JPH11209158A - 瞬結性吹付けモルタル - Google Patents
瞬結性吹付けモルタルInfo
- Publication number
- JPH11209158A JPH11209158A JP10012725A JP1272598A JPH11209158A JP H11209158 A JPH11209158 A JP H11209158A JP 10012725 A JP10012725 A JP 10012725A JP 1272598 A JP1272598 A JP 1272598A JP H11209158 A JPH11209158 A JP H11209158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- mortar
- coarse aggregate
- aggregate
- fine aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管内閉塞を防止すること。
【解決手段】 吹付け装置は、粉体供給装置１０と、瞬
結剤供給装置１２と、圧送管１４とを備えている。装置
１０には、セメントＣと、細骨材Ｓと、管内閉塞防止用
粗骨材Ｇと、酸化剤Ｂとが投入される。圧送管１４は、
その全延長長さが１００ｍ以上になっていて、先端に
は、吹付けノズル２３が設けられている。装置１２に
は、アクリル酸塩またはメタクリル酸塩の水溶液からな
る瞬結剤Ａが投入される。掘削壁面３０に覆工層を形成
する際には、セメントＣ，細骨材Ｓ，粗骨材Ｇおよび酸
化剤Ｂが装置１０から圧送管１４に送り出される。細骨
材Ｓは、表面水率が６％以下の状態で圧送管１４に送り
出される。粗骨材Ｇは、その最大粒径が１３〜１５ｍｍ
であって、生成されるモルタル中の容積比で１０〜３０
％になるように混入する。
結剤供給装置１２と、圧送管１４とを備えている。装置
１０には、セメントＣと、細骨材Ｓと、管内閉塞防止用
粗骨材Ｇと、酸化剤Ｂとが投入される。圧送管１４は、
その全延長長さが１００ｍ以上になっていて、先端に
は、吹付けノズル２３が設けられている。装置１２に
は、アクリル酸塩またはメタクリル酸塩の水溶液からな
る瞬結剤Ａが投入される。掘削壁面３０に覆工層を形成
する際には、セメントＣ，細骨材Ｓ，粗骨材Ｇおよび酸
化剤Ｂが装置１０から圧送管１４に送り出される。細骨
材Ｓは、表面水率が６％以下の状態で圧送管１４に送り
出される。粗骨材Ｇは、その最大粒径が１３〜１５ｍｍ
であって、生成されるモルタル中の容積比で１０〜３０
％になるように混入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、瞬結性吹付けモ
ルタルに関し、特に、長距離区間を管内圧送する瞬結性
モルタルに関するものである。
ルタルに関し、特に、長距離区間を管内圧送する瞬結性
モルタルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】掘削面の崩落を防止する方法として、掘
削面にコンクリートやモルタルの吹付けにより覆工層を
形成する工法が知られている。この種の工法において、
例えば、トンネル内壁面においては、掘削直後に吹付け
モルタルにより一次覆工を行い、その後に、一次覆工の
内面側に二次巻き層をコンクリートで形成する。
削面にコンクリートやモルタルの吹付けにより覆工層を
形成する工法が知られている。この種の工法において、
例えば、トンネル内壁面においては、掘削直後に吹付け
モルタルにより一次覆工を行い、その後に、一次覆工の
内面側に二次巻き層をコンクリートで形成する。
【０００３】吹付けモルタルによる一次覆工は、通常、
掘削面の凹凸を平滑化して、応力集中を防止するととも
に、掘削面が大気に触れることによる岩盤の風化を防止
するために行われる。
掘削面の凹凸を平滑化して、応力集中を防止するととも
に、掘削面が大気に触れることによる岩盤の風化を防止
するために行われる。
【０００４】このような目的で施工される吹付けモルタ
ルは、できるだけ早期に硬化し、壁面に強固に接着する
機能を有していることが望ましい。そこで、このような
機能を備えた吹付け工事用組成物として、例えば、特公
平２−２７２０９号公報には、セメントからなるＡ剤
と、アクリル酸塩またはメタクリル酸塩の水溶液からな
るＢ剤とを備え、Ａ剤またはＢ剤のいずれか一方に酸化
剤を含有させた瞬結性の組成物が提案されている。
ルは、できるだけ早期に硬化し、壁面に強固に接着する
機能を有していることが望ましい。そこで、このような
機能を備えた吹付け工事用組成物として、例えば、特公
平２−２７２０９号公報には、セメントからなるＡ剤
と、アクリル酸塩またはメタクリル酸塩の水溶液からな
るＢ剤とを備え、Ａ剤またはＢ剤のいずれか一方に酸化
剤を含有させた瞬結性の組成物が提案されている。
【０００５】この公報に開示されている組成物には、細
骨材や粗骨材を混入することや、組成物の構成材料をス
ラリー化し、吹付けノズルの先端近傍で混合して吹付け
る湿式法ないしは組成物の構成材料を粒状のままで圧送
し、吹付けノズルの先端近傍で混合して吹付ける乾式法
の何れにも対応することができる。
骨材や粗骨材を混入することや、組成物の構成材料をス
ラリー化し、吹付けノズルの先端近傍で混合して吹付け
る湿式法ないしは組成物の構成材料を粒状のままで圧送
し、吹付けノズルの先端近傍で混合して吹付ける乾式法
の何れにも対応することができる。
【０００６】また、この公報に開示されている組成物
は、吹付けられた組成物が、３０秒以下で硬化し、岩盤
や地盤に強硬に接着するので、水の豊富な掘削面でも強
固な覆工層を形成することができる。
は、吹付けられた組成物が、３０秒以下で硬化し、岩盤
や地盤に強硬に接着するので、水の豊富な掘削面でも強
固な覆工層を形成することができる。
【０００７】ところで、トンネル工事おける一次覆工で
は、早期硬化の要請とともに、吹付け時のリバウンド量
の低減も極めて重要な要件であるが、一次覆工にコンク
リートを用いると、粗骨材のリバウンドが極めて顕著に
なり、経済的な不利益が非常に大きくなるという問題が
あった。
は、早期硬化の要請とともに、吹付け時のリバウンド量
の低減も極めて重要な要件であるが、一次覆工にコンク
リートを用いると、粗骨材のリバウンドが極めて顕著に
なり、経済的な不利益が非常に大きくなるという問題が
あった。
【０００８】しかしながら、このような従来の吹付け用
モルタルを、特に、乾式法に適用する際には、以下に説
明する技術的な課題があった。
モルタルを、特に、乾式法に適用する際には、以下に説
明する技術的な課題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、乾式法によ
りモルタルを吹付ける際には、モルタルの構成材料であ
るセメント，細骨材などは、粒状で圧送されることにな
るが、トンネル工事においては、その移送距離が、例え
ば、１００ｍを越える場合もある。
りモルタルを吹付ける際には、モルタルの構成材料であ
るセメント，細骨材などは、粒状で圧送されることにな
るが、トンネル工事においては、その移送距離が、例え
ば、１００ｍを越える場合もある。
【００１０】ところが、モルタルをこのような長距離区
間移送すると、管内閉塞などのトラブル発生により施工
不能に陥ることが多かった。
間移送すると、管内閉塞などのトラブル発生により施工
不能に陥ることが多かった。
【００１１】この原因は、市販細骨材を使用すると、そ
の表面水率が１０〜１５％前後になっていて、表面水率
が高いので、圧送の途中で、細骨材から表面水が離脱
し、離脱した表面水が管内壁に付着し、この付着した表
面水にセメントが取込まれて硬化することにより、固化
した泥状物が生成されることに起因している。
の表面水率が１０〜１５％前後になっていて、表面水率
が高いので、圧送の途中で、細骨材から表面水が離脱
し、離脱した表面水が管内壁に付着し、この付着した表
面水にセメントが取込まれて硬化することにより、固化
した泥状物が生成されることに起因している。
【００１２】生成された泥状物は、モルタルの圧送に伴
って徐々に成長し、管内圧送の有効な断面積が減少し、
最終的には、管内が閉塞されることになり、このような
管内閉塞が発生すると、長い配管の清掃などで長時間に
亙り作業を中止しなければならず、多大な労力を要する
ことになる。
って徐々に成長し、管内圧送の有効な断面積が減少し、
最終的には、管内が閉塞されることになり、このような
管内閉塞が発生すると、長い配管の清掃などで長時間に
亙り作業を中止しなければならず、多大な労力を要する
ことになる。
【００１３】このような問題に対しては、例えば、細骨
材の表面水率を低減する手段が考えられるが、細骨材の
表面水率を単に低減しても、低減した表面水率をそのま
ま維持することが困難である上に、乾燥設備などが必要
になり、経済的な面で不利益が大きくなる。
材の表面水率を低減する手段が考えられるが、細骨材の
表面水率を単に低減しても、低減した表面水率をそのま
ま維持することが困難である上に、乾燥設備などが必要
になり、経済的な面で不利益が大きくなる。
【００１４】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、比
較的経済的な負担が少ない状態で管内閉塞を防止するこ
とができる瞬結性吹付けモルタルを提供することにあ
る。
てなされたものであって、その目的とするところは、比
較的経済的な負担が少ない状態で管内閉塞を防止するこ
とができる瞬結性吹付けモルタルを提供することにあ
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、長距離区間を管内圧送され、掘削壁面に
吹付けられて覆工層を形成する瞬結性吹付けモルタルに
おいて、細骨材の表面水率を６％以下にし、所定粒径の
管内閉塞防止用粗骨材を混入するようにした。このよう
に構成した瞬結性吹付けモルタルによれば、細骨材の表
面水率が６％以下になっているので、管内圧送時の表面
水の離脱量を低減できるとともに、所定粒径の管内閉塞
防止用粗骨材を混入しているので、細骨材から離脱した
表面水とセメントとの結合により管内壁に付着成長する
泥状物を、粗骨材の運動エネルギー（粗骨材が圧送中に
管内壁に衝突するエネルギー）により、剥離させて、そ
の成長を阻止することができる。前記管内閉塞防止用粗
骨材は、前記モルタル中に容積比で１０〜３０％混入す
ることができる。管内閉塞防止用粗骨材の混入率が１０
％未満になると、管内壁に付着成長する泥状物の剥離硬
化が十分得られず、確実に管内閉塞を防止することがで
きず、また、混入率が３０％を越えると、吹付け時のリ
バウンドが大きくなり過ぎるので、容積比で１０〜３０
％の範囲内に収めることが望ましい。また、前記細骨材
は、その最大粒径が１３〜１５ｍｍの範囲内が同様の理
由から望ましい。
に、本発明は、長距離区間を管内圧送され、掘削壁面に
吹付けられて覆工層を形成する瞬結性吹付けモルタルに
おいて、細骨材の表面水率を６％以下にし、所定粒径の
管内閉塞防止用粗骨材を混入するようにした。このよう
に構成した瞬結性吹付けモルタルによれば、細骨材の表
面水率が６％以下になっているので、管内圧送時の表面
水の離脱量を低減できるとともに、所定粒径の管内閉塞
防止用粗骨材を混入しているので、細骨材から離脱した
表面水とセメントとの結合により管内壁に付着成長する
泥状物を、粗骨材の運動エネルギー（粗骨材が圧送中に
管内壁に衝突するエネルギー）により、剥離させて、そ
の成長を阻止することができる。前記管内閉塞防止用粗
骨材は、前記モルタル中に容積比で１０〜３０％混入す
ることができる。管内閉塞防止用粗骨材の混入率が１０
％未満になると、管内壁に付着成長する泥状物の剥離硬
化が十分得られず、確実に管内閉塞を防止することがで
きず、また、混入率が３０％を越えると、吹付け時のリ
バウンドが大きくなり過ぎるので、容積比で１０〜３０
％の範囲内に収めることが望ましい。また、前記細骨材
は、その最大粒径が１３〜１５ｍｍの範囲内が同様の理
由から望ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明にかかる瞬結性吹付けモルタルを用いる吹付
け装置の一例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明にかかる瞬結性吹付けモルタルを用いる吹付
け装置の一例を示している。
【００１７】同図に示した吹付け装置は、紛体を用いる
乾式用の装置であって、粉体供給装置１０と、瞬結剤供
給装置１２と、圧送管１４とを備えている。粉体供給装
置１０は、圧送管１４の後端に連通接続されている。
乾式用の装置であって、粉体供給装置１０と、瞬結剤供
給装置１２と、圧送管１４とを備えている。粉体供給装
置１０は、圧送管１４の後端に連通接続されている。
【００１８】粉体供給装置１０のホッパーには、セメン
トＣと、細骨材Ｓと、管内閉塞防止用粗骨材Ｇと、酸化
剤Ｂとが投入される。
トＣと、細骨材Ｓと、管内閉塞防止用粗骨材Ｇと、酸化
剤Ｂとが投入される。
【００１９】酸化剤Ｂは、アクリル酸塩またはメタクリ
ル酸塩からなる瞬結剤Ａの重合触媒となるものであり、
過酸化水素もしくは過酸化水素を生成する水溶性の化合
物を用いる。
ル酸塩からなる瞬結剤Ａの重合触媒となるものであり、
過酸化水素もしくは過酸化水素を生成する水溶性の化合
物を用いる。
【００２０】過酸化水素を生成する水溶性の化合物とし
ては、過炭酸ソーダ，過ホウ酸ソーダ，過酸化バリウム
などを用いることができる。
ては、過炭酸ソーダ，過ホウ酸ソーダ，過酸化バリウム
などを用いることができる。
【００２１】紛体供給装置１０には、エアードライヤ１
８とコンプレッサ２０とが接続されている。瞬結材供給
装置１２は、一端が圧送管１４の先端側近傍で合流する
瞬結剤供給ホース２２を備えている。
８とコンプレッサ２０とが接続されている。瞬結材供給
装置１２は、一端が圧送管１４の先端側近傍で合流する
瞬結剤供給ホース２２を備えている。
【００２２】圧送管１４は、その全延長長さが１００ｍ
以上になっていて、圧送管１４の先端には、吹付けノズ
ル２３が設けられている。
以上になっていて、圧送管１４の先端には、吹付けノズ
ル２３が設けられている。
【００２３】瞬結剤供給装置１２のホッパーには、アク
リル酸塩またはメタクリル酸塩の水溶液からなる瞬結剤
Ａが投入される。この瞬結剤Ａのアクリル酸塩またはメ
タクリル酸塩は、アルカリ金属塩，アルミニウム金属
塩，マグネシウム金属塩，カルシウム金属塩の形態が好
ましい。
リル酸塩またはメタクリル酸塩の水溶液からなる瞬結剤
Ａが投入される。この瞬結剤Ａのアクリル酸塩またはメ
タクリル酸塩は、アルカリ金属塩，アルミニウム金属
塩，マグネシウム金属塩，カルシウム金属塩の形態が好
ましい。
【００２４】掘削壁面３０に覆工層を形成する際には、
セメントＣ，細骨材Ｓ，管内閉塞防止用粗骨材Ｇおよび
酸化剤Ｂが粉体供給装置１０から圧送管１４に送り出さ
れる。
セメントＣ，細骨材Ｓ，管内閉塞防止用粗骨材Ｇおよび
酸化剤Ｂが粉体供給装置１０から圧送管１４に送り出さ
れる。
【００２５】この場合、細骨材Ｓは、乾燥させることな
どによりその表面水率が調整され、表面水率が６％以下
の状態で圧送管１４に送り出される。
どによりその表面水率が調整され、表面水率が６％以下
の状態で圧送管１４に送り出される。
【００２６】また、管内閉塞防止用粗骨材Ｇは、その最
大粒径が１３〜１５ｍｍであって、生成されるモタルタ
ル中の容積比で１０〜３０％になるように混入する。
大粒径が１３〜１５ｍｍであって、生成されるモタルタ
ル中の容積比で１０〜３０％になるように混入する。
【００２７】送り出されこれらの各材料は、エア供給ホ
ース２６から送出されるエアにより圧送管１４の先端側
に向けて圧送され、吹付けノズル２３の近傍で、瞬結剤
供給装置１２から送り出された瞬結剤Ａと合流混合され
て瞬結性モルタルが生成される。
ース２６から送出されるエアにより圧送管１４の先端側
に向けて圧送され、吹付けノズル２３の近傍で、瞬結剤
供給装置１２から送り出された瞬結剤Ａと合流混合され
て瞬結性モルタルが生成される。
【００２８】このようにして生成された瞬結性モルタル
が吹付けノズル２３の先端から掘削壁面３０に吹付けら
れる。
が吹付けノズル２３の先端から掘削壁面３０に吹付けら
れる。
【００２９】吹付けられた瞬結性モルタルは、アクリル
酸塩またはメタクリル酸塩からなる瞬結剤Ａが、酸化剤
Ｂにより重合して、ポリアクリル酸塩またはポリメタク
リル酸塩を生成する。
酸塩またはメタクリル酸塩からなる瞬結剤Ａが、酸化剤
Ｂにより重合して、ポリアクリル酸塩またはポリメタク
リル酸塩を生成する。
【００３０】このポリアクリル酸塩またはポリメタクリ
ル酸塩は、いわゆる瞬間接着剤と同じ成分であって、吹
付けた後に３０秒以下、通常の条件で１０秒以下で硬化
する。
ル酸塩は、いわゆる瞬間接着剤と同じ成分であって、吹
付けた後に３０秒以下、通常の条件で１０秒以下で硬化
する。
【００３１】さて、以上のようにして掘削壁面３０に瞬
結性吹付けモルタルを吹付ける場合には、１００ｍ以上
に及ぶ圧送管１４内の管内閉塞が以下に説明することか
ら防止される。
結性吹付けモルタルを吹付ける場合には、１００ｍ以上
に及ぶ圧送管１４内の管内閉塞が以下に説明することか
ら防止される。
【００３２】すなわち、まず、本実施例の瞬結性モルタ
ルでは、細骨材Ｓの表面水率が６％以下になっているの
で、管内圧送時の表面水の離脱量を低減でき、これによ
り管内閉塞の可能性を低減させる。
ルでは、細骨材Ｓの表面水率が６％以下になっているの
で、管内圧送時の表面水の離脱量を低減でき、これによ
り管内閉塞の可能性を低減させる。
【００３３】また、本実施例の瞬結性モルタルでは、所
定粒径の管内閉塞防止用粗骨材Ｇを混入しているので、
細骨材Ｓから離脱した表面水とセメントＣとの結合によ
り管内壁に付着成長する泥状物を、粗骨材の運動エネル
ギー（粗骨材が圧送中に管内壁に衝突するエネルギー）
により、剥離させて、その成長を阻止することができ、
表面水率の低減による防止効果との相乗により、確実に
管内閉塞を防止することができる。
定粒径の管内閉塞防止用粗骨材Ｇを混入しているので、
細骨材Ｓから離脱した表面水とセメントＣとの結合によ
り管内壁に付着成長する泥状物を、粗骨材の運動エネル
ギー（粗骨材が圧送中に管内壁に衝突するエネルギー）
により、剥離させて、その成長を阻止することができ、
表面水率の低減による防止効果との相乗により、確実に
管内閉塞を防止することができる。
【００３４】また、本実施例の管内閉塞防止用粗骨材Ｇ
は、モルタル中に容積比で１０〜３０％混入され、その
最大粒径が１３〜１５ｍｍの範囲内になっている。
は、モルタル中に容積比で１０〜３０％混入され、その
最大粒径が１３〜１５ｍｍの範囲内になっている。
【００３５】粗骨材Ｇの混入率および最大粒径をこのよ
うな範囲に規制すると、管内壁に付着成長する泥状物の
剥離硬化を十分に発揮しつつ、吹付け時のリバウンドが
過大になることを防止できる。
うな範囲に規制すると、管内壁に付着成長する泥状物の
剥離硬化を十分に発揮しつつ、吹付け時のリバウンドが
過大になることを防止できる。
【００３６】図２は、本発明にかかる瞬結性モルタルを
実際に作製して吹付けにより覆工層を形成し、覆工層の
圧縮強度を測定した結果を示している。この覆工層の形
成に用いた瞬結性モルタルの構成材料を表１に、また、
その配合比率を表２にそれぞれ示している。
実際に作製して吹付けにより覆工層を形成し、覆工層の
圧縮強度を測定した結果を示している。この覆工層の形
成に用いた瞬結性モルタルの構成材料を表１に、また、
その配合比率を表２にそれぞれ示している。
【００３７】
【表１】
【表２】 図２に示した圧縮強度の測定結果から、本発明の瞬結性
吹付けモルタルの若材齢初期（材齢１０分）において
３．６Ｎ／ｍｍ2という比較的大きな値が得られること
が確認されている。
吹付けモルタルの若材齢初期（材齢１０分）において
３．６Ｎ／ｍｍ2という比較的大きな値が得られること
が確認されている。
【００３８】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる瞬結性吹付けモルタルによれば、長距離
区間を管内圧送する際に管内閉塞を確実に防ぐことがで
きる。
本発明にかかる瞬結性吹付けモルタルによれば、長距離
区間を管内圧送する際に管内閉塞を確実に防ぐことがで
きる。
【図１】本発明にかかる瞬結性吹付けモルタルを用いて
覆工層を形成する際の施工状態の説明図である。
覆工層を形成する際の施工状態の説明図である。
【図２】本発明にかかる瞬結性吹付けモルタルの圧縮強
度を経時的に測定した測定結果のグラフである。
度を経時的に測定した測定結果のグラフである。
１０ 粉体供給装置 １２ 瞬結剤供給装置 １４ 圧送管 Ａ 瞬結剤 Ｂ 酸化剤 Ｃ セメント Ｓ 細骨材 Ｇ 粗骨材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 103:12 (72)発明者 青木 茂 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 佐波 弘一朗 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内
Claims (3)
- 【請求項１】 長距離区間を管内圧送され、掘削壁面に
吹付けられて覆工層を形成する瞬結性吹付けモルタルに
おいて、 細骨材の表面水率を６％以下にし、所定粒径の管内閉塞
防止用粗骨材を混入することを特徴とする瞬結性吹付け
モルタル。 - 【請求項２】 前記管内閉塞防止用粗骨材は、前記モル
タル中に容積比で１０〜３０％混入することを特徴とす
る請求項１記載の瞬結性吹付けモルタル。 - 【請求項３】 前記粗骨材は、その最大粒径が１３〜１
５ｍｍであることを特徴とする請求項１また２記載の瞬
結性吹付けモルタル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012725A JPH11209158A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 瞬結性吹付けモルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012725A JPH11209158A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 瞬結性吹付けモルタル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209158A true JPH11209158A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11813419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10012725A Pending JPH11209158A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 瞬結性吹付けモルタル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11209158A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060760A1 (en) * | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Cement mortar and shooting material |
| JP2016141993A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 東興ジオテック株式会社 | 空気圧送吹付工法における圧送管路内壁及び吹付機内部への吹付材料の付着防止方法 |
| WO2025013771A1 (ja) * | 2023-07-07 | 2025-01-16 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用プレミックス、水硬性組成物用プレミックスの製造方法、水硬性組成物の製造方法、及び、乾式吹付工法 |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP10012725A patent/JPH11209158A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001060760A1 (en) * | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Cement mortar and shooting material |
| JP4774180B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2011-09-14 | 電気化学工業株式会社 | セメントモルタルの吹付工法 |
| JP2016141993A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 東興ジオテック株式会社 | 空気圧送吹付工法における圧送管路内壁及び吹付機内部への吹付材料の付着防止方法 |
| WO2025013771A1 (ja) * | 2023-07-07 | 2025-01-16 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用プレミックス、水硬性組成物用プレミックスの製造方法、水硬性組成物の製造方法、及び、乾式吹付工法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108137409B (zh) | 紧固体系及其用途 | |
| JP3988843B2 (ja) | 湿式吹付耐火被覆組成物 | |
| JP5395351B2 (ja) | 高速低粉塵吹付け施工方法 | |
| JPH11209158A (ja) | 瞬結性吹付けモルタル | |
| US5246163A (en) | Method of applying quick setting spray materials | |
| JP2000233954A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JP4860586B2 (ja) | 急結性セメントコンクリートと吹付け方法 | |
| JP3998227B2 (ja) | 急結性吹付セメントコンクリート、及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPS6328867B2 (ja) | ||
| JP4916607B2 (ja) | 吹付工法 | |
| JPS61117148A (ja) | 吹付用組成物 | |
| JPH1160307A (ja) | 吹付け工事用瞬結性組成物 | |
| JP2000072503A (ja) | 被覆細骨材、セメント組成物、セメント組成物の製造方法 | |
| JP3223923B2 (ja) | 急結性吹付材の吹付工法 | |
| JPH0724815A (ja) | セメントの吹付方法 | |
| JP4409307B2 (ja) | 吹付工法 | |
| JP4536903B2 (ja) | 急結性セメントコンクリート及び吹付方法 | |
| JPH1160317A (ja) | 長期低強度型瞬結性組成物 | |
| JPH09255387A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPH1160318A (ja) | 長期低強度型瞬結性組成物 | |
| JP2001294470A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JP5189720B2 (ja) | 吹付け工法 | |
| JP3478451B2 (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JP2001002457A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JPS6131574A (ja) | 湿式吹付けコンクリ−トの施工法 |