上記三色のインクを塗り重ねるために、受像記録
紙（被印字媒体）を巻き戻す構成が必要となる。

【０００４】図７(a) は、そのようなプリンタの斜視図
である。同図(a) には、上方に、このプリンタに装着さ
れて用いられるテープカセットも示している。そして、
同図(b) に、そのテープカセットの平断面図を示してい
る。同図(a) に示すように、プリンタ１は、匡体２の上
面下方にキー入力部３を備え、このキー入力部３には例
えば、カーソルキー、書式設定キー、印刷キー、取消し
キー、印字倍率キー、単漢字キー、変換キー、無変換キ
ー、実行キー、かな入力と英数字入力を兼用する文字入
力キー等からなる複数の操作キー４が配設されている。

【０００５】また、キー入力部３の左上には液晶表示装
置からなる表示部５が配設され、その右方に、テープカ
セット収納部６が形成されている。尚、同図には、テー
プカセット収納部６を、内部が見えるように蓋部材を取
り除いて示している。このテープカセット収納部６に
は、サーマルヘッド７が上下に回動自在に配設され、こ
のサーマルヘッド７に対向してプラテンローラ８がサー
マルヘッド７方向に付勢されて配設され、更に、サーマ
ルヘッド７の下方に、テープリール支持ピン９、インク
リボン巻き取り駆動軸１１が配設され、サーマルヘッド
７の右側のテープカセット収納部６の側壁にテープカッ
ター１２が配設されている。このテープカッター１２の
左方（内側）には、上方にテープセンサ１３が配設さ
れ、下方にリボンセンサ１４が配設されている。そし
て、テープカッター１２の右方（外側）にはテープ排出
口２０が形成されている。

【０００６】このテープカセット収納部６に、テープカ
セット１５が収納されると、テープ１６を巻着するテー
プカセット１５内のテープリール孔１７にテープリール
支持ピン９が係合し、同じくテープカセット１５内のイ
ンクリボン巻き取りリール孔１８にインクリボン巻き取
り駆動軸１１が係合する。

【０００７】同図(b) に示すように、テープカセット１
５は、カセットケース１０の内部のテープリール２１に
テープ１６を巻着し、インクリボンリール２２にはイン
クリボン２３を巻着している。これらのテープ１６及び
インクリボン２３は、用途に応じて、およそ１０ｍｍ〜
５０ｍｍまで、種々の幅のものが用意されている。

【０００８】テープカセット１５の上部に形成されてい
る凹部１９（ヘッド受け入れ部）の開口部にはテープ１
６とインクリボン２３が重ねて差し渡され、それらの下
方にプリンタ１のサーマルヘッド７が挿通されて配置さ
れる。このサーマルヘッド７に対向し、テープ１６及び
インクリボン２３をサーマルヘッド７との間に挟んで、
プラテンローラ８が配置される。

【０００９】印字の際は、サーマルヘッド７が上方に回
動して、その先端に配設されている発熱体がインクリボ
ン２３及びテープ１６を介してプラテンローラ８に圧接
し、インクリボン２３のインクをテープ１６の印字面に
熱転写する。インクリボン２３のインク転写済み部分２
３′は、インクリボン巻き取りリール２４に巻き取ら
れ、これによってインクリボン２３の未使用部分がイン
クリボンリール２２から引き出されて印字部に供給され
る。テープ１６は、プラテンローラ８の反時計回り方向
への回転により、一方では未使用部分がテープリール２
１から引き出され、他方では印字済み部分１６′がテー
プカッター１２を通過してテープ排出口１３から外部に
送り出される。

【００１０】このとき、例えば黒一色のプリンタであれ
ば上記のように印字が終了して外部に送り出された印字
済みのテープ１６′はテープカッター１２により自動的
に裁断される。この場合は、テープセンサ１３は例えば
テープ１６の終端を検出してテープの使い終わりを報知
するために配置され、リボンセンサ１４はインクリボン
２３の終端を検知するために配置される。

【００１１】しかし、この図７(a) に示すフルカラー印
刷のプリンタの場合は、一旦サーマルヘッド７が印字位
置から離隔し、テープリール支持ピン９が逆回転してテ
ープ１６が所定の長さだけ巻き戻される。インクリボン
２３には長手方向にマゼンタ、シアン、イエローのイン
クが面順次に塗布されており、上記の最初の印字処理で
テープ１６（１６′）に印刷されたマゼンタ画像の上に
次のシアン画像を塗り重ねるために、シアンのインク部
分が印字位置に設定される。再び上述したと同様に印
字、巻き戻しを行って、マゼンタとシアンが塗り重ねら
れている印字面に更に最後のイエロー画像を塗り重ねる
ためにイエローのインク部分が印字位置に設定される。
この後、印字を繰り返して、３色の塗り重ね印字が終了
すると、この印字済み部分１６′がテープカッター１２
を通過してテープ排出口１３から外部に送り出され、テ
ープカッター１２により自動的に裁断される。リボンセ
ンサ１４は、例えばマゼンタのインクの先頭部分を分光
波形により検知し、或は特別に付されているマーク等を
検知しており、これにより制御部は、マゼンタ、シアン
及びイエローで一組となる三色の先頭位置を決定し、予
め一定長に塗布されているインク面のサイズデータから
インクリボンの搬送量を決定している。また、テープセ
ンサ１３は、例えばテープ（受像記録紙）裏面のマーク
等により、テープの印字済み部分１６′の搬送量を検出
しており、これにより制御部は、テープ１６の巻き戻し
量を決定している。

【００１２】このような、テープ１６を所定の長さ（テ
ープ１６′の最初の印字位置がサーマルヘッド７の印字
位置に戻るまでの長さ）だけ巻き戻す機構は、図７(a)
に示すテープカセット収納部６の底部下方から上方にか
けて配置されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最初に述べ
たモノクロのインクリボンと被印字媒体（テープ）を収
納したテープカセットを着脱自在に装着してモノクロ印
字を行うプリンタは、テープとインクリボンを同時に操
り出しつつ印字するのみであるので、駆動機構はプラテ
ンローラの反時計回り方向への回転駆動とインクリボン
巻き取り駆動軸の駆動のみを行えばよく、構造は極めて
簡単であった。

【００１４】ところが、フルカラー印字の要望が強くな
ると、そのようなモノクロ専用のプリンタの構造ではテ
ープの巻き戻し機構がないためカラー印刷は不可能であ
る。このため、カラー印刷を行うためには、上述したよ
うにテープカセット収納部６の底部下方から上方にかけ
て巻き戻し機構を配設しなければならない。この巻き戻
し機構は、順方向送りを駆動するモータと巻き戻し駆動
を行うモータの２つのモータを配置する構成、或は駆動
系のギア列に遊星ギヤ又はクラッチギア等を用い、１つ
のモータでプラテンローラ８及びテープリール支持ピン
９の順方向送りとテープリール支持ピン９の巻き戻し方
向への駆動を行う構成とするなど、種々の形態のものが
知られている。

【００１５】しかしながら、モノクロ印字の場合のよう
に受像記録紙を単に装置外部へ繰り出すだけとは異な
り、フルカラー印字の場合は、上記のようにテープを巻
き戻すという機構が必要となるため、いずれの形態の場
合もプリンタ内部の構成が複雑となり、また、部品点数
が大幅に増えるため、製品価格が極めて高価になってし
まうという不具合があった。

【００１６】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
フルカラー印刷のできる安価な印字装置を提供すること
である。

【００１７】

【課題を解決するための手段】先ず、請求項１記載の発
明は、保持リールに巻回された長尺状の被印字媒体を収
容し装置本体に着脱自在な印字用テープカセットと、該
印字用テープカセット内の上記被印字媒体を装置外部へ
の繰り出し方向へのみ搬送可能な搬送機構と、搬送され
る上記被印字媒体の一面側に文字・記号・画像等の印字
を行う印字手段とを備えた印字装置に適用される。

【００１８】本発明の印字装置は、上記文字・記号・画
像等の印字に先立って上記被印字媒体に所定の位置決め
用のマークを印字する印字制御手段と、所定の印字動作
の完了後に装置外部へ繰り出された上記被印字媒体を、
上記印字制御手段の制御により印字された上記位置決め
用のマークが基準位置に一致するまで巻き戻させるべ
く、巻き戻し指示を表示する表示手段とを備えて構成さ
れる。

【００１９】上記印字用テープカセットは、例えば請求
項２記載のように、カセット外に繰り出された上記被印
字媒体をカセット内に巻き戻す巻戻手段を備えて構成さ
れる。また、例えば請求項３記載のように、内部に複数
色のインクが順次塗布されたリボンを収納して構成され
る。

【００２０】次に、請求項４記載の発明の印字装置は、
印字用テープカセットを着脱自在な装着部と、該装着部
に装着された上記印字用テープカセット内の被印字媒体
を装置外部の繰り出し方向へのみ搬送可能な搬送機構
と、該搬送機構により搬送される上記被印字媒体の一面
側に文字・記号・画像等の印字を行う印字手段と、該印
字手段による所定の印字動作の完了後に繰り出された上
記被印字媒体を巻き戻すべき指示を表示する表示手段と
を備えており、上記印字用テープカセットは、保持リー
ルに巻回された長尺状の上記被印字媒体と複数色のイン
クが順次塗布されたインクリボンとを収納し、カセット
外に繰り出された上記被印字媒体をカセット内に巻き戻
す巻戻手段を備えており、上記印字装置は、上記表示手
段による巻き戻し指示に基づいて上記巻戻手段により上
記被印字媒体を所定の位置まで巻き戻されて装置本体に
再度装着された上記印字用テープカセットの被印字媒体
に上記印字手段により更に重ねて印字を行うことにより
カラー印字を行う。そして、例えば請求項５記載のよう
に、上記文字・記号・画像等の印字に先立って上記被印
字媒体に所定の位置決め用のマークを印字する印字制御
手段を備えて構成される。

【００２１】また、請求項６記載の発明は、文字・記号
・画像等の印字を行う印字手段を備えた印字装置に着脱
自在であり、複数色のインクが長手方向に順次塗布され
たインクリボンを収納した印字用テープカセットに適用
される。

【００２２】この発明の印字用テープカセットは、上記
複数色のインクのうちの所定色のインクの塗布長が他の
色のインクの塗布長よりも小さく形成されている。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１(a) は、一実施の形態に
おけるテープカセットの外観斜視図であり、同図(b)
は、そのテープカセットが着脱自在に装着されて用いら
れるプリンタの一部のみを示す外観斜視図である。この
プリンタ３０の全体外観図は図７(a) に示したプリンタ
１と略同様であるが、内部の構成は大きく異なり、テー
プカセット収納部３１の底部下方や上方に巻き戻し等の
複雑な機構は無く、プラテンローラ３２のテープ搬送方
向（図の反時計回り方向）への回転駆動とインクリボン
巻き取り駆動軸３３の駆動のみを行う極めて簡単な構造
となっている。

【００２４】上記のプラテンローラ３２に対向してサー
マルヘッド３４が配置され、そのサーマルヘッド３４の
右方にテープ排出口３５が設けられる。本実施の形態に
おいては、このテープ排出口３５の下方にテープセンサ
３６及びリボンセンサ３７の２個のセンサが隣接して配
設される。尚、同図(a) にはカッターの図示を省略して
いる。このプリンタ３０のテープカセット収納部３１に
は、ヒンジ３８を支点にして開閉自在な蓋３９が設けら
れ、この蓋３９が同図(a) のように開成されて、同図
(b) に示すテープカセット４０が装着される。

【００２５】図２(a) は、テープカセット４０の平断面
図であり、同図(b) は内部のインクリボンの構成を示す
図である。前述の図１(a) 及びこの図２(a) に示すよう
に、テープカセット４０は、内部のテープリール４２に
テープ４３を巻着し、インクリボンリール４４にはイン
クリボン４５を巻着している。テープリール４２には円
形の巻き戻し板４９がテープカセット４０外部において
同軸に取り付けられ、この巻き戻し板４９には回転つま
み５１が配設されている。

【００２６】上記のテープ４３及びインクリボン４５
は、本実施の形態においても、用途に応じておよそ１０
ｍｍ〜５０ｍｍまで種々の幅のものが用意されている。
これらのテープ４３とインクリボン４５は、テープカセ
ット４０上部右側に形成されている凹部４６（ヘッド受
け入れ部）の開口部に重ねて差し渡されている。テープ
４３の先端（始端又は印字済み部分４３′）はテープカ
セット４０より外部に引き出され、インクリボン４５の
先端（始端又は使用済み部分４５′）はインクリボン巻
き取りリール４７に巻き取られる。このインクリボン巻
き取りリール４７に巻き取られるインク部分の位置を検
出するために凹部４６の外方側壁に窓４８（図１(a) 参
照）が設けられている。

【００２７】このテープカセット４０が図１(b) に示す
プリンタ３０のテープカセット収納部３１に装着される
と、テープカセット４０内のインクリボン巻き取りリー
ル孔４１にインクリボン巻き取り駆動軸３３が係合し、
これ以外には、他に係合する駆動系は無い。そして、上
記凹部４６の開口部に重ねて差し渡されているテープ４
３とインクリボン４５を間に挟んで、プリンタ３０のプ
ラテンローラ３２が上に配置され、サーマルヘッド３４
が下に配置される。そして、図２(a) に示すように、テ
ープセンサ３６がテープ４３（４３′）の下方（印字
面、表面）からテープ４３（４３′）の詳しくは後述す
る位置マーク５２を検出すべく上向きに配置され、リボ
ンセンサ３７が窓４８を介してインクリボン４５（４
５′）の位置を検出すべく内向き（左向き）に配置され
ている。

【００２８】このインクリボン４５は、図２(b) に示す
ように、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）及びＣ（シア
ン）の三原色のインクがインクリボン４５の長手方向に
一定の長さで面順次に塗布されており、これら三色一組
の境界毎にこれらの長さよりも短い長さで、黒インク５
３が塗布されている。この黒インク５３は、詳しくは後
述するが、インクリボン４５の位置出しと、テープ４３
の位置マーク印字の両方を兼ねている。

【００２９】図３は、上記の各部を制御してフルカラー
の印字を実行する制御回路のブロック図である。同図に
示すように、制御回路はＣＰＵ（中央演算処理装置）６
０を備え、このＣＰＵ６０には読み出し専用メモリのＲ
ＯＭ６１及び可変メモリのＲＡＭ６２が接続されてい
る。また更に、ＣＰＵ６０の入力側には、図７(a) に示
したキー入力部３と同様のキー入力部６３が接続されて
おり、このキー入力部６３から操作キーのキー操作ステ
ータス信号が入力する。また、図１(b) 及び図２(a) に
も示したテープセンサ３６及びリボンセンサ３７が接続
されており、これらセンサから夫々検知信号が入力す
る。

【００３０】また、ＣＰＵ６０の出力側からは、図７
(a) に示した表示部５と同様のＬＣＤ表示部６４へ表示
駆動信号が出力され、図１(b) にも示したサーマルヘッ
ド３４へ発熱駆動信号が出力され、また、同じく図１
(b) にも示したプラテンローラ３２にテープを搬送させ
るために、ステッピングモータ６５に駆動指示信号が出
力される。また、電源６６が配置され、この電源６６か
らは、直流電圧ＶDDがＣＰＵ６０、ＲＯＭ６１、ＲＡＭ
６２、キー入力部６３、及びＬＣＤ表示部６４に出力さ
れ、パルス電圧Ｖp がサーマルヘッド３４及びステッピ
ングモータ６５に出力されている。尚、ステッピングモ
ータ６５の駆動ギア６５−１は、プラテンローラ３２の
ギア３２−１のみではなく、不図示の簡単な駆動系ギア
列を介してインクリボン巻き取り駆動軸３３にも係合し
ている。

【００３１】ＣＰＵ６０は、ＲＯＭ６１に格納されてい
る制御プログラムを読み出し、この読み出したプログラ
ムに従い、キー入力部６３からのキー操作ステータス信
号に基づいて、上記各部を制御し、また、テープセンサ
３６或はリボンセンサ３７からの検知信号を参照してＬ
ＣＤ表示部６４或はステッピングモータ６５を制御す
る。

【００３２】図４は、上記構成においてフルカラーの印
字を実行するＣＰＵ６０の処理動作を説明するフローチ
ャートである。同図において、ＣＰＵ６０は、先ず、黒
インクによるインクリボンの先頭位置合せを行う（ステ
ップＳ１）。この処理は、図２(b) に示すインクリボン
４５の黒インク５３の先頭部分が、図１(a) に示す窓４
８を介して、図１(b) 、図２(a) 及び図３に示すリボン
センサ３７により検出されるまで、ステッピングモータ
６５を駆動してインクリボン巻き取り駆動軸３３を回転
させてインクリボン４５を巻き取り、そのリボンセンサ
３７による黒インク５３の先頭部分検出を待ってステッ
ピングモータ６５を停止させる処理である。これによ
り、インクリボン４５が位置決めされる。この位置決め
で、つまり黒インク５３の先頭部分が窓４８の位置で検
出されてインクリボン４５の搬送・巻き取りが停止した
ところで、その黒インク５３の後端部分がサーマルヘッ
ド３４とプラテンローラ３２とが対向する印字部に印字
可能な状態で位置するように黒インク５３の塗布長が設
定されている。

【００３３】上記に続いて手合わせ用マークの印字を行
う（ステップＳ２）。この処理は、上記の黒インク５３
により、位置マーク５２を後述するように二本隣接して
印字する処理である。次に、繰り出しを行う（ステップ
Ｓ３）。この処理は、上記位置マーク５２の印字に引き
続き、サーマルヘッド３４をプラテンローラ３２に押圧
させたまま、その発熱駆動のみを停止させて、ステッピ
ングモータ６５の駆動を継続させ、インクリボン４５の
黒インク５３部分を巻き取ると共にテープ４３を外部に
繰り出す処理である。これにより、テープ４３の最初の
色インク（イエローのインク）が印字位置に設定される
と共にテープ４３のいま印字された位置マーク５２が外
部に繰り出される。そして、受像紙巻き戻し表示を行う
（ステップＳ４）。これにより、ＬＣＤ表示部６４に例
えば「カセット取り出し！、テープ巻き戻し！」等の報
知が表示される。

【００３４】図５(a),(b),(c),(d) は、上記フルカラー
の印字を実行する際のテープの状態を示す図である。同
図(a) は、ステップＳ３の処理でテープカセット４０の
外部に繰り出されたテープ４３を示している。そのテー
プ４３の先端には二本の位置マーク５２ａ、５２ｂが印
字されている。ユーザは、プリンタ３０のテープカセッ
ト収納部３１から、テープカセット４０を同図(a) に示
すように外部に取り出し、巻き戻し板４９の回転つまみ
５１を図の矢印Ｂに示す反時計回り方向に回して、テー
プ４３をテープリール４２に同図(b) の矢印Ｃで示すよ
うに巻き戻す。そして、テープカセット４０のテープ繰
り出し側の角部を位置合せ基準位置４０−１として、こ
こに位置マーク５２ｂが一致するようにする。

【００３５】このとき外部に出たままとなる位置マーク
５２ａは、この状態でテープカセット４０をプリンタ３
０に再装着したとき、テープセンサ３６により検知され
る。これにより、テープの印字開始位置の位置決めが正
しく手動でなされてテープカセット４０がテープカセッ
ト収納部３１に再装着されたことが確認される。すなわ
ち、受像紙合せ処理が完了する（ステップＳ５）。

【００３６】この受像紙合せの完了に基づいて、次にＹ
データの印字を行う（ステップＳ６）。これにより、三
原色の最初の色であるイエローのインクによる画像がテ
ープ４３に印刷される。続いて、Ｍインク先頭合せを行
う（ステップＳ７）。この処理は、上記Ｙデータの印字
に引き続き、サーマルヘッド３４をプラテンローラ３２
に押圧させたまま、その発熱駆動のみを停止させて、ス
テッピングモータ６５の駆動を継続させ、インクリボン
４５の使用済み又は不要となったＹインク部分を所定の
距離だけ巻き取って、次のＭインクの先頭位置を印字部
に設定する処理である。そして、これと共に、図５(c)
に示すように、上記のＹデータ印字部分６７が、先の位
置マーク５２ａ、５２ｂと共に外部に繰り出される。

【００３７】上記に続いて、再び、受像紙巻き戻し表示
を行う（ステップＳ８）。これにより、ＬＣＤ表示部６
４に「カセット取り出し！、テープ巻き戻し！」の報知
が再び表示される。この表示報知に基づいて、ユーザが
再びテープカセット収納部３１からテープカセット４０
を同図(c) に示すように外部に取り出し、同図(d) に示
すように巻き戻し板４９の回転つまみ５１を反時計回り
方向に回して、テープカセット４０の基準位置４０−１
に位置マーク５２ｂが一致するようにし、位置マーク５
２ａを外部に出たまま残し、このテープカセット４０を
プリンタ３０に再装着する。

【００３８】これにより、再び位置マーク５２ａがテー
プセンサ３６により検知され、Ｍインクの塗り重ね印字
開始位置の位置決めが正しく手動でなされてテープカセ
ット４０がテープカセット収納部３１に再装着されたこ
とを確認する受像紙合せ処理が完了する（ステップＳ
９）。

【００３９】上記に続くステップＳ１０〜Ｓ１３の処理
で、上述のステップＳ６〜Ｓ９の処理と同様にＭデータ
（マゼンタの画像）の印字とその後の一連の処理を行っ
た後、更にＣデータ（シアンの画像）の印字を行いなが
ら（ステップＳ１４）、この印字繰り出しによって上記
位置マーク５２ａ、５２ｂがカッターよりも外部に繰り
出された時点で、そのテープ４３前方の画像部の余白を
位置マーク５２ａ、５２ｂと共に切り離し（ステップＳ
１５）、引き続きＣデータ（シアンの画像）の残りの部
分を印字する（ステップＳ１６）。そして、Ｃデータの
塗り重ね印字が終了すると、最終繰り出しを行う（ステ
ップＳ１７）。この最終繰り出しの処理は上述のステッ
プＳ１の処理と同様の処理であり、次の黒インク５３が
検出されるまでインクリボン４５を巻き取りながらテー
プ４３を繰り出す処理である。これにより、三原色の
Ｙ、Ｍ、Ｃデータによる画像が塗り重ねられたフルカラ
ーで印刷されたテープが出来上がる。

【００４０】尚、上記の実施の形態では、二本の位置マ
ークを印字しているが、位置マークは二本と限る必要は
なく、一本であってもよい。この位置マークをテープカ
セットの基準位置に合わせるだけにすれば、テープセン
サは不要であり、一層安価なカラープリンタを提供する
ことができる。

【００４１】また、図６に示すように、テープ６８の両
側に切り込みを入れて、印字部分を剥離紙６８から剥ぎ
取る際の残し代６８−１を形成しておき、この残し代６
８−１に位置マーク７０を印字するようにしてもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、テープカセットに手動でテープを巻き戻すことの
できる装置を設け、インクリボンにはカラー印刷用とは
別に位置マーク印字用とインクリボン位置検出用を兼ね
る黒インクを必要最低限の幅で設けて、テープの印字面
に位置マークを印字し、この位置マークを目印として手
動巻き戻し装置でテープを巻き戻して三原色のインクを
塗り重ねるので、モノクロ印字用プリンタのようにテー
プ巻き戻し機構のない簡単な構成のプリンタ機構にテー
プセンサとリボンセンサを付加するだけでフルカラーの
印字を行うことができるようになり、したがって、動力
による複雑な巻き戻し機構のない安価なフルカラー印刷
用プリンタを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は一実施の形態におけるテープカセットの
外観斜視図、(b) はそのテープカセットが着脱自在に装
着されて用いられるプリンタの一部のみを示す外観斜視
図である。

【図２】(a) はテープカセットの平断面図、(b) は内部
のインクリボンの構成を示す図である。

【図３】フルカラーの印字を実行する制御部のブロック
図である。

【図４】フルカラーの印字を実行する制御部のＣＰＵの
処理動作を説明するフローチャートである。

【図５】(a),(b),(c),(d) はフルカラーの印字を実行す
る際のテープの状態を示す図である。

【図６】テープの構成及び位置マークの印字方法の他の
例を示す図である。

【図７】(a) は従来のプリンタをテープカセットと共に
示す斜視図、(b) はそのテープカセットの平断面図であ
る。

【符号の説明】

１、３０プリンタ２匡体３、６３キー入力部４操作キー５表示部６、３１テープカセット収納部７、３４サーマルヘッド８、３２プラテンローラ９テープリール支持ピン１０カセットケース１１、３３インクリボン巻き取り駆動軸１２テープカッター１３、３６テープセンサ１４、３７リボンセンサ１５、４０テープカセット１６、４３、６８テープ１６′ テープ印字済み部分１７テープリール孔１８、４１インクリボン巻き取りリール孔１９、４６凹部２０、３５テープ排出口２１テープリール２２インクリボンリール２３インクリボン２３′ インクリボン転写済み部分２４インクリボン巻き取りリール４２テープリール４７インクリボン巻き取りリール４８窓４９巻き戻し板５１回転つまみ５２ａ、５２ｂ位置マーク５３黒インク６１ＲＯＭ６２ＲＡＭ６３キー入力部６４ＬＣＤ表示部６５ステッピングモータ６６電源６７Ｙデータ印字部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保持リールに巻回された長尺状の被印字
媒体を収容し装置本体に着脱自在な印字用テープカセッ
トと、該印字用テープカセット内の前記被印字媒体を装
置外部への繰り出し方向へのみ搬送可能な搬送機構と、
搬送される前記被印字媒体の一面側に文字・記号・画像
等の印字を行う印字手段と、を備えた印字装置におい
て、前記文字・記号・画像等の印字に先立って前記被印字媒
体に所定の位置決め用のマークを印字する印字制御手段
と、所定の印字動作の完了後に装置外部へ繰り出された前記
被印字媒体を、前記印字制御手段の制御により印字され
た前記位置決め用のマークが基準位置に一致するまで巻
き戻させるべく、巻き戻し指示を表示する表示手段と、を備えたことを特徴とする印字装置。
【請求項２】前記印字用テープカセットは、カセット
外に繰り出された前記被印字媒体をカセット内に巻き戻
す巻戻手段を備えることを特徴とする請求項１記載の印
字装置。
【請求項３】前記印字用テープカセットは、内部に複
数色のインクが順次塗布されたリボンを収納しているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の印字装置。
【請求項４】印字用テープカセットを着脱自在な装着
部と、該装着部に装着された前記印字用テープカセット
内の被印字媒体を装置外部の繰り出し方向へのみ搬送可
能な搬送機構と、該搬送機構により搬送される前記被印
字媒体の一面側に文字・記号・画像等の印字を行う印字
手段と、該印字手段による所定の印字動作の完了後に繰
り出された前記被印字媒体を巻き戻すべき指示を表示す
る表示手段とを備え、前記印字用テープカセットは、保持リールに巻回された
長尺状の前記被印字媒体と複数色のインクが順次塗布さ
れたインクリボンとを収納し、カセット外に繰り出され
た前記被印字媒体をカセット内に巻き戻す巻戻手段を備
え、前記表示手段による巻き戻し指示に基づいて前記巻戻手
段により前記被印字媒体を所定の位置まで巻き戻されて
装置本体に再度装着された前記印字用テープカセットの
被印字媒体に前記印字手段により更に重ねて印字を行う
ことによりカラー印字を可能としたことを特徴とする印
字装置。
【請求項５】前記文字・記号・画像等の印字に先立っ
て前記被印字媒体に所定の位置決め用のマークを印字す
る印字制御手段を備えたことを特徴とする請求項４記載
の印字装置。
【請求項６】文字・記号・画像等の印字を行う印字手
段を備えた印字装置に着脱自在であり、複数色のインク
が長手方向に順次塗布されたインクリボンを収納した印
字用テープカセットにおいて、前記複数色のインクのう
ちの所定色のインクの塗布長が他の色のインクの塗布長
よりも小さいことを特徴とした印字用テープカセット。