JPH1121906A - 法枠用型枠 - Google Patents
法枠用型枠Info
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- JPH1121906A JPH1121906A JP9190681A JP19068197A JPH1121906A JP H1121906 A JPH1121906 A JP H1121906A JP 9190681 A JP9190681 A JP 9190681A JP 19068197 A JP19068197 A JP 19068197A JP H1121906 A JPH1121906 A JP H1121906A
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 27
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 38
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工性に優れた法枠用型枠を提供するこ
と。 【解決手段】 全体形状がＬ字形を呈していて、第
１内枠３及び第２内枠４を直角に接合すると共に、第１
内枠３に相対向して第１外枠５を配置し、相対向する第
１内枠３及び第１外枠５の間をスペーサ７で回動自在に
連結し、第２内枠４に相対向して第２外枠６を配置し、
相対向する第２内枠４及び第２外枠４の間をスペーサ７
で回動自在に連結して構成する。
と。 【解決手段】 全体形状がＬ字形を呈していて、第
１内枠３及び第２内枠４を直角に接合すると共に、第１
内枠３に相対向して第１外枠５を配置し、相対向する第
１内枠３及び第１外枠５の間をスペーサ７で回動自在に
連結し、第２内枠４に相対向して第２外枠６を配置し、
相対向する第２内枠４及び第２外枠４の間をスペーサ７
で回動自在に連結して構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は法面にコンクリート
製法枠を築造する折畳式の法枠用型枠に関する。
製法枠を築造する折畳式の法枠用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】法面に井桁状に型枠を配置すると共に、
型枠内に鉄筋を配筋した後、モルタル等の固結材を吹き
付けてコンクリート製の法枠を構築する工法は周知であ
り、又この工法に供する法枠用型枠が種々提案されてい
る。一般的には、相対向した一対の帯網間の複数箇所
に、線材を井桁形又は門形に形成したスペーサと呼ばれ
る間隔保持部材を取り付けた折り畳み式の型枠が広く知
られている。
型枠内に鉄筋を配筋した後、モルタル等の固結材を吹き
付けてコンクリート製の法枠を構築する工法は周知であ
り、又この工法に供する法枠用型枠が種々提案されてい
る。一般的には、相対向した一対の帯網間の複数箇所
に、線材を井桁形又は門形に形成したスペーサと呼ばれ
る間隔保持部材を取り付けた折り畳み式の型枠が広く知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の型枠に
あっては、法枠の各交差部を４組の型枠の端部を突き合
わせ、各突合箇所を連結する必要があるため、施工性の
点で改善の余地がある。
あっては、法枠の各交差部を４組の型枠の端部を突き合
わせ、各突合箇所を連結する必要があるため、施工性の
点で改善の余地がある。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、施工性に優れた法枠用型
枠を提供することにある。
で、その目的とするところは、施工性に優れた法枠用型
枠を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
相対向する枠体間をスペーサで連結して構成する法枠用
型枠において、全体形状がＬ字形を呈していて、第１内
枠及び第２内枠を直角に接合すると共に、前記第１内枠
に相対向して第１外枠を配置し、前記相対向する第１内
枠及び第１外枠の間をスペーサで回動自在に連結し、前
記第２内枠に相対向して第２外枠を配置し、前記相対向
する第２内枠及び第２外枠の間をスペーサで回動自在に
連結したことを特徴とする、法枠用型枠である。請求項
２に係る発明は、請求項１に記載の法枠用型枠におい
て、相対向する第１内枠及び第１外枠の全長を等しく設
定すると共に、相対向する第２内枠及び第２外枠の全長
を等しく設定し、第１外枠と第２外枠間に開口部を形成
したことを特徴とする、法枠用型枠である。請求項３に
係る発明は、請求項１に記載の法枠用型枠において、第
１内枠及び第２内枠の接合部を折り畳み自在に連結した
ことを特徴とする、法枠用型枠である。請求項４に係る
発明は、請求項１または請求項２に記載の法枠用型枠に
おいて、スペーサが線材を井桁状に配置し、下位の水平
線の中央を分断して先行して敷設した鉄筋に装着可能な
開口を形成していることを特徴とする、法枠用型枠であ
る。 請求項５に係る発明は、請求項１または請求項２
に記載の法枠用型枠において、スペーサが線材を井桁状
に配置し、上位の水平線の中央を分断して鉄筋導入用の
開口を形成していることを特徴とする、法枠用型枠であ
る。請求項６に係る発明は、請求項１または請求項２に
記載の法枠用型枠において、スペーサが線材を井桁状に
配置し、上位の水平線の中央を分断して鉄筋導入用の開
口を形成していることを特徴とする、法枠用型枠であ
る。請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のい
づれかに記載の法枠用型枠において、各枠が金網製であ
ることを特徴とする、法枠用型枠である。
相対向する枠体間をスペーサで連結して構成する法枠用
型枠において、全体形状がＬ字形を呈していて、第１内
枠及び第２内枠を直角に接合すると共に、前記第１内枠
に相対向して第１外枠を配置し、前記相対向する第１内
枠及び第１外枠の間をスペーサで回動自在に連結し、前
記第２内枠に相対向して第２外枠を配置し、前記相対向
する第２内枠及び第２外枠の間をスペーサで回動自在に
連結したことを特徴とする、法枠用型枠である。請求項
２に係る発明は、請求項１に記載の法枠用型枠におい
て、相対向する第１内枠及び第１外枠の全長を等しく設
定すると共に、相対向する第２内枠及び第２外枠の全長
を等しく設定し、第１外枠と第２外枠間に開口部を形成
したことを特徴とする、法枠用型枠である。請求項３に
係る発明は、請求項１に記載の法枠用型枠において、第
１内枠及び第２内枠の接合部を折り畳み自在に連結した
ことを特徴とする、法枠用型枠である。請求項４に係る
発明は、請求項１または請求項２に記載の法枠用型枠に
おいて、スペーサが線材を井桁状に配置し、下位の水平
線の中央を分断して先行して敷設した鉄筋に装着可能な
開口を形成していることを特徴とする、法枠用型枠であ
る。 請求項５に係る発明は、請求項１または請求項２
に記載の法枠用型枠において、スペーサが線材を井桁状
に配置し、上位の水平線の中央を分断して鉄筋導入用の
開口を形成していることを特徴とする、法枠用型枠であ
る。請求項６に係る発明は、請求項１または請求項２に
記載の法枠用型枠において、スペーサが線材を井桁状に
配置し、上位の水平線の中央を分断して鉄筋導入用の開
口を形成していることを特徴とする、法枠用型枠であ
る。請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のい
づれかに記載の法枠用型枠において、各枠が金網製であ
ることを特徴とする、法枠用型枠である。
【０００６】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００７】＜イ＞全体の構成 図１に本発明に係る法枠用型枠（以下「型枠」という）
１を用いて法面２に構築したコンクリート製の法枠３の
一例を示す。
１を用いて法面２に構築したコンクリート製の法枠３の
一例を示す。
【０００８】＜ロ＞型枠 図２は型枠１の斜視図を示す。型枠１は全体形状がＬ字
形を呈していて、直交する第１及び第２内枠３，４と、
前記内枠３，４に夫々相対向して位置する第１及び第２
外枠５，６と、これらの枠３，５間及び４，６間に横架
した複数のスペーサ７とにより構成されている。これら
の枠３〜６には金網、エキスパンドメタル、有孔板製等
を使用でき、その素材の制約は特にない。
形を呈していて、直交する第１及び第２内枠３，４と、
前記内枠３，４に夫々相対向して位置する第１及び第２
外枠５，６と、これらの枠３，５間及び４，６間に横架
した複数のスペーサ７とにより構成されている。これら
の枠３〜６には金網、エキスパンドメタル、有孔板製等
を使用でき、その素材の制約は特にない。
【０００９】各枠の長さの関係については、相対向する
第１内枠３と第１外枠５の全長が等しく設定され、同様
に相対向する第２内枠４と第２外枠６の全長が等しく設
定されていて、第１外枠５と第２外枠６の間に枠のない
開口部１０を形成している。
第１内枠３と第１外枠５の全長が等しく設定され、同様
に相対向する第２内枠４と第２外枠６の全長が等しく設
定されていて、第１外枠５と第２外枠６の間に枠のない
開口部１０を形成している。
【００１０】本例では一枚ものの枠の中間を直角に屈曲
して第１内枠３と第２内枠４を形成し、これらの内枠
３，４の接合角度が予め設定してあってこの角度が変化
しない場合について説明する。内枠３，４の接合角度を
予め設定しておくのは、法枠を綺麗に仕上げるためであ
る。
して第１内枠３と第２内枠４を形成し、これらの内枠
３，４の接合角度が予め設定してあってこの角度が変化
しない場合について説明する。内枠３，４の接合角度を
予め設定しておくのは、法枠を綺麗に仕上げるためであ
る。
【００１１】＜ハ＞スペーサ スペーサ７は各内枠３，４に対して各外枠５，６を折り
畳み自在に連結する連結具として機能と、各枠３，５と
４，６間の対向距離を一定に保持して各枠３〜６の孕み
出しを拘束する機能と、法枠の補強材である鉄筋８を位
置決めする機能を併有する部材で、その一例を図３〜図
５に示す。
畳み自在に連結する連結具として機能と、各枠３，５と
４，６間の対向距離を一定に保持して各枠３〜６の孕み
出しを拘束する機能と、法枠の補強材である鉄筋８を位
置決めする機能を併有する部材で、その一例を図３〜図
５に示す。
【００１２】図３は線材を井桁状に配置し、その交差部
を溶接すると共に、上下に位置する水平線７ａ，７ｂの
両端を対向する各枠３，５（４，６）に回動自在に連結
して構成したスペーサ７を示し、また図４は下位の水平
線７ｂの中央を分断してその間に開口７ｃを形成すると
共に、分断した下位の各水平線７ｂ，７ｂの端部に鉄筋
８を嵌合可能な収容部７ｄ，７ｄを形成し、先行して組
み立てた鉄筋８に型枠１を外装可能なスペーサ７を示
し、また図５は上位の水平線７ａの中央を分断してその
間に開口７ｃを形成すると共に、分断した上位の各水平
線７ａ，７ａの端部に鉄筋８を嵌合可能な収容部７ｄ，
７ｄを形成し、型枠１を先行して敷設した後に鉄筋８を
後組み可能な構造のスペーサ７を示す。スペーサ７は上
記した形態に限定されず、各種公知の形態を適用できる
ものである。
を溶接すると共に、上下に位置する水平線７ａ，７ｂの
両端を対向する各枠３，５（４，６）に回動自在に連結
して構成したスペーサ７を示し、また図４は下位の水平
線７ｂの中央を分断してその間に開口７ｃを形成すると
共に、分断した下位の各水平線７ｂ，７ｂの端部に鉄筋
８を嵌合可能な収容部７ｄ，７ｄを形成し、先行して組
み立てた鉄筋８に型枠１を外装可能なスペーサ７を示
し、また図５は上位の水平線７ａの中央を分断してその
間に開口７ｃを形成すると共に、分断した上位の各水平
線７ａ，７ａの端部に鉄筋８を嵌合可能な収容部７ｄ，
７ｄを形成し、型枠１を先行して敷設した後に鉄筋８を
後組み可能な構造のスペーサ７を示す。スペーサ７は上
記した形態に限定されず、各種公知の形態を適用できる
ものである。
【００１３】
【作用】つぎに型枠１を用いた法枠の施工方法について
説明するが、説明に際し鉄筋８の配筋時期及び配筋形態
はスペーサ７の構造により異なるので、配筋についての
説明を省略する。
説明するが、説明に際し鉄筋８の配筋時期及び配筋形態
はスペーサ７の構造により異なるので、配筋についての
説明を省略する。
【００１４】図６に示すように両外枠５，６をＬ字形の
内枠３，４に接近させて折り畳んだ状態の型枠１を現場
に搬入する。そして図７に示す如く現場で外枠５，６を
展開した型枠１を既設の型枠１ａ，１ｂ，１ｃの枠端部
に夫々当接し、各当接部に図８に拡大して示す連結コイ
ル９を上方から回転セットして連結する。
内枠３，４に接近させて折り畳んだ状態の型枠１を現場
に搬入する。そして図７に示す如く現場で外枠５，６を
展開した型枠１を既設の型枠１ａ，１ｂ，１ｃの枠端部
に夫々当接し、各当接部に図８に拡大して示す連結コイ
ル９を上方から回転セットして連結する。
【００１５】すなわち、図示する配置形態にあっては、
型枠１の第１内枠３の左端を既設の型枠１ｂの第２外枠
６の上端に接合し、同様に型枠１の第１外枠５の左端を
既設の型枠１ａの第２外枠６の下端に接合すると共に、
型枠１の第１外枠５の右端を既設の型枠１ｃの第２内枠
６の下端に接合して、型枠１を井桁状に組み増しする。
型枠１の敷設に際して、既設の型枠に対して３点を連
結するだけでよい。
型枠１の第１内枠３の左端を既設の型枠１ｂの第２外枠
６の上端に接合し、同様に型枠１の第１外枠５の左端を
既設の型枠１ａの第２外枠６の下端に接合すると共に、
型枠１の第１外枠５の右端を既設の型枠１ｃの第２内枠
６の下端に接合して、型枠１を井桁状に組み増しする。
型枠１の敷設に際して、既設の型枠に対して３点を連
結するだけでよい。
【００１６】型枠１の敷設作業及び配筋作業が完了した
ら、従来と同様に型枠１にモルタル等の固結材を吹き付
けて図１に示すような法枠３を構築する。
ら、従来と同様に型枠１にモルタル等の固結材を吹き付
けて図１に示すような法枠３を構築する。
【００１７】
【発明の実施の形態２】図９に型枠１の敷設の組み合わ
せを変えた他の実施の形態を示す。本例は、一対の型枠
１，１の開口部１０，１０を突合わせ、各第１及び第２
外枠５，６（または５，５間と６，６間）の突合わせ部
を連結コイル９の２箇所を連結すると共に、既設の各型
枠１ｄ，１ｅの各枠３，５（４，６）の端部と型枠１の
各枠３，５（３，５）の突合わせ箇所を夫々連結コイル
９で連結して井桁状に型枠を組み立てる。本例にあって
は、型枠の交差部を連結するに当たって２箇所を連結す
るだけでよく、前記実施の形態１と比べて交差部の連結
箇所が少なくとて済む利点がある。
せを変えた他の実施の形態を示す。本例は、一対の型枠
１，１の開口部１０，１０を突合わせ、各第１及び第２
外枠５，６（または５，５間と６，６間）の突合わせ部
を連結コイル９の２箇所を連結すると共に、既設の各型
枠１ｄ，１ｅの各枠３，５（４，６）の端部と型枠１の
各枠３，５（３，５）の突合わせ箇所を夫々連結コイル
９で連結して井桁状に型枠を組み立てる。本例にあって
は、型枠の交差部を連結するに当たって２箇所を連結す
るだけでよく、前記実施の形態１と比べて交差部の連結
箇所が少なくとて済む利点がある。
【００１８】
【発明の実施の形態３】図１０は折り畳んだ状態におけ
る他の型枠１を示す。本例は第１内枠３及び第２内枠４
の接合部を連結コイル９等で折り畳み自在に連結したも
ので、これにより、型枠１をコンパクトに折り畳むこと
ができるので格納、運搬に便利である。
る他の型枠１を示す。本例は第１内枠３及び第２内枠４
の接合部を連結コイル９等で折り畳み自在に連結したも
ので、これにより、型枠１をコンパクトに折り畳むこと
ができるので格納、運搬に便利である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は次の効果を得ることができる。
【００２０】＜イ＞ Ｌ字形の型枠を組み合わせて井桁
状に型枠を組み立てることができる。
状に型枠を組み立てることができる。
【００２１】＜ロ＞ 一対の枠体を相対向させた従来の
型枠を用いると、法枠の交差部を組み立てる場合合計４
箇所を連結する必要があるが、Ｌ字形の型枠を使用する
と法枠の交差部の連結箇所の数を低減でき、施工性に優
れる。
型枠を用いると、法枠の交差部を組み立てる場合合計４
箇所を連結する必要があるが、Ｌ字形の型枠を使用する
と法枠の交差部の連結箇所の数を低減でき、施工性に優
れる。
【００２２】＜ハ＞ 第１及び第２内枠の接合角度を予
め直角に設定してあるため景観的に綺麗な法枠を構築で
きる。
め直角に設定してあるため景観的に綺麗な法枠を構築で
きる。
【００２３】＜ニ＞ 第１及び第２内枠の接合部を折り
畳み自在に連結すると、型枠をコンパクトに折り畳むこ
とができるので格納や運搬字のスペースが小さくて済
む。
畳み自在に連結すると、型枠をコンパクトに折り畳むこ
とができるので格納や運搬字のスペースが小さくて済
む。
【図１】 本発明に係る型枠を使用して構築した法枠の
斜視図
斜視図
【図２】 展開状態における型枠の斜視図
【図３】 スペーサを説明するための型枠の横断面図
【図４】 他のスペーサを説明するための型枠の横断面
図
図
【図５】 他のスペーサを説明するための型枠の横断面
図
図
【図６】 折り畳んだ状態における型枠の斜視図
【図７】 型枠の組み立て例の説明図
【図８】 各枠の連結部における水平断面図
【図９】 型枠の敷設の組み合わせを変えた他の実施の
形態の説明図
形態の説明図
【図１０】 第１及び第２内枠間を折り畳み自在に構成
した他の実施の形態に係る型枠の平面図
した他の実施の形態に係る型枠の平面図
【符号の説明】 １，１ａ〜１ｅ 型枠（法枠用型枠） ２ 法面 ３ 第１内枠 ４ 第１内枠 ５ 第１外枠 ６ 第１外枠 ７ スペーサ ８ 鉄筋 ９ 連結コイル １０ 開口部
Claims (7)
- 【請求項１】 相対向する枠体間をスペーサで連結し
て構成する法枠用型枠において、 全体形状がＬ字形を呈していて、 第１内枠及び第２内枠を直角に接合すると共に、 前記第１内枠に相対向して第１外枠を配置し、 前記相対向する第１内枠及び第１外枠の間をスペーサで
回動自在に連結し、 前記第２内枠に相対向して第２外枠を配置し、 前記相対向する第２内枠及び第２外枠の間をスペーサで
回動自在に連結したことを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項２】 請求項１に記載の法枠用型枠におい
て、相対向する第１内枠及び第１外枠の全長を等しく設
定すると共に、相対向する第２内枠及び第２外枠の全長
を等しく設定し、第１外枠と第２外枠間に開口部を形成
したことを特徴とする、法枠用型枠。 - 【請求項３】 請求項１に記載の法枠用型枠におい
て、第１内枠及び第２内枠の接合部を折り畳み自在に連
結したことを特徴とする、法枠用型枠。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載の法枠
用型枠において、スペーサが線材を井桁状に配置し、下
位の水平線の中央を分断して先行して敷設した鉄筋に装
着可能な開口を形成していることを特徴とする、法枠用
型枠。 - 【請求項５】 請求項１または請求項２に記載の法枠
用型枠において、スペーサが線材を井桁状に配置し、上
位の水平線の中央を分断して鉄筋導入用の開口を形成し
ていることを特徴とする、法枠用型枠。 - 【請求項６】 請求項１または請求項２に記載の法枠
用型枠において、スペーサが線材を井桁状に配置し、上
位の水平線の中央を分断して鉄筋導入用の開口を形成し
ていることを特徴とする、法枠用型枠。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項６のいづれかに記
載の法枠用型枠において、各枠が金網製であることを特
徴とする、法枠用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9190681A JPH1121906A (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | 法枠用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9190681A JPH1121906A (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | 法枠用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1121906A true JPH1121906A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16262119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9190681A Pending JPH1121906A (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | 法枠用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1121906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5907443B1 (ja) * | 2015-02-23 | 2016-04-26 | 北陽建設株式会社 | 受圧板施工用不陸調整枠体及び不陸調整用吹き付け台座の施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172740U (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-02 | ||
| JPH032043U (ja) * | 1989-05-23 | 1991-01-10 | ||
| JPH06128965A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-10 | Raito Kogyo Co Ltd | 法枠構築用交点部型枠 |
| JPH0860673A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Suroopu Kenzai Kk | 法枠用型枠及び法枠施工方法 |
-
1997
- 1997-07-01 JP JP9190681A patent/JPH1121906A/ja active Pending
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