JPH11216200A - ゴルフボール - Google Patents

ゴルフボール

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JPH11216200A
JPH11216200A JP10021877A JP2187798A JPH11216200A JP H11216200 A JPH11216200 A JP H11216200A JP 10021877 A JP10021877 A JP 10021877A JP 2187798 A JP2187798 A JP 2187798A JP H11216200 A JPH11216200 A JP H11216200A
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直樹 加藤
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聡 岩見
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明により、白色ペイントを用いることな
く高い白色度を有し、外観の優れたゴルフボールを提供
する。 【解決手段】 本発明は、コアと該コア上に形成された
カバーから成るゴルフボールであって、該カバーがアイ
オノマー樹脂100重量部に対して、酸化チタン1〜7重
量部、青色系顔料0.001〜0.5重量部および赤色系顔料0.
00001〜0.005重量部を、青色系顔料/赤色系顔料の重量
比99.99/0.01〜95/5で含有することを特徴とするゴルフ
ボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボール、特
にアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂をカバーに用いた
糸巻きゴルフボールおよびツーピースゴルフボールに関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、アイオノマー樹脂等の熱可塑性樹
脂をカバーに用いた糸巻きゴルフボールやツーピースゴ
ルフボールは、ボールを白くするために、カバー組成物
中に酸化チタン等の白色顔料を配合していた。しかしな
がら、これらの白色顔料を配合しても、十分な白色度を
得ることはできず、従って白色カバー上に白色ペイント
を塗装していた。
【0003】しかしながら、このようなゴルフボールは
アイアンショット時等において、ボール表面に傷が付
き、ペイント層が剥がれると、下地(カバー)が現れ、
外観が悪くなる。また、白色カバー上にクリア塗料を塗
布すると、カバーの白色度が低下し、クリア塗料を塗装
しないものに比べて外観が悪くなるという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のソリッドゴルフボールの有する問題点を解決
し、白色ペイントを用いることなく高い白色度を有し、
外観の優れたゴルフボールを提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意検討を行った結果、アイオノマー樹脂10
0重量部に対して、特定量の酸化チタン、青色系顔料お
よび赤色系顔料を配合したカバー用組成物を用いること
により、白色ペイントを用いなくても白色度を低下させ
ることなく、外観の優れたゴルフボールが得られること
を見い出し、本発明を完成するに至った。
【0006】即ち、本発明はコアと該コア上に形成され
たカバーから成るゴルフボールであって、該カバーがア
イオノマー樹脂100重量部に対して、酸化チタン1〜7
重量部、青色系顔料0.001〜0.5重量部および赤色系顔料
0.00001〜0.005重量部を、青色系顔料/赤色系顔料の重
量比99.99/0.01〜95/5で含有することを特徴とするゴル
フボールに関する。
【0007】以下、本発明について更に詳述すると、本
発明のゴルフボールはコアと該コア上に形成されたカバ
ーから成る。本発明のゴルフボールは、ツーピースゴル
フボール等のソリッドゴルフボールであっても、糸巻き
ゴルフボールであってもよい。ソリッドゴルフボールに
用いられるコアは、従来から用いられているものであっ
てもよく、ポリブタジエンゴム等の基材ゴム、α,β-不
飽和カルボン酸の金属塩、有機過酸化物等の共架橋開始
剤、酸化亜鉛、要すれば充填材等を含有するゴム組成物
を、通常のロール等の適宜の混練機を用いて混練し、所
定の金型にて加熱加圧成形することにより得られる。更
に、糸巻きゴルフボールに用いられるコアも、従来から
用いられているものであってもよく、中心の固体または
液体の芯材を、天然ゴムまたは天然ゴムと合成ポリイソ
プレンに硫黄、加硫助剤、加硫促進剤、老化防止剤等を
含有するゴム組成物を加硫した糸ゴムを高延伸下に巻き
付けて得られる。
【0008】本発明では、上記コア上にカバーを被覆す
るが、単層構造はもとより、2層以上の多層構造のカバ
ーであってもよい。本発明のカバーに用いられるアイオ
ノマー樹脂は、特にα-オレフィンと炭素数3〜8個の
α,β-不飽和カルボン酸の共重合体中のカルボン酸の一
部を金属イオンで中和したものまたはそれらの混合物が
用いられる。上記アイオノマー樹脂中のα-オレフィン
としては、エチレン、プロピレンが好ましく、α,β-不
飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸等
が好ましい。更に、中和する金属イオンとしては、アル
カリ金属イオン、例えばNaイオン、Kイオン、Liイオ
ン等;2価金属イオン、例えばZnイオン、Caイオン、
Mgイオン等;3価金属イオン、例えばAlイオン等;お
よびそれらの混合物が挙げられるが、Naイオン、Znイ
オン、Liイオン等が反撥性、耐久性等からよく用いら
れる。アイオノマー樹脂の具体例としては、それだけに
限定されないが、サーリン1605、1706、1707、AD8541、
AD8542(デュポン社製)、ハイミラン1557、1605、165
2、1705、1706、1707、1855、1856(三井デュポンポリケ
ミカル社製)、IOTEC 7010、8000(エクソン(Exxon)社製)
等を例示することができる。これらにナイロン、ポリエ
ステル、ポリウレタン等の樹脂を含有するものであって
もよいが、その場合、これらの樹脂の含有量はアイオノ
マー樹脂100重量部に対して20重量部までが好ましい。
【0009】本発明のカバーに用いられる酸化チタン
は、メチル型、アナタース型のどちらであってもよい。
配合量は1〜7重量部、好ましくは2〜6重量部であ
る。1重量部より少ないと白色度が低くなり、7重量部
を越えると黄色味がかった白色になる。
【0010】本発明に用いられる青色系顔料の例とし
て、それらに限定されないが、群青(ウルトラマリンブ
ルー)、インダンスロンブルー、コバルトブルー、ファ
ストスカイブルー、フタロシアニンブルー、紺青(プル
シアンブルー)等が挙げられる。配合量は、アイオノマ
ー樹脂100重量部に対して0.001〜0.5重量部、好ましく
は0.01〜0.4重量部である。0.001重量部より少ないと黄
味がかった白色となり、0.5重量部より多いと青味がか
った白色となる。赤色系顔料の例として、それらに限定
されないが、キナクリドンレッド、パーマネントレッド
等が挙げられる。配合量は、0.00001〜0.005重量部、好
ましくは0.0001〜0.04重量部である。0.00001重量部よ
り少ないと黄味がかった白色となり、0.005重量部より
多いと赤味がかった白色となる。また、青色系顔料/赤
色系顔料の重量比が99.99/0.01〜95/5の範囲外であって
も白色度が不十分となる。
【0011】また、本発明において、上記カバー用組成
物には、上記成分の他に必要に応じて、硫酸バリウム等
の充填材や、その他の添加剤、例えば分散剤、老化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤並びに蛍光材料または蛍光
増白剤等を、ゴルフボールカバーによる所望の特性が損
なわれない範囲で含有してもよい。
【0012】本発明のカバー層は、ゴルフボールのカバ
ーの形成に使用されている一般に公知の方法を用いて行
うことができ、特に限定されるものではない。カバー用
組成物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを
2枚用いてコアを包み、130〜170℃で1〜5分間加圧成
形するか、または上記カバー用組成物を直接コア上に射
出成形してコアを包み込む方法を用いてもよい。カバー
の厚さは1〜3mm、好ましくは1.5〜2.5mmである。1mm
より小さいとスピンがかかり過ぎて飛行性能が劣り、3
mmより大きいと硬く、重く悪いフィーリングとなる。
【0013】カバー成形時、必要に応じて、ディンプル
と呼ばれるくぼみを多数表面上に形成する。本発明のゴ
ルフボールは美観を高め、商品価値を上げるために、通
常ペイント仕上げ、マーキングスタンプ等を施されて市
場に投入される。本発明におけるペイント仕上げは、上
記カバー層上にクリアペイントにより1層以上のクリア
コートを被覆する。上記クリアペイントについては、耐
候性の無黄変ウレタン系ペイントで、蛍光増白剤および
紫外線吸収剤などを添加することにより更に白色度およ
び耐候性を向上することもできる。
【0014】本発明におけるマーキングは、上記カバー
層上にマークを直接印刷し、該印刷上に1層以上のクリ
アコートを被覆してもよく、また上記カバー層上に1層
以上のクリアコートを被覆し、更に該クリアコート上に
マークを印刷し、該印刷上に1層以上のクリアコートを
被覆してもよい。
【0015】本発明では、上記のようにアイオノマー樹
脂100重量部に対して、特定量の酸化チタン、青色系顔
料および赤色系顔料を配合したカバー用組成物を用いる
ことにより、白色ペイントを用いなくても白色度を低下
させることなく、外観の優れたゴルフボールが得られ
る。
【0016】
【実施例】本発明を実施例を挙げて更に具体的に説明す
るが、これら実施例に限定されるものではない。
【0017】コアの作製 以下の表1に示した配合のコア用ゴム組成物を混練し、
金型内で加硫成形することにより直径38.5mmの球状コア
を得た。加硫条件は、150℃で35分間とした。
【0018】
【表1】 コア配合 種類 (重量部) ポリブタジエンゴム 100 アクリル酸亜鉛 30 酸化亜鉛 19 老化防止剤 0.5 ジクミルパーオキサイド 2.0
【0019】(実施例1〜5および比較例1〜3)以下
の表2に示す配合のカバーを、上記のようにして得られ
たコア上に、射出成形してカバー層を形成し、表面に同
表に示すペイントを塗装して、直径42.7mmを有するラー
ジサイズゴルフボールを得た。得られたゴルフボール外
観およびチャンキング後の外観を評価し、その結果を同
様に表3に示した。試験方法は後記の通り行った。
【0020】
【表2】 (重量部) 実 施 例 比 較 例 種類 1 2 3 4 5 1 2 3 カ サーリン16051 50 50 50 50 50 50 50 50 バ サーリン17062 50 50 50 50 50 50 50 50 | 酸化チタン 2 3 3 3 3 3 3 2 配 硫酸ハ゛リウム 2 1 1 1 1 1 1 2 合 青色系顔料3 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 赤色系顔料4 0.0004 0.0002 0.0001 0.0002 0.0001 0.004 − − 顔料重量比 青 98.04 99.01 99.50 99.34 99.67 83.33 100 100 /赤 1.96 0.99 0.50 0.66 0.33 16.67 0 0 塗装ペイント クリア クリア クリア クリア クリア クリア クリア 白エナメル /クリア 1デュポン社製のナトリウムイオン中和エチレン-メタアクリル酸共重合体系 アイオノマー樹脂、 2デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン-メタアクリル酸共重合体系アイオ ノマー樹脂、 3第一化成株式会社製の群青No.1500、 4大日本インキ株式会社製のFastgen super マジェンダR
【0021】(試験方法) 外観試験 色彩色差計(ミノルタカメラ(株)製)による測定および
目視によって、下記の評価基準により外観を評価した。
また、チャンキング後の外観は、ツルーテンパー社製ス
イングロボットにピッチングウェッジを取り付け、ゴル
フボールをヘッドスピード30m/秒でトップ打ちしてチャ
ンキングを行い、同様に外観を評価した。 評価基準 ◎ … 極めて良い 〇 … 良い △ … 普通 × … 悪い
【0022】(試験結果)
【表3】 実 施 例 比 較 例 試験項目 1 2 3 4 5 1 2 3 外観 〇 〇 〇〜◎ ◎ ◎ × × 〇 チャンキンク゛後の外観 〇 〇 ◎ ◎ ◎ × × ×
【0023】以上の結果より、青色系顔料および赤色系
顔料を特定範囲内の重量比で用いた本発明の実施例1〜
5のゴルフボールは、その範囲外の重量比で用いた比較
例1および青色系顔料のみを用いた比較例2のゴルフボ
ールに比べて、外観およびチャンキング後の外観共に明
らかに優れた結果となった。また本発明の実施例1〜5
のゴルフボールは、青色系顔料のみを用いて白色ペイン
トを含有する塗装ペイントを用いた比較例3と比べて
も、外観は同等またはそれ以上であったが、チャンキン
グ後の外観は明らかに優れた結果となった。
【0024】
【発明の効果】本発明は、アイオノマー樹脂100重量部
に対して、特定量の酸化チタン、青色系顔料および赤色
系顔料を配合したカバー用組成物を用いることにより、
カバー部自体が鮮やかな白色度を有するので、クリアペ
イントのみの塗装で白色ペイントを用いなくても白色度
を低下させることなく、アイアンショット時等に表面に
傷が付いた場合でも色の違いが目立たず、外観を向上さ
せ得たものである。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コアと該コア上に形成されたカバーから
    成るゴルフボールであって、該カバーがアイオノマー樹
    脂100重量部に対して、酸化チタン1〜7重量部、青色
    系顔料0.001〜0.5重量部および赤色系顔料0.00001〜0.0
    05重量部を、青色系顔料/赤色系顔料の重量比99.99/0.0
    1〜95/5で含有することを特徴とするゴルフボール。
  2. 【請求項2】 前記カバー層上に1層以上のクリアコー
    トを被覆した請求項1記載のゴルフボール。
  3. 【請求項3】 前記クリアコートがウレタン系クリアコ
    ートである請求項2記載のゴルフボール。
  4. 【請求項4】 前記カバー層上にマークを直接印刷し、
    該印刷上に1層以上のクリアコートを被覆した請求項1
    記載のゴルフボール。
  5. 【請求項5】 前記カバー層上に1層以上のクリアコー
    トを被覆し、更に該クリアコート上にマークを印刷し、
    該印刷上に1層以上のクリアコートを被覆した請求項1
    記載のゴルフボール。
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