JPH11218977A - プリント装置におけるプリントプロセスの制御方法 - Google Patents
プリント装置におけるプリントプロセスの制御方法Info
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Abstract
くのプロセスパラメータを測定する必要があり、一つの
光センサを更に多機能に利用すると有益である。 【解決手段】 画像を基体(141)上に形成させ、そ
の基体を両面コピー方式で(即ち、基体を反転させて)
転写ステーションへ戻し、光センサ(100)が基体上
のトナーを検知する。光センサの出力を用いて、カラー
見当合わせ、測色/色濃度、及び転写や定着処理の質の
ような一つ以上の光学パラメータを測定することができ
る。
Description
おり且つ文書の複写もしくはプリントに通常用いられる
方法である。電子写真のマークキングは、所望の文書の
光画像表示を実質上均一に帯電した受光体上に露光する
ことによって行われる。その光画像に応答して、受光体
が放電して所望の文書の静電潜像を受光体の表面上に形
成する。次いで、トナー粒子をその潜像上に付着させ
て、トナー画像を形成する。次いで、そのトナー画像は
受光体から枚葉紙のような基体上に転写される。次い
で、その転写されたトナー画像は、通常は熱及び/又は
圧力を使って、基体上に定着(フューズ)される。その
後、受光体の表面は残留現像材料が除去され、別の画像
の形成に備えて再帯電される。
を概括的に説明したものである。電子写真マーキングは
また、合成カラー画像を形成するのに使われる各色のト
ナーにつき一回上記処理を繰り返すことによって、カラ
ー画像を形成することもできる。例えば、本明細書でRE
aD IOI(Recharge, Expose,and Develop, Image On Imag
e)と呼ばれる1つのカラー処理では、帯電した受光体の
表面は、第一の色、即ち黒色を表す光画像に露光され
る。次いで、得られた静電潜像を黒色のトナーー粒子を
用いて現像して、黒色トナー画像を形成する。第二の
色、即ちイエローについて、次いで、第三の色、即ちマ
ゼンタについて、最後に、第四の色、即ちシアンについ
て、荷電、露光、及び現像処理が繰り返される。種々の
カラーのトナー粒子が重ねて位置合わせされ、所望の合
成カラー画像が形成される。次いで、その合成カラー画
像が基体上に転写されて定着される。
くの変数に支配される故、しばしば、センサ類が用いら
れて種々のプロセスパラメータが測定される。例えば、
光センサは、現像された画像のトナー濃度の測定に、位
置合わせ(レジスター)マークの検出に、受光体ベルト
継ぎ目の検出に、基体の検出に、用紙の移送タイミング
の確認及び/又は紙詰りもしくはその他の故障が起きた
かどうかの判定に、及び基体が不透明か透明かの検出
に、用いられている。プリント装置のサイズとコストを
低減するには、単一の光センサに多機能を実行させるの
が有益である。
用("MULTIPLE USE OF A SENSOR INA PRINTING MACHIN
E")」と題した、Folkins の1996年11月12日発行の米国
特許第5,574,527 号には、単一の光センサを使って多数
のプロセスパラメータを検知する方法と装置が記述され
ている。同特許の図1(本明細書に図1として複製)
は、センサ100 が、基体の経路38に受光体と隣接して配
置されているプリント装置8を示す。こうした配置は、
特に多重パス式REaD IOIプリント装置では、対象の多く
のパラメータをこの配置で用いることができるという点
で有益である。しかし、プリント装置8 は、濃度計の最
適な使用ができないことがある。それ故、光センサをさ
らに効率的に利用し、及び/又は他の目的にこのような
光センサを用いるプリント装置及びプリント方法が、有
益と思われる。
って、プリント装置においてプリントプロセスを制御す
る方法であって、表面上にトナー画像を形成するステッ
プと、前記トナー画像に接する用紙経路に沿って基体を
搬送するステップと、前記用紙経路に且つ前記トナー画
像との検知関係にセンサを配置するステップと、現像画
像を前記基体に転写するステップと、前記転写画像を前
記基体に定着させるステップと、前記定着された基体を
反転するステップと、前記センサを用いて前記定着され
た基体上の前記画像を検知するステップと、前記定着さ
れた基体上の前記画像の検知に基づいてプリントプロセ
スを制御するステップと、を有するプリントプロセスの
制御方法が提供される。
置におけるプリントプロセスの制御方法であって、電荷
保持表面上に潜像を形成するステップと、トナー集合体
を用いて前記潜像を現像してトナー画像を形成するステ
ップと、前記トナー画像に接する用紙経路に沿って転写
シートを搬送するステップと、前記トナー画像及び前記
用紙経路との検知関係に光電センサを配置するステップ
と、前記光電センサを用いて前記トナー画像のプリント
パラメータを検知するステップと、前記検知したトナー
画像に基づいて第一プリントプロセスを制御するステッ
プと、前記トナー画像を前記転写シートに転写するステ
ップと、前記転写トナー画像を前記転写シートに定着す
るステップと、前記定着されたトナー画像を有する前記
転写シートを反転するステップと、前記の光電センサを
用いて前記定着されたトナー画像のプリントパラメータ
を検知するステップと、前記検知した定着トナー画像に
基づいて第二のプリントプロセスを制御するステップ
と、を有するプリントプロセスの制御方法が提供され
る。
置におけるプリントプロセスの制御方法であって、電荷
保持表面上に、各潜像が異なった色に関連付けられる4
つの潜像を形成するステップと、異なった色のトナーを
用いて各潜像を現像するステップと、現像されたトナー
を基体上に定着するステップと、前記現像された基体を
反転するステップと、前記反転された現像済み基体上の
前記現像されたトナーを検知するステップと、前記検知
された現像トナーに基づいてプリントプロセスを制御す
るステップと、を有するプリントプロセスの制御方法が
提供される。
ンサの使用方法を提供する。本発明の原理に従って、画
像が基体上に形成され、その基体は両面コピー方式で
(即ち、基体が反転される)転写ステーションを通って
戻され、次いで、光センサが基体上のトナーを検知す
る。光センサの出力は、カラー見当合わせ、カラーREaD
プリントにおける黒色の分解との組合せ/干渉、測色/
色濃度、及び転写定着プロセスの質のような1つ以上の
光学的パラメータを測定するのに有利に用いることがで
きる。本発明の他の態様は、以下の記述及び図面を参照
して明らかとなるであろう。
しい実施の形態は、合成トナー画像が基体上に転写さ
れ、次いで、その基体が両面コピー方式で反転され、転
写経路にある光センサを通して戻されるプリント装置10
8 である。両面コピーとは、受光体に接した、トナー層
を有する側の基体面が、そのトナー側が受光体から離れ
るように反転されることを意味する。これによって、転
写画像の種々のパラメータを、従って転写ステーション
及び/又は定着ステーションの動作を、検知することが
可能となる。
された方向に移動するアクティブマトリックス(Active
Matrix )(AMAT)受光体ベルト110 を含む。ベルトの移
動は、(図示されていないモータで駆動される)駆動ロ
ーラ114 とテンションローラ115 と116 の周りに受光体
ベルトを取り付けることにより行われる。
が後述の各処理ステーションを通過する。便宜上、画像
領域として述べる受光体ベルトの一部分が特定される。
該画像領域は、基体に転写され、定着された後、最終カ
ラー画像を形成する種々のトナー層を受取る受光体ベル
トの部分である。受光体ベルトは多数の画像領域を有し
てよいが、各画像領域は同一の方法で処理されるので、
プリント装置の動作を十分に説明するのに、1つの画像
領域の処理法の説明で十分である。
で行われる。第一のサイクルは、画像領域が、画像領域
に存在する可能性のある残留電荷を何れも放電させるよ
うに画像領域を照射する" 帯電前" 消去ランプ118 を通
過することにより始まる。この消去ランプは、高品質シ
ステムでは一般的である。
は、DCスコロトロン120 とACスコロトロン122 とから成
る帯電ステーションを通過する。ブラックトナー用の潜
像を生成するための露光に備えて画像領域を帯電するた
めに、DCスコロトロンは、実質的に均一な電位に、例え
ば、約-500ボルトに、画像領域を帯電させる。この最初
の帯電中、ACスコロトロン122 を使う必要はない。しか
し、DCスコロトロン120 と、ACスコロトロン122 の両方
を用いることにより、通常より優れた電荷の均一性がも
たらされる。ブラックトナー用に、受光体上に置かれた
実際の電荷は、ブラックトナーの量とブラック現像ステ
ーションの設定のような、多くの変数に依存することを
理解する必要がある(下記参照)。
露光ステーション124 に達するまで前進する。露光ステ
ーションでは、帯電画像領域は、ラスタが画像領域を走
査する変調レーザビーム126 によって露光されて、その
結果、ブラック画像の静電潜像(electrostatic latent
representation )が形成される。例えば、画像領域の
照射部分は、ビーム126 によって約-50 ボルトまで放電
される。従って、露光後、画像領域は、相対的に高電圧
の約-500ボルトと相対的に低電圧の約-50 ボルトとから
成る電圧分布を呈する。
た画像領域は、負に帯電したブラックトナー粒子を画像
領域上に付着させるブラック現像ステーション128 を通
過する。帯電したブラックトナーは画像領域の照射領域
に付着し、それによって画像領域の照射部分の電圧を約
-200ボルトにする。画像領域の非照射部分は、-500ボル
トのままである。
ラシ現像剤であってよいが、スカベンジレス現像剤(sca
vengeless developer)が、幾分、優れていることもあ
る。スカベンジレス現像剤の1つの利点は、それが以前
に付着されたトナー層を乱さないという点である。第一
サイクル中は、画像領域は以前に現像されたトナー層が
ないので、スカベンジレス現像剤を用いることは、現像
剤が他のサイクル中に物理的に除去(cammed away )さ
れる限り、全く必要ではない。しかし、(後述の)他の
現像ステーションはスカベンジレス現像剤を使う故、各
現像ステーションでスカベンジレス現像剤を使う方がよ
り望ましい。
領域は、多数の他のステーション(それらの目的につい
ては後述)を通過して前進する。特に、画像領域は、両
面コピー反転器102 と共に本発明に不可欠であり、その
目的、動作、及び相互作用を後述する光センサ100 を通
過する。画像領域が前進を続けると、最終的に帯電前消
去ランプ118 に戻り、第二サイクルが始まる。
ー現像剤中に入ることによるブラックインイエロー(Bl
ack in Yellow )混入が生ずるのを防ぐ助けをするため
に、転写前消去ランプ118 は画像領域が前進して通り過
ぎる際に画像領域を曝光する。次いで、DCスコロトロン
120 が画像領域を再帯電させて、黄色画像の露光及び現
像に望まれる電荷レベルにする。ここでは、ACスコロト
ロン122 は使用しない。このブラックとイエロー間の露
光−DC再帯電方式については、米国特許出願番号08/89
2,862号(対応日本出願特願平10-185823 号) により詳
しく記述されている。露光ーDC再帯電方式は、現像され
た画像領域を再帯電する多くの方法の中のほんの1つで
あり、プリント装置108 におけるその使用は、本発明を
決して限定するものではない。
された画像領域は、露光ステーション124 へ進む。この
露光ステーションは、イエロー画像の静電潜像を形成す
るようにビーム126 で画像領域を露光する。画像領域上
の電荷の一例として、画像領域の非照射部分は約-450ボ
ルトの電位を有し、一方、照射領域は約-50 ボルトまで
放電される。
れた画像領域は、画像領域上にイエロートナーを付着さ
せるイエロー現像ステーション130 を通って進む。画像
領域は既にブラックトナー層を有しているので、イエロ
ー現像ステーションでは、スカベンジレス現像剤を使用
すべきである。
領域とその2つのトナー層は、照明していないところの
帯電前露光ランプを通って帯電ステーションに進む。そ
の時、第三サイクルが開始する。
ンは、分割再帯電法を使う。分割再帯電法では、DCスコ
ロトロン120 は、画像領域を過剰帯電させ、画像領域と
そのトナー層が次に露光される時に持つ電位よりさらに
負の電位にする。例えば、画像領域は、約-700ボルトの
電位に帯電させることができる。ACスコロトロン122
は、次いで、次の露光に必要な電位に画像領域を再帯電
するように陽イオンを付与することにより画像領域上の
負の電荷を減らす。ACスコロトロンは、トナー層に陽イ
オンを供給する故、トナー粒子の一部は、正の電荷をと
り、もしくはトナー粒子の負の電荷を中和させる。
を有する実質的に均一に帯電された画像領域は、もう一
度、露光ステーション124 へ進む。露光ステーションで
は、この時は画像領域の一部分を放電させてシアン画像
の静電潜像を形成する光表示を使って、画像領域が再度
ビーム126 によって露光される。次いで、この画像領域
は、マゼンタ現像ステーション132 を通って前進する。
マゼンタ現像ステーションでは、好ましくはスカベンジ
レス現像剤を用いるが、マゼンタトナーを画像領域上に
送り込む。その結果、画像領域上の第三のトナー層を生
ずる。
域は、帯電前消去ランプを通って帯電ステーションへ進
む。この通過中、帯電前消去ランプを点灯しない。その
時、第四サイクルが開始する。
は、画像領域(ここまでで3つのトナー層を有する)を
分割帯電して受光体110 上に所望の電荷を発生させる。
その3つのトナー層を有する実質的に均一に帯電された
画像領域は、もう一度、露光ステーション124 へ進む。
露光ステーションは、この時は画像領域の一部分を放電
させてシアン画像の静電潜像を形成する光表示を使っ
て、画像領域を露光する。露光ステーションを通過後、
この画像領域は、シアン現像ステーション134 を通過す
る。シアン現像ステーション、これも好ましくはスカベ
ンジレス現像剤を用いるが、シアントナーを画像領域上
に送り込む。
域は4つのトナー層を有し、これらが一緒に合成カラー
トナー画像を形成する。この合成カラートナー画像は、
広範囲に異なる電荷電位を有する個別トナー粒子から成
る。事実、それらの粒子の一部は、正の電荷をとる。こ
のような合成トナー画像を基体上に転写することで、低
位の最終画像となる。従って、転写用の合成カラー画像
を作る方が有利である。
領域を放電させて受光体上に比較的低い電荷レベルを生
ずる。次いで、前もって正に帯電された実質的に全ての
トナー粒子が極性を反転するように画像領域に十分な負
のイオンを供給することにより転写前帯電機能を実行す
る転写前スコロトロン140 を画像領域が通過する。
の方向に前進し続ける。次いで、シート送り装置(図示
されていない)を使って基体141 か画像領域上に置かれ
る。画像領域と基体は移動を続け、転写コロトロン142
を通過する。このコロトロンは、基体141 の背面上に正
イオンを付与する。それらのイオンは、基体上の負に帯
電したトナー粒子を引付ける。
143 を通過する。このコロトロンは、基体上の電荷の一
部を中和して受光体110 からの基体の分離を補助する。
基体のリップがテンションローラ116 の周りを移動する
時に、リップは受光体から分離する。次いで、基体は、
定着装置144 中へ向かう。加熱された定着ローラ148と
圧力ローラ146 は、基体141 が通過するニップを形成す
る。ニップでの圧力と熱の組合せにより、合成カラート
ナー画像を基体中に定着させる。
へ向けられる。基体上の画像がエンドユーザ向けなら、
方向コントローラゲート160 は、基体を経路162 に沿っ
てキャッチトレイに導く。しかし、もし基体が、試験画
像、即ち、システムプロセスパラメータを試験するのに
使われる特定画像を含む場合には、方向コントローラ16
0 は、基体を経路164 に沿って基体反転器102 に導く。
基体反転器は、基体を反転させる、即ち、下方に面する
紙面を上方に面するように変えるものである。定着され
た画像を有する基体の面が下向きであったので、画像面
が今度は上向きになる。反転器類は、当技術で周知であ
り且つ両面コピープリンタ及び複写機類(紙両面にマー
クするプリンタ及び複写機類)の一般的特徴である。次
いで、反転された基体が経路166 を経由して受光体上に
戻され、これにより定着されたトナー層がセンサ100 に
面する。基体が方向112 に進む時、センサ100 を通過す
る。既に定着された基体に画像が転写される時の画像品
質効果をテストするために、即ち、両面並びに片面コピ
ーの効果を測定するために、再度、定着装置と反転器に
通過させてこの処理を繰り返してもよい。
やり方で用いてよい、ということである。しかし、特定
の試験画像は、予め決まった場所に所定の画像セグメン
トを含むので、それらの特定の試験画像が望ましい。プ
リント装置が最初に電源を入れられる時、M 番目のプリ
ント後、特定の動作命令後、主要部品の交換後、又は日
常の保守中に、特定の試験画像が形成されてもよい。
紙の経路で、受光体に接して配置した特定の試験画像の
使用を教示している。プリント装置108 は、その特許の
教示を都合よく組み込んでいるが、但し、特定の試験画
像を基体に定着し、その基体を反転し、次にセンサ100
を用いて定着した特定の試験画像を検知することによっ
てそれらの教示の効果を高めている。定着された画像の
検知結果は、前述の1つ以上の処理ステップを制御する
のに用いられる。更に、定着された試験画像を用いての
み行うことができる測定がある。例えば、個々のトナー
表面反射光の散乱が定着されていないトナー画像の光学
的測定を支配する故、多層カラー画像の真の色は、定着
後にのみ明らかになる。
(ETAC, enhanced toner area coverage)赤外線濃度計(I
RD) を含む、数多くある各種センサの何れかであってよ
い。しかし、特に有用なセンサは、全計量可能3色光セ
ンサである。図2に示すように、そのセンサは、転写コ
ロトロン142 と分離コロトロン143 の間で受光体に隣接
し且つ基体 141の経路にある。即ち、センサ100 は、用
紙の経路にある。受光体上に合成トナー層を形成する際
に、センサ100 は、米国特許第5,574,527 号に記載され
ているようにトナーを検知する。同センサは、トナー濃
度(トナー質量)、受光体の電荷、画像の見当合わせ、
受光体ベルトの継ぎ目、欠陥又は紙詰まり、用紙経路タ
イミング、定着設定点、現像剤のバイアス、及び画像露
光を含む、種々のプリント因子を検知又は制御するのに
使われる。
着及び反転された後、基体は経路166 経由で受光体へ戻
され、センサ100 は更に多くの情報を収集する。先ず、
センサ100 はカラーの見当合わせを測定する。これは、
種々の現像されたカラー画像間のタイミングを測定する
ことにより、及び/又はカラー線画像とブラック線画像
間の組合せ/干渉を測定することにより達成される。基
体速度は既知であるので、種々の現像されたカラー画像
間の時間間隔を測定することにより、最終画像のカラー
の見当合わせを決定することができる。カラー線画像と
ブラック線画像間の組合せ/干渉を測定することによ
り、カラー対ブラックのスポット位置の見当合わせを決
定することができる。
リント装置108 は、定着された画像の完全な測色も実行
する。これを実行するため、センサ100 は、特定の試験
画像上のカラーバーを検知する。カラーバーを検知する
時のセンサの出力は、カラーバーのカラーが正しい場合
に生ずる筈の所定の出力と比較される。
されたエラーはどれも定性化及び定量化され、次に、定
着されたカラー画像を改善するように、それを補正する
か、各プリントプロセスを補正するのに用いられる。適
切なプリントプロセスの補正は、(1つ以上の現像剤ハ
ウジングの電位、受光体上の電荷、及び/又は1つ以上
の露光レベルを調節することによるような)試験基体に
定着されたトナー質量を調節すること、又は(転写電
位、定着温度及び/又は圧力、又は基体がニップに留ま
っている時間を調節することによるような)転写及び定
着プロセスを調節することであってよい。
画像領域が移動を続け、プレクリーン(preclean)消去ラ
ンプ50を通過する。このランプは、受光体ベルト上に残
存している電荷のほとんどを中和する。プレクリーン消
去ランプを通過後、受光体上の残存トナー及び/又は屑
はクリーニングステーション154 で除去される。クリー
ニングステーションでは、クリーニングブレードが画像
領域から残存トナー粒子を拭き取る。ここで第四サイク
ルが終わる。その後、画像領域はもう一度帯電前消去ラ
ンプを通過し、別の4サイクルが開始する。
ば、上述の動作に対する電気的命令と制御信号を供給す
るコントローラにより上述の種々の機械機能が管理され
且つ調整される。高品質の最終画像を生成するために、
コントローラは、種々のプリントプロセスパラメータに
関する情報を必要とする。本発明の原理は、特に、種々
のプロセスパラメータ情報をコントローラに与える光セ
ンサ100 の用法とこのコントローラによって制御される
両面コピー用紙ハンドラー反転器102 とに関連してい
る。
写し、基体を反転し、そして転写されたトナー画像が検
知されるようにセンサを横切ってこの反転された基体を
戻すことによる多重の印刷プロセスパラメータを測定す
るために単一の光センサを用いることができることを示
している。次に、その測定値はプリントプロセスを制御
するのに用いることができる。
きるので、本発明の原理は、多重パスREaD IOI式プリン
ト装置の構成に十分適合するものである。しかし、本発
明は、他の機械にも応用することができる。例えば、単
一パスREaD IOIプリンタ類及びREaD IOI技術を使わない
機械に用いることができる。REaD IOI技術を使わない機
械の例は、中間転写ベルトを組み込んでいるプリンタで
ある。転写後に用紙位置で且つ(前述の受光体の代わり
の)中間転写ベルトに隣接させてセンサを配置すること
で、先に記述したものと同一種類の諸機能を達成するこ
とができる。加えて、本発明は、用紙装置への直接の転
写にも適している。それ故、本発明は、4サイクルREaD
IOI式プリント装置に関連して記載されているが、添付
の請求の範囲によってのみ限定されるものである。
装置を模式的に示す図である。
子写真プリント装置を模式的に示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 プリント装置においてプリントプロセス
を制御する方法であって、 表面上にトナー画像を形成するステップと、 前記トナー画像に接する用紙経路に沿って基体を搬送す
るステップと、 前記用紙経路に且つ前記トナー画像との検知関係にセン
サを配置するステップと、 現像画像を前記基体に転写するステップと、 前記転写画像を前記基体に定着させるステップと、 前記定着された基体を反転するステップと、 前記センサを用いて前記定着された基体上の前記画像を
検知するステップと、 前記定着された基体上の前記画像の検知に基づいてプリ
ントプロセスを制御するステップと、を有するプリント
プロセスの制御方法。 - 【請求項2】 プリント装置におけるプリントプロセス
の制御方法であって、 電荷保持表面上に潜像を形成するステップと、 トナー集合体を用いて前記潜像を現像してトナー画像を
形成するステップと、 前記トナー画像に接する用紙経路に沿って転写シートを
搬送するステップと、 前記トナー画像及び前記用紙経路との検知関係に光電セ
ンサを配置するステップと、 前記光電センサを用いて前記トナー画像のプリントパラ
メータを検知するステップと、 前記検知したトナー画像に基づいて第一プリントプロセ
スを制御するステップと、 前記トナー画像を前記転写シートに転写するステップ
と、 前記転写トナー画像を前記転写シートに定着するステッ
プと、 前記定着されたトナー画像を有する前記転写シートを反
転するステップと、 前記の光電センサを用いて前記定着されたトナー画像の
プリントパラメータを検知するステップと、 前記検知した定着トナー画像に基づいて第二のプリント
プロセスを制御するステップと、を有するプリントプロ
セスの制御方法。 - 【請求項3】 プリント装置におけるプリントプロセス
の制御方法であって、 電荷保持表面上に、各潜像が異なった色に関連付けられ
る4つの潜像を形成するステップと、 異なった色のトナーを用いて各潜像を現像するステップ
と、 現像されたトナーを基体上に定着するステップと、 前記現像された基体を反転するステップと、 前記反転された現像済み基体上の前記現像されたトナー
を検知するステップと、 前記検知された現像トナーに基づいてプリントプロセス
を制御するステップと、を有するプリントプロセスの制
御方法。
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