JPH11220273A - 部品の取付構造およびそれを用いた電子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品を被取付物に取り付けやすく、しかも部
品と被取付物とのがたつきの少ない部品の取付構造を提
供する。 【解決手段】 取付穴１２の、取付脚４の係合部４ｂと
接触する外側の縁部１２ａに切欠部１３を形成する。 【効果】 取付脚を取付穴に挿入するときの摩擦抵抗が
小さくなって挿入しやすくなって作業性が良くなるとと
もに、挿入後の取付脚と取付穴とのがたつき、たとえば
コネクタとシャーシとのがたつきを少なくし、安定に固
定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、部品の取付構造お
よびそれを用いた電子装置、特に電子チューナー用の金
属端子を樹脂ベースで保持したコネクタを、電子チュー
ナーのシャーシに固定するための部品の取付構造および
それを用いた電子装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子チューナーには多数の入出
力用の金属端子を必要とするが、金属製のシャーシから
多数の金属端子を出す構造として、板状の樹脂（樹脂ベ
ース）に金属端子を固定、保持し、これに取付脚を設
け、これをシャーシに形成した取付穴に挿入して固定す
るという構造を採用することが多い。

【０００３】図５に、チューナーにおける従来の取付脚
を設けた部品であるコネクタと取付穴を形成したシャー
シを示す。図５において、コネクタ１は樹脂ベース２と
樹脂ベース２で保持した複数の金属端子３、および樹脂
ベース２の両端に設けられた取付脚４から構成される。
また、シャーシ５にはコネクタ１の金属端子３に対応し
て、金属端子３よりも直径を大きくした端子穴６が金属
端子３の数だけ形成され、その両側にはコネクタ１の取
付脚４に対応して２つの取付穴７が形成されている。

【０００４】ここで、図６に、図５に示したコネクタ１
の取付脚４の拡大図を示す。図６に示すように、取付脚
４は樹脂ベース２に固定された脚部４ａと、脚部４ａの
側面に突設された、係合部４ｂからなっている。係合部
４ｂは樹脂ベース２の方に向かってその厚みを増す形状
となっており、脚部４ａに対して傾斜を有する傾斜部４
ｃと、脚部４ａに対して垂直な係止部４ｄが形成されて
いる。そして、係止部４ｄと樹脂ベース２との間には一
定のギャップ４ｅが形成されている。

【０００５】また、図５に戻って、シャーシ５の取付穴
７を形成した部分の厚みは、コネクタ１の取付脚４の係
止部４ｄと樹脂ベース２との間のギャップ４ｅよりわず
かに薄く設定されている。

【０００６】ここで図７および図８に、図５に示したコ
ネクタ１とシャーシ５を上から見た状態を示す。図７に
示すように、シャーシ５の２つの取付穴７の外側の縁部
７ａ同士の間隔ｄ１は、コネクタ１の２つの取付脚４の
係合部４ｂ同士の最大間隔ｄ２より狭く設定されてい
る。

【０００７】このように取付脚４を設けたコネクタ１を
シャーシ５に取り付ける場合、このままではコネクタ１
の取付脚４はシャーシ５の取付穴７に挿入できない。そ
こで、図８に示すように、コネクタ１の樹脂ベース２を
くの字状に弾性変形させて、コネクタ１の２つの取付脚
４の係合部４ｂ同士の最大間隔ｄ３をシャーシ５の２つ
の取付穴７の外側の縁部７ａ同士の間隔ｄ１にほぼ一致
させる。これによって２つの取付脚４を２つの取付穴７
に同時に挿入できるようになる。

【０００８】次に図９に、取付脚４を取付穴７に挿入す
る過程を示す。図９は、取付穴７の位置でシャーシ５を
切断した一部断面図で、取付脚４の取付穴７への挿入の
過程を示しており、図５と同一の部分には同じ記号を付
している。

【０００９】まず、図９（ａ）に示すように、コネクタ
１の取付脚４を、シャーシ５の取付穴７に、シャーシ５
の外側から挿入する。取付脚４を取付穴７に挿入すると
き、取付脚４の２つの係合部４ｂ同士の最大間隔は２つ
の取付穴７の外側の縁部７ａ同士の間隔より大きいた
め、図９（ｂ）に示すように、樹脂ベース２を弾性変形
させて取付脚４の２つの係合部４ｂ同士の最大間隔を２
つの取付穴７の外側の縁部７ａ同士の間隔に合わせて挿
入する。このとき、取付脚４の係合部４ｂの傾斜部４ｃ
と取付穴７の外側の縁部７ａが接触して摩擦抵抗が発生
するが、そのまま挿入する。取付脚４の係合部４ｂを突
設した部分が取付穴７に完全に挿入された後で、図９
（ｃ）に示すように、弾性変形されていた樹脂ベース２
を元に戻すと、係合部４ｂの係止部４ｄがシャーシ５の
係合穴７の外側の縁部７ａに係止し、取付脚４が取付穴
７から抜けないようになる。その一方、シャーシ５の取
付穴７を形成した部分の厚みは、コネクタ１の取付脚４
の係止部４ｄと樹脂ベース２との間のギャップ４ｅより
わずかに薄く設定されているため、樹脂ベース２がシャ
ーシ５に当接し、取付脚４がそれ以上シャーシ５の中に
入り込むことはない。このようにして、コネクタ１がシ
ャーシ５に固定される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、部品である
コネクタ１を被取付物であるシャーシ５に安定に固定さ
せるためには、取付脚４の係合部４ｂの高さを高くして
抜けにくくしたり、脚部４ａおよび係合部４ｂの幅を広
くしてがたつきにくくしたりする必要がある。

【００１１】しかしながら、係合部４ｂの幅を広くする
と、取付脚４をシャーシ５の取付穴７に挿入するとき
に、係合部４ｂの傾斜部４ｃと取付穴７の外側の縁部７
ａとの接触長さが長くなって摩擦抵抗が大きくなるため
に、大きな力が必要となり、コネクタ１の取り付けが困
難となる。逆に、係合部４ｂの幅を狭くしたり、係合部
４ｂの高さを低くしたりすると、コネクタ１の取り付け
は容易になるが、コネクタ１とシャーシ５とのがたつき
が大きくなったり、金属端子３とシャーシ５とが接触し
たり、最悪の場合はコネクタ１がシャーシ５から外れて
しまう可能性もある。

【００１２】そこで、本発明は、部品を被取付物に取り
付けやすく、しかも部品と被取付物とのがたつきの少な
い部品の取付構造およびそれを用いた電子部品を提供す
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明の部品の取付構造は、取付脚を有する部品
と、該部品の前記取付脚を挿入する取付穴を形成した板
状の被取付物からなり、前記取付穴の縁部に切欠部を設
けたことを特徴とする。

【００１４】また、本発明の電子装置は、前記部品を金
属端子を樹脂ベースで保持したコネクタで構成し、前記
被取付物をシャーシで構成して、上記の部品の取付構造
を用いたことを特徴とする。

【００１５】このように構成することにより、本発明の
部品の取付構造によれば、部品の取付脚を被取付物の取
付穴に挿入しやすく、しかも挿入後の取付脚と取付穴と
のがたつきを少なくすることができ、部品が被取付物に
対してがたついたり、部品が被取付物から外れたりする
のを防止することができる。

【００１６】また、本発明の電子装置によれば、シャー
シに対するコネクタのがたつきを少なくすることができ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の部品の取付構造
の一実施例を示す。図１で、図５と同一もしくは同等の
部分には同じ記号を付し、その説明は省略する。

【００１８】図１において、被取付物であるシャーシ１
０にはコネクタ１の金属端子３に対応して、金属端子３
よりも直径を大きくした端子穴１１が金属端子３の数だ
け形成され、その両側にはコネクタ１の取付脚４に対応
して２つの取付穴１２が形成されている。さらに、取付
穴１２の縁部のうち取付脚４の係合部４ｂと接触する外
側の縁部１２ａには１つの半円形の切欠部１３が形成さ
れている。

【００１９】このように構成されたコネクタ１のシャー
シ１０への取付の基本的な取付方法は図７および図８に
示した方法と同じであり、その説明はここでは省略す
る。

【００２０】次に図２に、取付脚４を取付穴１２に挿入
する過程を示す。図２は、取付穴１２の位置でシャーシ
１０を切断した一部断面図で、取付脚４の取付穴１２へ
の挿入の過程を示しており、図１と同一の部分には同じ
記号を付している。

【００２１】まず、図２（ａ）に示すように、コネクタ
１の取付脚４を、シャーシ１０の取付穴１２に、シャー
シ１０の外側から挿入する。取付脚４を取付穴１２に挿
入するとき、取付脚４の２つの係合部４ｂ同士の最大間
隔は２つの取付穴１２の外側の縁部１２ａ同士の間隔よ
り大きいため、図２（ｂ）に示すように、樹脂ベース２
を弾性変形させて取付脚４の２つの係合部４ｂ同士の最
大間隔を２つの取付穴１２の外側の縁部１２ａ同士の間
隔に合わせて挿入する。このとき、取付脚４の係合部４
ｂの傾斜部４ｃと取付穴１２の外側の縁部１２ａが接触
して摩擦抵抗が発生するが、取付穴１２の外側の縁部１
２ａに切欠部１３が形成されているために、切欠部１３
がない場合に比べれば係合部４ｂの傾斜部４ｃと取付穴
１２の外側の縁部１２ａとの接触長さが短く、その分だ
け摩擦抵抗が小さくなり、挿入しやすくなっている。取
付脚４の係合部４ｂを突設した部分が取付穴１２に完全
に挿入された後で、図２（ｃ）に示すように、弾性変形
されていた樹脂ベース２を元に戻すと、係合部４ｂの係
止部４ｄがシャーシ１０の係合穴１２の外側の縁部１２
ａに係止し、取付脚４が取付穴１２から抜けないように
なる。その一方、シャーシ１０の取付穴１２を形成した
部分の厚みは、コネクタ１の取付脚４の係止部４ｄと樹
脂ベース２との間のギャップ４ｅよりわずかに薄く設定
されているため、樹脂ベース２がシャーシ１０に当接
し、取付脚４がそれ以上シャーシ１０の中に入り込むこ
とはない。このようにして、コネクタ１がシャーシ１０
に固定される。

【００２２】ここで、図３に、本願発明者が行った取付
穴に対する取付脚の挿入圧力の比較の結果を示す。図３
は、横軸に取付脚の移動距離、縦軸に挿入圧力を取った
グラフで、ｘ１が切欠部のない場合を、ｘ２が切欠部を
形成した場合を示している。使用した取付脚のうち、切
欠部が無い方の係合部の幅（すなわち係合部と取付穴の
外側の縁部との接触長さ）は１．９６５ｍｍとなってい
るのに対して、切欠部を形成した方は同じ長さで切り欠
きの幅が１．０４８ｍｍであるため係合部と取付穴の外
側の縁部との接触長さは０．９１７ｍｍで、切欠部が無
い場合の約４７％となっている。このグラフより分かる
ように、切欠部のない場合の挿入圧力の最大値が０．２
１３ｋｇであるのに対して、切欠部を形成した場合には
挿入圧力の最大値は０．０９７ｋｇとなり、切欠部を形
成した方が約４６％の圧力で挿入できることが分かる。

【００２３】図１に戻って、このように取付穴１２に切
欠部１３を設けることにより、係合部４ｂの全体的な幅
を保ったまま、取付穴１２への挿入時に取付穴１２の外
側の縁部１２ａとの接触による摩擦抵抗の主な原因とな
るの係合部４ｂの実質的な幅を、切欠部１３の幅の分だ
け狭くすることができる。これによって、取付脚４を取
付穴１２に挿入するときに、摩擦抵抗が小さくなって挿
入しやすくなるにもかかわらず、係合部４ｂの高さは変
わらず、全体的な幅にも変化がなく広いままなので、コ
ネクタ１がシャーシ１０に対してがたついたりコネクタ
１がシャーシ１０から外れたりすることなく、安定に固
定できるようになる。さらには、コネクタ１に設けた金
属端子３の位置が確実に固定されるため、金属端子とシ
ャーシに取り付けられるたとえば回路基板の電極との接
続を確実にすることができる。

【００２４】図４に、本発明の部品の取付構造の別の実
施例を示す。図４で、図１と同一もしくは同等の部分に
は同じ記号を付し、その説明は省略する。

【００２５】図４において、被取付物であるシャーシ２
０にはコネクタ１の金属端子３に対応して、金属端子３
よりも直径を大きくした端子穴２１が金属端子３の数だ
け形成され、その両側にはコネクタ１の取付脚４に対応
して２つの取付穴２２が形成されている。さらに、取付
穴２２の縁部のうち取付脚４の係合部４ｂと接触する外
側の縁部２２ａには２つの矩形の切欠部２３が形成され
ている。

【００２６】このように、取付穴２２の縁部に２つの切
欠部２３を形成することにより、係合部４ｂと取付穴２
２の外側の縁部２２ａとの接触長さが切欠部が１つの場
合に比べてさらに短くなり、図１の実施例よりもさらに
取付脚４を取付穴２２に挿入しやすくなる。

【００２７】なお、上記の実施例においては、取付穴の
外側の縁部に１つあるいは２つの切欠部を設けたものに
ついて説明したが、切欠部の数は１つあるいは２つに限
るものではなく、１つ以上の切欠部を形成したものであ
れば同様の作用・効果を示すことができる。また、上記
の各実施例においては半円形や矩形の切欠部を示した
が、これも三角形など別の形状であっても構わないもの
である。

【００２８】また、上記の実施例においてはチューナー
のシャーシにコネクタを取り付ける場合における部品の
取付構造について説明したが、本発明の部品の取付構造
はチューナーのシャーシとコネクタに限るものではな
く、取付脚を取付穴を有する板状のものに取り付けられ
るどのような場合にも適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明の部品の取付構造によれば、被取
付物の取付穴に切欠部を形成することによって、部品の
取付脚を被取付物の取付穴に挿入しやすくなって作業性
が良くなるとともに、挿入後の部品と被取付物とのがた
つきが少なく、部品を被取付物に安定に固定することが
できるようになる。

【００３０】また、本発明の電子装置によれば、コネク
タがシャーシに対してがたつかず、コネクタに設けた金
属端子の位置が確実に固定されるために、金属端子とシ
ャーシに取り付けられるたとえば回路基板の電極との接
続を確実にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の部品の取付構造の一実施例を示す斜視
図である。

【図２】図１の部品の取付脚を被取付物の取付穴に挿入
する過程を示す断面図である。

【図３】本発明の部品の取付構造において、取付穴に取
付脚を挿入する挿入圧力を示すグラフである。

【図４】本発明の部品の取付構造の別の実施例を示す斜
視図である。

【図５】従来の部品の取付構造を示す斜視図である。

【図６】図５の部品の取付脚の部分の拡大図である。

【図７】図５の部品と被取付物を上から見た状態を示す
図である。

【図８】図７において、部品の樹脂ベースを弾性変形さ
せた状態を示す図である。

【図９】図５の部品の取付脚を被取付物の取付穴に挿入
する過程を示す断面図である。

【符号の説明】

１…コネクタ ２…樹脂ベース ３…金属端子 ４…取付脚 １０…シャーシ １１…端子穴 １２…取付穴 １２ａ…取付穴の外側の縁部 １３…切欠部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付脚を有する部品と、該部品の前記取
   付脚を挿入する取付穴を形成した板状の被取付物からな
   り、前記取付穴の縁部に切欠部を設けたことを特徴とす
   る部品の取付構造。
2. 【請求項２】 前記部品は金属端子を樹脂ベースで保持
   したコネクタで構成され、前記被取付物はシャーシで構
   成され、請求項１に記載の部品の取付構造を用いたこと
   を特徴とする電子装置。