JPH11207789A - 記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置ならびにその製品 - Google Patents
記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置ならびにその製品Info
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- JPH11207789A JPH11207789A JP960798A JP960798A JPH11207789A JP H11207789 A JPH11207789 A JP H11207789A JP 960798 A JP960798 A JP 960798A JP 960798 A JP960798 A JP 960798A JP H11207789 A JPH11207789 A JP H11207789A
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- movable mold
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ゲート跡をアッパーセルやロアーセルの表面
に形成することなく表面全域を平滑面として高品位、高
精度な製品を成形できるようにした新規な記録及び／又
は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置
ならびにその製品の提供。 【解決手段】 成形用樹脂を溶融状態で射出できる機構
を具備する凸状の固定型１、この固定型１と接離可動で
きる凹状の可動型２、及び端縁用補助可動型８と備え、
これら型により記録ディスク用シェルのアッパーセルま
たは／及びロアーセルのキャビティ７を形成し、これに
よりこのキャビティ７のゲートは前記セルの裏側に相当
する箇所の固定型４に形成できるようにすると共に型開
時に可動型２に付着する成形されたセルを離型取外可能
の取外機構を備えて成ることを特徴とする記録及び／又
はディスク用シェルの射出成形装置。
に形成することなく表面全域を平滑面として高品位、高
精度な製品を成形できるようにした新規な記録及び／又
は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置
ならびにその製品の提供。 【解決手段】 成形用樹脂を溶融状態で射出できる機構
を具備する凸状の固定型１、この固定型１と接離可動で
きる凹状の可動型２、及び端縁用補助可動型８と備え、
これら型により記録ディスク用シェルのアッパーセルま
たは／及びロアーセルのキャビティ７を形成し、これに
よりこのキャビティ７のゲートは前記セルの裏側に相当
する箇所の固定型４に形成できるようにすると共に型開
時に可動型２に付着する成形されたセルを離型取外可能
の取外機構を備えて成ることを特徴とする記録及び／又
はディスク用シェルの射出成形装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、成形性の高い高
品位の記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形
方法およびその装置ならびにその製品に関する。
品位の記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形
方法およびその装置ならびにその製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の記録及び／又は再生ディスク用
シェルは、ＭＤ（ミニディスク）とかＭＯ（光磁気）デ
ィスクなどの新しいメディアのケーシングとして数多く
生産されている。
シェルは、ＭＤ（ミニディスク）とかＭＯ（光磁気）デ
ィスクなどの新しいメディアのケーシングとして数多く
生産されている。
【０００３】図７（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図８
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来知られているこの種の
記録ディスク用シェルの記録ディスク用シェルを示して
いる。図７は方形のアッパーセル（Ｉ）を示し、図８は
同じく方形のロアーセル（II）を示しており、それぞれ
（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は断面形状を
示しており、これら二枚のセルの重合組み合わせによっ
て記録ディスク用シェルが構成されるものである。そし
て、内部には図示していない円盤状の録音及び／又は再
生可能のディスクが内蔵され、かつ主としてアッパーセ
ルの表面に必要なラベルが貼付されて市販されている。
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来知られているこの種の
記録ディスク用シェルの記録ディスク用シェルを示して
いる。図７は方形のアッパーセル（Ｉ）を示し、図８は
同じく方形のロアーセル（II）を示しており、それぞれ
（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は断面形状を
示しており、これら二枚のセルの重合組み合わせによっ
て記録ディスク用シェルが構成されるものである。そし
て、内部には図示していない円盤状の録音及び／又は再
生可能のディスクが内蔵され、かつ主としてアッパーセ
ルの表面に必要なラベルが貼付されて市販されている。
【０００４】各図において、ａは一側に穿った小方形状
のシャッター窓、ｂは中央に穿った中心孔、ｃ1 ，ｃ2
は各セル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，Ａ2 にそれぞれ２
箇所形成されるゲート跡、Ｂ1 ，Ｂ2 は各セル（Ｉ），
（II）の裏面、ｄ1 ，ｄ2 は各セル（Ｉ），（II）の四
周位置に形成される小高い四周壁、ｅ1 ，ｅ2 は各セル
（Ｉ），（II）の裏面の多数箇所に形成される突き出し
ピン跡をそれぞれ示す。
のシャッター窓、ｂは中央に穿った中心孔、ｃ1 ，ｃ2
は各セル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，Ａ2 にそれぞれ２
箇所形成されるゲート跡、Ｂ1 ，Ｂ2 は各セル（Ｉ），
（II）の裏面、ｄ1 ，ｄ2 は各セル（Ｉ），（II）の四
周位置に形成される小高い四周壁、ｅ1 ，ｅ2 は各セル
（Ｉ），（II）の裏面の多数箇所に形成される突き出し
ピン跡をそれぞれ示す。
【０００５】これら両セル（Ｉ），（II）は射出成形手
段で所望の合成樹脂により量産されているが、これら両
セル（Ｉ），（II）を構成するキャビティのゲート部分
はその大部分がセル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，Ａ2 に
相当する側に設けられていた。
段で所望の合成樹脂により量産されているが、これら両
セル（Ｉ），（II）を構成するキャビティのゲート部分
はその大部分がセル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，Ａ2 に
相当する側に設けられていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように射出成形手
段の際のゲート部分が、セル（Ｉ），（II）を成形でき
るキャビティのセル（Ｉ），（II）を成形できるキャビ
ティのセル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，Ａ2 に相当する
箇所に設けられている場合には、成形されたアッパーセ
ル（Ｉ）もロアーセル（II）も、いづれもその表面Ａ
1 ，Ａ2 にゲート跡ｃ1 あるいはｃ2 などとして残存
し、局部的な所謂非平滑面となる。そのため両セル
（Ｉ），（II）の表面全体を完全な平滑面として形成で
きないので商品価値が下がり、表面に形成されるラベル
の形状、大きさやデザインが制限されるなどの多くの不
都合がある。
段の際のゲート部分が、セル（Ｉ），（II）を成形でき
るキャビティのセル（Ｉ），（II）を成形できるキャビ
ティのセル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，Ａ2 に相当する
箇所に設けられている場合には、成形されたアッパーセ
ル（Ｉ）もロアーセル（II）も、いづれもその表面Ａ
1 ，Ａ2 にゲート跡ｃ1 あるいはｃ2 などとして残存
し、局部的な所謂非平滑面となる。そのため両セル
（Ｉ），（II）の表面全体を完全な平滑面として形成で
きないので商品価値が下がり、表面に形成されるラベル
の形状、大きさやデザインが制限されるなどの多くの不
都合がある。
【０００７】以下に、これらを列挙すれば、 （１）シール貼り付けにおいてゲートにより破れ、凹
み、歪みなどが発生する。
み、歪みなどが発生する。
【０００８】（２）表面のシャッタースライドエリア内
のゲートの場合ゲートの残り等により作動の機能の妨害
になる。
のゲートの場合ゲートの残り等により作動の機能の妨害
になる。
【０００９】（３）表面にゲートが有ることで手ざわり
が悪い。
が悪い。
【００１０】（４）特にゲート跡ｃ1 が形成される位置
にゲートを設けた場合ウェルドラインが製品中心部に現
れ製品が見苦しくなる。
にゲートを設けた場合ウェルドラインが製品中心部に現
れ製品が見苦しくなる。
【００１１】などの欠点があると共に突き出しピン跡ｅ
1 ，ｅ2 は、各セル（Ｉ），（II）とも裏面Ｂ1 ，Ｂ2
に形成されていても、数が多くかつ跡形状が大きいの
で、透明な製品の場合は透視されて製品のイメージを悪
くするという不都合もあった。
1 ，ｅ2 は、各セル（Ｉ），（II）とも裏面Ｂ1 ，Ｂ2
に形成されていても、数が多くかつ跡形状が大きいの
で、透明な製品の場合は透視されて製品のイメージを悪
くするという不都合もあった。
【００１２】この発明は叙上の点に着目して成されたも
ので、ゲート跡をアッパーセルやロアーセルの表面に形
成することなく表面全域を平滑面として高品位、高精度
で商品価値が高い製品を成形できるようにした新規な記
録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およ
びその装置ならびにその製品を提供することを目的とす
る。
ので、ゲート跡をアッパーセルやロアーセルの表面に形
成することなく表面全域を平滑面として高品位、高精度
で商品価値が高い製品を成形できるようにした新規な記
録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およ
びその装置ならびにその製品を提供することを目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明は、下記の構成
を備えることにより上記課題を解決できたものである。
以下に列記する。
を備えることにより上記課題を解決できたものである。
以下に列記する。
【００１４】（１）固定型と可動型とで形成されるギャ
ビティ内に所望の溶融合成樹脂を注入して記録ディスク
用シェルを構成するアッパーセルまたは／及びロアーセ
ルを成形する射出成形方法であって、前記固定型と可動
型との型締工程時に前記溶融樹脂を前記セルの裏側に相
当する箇所に設けられるゲートを通じて前記キャビティ
内に溶融樹脂を注入して固化形成させると共に、前記可
動型が移動した型開工程時にいづれか一方の型に付着し
ている成形セルの表面または裏面の一方の面を吸着など
の取外手段で離型させて取出せるようにしたことを特徴
とする記録及び／又はディスク用シェルの射出成形方
法。
ビティ内に所望の溶融合成樹脂を注入して記録ディスク
用シェルを構成するアッパーセルまたは／及びロアーセ
ルを成形する射出成形方法であって、前記固定型と可動
型との型締工程時に前記溶融樹脂を前記セルの裏側に相
当する箇所に設けられるゲートを通じて前記キャビティ
内に溶融樹脂を注入して固化形成させると共に、前記可
動型が移動した型開工程時にいづれか一方の型に付着し
ている成形セルの表面または裏面の一方の面を吸着など
の取外手段で離型させて取出せるようにしたことを特徴
とする記録及び／又はディスク用シェルの射出成形方
法。
【００１５】（２）固定型と可動型とで形成されるキャ
ビティ内に所望の溶融合成樹脂を注入して記録ディスク
用シェルを構成するアッパーセルまたは／及びロアーセ
ルを成形する射出成形方法であって、前記固定型と可動
型との型締工程時に前記溶融樹脂を前記セルの裏側に相
当する箇所に設けられるゲートを通じて前記キャビティ
内に溶融樹脂を注入して固化形成させると共に、前記可
動型が移動した型開工程時にいづれか一方の型に付着し
ている成形セルを、その表面または裏面の一方の面を吸
着などの取外手段と、型内に設けた突き出しピンによる
補助的取外手段とにより離型させて取りはずせるように
したことを特徴とする記録及び／又はディスク用シェル
の射出成形方法。
ビティ内に所望の溶融合成樹脂を注入して記録ディスク
用シェルを構成するアッパーセルまたは／及びロアーセ
ルを成形する射出成形方法であって、前記固定型と可動
型との型締工程時に前記溶融樹脂を前記セルの裏側に相
当する箇所に設けられるゲートを通じて前記キャビティ
内に溶融樹脂を注入して固化形成させると共に、前記可
動型が移動した型開工程時にいづれか一方の型に付着し
ている成形セルを、その表面または裏面の一方の面を吸
着などの取外手段と、型内に設けた突き出しピンによる
補助的取外手段とにより離型させて取りはずせるように
したことを特徴とする記録及び／又はディスク用シェル
の射出成形方法。
【００１６】（３）成形用樹脂を溶融状態で射出できる
機構を具備する凸状の固定型、この固定型と接離可動で
きる凹状の可動型、及び端縁用補助可動型と備え、これ
ら型により記録ディスク用シェルのアッパーセルまたは
／及びロアーセルのキャビティを形成し、これによりこ
のキャビティのゲートは前記セルの裏側に相当する箇所
の固定型に形成できるようにすると共に型開時に可動型
に付着する成形されたセルを離型取外可能の取外機構を
備えて成ることを特徴とする記録及び／又はディスク用
シェルの射出成形装置。
機構を具備する凸状の固定型、この固定型と接離可動で
きる凹状の可動型、及び端縁用補助可動型と備え、これ
ら型により記録ディスク用シェルのアッパーセルまたは
／及びロアーセルのキャビティを形成し、これによりこ
のキャビティのゲートは前記セルの裏側に相当する箇所
の固定型に形成できるようにすると共に型開時に可動型
に付着する成形されたセルを離型取外可能の取外機構を
備えて成ることを特徴とする記録及び／又はディスク用
シェルの射出成形装置。
【００１７】（４）成形用樹脂を溶融状態で射出できる
機構を具備する凸状の固定型、この固定型と接離可動で
きる凹状の可動型、及び端縁用補助可動型と備え、これ
ら型により記録ディスク用シェルのアッパーセルまたは
／及びロアーセルのキャビティを形成し、これによりこ
のキャビティのゲートは前記セルの裏側に相当する箇所
の固定型に形成できるようにすると共に型開時に可動型
に付着する成形されたセルを離型取外可能の取外機構、
及び可動型内に補助用の突き出しピンを備えて成ること
を特徴とする記録及び／又はディスク用シェルの射出成
形装置。
機構を具備する凸状の固定型、この固定型と接離可動で
きる凹状の可動型、及び端縁用補助可動型と備え、これ
ら型により記録ディスク用シェルのアッパーセルまたは
／及びロアーセルのキャビティを形成し、これによりこ
のキャビティのゲートは前記セルの裏側に相当する箇所
の固定型に形成できるようにすると共に型開時に可動型
に付着する成形されたセルを離型取外可能の取外機構、
及び可動型内に補助用の突き出しピンを備えて成ること
を特徴とする記録及び／又はディスク用シェルの射出成
形装置。
【００１８】（５）端縁用補助可動型は、可動型の軸方
向往復開閉移動に対してこれを交叉する横方向に往復開
閉移動可能としたことを特徴とする前記（３）または
（４）何れか記載の記録及び／又はディスク用シェルの
射出成形装置。
向往復開閉移動に対してこれを交叉する横方向に往復開
閉移動可能としたことを特徴とする前記（３）または
（４）何れか記載の記録及び／又はディスク用シェルの
射出成形装置。
【００１９】（６）前記（４）または（５）記載の射出
成形装置によりゲート跡を、ディスク収容箇所の外周外
方に形成して得られるようにしたアッパーセル及び／又
はロアーセルよりなることを特徴とする記録及び／又は
ディスク用シェル。
成形装置によりゲート跡を、ディスク収容箇所の外周外
方に形成して得られるようにしたアッパーセル及び／又
はロアーセルよりなることを特徴とする記録及び／又は
ディスク用シェル。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２１】（第１の実施の形態）まず、図１および図
２に基づいて第１の実施の形態について説明する。
２に基づいて第１の実施の形態について説明する。
【００２２】各図において、１は射出成形装置を構成す
る固定型、２はこの固定型１と接離可動する可動型、３
は固定型１に設けたバルブゲート機構４を備えた溶融樹
脂流路を示し、バルブゲート機構４のバルブ杆５により
開閉されるゲート６を介して前記固定型１と可動型２と
で主に構成されるキャビティ７に通じている。なお、バ
ルブゲート機構４およびゲート６は、図示では１個だが
必要数好みの箇所に設けることができる。
る固定型、２はこの固定型１と接離可動する可動型、３
は固定型１に設けたバルブゲート機構４を備えた溶融樹
脂流路を示し、バルブゲート機構４のバルブ杆５により
開閉されるゲート６を介して前記固定型１と可動型２と
で主に構成されるキャビティ７に通じている。なお、バ
ルブゲート機構４およびゲート６は、図示では１個だが
必要数好みの箇所に設けることができる。
【００２３】ところで、このキャビティ７は、記録及び
／又は再生ディスク用シェルのそれぞれ方形のアッパー
セルまたはロアーセル等のセルＰの形状の裏面および表
面ならびに四周壁に合致した固定型１の凸状部１ａと、
可動型２の凹状部２ａと、四周壁の開口端縁を形成でき
る端縁用補助可動型８とによって形成される。
／又は再生ディスク用シェルのそれぞれ方形のアッパー
セルまたはロアーセル等のセルＰの形状の裏面および表
面ならびに四周壁に合致した固定型１の凸状部１ａと、
可動型２の凹状部２ａと、四周壁の開口端縁を形成でき
る端縁用補助可動型８とによって形成される。
【００２４】また、前記端縁用補助可動型８は、各セル
Ｐの四周壁の開口端縁を形成する必要があるため例えば
固定型１と可動型２との間の前後左右方向の四方向に分
割して配設され、各分割された端縁用補助可動型８の先
端がそれぞれ固定型１の凸状部１ａの突出側面に対して
接離自在にしかも可動型２上に沿って移動自在に配設さ
せてある（なお、図示では左右方向のみに限って２個示
され、前後方向は省略してある）。
Ｐの四周壁の開口端縁を形成する必要があるため例えば
固定型１と可動型２との間の前後左右方向の四方向に分
割して配設され、各分割された端縁用補助可動型８の先
端がそれぞれ固定型１の凸状部１ａの突出側面に対して
接離自在にしかも可動型２上に沿って移動自在に配設さ
せてある（なお、図示では左右方向のみに限って２個示
され、前後方向は省略してある）。
【００２５】この端縁補助可動型８は、型締成形時では
図１および図２（ａ）のように閉じているが、図２の
（ｂ）ないし（ｄ）に示すように型開時には、（ｂ）よ
り（ｃ）の状態に、可動型２の軸方向の往復開閉移動に
対して、これを交叉する横方向の開方向Ｘに移動し、反
対に型締時には開方向Ｘと反対方向の閉方向Ｙに移動で
きるような往復開閉移動可能として形成してある。
図１および図２（ａ）のように閉じているが、図２の
（ｂ）ないし（ｄ）に示すように型開時には、（ｂ）よ
り（ｃ）の状態に、可動型２の軸方向の往復開閉移動に
対して、これを交叉する横方向の開方向Ｘに移動し、反
対に型締時には開方向Ｘと反対方向の閉方向Ｙに移動で
きるような往復開閉移動可能として形成してある。
【００２６】図１において、前記端縁用補助可動型８が
自動的に往復開閉移動可能な構成の一例を示す。
自動的に往復開閉移動可能な構成の一例を示す。
【００２７】９は固定型１の凸状部１ａを挟んで前後左
右の４箇所において外方に向って傾斜して配設したカム
ロッドを示す。このカムロッド９は分割された端縁用補
助可動型８のカム孔１０を斜めに貫通して、先端部９ａ
が可動型２の一部の逃げ孔１１内に係入している。
右の４箇所において外方に向って傾斜して配設したカム
ロッドを示す。このカムロッド９は分割された端縁用補
助可動型８のカム孔１０を斜めに貫通して、先端部９ａ
が可動型２の一部の逃げ孔１１内に係入している。
【００２８】すなわち、図１の型締状態から型開状態へ
移行する際、まず可動型２は、カムロッド９の先端部９
ａを逃げ孔１１内に係入させているが逃げ孔１１である
ので、無理なく開型操作ができると共に、この可動型２
に載置されている端縁用補助可動型８はカムロッド９の
傾斜により横方向のＸ方向へ移動し、可動型２の開型操
作と連動させて開型が可能となるが、この開型操作の初
期の段階では、まだ端縁用補助可動型８が成形されてい
るセルＰの開口縁と係止しているので、凹状部２ａの可
動型２より固定型１の凸状部１ａの方への付着状態を維
持する保持力の高いセルＰを、四周開口縁から剥離する
作用力を与えることとなり、セルＰは図２の（ｂ）から
（ｃ）に示すように付着力の極めて弱い可動型２の凸状
部２ａ側に付着して型開が行えるという利点がある。
移行する際、まず可動型２は、カムロッド９の先端部９
ａを逃げ孔１１内に係入させているが逃げ孔１１である
ので、無理なく開型操作ができると共に、この可動型２
に載置されている端縁用補助可動型８はカムロッド９の
傾斜により横方向のＸ方向へ移動し、可動型２の開型操
作と連動させて開型が可能となるが、この開型操作の初
期の段階では、まだ端縁用補助可動型８が成形されてい
るセルＰの開口縁と係止しているので、凹状部２ａの可
動型２より固定型１の凸状部１ａの方への付着状態を維
持する保持力の高いセルＰを、四周開口縁から剥離する
作用力を与えることとなり、セルＰは図２の（ｂ）から
（ｃ）に示すように付着力の極めて弱い可動型２の凸状
部２ａ側に付着して型開が行えるという利点がある。
【００２９】１２は、例えば吸引機構を備えた製品セル
Ｐの取出手段であって吸盤１２ａと吸引パイプ１２ｂと
を備え型開過程で、図２（ｃ）および（ｄ）に示すよう
に製品セルＰの表面に吸着させて可動型２の凹状部２ａ
より剥離して取り出すことができるものである。なお取
出手段１２は製品セルＰの表面の一部ないし全域に亘っ
て作用させることができる。
Ｐの取出手段であって吸盤１２ａと吸引パイプ１２ｂと
を備え型開過程で、図２（ｃ）および（ｄ）に示すよう
に製品セルＰの表面に吸着させて可動型２の凹状部２ａ
より剥離して取り出すことができるものである。なお取
出手段１２は製品セルＰの表面の一部ないし全域に亘っ
て作用させることができる。
【００３０】図５（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図６
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、成形された記録ディスク用
シェルのアッパーセルおよびロアーセルの表面図、裏面
図および断面図を示しており、各セルＰ1 ，Ｐ2 の裏面
１３1 ，１３2 上にゲート跡１４1 ，１４2 が僅かに粗
面状に残るのみで、表面１５1 ，１５2 上は全域に亘
り、平滑面Ｒとして得られる。また両セルＰ1 ，Ｐ2 の
前記ゲート跡１４1 ，１４2は、図示のようにディスク
収容箇所１８1 ，１８2 の外周外方の目立たない箇所に
形成することにより、成形時の不都合で、ゲート跡１４
1 ，１４2 が不具合に突出固化しても、収納されるディ
スクに支障を与えることがないという利点がある。
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、成形された記録ディスク用
シェルのアッパーセルおよびロアーセルの表面図、裏面
図および断面図を示しており、各セルＰ1 ，Ｐ2 の裏面
１３1 ，１３2 上にゲート跡１４1 ，１４2 が僅かに粗
面状に残るのみで、表面１５1 ，１５2 上は全域に亘
り、平滑面Ｒとして得られる。また両セルＰ1 ，Ｐ2 の
前記ゲート跡１４1 ，１４2は、図示のようにディスク
収容箇所１８1 ，１８2 の外周外方の目立たない箇所に
形成することにより、成形時の不都合で、ゲート跡１４
1 ，１４2 が不具合に突出固化しても、収納されるディ
スクに支障を与えることがないという利点がある。
【００３１】なお、図７，図８に示す従来品と同様に各
セルＰ1 ，Ｐ2 には、同様に小方形状のシャッター窓
ａ，中心孔ｂ，小高い四高い四周壁ｄ1 ，ｄ2 を示す。
セルＰ1 ，Ｐ2 には、同様に小方形状のシャッター窓
ａ，中心孔ｂ，小高い四高い四周壁ｄ1 ，ｄ2 を示す。
【００３２】また、可動型２には、図１で鎖線および図
３に示すように従来と同様に突き出しピン１６を補助的
に配設し、前記取出手段１２と併用することも可能であ
る。この場合の突き出しピン１６が作用する箇所は、図
５（ａ）に示すように、例えばセルＰ1 のシャッター窓
ａの周縁凹処ａ1 で目立たない箇所に１箇所以上設けれ
ば良く、したがって、図５のセルＰ1 にはその表面１５
1 の平滑面Ｒを損なうことなく突き出しピン跡１７が形
成される。
３に示すように従来と同様に突き出しピン１６を補助的
に配設し、前記取出手段１２と併用することも可能であ
る。この場合の突き出しピン１６が作用する箇所は、図
５（ａ）に示すように、例えばセルＰ1 のシャッター窓
ａの周縁凹処ａ1 で目立たない箇所に１箇所以上設けれ
ば良く、したがって、図５のセルＰ1 にはその表面１５
1 の平滑面Ｒを損なうことなく突き出しピン跡１７が形
成される。
【００３３】以上の構成により図１，図２および図３に
示すように固定型１および可動型２の型締時射出成形手
段でキャビティ７内に射出された溶融樹脂は、冷却固化
成形されると共に、図２に示すように可動型２の型開操
作によって端縁用可動型８も横方向Ｘに開型して成形品
セルＰを接合力の強い固定型１の凸状部１ａより接合力
の弱い可動型２の凹状部２ａ側に接合させた状態とする
ことができる。
示すように固定型１および可動型２の型締時射出成形手
段でキャビティ７内に射出された溶融樹脂は、冷却固化
成形されると共に、図２に示すように可動型２の型開操
作によって端縁用可動型８も横方向Ｘに開型して成形品
セルＰを接合力の強い固定型１の凸状部１ａより接合力
の弱い可動型２の凹状部２ａ側に接合させた状態とする
ことができる。
【００３４】次いで、吸盤１２ａのような取出手段１２
が作用し、可動型２の凹状部２ａに付着している成形セ
ルＰを吸着離型させてきわめて簡単に取り出すことがで
きる。
が作用し、可動型２の凹状部２ａに付着している成形セ
ルＰを吸着離型させてきわめて簡単に取り出すことがで
きる。
【００３５】製品としてセルＰの取出後は、再び可動型
２は固定型１側へ帰動し、図１の型締状態になり、同様
の操作を反復継続できる。
２は固定型１側へ帰動し、図１の型締状態になり、同様
の操作を反復継続できる。
【００３６】なお、射出成形手段については、バルブゲ
ート機構４を用いた場合を例示したが、他のスピアシス
テム方式を始め高精密成形可能なランナーレス射出成形
方式であれば、如何なる成形手段でもよい。また、さら
に必要ならば、スプルー方式でも同様に実施可能であ
る。
ート機構４を用いた場合を例示したが、他のスピアシス
テム方式を始め高精密成形可能なランナーレス射出成形
方式であれば、如何なる成形手段でもよい。また、さら
に必要ならば、スプルー方式でも同様に実施可能であ
る。
【００３７】以上は、成形セルＰが専ら可動型２の凹状
部２ａ側に付着して成形される場合の取出手段１２のみ
を用いた場合と取出手段１２と突き出しピン１６を併用
した場合の２例につい記述したが、図４に示すように成
形セルＰが固定型１の凸状部１ａに付着して型開きされ
る場合についても同様に吸盤を用いた取出手段１２と、
突き出しピン１６とを単独または併用した場合でも実施
できる。
部２ａ側に付着して成形される場合の取出手段１２のみ
を用いた場合と取出手段１２と突き出しピン１６を併用
した場合の２例につい記述したが、図４に示すように成
形セルＰが固定型１の凸状部１ａに付着して型開きされ
る場合についても同様に吸盤を用いた取出手段１２と、
突き出しピン１６とを単独または併用した場合でも実施
できる。
【００３８】この場合は、突き出しピン１６は成形セル
Ｐの裏面にその先端が当り、表面に作用しないので、格
別配設箇所を特定しなければならないという問題点はな
く、さらに突き出しピン１６および他の取出手段１２と
の併用の場合は力を分散できるので突き出しピン１６の
数を減らすことができる。
Ｐの裏面にその先端が当り、表面に作用しないので、格
別配設箇所を特定しなければならないという問題点はな
く、さらに突き出しピン１６および他の取出手段１２と
の併用の場合は力を分散できるので突き出しピン１６の
数を減らすことができる。
【００３９】さらに、これらの実施の態様では、専ら記
録ディスク用シェルを構成する各セルの形成手段につい
て記述したが他の再生ディスク用シェルや録音再生兼用
ディスク用シェル等ＭＤ，ＭＯディスクなどのケーシン
グ用のセル成形に広く実施できる。
録ディスク用シェルを構成する各セルの形成手段につい
て記述したが他の再生ディスク用シェルや録音再生兼用
ディスク用シェル等ＭＤ，ＭＯディスクなどのケーシン
グ用のセル成形に広く実施できる。
【００４０】
【発明の効果】この発明によれば、最近急速に需要が伸
びてきた小型コンパクトで新しいメディアとして期待さ
れるＭＤ（ミニディスク）やＭＯ（光磁気）ディスクの
ケーシングに相当する記録及び／または再生ディスク用
シェルのアッパーセルまたはロアーセルを高精密成形で
き、特にゲート箇所を各セルの裏面に設定しているため
表面にはゲート跡が出来ず、したがって綺麗な平滑面と
して成形できる他、つぎに示すような幾多の効果を有す
る。
びてきた小型コンパクトで新しいメディアとして期待さ
れるＭＤ（ミニディスク）やＭＯ（光磁気）ディスクの
ケーシングに相当する記録及び／または再生ディスク用
シェルのアッパーセルまたはロアーセルを高精密成形で
き、特にゲート箇所を各セルの裏面に設定しているため
表面にはゲート跡が出来ず、したがって綺麗な平滑面と
して成形できる他、つぎに示すような幾多の効果を有す
る。
【００４１】（１）ゲート位置を気にすることなく表面
デザインが自由に出来る。
デザインが自由に出来る。
【００４２】（２）印刷デザインもゲート位置を気にす
ることなく自由に設定出来る。
ることなく自由に設定出来る。
【００４３】（３）シール貼り付けにおいてゲート跡に
よる破れ、凹み、歪み等を防止出来る。
よる破れ、凹み、歪み等を防止出来る。
【００４４】（４）透明の製品セルにおいて突き出しピ
ンの跡を気にすることなくイメージ通りの製品が出来
る。
ンの跡を気にすることなくイメージ通りの製品が出来
る。
【００４５】（５）金型構造上製品セルの部分又は、全
体を例えば吸盤吸引手段のような取外機構の押さえ型開
きを用い、その後押さえを開放することで突き出しピン
を無くすることが出来る。又、突き出しピンが必要でも
数箇所の極小さなピンで目立たない箇所に設定すること
が出来る。
体を例えば吸盤吸引手段のような取外機構の押さえ型開
きを用い、その後押さえを開放することで突き出しピン
を無くすることが出来る。又、突き出しピンが必要でも
数箇所の極小さなピンで目立たない箇所に設定すること
が出来る。
【図１】 この発明に係る成形装置の実施の形態を示す
断面図
断面図
【図２】 図１の成形装置に基づく成形方法を示す断面
説明図で、（ａ）は型締時、（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）
は型開時で成形品を取出す過程を経時変化状態で示す説
明図
説明図で、（ａ）は型締時、（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）
は型開時で成形品を取出す過程を経時変化状態で示す説
明図
【図３】 図１の成形装置で突き出しピンを併用した場
合の成形方法を示す断面説明図で、（ａ）は型締時、
（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取出す
過程を経時変化状態で示す説明図
合の成形方法を示す断面説明図で、（ａ）は型締時、
（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取出す
過程を経時変化状態で示す説明図
【図４】 この発明の他の実施の形態に基づく成形装置
の成形方法を示す断面説明図で、（ａ）は型締時、
（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取出す
過程を経時変化状態で示す説明図
の成形方法を示す断面説明図で、（ａ）は型締時、
（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取出す
過程を経時変化状態で示す説明図
【図５】 この発明に基づく装置及びその方法で成形さ
れた成形品アッパーセルを示し、（ａ）は表面図、
（ｂ）は裏面図、（ｃ）は断面説明図
れた成形品アッパーセルを示し、（ａ）は表面図、
（ｂ）は裏面図、（ｃ）は断面説明図
【図６】 この発明に基づく装置及びその方法で成形さ
れた成形品のロアーセルを示し、（ａ）は表面図（ｂ）
は裏面図、（ｃ）は断面説明図
れた成形品のロアーセルを示し、（ａ）は表面図（ｂ）
は裏面図、（ｃ）は断面説明図
【図７】 従来品のアッパーセルを示し、（ａ）は型締
時、（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取
出す過程を経時変化状態で示す説明図
時、（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取
出す過程を経時変化状態で示す説明図
【図８】 従来品のロアーセルを示し、（ａ）は型締
時、（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取
出す過程を経時変化状態で示す説明図
時、（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）は型開時で、成形品を取
出す過程を経時変化状態で示す説明図
１ 射出成形を構成する固定型 １ａ 凸状部 ２ 可動型 ２ａ 凹状部 ３ バルブゲート機構を備えた溶融樹脂流路 ６ ゲート ７ キャビティ ８ 端縁用補助可動型 ９ カムロッド １０ カム孔 １１ 逃げ孔 １２ 取出手段 １４1 ，１４2 この発明に係る製品であるアッパーセ
ルＰ1 ，ロアーセルＰ２の裏面１３１ ，１３2 上に形
成されるゲート跡 １５1 ，１５2 この発明に係る製品であるアッパーセ
ルＰ1 ，ロアーセルＰ2の表面 １６ 突き出しピン １７ 突き出しピン跡 １８1 ，１８2 ディスク収容箇所 ａ シャッター窓 ｂ 中心孔 ｃ1 ，ｃ2 従来の各セル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，
Ａ2 にそれぞれ２箇所形成されるゲート跡 Ａ1 ，Ａ2 従来品の各セル（Ｉ），（II）の表面 Ｂ1 ，Ｂ2 従来品の各セル（Ｉ），（II）の裏面 ｄ1 ，ｄ2 小高い四高い四周壁 ｅ1 ，ｅ2 従来品のセル（Ｉ），（II）の突き出しピ
ン跡
ルＰ1 ，ロアーセルＰ２の裏面１３１ ，１３2 上に形
成されるゲート跡 １５1 ，１５2 この発明に係る製品であるアッパーセ
ルＰ1 ，ロアーセルＰ2の表面 １６ 突き出しピン １７ 突き出しピン跡 １８1 ，１８2 ディスク収容箇所 ａ シャッター窓 ｂ 中心孔 ｃ1 ，ｃ2 従来の各セル（Ｉ），（II）の表面Ａ1 ，
Ａ2 にそれぞれ２箇所形成されるゲート跡 Ａ1 ，Ａ2 従来品の各セル（Ｉ），（II）の表面 Ｂ1 ，Ｂ2 従来品の各セル（Ｉ），（II）の裏面 ｄ1 ，ｄ2 小高い四高い四周壁 ｅ1 ，ｅ2 従来品のセル（Ｉ），（II）の突き出しピ
ン跡
Claims (6)
- 【請求項１】 固定型と可動型とで形成されるギャビテ
ィ内に所望の溶融合成樹脂を注入して記録ディスク用シ
ェルを構成するアッパーセルまたは／及びロアーセルを
成形する射出成形方法であって、前記固定型と可動型と
の型締工程時に前記溶融樹脂を前記セルの裏側に相当す
る箇所に設けられるゲートを通じて前記キャビティ内に
溶融樹脂を注入して固化形成させると共に、前記可動型
が移動した型開工程時にいづれか一方の型に付着してい
る成形セルの表面または裏面の一方の面を吸着などの取
外手段で離型させて取出せるようにしたことを特徴とす
る記録及び／又はディスク用シェルの射出成形方法。 - 【請求項２】 固定型と可動型とで形成されるキャビテ
ィ内に所望の溶融合成樹脂を注入して記録ディスク用シ
ェルを構成するアッパーセルまたは／及びロアーセルを
成形する射出成形方法であって、前記固定型と可動型と
の型締工程時に前記溶融樹脂を前記セルの裏側に相当す
る箇所に設けられるゲートを通じて前記キャビティ内に
溶融樹脂を注入して固化形成させると共に、前記可動型
が移動した型開工程時にいづれか一方の型に付着してい
る成形セルを、その表面または裏面の一方の面を吸着な
どの取外手段と、型内に設けた突き出しピンによる補助
的取外手段とにより離型させて取りはずせるようにした
ことを特徴とする記録及び／又はディスク用シェルの射
出成形方法。 - 【請求項３】 成形用樹脂を溶融状態で射出できる機構
を具備する凸状の固定型、この固定型と接離可動できる
凹状の可動型、及び端縁用補助可動型と備え、これら型
により記録ディスク用シェルのアッパーセルまたは／及
びロアーセルのキャビティを形成し、これによりこのキ
ャビティのゲートは前記セルの裏側に相当する箇所の固
定型に形成できるようにすると共に型開時に可動型に付
着する成形されたセルを離型取外可能の取外機構を備え
て成ることを特徴とする記録及び／又はディスク用シェ
ルの射出成形装置。 - 【請求項４】 成形用樹脂を溶融状態で射出できる機構
を具備する凸状の固定型、この固定型と接離可動できる
凹状の可動型、及び端縁用補助可動型と備え、これら型
により記録ディスク用シェルのアッパーセルまたは／及
びロアーセルのキャビティを形成し、これによりこのキ
ャビティのゲートは前記セルの裏側に相当する箇所の固
定型に形成できるようにすると共に型開時に可動型に付
着する成形されたセルを離型取外可能の取外機構、及び
可動型内に補助用の突き出しピンを備えて成ることを特
徴とする記録及び／又はディスク用シェルの射出成形装
置。 - 【請求項５】 端縁用補助可動型は、可動型の軸方向往
復開閉移動に対してこれを交叉する横方向に往復開閉移
動可能としたことを特徴とする請求項３または４何れか
記載の記録及び／又はディスク用シェルの射出成形装
置。 - 【請求項６】 請求項４または５記載の射出成形装置に
よりゲート跡を、ディスク収容箇所の外周外方に形成し
て得られるようにしたアッパーセル及び／又はロアーセ
ルよりなることを特徴とする記録及び／又はディスク用
シェル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP960798A JPH11207789A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置ならびにその製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP960798A JPH11207789A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置ならびにその製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207789A true JPH11207789A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11724996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP960798A Pending JPH11207789A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 記録及び／又は再生ディスク用シェルの射出成形方法およびその装置ならびにその製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207789A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584780A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-04-26 | 浙江工商职业技术学院 | 一种前后模顶出结构模具 |
| CN107962746A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-27 | 浙江佐尔传动设备有限公司 | 一种注塑模具 |
| CN108568951A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-25 | 张强 | 一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具 |
-
1998
- 1998-01-21 JP JP960798A patent/JPH11207789A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584780A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-04-26 | 浙江工商职业技术学院 | 一种前后模顶出结构模具 |
| CN107962746A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-27 | 浙江佐尔传动设备有限公司 | 一种注塑模具 |
| CN107962746B (zh) * | 2017-12-14 | 2019-11-19 | 浙江佐尔传动设备有限公司 | 一种注塑模具 |
| CN108568951A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-25 | 张强 | 一种气辅顶出四面完全脱模结构三板模模具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030304 |