JPH0867689A - メタロセン化合物 - Google Patents
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Abstract
クチック立体選択性および重合活性で、高分子量のポリ
オレフィンを生じる触媒系を提供すること。 【構成】 2つのインデニル配位子が互いに異なる置換
パターンを有する、オレフィン重合用触媒成分としての
次式Iメタロセン化合物: 【化1】
Description
および高分子量のポリオレフィンの製造に工業的に適し
た温度で都合よく用いうるメタロセン化合物に関する。
ルイス酸性であるために中性のメタロセンを陽イオンに
変え、そしてこれを安定化することができるアルミノキ
サンまたは他の助触媒と組み合わせて用いる、ポリオレ
フィンの製造が記載されている。
ンの特殊な予備活性化方法も提案されており、この方法
は、触媒系の活性をかなりの高さにし、重合体の粒子形
態を有意に改良するものである(EP O 302 4
24参照)。予備活性化は分子量を増加させるが、大幅
な増加は得られない 依然として不十分であるが、分子量をさらに増加させる
ことは、特定の、複素原子によってブリッジされたメタ
ロセンを、高メタロセン活性で使用することによって行
われる(EP A 0 336 128)。
ムジクロリドおよびエチレンビス(4,5,6,7−テ
トラヒドロ−1−インデニル)ハフニウムジクロリドお
よびメチルアルミノキサンに基づく触媒が公知であり、
これによって比較的高分子量のポリプロピレンを懸濁重
合によって製造することができる(J.A.Ewen
等、J.Am.Chem.Soc.109(198
7)、6544)。しかしながら、工業的に適用可能な
重合条件下では、この方法で製造される重合体の粒子形
態は満足なものではなく、使用触媒の活性は比較的低い
ものである。高い触媒コストが組み込まれるので、これ
らの系を使用しての低コスト重合は不可能である。
ブリッジを有する置換基によって2位置(EP 485
822)または2および4,6位置(EP 530
647)に固定されたメタロセンを使用することによっ
て達成することができる。
重合はできるだけ高い反応温度で実施しなければならな
い。というのはより高い重合温度では、発生重合熱をよ
り少ない冷媒で除くことができ、従って、かなりより少
量の冷却水を循環させることで行うことができるからで
ある。
は4および6位置に置換基を有する上記メタロセンは、
70℃の重合温度でも非常に有効であるが、それにもか
かわらず工業的に適した重合温度(例えば、70℃)で
得られる分子量は、パイプおよび大きな中空体およびま
た特定の繊維用の重合体の製造のようないくつかの工業
的用途にはまだ小さすぎる。
配位子を有するメタロセン、例えば、ジメチルシランジ
イル(2−メチル−4−t−ブチル−1−シクロペンタ
ジエニル)2ZrCl2が同様に重合触媒として提案され
ている(H.H.Brintzinger等、Ange
w.Chem.102(1990)339)が、これら
の系は得られる重合体の分子量、立体特異性または融点
の点で決して納得のいくものではなく;さらにそれらの
重合活性は非常に低く、合成で得られるメソおよびラセ
ミ形の必要とされる分離が非常に難しい − アイソタ
クチックポリオレフィンはもっぱらラセミ形を用いて製
造することができる。さらに、メソ形はラセミ形とほぼ
同量で得られる。これは使用化学物質の半分を廃棄しな
ければならず、用いうるのは生成物の半分にすぎないこ
とを意味する。
π配位子を有する触媒、例えばイソプロピリデン(4−
メチル−1−シクロペンタジエニル)(3−t−ブチル
−1−インデニル)ZrCl2が提案されている。この
配位子は、非対称であるためメソ形を持たず、従ってラ
セミ/メソ分離問題は避けられるが、重合体の性質およ
び触媒活性の不足を解決することができなかった。
Soc.110(1988)6255)には同様に、2
つの異なるπ配位子を有する触媒、例えばイソプロピリ
デン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ZrC
l2が記載されている。しかしながら、これらの非対称
化合物はシンジオタクチックポリオレフィンを製造する
ものであり、これを用いてアイソタクチックポリオレフ
ィンを製造することは不可能である。
は、従来技術のような欠点のない、そして特に、工業的
に適した重合温度にて、高いアイソタクチック立体選択
性および重合活性で、高分子量のポリオレフィンを生じ
る触媒系を提供することである。
置換される2つの異なるインデニル配位子を有するメタ
ロセン化合物によって達成しうることを見いだした。
ためメソ形を持たない。もっぱらアタクチックポリオレ
フィンがメソ形を用いて製造されるためにメソ形を複雑
な方法で分離しなければならないということはない。
は、ほとんど異ならないπ配位子の組み合わせによっ
て、異なる重合および生成物要件に対して製造コストが
安価な重合触媒をもたらすことを可能にする。
するものである:
の金属であり、基R1は同じまたは異なるものであり、
水素原子、C1-10アルキル基、C1-10アルコキシ基、C
6-10アリール基、C6-10アリールオキシ基、C2-10アル
ケニル基、C7-40アリールアルキル基、C7-40アルキル
アリール基、C8-40アリールアルケニル基またはハロゲ
ン原子であり、基R2は同じまたは異なるものであり、
水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されていてもよい
C1-10アルキル基、C6-10アリール基、C2-10アルケニ
ル基、C7-40アリールアルキル基、C7-40アルキルアリ
ール基、C8-40アリールアルケニル基、−NR10 2、−
OR10、−SR10、−OSiR10 3、−SiR10 3または
−PR10 2基であり、式中、R10はハロゲン原子、C
1-10アルキル基またはC6-1 0アリール基であり、基R3
は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロゲン原
子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロアルキル基、C
6-30アリール基、C6-30フルオロアリール基、C1-20ア
ルコキシ基、C2-20アルケニル基、C7-40アリールアル
キル基、C8-40アリールアルケニル基、C7-40アルキル
アリール基、−NR10 2、−OR1 0、−SR10、−OS
iR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であり、式
中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基またはC
6-10アリール基であり、あるいは2つ以上の基R3がそ
れらに結合する原子と共に環系を形成し、基R4は同じ
または異なるものであり、水素原子、ハロゲン原子、C
1-20アルキル基、C1-20フルオロアルキル基、C6-30ア
リール基、C6-30フルオロアリール基、C1-20アルコキ
シ基、C2-20アルケニル基、C7-40アリールアルキル
基、C8-40アリールアルケニル基、C7-40アルキルアリ
ール基、−NR10 2、−OR1 0、−SR10、−OSiR
10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であり、式中、R
10はハロゲン原子、C1-10アルキル基またはC6-10アリ
ール基であり、あるいは2つ以上の基R4がそれらに結
合する原子と共に環系を形成し、基R5はハロゲン原
子、ハロゲン化されていてもよいC1-10アルキル基、C
6-1 0アリール基、C2-10アルケニル基、C7-40アリール
アルキル基、C7-40アルキルアリール基、C8-40アリー
ルアルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−
OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であり、
式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基またはC
6-10アリール基であり、基R6は水素原子、ハロゲン原
子、ハロゲン化されていてもよいC1-10アルキル基、C
6-10アリール基、C2-10アルケニル基、C7-40アリール
アルキル基、C7-40アルキルオキシ基、C8-40アリール
アルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR10、−O
SiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であり、式
中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基またはC
6-10アリール基であり、基R7は
のであり、水素原子、ハロゲン原子、C1-20アルキル
基、C1-20フルオロアルキル基、C6-30アリール基、C
6- 30フルオロアリール基、C1-20アルコキシ基、C2-20
アルケニル基、C7-40アリールアルキル基、C8-40アリ
ールアルケニル基、C7-40アルキルアリール基であり、
あるいはR11とR12またはR11とR13はそれらに結合す
る原子と共に環を形成し、M1は珪素、ゲルマニウムま
たは錫である)であり、基R8およびR9は同じまたは異
なるものであり、水素原子、ハロゲン原子、C1-20アル
キル基、C1-20フルオロアルキル基、C6-30アリール
基、C6-30フルオロアリール基、C1-20アルコキシ基、
C2-20アルケニル基、C7-40アリールアルキル基、C
8-40アリールアルケニル基、C7-40アルキルアリール基
であり、あるいはR8およびR9はそれらに結合する原子
と共に環を形成し、mおよびnは同じまたは異なるもの
であり、0、1または2であり、m+nは0、1または
2であり、2つのインデニル配位子は互いに異なる置換
パターンを有する)。
る。ハロゲン(ハロゲン化)は弗素、塩素、臭素またヨ
ウ素であり、好ましくは弗素また塩素である。同じ表示
の基は異なっていてもよい。
b族の金属、例えばチタン、ジルコニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングス
テン、好ましくはジルコニウム、ハフニウム、チタン、
特に好ましくはジルコニウムである。
は同じものであり、水素原子、C1-1 0、好ましくはC
1-3アルキル基、C1-10、好ましくはC1-3アルコキシ
基、C6-1 0、好ましくはC6-8アリール基、C6-10、好
ましくはC6-8アリールオキシ基、C2-10、好ましくは
C2-4アルケニル基、C7-40、好ましくはC7-10アリー
ルアルキル基、C7-40、好ましくはC7-12アルキルアリ
ール基、C8-40、好ましくはC8-12アリールアルケニル
基またはハロゲン原子、好ましくは塩素である。
は同じものであり、水素原子、ハロゲン原子、好ましく
は弗素、塩素または臭素原子であり、ハロゲン化されて
いてもよいC1-10、好ましくはC1-4アルキル基、C
6-10、好ましくはC6-8アリール基、C2-10、好ましく
はC2-4アルケニル基、C7-40、好ましくはC7-10アリ
ールアルキル基、C7-40、好ましくはC7-12アルキルア
リール基、C8-40、好ましくはC8-12アリールアルケニ
ル基、−NR10 2、−SR10、−OSiR10 3、−O
R10、−SiR10 3または−PR10 2基であり、式中、R
10はハロゲン原子、好ましくは塩素原子、または
C1-10、好ましくはC1-3アルキル基またはC6-10、好
ましくはC6-8アリール基であり、基R2が共に水素であ
るのが特に好ましい。
あり、水素、ハロゲン原子、C1-20、好ましくはC1-10
アルキル基、C1-20、好ましくはC1-10フルオロアルキ
ル基、C6-30、好ましくはC6-20アリール基、C6-30、
好ましくはC6-20フルオロアリール基、C1-20、好まし
くはC1-10アルコキシ基、C2-20、好ましくはC2-10ア
ルケニル基、C7-40、好ましくはC7-20アリールアルキ
ル基、C8-40、好ましくはC8-22アリールアルケニル
基、C7-40、好ましくはC7-22アルキルアリール基、−
NR10 2、−SR10、−OSiR10 3、−OR10、−Si
R3 10または−PR10 2基であり、式中、R10はハロゲン
原子、好ましくは塩素原子、またはC1-1 0、好ましくは
C1-3アルキル基またはC6-10、好ましくはC6-8アリー
ル基であり、あるいは2つ以上のR3がそれらに結合す
る原子と共に単環式または多環式の環系を形成し、基R
4はそれぞれ同じまたは異なるものであり、水素、ハロ
ゲン原子、C1-20、好ましくはC1-10アルキル基、C
1-20、好ましくはC1-10フルオロアルキル基、C6-30、
好ましくはC6-20アリール基、C6-30、好ましくはC
6-20フルオロアリール基、C1-20、好ましくはC1-10ア
ルコキシ基、C2-20、好ましくはC2-10アルケニル基、
C7-40、好ましくはC7-20アリールアルキル基、
C8-40、好ましくはC8-22アリールアルケニル基、C
7-40、好ましくはC7-22アルキルアリール基、−NR10
2、−SR10、−OSiR10 3、−OR10、−SiR10 3
または−PR10 2基であり、式中、R10はハロゲン原
子、好ましくは塩素原子、またはC1-1 0、好ましくはC
1-3アルキル基、またはC6-10、好ましくはC6-8アリー
ル基であり、あるいは2つ以上のR4がそれらに結合す
る原子と共に単環式または多環式の環系を形成する。
塩素または臭素原子、ハロゲン化されていてもよいC
1-10、好ましくはC1-4アルキル基、C6-10、好ましく
はC6-8アリール基、C2-10、好ましくはC2-4アルケニ
ル基、C7-40、好ましくはC7-1 0アリールアルキル基、
C7-40、好ましくはC7-12アルキルアリール基、
C8-40、好ましくはC8-12アリールアルケニル基、−N
R10 2、−SR10、−OSiR1 0 3、−OR10、−SiR
10 3または−PR10 2基であり、式中、R10はハロゲン原
子、好ましくは塩素原子、またはC1-10、好ましくはC
1-3アルキル基またはC6 -10、好ましくはC6-8アリール
基である。
くは弗素、塩素または臭素原子、ハロゲン化されていて
もよいC1-10、好ましくはC1-4アルキル基、C6-10、
好ましくはC6-8アリール基、C2-10、好ましくはC2-4
アルケニル基、C7-40、好ましくはC7-10アリールアル
キル基、C7-40、好ましくはC7-12アルキルアリール
基、C8-40、好ましくはC8-12アリールアルケニル基、
−NR10 2、−SR10、−OSiR10 3、−OR10、−S
iR10 3または−PR10 2基であり、式中、R10はハロゲ
ン原子、好ましくは塩素原子、またはC1-10、好ましく
はC1-3アルキル基またはC6-10、好ましくはC6-8アリ
ール基である。
なるものであり、水素原子、ハロゲン原子、C1-20、好
ましくはC1-10アルキル基、C1-20、好ましくはC1-10
フルオロアルキル基、C6-30、好ましくはC6-20アリー
ル基、C6-30、好ましくはC6-20フルオロアリール基、
C1-20、好ましくはC1-10アルコキシ基、C2-20、好ま
しくはC2-10アルケニル基、C7-40、好ましくはC7-20
アリールアルキル基、C8-40、好ましくはC8-22アリー
ルアルケニル基、またはC7-40、好ましくはC7-22アル
キルアリール基、あるいはR11とR12またはR11とR13
はそれらに結合する原子と共に環を形成する。
しくは珪素およびゲルマニウムである。
R11R12、=GeR11R12、−O−、−S−、=SO、
=PR11または=P(O)R11である。
あり、水素原子、ハロゲン原子、C1-20、好ましくはC
1-10アルキル基、C1-20、好ましくはC1-10フルオロア
ルキル基、C6-30、好ましくはC6-20アリール基、C
6-30、好ましくはC6-20フルオロアリール基、C1-20、
好ましくはC1-10アルコキシ基、C2-20、好ましくはC
2-10アルケニル基、C7-40、好ましくはC7-20アリール
アルキル基、C8-40、好ましくはC8-22アリールアルケ
ニル基、またはC7-40、好ましくはC7-22アルキルアリ
ール基、あるいはR8およびR9はそれらに結合する原子
と共に環を形成する。
り、0、1または2、好ましくは0または1であり、m
+nは0、1または2、好ましくは0または1である。
に、互いに異なる置換パターンを有する。
であって、メチルまたは塩素であり、R2が水素であ
り、R3が水素原子、C1-20アルキル基またはC6-30ア
リール基であるか、あるいは2つ以上の基R3がそれら
に結合する原子と共に環系を形成し、R4が水素原子、
C1-20アルキル基またはC6-30アリール基であるか、あ
るいは2つ以上の基R4がそれらに結合する原子と共に
環系を形成し、R5がC1-10、好ましくはC1-4アルキル
基であり、R6が水素原子またはC1-10、好ましくはC
1-4アルキル基であり、R7が基:
り、C1-20アルキル基またはC6-30アリール基であり、
R8およびR9は同じまたは異なるものであり、水素原
子、C1-20アルキル基またはC6-30アリール基であり、
そしてm+nは0または1である)である式Iのメタロ
セン、特に2つのインデニル配位子のうちの少なくとも
1つが、2、2,4、2,5、2,6、2,4,6、
2,4,5、2,4,5,6または2,5,6位置に、
水素ではない置換基を有する式Iの化合物が好ましい。
グメントa、b、cおよびdからなる: a) −(CR8R9)m−R7−(CR8R9)nはジアル
キルシランジイル、アルキル(アリール)シランジイ
ル、1,2−エタンジイル、1,2−ブタンジイル、ジ
アリールシランジイル、ジアルキルメチレン、ジアリー
ルメチレン、アルキル(アリール)メチレン、アルキル
(ビニル)シランジイル、アリール(ビニル)シランジ
イルまたはジアルキルゲルミルであり、 b) R3 4R2R5−1−インデニルは2−アルキル−4
−アリール−1−インデニル、2,4−ジアルキル−1
−インデニル、2,4,6−トリアルキル−1−インデ
ニル、2−アルキル−4,5−ベンゾ−1−インデニ
ル、2,5−ジアルキル−1−インデニル、2,5,6
−トリアルキル−1−インデニル、2,4,5−トリア
ルキル−1−インデニル、2−アルキル−1−インデニ
ル、2−アリール−1−インデニル、2,6−アルキル
−4−アリール−1−インデニル、2−アルキル−5−
アリール−1−インデニル、2−アルキル−5,6−ジ
アリール−1−インデニル、2−アルキル−4,5−ジ
アリール−1−インデニルまたは2−アルキル−4,6
−ジアリール−1−インデニルであり、 c) R4 4R2R6−1−インデニルは2−アルキル−4
−アリール−1−インデニル、2,4−ジアルキル−1
−インデニル、2,4,6−トリアルキル−1−インデ
ニル、2−アルキル−4,5−ベンゾ−1−インデニ
ル、2,5−ジアルキル−1−インデニル、2,5,6
−トリアルキル−1−インデニル、2,4,5−トリア
ルキル−1−インデニル、2−アルキル−1−インデニ
ル、2−アリール−1−インデニル、2,6−アルキル
−4−アリール−1−インデニル、2−アルキル−5−
アリール−1−インデニル、2−アルキル−5,6−ジ
アリール−1−インデニル、2−アルキル−4,5−ジ
アリール−1−インデニル、2−アルキル−4,6−ジ
アリール−1−インデニルまたは1−インデニルであ
り、d) M2R1 2はZrCl2、Zr(Me)Clまた
はZrMe2である。
シランジイル(2−メチル−4,5−ベンゾ−1−イン
デニル)(2−エチル−4−フェニル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−エチル−4−フェニル−1−インデ
ニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−エチル−1−インデニル)
(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソプ
ロピル−1−インデニル)(2−メチル−4−フェニル
−1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,4,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−4−フェニル−1−インデ
ニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(2−メチル−4−フェニル−1−
インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−
1−インデニル)(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,5−ベンゾ−
1−インデニル)(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−5−イソブチル−
1−インデニル)(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−4−フェニル−1−インデ
ニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(4−フェニル−1−インデニ
ル)(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)Z
rCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソプ
ロピル−1−インデニル)(2−メチル−4,5−ベン
ゾ−1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,4,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−4,5−ベンゾ−1−イン
デニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(2−メチル−4,5−ベンゾ−1
−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−
1−インデニル)(2−メチル−4,5−ベンゾ−1−
インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(4,5−ベンゾ−1−インデニ
ル)(2−メチル−4,5−ベンゾ−1−インデニル)
ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−4,5−ベンゾ−1−イン
デニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(4,6−ジメチル−1−インデ
ニル)(2,4,6−トリメチル−1−インデニル)Z
rCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(2,4,6−トリメチル−1−イ
ンデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−
1−インデニル)(2,4,6−トリメチル−1−イン
デニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソプ
ロピル−1−インデニル)(2,4,6−トリメチル−
1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2,4,6−トリメチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,4,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−4,6−ジイソプロピル1
−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(2−メチル−4,6−ジイソプロ
ピル1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−
1−インデニル)(2−メチル−4,6−ジイソプロピ
ル−1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrC
l2 ジメチルシランジイル(2−エチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrC
l2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソプ
ロピル−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,4,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrCl
2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)Z
rCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−
1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)Zr
Cl2ジメチルシランジイル(2−メチル−4,5−ベ
ンゾ−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−5−イソブチル−
1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)Zr
Cl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrCl
2 フェニル(メチル)シランジイル(2−メチル−4−フ
ェニル−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジフェニルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−
1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)Zr
Cl2 1,2−エタンジイル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrC
l2 1,2−ブタンジイル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrC
l2 ジメチルゲルミル(2−メチル−4−フェニル−1−イ
ンデニル)(2−メチル−1−インデニル)ZrCl2 メチル(ビニル)シランジイル(2−メチル−4−フェ
ニル−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 フェニル(ビニル)シランジイル(2−メチル−4−フ
ェニル−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−エチル−4−フェニル−1−イン
デニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(2−エチル−4−フェニル−
1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソプ
ロピル−1−インデニル)(2−エチル−4−フェニル
−1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,4,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−エチル−4−フェニル−1−インデ
ニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(2−メチル−4−フェニル−
1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−エチル−4−フェニル−1−インデ
ニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(2−エチル−4−フェニル−1−
インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(α−アセナフト−1−インデニ
ル)(2−エチル−4−フェニル−1−インデニル)Z
rCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(2−エチル−4−フェニル−1−インデ
ニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソプ
ロピル−1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl
2 ジメチルシランジイル(2,4,6−トリメチル−1−
インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソプロピル
−1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−イソブチル−
1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,4−ジメチル−1−インデ
ニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2,5,6−トリメチル−1−
インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−α−アセナフト−
1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4,5−ベンゾ−
1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−5−イソブチル−
1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−エチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−1−インデニル)
(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−エチル−4−フェニル−1
−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジメチルシランジイル(2−メチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 ジエチルゲルミル(2−メチル−4−(1−ナフチル)
−1−インデニル)(1−インデニル)ZrCl2 立体異性体の分離は原則として公知である。
程に従って製造することができる:
m.(1985)、p.63−67およびEP−A 3
20,762参照) 本発明はまた、遷移金属化合物としての式Iの少なくと
も1種のメタロセンおよび少なくとも1種の助触媒を含
む触媒の存在下で、少なくとも1種のオレフィンを重合
することによって、オレフィン重合体を製造する方法を
提供するものである。
できる。好ましいのは、式Ra−CH=CH−Rb(式
中、RaおよびRbは同じまたは異なるものであり、水素
原子または炭素原子数が1−20、特に1−10の炭化
水素基であるか、あるいはRaおよびRbはそれらに結合
する原子と共に1つ以上の環を形成する)noオレフィ
ンを単独重合または共重合することである。。そのよう
なオレフィンの例は1−オレフィン、例えばエチレン、
プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセ
ン、4−メチル−1−ペンテンまたは1−オクテン、ス
チレン、ジエン、例えば1,3−ブタジエンまたは1,
4−ヘキサジエン、および環状オレフィン、例えばノル
ボルネン、テトラシクロドデセン、ノルボルナジエンま
たはビニルノルボルネンである。
レンを単独重合するか、あるいはエチレンと、1種以上
の炭素原子数3−20の1−オレフィン、例えばプロピ
レン、および/または1種以上の炭素原子数4−20の
ジエン、例えば1,3−ブタジエンとを共重合するのが
好ましい。共重合体の例はエチレン/プロピレン共重合
体およびエチレン/プロピレン/1,4−ヘキサジエン
共重合体、エチレン/プロピレン/5−エチリデン−2
−ノルボルネン共重合体およびエチレン/ノルボルネン
共重合体である。
フィン重合体の製造に適している。
しくは50−80℃で行う。圧力は好ましくは0.5−
100バール、特に5−64バールである。
たはバッチ式にて、1つ以上の段階で行うことができ
る。
ロセンおよび1種の助触媒を含むのが好ましい。特にブ
ロードなまたはマルチモーダルな分子量分布を有するポ
リオレフィンの製造には、2種以上のメタロセンの混合
物を使用することも可能である。
のルイス酸性のために中性メタロセンを陽イオンに変
え、そしてこれを安定化する(”レイビル配位”)こと
ができるどのような化合物でもよい。さらに、助触媒ま
たはこれから形成される陰イオンは、形成されるメタロ
セン陽イオンとさらに反応を行わないものでなければな
らない(EP 427 697)。使用する助触媒はア
ルミニウムおよび/または硼素化合物が好ましい。
るのが好ましいのは、特に、線状タイプの式IIのアル
ミノキサン:
ン:
のであり、C1-6アルキル基、C1-6フルオロアルキル
基、C6-18アリール基、C1-6フルオロアリール基また
は水素であり、nは0−50の整数である)であり、あ
るいはアルミノキサンの代わりに、アルミノキサンと化
合物AlR14 3(R14はR13の定義と同じである)の混
合物を用いる。
チル、イソブチル、フェニルまたはベンジル、特に好ま
しくはメチルである。
チルおよび水素、あるいはメチルおよびイソブチルであ
るのが好ましく、水素またはイソプチルは(基R13の)
0.01−40%の量で存在するのが好ましい。アルミ
ノキサンの代わりに、アルミノキサンおよびAlR14 3
(R14はR13の定義と同じである)よりなる混合物を重
合の助触媒として用いることができる。R14はメチル、
エチル、イソブチル、フェニルまたはベンジルであるの
が好ましい。
することができる。1つの方法は、例えば、アルミニウ
ム炭化水素化合物および/またはヒドリドアルミニウム
炭化水素化合物を水(気体、固体、液体、または結晶水
のような結合したもの)と不活性溶剤(例えば、トルエ
ン)中で反応させる方法である。異なるアルキル基R13
を有するアルミノキサンを製造するには、希望の組成に
相当する2つの異なるアルミニウムトリアルキル(Al
R13 3+AlR′13 3)を水と反応させる(S.Pasy
nkiewicz、Polyhedron 9(199
0)429およびEP−A 302 424参照)。
れていない(A.R.Barron等、J.Am.Ch
em.Soc.115(1993)4971)。例え
ば、これは鎖または環が結合してより大きな二次元また
は三次元構造になるとも考えられる。
サン溶液は一般に様々な含有量の未反応アルミニウム出
発化合物を有しており、これは遊離形または付加物とし
て存在する。
助触媒、特にアルミノキサンで予備活性化することがで
きる。これによって重合活性が著しく高まり、粒子形態
が改良される。
る。ここで、固体メタロセンをアルミノキサンが含まれ
る不活性炭化水素の溶液に溶解するのが好ましい。適当
な不活性炭化水素は脂肪族または芳香族炭化水素であ
る。トルエンまたはC6-10炭化水素を使用するのが好ま
しい。
れの場合、溶液の全量に基づいて、約1重量%ないし飽
和限界まで、好ましくは5−30重量%である。メタロ
センは同じ濃度で使用してもよいが、アルミノキサン1
モル当たり10-4ないし1モルの量で使用するのが好ま
しい。予備活性化は1分ないし60時間、好ましくは2
−60分行う。これは−78ないし100℃、好ましく
は0ないし70℃で行う。
支持体に施しおよび/または予備重合する。予備重合に
は、重合に用いられるオレフィン(またはオレフィンの
うちの1種)を用いるのが好ましい。
酸化アルミニウム、固体アルミノキサン、アルミノキサ
ンとシリカゲルのような支持体との組み合わせ、または
他の無機支持体材料である。別の適当な支持体材料は微
細なポリオレフィン粉末である。
ミノキサンの代わりにまたはこれに加えて、式RXNH
4-XBR′4または式R3PHBR′4の塩状硼素化合物を
助触媒として使用することよりなるものである。ここ
で、x=1,2または3、R=同じまたは異なるアルキ
ルまたはアリール、およびR′=弗素化または部分弗素
化されていてもよいアリールである。この場合、触媒
は、メタロセンと指定化合物のうちの1つとの反応生成
物よりなる(EP−A 277 004参照)。
ためには、アルミニウムアルキル、例えばAlMe3ま
たはAlMe3を用いる精製が都合がよい。この精製は
重合装置自体内で行っても、あるいはオレフィンを、重
合装置に加える前に、アルミニウム化合物と接触させ、
そしてその後,再分離してもよい。
える。水素を加えると、重合活性はさらに大幅に増加す
る。
ある。工業的に特に重要な5−64バールで重合を行う
のが好ましい。
dm3当たりまたは反応器容量1dm3当たり、遷移金属
の10-3ないし10-8モル、好ましくは10-4ないし1
0- 7モルの濃度で使用するのが好ましい。助触媒、例え
ばアルミノキサンまたはアルミノキサン/AlR14 3混
合物は、溶剤1dm3当たりまたは反応器容量1dm3当
たり、10-5ないし10-1モル、好ましくは10-4ない
し10-2の濃度で使用するのが好ましい。しかしなが
ら、これより上の濃度も原則として可能である。
ば、チーグラー低圧法に通例の不活性溶剤を使用する。
例えば、脂肪族または脂環式炭化水素、例えば、プロパ
ン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、デカン、
イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン
中で行う。
油フラクションを用いることができる。トルエンを用い
ることも可能である。重合は液体単量体で行うのが好ま
しい。
体または液体の形で計り入れる。
間依存性低下性がもっぱら低いので、重合時間は希望通
りでよい。
クポリオレフィンは、フィルム、プレートまたは大きな
中空体(例えば、パイプ)のような成形体の製造に適し
ている。
工業的に重要な温度でかつ非常に高い触媒活性で、高分
子量かつ高融点の重合体を生じる。
されず、その結果、その複雑な分離は不必要となる。異
なる配位子を組み合わせることによって、目的に合った
性質を有するポリオレフィン製造用のメタロセンを提供
することが可能となる。
ンは非常に良好な粒子形態を有するポリオレフィンをも
たらす。
である。
(GPCにより測定) Mw/Mn = 多分散性(GPCにより測
定) II = アイソタクチック指数(mm
+1/2mr、13C−NMRにより測定) niso = アイソタクチックブロック長
さ(13C−NMRにより測定) nsyndio = シンジオタクチックブロック
長さ(13C−NMRにより測定) MFI(230/2.16)=メルトフローインデック
ス、DIN 53735により測定;dg/分 MFI(230/5) = メルトフローインデック
ス、DIN 53735により測定;dg/分 m.p. = DSCによって測定した融
点、℃(20℃/分 加熱および冷却速度) pr = ”偽ラセミ(pseudo
−rac)”:偽ラセミ化合物の場合、インデニル配位
子骨格はメソ配置に存在するが、インデニル配位子の置
換が異なるので、キラル中心は中心原子M2に存在し、
そのため、化合物はラセミ体である。
によって乾燥し、そしてアルゴンでフラッシュした。操
作は全てシュレンク容器中の水分および酸素を除去して
行った。使用溶剤は、ジクロロメタン以外は、Na/K
合金からのアルゴン下で蒸留した。ジクロロメタンはC
aH2からのアルゴン下で蒸留した。
(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)二塩化
ジルコニウム(1) ブチルリチウムを含むヘキサンの2.5M溶液29ml
を室温で、15g(73mmol)の2−メチル−7−
フェニルインデン(製造はDE 4 221244に記
載されている)を含む150mlのトルエンおよび7.
5mlのEt2Oの溶液に30分間にわたって滴加し、
混合物をその後さらに2時間40℃で撹拌した。懸濁液
をその後、室温で、35.3ml(290mmol)の
ジメチルジクロロシランを含む100mlのトルエンの
溶液に加え、混合物をさらに3時間室温で撹拌した。溶
剤を真空中で除去し、残留物を真空(1トル)中で乾燥
し、その後、200mlのトルエンに取った。この溶液
に、2−メチルインデニルリチウムの懸濁液(室温の6
0mlトルエンおよび6mlのTHF中の9.5g(7
3mmol)の2−メチルインデンと、ブチルリチウム
を含むヘキサンの2.5M溶液29mlとの反応によっ
て製造される)を50分間かけて室温で滴加し、その
後、混合物をさらに2時間、室温で撹拌した。反応混合
物を100mlの水と混合し、相を分離し、有機相を5
0mlの水で洗浄した。溶剤を真空中で除去し、残留物
を400gのシリカゲル上でのクロマトグラフィー(ヘ
キサン/塩化メチレン 9:1)によって精製した。
0.7gの出発物質の他に、16.1g(67%)の配
位子系の化合物1が無色油として得られた。
度溶液15.2ml(40.8mmol)を50℃で、
8.0g(20.4mmol)の配位子系の化合物1を
含む50mlのトルエンの溶液に、20分間にわたって
滴加し、その後、混合物をさらに2時間、150℃で撹
拌した。ガスの発生が止んだ後、混合物を−40℃に冷
却し、4.75g(20.4mmol)のZrCl4と
混合し、さらに1時間室温で撹拌した。これを再び−4
0℃に冷却し、2mlのTHFと混合し、G3シュレン
クフリットに通して濾過した。濾液をその体積の半分に
蒸発させ、−30℃で結晶化した。上澄み溶液を沈殿し
た固体からピペットで除き、固体を各回1mlのトルエ
ンおよび各回5mlのヘキサンで3回洗浄し、その後、
乾燥した。これによって3.4g(30%)のラセミ体
の化合物(1)が黄色固体として得られた。
l3):6.9−7.8(m,14H,芳香族,Hおよ
びβ−H);2.1(2s,6H,CH3);1.2
(2s,6H,CH3Si)。質量スペクトル:550
M+,正しい崩壊パターン。
後、さらに2.8g(25%)の偽ラセミ形の化合物
(1)が黄色固体として得られた。
l3):6.7−7.7(m,14H,芳香族,Hおよ
びβ−H−IndH);2.4(d,6H,CH3);
1.4および1.2(2s,6H,CH3Si)。
−4−フェニル−1−インデニル)二塩化ジルコニウム
(2) インデニルリチウムの懸濁液(室温の100mlのトル
エンおよび5mlのTHF中の10.1g(87mmo
l)のインデン(90%純粋)と、ブチルリチウムを含
むヘキサンの2.5M溶液35mlとを反応させ、さら
に1時間40℃で撹拌することによって製造)を室温
で、26.1g(87mmol)のジメチル−(2−メ
チル−4−フェニルインデン)クロロシランを含む20
0mlのトルエンおよび10mlのTHFの溶液に50
分間にわたって加え、混合物をその後さらに2時間室温
で撹拌した。反応混合物を100mlのH2Oと混合
し、相を分離し、有機相を50mlのH2Oで洗浄し
た。溶剤を真空中で除去し、残留物を結晶化(ヘキサン
/ジクロロメタン)によって精製した。これによって、
18.8g(56%)の配位子系の化合物2が無色油と
して得られた。
度溶液19.7ml(52.8mmol)を50℃で、
10.0g(26.4mmol)の配位子系の化合物2
を含む80mlのトルエンの溶液に、アルゴン下、20
分間にわたって滴加し、その後、混合物をさらに2時
間、100℃で撹拌した。ガスの発生が止んだ後、混合
物を−40℃に冷却し、6.15g(25.4mmo
l)のZrCl4と混合し、さらに1時間室温で撹拌し
た。これを再び−40℃に冷却し、2mlのTHFと混
合し、G3シュレンクフリットに通して濾過した。濾液
から、3.9g(26%)のラセミ形の化合物(2)が
黄色固体として−20℃で結晶化した。
l3):6.9−7.7(m,14H,芳香族,Hおよ
びβ−H);6.2(d,1H,α−IndH),2.
3(s,3H,CH3);1.3(2s,6H,CH3S
i)。質量スペクトル:538M+,正しい崩壊パター
ン。
後、さらに2.3g(15%)の偽ラセミ形の化合物
(2)が黄色固体として得られた。
l3):6.9−7.7(m,14H,芳香族,Hおよ
びβ−H−IndH);2.35(s,3H,C
H3);1.5および1.1(2s,6H,CH3S
i)。
1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)二塩
化ジルコニウム(3) ブチルリチウムを含むヘキサンの2.5M溶液111m
lを室温で、50.1g(278mmol)の2−メチ
ル−4,5−ベンゾインデン(製造はEP 549 9
00に記載されている)を含む500mlのトルエンお
よび25mlのEt2Oの溶液に30分間にわたって滴
加し、混合物をその後さらに2時間40℃で撹拌した。
懸濁液をその後、室温で、135ml(1112mmo
l)のジメチルジクロロシランを含む200mlのトル
エンの溶液に滴加し、混合物をさらに3時間室温で撹拌
した。溶剤を真空中で除去し、残留物を真空(0.1ト
ル)中で乾燥し、その後、200mlのトルエンに取っ
た。懸濁液を塩化リチウムから濾過し、濾液の溶剤を真
空中で除去した。これによって43g(57%)の赤色
油状生成物が得られた。
ル(2−メチル−4,5−ベンゾインデニル)クロロシ
ランを初めに60mlのTHFに加え、2−メチルイン
デニルリチウムの懸濁液(20mlのTHF中の7.1
g(54.5mmol)の2−メチルインデンを、ブチ
ルリチウムを含むヘキサンの2.5M溶液21.8ml
と反応させ、さらに1時間40℃で撹拌することによっ
て製造した)を室温で15分間にわたって滴加し、混合
物をその後さらに2時間室温で撹拌した。反応混合物を
100mlの水と混合し、相を分離し、有機相を50m
lの水で洗浄した。溶剤を真空中で除去し、残留物を4
00gのシリカゲル上でのクロマトグラフィー(ヘキサ
ン/塩化メチレン 9:1)によって精製した。これに
よって、8.18g(43%)の配位子系の化合物3の
が無色油として得られた。
度溶液9.6ml(24mmol)を室温で、4.18
(11.4mmol)の配位子系の化合物3を含む50
mlのトルエン/5mlのTHFの溶液に、20分間に
わたって滴加し、その後、混合物をさらに2時間、50
℃で撹拌した。ガスの発生が止んだ後、混合物を−40
℃に冷却し、2.33g(10mmol)のZrCl4
と混合し、さらに1時間室温で撹拌した。懸濁液をG3
フリットに通して濾過し、20mlのトルエンで2回洗
浄し、フリット上の残留物を真空中で乾燥した。これに
よって比率が3:2のラセミおよび”偽ラセミ”化合物
を含む生成物混合物3.36g(56%)が得られた。
生成物混合物を100mlのCH2Cl2で抽出し、濾液
をその体積の1/5に蒸発させ、結晶化が生じるまで−
30℃で貯蔵した。これによって1.1gの”偽ラセ
ミ”化合物が黄色固体として得られた。
l3):7.75−7.00(m,11H,芳香族,H
およびベンゾインデニル−H);6.70(m,1H.
Ind−H)、2.52/2.48(各s,各3H,C
H3−IndおよびCH3−ベンゾ)、1.40/1.2
5(各s,各3H,(CH3)2Si)。
CH2Cl2で抽出し、濾液を蒸発させて20mlにし、
−30℃に冷却し、形成された固体をフリット上で濾過
すると、1.4gのラセミ化合物が得られた。
l3):8.03−7.10(m,11H,芳香族,H
およびベンゾインデニル−H);6.78(m,1H.
Ind−H)、2.29/2.26(各s,各3H,C
H3−IndおよびCH3−ベンゾ)、1.30(s,6
H,(CH3)2Si)。
−フェニルインデニル)(2−エチルインデニル)二塩
化ジルコニウム(4) 実施例Aと同様な方法を用い、20g(97mmol)
の2−メチル−4−フェニルインデン、97mmolの
ブチルリチウム、60.5g(300mmol)のジエ
チルジクロロゲルマニウム、13.9g(97mmo
l)の2−エチルインデン、97mmolのブチルリチ
ウム、およびシリカゲル上でのクロマトグラフィーか
ら、30.2g(65%)の配位子系ジエチルゲルマニ
ウムジイル(2−メチル−4−フェニルインデニル)
(2−エチルインデニル)が得られた。
を、42mmolのブチルリチウムで脱プロトン化し、
4.7g(20mmol)の四塩化ジルコニウムと反応
させ、濾過および結晶化すると、3.6g(28%)の
rac−ジエチルゲルマニウムジイル(2−メチル−4
−フェニルインデニル)(2−エチルインデニル)二塩
化ジルコニウムが得られた。
ルインデニル)(2−メチル−4−フェニルインデニ
ル)二塩化ジルコニウム(5) 実施例Aと同様な方法を用い、10g(63mmol)
の2,4,6−トリメチルインデン、63mmolのブ
チルリチウム、32.3g(250mmol)のジメチ
ルジクロロシラン、13.0g(63mmol)の2−
メチル−4−フェニルインデン、63mmolのブチル
リチウム、およびシリカゲル上でのクロマトグラフィー
から、18.8g(71%)の配位子系ジメチルシラン
ジイル(2,4,6−トリメチルインデニル)(2−メ
チル−4−フェニルインデニル)が得られた。
を、47.4mmolのブチルリチウムで脱プロトン化
し、5.5g(23.7mmol)の四塩化ジルコニウ
ムと反応させ、濾過および結晶化すると、4.3g(3
1%)のrac−ジメチルシランジイル(2,4,6−
トリメチルインデニル)(2−メチル−4−フェニルイ
ンデニル)二塩化ジルコニウムが得られた。
ジイソプロピルインデニル)(2−メチルインデニル)
二塩化ジルコニウム(6) 実施例Aと同様な方法を用い、10g(47mmol)
の2−メチル−4,6−ジイソプロピルインデン、47
mmolのブチルリチウム、24.3g(188mmo
l)のジメチルジクロロシラン、6.1g(47mmo
l)の2−メチルインデン、47mmolのブチルリチ
ウム、およびシリカゲル上でのクロマトグラフィーか
ら、12.2g(65%)の配位子系ジメチルシランジ
イル(2−メチル−4,6−ジイソプロピルインデニ
ル)(2−メチルインデニル)が得られた。
0mmolのブチルリチウムで脱プロトン化し、5.8
g(25mmol)の四塩化ジルコニウムと反応させ、
濾過および結晶化すると、3.5g(25%)のrac
−ジメチルシランジイル(2−メチル−4,6−ジイソ
プロピルインデニル)(2−メチルインデニル)二塩化
ジルコニウムが得られた。
−フェニルインデニル)(2−メチルインデニル)二塩
化ジルコニウム(7) 実施例Aと同様な方法を用い、5g(24mmol)の
2−メチル−4−フェニルインデン、24mmolのブ
チルリチウム、16.7g(96mmol)のジメチル
ジクロロゲルマニウム、3.1g(24mmol)の2
−メチルインデン、24mmolのブチルリチウム、お
よびシリカゲル上でのクロマトグラフィーから、6.1
g(58%)の配位子系ジメチルゲルマニウムジイル
(2−メチル−4−フェニルインデニル)(2−メチル
インデニル)が得られた。
を、22.8mmolのブチルリチウムで脱プロトン化
し、2.7g(11.4mmol)の四塩化ジルコニウ
ムと反応させ、濾過および結晶化すると、2.2g(3
3%)のrac−ジメチルゲルマニウムジイル(2−メ
チル−4−フェニルインデニル)(2−メチルインデニ
ル)二塩化ジルコニウムが得られた。
インデニル)(2−メチル−4−フェニルインデニル)
二塩化ジルコニウム(8) 実施例Aと同様な方法を用い、10g(48mmol)
の2−メチル−4−アセナフトインデン、48mmol
のブチルリチウム、24.5g(190mmol)のジ
メチルジクロロシラン、10g(48mmol)の2−
メチル−4−フェニルインデン、48mmolのブチル
リチウム、およびシリカゲル上でのクロマトグラフィー
から、16g(71%)の配位子系ジメチルシランジイ
ル(2−メチルアセナフトインデニル)(2−メチル−
4−フェニルインデニル)が得られた。
を、42.6mmolのブチルリチウムで脱プロトン化
し、4.9g(21.3mmol)の四塩化ジルコニウ
ムと反応させ、濾過および結晶化すると、3.9g(2
9%)のrac−ジメチルシランジイル(2−メチルア
セナフトインデニル)(2−メチル−4−フェニルイン
デニル)二塩化ジルコニウムが得られた。
−[1−ナフチル]インデニル)(インデニル)二塩化
ジルコニウム(9) 実施例Aと同様な方法を用い、5g(19.5mmo
l)の2−メチル−4−[1−ナフチル]インデン、2
0mmolのブチルリチウム、15.7g(78mmo
l)のジエチルジクロロゲルマニウム、2.5g(1
9.5mmol)のインデン、20mmolのブチルリ
チウム、およびシリカゲル上でのクロマトグラフィーか
ら、6.2g(62%)の配位子系ジエチルゲルマニウ
ムジイル(2−メチル−4−[1−ナフチル]インデニ
ル)(インデニル)が得られた。
を、19.5mmolのブチルリチウムで脱プロトン化
し、2.3g(9.7mmol)の四塩化ジルコニウム
と反応させ、濾過および結晶化すると、1.6g(24
%)のrac−ジエチルゲルマニウムジイル(2−メチ
ル−4−[1−ナフチル]インデニル)(インデニル)
二塩化ジルコニウムが得られた。
し、液体プロピレン12dm3およびトルエン中のメチ
ルアルミノキサン溶液25cm3(37mmolのAl
に相当する、平均オリゴマー化度はn=20であった)
を入れた。内容物を30℃で5分間、250rpmで撹
拌した。これに平行して、0.9mgのrac−ジメチ
ルシランジイル(2−メチル−4−フェニル−1−イン
デニル)(2−メチル−1−インデニル)二塩化ジルコ
ニウムを、トルエン中のメチルアルミノキサン溶液10
cm3(17mmolのAl)に溶解し、5分間放置す
ることによって予備活性化した。溶液を反応器に加え、
重合を1時間、70℃で行った。これによって0.73
kgのポリプロピレンが得られた。メタロセン活性は8
11kgPP/gメタロセン×hであった。次の性質が
重合体について測定された: VN=379cm3/g;Mw=537,500g/mo
l、Mw/Mn=2.2;MFI(230/2)=0.3
dg/分、MFI(230/5)=1.5dg/分;
m.p.155℃、II=98.3%、niso=86。
メチル−1−インデニル)二塩化ジルコニウムを用いた
以外は、実施例1の手順を繰り返した。メタロセン活性
は350kgPP/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.5;MFI(230/
2)=13dg/分、MFI(230/5)=37dg
/分;m.p.145℃。
る以外は、実施例1の手順を繰り返した。メタロセン活
性は398kgPP/gメタロセン×hであり、次のデ
ータが重合体について測定された。
00g/mol、Mw/Mn=2.3;MFI(230/
2)=0.1dg/分、MFI(230/5)=0.5
dg/分;m.p.158℃。
メチル−1−インデニル)二塩化ジルコニウムを用いて
実施例2を繰り返した。メタロセン活性は125kgP
P/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.1;MFI(230/
5)=10dg/分;m.p.148℃。
手順を繰り返した。メタロセン活性は1187kgPP
/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=1.9;MFI(230/
2)=7dg/分、MFI(230/5)=20dg/
分;m.p.160℃、II=98.6、niso=12
5。
節することができることを示している。
実施例1の手順を繰り返した。メタロセン活性は656
kgPP/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.3;MFI(230/
5)=2.6dg/分;m.p.155℃。
ンを用いる以外は、実施例4の手順を繰り返した。メタ
ロセン活性は510kgPP/gメタロセン×hであっ
た。
00g/mol、Mw/Mn=2.3;MFI(230/
5)=3.0dg/分;m.p.153℃。
活性は215kgPP/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.6;MFI(230/
5)=1.6dg/分;m.p.159℃。
チル−1−インデニル)二塩化ジルコニウムを用いて実
施例5を繰り返した。重合体粉末は得られなかった。得
られた塊は柔らかく粘着性であり、非晶質の塊は融点を
持たず、VNは42cm3/gであった。13C−NMR
測定から、これは純粋なアタクチック重合体(niso=
2、nsyndio=2、II=52%)であることが分かっ
た。重合体の流動性のため、メルトフローインデックス
値は同様に測定することができなかった。重合における
メタロセン活性は8.6kgPP/gメタロセン×hで
あった。比較実施例4 メタロセン メソ−ジメチルシランジイルビス(2−メ
チル−4−フェニル−1−インデニル)二塩化ジルコニ
ウムを用いて実施例5を繰り返した。得られた重合体は
性質が比較実施例3で得られた重合体の性質に相当し、
同様にアタクチックポリプロピレンであった。VNは1
10cm3/gであり、メタロセン活性は52kgPP
/gメタロセン×hであった。
ル−4,5−ベンゾ−1−インデニル)(2−メチル−
1−インデニル)二塩化ジルコニウムを用いる以外は、
実施例1の手順を繰り返した。メタロセン活性は496
kgPP/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.2;MFI(230/
2)=8dg/分、MFI(230/5)=25dg/
分;m.p.144℃。
を繰り返した。メタロセン活性は245kgPP/gメ
タロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.3;MFI(230/
2)=2dg/分、MFI(230/5)=6dg/
分;m.p.148℃、II=97.5%、niso=6
6。
ジメチルシランジイル(2−メチル−4,5−ベンゾ−
1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)二塩
化ジルコニウムを用いる以外は、実施例2の手順を繰り
返した。メタロセン活性は214kgPP/gメタロセ
ン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.2;MFI(230/
2)=3.1dg/分、MFI(230/5)=9dg
/分;m.p.146℃。
中に存在するままのrac:”偽rac”比 3:2の
メタロセン ジメチルシランジイル(2−メチル−4,
5−ベンゾ−1−インデニル)(2−メチル−1−イン
デニル)二塩化ジルコニウムを用いる以外は、実施例2
の手順を繰り返した。メタロセン活性は249kgPP
/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.2;MFI(230/
2)=2dg/分、MFI(230/5)=5.5dg
/分;m.p.148℃、II=97.6%、niso=
59。
−4−フェニル−1−インデニル)(1−インデニル)
二塩化ジルコニウムを用いる以外は、実施例1の手順を
繰り返した。メタロセン活性は935kgPP/gメタ
ロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.0;MFI(230/
2)=35dg/分;m.p.151℃。
順を繰り返した。メタロセン活性は399kgPP/g
メタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.0;MFI(230/
2)=9dg/分;m.p.154℃。
ジメチルシランジイル(2−メチル−4,5−ベンゾ−
1−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)二塩
化ジルコニウムを用いる以外は、実施例2の手順を繰り
返した。メタロセン活性は228kgPP/gメタロセ
ン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.2;MFI(230/
2)=12.5dg/分;m.p.154℃。
合物のメタロセン ジメチルシランジイル(2−メチル
−4−フェニル−1−インデニル)(1−インデニル)
二塩化ジルコニウムを用いる以外は、実施例1の手順を
繰り返した。メタロセン活性は382kgPP/gメタ
ロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=3.3;MFI(230/
2)=8dg/分;m.p.155℃、II=98.0
%、niso=82。
ランジイルビス(1−インデニル)二塩化ジルコニウム
を用いる以外は、実施例11の手順を繰り返した。メタ
ロセン活性は559kgPP/gメタロセン×hであっ
た。
g/mol、Mw/Mn=2.5;MFI 重合体が流動
性になりすぎるので、もはや測定不可;m.p.137
℃。
ジメチルシランジイル(2−エチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−メチル−1−インデニル)二塩化
ジルコニウムを用いる以外は、実施例1を繰り返した。
メタロセン活性は671kgPP/gメタロセン×hで
あった。
00g/mol、Mw/Mn=2.4;MFI(230/
5)=3dg/分;m.p.159℃。
ン活性は329kgPP/gメタロセン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.0;MFI(230/
5)=1dg/分;m.p.163℃。
ジメチルシランジイル(2−メチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)二塩化ジルコニウムを用いる以外は、実施例1を繰
り返した。メタロセン活性は749kgPP/gメタロ
セン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.2;m.p.156
℃。
1,2−エタンジイル(2−エチル−4−(1−ナフチ
ル)−1−インデニル)(2−メチル−1−インデニ
ル)二塩化ジルコニウムを用いる以外は、実施例1を繰
り返した。メタロセン活性は519kgPP/gメタロ
セン×hであった。
00g/mol、Mw/Mn=2.0;m.p.152
℃。
器に加え、重合の間にさらに60gのエチレンをコモノ
マーとして計り入れる以外は、実施例1を繰り返した。
メタロセン活性は1386kg共重合体/gメタロセン
×hであった。以下の性質が重合体について測定され
た:エチレン含有率=4.1重量%。
00g/mol、Mw/Mn=2.0;m.p.136
℃。
は、実施例19を繰り返した。メタロセン活性は998
kg共重合体/gメタロセン×hであった。以下の性質
が重合体について測定された:ヘキセン含有率=5.6
重量%。
00g/mol、Mw/Mn=1.9;m.p.127
℃。
9を繰り返した。重合体のブテン含有率は5.1重量%
であった。融点は130℃であった。
点が100−120℃の脱芳香族石油フラクション10
0dm3を20℃で入れた。次に、2バールのプロピレ
ンでの加圧および減圧を5回行うことによって窒素をフ
ラッシュ除去した。50リットルの液体プロピレンを加
えた後、トルエン中のメチルアルミノキサン溶液64c
m3(100mmolのAlに相当する)を加え、反応
器内容物を50℃に加熱した。反応器気体空間中の水素
含有率1.5は、水素を計り入れることによって設定
し、その後、さらに計り入れることによってプロピレン
重合時間の間ずっと一定に保った(ガスクロマトグラフ
ィー、オンライン測定)。15mgのメタロセン ra
c−ジエチルゲルミル(2−メチル−4−フェニル−1
−インデニル)(2−エチル−1−インデニル)二塩化
ジルコニウムをトルエン中のメチルアルミノキサン溶液
16cm3(25mmolのAlに相当する)に溶解
し、15分後に反応器へ加えた。冷却することによっ
て、反応器を55℃の重合温度に5時間保った。反応器
の水素およびプロピレンをプロピレン圧1.5バールに
ガス抜きし、2.5kgのエチレンを加えた後、重合を
さらに3時間50℃で続けた。
し、生成物を残留懸濁媒質から蒸気蒸留によって分離
し、24時間80℃/200ミリバールで乾燥した。こ
れによって、21.5kgのブロック共重合体粉末が得
られた。これは179.2kg共重合体/gメタロセン
×hのメタロセン活性に相当した。ブロック共重合体は
10.8重量%のエチレンを含んでおり、フラクション
のエチレン/プロピレンゴム含有率は22.7重量%で
あり、ゴムのガラス転移温度は−54.5℃であった。
重合体全体のMFI(230/2)は16dg/分であ
った。
チリデン−2−ノルボルネンを重合時間の間、反応器に
計り入れた以外は、実施例19を繰り返した。重合温度
は50℃であった。これによって、ガラス転移温度が−
59.8℃の三元共重合体ゴムが得られた。重合体のエ
チレン含有率は42重量%であり、エチリデンノルボル
ネン含有率は4.8重量%であった。
ように、60バール圧等級のポンプ循環装置を有する防
爆設計ステンレス鋼反応器中で以下のように製造した。
この反応器は不活性ガス供給装置、ジャケット冷却によ
る温度調節装置およびポンプ循環装置上の熱交換器によ
る第2冷却回路を有する。ポンプ循環装置はポンプによ
って反応器の底の接続部を経て反応器内容物を吸い込
み、これをミキサー内に押し出し、熱交換器を経て立ち
上がりラインを通して反応器に戻す。ミキサーは、入り
口に絞り管があり、その断面で流速を速め、そしてその
乱流部には細い供給ラインが軸方向に、かつ流れ方向に
対して反対方向に、導入され、このラインを通して定め
られた量の水が40バールのアルゴン圧でパルス式に供
給できるように接続されていた。反応はポンプ回路の試
料によりモニターした。
件下で5dm3のデカンを入れた。0.3dm3(=3.
1mol)のトリメチルアルミニウムを25℃で加え
た。次に、予めアルゴン流動床で120℃にて乾燥した
シリカゲルSD 3116−30(グレイス社)250
gを、固体漏斗を通して反応器へ計り入れ、撹拌機およ
びポンプ循環装置によって均一に分布させた。水45.
9gの全量を15秒毎に2時間にわたって0.1cm3
づつ反応器へ加えた。アルゴンおよび発生したガスによ
る圧力を圧力調節バルブによって10バールに一定に保
った。全ての水を導入した後、ポンプ循環装置のスイッ
チを切り、撹拌をさらに5時間25℃で続けた。溶剤は
加圧フィルターによって除去し、助触媒固体はデカンで
洗浄し、そして真空中で乾燥させた。単離した固体は1
8.4重量%のアルミニウムを含有しており、15gの
この固体(102mmolのAl)を撹拌可能な容器中
の100cm3のトルエンに懸濁し、−30℃に冷却し
た。同時に、200mgのrac/pr 7:1のMe
2Si(2,4,6−トリメチル−1−インデニル)
(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)ZrC
l2を75cm3のトルエンに溶解し、30分にわたって
懸濁液に滴加した。混合物を撹拌しながらゆっくり室温
に温めると、懸濁液は赤色になった。その後、懸濁液を
1時間50℃で撹拌し、室温に冷却した後、混合物を濾
過し、固体を各回100cm3のトルエンで3回、10
0cm3のヘキサンで1回洗浄した。ヘキサンで湿った
残りのフィルター残留物を真空中で乾燥した。これによ
って、14.2gの易流動性で薄赤色の支持触媒が得ら
れた。分析したところ、触媒1g当たり10.9mgの
ジルコノセンが含まれていた。
の脱芳香族石油フラクション25cm3中に懸濁させ
た。
器をまず窒素で、そしてその後プロピレンでフラッシュ
し、12dm3の液体プロピレンおよび1.5dm3の水
素を入れた。次に、3cm3のトリイソブチルアルミニ
ウム(12mmol)を30mlのヘキサンで希釈し、
反応器に加え、そして混合物を30℃で15分間撹拌し
た。その後、触媒懸濁液を反応器に加え、混合物を80
℃の重合温度に加熱し(10℃/分)、重合装置を冷却
することによって80℃に1時間保った。重合は20m
lのイソプロパノールを加えることによって停止した。
過剰の単量体を抜き取り、重合体を真空中で乾燥した。
これによって2.78kgのポリプロピレン粉末が得ら
れた。従って、メタロセン活性は212.5kgPP/
gメタロセン×hであった。次の性質が重合体について
測定された: VN=298cm3/g;Mw=378,500g/mo
l、Mw/Mn=2.0;MFI(230/5)=3.9
dg/分;MFI(230/2)=1.2dg/分;
m.p.150℃。
平均粒径 d50=735μm、>1500μmの過大の
ものはない、粒度分布は狭い s=In(d50/d16)
=0.25;嵩密度495g/dm3。
例1を繰り返した。活性および重合体データは同様に表
1に示す。
0℃で沸点100−120℃の脱芳香族石油フラクショ
ン0.75dm3を入れた。次に、反応器のガス空間を
2バールのエチレンでの加圧および減圧を5回行うこと
によって窒素をフラッシュ除去した。トルエン中のメチ
ルアルミノキサン溶液3.75cm3(5mmolのA
l、n=18)を次に加えた。撹拌しながら、反応器を
30℃に加熱し(15分間かけて)、そして500rp
mの撹拌速度で、エチレンを加えることによって全圧を
5バールに設定した。これに平行して、0.125mg
のメタロセン(化合物の種類については表2を参照)
を、トルエン中のメチルアルミノキシド溶液1.25c
m3(1.67mmolのAl、n=18)に溶解し、
15分間放置することによって完全に反応させた。次
に、溶液を反応器に加え、重合装置を70℃にし、適当
に冷却することによってこの温度に1時間保った。この
間、圧力はエチレンを適当に加えることによって5バー
ルに維持した。次に、2mlのイソプロパノールを加え
ることによって重合を停止し、重合体を濾過し、真空中
で乾燥した。重合結果は表2に示す。
合温度で実施例24を繰り返した。88℃の重合温度で
は、重合活性が高いため、30分後に重合が終わった。
測定された重合体の融点は148℃(実施例35)およ
び156℃(実施例36)であった。
Claims (10)
- 【請求項1】 次式Iのメタロセン化合物: 【化1】 (式中、 M2は周期律表第IVb、VbまたはVIb族の金属で
あり、 基R1は同じまたは異なるものであり、水素原子、C
1-10アルキル基、C1-10アルコキシ基、C6-10アリール
基、C6-10アリールオキシ基、C2-10アルケニル基、C
7-40アリールアルキル基、C7-40アルキルアリール基、
C8-40アリールアルケニル基またはハロゲン原子であ
り、 基R2は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロ
ゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC1-10アルキル
基、C6-10アリール基、C2-10アルケニル基、C7-40ア
リールアルキル基、C7-40アルキルアリール基、C8-40
アリールアルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR
10、−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基で
あり、式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基ま
たはC6-1 0アリール基であり、 基R3は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロ
ゲン原子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロアルキル
基、C6-30アリール基、C6-30フルオロアリール基、C
1-20アルコキシ基、C2-20アルケニル基、C7-40アリー
ルアルキル基、C8-40アリールアルケニル基、C7-40ア
ルキルアリール基、−NR10 2、−OR1 0、−SR10、
−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であ
り、式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基また
はC6-10アリール基であり、あるいは2つ以上の基R3
がそれらに結合する原子と共に環系を形成し、 基R4は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロ
ゲン原子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロアルキル
基、C6-30アリール基、C6-30フルオロアリール基、C
1-20アルコキシ基、C2-20アルケニル基、C7-40アリー
ルアルキル基、C8-40アリールアルケニル基、C7-40ア
ルキルアリール基、−NR10 2、−OR1 0、−SR10、
−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であ
り、式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基また
はC6-10アリール基であり、あるいは2つ以上の基R4
がそれらに結合する原子と共に環系を形成し、 基R5はハロゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC
1-10アルキル基、C6-1 0アリール基、C2-10アルケニル
基、C7-40アリールアルキル基、C7-40アルキルアリー
ル基、C8-40アリールアルケニル基、−NR10 2、−O
R10、−SR10、−OSiR10 3、−SiR10 3または−
PR10 2基であり、式中、R10はハロゲン原子、C1-10
アルキル基またはC6-10アリール基であり、 基R6は水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されてい
てもよいC1-10アルキル基、C6-10アリール基、C2-10
アルケニル基、C7-40アリールアルキル基、C7-40アル
キルオキシ基、C8-40アリールアルケニル基、−NR10
2、−OR10、−SR10、−OSiR10 3、−SiR10 3
または−PR10 2基であり、式中、R10はハロゲン原
子、C1-10アルキル基またはC6-10アリール基であり、 基R7は 【化2】 (式中、 基R11、R12およびR13は同じまたは異なるものであ
り、水素原子、ハロゲン原子、C1-20アルキル基、C
1-20フルオロアルキル基、C6-30アリール基、C6- 30フ
ルオロアリール基、C1-20アルコキシ基、C2-20アルケ
ニル基、C7-40アリールアルキル基、C8-40アリールア
ルケニル基、C7-40アルキルアリール基であり、あるい
はR11とR12またはR11とR13はそれらに結合する原子
と共に環を形成し、 M1は珪素、ゲルマニウムまたは錫である)、 であり、 基R8およびR9は同じまたは異なるものであり、水素原
子、ハロゲン原子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロ
アルキル基、C6-30アリール基、C6-30フルオロアリー
ル基、C1-20アルコキシ基、C2-20アルケニル基、C
7-40アリールアルキル基、C8-40アリールアルケニル
基、C7-40アルキルアリール基であり、あるいはR8お
よびR9はそれらに結合する原子と共に環を形成し、 mおよびnは同じまたは異なるものであり、0、1また
は2であり、m+nは0、1または2であり、 2つのインデニル配位子は互いに異なる置換パターンを
有する)。 - 【請求項2】 M2がジルコニウムであり、R1が同じも
のであって、メチルまたは塩素であり、R2が水素であ
り、R3が同じまたは異なるものであり、水素原子、C
1-20アルキル基またはC6-30アリール基であるか、ある
いは2つ以上の基R3がそれらに結合する原子と共に環
系を形成し、R4が同じまたは異なるものであり、水素
原子、C1-20アルキル基またはC6-30アリール基である
か、あるいは2つ以上の基R4がそれらに結合する原子
と共に環系を形成し、R5がC1-10、アルキル基であ
り、R6が水素原子またはC1-10アルキル基であり、R7
が基: 【化3】 (式中、R11およびR12は同じまたは異なるものであ
り、C1-20アルキル基またはC6-30アリール基であり、
R8およびR9は同じまたは異なるものであり、水素原
子、C1-20アルキル基またはC6-30アリール基であり、
そしてm+nは0または1である)である、請求項1の
メタロセン化合物。 - 【請求項3】 請求項1または2の少なくとも1種の化
合物および少なくとも1種の助触媒を含む、触媒成分。 - 【請求項4】 請求項1または2の少なくとも1種のメ
タロセン化合物を含む、支持および/または予備重合触
媒成分。 - 【請求項5】 遷移金属化合物としての少なくとも1種
のメタロセンおよび少なくとも1種の助触媒を含む触媒
の存在下で、少なくとも1種のオレフィンを重合または
共重合することによってオレフィン重合体を製造する方
法であって、メタロセンが次式Iの化合物である上記の
方法: 【化4】 (式中、 M2は周期律表第IVb、VbまたはVIb族の金属で
あり、 基R1は同じまたは異なるものであり、水素原子、C
1-10アルキル基、C1-10アルコキシ基、C6-10アリール
基、C6-10アリールオキシ基、C2-10アルケニル基、C
7-40アリールアルキル基、C7-40アルキルアリール基、
C8-40アリールアルケニル基またはハロゲン原子であ
り、 基R2は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロ
ゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC1-10アルキル
基、C6-10アリール基、C2-10アルケニル基、C7-40ア
リールアルキル基、C7-40アルキルアリール基、C8-40
アリールアルケニル基、−NR10 2、−OR10、−SR
10、−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基で
あり、式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基ま
たはC6-1 0アリール基であり、 基R3は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロ
ゲン原子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロアルキル
基、C6-30アリール基、C6-30フルオロアリール基、C
1-20アルコキシ基、C2-20アルケニル基、C7-40アリー
ルアルキル基、C8-40アリールアルケニル基、C7-40ア
ルキルアリール基、−NR10 2、−OR1 0、−SR10、
−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であ
り、式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基また
はC6-10アリール基であり、あるいは2つ以上の基R3
がそれらに結合する原子と共に環系を形成し、 基R4は同じまたは異なるものであり、水素原子、ハロ
ゲン原子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロアルキル
基、C6-30アリール基、C6-30フルオロアリール基、C
1-20アルコキシ基、C2-20アルケニル基、C7-40アリー
ルアルキル基、C8-40アリールアルケニル基、C7-40ア
ルキルアリール基、−NR10 2、−OR1 0、−SR10、
−OSiR10 3、−SiR10 3または−PR10 2基であ
り、式中、R10はハロゲン原子、C1-10アルキル基また
はC6-10アリール基であり、あるいは2つ以上の基R4
がそれらに結合する原子と共に環系を形成し、 基R5はハロゲン原子、ハロゲン化されていてもよいC
1-10アルキル基、C6-1 0アリール基、C2-10アルケニル
基、C7-40アリールアルキル基、C7-40アルキルオキシ
基、C8-40アリールアルケニル基、−NR10 2、−OR
10、−SR10、−OSiR10 3、−SiR10 3または−P
R10 2基であり、式中、R10はハロゲン原子、C1-10ア
ルキル基またはC6-10アリール基であり、 基R6は水素原子、ハロゲン原子、ハロゲン化されてい
てもよいC1-10アルキル基、C6-10アリール基、C2-10
アルケニル基、C7-40アリールアルキル基、C7-40アル
キルアリール基、C8-40アリールアルケニル基、−NR
10 2、−OR10、−SR10、−OSiR10 3、−SiR10
3または−PR10 2基であり、式中、R1 0はハロゲン原
子、C1-10アルキル基またはC6-10アリール基であり、 基R7は 【化5】 (式中、 基R11、R12およびR13は同じまたは異なるものであ
り、水素原子、ハロゲン原子、C1-20アルキル基、C
1-20フルオロアルキル基、C6-30アリール基、C6- 30フ
ルオロアリール基、C1-20アルコキシ基、C2-20アルケ
ニル基、C7-40アリールアルキル基、C8-40アリールア
ルケニル基、C7-40アルキルアリール基であり、あるい
はR11とR12またはR11とR13はそれらに結合する原子
と共に環を形成し、 M1は珪素、ゲルマニウムまたは錫である)であり、 基R8およびR9は同じまたは異なるものであり、水素原
子、ハロゲン原子、C1-20アルキル基、C1-20フルオロ
アルキル基、C6-30アリール基、C6-30フルオロアリー
ル基、C1-20アルコキシ基、C2-20アルケニル基、C
7-40アリールアルキル基、C8-40アリールアルケニル
基、C7-40アルキルアリール基であり、あるいはR8お
よびR9はそれらに結合する原子と共に環を形成し、 mおよびnは同じまたは異なるものであり、0、1また
は2であり、m+nは0、1または2であり、 2つのインデニル配位子は互いに異なる置換パターンを
有する)。 - 【請求項6】 メタロセンが支持および/または予備重
合される、請求項5の方法。 - 【請求項7】 使用助触媒がアルミノキサンである、請
求項5または6の方法。 - 【請求項8】 請求項5−7のいずれかの方法で製造す
ることができる、ポリオレフィン。 - 【請求項9】 請求項8の少なくとも1種のポリオレフ
ィンよりなる、成形体。 - 【請求項10】 請求項1または2のメタロセン化合物
をオレフィン重合に用いる方法。
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