JPH11213960A

JPH11213960A - 管球および照明器具

Info

Publication number: JPH11213960A
Application number: JP1876098A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Sugano; 哲也菅野
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1998-01-30
Filing date: 1998-01-30
Publication date: 1999-08-06

Abstract

(57)【要約】【課題】現行の口金を用いることができるとともに管
球バルブの圧潰封止部の温度を低下して、封止部の破損
が低減できる反射鏡付き管球およびこの管球を装着した
照明器具を提供することを目的とする。【解決手段】端部にテーパー状部３１が形成された圧
潰封止部３を有するガラスバルブ１、封止部３に埋設さ
れたリード部材２、バルブ１内に封入された封入ガスお
よびリード部材２に接続した発光源４を有する管球Ｌ
と、凹状の曲面に形成された反射面６１および反射面６
１の底部に設けられた透孔６３を含みこの透孔６３にバ
ルブ１の圧潰封止部３が配設されたネック部６２を有す
る反射鏡６と、反射鏡６のネック部６２に接合されると
ともにバルブ１の圧潰封止部３の先端部が受容される筐
体部７１を有する捩込み型の口金７とを備えた管球ＲＬ
１およびこの管球ＲＬ１を装着した照明器具９である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスポット照明などに
適するハロゲン電球や反射鏡付き電球などの管球および
これら管球を装着した照明器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン電球は、フィラメントから蒸発
したタングステンをバルブ内に封入したハロゲンのハロ
ゲンサイクルを利用して、フィラメントに戻しバルブの
黒化を防ぎ効率を高めるとともに長寿命化を図ったもの
である。このハロゲン電球は、ハロゲンサイクルを円滑
に行うため、ガラスバルブが高い温度になるよう管形な
どの細径に設計されている。

【０００３】そして、このハロゲン電球は、より高い効
率を発揮させるため反射鏡と組合わせ使用され、たとえ
ば電球と椀形の反射面を有する反射鏡とが一体的に組合
わせられた反射鏡付き電球は、小形で高効率であるとこ
ろから、最近、ダウンライト用、スポットライト用や光
学機器用として家庭、店舗やＯＡ機器などに多く用いら
れるようになってきた。

【０００４】たとえばこの反射鏡付き電球ＲＬは、図５
に示すような構成である。図５においてＬは封止済のハ
ロゲン電球で、この電球Ｌは石英ガラスからなるバルブ
１の一端部に略四角形状の圧潰封止部３が形成してあ
る。この封止部３内には内部リード線２１，２１および
外部リード線２２，２２を接続したＭｏ（モリブデン）
箔などからなる封着用のリード部材２，２が封着してあ
る。

【０００５】また、バルブ１内にはＣＨ₂Ｂｒ₂（二臭
化メチレン）などのハロゲン化物およびＡｒ（アルゴ
ン）を含むＮ₂（窒素）などの不活性ガスが封入してあ
るとともに内部リード線２１，２１間には、発光源をな
すコイル状のフィラメント４が継線されている。

【０００６】そして、上記ハロゲン電球Ｌは圧潰封止部
３が、椀形の反射鏡６の底部の背面中央から突出したネ
ック部６２の透孔６３内に収容され耐熱性の接着剤（図
示しない。）を介し接合固定されている。このとき反射
面６１の焦点にフィラメント４が位置するよう、位置合
わせした状態でハロゲン電球Ｌが固定されている。ま
た、凹状の回転放物面などからなる反射面６１には選択
透過反射面を形成するダイクロイック膜などの可視光反
射赤外線透過膜（図示しない。）が形成されている。

【０００７】そして、このハロゲン電球Ｌを固定した反
射鏡６のネック部６２には、耐熱性の接着剤（図示しな
い。）を介し捩込み型（Ｅ型）の口金７の筐体部７１が
接合してある。この捩込み型の口金７は、凹部７２が形
成された電気絶縁性のセラミック製筐体部７１と金属板
などでほぼ円筒状に形成し周囲に螺旋ねじ部を設けたシ
ェル７３およびアイレット端子部７４を有するものであ
る。

【０００８】そして、上記セラミック製筐体部７１は、
一端側に反射鏡６のネック部６２を収容する径大な部分
が、また、他端側にはシェル７３を被冠する径小な部分
があるため凹部７２内は最大径部７５、大径部７６、中
径部７７および外部リード線２２の貫通孔７８が形成す
る階段状に３段の段部が形成され、最も径大な部分にお
いて接着剤（図示しない。）を介しネック部６２と接合
している。

【０００９】このような構成の反射鏡付き電球ＲＬは、
点灯装置のソケットに口金７部を装着して点灯される。
この点灯はコイル状のフィラメント４に通電することに
より発光させるが、ハロゲン電球Ｌ１の場合は所定の発
光特性および寿命を得るため円滑なハロゲンサイクルが
行われるよう、このフィラメント４の発光熱でバルブ１
の温度が約２５０℃以上になるよう設計されている。

【００１０】このようにバルブ１を高温度で維持してい
ればフィラメント４からの輻射熱や伝導熱でバルブ１端
部の圧潰封止部３の温度も上昇し、この封止部３内に封
着してある封着用のリード部材２，２およびこのリード
部材２，２に接続した外部リード線２２，２２も昇温す
る。そして、高温で大気中にある外部リード線２２，２
２は徐々に酸化して封止部３内の部分にまで達し、つい
には接続している封着用のリード部材２，２にまで及
ぶ。この封着用のリード部材２，２は金属とはいえ封着
性を考慮したＭｏ（モリブデン）箔など極めて薄いもの
であるため耐蝕性や強度が劣り、酸化がすすむと電気抵
抗値も増して自己発熱も加わりついには破断してしまう
現象がある。また、これがリード部材２，２の破断だけ
に限らず、封止部３のリークや周囲封止部３ガラスを破
壊し飛散するという安全上問題となることもあった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この種反射鏡
付き電球ＲＬでは、圧潰封止部３内に封着してあるＭｏ
（モリブデン）箔など封着用のリード部材２，２の温度
を３５０℃以下にするよう規制されている。

【００１２】しかし、現行規格製品でこの温度を満足で
きるのは、最大消費電力が７５Ｗ級までの電球で、ハロ
ゲン電球Ｌ１のバルブ１全長を延ばせばもっと高電力
（高出力）のものが可能と考えられるが、口金７の圧潰
封止部３が収容されるセラミック製筐体部７１内の凹部
７２との関係で実現できなかった。

【００１３】これは、現行口金７のセラミック製筐体部
７１の凹部７２内は最大径部７５、大径部７６、中径部
７７および外部リード線２２の貫通孔７４が形成する階
段状に３段の段部が形成されていて、中径部７７を無く
すか小さくして大径部７６を増やすことを検討したが、
この構成を変えると段部と外壁との間が薄肉となる部分
７Ｓ，７Ｔが発生し、この部分７Ｓ，７Ｔに欠けなどを
生じる強度的に問題があることが分かった。

【００１４】本発明は、現行の口金を用いることができ
るとともに管球バルブの圧潰封止部の温度を低下して、
封止部の破損を低減できる管球およびこの管球を装着し
た照明器具を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の管球は、端部に先細のテーパー状部が形成された圧潰
封止部を有するガラスバルブ、封止部に埋設されたリー
ド部材、バルブ内に封入された封入ガスおよびリード部
材に接続した発光源を有する封止済管球と；凹状の曲面
に形成された反射面および反射面の底部に設けられた透
孔を含みこの透孔にバルブの圧潰封止部が配設されたネ
ック部を有する反射鏡と；反射鏡のネック部に接合され
るとともにバルブの圧潰封止部の先端部が受容される筐
体部を有する捩込み型の口金と；を具備していることを
特徴とする。

【００１６】管球バルブの圧潰封止部の先端部を先細な
テーパー状として形成してあるので、この圧潰封止部を
口金の凹部内の奥深くにまで入込ますことができ、従来
品に比べてバルブの全長を長くすることが可能となる。
このように、反射鏡付き管球は反射鏡の全長寸法や口金
を変えることなく、内部の管球バルブ全長を従来より長
くできれば、バルブ内のフィラメント位置と封止部との
間隔を大きくできることから、フィラメントからの輻射
や伝導による熱的影響を低減して、封止部の温度を下げ
ることができる。また、従来と同温度でよいとすればよ
り高電力（高出力）の電球を得ることができる。

【００１７】なお、上記テーパー状部は直線的な傾斜に
限らず、角度の異なる直線をつないだ形状や多少湾曲し
た形状など徐々に封止部の幅が狭くなっていくものであ
ればよく、要するに有底筒状の口金の奥深く（底部近く
まで）入り込める形状であればよい。

【００１８】また、本発明の管球バルブの形状は管形に
限らず、球、回転楕円体、回転放物線および回転長円体
などの曲面状をなすものあるいはこれらの複合形状であ
ってもよい。

【００１９】また、反射鏡の反射面形状も回転放物面に
限らず、球、回転楕円面や回転長円面などあるいはこれ
らの複合形状であってもよい。

【００２０】本発明の請求項２に記載の管球は、端部に
先細のテーパー状部が形成された圧潰封止部を有するガ
ラスバルブ、封止部に埋設されたリード部材、バルブ内
に封入された封入ガスおよびリード部材に接続した発光
源を有する封止済管球と；バルブの圧潰封止部の先端部
が受容される筐体部を有する捩込み型の口金と；を具備
していることを特徴とする。

【００２１】一体的な反射鏡を有しない封止済管球と口
金とを直接接合した管球に適用して、上記請求項１に記
載と同様な作用を奏する。また、管球は一端封止形に限
らず両端封止形の管球であってもよい。

【００２２】本発明の請求項３に記載の管球は、バルブ
の表面に、可視光透過赤外線反射膜が形成されているこ
とを特徴とする。

【００２３】バルブの表面に可視光透過赤外線反射膜を
形成した管球を反射鏡と組合わせた被膜を形成しない管
球に比べ高温となるものにおいて、上記請求項１または
２に記載と同様な作用を奏する。すなわち、バルブの内
外面の少なくとも一方の表面に形成した可視光透過赤外
線反射膜によって、フィラメントから放射した赤外線を
フィラメントに戻し、フィラメントを再加熱して発光を
より高くし、この結果フィラメントからの可視光放射を
増すことができる。

【００２４】また、反射鏡と組合わせる場合に反射面に
形成する可視光透過赤外線反射膜は、高屈折率層および
低屈折率層を交互に重層したもので、被膜の形成材料と
しては、高屈折率層膜に二酸化チタン（ＴｉＯ₂）、五
酸化タンタル（Ｔａ₂Ｏ₅）、二酸化ジルコン（ＺｒＯ
₂）や二酸化亜鉛（ＺｎＯ₂）など、低屈折率層膜に酸
化ケイ素（ＳｉＯ₂）やフッ化マグネシウム（ＭｇＦ）
などがあり、これらの中から選べばよく、要するに組合
わせる材料に屈折率差があればよい。また、この可視光
透過赤外線反射膜の形成手段は、浸漬法、蒸着法、スパ
ッター法やイオンプレーティング法などによって行うこ
とができる。

【００２５】なお、全光反射膜としては、アルミニウム
（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、クロム（Ｃｒ）な
どから選ぶことができる。

【００２６】本発明の請求項４に記載の管球は、発光源
が、コイル状フィラメントまたは放電電極からなること
を特徴とする。

【００２７】管球として、発光源がコイル状のフィラメ
ントを用いる電球、放電電極を用いる放電ランプに適用
して、上記請求項１ないし３に記載と同様な作用を奏す
る。また、電球としてはハロゲン電球に限らず、他の種
類の電球であっても、また、放電ランプとしてはメタル
ハライドランプや水銀ランプなどの高圧放電ランプに適
用できる。また、本発明が適用される管球は、ダウンラ
イト用やスポットライト用の投光用や光学機器用などと
して家庭、店舗やＯＡ機器などに用いる用途の管球であ
ってもよい。

【００２８】本発明の請求項５に記載の管球は、反射鏡
の前面に制光体が配設されていることを特徴とする。

【００２９】反射鏡の前面をレンズ、プリズムやフィル
タなどで覆った場合は、密閉状態となるため内部の管球
の温度が一層上がるが、本発明を適用すれば温度上昇が
抑制できる。また、前面をレンズ、プリズムやフィルタ
などで覆うことにより、配光分布などの発光特性を変え
たり、透光性の保護カバーを設けることにより反射面や
管球表面の汚れ防止や、万一の管球バルブ破裂時の飛散
防止がはかれる。

【００３０】また、透明なカバーの場合は、表面にフッ
化マグネシウム（ＭｇＦ）などの反射防止用剤を塗布し
ておけば発光効率を向上できる。

【００３１】本発明の請求項６に記載の照明器具は、器
具本体と；器具本体に配設されたソケットと；ソケット
に装着された請求項１ないし５のいずれか一に記載の管
球と；を具備していることを特徴とする。

【００３２】上記請求項１ないし５に記載した作用を奏
する管球を装着した照明器具は、管球の破損もなく長期
の使用にたえるので交換などの手間を低減できる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は小形投光用の定格１１０Ｖ
７５Ｗの反射鏡付き電球ＲＬ１の一部断面正面図、図２
はバルブの表面に形成した多層光干渉膜からなる可視光
透過赤外線反射膜の一部を拡大して示す縦断面図であ
る。

【００３４】図中、Ｌ１は封止済みのハロゲン電球で、
この電球Ｌ１は直管形状をなす石英ガラスやアルミノシ
リケートガラスなどの硬質ガラスからなるバルブ１を有
し、バルブ１の一端部には内部リード線２１，２１およ
び外部リード線２２，２２を接続した金属箔や金属線か
らなる封着用のリード部材、ここでは一対のＭｏ（モリ
ブデン）箔２，２を封着した圧潰封止部３が形成してあ
り、バルブ１の他端部には排気管１１が接続してある。
また、この圧潰封止部３先端部の両翼は、先細りとなる
テーパー状部３１，３１が形成してある。

【００３５】また、バルブ１内部の内部リード線２１，
２１間には、発光源をなすタングステン線を巻回したコ
イル状のフィラメント４が継線され、バルブ１のほぼ中
心軸上に沿って配設してある。また、バルブ１内にはＣ
Ｈ₂Ｂｒ₂（二臭化メチレン）などのハロゲン化物およ
びＡｒ（アルゴン）を含むＮ₂（窒素）などの不活性ガ
スが封入してある。

【００３６】また、バルブ１の外表面部分には、可視光
透過赤外線反射膜（以下、赤反膜と称する。）５が形成
してある。この赤反膜５は図２に拡大して示すように、
バルブ１のガラス面に高屈折率層膜５Ｈ，…を作る金属
酸化物たとえばＴｉＯ₂（二酸化チタン）と低屈折率層
膜５Ｌ，…を作る金属酸化物たとえばＳｉＯ₂（二酸化
ケイ素）とを交互に繰り返えし所定層積層した多層光干
渉膜からなる。

【００３７】この可視光透過赤外線反射膜５は、屈折率
が異なる二種の被膜を交互に積層して多層化し、層数や
層の厚さを適宜選ぶことにより光の干渉を利用して、所
望の波長域の光を選択的に透過および反射させるもので
ある。この高、低屈折率層膜の層数が多いほど赤外線の
反射率を高くすることができ発光効率が高まり省電力の
効果も大きい。

【００３８】また、６は石英ガラス、硬質ガラス、耐熱
性合成樹脂や金属板などここでは石英ガラスで形成さ
れ、内面に焦点を有する凹状の回転放物面などから選ば
れた反射面６１を備えた直径約５０ｍｍの椀形の反射鏡
である。この反射鏡６底部の背面中央から突出したネッ
ク部６２には、上記電球Ｌ１の圧潰封止部３が収容され
る透孔６３が設けられている。また、この反射鏡６の凹
状の曲面に形成された反射面６１には選択透過反射面を
形成するダイクロイック膜などの可視光反射赤外線透過
膜やＣｒ（クロム）などからなる全光反射膜、ここでは
可視光反射赤外線透過膜（図示しない。）が形成してあ
る。

【００３９】そして、上記ハロゲン電球Ｌ１は、バルブ
１の圧潰封止部３が反射鏡６の透孔６３内に収容され耐
熱性の接着剤（図示しない。）を介し接合固定してあ
る。なお、このとき反射面６１の焦点にフィラメント４
が位置するよう、位置合わせした状態でハロゲン電球Ｌ
１が固定されている。

【００４０】また、７は現行の捩込み型の口金で、凹部
７２が形成された電気絶縁性のセラミック製筐体部７１
と金属板などでほぼ円筒状に形成し周囲に螺旋ねじ部を
設けたシェル７３およびアイレット端子部７４を有する
たとえばＥ１１型のものである。そして、上記セラミッ
ク製筐体部７１は、一端側に反射鏡６のネック部６２を
収容する径大な部分が、また、他端側にはシェル７３を
被冠する径小な部分があるため凹部７２内は最大径部７
５、大径部７６、中径部７７および外部リード線２２の
貫通孔７８からなる階段状に３段の段部が形成され、最
も径大な部分において耐熱性の接着剤（図示しない。）
を介し反射鏡６のネック部６２を接合固定している。

【００４１】そして、このとき上記ハロゲン電球Ｌ１の
圧潰封止部３は、先端部をテーパー状の先細として形成
してあるので、凹部７２の中径部７７部分にまで入込ま
すことができる。すなわち、バルブ１の全長を従来品に
比べて長くすることができる。

【００４２】そして、この図１の構成の反射鏡付き電球
ＲＬ１は、たとえば図３に示す照明器具９に装着して点
灯される。この照明器具９は、天井などに取着される基
台９１から垂下したポール９２の下端に設けられた自在
継手９３を介して器具本体９４が取付けられている。そ
して、上記反射鏡付き電球ＲＬ１は、口金７のシェル７
３部が基体９４内に設けられたソケット（図示しな
い。）に捩込んで装着される。

【００４３】そして、この照明器具９に装着された反射
鏡付き電球ＲＬ１は、図示しない電源から点灯装置を介
し通電すると、ハロゲン電球Ｌ１のフィラメント４が発
光する。このフィラメント４からは可視光とともに大量
の赤外線が放射され、フィラメント４から放射した光の
うち可視光の殆どはバルブ１および赤反膜５を透過して
バルブ１外方へと放射される。また、フィラメント４か
ら放射した７００〜１５００ｎｍの波長域はもとより２
０００ｎｍ位までの赤外線を赤反膜５で反射してフィラ
メント４に戻し、（この赤外線のフィラメント４からの
放射と赤反膜５での反射は反復行われる。）フィラメン
ト４を再加熱して発光をより高くし、この結果フィラメ
ント４からの可視光放射を増加させることができる。

【００４４】そして、このハロゲン電球Ｌ１からの放射
光は、直接に反射鏡６の開口部に向かうかまたは反射鏡
６の可視光反射赤外線透過膜（図示しない。）に入射
し、可視光は可視光反射赤外線透過膜で反射して反射鏡
６の開口部に向かい、所定の光放射が行われる。また、
可視光反射赤外線透過膜（図示しない。）に入射した赤
外線はこの被膜および反射鏡６のガラスを透過して反射
鏡６の背面へと放射され、反射鏡６の前面側からは赤外
線を低減した光放射が行われる。

【００４５】このように、本発明構成の反射鏡付き電球
ＲＬ１は全長寸法および口金を変えることなく、ハロゲ
ン電球Ｌ１側のバルブ１全長を従来より長くしても反射
鏡６および口金７内に収容できる。なお、このバルブ１
の延長部分は封止部３であっても、封止部３を除く部分
であっても、両者の部分であってもよい。

【００４６】したがって、バルブ１内のフィラメント４
位置と封止部３との間隔を大きくできることから、フィ
ラメント４からの輻射や伝導による熱的影響を低減でき
る。そして、封止部３の温度が低下してＭｏ（モリブデ
ン）箔２の温度を下げることができ、Ｍｏ（モリブデ
ン）箔２の酸化に起因する溶断、封止部３の破壊やリー
クを防止できる。

【００４７】また、封止部３の温度を低くできることは
バルブ１の寸法を同じとすれば、より高電力（高出力）
のフィラメント４の使用が可能となる。また、バルブ１
の全長が従来品と同じなら反射鏡６か口金７の少なくと
も一方の全長寸法を短くして反射鏡付き電球ＲＬ１を小
形化できる。

【００４８】本発明者の実験によれば、定格１１０Ｖ７
５Ｗの反射鏡付き電球において、ハロゲン電球（いずれ
の電球もバルブ表面に可視光反射赤外線透過膜が形成し
てある。）を従来電球、本発明電球および従来電
球と同じＭｏ箔温度とした場合の収容可能なフィラメン
トの許容電力（Ｗ）について試験した結果を表１に示
す。（なお、下記以外は同一寸法など同一条件のものを
使用した。）

【表１】なお、上記ハロゲン電球Ｌ１の圧潰封止部３先端部のテ
ーパー状部３１，３１の形成は、封止部３形成の際の圧
潰金型により成形や従来通りの成形の後、端部をカッタ
ーなどで切削することにより得ることができる。また、
上記テーパー状部３１，３１は直線的な傾斜に限らず、
角度の異なる直線をつないだ形状や多少湾曲した形状な
ど徐々に封止部の幅が狭くなっていくものであればよ
く、要するに有底筒状の口金７の奥深く（底部近くま
で）絶縁体などに当接することなく入り込める形状であ
ればよい。

【００４９】また、図４は本発明の他の実施の形態を示
し、図中、図１と同一部分には同一の符号を付してその
説明は省略する。図４は口金付きのハロゲン電球Ｌ２の
一部断面正面図で、封止済みハロゲン電球は上記実施の
形態とほぼ同形をなしている。

【００５０】このハロゲン電球Ｌ２は、バルブ１の端部
の圧潰封止部３の先端部の両翼には、先細りとなるテー
パー状部３１，３１が形成してある。

【００５１】また、口金７は、上記実施の形態とほぼ同
形をなす捩込み型の口金で、凹部７２が形成された電気
絶縁性のセラミック製筐体部７１と金属板などでほぼ円
筒状に形成し周囲に螺旋ねじ部を設けたシェル７３およ
びアイレット端子部７４を有するたとえばＥ１１型のも
のである。そして、上記セラミック製筐体部７１の凹部
７２内は、大径部７６、テーパー状の中径部７７および
外部リード線２２の貫通孔７８からなる段状に形成され
ている。

【００５２】そして、バルブ１端部の先細りとなるテー
パー状部３１，３１が中径部７７内にまで入り込んだ状
態で、開口部側の大径部７６において耐熱性の接着剤７
Ｃを介し収容した圧潰封止部３が接合固定してある。

【００５３】そして、このとき上記ハロゲン電球Ｌ１の
圧潰封止部３は、先端部をテーパー状の先細として形成
してあるので、凹部７２内のテーパー状の中径部７７部
分にまで入込ますことができる。すなわち、バルブ１の
全長を従来品に比べて長くすることができる。

【００５４】したがって、この場合もバルブ１内のフィ
ラメント４位置と封止部３との間隔を大きくできること
から、封止部３の温度を低下して封止部３の破壊やリー
クを防止できる。また、封止部３の温度を低くできるの
で、より高電力（高出力）のフィラメント４の使用が可
能となるか、またはバルブ１の全長を従来品より短くし
て電球Ｌ２を小形化できる利点を有する。

【００５５】なお、本発明は上記実施の形態に限るもの
ではない。たとえば、管球はハロゲン電球に限らず、他
の種類の電球であってもあるいはメタルハライドランプ
や水銀ランプなどの高圧放電ランプであってもよく、発
光源は電球の場合はコイル状のフィラメントを放電ラン
プの場合は放電電極を指す。

【００５６】また、管球バルブの表面に可視光透過赤外
線反射膜を形成していることは必須のことではなく、こ
の被膜を形成していない管球の方が点灯時のバルブ温度
は低いが、封止部の温度をより低下できる同様な作用効
果を奏する。

【００５７】また、反射鏡付き管球の場合は、図１に示
すように反射鏡６の開口部前面に、配光制御のレンズ、
プリズムやフィルタあるいはバルブ破損時や反射膜の防
護のための透光性の保護カバーなどの制光体８を設けて
もよい。

【００５８】さらに、照明器具も上記実施の形態に限る
ものではなく、たとえば反射鏡を有しない管球を点灯さ
せる器具の場合は、別途に反射体を設けてもよい。

【００５９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧潰封止部の
温度が低下でき、封止部内のリード部材の破断、封止部
の破壊やリークなど短寿命の発生がない、また、現行温
度とすればより高電力（高出力）の発光源を使用するこ
とができる。また、現行の口金がそのまま使用できると
ともに製造も容易な、品質および生産性に優れた反射鏡
付きの管球を提供することができる。

【００６０】請求項２の発明によれば、上記請求項１に
記載と同様な効果を奏する、品質および生産性に優れた
口金付きの管球を提供することができる。

【００６１】請求項３の発明によれば、バルブの表面に
可視光透過赤外線反射膜を形成した管球において、上記
請求項１および２に記載と同様な効果を奏する。

【００６２】請求項４の発明によれば、各種の電球およ
び放電ランプに適用して、上記請求項１ないし３に記載
と同様な効果を奏する。

【００６３】請求項５の発明によれば、上記請求項１、
３および４に記載と同様な効果を奏するほか、配光分布
などの発光特性を向上したり変えたりあるいは管球バル
ブや反射面の表面の汚れ防止がはかれるとともに万一の
管球バルブ破裂時の飛散防止ができる。

【００６４】請求項６の発明によれば、上記請求項１な
いし５に記載の効果を奏する管球を装着したので、保守
が容易な照明器具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管球（反射鏡付き電球）の実施の形態
を示す一部断面正面図である。

【図２】バルブの表面に形成した多層光干渉膜からなる
可視光透過赤外線反射膜の一部を拡大して示す縦断面図
である。

【図３】本発明の照明器具の実施の形態を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の管球（電球）の他の実施の形態を示す
一部断面正面図である。

【図５】従来の反射鏡付き電球を示す一部断面正面図で
ある。

【符号の説明】

Ｌ１，Ｌ２：封止済管球（封止済ハロゲン電球）ＲＬ１：反射鏡付き管球（反射鏡付きハロゲン電球）１：ガラスバルブ２：リード部材３：圧潰封止部４：フィラメント５：可視光透過赤外線反射膜（多層光干渉膜）６：反射鏡６１：反射面６２：ネック部６３：透孔７：捩込み型口金７１：筐体部７２：凹部７３：シェル８：制光体９：照明器具９４：器具本体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】端部に先細のテーパー状部が形成された
圧潰封止部を有するガラスバルブ、封止部に埋設された
リード部材、バルブ内に封入された封入ガスおよびリー
ド部材に接続した発光源を有する封止済管球と；凹状の
曲面に形成された反射面および反射面の底部に設けられ
た透孔を含みこの透孔にバルブの圧潰封止部が配設され
たネック部を有する反射鏡と；反射鏡のネック部に接合
されるとともにバルブの圧潰封止部の先端部が受容され
る筐体部を有する捩込み型の口金と；を具備しているこ
とを特徴とする管球。
【請求項２】端部に先細のテーパー状部が形成された
圧潰封止部を有するガラスバルブ、封止部に埋設された
リード部材、バルブ内に封入された封入ガスおよびリー
ド部材に接続した発光源を有する封止済管球と；バルブ
の圧潰封止部の先端部が受容される筐体部を有する捩込
み型の口金と；を具備していることを特徴とする管球。
【請求項３】上記バルブの表面には、可視光透過赤外
線反射膜が形成されていることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の管球。
【請求項４】上記発光源は、コイル状フィラメントま
たは放電電極からなることを特徴とする請求項１ないし
３のいずれか一に記載の管球。
【請求項５】反射鏡の前面には、制光体が配設されて
いることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか一に
記載の管球。
【請求項６】器具本体と；器具本体に配設されたソケ
ットと；ソケットに装着された請求項１ないし５のいず
れか一に記載の管球と；を具備していることを特徴とす
る照明器具。