JPH11216396A - 静電塗油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１の塗油材が、第２の塗油材が混入するの
を防止できるようにする。 【解決手段】 第２の塗油材噴霧装置２０の霧化室２１
内の圧力を塗油室１内の圧力よりも高めた状態に保持可
能な内圧調整手段（８）を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、第１の塗油材を噴
霧可能な第１の塗油材噴霧装置と、霧化室および該霧化
室と連通した噴霧口を有し霧化室内で第１の塗油材が混
入すると使用に支障を来たす第２の塗油材を霧化して噴
霧口から噴霧可能な第２の塗油材噴霧装置とを備え、塗
油室内を走行する板状物品に対して第１の塗油材または
第２の塗油材を選択的に静電塗着可能な静電塗油装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鋼板，アルミ板，銅板等の板
状物品の製造ラインにおいては、防錆，機械加工性の向
上，印刷適性の向上および傷付き防止等のために、霧化
されて微粒化された塗油材を静電塗着させることによ
り、その表面に薄い油膜を形成するのが一般的である。

【０００３】上記油膜形成のために使用される塗油材
は、板状物品の性状や塗油目的によって異なる。また、
塗油材の粘度等によって塗油量も異なることが多い。こ
こにおいて、従来の静電塗油装置での塗油量は、大体そ
の噴霧機構の形式によって定まっており、少量の制御範
囲（例えば、０．００１〜０．１ｇ／平方メートル）の
ものか、多量の制御範囲（例えば、０．１〜５．０ｇ／
平方メートル）のものがあり、一つの装置によって、
０．００１〜５．０ｇ／平方メートルの広範囲の塗油量
をコントロールすることは不可能である。また、静電塗
油装置の霧化室内等を清掃して今まで使用していた塗油
材を完全に除去することは困難である。

【０００４】そこで、塗油量の範囲ごとに適合した静電
塗油装置を備えるのが理想的である。しかし、製造ライ
ン中に例えば２種類の静電塗油装置を配置することは、
コスト的に不利であるとともに場所的にも不利である。

【０００５】かかる事情によって、種類の異なる塗油材
を切替使用する製造ラインにあっては、各塗油材を噴霧
可能な塗油材噴霧装置を別々に備え、グリッド電極は共
通化した静電塗油装置が用いられる。

【０００６】かかる静電塗油装置は、図３に示す如く、
第１の塗油材を噴霧可能な第１のと油材噴霧装置１０
と、第１の塗油材とは種類が異なる第２の塗油材を噴霧
可能な第２の塗油材噴霧装置２０とを備え、塗油室１内
を走行する板状物品（Ｗ１，Ｗ２）に対して第１の塗油
材または第２の塗油材を選択的に静電塗着可能に構成さ
れている。

【０００７】第１の塗油材噴霧装置１０は、第１の塗油
材（例えば、鉱物油，ミシン油）を板状物品Ｗ１に多量
（０．１〜５．０ｇ／平方メートル）に塗油可能で、通
常直接霧化型とされている。具体的には、第１の塗油材
噴霧装置１０は塗油材溜室（図示省略）と、これにその
一部を浸漬された塗油材供給回転子（ピックアップロー
ラ１２）と、該ピックアップローラ１２の回転に伴って
その表面に付着される塗油材を剥ぎ取って、その塗油材
を供給される空気によって吸引し微粒化する複数の噴霧
部１３とから構成されている（実公昭４６−３６１１５
号公報等）。

【０００８】第２の塗油材噴霧装置２０は、第２の塗油
材を板状物品Ｗ２に少量（０．００１〜０．１ｇ／平方
メートル）塗油可能で、霧化室２１と、該霧化室２１内
に配設され第２の塗油材を霧化可能な霧化器２２と、霧
化室２１と連通した噴霧口２３と、荷電電極２５（ケー
ス２６，電極２７）等とから形成されている。

【０００９】霧化器２２には、塗油材タンク２から図示
しないポンプを介して一定圧力で第２の塗油材が供給さ
れるとともに、コンプレッサ３により霧化用空気が所定
圧力で供給される。また、霧化室２１には、搬送空気供
給ダクト４を介して搬送空気供給源８（ブロワ５，モー
タ６，流量制御弁７等）から送給される所定圧力の搬送
空気により霧化器２２で霧化された塗油材を噴霧口２３
から塗油室１内の板状物品Ｗ２に対し上方に向かって所
定角度で噴霧可能に形成されている。なお、噴霧口２３
から噴霧されずに霧化室２１内に残った塗油材は、塗油
材タンク２に戻され循環使用される。

【００１０】噴霧口２３から噴霧された塗油材粒子は、
当該噴霧口２３の外側に配設された荷電電極部２５によ
って負極に帯電された後、板状物品Ｗ２に相対向して配
設され負極に帯電されたグリッド電極（９，９）に反発
されて板状物品Ｗ２に効率よく静電塗着される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記静電塗
油装置では、第１の塗油材噴霧装置１０から第１の塗油
材を噴霧して板状物品Ｗ１に静電塗着している間や、第
１の塗油材の静電塗着作業終了後、板状物品の交換作業
等を行なって第２の塗油材噴霧装置２０の噴霧口２３か
ら第２の塗油材の噴霧を開始するまでの間に、塗油室１
内の空気中を浮遊している霧化状の第１の塗油材が噴霧
口２３から霧化室２１内に入り込んでしまうことがあ
る。

【００１２】ここにおいて、第２の塗油材として、第１
の塗油材が混入すると使用に支障を来たす塗油材が選定
されることがある。例えば、第２の塗油材として、食缶
用の板状物品Ｗ２に防錆等の目的で静電塗着される油
（ジオクチルセバケート）が選定されている場合には、
第１の塗油材（ミシン油等）が極少量でも混入すると使
用不能となってしまう。

【００１３】このように第２の塗油材が使用不能となる
と、上記静電塗油装置では塗油材を循環使用しているの
で、塗油材タンク２内に収容されている大量の第２の塗
油材を廃棄処分しなければならないとともに、当該タン
ク２を含む循環経路を清掃しなければならず大変に手間
とコストがかかることになる。

【００１４】そこで、第１の塗油材から第２の塗油材へ
の切替に当たっては、塗油室１内に浮遊する霧化状の第
１の塗油材を強制排出することが考えられる。しかし、
かかる塗油材を完全に排出するには時間を要するため、
第２の塗油材の静電塗着開始が遅れることになり、結果
として塗着効率の低下を招く。

【００１５】本発明の目的は、第２の塗油材に第１の塗
油材が混入するのを確実に防止することができる静電塗
油装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１の塗油材
を噴霧可能な第１の塗油材噴霧装置と、霧化室および該
霧化室と連通した噴霧口を有し霧化室内で第２の塗油材
を霧化して噴霧口から噴霧可能な第２の塗油材噴霧装置
とを備え、塗油室内を走行する板状物品に対して第１の
塗油材または第２の塗油材を選択的に静電塗着可能な静
電塗油装置であって、前記第２の塗油材噴霧装置の霧化
室内の圧力を前記塗油室内の圧力よりも高めた状態に保
持可能な内圧調整手段を設けたことを特徴とする。

【００１７】かかる発明の場合、第１の塗油材噴霧装置
から第１の塗油材（例えば、鉱物油，ミシン油）を噴霧
して、塗油室内を走行する板状物品に塗布する作業を行
っている間は、内圧調整手段によって第２の塗油材噴霧
装置の霧化室の内圧が塗油室内の圧力よりも高められた
状態に保持される。

【００１８】これにより、噴霧口周辺の空気中を浮遊す
る霧化状の第１の塗油材が当該噴霧口を介して霧化室内
に入り込んでしまうのを阻止することができる。

【００１９】また、第１の塗油材噴霧装置の駆動終了
後、板状物品の交換等を行なって第２の塗油材噴霧装置
の噴霧口から第２の塗油材（例えば、食缶用油であるジ
オクチルセバケート）の噴霧を開始するまでの間も、内
圧調整手段によって第２の塗油材噴霧装置の霧化室内の
圧力が塗油室の内圧よりも高められた状態に保持され
る。

【００２０】したがって、第２の塗油材に第１の塗油材
が混入するのを確実に防止することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本静電塗油装置は、図１および図２
に示す如く、基本的構成が従来例（図３）の場合と同様
とされているが、内圧調整手段（８）を設け、第２の塗
油材噴霧装置２０の霧化室２１内に第２の塗油材が入り
込むのを阻止可能に構成されている。

【００２２】なお、従来例（図３）と共通する構成要素
については同一の符号を付し、その説明を簡略化または
省略する。

【００２３】内圧調整手段（８）は、第２の塗油材噴霧
装置２０の霧化室２１内の圧力を塗油室１内の圧力より
も高められた状態に保持する手段である。この実施形態
では、内圧調整手段は、霧化室２１に搬送空気供給ダク
ト４を介して接続された搬送空気供給源８（ブロワ５，
モータ６，流量制御弁７等）から形成されている。ここ
に、モータ６によって駆動されたブロワ５から吸引され
た空気は、流量制御弁７によって流量が所定値に制御さ
れ霧化室２１内に供給される。この霧化室２１内に供給
された空気によって当該霧化室２１の内圧は塗油室１の
内圧よりも高められた状態に保持される。

【００２４】ここにおいて、第１の塗油材を塗油室１内
を走行する板状物品Ｗ１に静電塗着させる作業中に、グ
リッド電極（９，９）等に付着された第１の塗油材が第
２の塗油材噴霧装置２０に垂れ落ちる事態が生じること
がある。そこで、かかる事態が生じても、第１の塗油材
が噴霧口２３を介して霧化室２１内に入り込んでしまう
のを防止できるように、当該噴霧口２３を上部から覆う
遮蔽手段３０を設けている。

【００２５】遮蔽手段３０は、第２の塗油材噴霧装置２
０の噴霧口２３を遮蔽して第１の塗油材（例えば、鉱物
油，ミシン油）が霧化室２１内に入り込むのを阻止する
手段である。

【００２６】この実施形態では、遮蔽手段３０は、図２
に示す如く、遮蔽板３１および蓋開閉機構３３から形成
されている。遮蔽板３１は、その基端部が霧化室２２の
外壁面２１Ｆにヒンジ３２を介して回動可能に保持され
かつ荷電電極部２５のケース２６を上部から被覆可能に
形成されている。

【００２７】蓋開閉機構３３は、駆動シリンダ３４と、
この駆動シリンダ３４のロッド３４Ｒの先端部に一端部
が接続されかつ他端部が遮蔽板３１の先端部に接続され
たワイヤ３５と、このワイヤ３５の途中部分を支持する
ワイヤ支持回動体（３６Ａ，３６Ｂ）とを含み、駆動シ
リンダ３４を駆動してロッド３４Ｒを後退することによ
り遮蔽板３１を図２で実線で示す遮蔽位置から２点鎖線
で示す開放位置に位置決め可能かつ駆動シリンダ３４を
駆動してロッド３４Ｒを突出することにより遮蔽板３１
を開放位置から遮蔽位置に位置決め可能に形成されてい
る。

【００２８】次に、この実施形態の作用について説明す
る。第１の塗油材噴霧装置１０から第１の塗油材（鉱物
油，ミシン油等）を噴霧して塗油室１内を走行する板状
物品Ｗ１に静電塗着する作業を行っている間は、内圧調
整手段（８）を用いて第２の塗油材噴霧装置２０の霧化
室２１の内圧が塗油室２の内圧よりも高められた状態に
保持される。また、遮蔽手段３０を用いて荷電電極部２
５のケース２６は上部から被覆されている。

【００２９】これにより、噴霧口２３周辺の空気中を浮
遊する霧化状の第１の塗油材が当該噴霧口２３を介して
霧化室２１内に入り込んでしまうのが阻止される。ま
た、グリッド電極（９，９）等に付着された第１の塗油
材が垂れ落ちて噴霧口２３から霧化室２１内に入り込ん
でしまうのも阻止できる。

【００３０】また、第１の塗油材噴霧装置１０の駆動終
了後、板状物品の交換（Ｗ１→Ｗ２）等を行なって第２
の塗油材噴霧装置２０の噴霧口２３から第２の塗油材
（ジオクチルセバケート）の噴霧を開始するまでの間
も、内圧調整手段（８）および遮蔽手段３０を用いて霧
化室２１の内圧が塗油室２の内圧よりも高めた状態に保
持されるとともに、荷電電極部２５のケース２６が上部
から被覆される。これにより、第１の塗油材が霧化室２
１内に入り込んでしまうのを阻止できる。

【００３１】しかして、第２の塗油材噴霧装置２０の霧
化室２１内の圧力を塗油室２内の圧力よりも高めた状態
に保持可能な内圧調整手段（８）を設けたので、噴霧口
２３周辺の空気中を浮遊する霧化状の第１の塗油材が当
該噴霧口２３を介して霧化室２１内に入り込んでしまう
のを阻止することができる。

【００３２】また、内圧調整手段を既存の搬送空気供給
源８から形成したので、部品の共用化が図られ一段と装
置を小型化することができるとともに、コスト低減を達
成することができる。

【００３３】また、第２の塗油材噴霧装置２０の噴霧口
２３を上部から覆い可能な遮蔽手段３０を設けたので、
グリッド電極（９，９）に付着された第１の塗油材が垂
れ落ちて噴霧口２３から霧化室２１内に入り込んでしま
うのも確実に阻止できる。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、第２の塗油材噴霧装置
の霧化室内の圧力を塗油室内の圧力よりも高めた状態に
保持可能な内圧調整手段を設けたので、噴霧口周辺の空
気中を浮遊する霧化状の第１の塗油材が当該噴霧口を介
して霧化室内に入り込んでしまうのを阻止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。

【図２】同じく、遮蔽手段を説明するための図である。

【図３】静電塗油装置の従来構成を説明するための図で
ある。

【符号の説明】

１ 塗油室 ２ 塗油材タンク ３ コンプレッサ ４ 搬送空気供給ダクト ５ ブロワ ６ 駆動モータ ７ 流量制御弁 ８ 搬送空気供給源（内圧調整手段） １０ 第１の塗油材噴霧装置 ２０ 第２の塗油材噴霧装置 ２３ 噴霧口 ３０ 遮蔽手段 ３１ 遮蔽板 ３２ ヒンジ ３３ 蓋開閉機構 ３４ 駆動シリンダ ３５ ワイヤ ３６Ａ，３６Ｂ ワイヤ支持回転体 Ｗ１，Ｗ２ 板状物品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の塗油材を噴霧可能な第１の塗油材
   噴霧装置と、霧化室および該霧化室と連通した噴霧口を
   有し霧化室内で第２の塗油材を霧化して噴霧口から噴霧
   可能な第２の塗油材噴霧装置とを備え、塗油室内を走行
   する板状物品に対して第１の塗油材または第２の塗油材
   を選択的に静電塗着可能な静電塗油装置であって、 前記第２の塗油材噴霧装置の霧化室内の圧力を前記塗油
   室内の圧力よりも高めた状態に保持可能な内圧調整手段
   を設けたことを特徴とする静電塗油装置。