JPH1121998A - フレーム構造物に於ける基本ユニット用接合具 - Google Patents
フレーム構造物に於ける基本ユニット用接合具Info
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- JPH1121998A JPH1121998A JP17442997A JP17442997A JPH1121998A JP H1121998 A JPH1121998 A JP H1121998A JP 17442997 A JP17442997 A JP 17442997A JP 17442997 A JP17442997 A JP 17442997A JP H1121998 A JPH1121998 A JP H1121998A
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/19—Three-dimensional [3D] framework structures
- E04B2001/1996—Tensile-integrity structures, i.e. structures comprising compression struts connected through flexible tension members, e.g. cables
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮材と張架材とを簡単に且つ確実に接合で
きるようにして、基本ユニットの組立、ひいてはフレー
ム構造物の施工の便に大いに供することを課題とする。 【解決手段】 相互に交差させて配される３本以上の圧
縮材15及び該圧縮材15の端部間に張架される張架材16か
らなる自立支持可能な基本ユニットＡを複数連設して形
成されるフレーム構造物に於いて前記張架材16と圧縮材
15とを接合すべく該圧縮材15の端部に連結される接合具
であって、一端部周縁に前記張架材16を装着可能な複数
の切欠４が開設されると共に、側面に前記圧縮材15を連
結可能な腕部２が突設された筒状の接合具本体１と、前
記切欠４に装着した張架材16の離脱を阻止すべく接合具
本体１の一端部に着脱自在に嵌合される蓋体７とからな
り、且つ前記腕部２の周面及び接合具本体１の側面には
前記張架材16の一端を取着可能な取付部３，６が夫々設
けられると共に、前記切欠４の中心軸ｒ，腕部２の軸芯
ｐ及び各取付部３，６の中心軸ｑ，ｓが前記接合具本体
１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設定されてなるこ
とを特徴とする。
きるようにして、基本ユニットの組立、ひいてはフレー
ム構造物の施工の便に大いに供することを課題とする。 【解決手段】 相互に交差させて配される３本以上の圧
縮材15及び該圧縮材15の端部間に張架される張架材16か
らなる自立支持可能な基本ユニットＡを複数連設して形
成されるフレーム構造物に於いて前記張架材16と圧縮材
15とを接合すべく該圧縮材15の端部に連結される接合具
であって、一端部周縁に前記張架材16を装着可能な複数
の切欠４が開設されると共に、側面に前記圧縮材15を連
結可能な腕部２が突設された筒状の接合具本体１と、前
記切欠４に装着した張架材16の離脱を阻止すべく接合具
本体１の一端部に着脱自在に嵌合される蓋体７とからな
り、且つ前記腕部２の周面及び接合具本体１の側面には
前記張架材16の一端を取着可能な取付部３，６が夫々設
けられると共に、前記切欠４の中心軸ｒ，腕部２の軸芯
ｐ及び各取付部３，６の中心軸ｑ，ｓが前記接合具本体
１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設定されてなるこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレーム構造物を
形成すべく連設される基本ユニットの圧縮材と張架材と
を接合するための接合具に関する。
形成すべく連設される基本ユニットの圧縮材と張架材と
を接合するための接合具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
この種のフレーム構造物としては、例えば米国特許第4,
207,715 号、仏国特許第1,377,290 号や同第1,519,240
号等の出願が存在する。
この種のフレーム構造物としては、例えば米国特許第4,
207,715 号、仏国特許第1,377,290 号や同第1,519,240
号等の出願が存在する。
【０００３】しかしながら、上記従来のものは何れも圧
縮材と張架材との配置を開示するに止まり、これを実際
に施工するにあたり両部材を連結する具体的な手段につ
いては開示されていない。
縮材と張架材との配置を開示するに止まり、これを実際
に施工するにあたり両部材を連結する具体的な手段につ
いては開示されていない。
【０００４】それ故に、本発明は上記従来の課題を解決
するためになされたものであり、圧縮材と張架材とを簡
単に且つ確実に接合できるようにして、基本ユニットの
組立、ひいてはフレーム構造物の施工の便に大いに供す
ることを課題とする。
するためになされたものであり、圧縮材と張架材とを簡
単に且つ確実に接合できるようにして、基本ユニットの
組立、ひいてはフレーム構造物の施工の便に大いに供す
ることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決す
るために本発明が採った手段は、相互に交差させて配さ
れる３本以上の圧縮材15及び該圧縮材15の端部間に張架
される張架材16からなる自立支持可能な基本ユニットＡ
を複数連設して形成されるフレーム構造物に於いて前記
張架材16と圧縮材15とを接合すべく該圧縮材15の端部に
連結される接合具であって、一端部周縁に前記張架材16
を装着可能な複数の切欠４が開設されると共に、側面に
前記圧縮材15を連結可能な腕部２が突設された筒状の接
合具本体１と、前記切欠４に装着した張架材16の離脱を
阻止すべく接合具本体１の一端部に着脱自在に嵌合され
る蓋体７とからなり、且つ前記腕部２の周面及び接合具
本体１の側面には前記張架材16の一端を取着可能な取付
部３，６が夫々設けられると共に、前記切欠４の中心軸
ｒ，腕部２の軸芯ｐ及び各取付部３，６の中心軸ｑ，ｓ
が前記接合具本体１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように
設定されてなる点にある。
るために本発明が採った手段は、相互に交差させて配さ
れる３本以上の圧縮材15及び該圧縮材15の端部間に張架
される張架材16からなる自立支持可能な基本ユニットＡ
を複数連設して形成されるフレーム構造物に於いて前記
張架材16と圧縮材15とを接合すべく該圧縮材15の端部に
連結される接合具であって、一端部周縁に前記張架材16
を装着可能な複数の切欠４が開設されると共に、側面に
前記圧縮材15を連結可能な腕部２が突設された筒状の接
合具本体１と、前記切欠４に装着した張架材16の離脱を
阻止すべく接合具本体１の一端部に着脱自在に嵌合され
る蓋体７とからなり、且つ前記腕部２の周面及び接合具
本体１の側面には前記張架材16の一端を取着可能な取付
部３，６が夫々設けられると共に、前記切欠４の中心軸
ｒ，腕部２の軸芯ｐ及び各取付部３，６の中心軸ｑ，ｓ
が前記接合具本体１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように
設定されてなる点にある。
【０００６】従って、上記手段からなる接合具を使用し
て基本ユニットＡを組立てる場合には、例えば各圧縮材
15の端部を接合具本体１の腕部２に連結し、接合具本体
１の切欠４に張架材16の端部を装着して該張架材16を所
定の接合具本体１間に張架した後、該接合具本体１の一
端部に蓋体７を嵌合すると共に、取付部３に他の接合具
本体１の取付部６間に張架材16を張架せしめ、この状態
で各張架材16に張力を導入すれば基本ユニットＡを組立
てることができる。
て基本ユニットＡを組立てる場合には、例えば各圧縮材
15の端部を接合具本体１の腕部２に連結し、接合具本体
１の切欠４に張架材16の端部を装着して該張架材16を所
定の接合具本体１間に張架した後、該接合具本体１の一
端部に蓋体７を嵌合すると共に、取付部３に他の接合具
本体１の取付部６間に張架材16を張架せしめ、この状態
で各張架材16に張力を導入すれば基本ユニットＡを組立
てることができる。
【０００７】更に、基本ユニットＡ同士を連設してフレ
ーム構造物を施工する場合は、該基本ユニットの接合具
本体１の残った切欠４を利用して行うこととなる。
ーム構造物を施工する場合は、該基本ユニットの接合具
本体１の残った切欠４を利用して行うこととなる。
【０００８】また、前記切欠４の中心軸ｒｐ腕部２の軸
芯ｐ及び各取付部の中心軸ｑ，ｓは前記接合具本体１の
軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設定されているので、
接合具に曲げ応力が発生するようなこともない。
芯ｐ及び各取付部の中心軸ｑ，ｓは前記接合具本体１の
軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設定されているので、
接合具に曲げ応力が発生するようなこともない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面に従って説明する。
て図面に従って説明する。
【００１０】図１に於いて、１は図２のように両端に小
径部1aを有する円筒状の接合具本体を示し、その側面に
は先端に小径の連結部2aを有する円筒状の腕部２が先端
部側程下向きに傾斜するように突設されている。
径部1aを有する円筒状の接合具本体を示し、その側面に
は先端に小径の連結部2aを有する円筒状の腕部２が先端
部側程下向きに傾斜するように突設されている。
【００１１】３は接合具本体１の側面に外周面側程下向
きに傾斜させて貫通形成した取付部としての取付孔を示
す。４は接合具本体１の一端部周縁に所定間隔を有して
形成した複数の切欠で、これら各切欠４の形成位置はそ
の軸芯ｒ相互間の角度α，βが夫々60°, 90°となるよ
うに本実施形態では設定している。
きに傾斜させて貫通形成した取付部としての取付孔を示
す。４は接合具本体１の一端部周縁に所定間隔を有して
形成した複数の切欠で、これら各切欠４の形成位置はそ
の軸芯ｒ相互間の角度α，βが夫々60°, 90°となるよ
うに本実施形態では設定している。
【００１２】５は前記腕部２の下部周面に突設したボス
で、その軸芯方向には取付部６としてのネジ孔が穿設さ
れている。
で、その軸芯方向には取付部６としてのネジ孔が穿設さ
れている。
【００１３】尚、前記腕部２の軸芯ｐ、各取付部３，６
の中心軸ｑ，ｓ及び各切欠４の中心軸ｒは、接合具本体
１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設定している。
の中心軸ｑ，ｓ及び各切欠４の中心軸ｒは、接合具本体
１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設定している。
【００１４】７は接合具本体１の一端側小径部1aに嵌合
した一方の蓋体で、図３のようにその上面中央に凹設し
た円形状の凹部８の中心には挿通孔９が穿設されてい
る。10は接合具本体１の他端側小径部1aに嵌合した他方
の蓋体で、図４のようにその下面中央に凹設した略六角
形状の凹部11の中央には挿通孔12が穿設されている。
した一方の蓋体で、図３のようにその上面中央に凹設し
た円形状の凹部８の中心には挿通孔９が穿設されてい
る。10は接合具本体１の他端側小径部1aに嵌合した他方
の蓋体で、図４のようにその下面中央に凹設した略六角
形状の凹部11の中央には挿通孔12が穿設されている。
【００１５】13は接合具本体１に挿通したボルトで、そ
の両端部は各蓋体７,10 の挿通孔９,12 に挿通されてナ
ット14が夫々螺合されており、該ナット14は他方の蓋体
10の凹部11に嵌合してその回転は阻止され、その螺合の
便に供することとなる。
の両端部は各蓋体７,10 の挿通孔９,12 に挿通されてナ
ット14が夫々螺合されており、該ナット14は他方の蓋体
10の凹部11に嵌合してその回転は阻止され、その螺合の
便に供することとなる。
【００１６】本実施形態は以上のような特定事項からな
り、次にこれを使用して例えば３本のパイプからなる圧
縮材15間に張架材16を張架して基本ユニットＡを組立て
る場合について説明する。
り、次にこれを使用して例えば３本のパイプからなる圧
縮材15間に張架材16を張架して基本ユニットＡを組立て
る場合について説明する。
【００１７】先ず、図５のように圧縮材15の両端部を接
合具本体１の腕部２の連結部2aに嵌合して連結した後、
３本の圧縮材15を交差させて配置する。
合具本体１の腕部２の連結部2aに嵌合して連結した後、
３本の圧縮材15を交差させて配置する。
【００１８】その後、接合具本体１間に張架材16を張架
するのであるが、かかる張架材16には次のような３種類
のものが使用される。
するのであるが、かかる張架材16には次のような３種類
のものが使用される。
【００１９】即ち、図６に示す第１張架材16ａは、両端
部に半球状の頭部17を有する棒状体からなり、図５の如
く近傍位置に配される３個の接合具Ｂ間に三角形平面Ｘ
が形成されるように張架され、接合具本体１の切欠４に
第１張架材16ａの頭部17が装着される。
部に半球状の頭部17を有する棒状体からなり、図５の如
く近傍位置に配される３個の接合具Ｂ間に三角形平面Ｘ
が形成されるように張架され、接合具本体１の切欠４に
第１張架材16ａの頭部17が装着される。
【００２０】また、図７(イ) に示す第２張架材16ｂは、
両端にネジ杆18が設けられたワイヤ19と、一端に半球状
の頭部20を有し且つ他端に雄ネジ部21を有する連結杆22
と、該連結杆22の雄ネジ部23及び前記ワイヤ19のネジ杆
18が螺合可能なターンバックル24とからなり、前記ワイ
ヤ19の他端側にネジ杆18に代えて半球状の頭部25を有す
る連結杆26を設けたのが同図(ロ) に示す第３張架材16ｃ
である。
両端にネジ杆18が設けられたワイヤ19と、一端に半球状
の頭部20を有し且つ他端に雄ネジ部21を有する連結杆22
と、該連結杆22の雄ネジ部23及び前記ワイヤ19のネジ杆
18が螺合可能なターンバックル24とからなり、前記ワイ
ヤ19の他端側にネジ杆18に代えて半球状の頭部25を有す
る連結杆26を設けたのが同図(ロ) に示す第３張架材16ｃ
である。
【００２１】この第３張架材16ｃは図５のように、前記
三角形平面Ｘと対向する三角形平面Ｙを形成すべく他の
３個の接合具Ｂ間に張架され、接合具本体１の切欠４に
各連結杆22,26 の頭部20,25 を装着される。そして、接
合具本体１の小径部1aに蓋体７,10 を嵌合する。
三角形平面Ｘと対向する三角形平面Ｙを形成すべく他の
３個の接合具Ｂ間に張架され、接合具本体１の切欠４に
各連結杆22,26 の頭部20,25 を装着される。そして、接
合具本体１の小径部1aに蓋体７,10 を嵌合する。
【００２２】また、第２張架材16ｂはその連結杆22の頭
部22が接合具本体１の内部に配されるように取付部３に
挿通されると共に、そのネジ杆18が他の接合具Ｂの腕部
２に設けた取付部７に夫々螺合されて張架される。
部22が接合具本体１の内部に配されるように取付部３に
挿通されると共に、そのネジ杆18が他の接合具Ｂの腕部
２に設けた取付部７に夫々螺合されて張架される。
【００２３】そして、第２及び第３張架材16b,16c のタ
ーンバックル24により該張架材16b,16c に張力を導入す
ると、自立支持可能な基本ユニットＡを形成することが
できる。
ーンバックル24により該張架材16b,16c に張力を導入す
ると、自立支持可能な基本ユニットＡを形成することが
できる。
【００２４】而して、張架材16a,16c はその頭部17,20
を接合具本体１の切欠４に装着すればよい等、接合具Ｂ
に張架材16を張架して基本ユニットＡを組立てる一連の
作業は非常に簡易に行えるため、作業者に負担をかける
ことなく、工期の短縮にも大いに寄与し得るという利点
がある。
を接合具本体１の切欠４に装着すればよい等、接合具Ｂ
に張架材16を張架して基本ユニットＡを組立てる一連の
作業は非常に簡易に行えるため、作業者に負担をかける
ことなく、工期の短縮にも大いに寄与し得るという利点
がある。
【００２５】さらに、圧縮材15と接合具Ｂとを別体に構
成しているため、基本ユニットＡの張架材16の張力管理
が容易に行えることとなり、またこれにより基本ユニッ
トＡの組立作業の便に供し得ることにもなる。
成しているため、基本ユニットＡの張架材16の張力管理
が容易に行えることとなり、またこれにより基本ユニッ
トＡの組立作業の便に供し得ることにもなる。
【００２６】さらに、接合具本体１の腕部２の軸芯ｐ、
各取付部３，６の中心軸ｑ，ｓ及び各切欠４の中心軸ｒ
は、接合具本体１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設
定されてなるため、接合具Ｂに曲げ応力が発生するよう
なことはなく、各張架材16の張架状態を長期に亘って確
実に維持され、よって基本ユニットＡはそれ自体大変強
固で且つ安定した構造となる。
各取付部３，６の中心軸ｑ，ｓ及び各切欠４の中心軸ｒ
は、接合具本体１の軸芯ｔ上の一点Ｏで交わるように設
定されてなるため、接合具Ｂに曲げ応力が発生するよう
なことはなく、各張架材16の張架状態を長期に亘って確
実に維持され、よって基本ユニットＡはそれ自体大変強
固で且つ安定した構造となる。
【００２７】また、接合具Ｂを介して張架材16を接合す
ることにより、基本ユニットＡの外観体裁も良好に維持
することができる。
ることにより、基本ユニットＡの外観体裁も良好に維持
することができる。
【００２８】そして、かかる基本ユニットＡは多数連設
されてフレーム構造物Ｃが施工されることとなるが、そ
の一例を示した図８のフレーム構造物Ｃは、基本ユニッ
トＡのうちの１本の圧縮材15が連設すべき他の基本ユニ
ットＡの１本の圧縮材15として兼用するように構成して
おり、これにより圧縮材１の総本数を大幅に削減するこ
とが可能となって、構造物全体としても軽量化が図れる
と共に、コストの低減にも大いに寄与し得ることにな
る。
されてフレーム構造物Ｃが施工されることとなるが、そ
の一例を示した図８のフレーム構造物Ｃは、基本ユニッ
トＡのうちの１本の圧縮材15が連設すべき他の基本ユニ
ットＡの１本の圧縮材15として兼用するように構成して
おり、これにより圧縮材１の総本数を大幅に削減するこ
とが可能となって、構造物全体としても軽量化が図れる
と共に、コストの低減にも大いに寄与し得ることにな
る。
【００２９】また、長尺のボルト13を使用してその先端
が蓋体７,10 から外部に突出するように構成すると、か
かるボルト13を利用してこれに屋根材や壁材等を連結す
ることが可能である。
が蓋体７,10 から外部に突出するように構成すると、か
かるボルト13を利用してこれに屋根材や壁材等を連結す
ることが可能である。
【００３０】尚、上記実施形態に於いては、３本の圧縮
材15により基本ユニットＡを構成したが、それ以上、例
えば４本の圧縮材15を使用して基本ユニットＡを構成し
ても構わない。
材15により基本ユニットＡを構成したが、それ以上、例
えば４本の圧縮材15を使用して基本ユニットＡを構成し
ても構わない。
【００３１】また、上記実施形態のように張架材16にタ
ーンバックル24を設けると、基本ユニットＡの組立の便
に供し得ることとなるが、予め圧縮材15及び張架材16を
一定の寸法に形成すると共に、組立の際に外力を加えて
基本ユニットＡを形成することも可能であり、この場合
はターンバックル24を省略してもよい。
ーンバックル24を設けると、基本ユニットＡの組立の便
に供し得ることとなるが、予め圧縮材15及び張架材16を
一定の寸法に形成すると共に、組立の際に外力を加えて
基本ユニットＡを形成することも可能であり、この場合
はターンバックル24を省略してもよい。
【００３２】また、基本ユニットＡの形状も上記実施形
態に限定されず、３本以上の圧縮材15の配置や該圧縮材
15への張架材16の張架形態を変更することにより、種々
の形状を有する基本ユニットＡの形成が可能である。
態に限定されず、３本以上の圧縮材15の配置や該圧縮材
15への張架材16の張架形態を変更することにより、種々
の形状を有する基本ユニットＡの形成が可能である。
【００３３】さらに、一方の蓋体10は特に必要のない場
合は使用しなくてもよい。
合は使用しなくてもよい。
【００３４】その他、接合具本体１の切欠４の数や取付
部３，７を含めた接合具Ｂの各部の構成も本発明の意図
する範囲内に於いて任意に設計変更自在である。
部３，７を含めた接合具Ｂの各部の構成も本発明の意図
する範囲内に於いて任意に設計変更自在である。
【００３５】
【発明の効果】叙上のように、本発明に係る接合具を使
用することにより、基本ユニットの組立及び該基本ユニ
ットの連設によるフレーム構造物の施工を容易に実用化
できるという格別の効果を得るに至った。
用することにより、基本ユニットの組立及び該基本ユニ
ットの連設によるフレーム構造物の施工を容易に実用化
できるという格別の効果を得るに至った。
【００３６】また、張架材はその頭部を接合具本体の切
欠に装着すればよい等、接合具に張架材を張架して基本
ユニットを組立てる一連の作業は非常に簡易に行えるた
め、作業者に負担をかけることなく、工期の短縮にも大
いに寄与し得るという効果がある。
欠に装着すればよい等、接合具に張架材を張架して基本
ユニットを組立てる一連の作業は非常に簡易に行えるた
め、作業者に負担をかけることなく、工期の短縮にも大
いに寄与し得るという効果がある。
【００３７】さらに、圧縮材と接合具とを別体に構成し
ているため、基本ユニットの張架材の張力管理が容易に
行えることとなり、またこれにより基本ユニットの組立
作業の便に供し得ることにもなる。
ているため、基本ユニットの張架材の張力管理が容易に
行えることとなり、またこれにより基本ユニットの組立
作業の便に供し得ることにもなる。
【００３８】さらに、接合具本体の腕部の軸芯、各取付
部の中心軸及び各切欠の中心軸は、接合具本体の軸芯上
の一点で交わるように設定されてなるため、接合具に曲
げ応力が発生するようなことはなく、各張架材の張架状
態を長期に亘って確実に維持され、よって基本ユニット
はそれ自体大変強固で且つ安定した構造となる効果があ
る。
部の中心軸及び各切欠の中心軸は、接合具本体の軸芯上
の一点で交わるように設定されてなるため、接合具に曲
げ応力が発生するようなことはなく、各張架材の張架状
態を長期に亘って確実に維持され、よって基本ユニット
はそれ自体大変強固で且つ安定した構造となる効果があ
る。
【００３９】また、接合具を介して張架材を接合するこ
とにより、基本ユニットの外観体裁を良好に維持するこ
とができるという効果も奏する。
とにより、基本ユニットの外観体裁を良好に維持するこ
とができるという効果も奏する。
【図１】本発明に係る接合具の一実施形態を示す斜視
図。
図。
【図２】同接合具本体を示し、(イ) は正面図、(ロ) は平
面図、(ハ) は斜視図。
面図、(ハ) は斜視図。
【図３】同蓋体を示し、(イ) は平面図、(ロ) は断面図。
【図４】同蓋体を示し、(イ) は平面図、(ロ) は断面図。
【図５】接合具を使用して組立てた基本ユニットの斜視
図。
図。
【図６】第１張架材の一実施形態を示す正面図。
【図７】(イ) は第２張架材の一実施形態を示す一部断面
正面図、(ロ) は第３張架材の一実施形態を示す一部断面
正面図。
正面図、(ロ) は第３張架材の一実施形態を示す一部断面
正面図。
【図８】基本ユニットを連設したフレーム構造物の一実
施形態を示す平面図。
施形態を示す平面図。
１…接合具本体 ２…腕部 ３…取付部 ４…切欠 ６…取付部 ７…蓋体 15…圧縮材 16…張架材 24…ターンバックル Ａ…基本ユニット Ｏ…一点 ｐ…軸芯 ｑ…中心軸 ｒ…中心軸 ｓ…中心軸 ｔ…軸芯
Claims (2)
- 【請求項１】 相互に交差させて配される３本以上の圧
縮材(15)及び該圧縮材(15)の端部間に張架される張架材
(16)からなる自立支持可能な基本ユニット(A)を複数連
設して形成されるフレーム構造物に於いて前記張架材(1
6)と圧縮材(15)とを接合すべく該圧縮材(15)の端部に連
結される接合具であって、一端部周縁に前記張架材(16)
を装着可能な複数の切欠(4) が開設されると共に、側面
に前記圧縮材(15)を連結可能な腕部(2) が突設された筒
状の接合具本体(1) と、前記切欠(4) に装着した張架材
(16)の離脱を阻止すべく接合具本体(1) の一端部に着脱
自在に嵌合される蓋体(7) とからなり、且つ前記腕部
(2) の周面及び接合具本体(1) の側面には前記張架材(1
6)の一端を取着可能な取付部(3),(6) が夫々設けられる
と共に、前記切欠(4) の中心軸(r),腕部(2) の軸芯(p)
及び各取付部(3),(6)の中心軸(q),(s) が前記接合具本
体(1) の軸芯(t) 上の一点(O) で交わるように設定され
てなることを特徴とするフレーム構造物に於ける基本ユ
ニット用接合具。 - 【請求項２】 前記張架材(16)に張力を導入すべく該張
架材(16)にターンバックル(24)が設けられてなる請求項
１記載のフレーム構造物に於ける基本ユニット用接合
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17442997A JP3156995B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | フレーム構造物に於ける基本ユニット用接合具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17442997A JP3156995B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | フレーム構造物に於ける基本ユニット用接合具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1121998A true JPH1121998A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3156995B2 JP3156995B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=15978391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17442997A Expired - Lifetime JP3156995B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | フレーム構造物に於ける基本ユニット用接合具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156995B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075397A (ja) * | 2006-09-23 | 2008-04-03 | Taiji Kajikawa | 稠密充填型テンセグリティ・ジョイント |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP17442997A patent/JP3156995B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075397A (ja) * | 2006-09-23 | 2008-04-03 | Taiji Kajikawa | 稠密充填型テンセグリティ・ジョイント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3156995B2 (ja) | 2001-04-16 |
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