JPH11206904A - 消火栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ホースが無加圧状態ではホース横断面形状が略
楕円形状であるため、巻き径が小さくなり、格納箱を小
形化できる消火栓を提供することにある。 【解決手段】前面に開口部４を有する格納箱３と、この
格納箱３の内部に設けられ前記開口部４から前方に突出
可能なホース巻取リール７と、このホース巻取リール７
に巻回され巻き内側が給水源に接続され、巻き外側に放
水ノズル１１を有する消防ホース８とからなり、この消
防ホース８は、ホースの内部への無加圧状態ではホース
横断面形状が略楕円形状で、軸方向が渦巻状にプリフォ
ームされていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、工場、事務所等
の壁面に設置される消火栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場、事務所等においては、消火栓の設
置が義務付けられており、ビルの壁面等に消火栓が設置
されている。この消火栓は、格納箱の内部に消防ホース
を巻取リールに巻回した状態で保管されたり、ハンガー
等に蛇行状に屈曲されて保管されている。消防ホースに
は開閉弁、放水ノズルまたは開閉弁付きノズルが設けら
れている。

【０００３】そして、火災発生時に格納箱の扉を開けて
巻取リールやハンガー等から消防ホースを引き出し、開
閉弁を開弁することにより、これと連動する加圧送水装
置が作動して消防ホースに加圧送水され、放水ノズルか
ら水が噴出して消火活動ができるようになっている。

【０００４】したがって、巻取リールに巻回された消防
ホースは、消火時にはホースの先端部を持って引き出す
ことにより、巻取リールが回転して消防ホースを必要な
長さだけ引き出すことができ、またハンガー等に蛇行状
に屈曲された消防ホースはハンガーから外してホースを
必要な長さだけ引き出すことができる。

【０００５】この種のホースは、繊維を筒状に織成した
ジャケットの内面にゴムまたは合成樹脂のライニング層
を施したジャケットホースが用いられている。すなわ
ち、繊維よりなる縦糸と横糸とを筒状に織成し、このジ
ャケットの内側にゴムまたは合成樹脂のライニング層を
施している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホース
は、不使用時にはリールに巻回されたり、折り畳まれて
格納されているため、ホースの横断面形状は偏平に押し
潰され、ライニング層が貼り付いた状態にある。したが
って、消火に際してホースを全て巻取リールから繰り出
したり、ハンガーに掛けられたホースを全て引き伸ばし
てから通水する必要があった。完全に巻取リールから繰
り出さなかったり、ハンガーから完全に引き伸ばさなか
った場合は、水圧によって貼り付いたライニング層を押
し離しながら通水するため、通水抵抗が極端に大きく、
通水できたとしても時間が長くかかり、火災発生時の緊
急時に支障を来すという問題がある。

【０００７】また、従来、前述のような問題を解決する
ために、保形ホースが開発され、実用化されているが、
高価であるとともに、保形ホースは格納スペースを広く
必要とすることから、消火栓等に採用される保形ホース
は、内径が２６ｍｍ程度で、２０ｍが限度である。

【０００８】また、保形性を付与するために横糸にモノ
フィラメント糸を使用する必要があり、このため、ホー
ス内面の凹凸が大きくなり、圧力損失が大きくなるとい
う問題もあった。

【０００９】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、大径で長尺のホース
に採用しても、格納スペースを広く必要とすることな
く、また緊急時に格納箱から消防ホースを迅速に引き出
して消火活動が行える消火栓を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、前述した目
的を達成するために、請求項１は、前面に開口部を有す
る格納箱と、この格納箱の内部に設けられ前記開口部か
ら前方に突出可能なホース巻取リールと、このホース巻
取リールに巻回され巻き内側が給水源に接続され、巻き
外側に放水ノズルを有する消防ホースとからなり、消防
ホースは、ホースの内部への無加圧状態ではホース横断
面形状が略楕円形状で、軸方向が渦巻状にプリフォーム
されていることを特徴とする消火栓にある。

【００１１】請求項２は、前面に開口部を有する格納箱
と、この格納箱の内部に設けられ前記開口部から前方に
突出可能なホース巻取バブ及びホース保持枠と、前記ホ
ース巻取ハブに巻回され巻き外側が給水源に接続され、
巻き内側に放水ノズルを有する消防ホースとからなり、
前記消防ホースは、ホースの内部への無加圧状態ではホ
ース横断面形状が略楕円形状で、軸方向が渦巻状にプリ
フォームされていることを特徴とする消火栓にある。

【００１２】請求項３は、請求項２の前記格納箱は、そ
の内周面が開口部に向かって拡開するテーパ面を有し、
前記ホース巻取バブは、外周面が開口部に向かって先細
のテーパ面を有し、消防ホースの膨張に伴って消防ホー
スがホース保持枠とともに開口部から突出することを特
徴とする。

【００１３】請求項４は、請求項１〜３のいずれかに記
載の前記消防ホースは、あらかじめホースの使用時にお
ける捩じれに相当する捩じれをホース成形加工中に加え
て加工し、このホースに横断面形状と軸方向形状のプリ
フォームがなされていることを特徴とする。

【００１４】請求項１によれば、ホースが無加圧状態で
はホース横断面形状が略楕円形状であるため、巻き径が
小さくなり、格納箱を小形化できる。請求項２，３によ
れば、ホースが無加圧状態ではホース横断面形状が略楕
円形状であるため、巻き径が小さくなり、格納箱を小形
化できるとともに、ホースに内圧が加わると、格納箱か
らホースが飛び出して迅速に消火活動に移れる。請求項
４によれば、使用時にホースに水圧が加わっても、放水
ノズルに回転力、振れが加わることはなく、消火作業者
の労力を軽減できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１及び図２は第１の実施形態
を示し、図１は消火栓の横断平面図である。図１に示す
ように、建物の壁面１には凹陥部２が設けられ、この凹
陥部２には格納箱３が埋め込み状態に取り付けられてい
る。格納箱３の前面には開口部４が設けられ、この格納
箱３には開口部４を開閉する扉５が設けられている。

【００１６】格納箱３の背面の略中央部には支持軸６が
開口部４に向かって突出しており、この支持軸６には巻
取リール７が回転及び前後方向に移動自在に設けられて
いる。つまり、支持軸６をガイドとして巻取リール７を
格納箱３に押し込んだ時にはその全体が格納箱３に収納
され、手前側に引き出した時にはその全体が開口部４か
ら外側に突出するようになっている。

【００１７】この巻取リール７には後述する消防ホース
８が渦巻状に巻回されている。消防ホース８の巻き内側
のワンタッチ口金（図示しない）は格納箱３の背面に設
けられた元バルブ（図示しない）に着脱可能に接続され
ている。消防ホース８の巻き外側には放水ノズル１１が
設けられ、巻取リール７の外周縁部に支持されている。

【００１８】前記消防ホース８は、図２（ｃ）に示すよ
うに、縦糸１２ａと横糸１２ｂとを筒状に織成してジャ
ケット１２とこのジャケット１２に内層されたライニン
グ層としてのチューブ１３とからなり、チューブ１３は
エラストマーによって筒状に成形され、その外面の接着
層を介して一体的に接着されて消防ホース８が形成され
ている。

【００１９】次に、消防ホース８の製造方法を図２に基
づいて説明する。まず、筒状に織成したジャケット１２
の内部にエラストマーによって筒状に成形したチューブ
１３を引き込んでジャケット１２とチューブ１３とから
なる二重構造の消防ホース８を形成し、この消防ホース
８の両端部を図２に示すように、封止金具１４，１５に
よって封止する。

【００２０】次に、消防ホース８を円柱状のマンドレル
１６に略一定の強さで渦巻き状に巻回するとともに、消
防ホース８の一方の封止金具１４からチューブ１３の内
部にスチーム等の加熱流体を供給して加圧しつつ加熱す
ると、チューブ１３が軟化状態となり、チューブ１３が
加圧によって膨張してジャケット１２の内面に接着され
る。チューブ１３の外面には接着層が施されているた
め、接着層を介してチューブ１３がジャケット１２の内
面に一体的に接着される。

【００２１】続いて加熱流体に代って冷却流体を一方の
封止金具１４から供給しつつ、他方の封止金具１５から
加熱流体を抜くと、チューブ１３の内部は冷却流体に置
換され熱可塑性エラストマーからなるチューブ１３は冷
却固化される。したがって、消防ホース８は加熱流体の
内圧によって横断面形状が偏平状に近い略楕円形状にな
り、また軸方向は渦巻状にプリフォームされる。

【００２２】すなわち、チューブ１３が内挿されたジャ
ケット１２をマンドレル１６に渦巻き状に巻回すると、
巻き内側１７の縦糸１２ａは圧縮され、巻き外側１８の
縦糸１２ａは緊張された状態となり、同時にチューブ１
３の巻き内側１７は圧縮されて巻き外側１８は伸長され
る。この状態で、加圧しつつ加熱すると、巻き内側１７
においては、縦糸１２ａが熱収縮するとともに、嵩高い
状態でチューブ１３に接着される。また、巻き外側１８
においては、縦糸１２ａが緊張され、チューブ１３が伸
長された状態で、両者が接着固定される。

【００２３】得られた渦巻き状の消防ホース８は、巻取
リール７に巻回しても、巻き内側１７，巻き外側１８に
しわが発生することがなく、フラットな状態となる。こ
の消防ホース８は、直線状に引き伸ばした時に、巻き内
側１７が伸び、巻き外側１８が圧縮されることから、巻
き外側１８に僅かなしわ或いは波が発生する。しかし、
直線状態の消防ホース８は巻回状態の時より圧力損失が
小さいので、しわや波の影響が相殺され、圧力損失は無
視できる程度に小さく、真っ直ぐな状態、巻いた状態で
も通水抵抗が少ない消防ホース８が得られる。

【００２４】前述のように構成された消防ホース８は、
ジャケット１２を渦巻き状に巻回した状態で、このジャ
ケット１２の内面にエラストマーのチューブ１３によっ
てライニング層を施して成形加工していることから、消
防ホース８に渦巻き状の曲り癖が付いている。このた
め、消火栓のリール７に巻回されている渦巻き状の消防
ホース８を引き出して使用する際に、消防ホース８と床
面との接触面積が少なくなり、消防ホース８の引き出し
抵抗が小さく、軽い力量で引き出すことができるととも
に、使用後にリール７に消防ホース８を巻き取って格納
する際の抵抗も少ないという効果もある。

【００２５】なお、本実施形態においては、消防ホース
８をマンドレル１６に渦巻き状に巻回したが、渦巻き状
型枠に設けた渦巻き状溝に沿って消防ホース８をセット
してもよく、要は消防ホース８が加熱流体の内圧によっ
て横断面形状が偏平状に近い略楕円形状になり、また軸
方向は渦巻状にプリフォームされればよい。

【００２６】次に、前述のように構成された消火栓の作
用について説明する。消防ホース８は格納箱３の巻取リ
ール７に無加圧状態に巻回された状態においては、ホー
ス横断面形状が偏平状に近い略楕円形状で、また軸方向
は渦巻状にプリフォームされているため、図１の２点鎖
線で示すように、格納箱３の内部にコンパクトに収納さ
れる。

【００２７】火災の発生時に消火活動を行う場合には、
まず、扉５を開放し、格納箱３の開口部４から巻取リー
ル７を手前側に引き出すと、図１の実線で示すように、
消防ホース８が巻回された巻取リール７の全体が格納箱
３の前方に突出する。次に、元バルブを開弁すると、給
水源から水圧が消防ホース８に加わり、消防ホース８の
全体が円形に膨張するとともに、ホースが伸びて巻き径
が大きくなるとともに、消防ホース８の巻き外側が巻取
リール７から自動的に外れた状態となる。

【００２８】このときの状態は保形ホースに通水したと
きと同じであるので、保形ホースを使用しなくても同様
の操作性を得られることになる。消防ホース８の巻き外
側には放水ノズル１１が設けられているため、この放水
ノズル１１を持って消防ホース８を引き出すと、巻取リ
ール７は回転して消防ホース８をさらに必要な長さだけ
引き出して消火活動を行うことができる。

【００２９】したがって、本実施形態によれば、ホース
横断面形状が偏平状に近い略楕円形状になり、また軸方
向は渦巻状にプリフォームされているため、消防ホース
８の不使用時には消防ホース８を巻取リール７に巻き取
ることができ、また格納箱３にコンパクトに格納でき
る。さらに使用時には巻取リール７が格納箱３から突出
するため消防ホース８が絡み付くことはなく、巻取リー
ル７から消防ホース８を迅速に引き出して消火活動を行
うことができる。

【００３０】図３〜図５は第２の実施形態を示し、図３
〜図５に示すように建物の壁面２１には内周面が手前に
向かって拡開するテーパ面を有した凹陥部２２が設けら
れ、この凹陥部２２には内周面が手前に向かって拡開す
るテーパ面２３ａを有した格納箱２３が埋め込み状態に
取り付けられている。格納箱２３の前面には開口部２４
が設けられ、この格納箱２３には開口部２４を開閉する
扉２５が設けられている。

【００３１】格納箱２３の背面の略中央部には支持軸２
６が開口部２４に向かって突出しており、この支持軸２
６には外周面が開口部２４に向かって先細のテーパ面を
有したホース巻取バブ２７が回転及び前後方向に移動自
在に設けられている。

【００３２】また、格納箱２３の背面における四隅には
ガイドシャフト２８が開口部２４に向かって突出してお
り、各ガイドシャフト２８にはパイプ２９が前後方向に
移動自在に嵌合されている。そして、４本のパイプ２９
にはホース保持枠３０の四隅部が取り付けられ、ホース
保持枠３０は格納箱２３に押し込んだ時にはその全体が
格納箱２３に収納され、手前側に引き出した時にはその
全体が開口部２４から外側に突出するようになってい
る。

【００３３】ホース保持枠３０は、格納箱２３の形状に
倣って四角形の前板３１と後板３２とからなり、前板３
１と後板３２との間にホース収納部３３が設けられてい
る。前板３１にはホース巻取バブ２７の小径部に嵌合す
る嵌合穴３１ａが設けられ、後板３２にはホース巻取バ
ブ２７の大径部に嵌合する嵌合穴３２ａが設けられてい
る。そして、ホース保持枠３０を格納箱２３に押し込ん
だ時にはホース巻取バブ２７が嵌合穴３１ａ、３２ａに
嵌合し、手前側に引き出した時にはホース巻取バブ２７
と引き離されてその全体が開口部２４から外側に突出す
るようになっている。

【００３４】また、ホース巻取バブ２７には第１の実施
形態と同様の消防ホース８が渦巻状に巻回されている。
この消防ホース８の巻き外側にはワンタッチ口金９が設
けられ、このワンタッチ口金９は格納箱２３の背面に設
けられた元バルブ１０に着脱可能に接続されている。消
防ホース８の巻き内側には放水ノズル１１が設けられて
いる。さらに、ホース保持枠３０の前板３１の前面には
開口穴３１ａを閉塞する円板３４が設置され、この円板
３４は支持軸２６の先端部にねじ込まれたストッパ部材
３５によって固定され、消防ホース８とともにホース保
持枠３０を格納箱２３の内部に保持している。

【００３５】次に、前述のように構成された消火栓の作
用について説明する。図３に示すように、消防ホース８
は格納箱２３のホース巻取バブ２７に無加圧状態に巻回
された状態においては、第１の実施形態と同様にホース
横断面形状が偏平状に近い略楕円形状で、また軸方向は
渦巻状にプリフォームされているため、格納箱２３の内
部にコンパクトに収納される。

【００３６】火災の発生時に消火活動を行う場合には、
まず、扉２５を開放し、ストッパ部材３５によって円板
３４を取り外した後、元バルブ１０を自動または手動で
開弁すると、図４に示すように、給水源から水圧が消防
ホース８に加わり、消防ホース８の全体が円形に膨張す
るとともにホースが伸びて巻き径が大きくなる。

【００３７】このとき、格納箱２３の内周面が手前に向
かって拡開するテーパ面２３ａを有しているとともに、
ホース巻取バブ２７の外周面が開口部２４に向かって先
細のテーパ面に形成されているため、消防ホース８の全
体が膨張し、巻き径が大きくなるにつれてテーパ面２３
ａにガイドされて消防ホース８がホース保持枠３０とと
もに格納箱２３の開口部２４から手前側に自動的に突出
する。このようにホースを操作するときは、ホース内に
水圧が加わり、横断面形状が円形に保たれるので、保形
ホースと同じ操作性能で使用することができる。

【００３８】消防ホース８の巻き内側には放水ノズル１
１が設けられているため、この放水ノズル１１を持って
消防ホース８を引き出すと、ホース保持枠３０から消防
ホース８を必要な長さだけ引き出して消火活動を行うこ
とができる。

【００３９】また、消防ホース８の使用後、格納箱２３
に格納する際には、図５に示すように、ワンタッチ口金
１１を元バルブ１０から取り外し、ストッパ部材３５を
取り外してホース巻取ハブ２７を手前側に引き出し、ホ
ース保持枠３０の内部に収納する。この状態で、放水ノ
ズル１１をホース巻取ハブ２７に押し当てた状態で、ホ
ース巻取ハブ２７を回転させて消防ホース８をホース巻
取ハブ２７に巻き付ける。

【００４０】次に、消防ホース８を巻回したホース巻取
ハブ２７とホース保持枠３０を格納箱２３に押し込む
と、全体が格納箱２３に収納され、この状態で、ワンタ
ッチ口金１１を元バルブ１０に接続し、ホース保持枠３
０の前板３１の前面に開口穴３１ａを閉塞する円板３４
を設置し、ストッパ部材３５を支持軸２６の先端部にね
じ込むことにより、消防ホース８を巻回したホース巻取
ハブ２７とホース保持枠３０は格納箱２３に固定的に格
納される。

【００４１】したがって、本実施形態によれば、ホース
横断面形状が偏平状に近い略楕円形状になり、また軸方
向は渦巻状にプリフォームされているため、消防ホース
８の不使用時には消防ホース８をホース巻取ハブ２７に
巻き取ることができ、また格納箱３にコンパクトに格納
できる。さらに使用時には消防ホース８とホース保持枠
３０が格納箱２３から突出するためホース巻取ハブ２７
から消防ホース８を迅速に引き出して消火活動を行うこ
とができる。

【００４２】なお、前記実施形態の消防ホース８は、完
成された消防ホース８に使用圧力を加えたときに捩じれ
る量に相当する捩じれをホース製造工程中に加え、その
後、消防ホース８を加圧加熱したのち冷却してプリフォ
ームした消防ホース８を用いてもよい。

【００４３】すなわち，消防ホース８の製造方法を説明
すると、縦糸１２ａと横糸１２ｂとを筒状に織成してジ
ャケット１２を形成する。一方、熱可塑性エラストマー
によって筒状に成形してチューブ１３を形成し、このチ
ューブ１３の外面に接着層を施す。そして、チューブ１
３をジャケット１２の内部に引き込んでジャケット１２
とチューブ１３とからなる二重構造のホースを形成す
る。

【００４４】ホースの両端部を封止金具に固定し、他端
部に封止金具を固定して封止する。この状態で、一方の
封止金具を機械的にまたは作業者の手動によって消防ホ
ース８の使用時における捩じれに相当する捩じれを加え
た状態で固定的に保持する。なお、このとき、チューブ
１３に内圧を加えながら、捩じれを加えてもよい。

【００４５】次に、両封止金具を固定的に保持した状態
で、一方の封止金具からチューブ１３の内部にスチーム
またはホットエア等の加熱流体を供給しつつ加圧する
と、チューブ１３が膨張してチューブ１３が接着層を介
してジャケット１２の内面に接着される。

【００４６】続いてスチームまたはホットエア等の加熱
流体に代って冷却流体を一方の封止金具からチューブ１
３に供給しつつ加圧すると、加熱流体は他方の封止金具
のから抜けてチューブ１３の内部は冷却流体に置換さ
れ、熱可塑性エラストマーからなるチューブ１３が冷却
固化され、消防ホース８の使用時における捩じれに相当
する捩じれが加えられた状態でプリフォームされる。

【００４７】加圧して捩れた状態でプリフオームされた
消防ホース８の内圧がなくなると、内圧により伸びた横
糸１２ｂが元に戻って内径が小さくなるが、内圧によっ
てコイルスプリングが捩れるようにして捩れたことに関
しては元に戻すための力が横糸１２ｂ自身から発生しな
い。一方、内圧によって軸方向に伸ばされた縦糸１２ａ
は元に戻って消防ホース８の伸びが戻るとともに、消防
ホース８が捩れて縦糸１２ａが斜めになった事による縦
糸１２ａの伸びも戻ろうとするので、この力が唯一ホー
スの捩れを元に戻そうという力になる。

【００４８】捩じれについて考えると、使用圧力の１３
ｋｇｆ／ｃｍ² の内圧を加えた時の捩れは４８゜／ｍで
あり、伸びは３．３％であった。つまり、内圧によって
軸方向に伸ばされたのは３．３％であり、ホースが捩れ
て縦糸１３が斜めになったことによる縦糸１２ａの伸び
は６５ｍｍの円周の４８／３６０よりｌｍ当たり２７ｍ
ｍ（６５＊３．１４＊４８／３６０＝２７．２１）とな
るので，その伸びは０．０３６％（（√（１０００² ＋
２７² ））／１０００＝１．０００３６）であり、１ｍ
当たり０．３６ｍｍにしかならない事が解る。これで
は、プリフオームした捩れが内圧のない状態でも元に戻
らないので、この状態から加圧しても変化がない（＝捩
れない）と云うことになる。このように、得られた消防
ホース８に捩じれが加わたため、使用時に消防ホース８
に内圧が加わっても消防ホース８の捩じれをほとんどな
くすことができる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、ホースが無加圧状態ではホース横断面形状が略楕円
形状であるため、ホースの巻き径が小さくなり、格納箱
を小形化できる。また、ホースに水圧が加わると全体が
円形に膨張するため、高価な保形ホースが不要となり、
経済的である。

【００５０】請求項２，３によれば、ホースが無加圧状
態ではホース横断面形状が略楕円形状であるため、巻き
径が小さくなり、格納箱を小形化できるとともに、ホー
スに内圧が加わると、格納箱からホースが飛び出して迅
速に消火活動に移れるという効果がある。請求項４によ
れば、使用時にホースに水圧が加わっても、放水ノズル
に回転力、振れが加わることはなく、消火作業者の労力
を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態の消火栓を示す横断
平面図。

【図２】同実施形態の消防ホースのプリフォーム状態を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＸ−Ｘ線に沿う断面
図、（ｃ）はＹ部を拡大した断面図。

【図３】この発明の第２の実施形態の消火栓の示し、消
防ホースが格納された状態の横断平面図及び平面図。

【図４】同実施形態を示し、消防ホースが格納箱から突
出した状態の横断平面図及び平面図。

【図５】同実施形態を示し、消防ホースが格納箱から格
納する状態の横断平面図。の成形型の縦断正面図。

【符号の説明】

３…格納箱 ４…開口部 ７…ホース巻取リール ８…消防ホース １１…放水ホース

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に開口部を有する格納箱と、この格
   納箱の内部に設けられ前記開口部から前方に突出可能な
   ホース巻取リールと、このホース巻取リールに巻回され
   巻き内側が給水源に接続され、巻き外側に放水ノズルを
   有する消防ホースとからなり、 前記消防ホースは、ホースの内部への無加圧状態ではホ
   ース横断面形状が略楕円形状で、軸方向が渦巻状にプリ
   フォームされていることを特徴とする消火栓。
2. 【請求項２】 前面に開口部を有する格納箱と、この格
   納箱の内部に設けられ前記開口部から前方に突出可能な
   ホース巻取バブ及びホース保持枠と、前記ホース巻取ハ
   ブに巻回され巻き外側が給水源に接続され、巻き内側に
   放水ノズルを有する消防ホースとからなり、 前記消防ホースは、ホースの内部への無加圧状態ではホ
   ース横断面形状が略楕円形状で、軸方向が渦巻状にプリ
   フォームされていることを特徴とする消火栓。
3. 【請求項３】 前記格納箱は、その内周面が開口部に向
   かって拡開するテーパ面を有し、前記ホース巻取バブの
   外周面は、開口部に向かって先細のテーパ面を有し、消
   防ホースの膨張に伴って消防ホースがホース保持枠とと
   もに開口部から突出することを特徴とする請求項２記載
   の消火栓。
4. 【請求項４】 前記消防ホースは、あらかじめホースの
   使用時における捩じれに相当する捩じれをホース成形加
   工中に加えて加工し、このホースに横断面形状と軸方向
   形状のプリフォームがなされていることを特徴とする請
   求項１〜３のいずれかに記載の消火栓。