JPH11216069A - 両面焼きグリル - Google Patents
両面焼きグリルInfo
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- JPH11216069A JPH11216069A JP2348498A JP2348498A JPH11216069A JP H11216069 A JPH11216069 A JP H11216069A JP 2348498 A JP2348498 A JP 2348498A JP 2348498 A JP2348498 A JP 2348498A JP H11216069 A JPH11216069 A JP H11216069A
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- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下火バーナーの炎の伸びを良くする。グリル
ケース内の熱分布を均一にして、焼けムラを解消する。 【解決手段】 前面が開口したグリルケース２内の上部
に上火バーナー３を設け、グリルケース２内の下部両側
に下火バーナー４をそれぞれ設け、グリルケース２の後
板５に排気出口６を開口し、グリルケース２内の排気ガ
スを排気出口６から排気筒を介して外部に排気するよう
にした両面焼きグリル１である。排気出口６を、グリル
ケース２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に亘っ
て形成された上側排気出口部６ａと、後板５の下部５ｂ
の幅方向Ａの略中央部に形成された下側排気出口部６ｂ
とで構成した。
ケース内の熱分布を均一にして、焼けムラを解消する。 【解決手段】 前面が開口したグリルケース２内の上部
に上火バーナー３を設け、グリルケース２内の下部両側
に下火バーナー４をそれぞれ設け、グリルケース２の後
板５に排気出口６を開口し、グリルケース２内の排気ガ
スを排気出口６から排気筒を介して外部に排気するよう
にした両面焼きグリル１である。排気出口６を、グリル
ケース２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に亘っ
て形成された上側排気出口部６ａと、後板５の下部５ｂ
の幅方向Ａの略中央部に形成された下側排気出口部６ｂ
とで構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、両面焼きグリル
に関し、詳しくはグリルケース内の排気ガスを外部に排
気させるための技術に関するものである。
に関し、詳しくはグリルケース内の排気ガスを外部に排
気させるための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図９、図１０に示すように、
前面が開口したグリルケース２内の上下方向の略中間部
に焼き網７を配置し、グリルケース２内の上部に上火バ
ーナー３を、グリルケース２内の下部両側に下火バーナ
ー４をそれぞれ設け、グリルケース２の後板５にグリル
ケース２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に亘っ
て排気出口６を形成し、グリルケース２内の排気ガス
（高温となった燃焼済みのガス、調理品から出た煙や蒸
気など）を排気出口６から排気筒１０を介して外部に排
気するようにした両面焼きグリル１′が知られている。
前面が開口したグリルケース２内の上下方向の略中間部
に焼き網７を配置し、グリルケース２内の上部に上火バ
ーナー３を、グリルケース２内の下部両側に下火バーナ
ー４をそれぞれ設け、グリルケース２の後板５にグリル
ケース２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に亘っ
て排気出口６を形成し、グリルケース２内の排気ガス
（高温となった燃焼済みのガス、調理品から出た煙や蒸
気など）を排気出口６から排気筒１０を介して外部に排
気するようにした両面焼きグリル１′が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
焼き網７の位置よりも上方に排気筒１０に通じる排気出
口６が位置しているために、焼き網７の上に魚などの調
理品を乗せた際に、グリルケース２内の下部からの排気
ガスの流れイが抑えられて、排気が不十分となる。この
ため下火バーナー４の炎の伸びが悪くなり、グリルケー
ス２内の熱分布にばらつきが生じて、焼けムラにつなが
るという問題がある。
焼き網７の位置よりも上方に排気筒１０に通じる排気出
口６が位置しているために、焼き網７の上に魚などの調
理品を乗せた際に、グリルケース２内の下部からの排気
ガスの流れイが抑えられて、排気が不十分となる。この
ため下火バーナー４の炎の伸びが悪くなり、グリルケー
ス２内の熱分布にばらつきが生じて、焼けムラにつなが
るという問題がある。
【０００４】本発明は、上記従来例に鑑みてなされたも
ので、下火バーナーの炎の伸びが良くなり、グリルケー
ス内の熱分布を均一にして焼けムラを解消することがで
きる両面焼きグリルを提供することを目的とする。
ので、下火バーナーの炎の伸びが良くなり、グリルケー
ス内の熱分布を均一にして焼けムラを解消することがで
きる両面焼きグリルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、前面が開口したグリルケース２内の上部
に上火バーナー３を設け、グリルケース２内の下部両側
に下火バーナー４をそれぞれ設け、グリルケース２の後
板５に排気出口６を開口し、グリルケース２内の排気ガ
スを排気出口６から排気筒１０を介して外部に排気する
ようにした両面焼きグリルであって、排気出口６が、グ
リルケース２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に
亘って形成された上側排気出口部６ａと、後板５の下部
５ｂの幅方向Ａの略中央部に形成された下側排気出口部
６ｂとで構成されていることを特徴としており、このよ
うに構成することで、グリルケース２内の上部の排気ガ
スのみならず、下部の排気ガスもスムーズに排気できる
ようになると共に、下側排気出口部６ｂは後板５の幅方
向Ａの略中央部に位置しているので、グリルケース２内
の下部の排気ガスの流れイが中央側に集められて下側排
気出口部６ｂにスムーズに排気され、従って、下部両側
の下火バーナー４の炎が中央まで良く伸びるようにな
り、熱分布が均一となる。
に、本発明は、前面が開口したグリルケース２内の上部
に上火バーナー３を設け、グリルケース２内の下部両側
に下火バーナー４をそれぞれ設け、グリルケース２の後
板５に排気出口６を開口し、グリルケース２内の排気ガ
スを排気出口６から排気筒１０を介して外部に排気する
ようにした両面焼きグリルであって、排気出口６が、グ
リルケース２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に
亘って形成された上側排気出口部６ａと、後板５の下部
５ｂの幅方向Ａの略中央部に形成された下側排気出口部
６ｂとで構成されていることを特徴としており、このよ
うに構成することで、グリルケース２内の上部の排気ガ
スのみならず、下部の排気ガスもスムーズに排気できる
ようになると共に、下側排気出口部６ｂは後板５の幅方
向Ａの略中央部に位置しているので、グリルケース２内
の下部の排気ガスの流れイが中央側に集められて下側排
気出口部６ｂにスムーズに排気され、従って、下部両側
の下火バーナー４の炎が中央まで良く伸びるようにな
り、熱分布が均一となる。
【０００６】また、上記グリルケース２内の上下方向の
略中間部に焼き網７を配置し、焼き網７よりも下方に下
側排気出口部６ｂを位置させるのが好ましく、この場
合、焼き網７上に調理品を乗せた際にも、下側排気出口
部６ｂから排気ガスをスムーズに排気できるので、下火
バーナー４の炎の延びが良くなり、調理品の焼けムラを
解消できる。
略中間部に焼き網７を配置し、焼き網７よりも下方に下
側排気出口部６ｂを位置させるのが好ましく、この場
合、焼き網７上に調理品を乗せた際にも、下側排気出口
部６ｂから排気ガスをスムーズに排気できるので、下火
バーナー４の炎の延びが良くなり、調理品の焼けムラを
解消できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明すると、コンロに組み込まれる両面焼きグリル１
は、図１及び図２に示すように、前面が開口したグリル
ケース２と、グリルケース２内の上部に設けられる上火
バーナー３と、グリルケース２内の下部両側に設けられ
る下火バーナー４と、グリルケース２の後板５に設けら
れる排気出口６とで主体が構成されている。
説明すると、コンロに組み込まれる両面焼きグリル１
は、図１及び図２に示すように、前面が開口したグリル
ケース２と、グリルケース２内の上部に設けられる上火
バーナー３と、グリルケース２内の下部両側に設けられ
る下火バーナー４と、グリルケース２の後板５に設けら
れる排気出口６とで主体が構成されている。
【０００８】上記グリルケース２は、左右の側壁と底部
と天井部と後板５とで囲まれた焼成室８の前面が開口し
ており、この前面には扉（図示せず）が開閉自在に取付
けられており、後板５には排気出口６が設けられてい
る。焼成室８内の上下方向の略中間部には、グリルケー
ス２の前面から出し入れ自在な焼き網７がレール等を介
してスライド自在に支持されていると共に、グリルケー
ス２内の底部上には汁受け皿（図示せず）が出し入れ自
在に収納されている。
と天井部と後板５とで囲まれた焼成室８の前面が開口し
ており、この前面には扉（図示せず）が開閉自在に取付
けられており、後板５には排気出口６が設けられてい
る。焼成室８内の上下方向の略中間部には、グリルケー
ス２の前面から出し入れ自在な焼き網７がレール等を介
してスライド自在に支持されていると共に、グリルケー
ス２内の底部上には汁受け皿（図示せず）が出し入れ自
在に収納されている。
【０００９】グリルケース２内の天井部には、焼き網７
上の調理品を上側から加熱するための上火バーナー３が
設置されており、グリルケース２内の下部両側には下火
バーナー４がそれぞれ設置されている。下火バーナー４
は、グリルケース２の両側壁のバーナー取付け位置Ｂ
に、略コ字状の取付け部９（図５）がそれぞれ設けられ
ており、下火バーナー４からの横向きの炎をグリルケー
ス２内の下部中央に向かって伸びるように下火バーナー
４が設置されており、焼き網７上の調理品を下部両側か
ら加熱できるようになっている。
上の調理品を上側から加熱するための上火バーナー３が
設置されており、グリルケース２内の下部両側には下火
バーナー４がそれぞれ設置されている。下火バーナー４
は、グリルケース２の両側壁のバーナー取付け位置Ｂ
に、略コ字状の取付け部９（図５）がそれぞれ設けられ
ており、下火バーナー４からの横向きの炎をグリルケー
ス２内の下部中央に向かって伸びるように下火バーナー
４が設置されており、焼き網７上の調理品を下部両側か
ら加熱できるようになっている。
【００１０】グリルケース２の後板５には、図２〜図４
に示すように、排気出口６が形成されている。この排気
出口６は上側排気出口部６ａと下側排気出口部６ｂとで
構成されている。上側排気出口部６ａは、グリルケース
２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に亘って形成
されており、焼き網７の上方に配置されている。下側排
気出口部６ｂは、後板５の下部５ｂの幅方向Ａの略中央
部に形成されており、その下部が焼き網７よりも下方に
位置している。本実施形態では、上側排気出口部６ａの
幅方向Ａの略中央部と下側排気出口部６ｂの上端部とが
連通した構造を有しているが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、上側排気出口部６ａと下側排気出口部
６ｂとを分離して形成するものであってもよいものであ
り、要は上側排気出口部６ａ及び下側排気出口部６ｂか
らの高温となった燃焼済みのガス、調理品から出た煙や
蒸気などの排気ガスが共通の排気筒１０内を通って外部
に排気されるようになっていればよい。
に示すように、排気出口６が形成されている。この排気
出口６は上側排気出口部６ａと下側排気出口部６ｂとで
構成されている。上側排気出口部６ａは、グリルケース
２の後板５の上部５ａの幅方向Ａの略全長に亘って形成
されており、焼き網７の上方に配置されている。下側排
気出口部６ｂは、後板５の下部５ｂの幅方向Ａの略中央
部に形成されており、その下部が焼き網７よりも下方に
位置している。本実施形態では、上側排気出口部６ａの
幅方向Ａの略中央部と下側排気出口部６ｂの上端部とが
連通した構造を有しているが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、上側排気出口部６ａと下側排気出口部
６ｂとを分離して形成するものであってもよいものであ
り、要は上側排気出口部６ａ及び下側排気出口部６ｂか
らの高温となった燃焼済みのガス、調理品から出た煙や
蒸気などの排気ガスが共通の排気筒１０内を通って外部
に排気されるようになっていればよい。
【００１１】排気筒１０は、グリルケース２の後板５よ
りも後方に設置されている。この排気筒１０は図１、図
７に示すように、側面から見て略Ｌ字状に形成されてお
り、その前面開口部が空気流入口１０ａとされ、上面開
口部が空気流出口１０ｂとされる。空気流入口１０ａは
グリルケース２の後板５に設けた排気出口６（上側排気
出口部６ａ、下側排気出口部６ｂ）に連通しており、空
気流出口１０ｂはコンロの後部上面に開口した排気孔部
（図示せず）に連通している。このように排気筒１０の
空気流出口１０ｂを上方に向けたことによって、グリル
ケース２内の排気ガスを排気筒１０内を通して、いわゆ
る煙突効果で抜くことができるようになり、これによ
り、排気ファンが不要な排気構造となっている。
りも後方に設置されている。この排気筒１０は図１、図
７に示すように、側面から見て略Ｌ字状に形成されてお
り、その前面開口部が空気流入口１０ａとされ、上面開
口部が空気流出口１０ｂとされる。空気流入口１０ａは
グリルケース２の後板５に設けた排気出口６（上側排気
出口部６ａ、下側排気出口部６ｂ）に連通しており、空
気流出口１０ｂはコンロの後部上面に開口した排気孔部
（図示せず）に連通している。このように排気筒１０の
空気流出口１０ｂを上方に向けたことによって、グリル
ケース２内の排気ガスを排気筒１０内を通して、いわゆ
る煙突効果で抜くことができるようになり、これによ
り、排気ファンが不要な排気構造となっている。
【００１２】上記排気筒１０の底部の前端中央部は、平
面視略コ字状の切欠き孔１１が形成されており、この切
欠き孔１１の下方には、図６に示す排気誘導板１２が取
付けられている。この排気誘導板１２は、三角形状をし
た左右の側板１２ａと後ろ上りに傾斜した傾斜板１２ｂ
とで構成されており、前面から上面に亘って開口してい
る。図中の５０は排気筒１０側の取付け片、５１は後板
５側の取付け片、５２は後板５側に設けた孔部に係止さ
れる係止片である。そして、この排気誘導板１２を排気
筒１０と後板５とに取付けた状態で、図７（概略斜視
図）に示す排気誘導板１２の前面開口部１３が後板５の
下側排気出口部６ｂに連通し、且つ排気誘導板１２の上
面開口部１４が上記排気筒１０の切欠き孔１１に連通す
るようになっており、排気誘導板１２を介して下側排気
出口部６ｂから排気筒１０内部への排気ガスの流れイが
スムーズに行われるものである。
面視略コ字状の切欠き孔１１が形成されており、この切
欠き孔１１の下方には、図６に示す排気誘導板１２が取
付けられている。この排気誘導板１２は、三角形状をし
た左右の側板１２ａと後ろ上りに傾斜した傾斜板１２ｂ
とで構成されており、前面から上面に亘って開口してい
る。図中の５０は排気筒１０側の取付け片、５１は後板
５側の取付け片、５２は後板５側に設けた孔部に係止さ
れる係止片である。そして、この排気誘導板１２を排気
筒１０と後板５とに取付けた状態で、図７（概略斜視
図）に示す排気誘導板１２の前面開口部１３が後板５の
下側排気出口部６ｂに連通し、且つ排気誘導板１２の上
面開口部１４が上記排気筒１０の切欠き孔１１に連通す
るようになっており、排気誘導板１２を介して下側排気
出口部６ｂから排気筒１０内部への排気ガスの流れイが
スムーズに行われるものである。
【００１３】尚、図３、図４、図７中の１５ａ，１５ｂ
はパイロットバーナー４０が挿入される挿入口であり、
この実施形態では、グリルケース２の後板５の下側排気
出口部６ｂの側方位置及び排気筒１０の底板の排気孔部
の側方位置に隣接して配置されている。図４中の１６は
パイロットバーナー４０の支持部であり、図３中の１７
は排気誘導板１２と後板５とをカシメ固定するカシメ部
である。
はパイロットバーナー４０が挿入される挿入口であり、
この実施形態では、グリルケース２の後板５の下側排気
出口部６ｂの側方位置及び排気筒１０の底板の排気孔部
の側方位置に隣接して配置されている。図４中の１６は
パイロットバーナー４０の支持部であり、図３中の１７
は排気誘導板１２と後板５とをカシメ固定するカシメ部
である。
【００１４】しかして、上火バーナー３と下火バーナー
４により焼き網７上の魚などの調理品を上下両面から焼
く際に排気ガス（高温となった燃焼済みのガス、調理品
から出た煙や蒸気など）が発生し、焼き網７の上方の排
気ガスは上側排気出口部６ａに排気され、下方の排気ガ
スは下側排気出口部６ｂから排気誘導板１２を伝って排
気筒１０の切欠き孔１１を介して排気筒１０内に排気さ
れ、それぞれ排気筒１０を通って外部に排気される。こ
のように、グリルケース２の後板５に設けられる排気出
口６を上側排気出口部６ａと下側排気出口部６ｂとで構
成したことによって、排気出口６の開口面積を十分に広
くとることができ、グリルケース２内の上部の排気ガス
のみならず、下部の排気ガスもスムーズに排気できるよ
うになる。しかも、下側排気出口部６ｂは後板５の幅方
向Ａの略中央部に位置しているので、グリルケース２内
の下部の排気ガスの流れイが中央側に集められて下側排
気出口部６ｂからスムーズに排気されるようになり、さ
らに、下側排気出口部６ｂは焼き網７より下方に位置し
ているので、焼き網７上に魚などを乗せた際にも、下側
排気出口部６ｂから排気ガスをスムーズに排気できるよ
うになり、この結果、左右の下火バーナー４の炎が中央
まで良く伸びるようになる。これによりグリルケース２
内の熱分布が均一となって、魚全体を中までムラなく加
熱できるようになり、焼けムラを解消できるものであ
る。
４により焼き網７上の魚などの調理品を上下両面から焼
く際に排気ガス（高温となった燃焼済みのガス、調理品
から出た煙や蒸気など）が発生し、焼き網７の上方の排
気ガスは上側排気出口部６ａに排気され、下方の排気ガ
スは下側排気出口部６ｂから排気誘導板１２を伝って排
気筒１０の切欠き孔１１を介して排気筒１０内に排気さ
れ、それぞれ排気筒１０を通って外部に排気される。こ
のように、グリルケース２の後板５に設けられる排気出
口６を上側排気出口部６ａと下側排気出口部６ｂとで構
成したことによって、排気出口６の開口面積を十分に広
くとることができ、グリルケース２内の上部の排気ガス
のみならず、下部の排気ガスもスムーズに排気できるよ
うになる。しかも、下側排気出口部６ｂは後板５の幅方
向Ａの略中央部に位置しているので、グリルケース２内
の下部の排気ガスの流れイが中央側に集められて下側排
気出口部６ｂからスムーズに排気されるようになり、さ
らに、下側排気出口部６ｂは焼き網７より下方に位置し
ているので、焼き網７上に魚などを乗せた際にも、下側
排気出口部６ｂから排気ガスをスムーズに排気できるよ
うになり、この結果、左右の下火バーナー４の炎が中央
まで良く伸びるようになる。これによりグリルケース２
内の熱分布が均一となって、魚全体を中までムラなく加
熱できるようになり、焼けムラを解消できるものであ
る。
【００１５】また、後板５の下側排気出口部６ｂと排気
筒１０とを排気誘導板１２を介して連通させてあり、し
かも排気誘導板１２は後ろ上りに傾斜しているので、下
側排気出口部６ｂから排気筒１０の切欠き孔１１内への
排気ガスの流れイがよりスムーズとなり、排気性能をよ
り高めることができる。しかも、排気筒１０に切欠き孔
１１を設けるだけで、既存の排気筒１０をそのまま使用
でき、排気筒１０の設計を変更する必要がなく、低コス
トで本発明の排気出口６を備えた両面焼きグリル１を製
造できるという利点もある。
筒１０とを排気誘導板１２を介して連通させてあり、し
かも排気誘導板１２は後ろ上りに傾斜しているので、下
側排気出口部６ｂから排気筒１０の切欠き孔１１内への
排気ガスの流れイがよりスムーズとなり、排気性能をよ
り高めることができる。しかも、排気筒１０に切欠き孔
１１を設けるだけで、既存の排気筒１０をそのまま使用
でき、排気筒１０の設計を変更する必要がなく、低コス
トで本発明の排気出口６を備えた両面焼きグリル１を製
造できるという利点もある。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、前面が開口したグリルケース内の上
部に上火バーナーを設け、グリルケース内の下部両側に
下火バーナーをそれぞれ設け、グリルケースの後板に排
気出口を開口し、グリルケース内の排気ガスを排気出口
から排気筒を介して外部に排気するようにした両面焼き
グリルであって、排気出口が、グリルケースの後板の上
部の幅方向の略全長に亘って形成された上側排気出口部
と、後板の下部の幅方向の略中央部に形成された下側排
気出口部とで構成されているから、グリルケースの後板
に、上側排気出口部とは別に下側排気出口部を形成した
ことによって、排気出口の開口面積を十分に広くとるこ
とができ、グリルケース内の上部の排気ガスのみなら
ず、下部の排気ガスもスムーズに排気できるようにな
る。しかも、下側排気出口部は後板の幅方向の略中央部
に位置しているので、グリルケース内の下部の排気ガス
の流れが中央側に集められて下側排気出口部からスムー
ズに排気される。この結果、下部両側の下火バーナーの
炎が中央まで良く伸びるようになり、グリルケース内の
熱分布が均一となって焼け性能を向上させることができ
るものである。
項１記載の発明は、前面が開口したグリルケース内の上
部に上火バーナーを設け、グリルケース内の下部両側に
下火バーナーをそれぞれ設け、グリルケースの後板に排
気出口を開口し、グリルケース内の排気ガスを排気出口
から排気筒を介して外部に排気するようにした両面焼き
グリルであって、排気出口が、グリルケースの後板の上
部の幅方向の略全長に亘って形成された上側排気出口部
と、後板の下部の幅方向の略中央部に形成された下側排
気出口部とで構成されているから、グリルケースの後板
に、上側排気出口部とは別に下側排気出口部を形成した
ことによって、排気出口の開口面積を十分に広くとるこ
とができ、グリルケース内の上部の排気ガスのみなら
ず、下部の排気ガスもスムーズに排気できるようにな
る。しかも、下側排気出口部は後板の幅方向の略中央部
に位置しているので、グリルケース内の下部の排気ガス
の流れが中央側に集められて下側排気出口部からスムー
ズに排気される。この結果、下部両側の下火バーナーの
炎が中央まで良く伸びるようになり、グリルケース内の
熱分布が均一となって焼け性能を向上させることができ
るものである。
【００１７】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、グリルケース内の上下方向の略中間部
に焼き網を配置し、焼き網よりも下方に下側排気出口部
を位置させたから、焼き網上に調理品を乗せた際にも、
グリルケース内の下部の排気ガスを下側排気出口部から
スムーズに排気でき、従って、下火バーナーの炎の延び
を良くして調理品に焼けムラを解消でき、調理品全体を
中まで良好に焼き上げることができるものである。
の効果に加えて、グリルケース内の上下方向の略中間部
に焼き網を配置し、焼き網よりも下方に下側排気出口部
を位置させたから、焼き網上に調理品を乗せた際にも、
グリルケース内の下部の排気ガスを下側排気出口部から
スムーズに排気でき、従って、下火バーナーの炎の延び
を良くして調理品に焼けムラを解消でき、調理品全体を
中まで良好に焼き上げることができるものである。
【図１】本発明の実施形態の一例を示す側面断面図であ
る。
る。
【図２】同上の排気出口を説明する正面断面図である。
【図３】同上のグリルケースの背面図である。
【図４】同上の後板の背面図である。
【図５】同上のグリルケースの正面断面図である。
【図６】同上の排気誘導板を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図
である。
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図
である。
【図７】同上のグリルケースと後板と排気誘導板と排気
筒の概略分解斜視図である。
筒の概略分解斜視図である。
【図８】同上の排気筒を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は左側面図、（ｃ）は右側面図である。
は左側面図、（ｃ）は右側面図である。
【図９】従来例を示す側面断面図である。
【図１０】従来の排気出口を説明する正面断面図であ
る。
る。
１ 両面焼きグリル ２ グリルケース ３ 上火バーナー ４ 下火バーナー ５ 後板 ５ａ 上部 ５ｂ 下部 ６ 排気出口 ６ａ 上側排気出口部 ６ｂ 下側排気出口部 ７ 焼き網 Ａ 幅方向
Claims (2)
- 【請求項１】 前面が開口したグリルケース内の上部に
上火バーナーを設け、グリルケース内の下部両側に下火
バーナーをそれぞれ設け、グリルケースの後板に排気出
口を開口し、グリルケース内の排気ガスを排気出口から
排気筒を介して外部に排気するようにした両面焼きグリ
ルであって、排気出口が、グリルケースの後板の上部の
幅方向の略全長に亘って形成された上側排気出口部と、
後板の下部の幅方向の略中央部に形成された下側排気出
口部とで構成されていることを特徴とする両面焼きグリ
ル。 - 【請求項２】 グリルケース内の上下方向の略中間部に
焼き網を配置し、焼き網よりも下方に下側排気出口部を
位置させて成ることを特徴とする請求項１記載の両面焼
きグリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023484A JP3143428B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 両面焼きグリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023484A JP3143428B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 両面焼きグリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216069A true JPH11216069A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3143428B2 JP3143428B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=12111812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023484A Expired - Fee Related JP3143428B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 両面焼きグリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143428B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010136940A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Osaka Gas Co Ltd | 加熱調理器 |
| JP2015104413A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-08 | 株式会社ハーマン | 加熱調理器 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP10023484A patent/JP3143428B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010136940A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Osaka Gas Co Ltd | 加熱調理器 |
| JP2015104413A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-08 | 株式会社ハーマン | 加熱調理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143428B2 (ja) | 2001-03-07 |
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