JPH11209420A - オレフィンポリマーの製造方法及びそれに使用する触媒 - Google Patents

オレフィンポリマーの製造方法及びそれに使用する触媒

Info

Publication number
JPH11209420A
JPH11209420A JP10320953A JP32095398A JPH11209420A JP H11209420 A JPH11209420 A JP H11209420A JP 10320953 A JP10320953 A JP 10320953A JP 32095398 A JP32095398 A JP 32095398A JP H11209420 A JPH11209420 A JP H11209420A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
same
different
alkyl
aryl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10320953A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Winter
アンドレアス・ウインター
Martin Antberg
マルテイン・アントベルク
Walter Spaleck
ウアルター・シユパレック
Juergen Rohrmann
ユルゲン・ロールマン
Volker Dolle
フオルケル・ドーレ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of JPH11209420A publication Critical patent/JPH11209420A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/619Component covered by group C08F4/60 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/61912Component covered by group C08F4/60 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/619Component covered by group C08F4/60 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6192Component covered by group C08F4/60 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/61922Component covered by group C08F4/60 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/61927Component covered by group C08F4/60 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65908Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an ionising compound other than alumoxane, e.g. (C6F5)4B-X+
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65927Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭い分子量分布、高い立体特異性および高い
融点並びに従ってより高い結晶度およびより大きな硬度
を有するポリマーを製造できる方法および高い活性の触
媒を見出すこと。 【解決手段】 式Ra −CH=CH−Rb (式中、Ra
およびRb は水素原子または炭化水素残基であるか、R
a およびRb はあるいはこれらを結合する原子と一緒に
なって環を形成することができる)で表されるオレフィ
ンを重合または共重合するに当たり、以下の式Ia 【化1】 で表されるメタロセン化合物を触媒の遷移金属成分とし
て使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、狭い分子量分布および
高いアイソタクチック性を有するオレフィンポリマーの
製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】文献には、ビス(シクロペンタジエニル)
ジルコニウムアルキルまたはハライドをベースとし、ア
ルミノキサンオリゴマーと組み合わせた可溶性のメタロ
セン化合物が開示されている。これらの系を用いて、穏
やかな活性でエチレンおよびプロピレンを重合すること
は可能であるが、アイソタクチックポリプロピレンは、
得られない。この方法で製造されたポリプロピレンは、
アモルファス状であり、従って定まった融点を有してい
ない。
【0003】更にまた、触媒系であるビス(シクロペン
タジエニル)チタンジフェニル/メチルアルミノキサン
がポリプロピレンを立体ブロックポリマー、すなわち、
長いアイソタチック配列または短いアイソタチック配列
を有するポリプロピレンに転化することができるという
ことも公知である(米国特許第4,522,982号明
細書を参照のこと)。この触媒系の実質的欠点は、重合
温度(0℃〜−60℃)が工業的規模に対して適してお
らず、触媒活性が完全に不充分であり、そしてMgCl
2 /TiCl4 触媒に基づく不均質触媒系を使用して製
造されたポリプロピレンと比較してポリプロピレン生成
物の融点が非常に低いということである。
【0004】アイソタクチックポリプロピレンは、懸濁
重合においてエチレンビス(4,5,6,7−テトラヒ
ドロ−1−インデニル)ジルコニウムジクロライドをア
ルミノキサンとともに用いて製造することができる(ヨ
ーロッパ特許出願公開第185 918号明細書を参照
のこと)。このポリマーは、狭い分子量分布を有してお
り、それゆえに一定の用途、例えば高性能射出成形に有
利である。
【0005】その他の数多くの欠点、例えば非常に低い
メタロセン活性あるいは乏しい生成物形態的性質に加え
て、これらのポリプロピレンの融点も、低く、すなわ
ち、これらの結晶性および従ってこれらの硬度は、なお
も建築材料としてポリマーを使用するのには低過ぎる。
また、メタロセンをアルミノキサンにより予備活性化す
る特別な方法も提案されており、そして触媒系の活性の
かなり増加し、なおかつポリマーの粒子形態を改良して
いる(ドイツ特許第37 26 067号明細書を参照
のこと)。
【0006】しかしながら、このようにして得られたポ
リマーの融点、結晶性および硬度における決定的な改良
を、この方法では達成することができない。ところが、
これらの性質は、建築材料(例えば、超中空物品、パイ
プおよび成形体)としてポリマーを使用するために非常
に重要である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】狭い分子量分布、高い
立体特異性および高い融点並びに従ってより高い結晶度
およびより大きな硬度を有するポリマーを製造できる方
法および高い活性の触媒を見出すことが課題である。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、リガンド
領域において一定の方法で置換されたブリッジされたメ
タロセン系を使用して達成することができることが見出
された。従って本発明は、式Ra −CH=CH−R
b (式中、Ra およびRb は同一または相異なって、水
素原子または1〜14個の炭素原子を有する炭化水素残
基であるか、Ra およびRb はあるいはこれらを結合す
る原子と一緒になって環を形成することができる)で表
されるオレフィンを、−60〜200℃の温度で、0.
5〜100バールの圧力で、溶液中、懸濁液中または気
相で、遷移金属化合物としてのメタロセンおよび、共触
媒としてのアルミノキサン及び/または式RxNH4-x
BR'4または式R3 PHBR'4(式中、xは1、2また
は3であり、各々のRは同一かまたは異なりアルキルま
たはアリールであり、そしてR' は、フッ素化されてい
てもまたは部分的にフッ素化されていてもよいアリール
である)で表わされる塩様化合物から構成された触媒の
存在下で重合または共重合することによってオレフィン
ポリマーを製造する方法であって、上記メタロセンが式
Ia
【0009】
【化7】
【0010】〔式中、M1 は、周期律表の第IVb、V
bまたはVIb族の金属であり、R1 およびR2 は同一
または相異なって、水素原子、C1 〜C10−アルキル
基、C1 〜C10−アルコキシ基、C6 〜C10−アリール
基、C6 〜C10−アリールオキシ基、C2 〜C10−アル
ケニル基、C7 〜C40−アリールアルキル基、C7 〜C
40−アルキルアリール基、C8 〜C40−アリールアルケ
ニル基またはハロゲン原子であり、R3 およびR4 は同
一または相異なって、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲ
ン化されてもよいC1 〜C10−アルキル基、C6 〜C10
−アリール基、−NR15 2、−SR15、−OSi
15 3 、−SiR15 3 または−PR15 2 残基(但し、R
15はハロゲン原子、C1 〜C10−アルキル基またはC6
〜C10−アリール基である)であり、R5 およびR6
同一または相異なって、R5 およびR6 が水素原子でな
いという条件でR3 およびR4 について記載された意義
を有しており、R7 は、
【0011】
【化8】
【0012】=BR11、=AlR11、−Ge−、−Sn
−、−O−、−S−、=SO、=SO2 、=NR11、=
CO、=PR11、または=P(O)R11 (但し、R11、R12およびR13は同一または相異なっ
て、水素原子、ハロゲン原子、C1 〜C10−アルキル
基、C1 〜C10−フルオロアルキル基、C6 〜C10−ア
リール基、C6 〜C10−フルオロアリール基、C1 〜C
10−アルコキシ基、C2 〜C10−アルケニル基、C7
40−アリールアルキル基、C8 〜C40−アリールアル
ケニル基またはC7 〜C40−アルキルアリール基である
かあるいはR11およびR12またはR11およびR13はこれ
らを結合する原子と一緒になって各々環を形成し、M2
は珪素、ゲルマニウムまたは錫である)であり、R8
よびR9 は同一または相異なって、R11について記載さ
れた意義を有しており、mおよびnは同一または相異な
って、0、1または2であり(mプラスnは0、1また
は2である)、そして残基R10は同一または相異なっ
て、R11、R12およびR13について記載された意義を有
している〕で表される化合物である方法、及び上記で定
義される触媒に関する。
【0013】アルキルは、直鎖または分枝鎖状のアルキ
ルである。ハロゲン(ハロゲン化)は、弗素、塩素、臭
素または沃素であり、好ましくは弗素または塩素であ
る。本発明はさらに、上記の方法によって製造されたポ
リオレフィン類にも関する。本発明による方法に使用さ
れる触媒は、共触媒および式Ia
【0014】
【化9】
【0015】で表されるメタロセンから構成される。式
Iにおいて、M1 は、周期律表の第IVb、Vbまたは
VIb族の金属、例えばチタン、ジルコニウム、ハフニ
ウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブ
デンおよびテングステンであり、好ましくはジルコニウ
ム、ハフニウムおよびチタンである。
【0016】R1 およびR2 は、同一または相異なっ
て、水素原子、C1 〜C10−アルキル基、好ましくはC
1 〜C3 −アルキル基、C1 〜C10−アルコキシ基、好
ましくはC1 〜C3 −アルコキシ基、C6 〜C10−アリ
ール基、好ましくはC6 〜C8−アリール基、C6 〜C
10−アリールオキシ基、好ましくはC6 〜C8 −アリー
ルオキシ基、C2 〜C10−アルケニル基、好ましくはC
2 〜C4 −アルケニル基、C7 〜C40−アリールアルキ
ル基、好ましくはC7 〜C10−アリールアルキル基、C
7 〜C40−アルキルアリール基、好ましくはC7 〜C12
−アルキルアリール基、C8 〜C40−アリールアルケニ
ル基、好ましくはC8 〜C12−アリールアルケニル基ま
たはハロゲン原子、好ましくは塩素である。
【0017】R3 およびR4 は、同一または相異なっ
て、水素原子、ハロゲン原子、好ましくは弗素、塩素ま
たは臭素、ハロゲン化されてもよいC1 〜C10−アルキ
ル基、好ましくはC1 〜C4 −アルキル基、C6 〜C10
−アリール基、好ましくはC6〜C8 −アリール基、−
NR15 2 、−SR15、−OSiR15 3 、−SiR15 3
たは−PR15 2 残基(但し、R15はハロゲン原子、好ま
しくは塩素原子、C1 〜C10−アルキル基、好ましくは
1 〜C3 −アルキル基またはC6 〜C10−アリール
基、好ましくはC6 〜C8 −アリール基である)であ
る。R3 及びR4 は特に好ましくは水素である。
【0018】R5 およびR6 は、同一または相異なっ
て、好ましくは同一で、R5 およびR 6 が水素原子でな
いという条件でR3 およびR4 について記載された意義
を有している。R5 およびR6 は、好ましくは、ハロゲ
ン化されてもよい(C1 〜C4)−アルキル基、例えば
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、、ブチル、
イソブチルまたはトリフルオロメチル、特にメチルであ
る。
【0019】R7 は、
【0020】
【化10】
【0021】=BR11、=AlR11、−Ge−、−Sn
−、−O−、−S−、=SO、=SO 2 、=NR11、=
CO、=PR11、または=P(O)R11 (但し、R11、R12およびR13は同一または相異なっ
て、水素原子、ハロゲン原子、C1〜C10−アルキル
基、好ましくはC1 〜C4 −アルキル基、特にメチル
基、C1〜C10−フルオロアルキル基、好ましくはCF
3 基、C6 〜C10−アリール基、好ましくはC6 〜C8
−アリール基、C6 〜C10−フルオロアリール基、好ま
しくはペンタフルオロフェニル基、C1 〜C10−アルコ
キシ基、好ましくはC1 〜C4 −アルコキシ基、特にメ
トキシ基、C2 〜C10−アルケニル基、好ましくはC2
〜C4 −アルケニル基、C7 〜C40−アリールアルキル
基、好ましくはC7〜C10−アリールアルキル基、C8
〜C40−アリールアルケニル基、好ましくはC8 〜C12
−アリールアルケニル基またはC7 〜C40−アルキルア
リール基、好ましくはC7 〜C12−アルキルアリール基
であるかあるいはR11およびR12またはR11およびR13
はこれらを結合する原子と一緒になって各々環を形成し
ている。
【0022】M2 は、珪素、ゲルマニウムまたは錫であ
り、好ましくは珪素またはゲルマニウムである。) R7 は、=CR1112、=SiR1112、=GeR11
12、−O−、−S−、=SO、=PR11または=P
(O)R11であることが好ましい。R8 およびR9 は、
同一または相異なって、R11について記載された意義を
有している。
【0023】mおよびnは、同一または相異なって、
0、1または2であり、好ましくは0または1である
(mプラスnは0、1または2、好ましくは0または1
である)。残基R10は、同一または相異なって、水素原
子、ハロゲン原子、C1 〜C10-アルキル基、C1 〜C
10- フルオロアルキル基、C6 〜C10- アリール基、C
6-C10- フルオロアリール基、C1-C10- アルコキシ
基、C2 〜C10- アルケニル基、C7 〜C40- アリール
アルキル基、C8 〜C40- アリールアルケニル基、C 7
〜C40- アルキルアリール基を意味するか、あるいはそ
れぞれ二つの残基R10が、それらを結合する原子と一緒
になって環を形成する。残基R10は、水素原子またはC
1 〜C10−アルキル基、好ましくはC1 〜C4 −アルキ
ル基であることが好ましい。
【0024】従って、特に好ましいメタロセンは以下の
式A、BおよびCで表される化合物である。
【0025】
【化11】
【0026】(式中、M1 はZrまたはHfであり、R
1 およびR2 は、メチルまたは塩素であり、R5 および
6 はメチル、エチルまたはトリフルオロメチルであ
り、そしてR8 、R9 、R11およびR12は、上記の意義
を有する)。特に、実施例に記載された化合物Iが好ま
しい。キラルなメタロセンは、高いアイソタクチックポ
リ−1−オレフィン類の製造のためにラセミ体(racemat
e)として使用される。しかしながら、純粋なR体または
S体を使用することも可能である。光学活性ポリマー
は、これらの純粋な立体異性体の形態を用いて製造する
ことができる。しかしながら、メタロセンのメソ体は、
これらの化合物における重合に関して活性である中心
(金属原子)が中央金属での鏡面対称のためもはやキラ
ルでなくなり、従って高いアイソタクチックポリマーを
製造できないので単離すべきである。
【0027】立体異性体の単離は、原則的に公知であ
る。上記したメタロセンは、例えば以下の反応機構に従
って製造することができる。
【0028】
【化12】
【0029】
【化13】
【0030】この製造方法は、文献から公知である。J
ournal of Organometallic
Chem.288(1985年)第63〜67頁、ヨー
ロッパ特許出願公開第320 762号明細書および実
施例を参照のこと。本発明によると、助触媒として、以
下の式(II)
【0031】
【化14】
【0032】で表わされる直鎖型のアルミノキサン及び
/または以下の式(III)
【0033】
【化15】
【0034】〔式(II)および(III)において、
残基R14は同一でも異なってもよく、C1 〜C6 −アル
キル基、C6 〜C18−アリール基または水素原子であ
り、そしてpは2〜50、好ましくは10〜35の整数
である〕で表される環式型のアルミノキサンを使用する
ことができる。残基R14は、同一であり、そしてメチ
ル、イソブチル、フェニルまたはベンジルであることが
好ましく、特に好ましくはメチルである。
【0035】各残基R14が異なる場合には、これらの残
基は、好ましくは、メチルおよび水素あるいはメチルお
よびイソブチルである。この際、水素またはイソブチル
が、0.01〜40%(残基R14の数)の量で存在する
ことが好ましい。アルミノキサンは、公知の方法により
種々の方法で製造することができる。そのうちの1つの
方法では、例えば、アルミニウム−炭化水素化合物およ
び/または水素化アルミニウム−炭化水素化合物を水
(ガス状、固形、液体または結合、例えば結晶化の水と
して)と、不活性溶剤(例えば、トルエン)中で反応さ
せる。異なるアルキル残基R14を有するアルミノキサン
の製造に関しては、所望の組成物に応じて、二種類の異
なるアルミニウムトリアルキル(AlR3 +Al
R’ 3 )を、水と反応させる(S.Pasynkiew
icz,Polyhedron 9 (1990年)第
429頁およびヨーロッパ特許出願公開第302 42
4号明細書を参照のこと)。
【0036】アルミノキサンIIおよびIIIの正確な
構造は未知である。製造方法に無関係に、全てのアルミ
ノキサン溶液の共通の特徴は、遊離形態または付加物と
して存在する未転化のアルミニウム出発化合物の変化す
る含有量である。重合反応に使用するのに先立って、式
(II)および/または(III)で表されるアルミノ
キサンを用いてメタロセンを予備活性化することが可能
である。これにより、重合活性が実質的に増加され、そ
して粒子形態が改善される。
【0037】遷移金属化合物の予備活性化は、溶液中で
行われる。メタロセンを、不活性炭化水素中のアルミノ
キサンの溶液に溶解することが好ましい。好適な不活性
炭化水素は、脂肪族または芳香族炭化水素である。トル
エンを使用することが好ましい。上記溶液中のアルミノ
キサンの濃度は、各々全溶液に基づいて約1重量%ない
し飽和限界、好ましくは5ないし30重量%である。メ
タロセンを、同じ濃度で使用することができるが、アル
ミノキサン1モル当たり10-4〜1モルの量で利用する
のが好ましい。予備活性時間は、5分ないし60時間、
好ましくは5ないし60分である。−78℃〜100
℃、好ましくは0〜70℃の温度が利用される。
【0038】また、メタロセンは、予備重合するかまた
は担体に適用することもできる。重合に使用されるオレ
フィンまたは重合に使用されるオレフィンの1部を、こ
の予備重合に利用するのが好ましい。好適な担体は、例
えばシリカゲル、アルミナ、固形アルミノキサンまたは
その他の無機担体である。別の好適な担体は、微粉砕形
態のポリオレフィン粉末である。
【0039】本発明によるさらに別の可能な実施態様に
おいて、式Rx NH4-x BR’4 または式R3 PHB
R’4 で表される塩様の化合物が、アルミノキサンの代
わりにまたはアルミノキサンに加えて助触媒として使用
される。上記式中、xは1、2または3であり、残基R
は、同一または相異なってアルキルまたはアリールであ
り、そしてR’は、弗素化または部分的に弗素化されて
もよいアリールである。この場合において、触媒は、メ
タロセンと上記の化合物のうちの1つとの反応生成物か
ら構成される(ヨーロッパ特許出願公開第277 00
4号明細書および製造例EおよびFを参照のこと)。プ
ロピレン中に存在する触媒毒を除くために、アルミニウ
ムアルキル、例えばAlMe3 またはAlEt3 で精製
することが有利である。この精製は、重合系それ自身中
で行うこともできるし、あるいはプロピレンを、重合系
に添加する前にAl化合物と接触させ、ついで再び分離
して行うこともできる。
【0040】重合または共重合は、溶液中、懸濁液中あ
るいは気相で公知の方法で、連続的にまたは回分式に1
段階またはそれ以上の数の段階で−60〜200℃、好
ましくは30〜80℃の温度で行われる。式Ra −CH
=CH−Rb で表されるオレフィンを、重合または共重
合する。この式において、Ra およびRb は、同一また
は相異なって、水素原子または1〜14個の炭素原子を
有するアルキル基である。
【0041】しかしながら、Ra およびRb は、これら
を結合する原子と一緒になって環を形成することができ
る。かゝるオレフィン類の例は、エチレン、プロピレ
ン、1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペン
テン、1−オクテン、ノルボルネンおよびノルボルナジ
エンである。特に、プロピレンおよびエチレンが重合さ
れる。
【0042】必要により、水素が、分子量調整剤として
添加される。重合系における全圧は、0.5ないし10
0バールである。5ないし64バールの工業的に特に興
味深い圧力範囲における重合が好ましい。メタロセン
は、遷移金属に基づいて、溶剤1dm3 当たりあるいは
反応容器容量1dm3 当たり10-3〜10-8、好ましく
は10-4〜10-7モルの遷移金属の濃度で使用される。
アルミノキサンは、溶剤1dm3 当たりあるいは反応容
器容量1dm3 当たり10-5〜10-1、好ましくは10
-4〜10-2モルの濃度で使用される。しかしながら、原
則的には、これより高い濃度も可能である。
【0043】重合を、懸濁重合または溶液重合で行う場
合には、チーグラー低圧法に通常使用される不活性溶剤
が利用される。例えば、上記反応は、脂肪族または脂環
族炭化水素中で行われる。例えば、ブタン、ペンタン、
ヘキサン、ヘプタン、イソオクタン、シクロヘキサンお
よびメチルシクロヘキサンを、かゝる炭化水素の例とし
て挙げることができる。
【0044】また、ガソリン留分または水素化ディーゼ
ル油留分も使用することができる。また、トルエンも好
適である。重合は、液状モノマー中で行われるのが好ま
しい。不活性溶剤を使用する場合には、モノマーは、気
体または液体として配量添加される。
【0045】本発明に従って使用される触媒系はわずか
な重合活性の経時低減しか示さないので、重合は、所望
の時間行うことができる。本発明による方法は、30な
いし80℃の工業的に興味深い温度範囲において、本発
明によるメタロセンが高い分子量、高い立体特異性、狭
い分子量分布および特に高い融点および従って高い結晶
化度並びに大きい硬度を有するポリマーを製造するとい
う点で特徴がある。
【0046】
【実施例】以下の実施例は本発明をさらに詳しく説明す
るためのものである。VNはcm3 /gで表される粘度
数である。
【0047】IIは13C−NMRスペクトルにより測定
したアイソタクチックインデックス(II=mm+1/
2mr)である。niso 13C−NMRスペクトルによ
り測定したアイソタクチックブロックの長さ(プロピレ
ン単位における)(niso =1+2mm/mr)であ
る。融点および溶融熱ΔHm.p.はDSC(20℃/分の
加熱/冷却速度)により測定した。 実施例に使用されたメタロセンの合成:脱プロトン化に
よるキレートリガンドLiRc −(CR8 9 m −R
7 −(CR8 9 n −Rd Liの製造は、公知であ
り、そして以下の文献に従って行われる。
【0048】J.Am.Chem.Soc.,(11
2)(1990年)第2030〜2031頁,同前11
0(1988年)第6255〜6256頁,同前109
(1987年)第6544〜6545頁,J.Orga
nomet.Chem.,322(1987年)第65
〜70頁,New.J.Chem.14(1990年)
第499〜503頁、Bull.Soc.Chim.,
1967年,第2954頁。
【0049】出発インデニル化合物H2 c およびH2
d は、以下の公知の合成法に類似してまたはこれらの
方法より製造される。J.Org.Chem.,49
(1984年),第4226〜4237頁,J.Che
m.Soc.,Perkin II,1981年,第4
03〜408頁,J.Am.Chem.Soc.,10
6(1984年)第6702頁,J.Am.Chem.
Soc.,65(1943年)第567頁,J.Me
d.Chem.,30(1987年)第1303〜13
08頁,Chem.Ber.85(1952年)第78
〜85頁および実施例。
【0050】出発物質の合成: I)2−Me−インデンの合成 110.45g(0.836モル)の2−インダノン
を、500mlのジエチルエーテルに溶解し、そして2
90cm3 の3N(0.87モル)のエーテル性メチル
−グリニャール溶液を、穏やかな還流が生じるように滴
下した。穏やかに還流しながら2時間沸騰させた後、こ
の混合物を、氷/塩酸混合物に滴下し、そしてpHを塩
化アンモニウムで2〜3に調整した。有機相を分離し、
NaHCO 3 および塩化ナトリウム溶液で洗浄し、そし
て乾燥した。98gの粗製生成物(2−ヒドロキシ−2
−メチルインダン)が得られ、このものはさらに精製し
なかった。
【0051】この生成物を、500cm3 のトルエンに
溶解し、そして溶液を、3gのp−トルエンスルホン酸
と一緒に水の排出が終了するまで水分離器の下で加熱
し、この混合物を、蒸発させ、残留物を、ジクロロメタ
ン中に取り出し、そしてこの溶液を、シリカゲル上で濾
過し、そして濾液を、減圧下に蒸留した(80℃/10
ミリバール)。 収量(収率):28.49g(0.22モル−26
%)。
【0052】この化合物の合成は、C.F.Koels
ch,P.R.Johnson,J.Am.Chem.
Soc.,65(1943年)第567〜573頁にも
記載されている。 II)(2−Me−インデン)2 SiMe2 の合成 13g(100ミリモル)の2−Me−インデンを、4
00cm3 のジエチルエーテルに溶解し、62.5cm
3 の1.6N(100ミリモル)のn−ブチルリチウム
/n−ヘキサン溶液を、氷を用いて冷却しながら1時間
かけて滴下し、ついで攪拌を、1時間35℃で続けた。
50cm3 のEt2 O中の6.1cm3 (50mモル)
のジメチルジクロロシランをまず取り、上記リシオ塩溶
液を、0℃で5時間かけて滴下し、そしてこの混合物
を、室温で一晩攪拌し、そして週末の間放置した。
【0053】沈降した固形分を濾別し、そして濾液を蒸
発乾固させた。少量のn−ヘキサンでの抽出の後、濾過
を行い、そして濾液を蒸発させた。5.7g(18.0
0ミリモル)の白色結晶が得られた。母液を蒸発させ、
次いでカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン/H2
CCl2 9:1容量部)により精製すると、2.5g
(7.9ミリモル−52%)の生成物が得られた(異性
体混合物として)。
【0054】rF (SiO2 ;n−ヘキサン/H2 CC
2 9:1容量部)=0.371 H−NMRスペクトルは、シフトおよび積分比におい
て異性体混合物に対して期待された信号を示した。 III)(2−Me−Ind)2 CH2 CH2 の合成 3g(23ミリモル)の2−Me−インデンを、50c
3 のTHFに溶解し、14.4cm3 の1.6N(2
3.04mモル)のn−ブチルリチウム/n−ヘキサン
溶液を滴下し、ついで攪拌を1時間65℃で続けた。し
かる後、1cm 3 (11.5ミリモル)の1,2−ジブ
ロモメタンを−78℃で添加し、そしてこの混合物を室
温まで放温し、そして5時間攪拌した。蒸発させた後、
この混合物を、カラムクロマトグラフィー(SiO2
n−ヘキサン/H2 CCl2 9:1容量部)により精
製した。
【0055】生成物−含有留分を併せそして蒸発処理
し、ついで残留物をドライエーテル中に取り、そしてこ
の溶液をMgSO4 上で乾燥し、そして濾過し、そして
溶剤を除去した。 収量(収率):1.6g(5.59ミリモル−49%)
の異性体混合物 rF (SiO2 ;n−ヘキサン/H2 CCl2 9:1
容量部)=0.461 H−NMRスペクトルは、シグナルシフトおよび積分
値において異性体混合物に対する期待値に合致した。 A. rac−ジメチルシリル(2−Me−1−インデ
ニル)2 ジルコニウムジクロライドの合成 1.68g(5.31ミリモル)のキレートリガンドで
あるジメチルシリル(2−メチルインデン)2 を、50
cm3 のTHFに添加し、そして663cm3の1.6
N(10.61ミリモル)のn−BuLi/n−ヘキサ
ン溶液を滴下した。この添加は周囲温度で0.5時間か
けて行った。攪拌を、約35℃で2時間行い、その後、
溶剤を減圧下に除去し、そして残留物を、n−ペンタン
と一緒に攪拌し、濾別し、そして乾燥した。
【0056】このようにして得られたジリシオ塩を、5
0cm3 のCH2 Cl2 中の1.24g(5.32ミリ
モル)のZrCl4 の懸濁液に添加し、そしてこの混合
物を3時間この温度で攪拌した。一晩で室温にまで加温
した後、この混合物を蒸発処理した。1 H−NMRスペ
クトルは、少量のZrCl4 (thf)2 の存在に加え
て、rac/メソ混合物を示した。n−ペンタンと一緒
に攪拌しそして乾燥した後、固形の、黄色残留物がTH
F中に懸濁し、濾別し、そしてNMRスペクトルで検査
した。これらの3つの操作を、数回繰り返した。最後
に、0.35g(0.73ミリモル−14%)の生成物
が得られ、1 H−NMRスペクトルによると、rac体
が17:1以上にまで濃縮された。
【0057】この化合物は、妥当な元素分析値および以
下のNMRシグナル(CDCl3 、100MHz)を与
えた。δ=1.25(s,6H,Si−Me);2.1
8(s,6H,2−Me);6.8(s,2H,3−H
−Ind);6.92〜7.75(m,8H,4−7−
H−Ind)。 (参考例A’) rac−ジメチルシリル(2−Me−
4,5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2
ルコニウムジクロライドの合成 0.56g(1.17ミリモル)のrac−ジメチルシ
リル(2−Me−1−インデニル)2 ジルコニウムジク
ロライドを、70cm3 のCH2 Cl2 に溶解し、そし
てこの溶液を、40mgのPtO2 と一緒に200cm
3 NOVA攪拌オートクレーブに導入した。ついで、攪
拌を4時間室温で、40バールのH2 圧下に行った。濾
液を蒸発させ、トルエン/n−ヘキサン(1:2容量
部)で浸出し、そして濾過し、そして濾液を蒸発させ
た。n−ペンタンの添加後、得られた懸濁液を濾過し、
そして残留物を乾燥した。収量(収率)は、0.34g
(0.7ミリモル−60%)であった。1 H−NMRス
ペクトル(CD2 Cl2 、100MHz)は、以下のシ
グナルを与えた。δ=0.90(s,6H,Me−S
i);1.43〜1.93(m,8H,インデニル−
H);2.10(s,6H,2−Me);2.44〜
3.37(m,8H,インデニル−H);6.05
(s,2H,3−H−Ind)。 B. rac−エチレン(2−Me−1−インデニル)
2 ジルコニウムジクロライドの合成 14.2cm3 の2.5N(35.4ミリモル)のn−
BuLi/n−ヘキサン溶液を、室温で200cm3
THF中の5.07g(17.7ミリモル)のリガンド
であるエチレン(2−メチルインデン)2 に1時間かけ
て滴下し、ついで攪拌を3時間約50℃で行った。その
間に形成された析出物は、再び溶液中に溶け込んだ。こ
の混合物を一晩放置した。
【0058】250cm3 のTHF中の6.68g(1
7.7mモル)のZrCl2 (thf)2 を、上記ジリ
シオ塩溶液と同時に50℃で約50cm3 のTHFに滴
下し、ついでこの混合物をこの温度で20時間攪拌し
た。蒸発残留物のトルエン抽出液を蒸発させた。残留物
の少量のTHFによる抽出の後、再結晶をトルエンから
行った。0.44g(0.99ミリモル−5.6%)の
生成物が得られ、rac体が15:1以上にまで濃縮さ
れた。
【0059】この化合物は、妥当な元素分析値および以
下のNMRシグナル(CDCl3 、100MHz)を与
えた。δ=2.08(2s,6H,2−Me);3.4
5〜4.18(m,4H,−CH2 CH2 −),6.6
5(2H,3−H−Ind);7.05〜7.85
(m,8H,4〜7−H−Ind)。 (参考例B’) rac−エチレン(2−Me−4,
5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコ
ニウムジクロライドの合成 0.56g(1.25ミリモル)のrac−エチレン
(2−Me−1−インデニル)2 ジルコニウムジクロラ
イドを、50cm3 のCH2 Cl2 に溶解し、そしてこ
の溶液を、40mgのPtO2 と一緒に200cm3
OVA攪拌オートクレーブに導入した。ついで、攪拌を
2時間室温で40バールのH2 圧下に行った。この混合
物を蒸発乾固し、そして約100℃の浴温度で高減圧下
に昇華させた。0.46g(1.01ミリモル−81
%)の生成物が得られた。元素分析値は妥当な値であ
り、そして1 H−NMRスペクトルは、以下のシグナル
を示した。δ=1.46〜1.92(m,8H,インデ
ニル−H);2.14(s,6H,2−Me);2.4
9〜2.73(m,6H,インデニル−Hおよび−CH
2CH2 −);2.89〜3.49(m,6H,インデ
ニル−H),6.06(s,2H,3−H−Ind)。 (参考例C) rac−ジメチルシリル(2−Me−
4,5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2
ルコニウムジメチルの合成 0.27g(0.56ミリモル)のrac−ジメチルシ
リル(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−
インデニル)2 ジルコニウムジクロライドを、20cm
3 のEtO2 に溶解し、この溶液を−50℃に冷却し、
そして1.1cm3 の1.6N(1.76ミリモル)エ
ーテル性MeLi溶液を滴下した。ついで、0℃で1時
間攪拌を行い、溶剤をn−ペンタンに交換した後、0.
5時間室温で攪拌を行った。濾過された蒸発残留物を高
減圧下に昇華させた。妥当な元素分析値を与える0.2
1g(0.45ミリモル−83%)の生成物が得られ
た。 (参考例D) rac−エチレン(2−Me−4,5,
6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウ
ムジメチルの合成 0.18g(0.40ミリモル)のrac−エチレン
(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−イン
デニル)2 ジルコニウムジクロライドを、20cm3
Et2 Oに溶解し、この溶液を−50℃に冷却し、そし
て1cm3 の1.6N(1.6ミリモル)エーテル性M
eLi溶液を滴下した。この混合物を、2時間0℃で攪
拌し、溶剤を、n−ペンタンに交換した後、0.5時間
外界温度で攪拌を行った。濾過および蒸発に続いて昇華
させた。妥当な元素分析値を与える0.13g(0.3
1ミリモル−79%)の生成物が得られた。 (参考例E) rac−ジメチルシリル(2−Me−
4,5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2
ルコニウムジメチルと〔Me2 NHPh〕〔B(C 6
5 4 〕との反応 0.15g(0.33ミリモル)のrac−ジメチルシ
リル(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−
インデニル)2 ジルコニウムジメチルを、30cm3
トルエン中の0.25g(0.31ミリモル)の[Me
2 NHPh][B(C6 5 4]に添加した。室温で1
時間攪拌した後、溶液(これはついで強固に着色する)
を蒸発させ、そして残留物を少量のn−ペンタンで抽出
し、ついで減圧下に乾燥する。
【0060】反応混合物のアリコート部を重合に使用し
た。 (参考例F) rac−エチレン(2−Me−4,5,
6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウ
ムジメチルと〔Bu3 NH〕〔B(C6 5 4〕との
反応 0.12g(0.29ミリモル)のrac−エチレン
(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−イン
デニル)2 ジルコニウムジメチルを、20cm3のトル
エン中の0.14g(0.28ミリモル)の〔Bu3
H〕〔B(C6 5 4 〕に添加した。室温で1.5時
間攪拌を行い、そして濃く着色された反応混合物を蒸発
し、そしてn−ペンタンで抽出し、そしてややオイル状
の残留物を乾燥した。
【0061】この反応混合物のアリコート部を重合に使
用した。参考例1 乾燥24dm3 反応器を、窒素ガスでフラッシュし、そ
して12dm3 の液体プロピレンで満たした。ついで、
メチルアルミノキサンのトルエン溶液35cm3 (52
ミリモルのAlに相当する,平均オリゴマー化度n=1
7)を添加し、そしてこのバッチを、15分間30℃で
攪拌した。これと同時に、5.3mg(0.011ミリ
モル)のrac−ジメチルシリル(2−Me−4,5,
6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウ
ムジクロライドを、トルエン中のメチルアルミノキサン
溶液13.5cm3 (20ミリモルのAl)に溶解し、
そしてこの溶液を15分間放置することによって予備活
性化した。ついでこの溶液を上記反応器に導入し、そし
てこの重合系を、加熱することによって70℃とし(5
分間かけて)、そして冷却することによってこの温度で
3時間保持した。メタロセンの活性は、1時間当たりメ
タロセン1gにつき50.3kgのPPであった。
【0062】VN=37cm3 /g;Mw =24,30
0g/モル;Mw /Mn =2.4;II=96.0%;
iso =62;m.p=150℃;ΔHm.p.=104J
/g。参考例2 19.5mg(0.04ミリモル)のメタロセンを使用
し、そして重合温度を50℃とした以外は参考例1を繰
り返した。メタロセンの活性は、1時間当たりメタロセ
ン1gにつき18.8kgのPPであった。
【0063】VN=72cm3 /g;Mw =64,75
0g/モル;Mw /Mn =2.1;II=96.0%;
iso =64;m.p.=154℃;ΔHm.p.=10
9.5J/g。参考例3 58.0mg(0.12ミリモル)のメタロセンを使用
し、そして重合温度を30℃とした以外は参考例1を繰
り返した。メタロセンの活性は、1時間当たりメタロセ
ン1gにつき9.7kgのPPであった。
【0064】VN=152cm3 /g;Mw =171,
000g/モル;Mw /Mn =2.2;II=99.9
%;niso =>500;m.p.=160℃;ΔHm.p.
=103J/g。実施例A〜C及び参考例D〜H メタロセンとしてジメチルシリル(2−Me−1−イン
デニル)2 ジルコニウムジクロライド(メタロセン1:
本発明のメタロセン)、ジメチルシリル(4,5,6,
7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウムジ
クロライド(メタロセン2)およびジメチルシリル(1
−インデニル)2 ジルコニウムジクロライド(メタロセ
ン3)を使用した以外は、参考例1を繰り返した。
【0065】 例 メタロセン 重合温度 niso m.p ΔHm.p. (℃) (℃) (J/g) A 1(本発明) 70 38 145 86.6 B 1(本発明) 50 48 148 88.1 C 1(本発明) 30 48 152 90.2 D 2 70 34 141 − E 2 50 38 143 − F 3 70 32 140 − G 3 50 34 142 − H 3 30 37 145 − 参考例F/G/Hと実施例A/B/Cとの比較は、イン
デニルリガンドにおける2−位の置換の正の効果を示し
ている。
【0066】2−位の置換が高い融点および融合熱を与
え、従ってポリマーの高い結晶性の硬度を導くことを示
している。参考例4 6.8mg(0.015ミリモル)のエチレン(2−M
e−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)
2 ジルコニウムジクロライドを使用した以外は参考例1
を繰り返した。
【0067】メタロセンの活性は、1時間当たりメタロ
セン1gにつき72.5kgのPPであった。 VN=35cm3 /g;Mw =20,750g/モル;
w /Mn =1.9;II=94.5%;niso =3
4;m.p.=141℃;ΔHm.p.=92.4J/g。参考例5 28.1mg(0.062ミリモル)のメタロセンを使
用し、そして重合温度を50℃とした以外は参考例4を
繰り返した。メタロセンの活性は、1時間当たりメタロ
セン1gにつき28.5kgのPPであった。
【0068】VN=51cm3 /g;Mw =28,20
0g/モル;Mw /Mn =2.2;II=94.8%;
iso =35;m.p=143℃;ΔHm.p.=97.9
J/g。参考例6 50mg(0.110ミリモル)のメタロセンを使用
し、そして重合温度を30℃とした以外は参考例4を繰
り返した。メタロセンの活性は、1時間当たりメタロセ
ン1gにつき10.9kgのPPであった。
【0069】VN=92cm3 /g;Mw =93,80
0g/モル;Mw /Mn =2.2;II=95.5%;
iso =48;m.p=151℃;ΔHm.p.=99.0
J/g。参考例I〜L及び実施例M〜O メタロセンとしてエチレン(1−インデニル)2 ジルコ
ニウムジクロライド(メタロセン4)およびエチレン
(2−Me−1−インデニル)2 ジルコニウムジクロラ
イド(メタロセン5: 本願発明のメタロセン)を使用
した以外は、参考例1を繰り返した。
【0070】 例 メタロセン 重合温度 niso m.p ΔHm.p. (℃) (℃) (J/g) I 4 70 23 132 64.9 K 4 50 30 138 78.1 L 4 30 29 137 78.6 M 5(本発明) 70 25 134 77.0 N 5(本発明) 50 30 138 78.9 O 5(本発明) 30 32 138 78.6 参考例I〜L及び実施例M〜Oとの比較は2−位の置換
の効果を示している。従ってポリマーの結晶性および硬
度も実質的に改良されている。参考例7 15.0mg(0.034ミリモル)のrac−ジメチ
ルシリル(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−
1−インデニル)2 ジルコニウムジメチルをメタロセン
として使用した以外は参考例2を繰り返した。メタロセ
ンの活性は、1時間当たりメタロセン1gにつき21.
9kgのPPであった。
【0071】VN=75cm3 /g;Mw =69,50
0g/モル;Mw /Mn =2.2;II=96.3%;
iso =66;m.p=156℃;ΔHm.p.=107J
/g。参考例8 20.9mg(0.05ミリモル)のrac−エチレン
(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−イン
デニル)2 ジルコニウムジメチルをメタロセンとして使
用した以外は参考例2を繰り返した。メタロセンの活性
は、1時間当たりメタロセン1gにつき30.9kgの
PPであった。
【0072】VN=50cm3 /g;Mw =30,50
0g/モル;Mw /Mn =2.1;II=95.0%;
iso =36;m.p=144℃;ΔHm.p.=98.5
J/g。参考例9 乾燥16dm3 反応器を窒素ガスでフラッシュした。つ
いで、1.6dm3 (0.1バールに相当する)の水素
および最終的に10dm3 の液体プロピレンおよび2
9.2cm3 のメチルアルミノキサンのトルエン溶液
(40ミリモルのAlに相当する,平均オリゴマー化度
n=17)を配量添加し、そして10分間30℃で攪拌
した。これと同時に、17.0mg(0.035ミリモ
ル)のrac−ジメチルシリル(2−Me−4,5,
6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウ
ムジクロライドを、トルエン中のメチルアルミノキサン
溶液11.2cm3 (20ミリモルのAl)に溶解し、
そしてこの溶液を10分後に上記反応器に導入した。重
合を、30℃で3時間行った。メタロセン活性は、1時
間当たりメタロセン1gにつき12.0kgのPPであ
った。
【0073】VN=110cm3 /g;Mw =119,
800g/モル;Mw /Mn =2.0;II=99.8
%;niso =>500;m.p=162℃;ΔHm.p.
110.8J/g。参考例10 25.0mg(0.055ミリモル)のrac−エチレ
ン(2−Me−4,5,6,7−テトラヒドロ−1−イ
ンデニル)2 ジルコニウムジクロライドを使用した以外
は、操作を参考例9の通りに行った。メタロセン活性
は、1時間当たりメタロセン1gにつき12.5kgの
PPであった。
【0074】VN=66cm3 /g;Mw =62,40
0g/モル;Mw /Mn =2.2;II=96.7%;
iso =60;m.p.=153℃;ΔHm.p.=10
4.7J/g。参考例11 乾燥24dm3 反応器を窒素ガスでフラッシュし、そし
てメチルアルミノキサンのトルエン溶液4.0cm
3 (6ミリモルのAlに相当する,平均オリゴマー化度
n=17)を含む12dm3 の液体プロピレンで満た
し、そして攪拌を、15分間30℃で行った。
【0075】rac−ジメチルシリル(2−Me−4,
5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコ
ニウムジメチルと〔Me2 NHPh〕〔B(C6 5
4 〕のトルエン−含有反応混合物6cm3 (このものは
第E節におるメタロセン合成に記載されている)(30
mg(0.068ミリモル)のメタロセンに相当)を上
記容器に配量添加した。重合を50℃で2時間行った。
メタロセン活性は、1時間当たりメタロセン1gにつき
15.9kgのPPであった。
【0076】VN=76cm3 /g;Mw =70,90
0g/モル;Mw /Mn =2.3;II=96.1%;
iso =65;m.p.=155℃;ΔHm.p.=10
4.4J/g。参考例12 rac−エチレン(2−Me−4,5,6,7−テトラ
ヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウムジメチルと
〔Bu3 NH〕〔B(C6 5 4 〕のトルエン−含有
反応混合物5cm3 (このものは第F節におるメタロセ
ン合成に記載されている)(30mg(0.073ミリ
モル)のメタロセンに相当)を使用した以外は、操作を
参考例11の通りに行った。メタロセン活性は、1時間
当たりメタロセン1gにつき24.0kgのPPであっ
た。
【0077】VN=50cm3 /g;Mw =30,10
0g/モル;Mw /Mn =2.2;II=95.0%;
iso =37;m.p.=142℃;ΔHm.p.=97.
0J/g。参考例13 トルエン中のトリメチルアルミニウムの溶液(8ミリモ
ルのAl)をメチルアルミノキサン溶液の代わりに使用
した以外は、参考例11を繰り返した。メタロセン活性
は、1時間当たりメタロセン1gにつき14.0kgの
PPであった。
【0078】VN=96cm3 /g;Mw =64,10
0g/モル;Mw /Mn =2.2;II=96.0%;
iso =64;m.p.=154℃;ΔHm.p.=10
7.3J/g。参考例14 トリメチルアルミニウムを重合に使用しない以外は、参
考例13を繰り返した。
【0079】使用したプロピレンは、重合系に添加され
る前にトリエチルアルミニウム(プロピレン1dm3
たり1ミリモルのAlEt3 )で洗浄し、そしてこの反
応生成物とAlEt3 とを、蒸留により分離した。メタ
ロセン活性は、1時間当たりメタロセン1gにつき1
5.0kgのPPであった。VN=70cm3 /g;M
w =65,000g/モル;Mw /Mn =2.2;II
=96.0%;niso =64;m.p.=155℃;Δ
m.p.=106.0J/g。参考例15 乾燥16dm3 反応器を窒素でフラッシュし、そして2
0℃にて、芳香族成分が除去されておりかつ100〜1
20℃の沸点範囲を有する10dm3 のガソリン留分で
満たした。
【0080】ついで、この容器の気体空間を2バールの
エチレンを圧入し次いで圧力を降下させることによって
窒素をなくすようにフラッシュた。この操作を5回行っ
た。ついで、トルエン中のメチルアルミノキサンの溶液
30cm3 (45ミリモルのAlに相当,凝固点降下法
による分子量750g/モル)を添加した。ついで、反
応器の内容物を、攪拌しながら15分間かけて60℃に
加熱し、そして全圧を、250rpmの攪拌速度でエチ
レンを添加することによって5バールに調整した。
【0081】これと同時に、4.7mg(0.01ミリ
モル)のrac−エチレン(2−Me−4,5,6,7
−テトラヒドロ−1−インデニル)2 ジルコニウムジク
ロライドを、トルエン中のメチルアルミノキサン溶液2
0cm3 に溶解し、そしてこの溶液を15分間放置する
ことによって予備活性化した。ついで、この溶液を、上
記反応器に導入し、そして重合系を70℃の温度にし、
そして好適な冷却により1時間この温度で保持した。こ
の間は、全圧を適切なエチレンの導入により5バールに
保持した。
【0082】550gのポリエチレンが得られ、これ
は、1時間当たりメタロセン1gにつき117.0kg
のPEのメタロセン活性に相当する。粘度数は、491
cm3/gであった。参考例16 使用したアルミノキサンを同一のAl濃度および量のイ
ソブチルメチルアルミノキサンとした以外は参考例3を
繰り返した。イソブチルメチルアルミノキサンは、イソ
ブチルAlMe2 およびAlMe3 の混合物をヘプタン
中で水と反応させることによって得られた(9モル%の
イソブチル単位および91モル%のMe単位)。活性
は、1時間当たりメタロセン1gにつき9.2kgのP
Pであり、ポリマーの融点は、159℃であった。参考例17 使用したアルミノキサンを同一のAl濃度および量のヒ
ドライドメチルアルミノキサンとした以外は参考例3を
繰り返した。ヒドライドメチルアルミノキサンは、Me
2 AlHをトルエン中で水と反応させることによって得
られた(12モル%のH単位および88モル%のMe単
位を含有)。活性は、1時間当たりのメタロセン1gに
つき6.2kgのPPであり、ポリマーの融点は、15
8℃であった。参考例18 乾燥70dm3 反応器を、窒素およびプロピレンでフラ
ッシュし、そして40dm3 の液体プロピレンで満たし
た。ついで、トルエン中のメチルアルミノキサン溶液1
80cm3 (270ミリモルのアルミノキサンに相当,
平均オリゴマー化度p=17)添加し、そしてこのバッ
チを、15分間30℃で攪拌した。50gのエチレンを
配量添加した。これと同時に、10.6mg(0.02
ミリモル)のrac−ジメチルシリル(2−メチル−
4,5,6,7−テトラヒドロ−1−インデニル)2
ルコニウムジクロライドを、トルエン中のメチルアルミ
ノキサン溶液20cm3 (30ミリモルのAl)に溶解
し、そしてこの溶液を15分間放置することによって予
備活性化させた。ついで、この溶液を上記反応器に導入
しそしてこれを10分間かけて60℃の重合温度とし
た。重合を4時間行い、そしてこの間に、さらに100
gのエチレンを連続的に導入した。重合をCO2ガスを
用いて停止し、過剰のガス状モノマーを逃がし、そして
生成物を高減圧下に80℃で乾燥した。6.2重量%の
エチレン含有率を有するランダムプロピレン/エチレン
コポリマー2.25kgが得られた。VN=82cm3
/g;Mw=74,500g/モル;Mw /Mn =2.
2;平均C2 ブロック鎖長<1.2をもって実質的に孤
立して導入されたエチレンが検出される(13C−NM
R)。 参考例19 65℃の重合温度で参考例1を繰り返したが、3時間の
重合の後(段階1)、さらに3時間の重合時間にわたっ
て分配して、付加的な500gのエチレンを添加した
(段階2)。メタロセンの活性は、1時間当たりメタロ
セン1gにつき78.6kgのC2 /C3 ブロックコポ
リマーであった。抽出可能な弾性相含有率(C2 /C3
ゴム)は60%であった。この生成物は、23℃、0℃
および−20℃で非常に良好な低温耐衝撃性(DIN5
3,453によるakv、射出成形検体)を有し(破断せ
ず)、−40℃で62.0mJmm-2の値を示した。剛
球押込硬度(DIN53,456による,圧縮成形検
体,140℃で3時間加熱,132N)は、36Nmm
-2であった。 略号: Me=メチル、Et=エチル、Bu=ブチル:Ph=フ
ェニル、THF=テトラヒドロフラン、PE=ポリエチ
レン、PP=ポリプロピレン。
フロントページの続き (72)発明者 ウアルター・シユパレック ドイツ連邦共和国、リーデルバッハ、ズル ツバッヒエル・ストラーセ、63 (72)発明者 ユルゲン・ロールマン ドイツ連邦共和国、リーデルバッハ、ディ ー・リッターウイーゼン、10 (72)発明者 フオルケル・ドーレ ドイツ連邦共和国、ケルクハイム/タウヌ ス、ハッテルスハイメル・ストラーセ、15

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式Ra −CH=CH−Rb (式中、Ra
    およびRb は同一または相異なって、水素原子または1
    〜14個の炭素原子を有する炭化水素残基であるか、R
    a およびRb はあるいはこれらを結合する原子と一緒に
    なって環を形成することができる)で表されるオレフィ
    ンを、−60〜200℃の温度で、0.5〜100バー
    ルの圧力で、溶液中、懸濁液中または気相で、遷移金属
    化合物としてのメタロセンおよび、共触媒としてのアル
    ミノキサン及び/または式RxNH4-x BR'4または式
    3 PHBR'4(式中、xは1、2または3であり、各
    々のRは同一かまたは異なりアルキルまたはアリールで
    あり、そしてR' は、フッ素化されていてもまたは部分
    的にフッ素化されていてもよいアリールである)で表わ
    される塩様化合物から構成された触媒の存在下で重合ま
    たは共重合することによってオレフィンポリマーを製造
    する方法であって、上記メタロセンが式Ia 【化1】 〔式中、M1 は、周期律表の第IVb、VbまたはVI
    b族の金属であり、R1 およびR2 は同一または相異な
    って、水素原子、C1 〜C10−アルキル基、 C1 〜C10−アルコキシ基、C6 〜C10−アリール基、
    6 〜C10−アリールオキシ基、C2 〜C10−アルケニ
    ル基、C7 〜C40−アリールアルキル基、C7 〜C40
    アルキルアリール基、C8 〜C40−アリールアルケニル
    基またはハロゲン原子であり、R3 およびR4 は同一ま
    たは相異なって、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化
    されてもよいC1 〜C10−アルキル基、C6 〜C10−ア
    リール基、−NR15 2、−SR15、−OSiR15 3 、−
    SiR15 3 または−PR15 2 残基(但し、R15はハロゲ
    ン原子、C1 〜C10−アルキル基またはC6 〜C10−ア
    リール基である)であり、R5 およびR6 は同一または
    相異なって、R5 およびR6 が水素原子でないという条
    件でR3 およびR4 について記載された意義を有してお
    り、R7 は、 【化2】 =BR11、=AlR11、−Ge−、−Sn−、−O−、
    −S−、=SO、=SO2 、=NR11、=CO、=PR
    11、または=P(O)R11 (但し、 R11、R12およびR13は同一または相異なって、水素原
    子、ハロゲン原子、C1 〜C10−アルキル基、C1 〜C
    10−フルオロアルキル基、C6 〜C10−アリール基、C
    6 〜C10−フルオロアリール基、C1 〜C10−アルコキ
    シ基、 C2 〜C10−アルケニル基、C7 〜C40−アリールアル
    キル基、C8 〜C40−アリールアルケニル基またはC7
    〜C40−アルキルアリール基であるかあるいはR11およ
    びR12またはR11およびR13はこれらを結合する原子と
    一緒になって各々環を形成し、 M2 は珪素、ゲルマニウムまたは錫である)であり、R
    8 およびR9 は同一または相異なって、R11について記
    載された意義を有しており、mおよびnは同一または相
    異なって、0、1または2であり(mプラスnは0、1
    または2である)、そして残基R10は同一または相異な
    って、R11、R12およびR13について記載された意義を
    有している〕で表される化合物である、上記方法。
  2. 【請求項2】 式Iaで表わされる化合物において、残
    基R10が同一かまたは異なり水素原子、ハロゲン原子、
    1 〜C10- アルキル基、C1 〜C10- フルオロアルキ
    ル基、C6 〜C10- アリール基、C6-C10- フルオロア
    リール基、C 1-C10- アルコキシ基、C2 〜C10- アル
    ケニル基、C7 〜C40- アリールアルキル基、C8 〜C
    40- アリールアルケニル基、C7 〜C40- アルキルアリ
    ール基を意味するか、あるいはそれぞれ二つの残基R10
    が、それらを結合する原子と一緒になって環を形成す
    る、請求項1の方法。
  3. 【請求項3】 式Iaで表わされる化合物において、残
    基R10が水素原子またはC1 〜C10- アルキル基を意味
    する、請求項1または2の方法。
  4. 【請求項4】 共触媒が、以下の式(II) 【化3】 で表わされる直鎖型のアルミノキサン及び/または以下
    の式(III) 【化4】 〔式(II)および(III)において、残基R14は同
    一でも異なってもよく、C1 〜C6 −アルキル基、C6
    〜C18−アリール基または水素原子であり、そしてpは
    2〜50の整数である〕で表される環式型のアルミノキ
    サンである、請求項1〜3のいずれか一つの方法。
  5. 【請求項5】 メタロセンを担体に適用する、請求項1
    〜4のいずれか一つの方法。
  6. 【請求項6】 メタロセンを予備重合する、請求項1〜
    5のいずれか一つの方法。
  7. 【請求項7】 遷移金属化合物としてのメタロセンおよ
    び、共触媒としてのアルミノキサン及び/または式Rx
    NH4-x BR'4または式R3 PHBR'4(式中、xは
    1、2または3であり、各々のRは同一かまたは異なり
    アルキルまたはアリールであり、そしてR' は、フッ素
    化されていてもまたは部分的にフッ素化されていてもよ
    いアリールである)で表わされる塩様化合物から構成さ
    れた触媒であって、メタロセンが以下の式Ia 【化5】 〔式中、M1 は、周期律表の第IVb、VbまたはVI
    b族の金属であり、R1 およびR2 は同一または相異な
    って、水素原子、C1 〜C10−アルキル基、 C1 〜C10−アルコキシ基、C6 〜C10−アリール基、
    6 〜C10−アリールオキシ基、C2 〜C10−アルケニ
    ル基、C7 〜C40−アリールアルキル基、C7 〜C40
    アルキルアリール基、C8 〜C40−アリールアルケニル
    基またはハロゲン原子であり、R3 およびR4 は同一ま
    たは相異なって、水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化
    されてもよいC1 〜C10−アルキル基、C6 〜C10−ア
    リール基、−NR15 2、−SR15、−OSiR15 3 、−
    SiR15 3 または−PR15 2 残基(但し、R15はハロゲ
    ン原子、C1 〜C10−アルキル基またはC6 〜C10−ア
    リール基である)であり、R5 およびR6 は同一または
    相異なって、R5 およびR6 が水素原子でないという条
    件でR3 およびR4 について記載された意義を有してお
    り、R7 は、 【化6】 =BR11、=AlR11、−Ge−、−Sn−、−O−、
    −S−、=SO、=SO2 、=NR11、=CO、=PR
    11、または=P(O)R11 (但し、 R11、R12およびR13は同一または相異なって、水素原
    子、ハロゲン原子、C1 〜C10−アルキル基、C1 〜C
    10−フルオロアルキル基、C6 〜C10−アリール基、C
    6 〜C10−フルオロアリール基、C1 〜C10−アルコキ
    シ基、 C2 〜C10−アルケニル基、C7 〜C40−アリールアル
    キル基、C8 〜C40−アリールアルケニル基またはC7
    〜C40−アルキルアリール基であるかあるいはR11およ
    びR12またはR11およびR13はこれらを結合する原子と
    一緒になって各々環を形成し、 M2 は珪素、ゲルマニウムまたは錫である)であり、R
    8 およびR9 は同一または相異なって、R11について記
    載された意義を有しており、mおよびnは同一または相
    異なって、0、1または2であり(mプラスnは0、1
    または2である)、そして残基R10は同一または相異な
    って、R11、R12およびR13について記載された意義を
    有している〕で表される化合物である上記触媒。
  8. 【請求項8】 式Iaで表わされる化合物において、残
    基R10が同一かまたは異なり水素原子、ハロゲン原子、
    1 〜C10- アルキル基、C1 〜C10- フルオロアルキ
    ル基、C6 〜C10- アリール基、C6-C10- フルオロア
    リール基、C 1-C10- アルコキシ基、C2 〜C10- アル
    ケニル基、C7 〜C40- アリールアルキル基、C8 〜C
    40- アリールアルケニル基、C7 〜C40- アルキルアリ
    ール基を意味するか、あるいはそれぞれ二つの残基R10
    が、それらを結合する原子と一緒になって環を形成す
    る、請求項7の触媒。
  9. 【請求項9】 式Iaで表わされる化合物において、残
    基R10が水素原子またはC1 〜C10- アルキル基を意味
    する、請求項7または8の触媒。
JP10320953A 1990-11-12 1998-11-11 オレフィンポリマーの製造方法及びそれに使用する触媒 Pending JPH11209420A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4035885:2 1990-11-12
DE4035885 1990-11-12

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03294689A Division JP3143174B2 (ja) 1990-11-12 1991-11-11 オレフィンポリマーの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11209420A true JPH11209420A (ja) 1999-08-03

Family

ID=6418064

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03294689A Expired - Lifetime JP3143174B2 (ja) 1990-11-12 1991-11-11 オレフィンポリマーの製造方法
JP10320953A Pending JPH11209420A (ja) 1990-11-12 1998-11-11 オレフィンポリマーの製造方法及びそれに使用する触媒

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03294689A Expired - Lifetime JP3143174B2 (ja) 1990-11-12 1991-11-11 オレフィンポリマーの製造方法

Country Status (7)

Country Link
EP (2) EP0722956B1 (ja)
JP (2) JP3143174B2 (ja)
AU (1) AU640288B2 (ja)
CA (1) CA2055220A1 (ja)
DE (2) DE59108100D1 (ja)
ES (2) ES2093058T3 (ja)
ZA (1) ZA918924B (ja)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3402473B2 (ja) * 1991-08-20 2003-05-06 日本ポリケム株式会社 オレフィン重合用触媒
US5486585A (en) * 1993-08-26 1996-01-23 Exxon Chemical Patents Inc. Amidosilyldiyl bridged catalysts and method of polymerization using said catalysts.
IT1269931B (it) * 1994-03-29 1997-04-16 Spherilene Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
US5468440B1 (en) * 1994-05-06 1997-04-08 Exxon Chemical Patents Inc Process of making oriented film or structure
IT1269837B (it) * 1994-05-26 1997-04-15 Spherilene Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine
IT1270070B (it) * 1994-07-08 1997-04-28 Spherilene Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
IT1273660B (it) * 1994-07-20 1997-07-09 Spherilene Srl Procedimento per la preparazione di polimeri amorfi del propilene
US5594081A (en) 1994-07-22 1997-01-14 Mitsubishi Chemical Corporation Catalyst component for the polymerization of α-olefins and a process for preparing α-olefin polymers with use of same
IT1270125B (it) * 1994-10-05 1997-04-28 Spherilene Srl Processo per la ( co) polimerizzazione di olefine
US6399533B2 (en) * 1995-05-25 2002-06-04 Basell Technology Company Bv Compounds and catalysts for the polymerization of olefins
US6271164B1 (en) * 1995-09-28 2001-08-07 Cornelia Fritze Supported catalyst system, process for its production and its use in polymerizing olefins
JPH09227732A (ja) * 1996-02-23 1997-09-02 Mitsui Petrochem Ind Ltd プロピレン系ポリマー組成物および成形体
EP1003757B1 (de) 1997-07-28 2003-01-29 Basell Polyolefine GmbH Verfahren zur herstellung von metallocenen
US6265037B1 (en) 1999-04-16 2001-07-24 Andersen Corporation Polyolefin wood fiber composite
DE60103702T2 (de) 2000-02-24 2005-06-23 Basell Polyolefine Gmbh Organometallische Verbindungen die als Cokatalysator bei der Polymerisation von Olefinen verwendet ist
PL353055A1 (en) 2000-03-22 2003-10-06 Basell Technology Company B.V. Thermoplastic compositions of isotactic propylene polymers and flexible propylene polymers having reduced isotacticity and a process for the preparation thereof
DE60135311D1 (de) 2000-12-22 2008-09-25 Basell Polyolefine Gmbh Katalysatorkomponente fur die polymerisation von olefinen
JP2004516365A (ja) 2000-12-22 2004-06-03 バセル ポリオレフィン イタリア エス.ピー.エー. 多孔性ポリマーの製造方法およびそれから得られるポリマー
US7417006B2 (en) 2001-05-21 2008-08-26 Basell Polyolefine Gmbh Catalyst system for the polymerization of olefins
US7022793B2 (en) 2001-11-27 2006-04-04 Basell Polyolefine Gmbh Process for the treatment of polymer compositions
RU2308470C2 (ru) 2002-06-26 2007-10-20 Базелль Полиолефин Италия С.П.А. Ударопрочные полиолефиновые композиции
AU2003242663A1 (en) 2002-06-26 2004-01-19 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Impact-resistant polyolefin compositions
EP1380602A1 (en) * 2002-07-11 2004-01-14 BP Lavéra SNC Process for the (co-)polymerisation of olefins in the gas phase
EP1613668B1 (en) 2003-04-17 2012-08-08 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Gas-phase olefin polymerization process
CN101163723B (zh) 2003-07-04 2010-12-22 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 烯烃聚合方法
EP1680468B1 (en) 2003-11-06 2011-08-17 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Polypropylene composition
EP1564226A1 (en) 2004-02-16 2005-08-17 Stichting Dutch Polymer Institute Titanocene-based catalyst system
BRPI0508155A (pt) 2004-03-12 2007-08-07 Basell Polyolefine Gmbh sistema catalìtico para a polimerização de olefinas
EP1723184A1 (en) 2004-03-12 2006-11-22 Basell Polyolefine GmbH Process for polymerizing 1-hexene or higher alpha-olefins
EP1735355B1 (en) 2004-03-12 2010-09-29 Basell Polyolefine GmbH Process for polymerizing 1-hexene or higher alpha-olefins
WO2005121240A1 (en) 2004-06-08 2005-12-22 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polyolefin composition having a high balance of stiffness, impact strength and elongation at break and low thermal shrinkage
EP1655314A1 (en) 2004-11-09 2006-05-10 Basell Polyolefine GmbH Process for the preparation of 1-butene/propylene copolymers
EP1814922A1 (en) 2004-11-22 2007-08-08 Basell Polyolefine GmbH Propylene based terpolymers
US8084557B2 (en) 2007-12-18 2011-12-27 Basell Polyolefine Gmbh Gas-phase process for the polymerization of alpha-olefins
BRPI0908411B1 (pt) 2008-02-29 2018-10-30 Basell Poliolefine Italia Srl composições de poliolefinas
EP3694811B1 (en) 2017-10-11 2024-04-03 Basell Polyolefine GmbH Supported catalyst system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1327673C (en) * 1988-06-16 1994-03-08 Sigmund Floyd Process for production of high molecular weight epdm elastomers using a metallocene-alumoxane catalyst system
DE3904468A1 (de) * 1989-02-15 1990-08-16 Hoechst Ag Polypropylenwachs und verfahren zu seiner herstellung
EP0485822B1 (de) * 1990-11-12 1996-07-03 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines hochmolekularen Olefinpolymers
EP0485821B1 (de) * 1990-11-12 1996-06-12 Hoechst Aktiengesellschaft Metallocene mit Liganden aus 2-substituierten Indenylderivaten, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Katalysatoren
ES2071888T3 (es) * 1990-11-12 1995-07-01 Hoechst Ag Bisindenilmetalocenos sustituidos en posicion 2, procedimiento para su preparacion y su utilizacion como catalizadores en la polimerizacion de olefinas.

Also Published As

Publication number Publication date
DE59108100D1 (de) 1996-09-26
EP0722956A2 (de) 1996-07-24
ES2093058T3 (es) 1996-12-16
ZA918924B (en) 1992-07-29
JPH04268308A (ja) 1992-09-24
JP3143174B2 (ja) 2001-03-07
EP0485820A2 (de) 1992-05-20
EP0722956B1 (de) 2001-08-16
AU640288B2 (en) 1993-08-19
DE59109217D1 (de) 2001-09-20
EP0485820A3 (en) 1992-11-25
ES2162953T3 (es) 2002-01-16
EP0722956A3 (de) 1997-02-12
CA2055220A1 (en) 1992-05-13
EP0485820B1 (de) 1996-08-21
AU8776191A (en) 1992-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3143174B2 (ja) オレフィンポリマーの製造方法
US5239022A (en) Process for the preparation of a syndiotactic polyolefin
JP3362153B2 (ja) 高分子量オレフィンポリマーの製造方法
US5243001A (en) Process for the preparation of a high molecular weight olefin polymer
JP3282839B2 (ja) 2−置換インデニル誘導体のリガンドを含有するメタロセンおよびその製造方法
USRE37384E1 (en) 2-substituted disindenylmetallocenes, process for their preparation, and their use as catalysts in the polymerization of olefins
JP3464231B2 (ja) 高分子オレフィンポリマーの製造方法
JP3371118B2 (ja) 配位子としてベンゼン融合したインデニル誘導体を持つメタロセン、その製造方法および触媒としてのその用途
JP3394997B2 (ja) 特異的に置換されたインデニル配位子を持つメタロセンを用いてオレフィンポリマーを製造する方法
JP3234876B2 (ja) ブリッジのあるキラルなメタロセン、その製造方法およびそれの触媒としての用途
JP4519952B2 (ja) 高分子量コポリマー
JPH07224079A (ja) メタロセン化合物
JPH0867689A (ja) メタロセン化合物
JPH07215987A (ja) メタロセン、その製造方法および触媒としてのその使用
JPH06157660A (ja) 特有のメタロセンを用いるオレフィンポリマーの調製方法
US5932669A (en) Metallocenes having benzo-fused indenyl derivatives as ligands, processes for their preparation and their use as catalysts
US5990331A (en) Metallocenes containing partially hydrogenated p-ligands
JP3021672B2 (ja) シンジオタクチックプロピレンコポリマーの製造方法
JP2948642B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法、それに用いる触媒および該触媒のアルミノキサン成分
USRE39561E1 (en) Metallocenes containing ligands of 2-substituted indenyl derivatives, process for their preparation, and their use as catalysts